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REDIP. UNEXPO. VRB. Venezuela. Vol. 6. No. 2. http://redip.bqto.unexpo.edu.

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ESTADO DEL ARTE DE LA GESTIÓN DE ALMACENES

Nunziatina Bucci y Anabel Terán


Universidad Nacional Experimental Politécnica “Antonio José de Sucre”, Vicerrectorado Barquisimeto
nbucci@unexpo.edu.ve, ateran@unexpo.edu.ve

RESUMEN. La optimización de la función de almacén permite disminuir costos, trabajar de forma


ordenada y proporcionar información confiable, lo cual repercute en la fidelización de clientes y el
incremento de la rentabilidad. El objetivo de la investigación es identificar el estado del arte del diseño y
optimización de la gestión de almacén, mostrando cómo está siendo tratado el tema y cuáles son las
tendencias. La modalidad de la investigación es documental dado que permite el estudio del conocimiento
acumulado dentro de un área específica. El trabajo consta de dos fases, la fase 1 se fundamenta en la
recopilación de fuentes de información seleccionándose 3 estudios, la fase 2 consiste en la clasificación,
análisis, interpretación y organización de la información en tablas de cuatro columnas registrándose año,
lugar, autor, y concepto clave, finalmente se examinan y seleccionan los puntos coincidentes de los
estudios. Los resultados muestran que actualmente la gestión de almacén requiere enfocarse en procesos
de mejora continua, los pasos sugeridos son: revisión de la gestión de stocks, presentación de las
alternativas de diseño o mejora, análisis y selección de la opción que cumpla con los requerimientos y
restricciones e inclusión de tecnologías de la información y comunicación (TIC).

Palabras clave: Gestión de almacenes, gestión de stocks, mejora continua, tecnologías de la información
y comunicación (TIC).
STATE OF THE ART WAREHOUSE MANAGEMENT

ABSTRACT. The optimization of the warehouse function helps reduce costs, work in an orderly and
provide reliable information, which affects customer loyalty and increased profitability. The aim of the
research is to identify the state of the art design and optimization of warehouse management, showing how
the subject is being treated and what the trends are. The method of research is documentary as it allows
the study of accumulated knowledge within a specific area. The work consists of two phases, phase 1 is
based on the collection of information sources selected three studies, Phase 2 consists of classifying,
analyzing, interpreting and organizing information into tables of four columns recorded year, place, author
and key concept discussed and finally select the matching points of the studies. The results show that
currently requires warehouse management processes focus on continuous improvement, the steps
suggested are: review of inventory management, presentation of alternative design or improvement,
analysis and selection of the option that meets the requirements and restrictions and inclusion of
information technology and communication (TIC)

Keywords: Warehouse management, inventory management, continuous improvement, information


technology and communication (TIC).

Este manuscrito fue recibido en Barquisimeto en octubre de 2014 y aprobado para su publicación en mayo de 2015. Nunziatina
Bucci, Profesora del Departamento de Ingeniería Industrial. Anabel Terán, Profesora del Departamento de Ingeniería Industrial.
REDIP. UNEXPO. VRB. Venezuela. Vol. 6. No. 2. http://redip.bqto.unexpo.edu.ve

1. INTRODUCCIÓN

La gestión de almacenes es un proceso crítico dentro de la cadena de suministro debido a que se


encarga de la administración de los inventarios y, en la mayoría de los casos, gestiona las
necesidades de los clientes de la empresa. En este sentido Correa, Gómez y Cano [1] exponen
que actualmente la cadena de suministro se ha convertido en un medio para que las empresas
aumenten su productividad y competitividad.

Según el diccionario la real academia española [2] el almacén es un edificio o local donde se
depositan géneros de cualquier especie, generalmente mercancías. La función del almacén se
puede observar como el conjunto de actividades desarrolladas con mercancías y productos que
hay que mover y conservar para el cumplimiento de los fines productivos y comerciales previstos
en el ciclo operativo de la empresa. Chackelson expone que los almacenes representan un eslabón
fundamental en la cadena de suministro, aportando importantes ventajas en la gestión eficiente de
la misma [3].

