Hoja de Datos Técnicos

Henkel Capital, S.A. de C.V.

Calz. de la Viga s/n, Fracc. los Laureles, Tulpetlac, Producto 248 Fijador de Tornillería
55090 Ecatepec de Morelos, Estado de México
Asesoría Técnica sin costo: 01 800 90 18 100 de Resistencia Media en Barra
Ventas: 5836 1305 Operaciones de Mantenimiento y Reparación, Marzo 2003

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO un tiempo dado a diferentes temperaturas en tuercas y tornillos de

Producto 248 de Loctite, fijador anaeróbico de resistencia media en acero 3/8 x 16 y probados de acuerdo a la norma DIN 54454. Todas
barra, es suministrado como un semi-sólido tipo cera, contenido en las Muestras fueron pre-torqueadas a 5 Nm. El producto fue apli-
un aplicador de barra. Como los productos líquidos anaeróbicos, cado a los tornillos solamente.
este producto desarrolla sus propiedades de material curado en
ausencia de aire y confinado entre partes metálicas ajustadas. De 125

% Resistencia total en ácero

esta forma adquiere una resistencia controlada y puede ser usado
en una variedad de sustratos metálicos. Es particularmente reco- 100
mendado en aplicaciones donde los productos líquidos son difíciles
de aplicar. Se almacena fácilmente y permite su contacto directo 75
40°C
con la pieza tratada asegurándose así la cantidad adecuada para 22°C C
5°
cubrirla. 50

APLICACIONES TÍPICAS 25
Previene aflojamiento y fugas en ensambles roscados, particular-
mente útil en OEM o en reparaciones tales como soporte de bom- 0 5 min 10 min 30 min 1 hr 3hr 6hr 24hr
bas o motores, fragmentadores, tornillería de equipos en general Tiempo de Curado, horas
donde el desensamble con herramienta manual es requerido
durante su servicio. Su presentación como producto semi-sólido Velocidad de curado vs activador
permite al material el continuar en las partes hasta su ensamble Donde el tiempo de curado es muy largo o grandes holguras estan
final. presentes, el aplicar activador mejora el desempeño de curado del
material. La gráfica inferior muestra la fuerza de rompimiento
PROPIEDADES DEL MATERIAL desarrollada en tiempo determinado usando activadores N y T en
Valor Típico tornillos y tuercas 3/8 X 16 de acero a la norma DIN 54454. Todas
Tipo de químico Ester de Dimetil Metacrilato las muestras fueron pre-torqueadas a 5 Nm. El producto fue apli-
Apariencia Semi-sólido azul, consisten- cado a los tornillos y el activador a las tuercas
cia de cera, fluorescente
Gravedad Específica @ 25°C, 1.10 125
Viscosidad @ 25°C, mPa.s (cP) Semi-sólido ceroso
% Resistencia total en ácero

Punto de ablandamiento, °C >80

100 Activador N
DESEMPEÑO TÍPICO DEL MATERIAL
75 r
tivado
Velocidad de curado vs sustrato
Activador T Sin Ac

La velocidad de curado depende del substrato a utilizar. La gráfica 50

inferior representa la fuerza de rompimiento desarrollada en tiem-
po determinado, usando tuercas 3/8 X 16 y tornillos de diferentes 25
materiales y probados de acuerdo a la norma DIN 54454. Todas las
muestras fueron pre-torqueadas a 5 nm. El producto fue aplicado 0 5 min 10 min 30 min 1 hr 3hr 6hr 24hr
en los tornillos solamente. Tiempo de Curado, horas
125 Fosfatizado
% Resistencia total en ácero

PROPIEDADES DEL MATERIAL CURADO

100 Después de 24 hrs. a 22°C en tuercas y tornillos de acero 3/8 X 16 desengrasados)
tado Típico
oma
Dicr Valor Rango
75 Zinc
Torque de rompimiento DIN 54454 (5), N.m 15.6 13.6 a 18.1
50 (lb in) (138) (130 a 150)
Acero
Acero Inoxidable (Después de 24 hrs a 22°C en tornillos y tuercas 3/8 x 16 fosfatizadas y desengrasadas)
Torque de rompimiento, DIN 54454 (5), N.m 21 11.3 a 33.9
25
(lb in) (183) (100 a 300)
Torque prevalente típico, DIN 54454, N.m 45
0 5 min 10 min 30 min 1 hr 3hr 6hr 24hr (lb in) (40)
Tiempo de Curado, horas (En tornillos y tuercas 3/8 x 16 fosfatizadas y desengrasadas)

Velocidad de curado vs temperatura Control (sin producto) (con producto)

La velocidad de curado depende de las temperaturas ambiente. La Lubricidad, factor K, 5000 lb tensión 0.195 0.192
6000 lb tensión 0.199 0.191
gráfica inferior muestra la fuerza de rompimiento desarrollada en
NO UTILIZAR COMO ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO
LOS DATOS TÉCNICOS QUE AQUÍ SE MENCIONAN, SE FACILITAN SOLO COMO REFERENCIA PARA MÁS INFORMACIÓN Y
RECOMENDACIONES DE ESTE PRODUCTO, POR FAVOR PONERSE EN CONTACTO CON EL DEPARTAMENTO TÉCNICO DE LOCTITE
 HDT Producto 248 Fijador de Tornillería de Resistencia Media en Barra, Marzo 2003

