REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA

EDUCACIÓN UNIVERSITARIA CIENCIA Y
TECNOLOGÍA.
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”.
EXTENSIÓN COL - SEDE CIUDAD OJEDA.

DISEÑO DE REACTORES ISOTÉRMICOS

Autores:
Carmen Chirinos.
C.I.: 27.139.898.
Emanuel Mendoza.
C.I.: 26.317.587.
Carrera: Ingeniería Química.

Profesora: Ing. Sigrid Escalona.

Ciudad Ojeda, febrero 2019.

 ÍNDICE

Definición de términos básicos .............................................................. 3

Reactores ................................................................................................. 4
Reactor tipo batch ........................................................................... 4
Reactor tipo flujo - pistón................................................................. 5
Reactor tipo RAP............................................................................. 6
Capacidad de un reactor ......................................................................... 7
Diseño para reactores ............................................................................. 9
Ecuaciones de diseño para reactores ........................................... 10
Ecuaciones de diseño a volumen constante y variable ...... 11
Ecuaciones de diseño para reactores intermitentes a
volumen constante y variable ............................................. 11
Ecuaciones de diseño para reactores tipo flujo - pistón
a volumen constante y variable .......................................... 13
Comparación de las ecuaciones de diseño ........................ 16
Representación gráfica de las ecuaciones de diseño ........................ 17

Referencias Bibliográficas ....................................................................... 18

 Definición de Términos Básicos

 Balance de materia: contabilidad de entradas y salidas de masa en

un proceso o de una parte de éste. No es más que la aplicación de
la ley de conservación de la masa que expresa “La masa no se
crea ni se destruye”.
 Intercambiador de calor: dispositivos cuya función es transferir el
calor de un fluido a otro de menor temperatura.
 Mezclado axial: produce un movimiento de la mezcla en todo el
recipiente: el agitador actúa como una bomba que succiona el
líquido a lo largo de su eje antes de reenviarlo al fondo. El líquido
entonces es elevado a lo largo de las paredes y una vez en la parte
superior del recipiente es succionado hacia el centro antes de
descender.
 Operaciones adiabáticas: no intercambia calor con el exterior por lo
que la temperatura no se mantendrá cte.
 Operaciones isotérmicas: intercambia calor con el exterior para que
la temperatura se mantenga constante en todo el volumen del
reactor.
 Plano axial: planos que son perpendiculares al eje longitudinal de
una estructura
 Reacción homogénea: involucra una región uniforme (propiedades
físicas y composición química igual) en un sistema.
 Tiempo de residencia: es el tiempo en el cual un elemento del
fluido permanece dentro del reactor. Más específicamente, el
tiempo efectivo de reacción. En algunas ocasiones el tiempo de
residencia es igual para todos los elementos del fluido y en otras se
presenta una distribución de estos tiempos.
 Tiempo espacial: tiempo requerido para que un volumen de
alimentación igual al volumen del reactor pase a través del
recipiente. El tiempo espacial es utilizado como una cantidad para
escalar el volumen del reactor.

3
  Velocidad espacial: se define como el recíproco del tiempo espacial
y representa, entonces, el número de volúmenes de alimentación
que se tratan en el reactor por unidad de tiempo.

Reactores

Dispositivo donde ocurre un cambio en la composición debido a la

reacción química Dicha unidad procesadora está constituida por un
recipiente cerrado, el cual cuenta con líneas de entrada y salida para
sustancias químicas, y está gobernado por un algoritmo de control.
Ahora bien, Se entiende por reactor ideal aquél en el cual se han
realizado simplificaciones drásticas con respecto a la fluidodinámica, de
tal modo que no es necesario tener en cuenta la ecuación de balance de
cantidad de movimiento. Dentro de los reactores ideales se distinguen
tres tipos ideales de modelos de contacto o de flujo, mismos que se
representan en la figura 1. Con mucha frecuencia se intenta construir
reactores reales que se aproximen hasta donde es posible a estos
modelos ideales.

Figura 1. Tipos de reactores ideales.

Reactor Tipo Batch

El reactor intermitente, por lotes o Batch es simplemente un recipiente

en el que se mantienen las sustancias mientras reaccionan. El reactor

4
intermitente experimental se opera por lo general isotérmicamente y a
volumen constante, debido a la fácil interpretación de los resultados
obtenidos en tales condiciones. Durante su manejo en este tipo de reactor
se realizan las siguientes operaciones:

1. Se agrega una carga de reactivos

2. Se lleva el reactor a condiciones de operación
3. Se mantiene a estas condiciones por un lapso de tiempo determinado
(máximo días), durante los cuales se realiza la reacción.
4. Se lleva al reactor a las condiciones necesarias para descargar el
producto.
5. Se lava el reactor.

Si se considera la forma en la que opera este reactor se obtienen como

sus principales características:

 El reactor intermitente es un sistema cerrado; por lo tanto la masa total

del mimo es constante.
 El tiempo de residencia de todos los elementos del fluido es el mismo.
 La operación de este tipo de reactor es inherentemente en estado no
estacionario, pues las concentraciones cambian con el tiempo.
 Sin embargo y debido a la agitación, puede asumirse que la
composición y temperatura son homogéneas dentro del reactor. Lo
anterior implica que puede considerarse a todo el reactor como el
elemento de volumen.
 La energía dentro de cada “carga” cambia (de acuerdo a cómo se esté
llevando la reacción). Es posible la adición de un intercambiador de
calor para controlar la temperatura.

Reactor Tipo Flujo - Pistón

El reactor tipo flujo - pistón es un reactor ideal de flujo en estado

estacionario. Se caracteriza porque el flujo del fluido a través del reactor
es regular, es decir, ningún elemento del mismo sobrepasa o se mezcla

5
con cualquier otro elemento situado antes o después de aquél. De hecho,
en este reactor puede haber mezcla lateral del fluido, pero nunca puede
existir mezcla o difusión a lo largo de la trayectoria de flujo. La condición
necesaria y suficiente para que exista flujo pistón es que el tiempo de
residencia de todos los elementos del fluido sea el mismo.
Entre sus características se tiene:

 No existe mezclado axial del fluido dentro del recipiente.

 Las propiedades del fluido, incluyendo la velocidad de flujo, en el plano
axial (perpendicular al sentido del flujo) son uniformes. Esto puede
logarse si existe un mezclado completo en esa dirección.
 La densidad de las corrientes puede cambiar en la dirección del flujo.
 Puede existir transferencia de calor a través de las paredes del
reactor.

Reactor Tipo RAP

El reactor anaerobio de flujo a pistón (RAP) es un sistema de

tratamiento de aguas residuales de película fija en forma de una
biopelícula adherida a la superficie de un medio sólido de soporte, en
donde las aguas residuales que poseen nutrientes y materia orgánica
entra en contacto con la biopelícula y los microorganismos allí contenidos
se encarga de metabolizarlos y los sólidos en suspensión se aglomeran
formando coloides que son degradados por los microorganismos
presentes en el agua. El RAP posee un comportamiento final de
sedimentación y un flujo a pistón, en el cual el fluido se desplaza y sale
del tanque en la misma secuencia en la cual entra; cumpliendo un tiempo
de retención hidráulica que da lugar a la degradación de la carga
contaminante
Este tipo de reactor está diseñado para tratamiento de aguas
residuales de baja concentración orgánica, en las cuales no se justifica la

6
recuperación del metano y tampoco se considera perjudicial la cantidad
de producción como gas de efecto invernadero.
El RAP pertenece al grupo de sistemas de tratamiento denominado de
alta tasa, que se caracterizan por tener una alta retención de biomasa
cuando se desean lograr tiempos de retención hidráulicos
considerablemente cortos en relación con el tiempo de residencia de las
bacterias, mejorando de este modo el desempeño y la eficiencia del
sistema. De igual manera, a pesar de las bajas cargas orgánicas con las
cuales puede operar el sistema, el reactor puede llegar a producir
gránulos de gran actividad metanogénica, lo cual puede indicar la etapa
de estabilización de los procesos anaerobios dentro del mismo.

Capacidad de un Reactor

Para determinar lo que puede hacer un reactor se debe conocer de la

ecuación cinética, el modelo de contacto y la ecuación de diseño, lo que
se representa en la figura 2.

Figura 2. Variables para determina la capacidad de un reactor.

- Ecuación cinética o ecuación de velocidad. Describe el progreso de

una reacción homogénea. La ecuación de velocidad para un reactivo i es
una magnitud intensiva e informa acerca de la rapidez con que se forma o

7
desaparece éste en un ambiente dado en función de las condiciones ahí
encontradas, o
1 𝑑𝑁𝑖
𝑟𝑖 = ( ) = 𝑓(𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑟𝑒𝑔𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑉)
𝑉 𝑑𝑡 𝑝𝑜𝑟 𝑟𝑒𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛

Esta es una expresión diferencial.