INFORMACIÓN GENERAL
RESISTENCIA TÍPICA AL AMBIENTE Este producto no está recomendado para uso con oxígeno puro y/o
Procedimiento de prueba: Torque de rompimiento, DIN 54454 sistemas ricos en oxígeno y no se debe elegir como un sellador para
Substrato: 3/8 X 16 tornillos y tuercas cloro u otros materiales oxidantes fuertes.
fosfatizados sin desengrasar
Curado: 24 hrs. temperatura ambiente Para información sobre seguridad en la manipulación de este produc-
to, consulte la Hoja de Datos de Seguridad del Material (HDSM).
Todas las muestras pre-torqueadas a 5 N.m, producto aplicado en Donde se utilicen sistemas acuosos de lavado para limpiar las super-
los tornillos. ficies antes de unirlas, es importante comprobar la compatibilidad
entre la solución y el adhesivo. En algunos casos estas soluciones
RESISTENCIA A LA TEMPERATURA acuosas podrían afectar el curado y desempeño del producto.
Probado a la temperatura indicada
Este producto no se recomienda para su uso en plásticos (particu-
100 larmente los materiales termoplásticos, donde podrían producirse
grietas por tensión). Se recomienda confirmar la compatibilidad de
% Resistencia total en ácero

este producto con dichos substratos.

75
Modo de Empleo
Para un desempeño óptimo, las superficies deben estar limpias y
50
libre de grasa. El producto debe ser aplicado a las roscas en el área
de enrosque en una cantidad suficiente para llenar la superficie en
25 contacto excepto las primeras roscas. Este producto se comporta
mejor con pequeñas holguras (0.05mm). Las roscas de gran tamaño
pueden ocasionar grandes holguras, lo que afectaría a la velocidad
0 100 120 150 y a la resistencia. Este producto esta diseñado para proporcionar
una fricción controlada (razón torque/tensión), durante el ensamble.
Temperatura, ºC
En aplicaciones de apriete críticas esta razón debe ser confirmada.

Almacenamiento
ENVEJECIMIENTO POR CALOR Almacenar el producto en un lugar fresco y seco, en envases cerra-
dos a una temperatura entre 8°C y 28°C (46°F a 82°F). A menos que
se indique lo contrario en la etiqueta. Para evitar la contaminación
% Resistencia Inicial Probada a 22ºC

125 del producto no usado, no regresar el producto sobrante al envase

100ºC original. Para información específica del tiempo de vida útil del pro-
125
125ºC
ducto ponerse en contacto con el Departamento Técnico.
125 150ºC
Rango de los Datos
100 Los datos aquí contenidos se pueden indicar como un valor y/o
75
rango típico. Los valores están basados en datos reales y se verifi-
can periódicamente.
50
Nota
25 Los datos aquí contenidos son proporcionados sólo como información y se
0 24 250 500 750 1,000 consideran fiables. No podemos asumir responsabilidades sobre los resulta-
dos obtenidos por otros en cuyos métodos no tenemos control alguno. Es
Horas responsabilidad del usuario determinar la aptitud de los métodos de produc-
ción aquí mencionados para sus propios fines, y adoptar las precauciones
Procesado a la temperatura indicada y probado a 22°C que sean recomendables para proteger a toda persona o propiedad de los
riesgos que pueda entrañar la manipulación y utilización del mismo. A la vista
RESISTENCIA A PRODUCTOS QUÍMICOS Y SOLVENTES de lo anterior, Henkel Loctite Corporation declina específicamente todas las
Envejecido bajo las condiciones indicadas y probado a 22°C garantías explícitas o implícitas, incduyendo garantías de comercialización o
Solvente Temp. % Resistencia inicial instalación para un propósito en particular, producidas por la venta o uso de
Retenida productos de Henkel Loctite Corporation. Henkel Loctite Corporation decli-
500 hr 1000 hr na específicamente cualquier responsabilidad por daños, como conse-
cuencia o incidentales, de cualquier tipo, incluyendo la pérdida de
Aceite de motor 125°C 130 125
ganancias. La exposición aquí ofrecida sobre procesos o composiciones, no
Fluido de transmisión 87°C 150 145
debe interpretarse como una afirmación de que estos estén libres de patentes
Gasolina sin plomo 22°C 150 145
que obran en poder de otras firmas, o que son licencias de Henkel Loctite
Líquido de frenos 22°C 150 145
Corporation, que pueden cubrir dichos procesos o composiciones.
Anti-congelante 87°C 130 130 Recomendamos a cada posible usuario que pruebe la aplicación propuesta
Etanol 22°C 140 140 antes de su utilización habitual, empleando estos datos como guía. Este pro-
Alcohol isopropilico 22°C 145 145 ducto puede estar cubierto por una o varias patentes estadounidenses, de
Acetona 22°C 125 130 otras nacionalidades o por solicitudes de patentes.

Loctite es una marca Registrada de Henkel Loctite Corporation, U.S.A.