Se utiliza esta expresión que se determina mediante procedimientos
experimentales debido a que las predicciones teóricas rara vez
concuerdan con los valores experimentales. Por lo tanto, para los diseños
de ingeniería este tipo de información no debe emplearse y en todos los
casos debe hacerse uso de las velocidades determinadas
experimentalmente.

- Ecuación de diseño. Con esta expresión es posible comparar

diferentes diseños y condiciones. Determinar cuál es el mejor proyecto y
luego escalar a unidades de mayor dimensión.

Para predecir el funcionamiento de un reactor se han de tener en

cuenta la variación de la temperatura y composición del fluido
reaccionante, lo que depende del carácter exotérmico o endotérmico de la
reacción, de la velocidad de adición o sustracción de calor del sistema y
del patrón de flujo del fluido a través del reactor.

8
 Diseño de Reactores

En síntesis, para diseñar un reactor se debe de tener en cuenta:

Figura 3. Variables para el diseño de reactores.

Es por ello que, solo cuando es posible predecir la respuesta del

sistema reaccionante a los cambios en las condiciones de operación
(cómo varían las velocidades y conversiones de equilibrio con la
temperatura y la presión), cuando se pueden comparar los rendimientos
con respecto a otros diseños (operaciones adiabáticas en comparación
con isotérmicas. reactor simple comparado con reactores múltiples,
sistema con flujo en comparación con un sistema intermitente) y cuando
se puede estimar la economía de cada una de estas alternativas
entonces, y sólo entonces, se puede tener la seguridad de llegar al diseño
más adecuado para el fin propuesto. Desafortunadamente rara vez las
situaciones reales son sencillas.

9
 Ecuaciones de Diseño para Reactores

Estas ecuaciones varían de acuerdo al tipo de reactor y las condiciones

operacionales a las cuales se somete. Sin embargo, el punto de partida
para cualquier diseño es el balance de materia, también denominado
ecuación general de balance de moles, que se expresa para cualquier
reactivo (o producto). Así, tal como se ilustra en la figura 4 se tiene:

Figura 4.Balance de materia para un elemento de volumen del reactor.

Cuando la composición dentro del reactor es uniforme (independiente

de la posición), el balance de materia puede hacerse refiriéndolo a todo el
reactor. Cuando la composición no es uniforme, el balance de materia ha
de realizarse en un elemento diferencial de volumen y luego integrarse
para todo el reactor, teniendo en cuenta las condiciones apropiadas de
flujo y concentración. Para los diversos tipos de reactores esta ecuación
se simplifica de uno u otro modo, y la expresión resultante al hacer la
integración es la ecuación básica de diseño para ese tipo de unidad.

10
Ecuaciones de Diseño de Reactores a Volumen Constante y Variable

A continuación, se describirá el proceso para obtener una ecuación de

diseño de un reactor intermitente y de flujo - pistón a volumen constante y
variable:

Ecuaciones de Diseño para Reactores Intermitentes a Volumen

Constante y Variable

Primeramente, se debe realizar un balance de materia referido a

cualquier componente A. Para ello, generalmente se selecciona el
componente limitante o clave. Puesto que en un reactor intermitente la
composición es uniforme en cualquier instante, se podría efectuar el
balance referido a todo el reactor. Teniendo en cuenta que durante la
reacción no sale ni entra fluido al sistema, la ecuación que fue escrita en
la figura 4 para el componente A, se transforma en:

𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 − 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 + 𝑑𝑒𝑠𝑎𝑝𝑎𝑟𝑖𝑐𝑖ó𝑛 + 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛

𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑝é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛

(𝑑𝑒𝑏𝑖𝑑𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑟𝑒𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑞𝑢í𝑚𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜) = − ( 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 )
𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑒𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛

Evaluando los términos de la ecuación, se encuentra:

𝑑𝑒𝑠𝑎𝑝𝑎𝑟𝑖𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝐴 𝑝𝑜𝑟 𝑟𝑒𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛, 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠/𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 = (−𝑟𝐴 )𝑉

𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝐴 𝑟𝑒𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑑𝑜𝑠
= ( ) (𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜)
(𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜)(𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜)

𝑑𝑁𝐴 𝑑[𝑁𝐴0 (1 − 𝑋𝐴 )] 𝑑𝑋𝐴

𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝐴, 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠/𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 = = = −𝑁𝐴0
𝑑𝑡 𝑑𝑡 𝑑𝑡

11
 Sustituyendo estos dos términos en la primera ecuación, se obtiene

𝑑𝑋𝐴
(−𝑟𝐴 )𝑉 = −𝑁𝐴0
𝑑𝑡

Reordenando e integrando da entonces

𝑋𝐴
𝑑𝑋𝐴
𝑡 = 𝑁𝐴0 ∫
0 (−𝑟𝐴 )𝑉

Esta es la ecuación general que nos indica el tiempo necesario para

que se alcance una conversión XA en condiciones de operación isotérmica
o no isotérmica. El volumen del fluido reaccionante y la velocidad de
reacción permanecen dentro de la integral debido a que, en general,
varían durante el transcurso de la reacción.
Esta ecuación podría simplificarse para ajustarse a varias situaciones.
Si la densidad del fluido permanece constante, se tiene:

𝑋𝐴 𝐶𝐴
𝑑𝑋𝐴 𝑑𝐶𝐴
𝑡 = 𝐶𝐴0 ∫ = −∫ 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝜀𝐴 = 0
0 (−𝑟𝐴 ) 𝐶𝐴0 −𝑟𝐴

Para todas las reacciones en las que el volumen de la mezcla

reaccionante cambia proporcionalmente con la conversión (como por
ejemplo, en las reacciones sencillas en fase gaseosa con variación
significativa de la densidad), la ecuación general se transforma en

𝑋𝐴 𝑋𝐴
𝑑𝑋𝐴 𝑑𝑋𝐴
𝑡 = 𝑁𝐴0 ∫ = 𝐶𝐴0 ∫
0 (−𝑟𝐴 )𝑉0 (1 + 𝜀𝐴 𝑋𝐴 ) 0 (−𝑟𝐴 )(1 + 𝜀𝐴 𝑋𝐴 )

12
 Ecuaciones de Diseño para Reactores de Flujo - Pistón a Volumen
Constante y Variable

En un reactor de flujo pistón la composición del fluido varía de un punto

a otro a lo largo de la dirección del flujo; en consecuencia el balance de
materia para un componente de la reacción debe hacerse para un
elemento diferencial de volumen dV. Así, para el reactivo A, la ecuación
del balance de materia se transforma en

𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 + 𝑑𝑒𝑠𝑎𝑝𝑎𝑟𝑖𝑐𝑖ó𝑛 + 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛

Figura 5. Nomenclatura para un reactor de flujo - pistón

Con referencia a la figura 5, se observa que para el volumen dV:

𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝐴, 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠/𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 = 𝐹𝐴
𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝐴, 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠/𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 = 𝐹𝐴 + 𝑑𝐹𝐴
𝑑𝑒𝑠𝑎𝑝𝑎𝑟𝑖𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝐴 𝑝𝑜𝑟 𝑟𝑒𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛, 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠/𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 = (−𝑟𝐴 )𝑑𝑉

13
 Introduciendo estos tres términos en la ecuación de balance generada,
se obtiene

𝐹𝐴 = (𝐹𝐴 + 𝑑𝐹𝐴 ) + (−𝑟𝐴 )𝑑𝑉

Teniendo en cuenta que

𝑑𝐹𝐴 = 𝑑[𝐹𝐴0 (1 − 𝑋𝐴 )] = − 𝐹𝐴0 𝑑𝑋𝐴

Sustituyendo resulta

𝐹𝐴0 𝑑𝑋𝐴 = (−𝑟𝐴 )𝑑𝑉

Esta es, entonces, la ecuación referida a A para la sección diferencial

del reactor de volumen dV. A fin de resolver para todo el reactor es
necesario integrar esta expresión. Ahora bien FA0, la velocidad de
alimentación, es constante, pero rA depende de la concentración o de la
conversión de los componentes. Agrupando los términos
convenientemente, se obtiene

𝑉 𝑋𝐴𝑓
𝑑𝑉 𝑑𝑋𝐴
∫ = ∫
0 𝐹𝐴0 0 −𝑟𝐴

Por tanto,

𝑋𝐴𝑓
𝑉 𝜏 𝑑𝑋𝐴
= = ∫
𝐹𝐴0 𝐶𝐴0 0 −𝑟𝐴

𝑋𝐴𝑓
𝑉 𝑉𝐶𝐴0 𝑑𝑋𝐴
𝜏= = = 𝐶𝐴0 ∫
𝑣0 𝐹𝐴0 0 −𝑟𝐴

14
 Esta ecuación permite determinar el tamaño del reactor necesario para
una conversión deseada conociendo la velocidad de la alimentación.
En cuanto a una expresión más general para los reactores de flujo
pistón, si la alimentación a la que se refiere la conversión (subíndice 0)
entra al reactor parcialmente convertida (subindice i) y sale con la
conversión indicada por el subíndice f, se tiene que

𝑋𝐴𝑓
𝑉 𝑑𝑋𝐴
= ∫
𝐹𝐴0 𝑋𝐴𝑖 −𝑟𝐴

𝑋𝐴𝑓
𝑑𝑋𝐴
𝜏 = 𝐶𝐴0 ∫
𝑋𝐴𝑖 −𝑟𝐴

Para el caso especial de sistemas de densidad constante

𝐶𝐴 𝑑𝐶𝐴0
𝑋𝐴 − 1 − 𝑦 𝑑𝑋𝐴 = −
𝐶𝐴0 𝐶𝐴0

Y en este caso la ecuación de diseño puede expresarse en función de

las concentraciones,

𝑋𝐴𝑓
𝑉 𝜏 𝑑𝑋𝐴 1 𝐶𝐴𝑓 𝑑𝐶𝐴
= = ∫ = − ∫
𝐹𝐴0 𝐶𝐴0 0 −𝑟𝐴 𝐶𝐴0 𝐶𝐴0 −𝑟𝐴

𝑋𝐴𝑓 𝐶𝐴𝑓
𝑉 𝑑𝑋𝐴 𝑑𝐶𝐴
𝜏= = 𝐶𝐴0 ∫ = −∫
𝑣0 0 −𝑟𝐴 𝐶𝐴0 −𝑟𝐴

Estas ecuaciones de diseño pueden expresarse en función de las

concentraciones o de las conversiones. Para los sistemas en los que la

15
densidad varia es más conveniente utilizar las conversiones, mientras que
en el caso de los sistemas de densidad constante no hay preferencia en
el uso de una u otra. Cualquiera que sea su forma la ecuación de diseño
relaciona la velocidad de reacción, la conversión, el volumen del reactor, y
la velocidad de alimentación de tal manera que si alguna de estas
cantidades se desconoce, podrá calcularse a partir de las otras tres.

Comparación de las Ecuaciones de Diseño

Comparando las expresiones del reactor intermitente con las

expresiones para los reactores de flujo pistón se encuentra que:

1) Para sistemas de densidad constante (volumen constante para el

reactor intermitente y densidad constante para el de flujo pistón), las
ecuaciones de diseño son idénticas. T para el flujo pistón es equivalente a
1 para el intermitente y las ecuaciones pueden utilizarse indistintamente.
2) Para los sistemas de densidad variable no existe correspondencia
directa entre las ecuaciones para los reactores intermitentes y los de flujo
pistón por lo que debe utilizarse la ecuación adecuada para cada
situación particular. En este caso, las ecuaciones de diseño no se pueden
intercambiar.

16
 Representación Gráfica de las Ecuaciones de Diseño

Figura 6. Representación gráfica de las ecuaciones de diseño para reactores

intermitentes en condiciones isotérmicas o no isotérmicas.

Figura 7. Representación gráfica de las ecuaciones de diseño para el reactor tipo

flujo - pistón.

17
 Referencias Bibliográficas

Cinética e ingeniería de las reacciones. Disponible en:

https://www.fing.edu.uy/iiq/reactores/cursos/irq1/materiales/reactores1.
pdf.
Visitado el 5 de febrero del 2019.

Introducción a los reactores químicos. Disponible en:

depa.fquim.unam.mx/amyd/archivero/IntroReactores_10564.pdf.
Visitado el 5 de febrero del 2019.

Levenspiel O (2004). Ingeniería de las reacciones químicas. Editorial:

LIMUSA S.A. Tercera Edición.

Reactores tipo RAP. Disponible en:

http://repository.lasalle.edu.co/bitstream/handle/10185/18268/traza_2_2
010.pdf?sequence=1.
Visitado el 5 de febrero del 2019.

18