La filosofía justo a tiempo (JIT) considera el almacenamiento como una actividad generadora de
costos, por lo cual recomiendan su eliminación. Sin embargo, los almacenes presentan ventajas
para la gestión de la cadena de suministros [3], como son:

š Permiten la economía de escala para el transporte, aumentando el tamaño de los lotes a


transportar a menor costo.
š Permiten la economía de escala en la producción, cuando el coste de producción de un único
producto decrece con el número de unidades producidas
š Permiten la compra de mercancía en periodos de precios bajos
š Amortiguan las condiciones cambiantes del mercado y su incertidumbre.

Dada la importancia del almacén para la cadena de suministro el objetivo de esta investigación es
identificar el estado del arte para el diseño y optimización de almacenes, mostrando cómo está
siendo tratado el tema y cuáles son las tendencias, con el fin de presentar una guía a
investigadores y empresas.

Bucci, Nunziatina; Terán, Anabel. ESTADO DEL ARTE DE LA GESTIÓN DE ALMACENES. Revista Digital de Investigación y Postgrado
de la Universidad Nacional Experimental Politécnica “Antonio José de Sucre”, Vicerrectorado Barquisimeto. Venezuela. Vol. 6. No. 2. Pp. 1214
1213-1220. ISSN: 2244-7393. http://redip.bqto.unexpo.edu.ve.
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2. METODOLOGÍA

El estudio se fundamenta en precisar el estado del arte de la gestión de almacén, consiste en


examinar qué es lo último producido respecto al tema y los autores que están haciendo
investigación en la materia. La modalidad de la investigación es documental dado que permite el
estudio del conocimiento acumulado (escrito en textos) dentro de un área específica. El trabajo
consta de dos fases:

š Fase 1 búsqueda y recopilación de fuentes de información: se seleccionaron 3 estudios


cuyas fechas de publicación no exceden los últimos 5 años, estas son:
9 La tesis doctoral titulada metodología de diseño de almacenes fases, herramientas
y mejores prácticas, de la Universidad de Navarra de Chackelson [3].
9 La publicación titulada gestión de almacenes y tecnologías de la información y
comunicación (tic) en la revista científica Red de Revistas Científicas de América
Latina, el Caribe, España y Portugal de Correa, Gómez y Cano [1].
9 Los resultados investigativos de las jornadas en innovación logística del Instituto
tecnológico del embalaje, transporte y logística titulada claves para optimizar el
almacén, experiencia práctica presentadas por Roselló [4].
š Fase 2 clasificación, análisis, interpretación En esta fase se organizó la información en
una tabla con cuatro columnas para registrar año, lugar, autor, y concepto clave,
seguidamente se examinan y seleccionan los puntos fundamentales de la gestión de
almacén.

3. DESARROLLO

En la gestión de la cadena de suministro se identifican tres componentes de la logística integral,


tales como subsistemas de logística de aprovisionamiento, logística interna y logística de
distribución o entrega

Dentro de estos tres tipos de logísticas se considera la gestión de almacenes, que es un proceso
clave que busca regular los flujos entre la oferta y la demanda, optimizar los costos de
distribución y satisfacer los requerimientos de ciertos procesos productivos. Mauleón afirma que
esto se logra por medio de una gestión de la materia prima proporcionada al proceso de

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1213-1220. ISSN: 2244-7393. http://redip.bqto.unexpo.edu.ve.
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producción, el trabajo en proceso que brinda flexibilidad a las operaciones de producción, y los
productos terminados para preparar y garantizar el cumplimiento de los pedidos de los clientes
[5].

Las fuentes investigadas y la información compilada se presenta en las tablas 1,2 y 3 con cuatro
casillas contentivas del año, lugar, autor(es) y metodología propuesta.

4. RESULTADOS DEL ANÁLISIS

š En los trabajos de investigación analizados se presenta como recomendación general de


iniciar el proceso de diseño o rediseño mediante una gestión de stock que permita definir los
requerimientos y restricciones que el diseño final debe cumplir. Los autores exponen en sus
investigaciones la importancia de un estudio previo definiendo: características de los
productos, unidad de almacenamiento, cantidad a almacenar, tiempos de reposición, equipos
de manejo y almacenamiento, costos y exigen un análisis de la data histórica para los casos de
rediseño u optimización.
š Los estudios de Roselló [4] y Chackelson [3] presentan su metodología sustentada en la
mejora continua, específicamente Chackelson [3] utiliza como fundamento los cinco pasos
seis sigma recomendados para proyectos específicos mejoramiento, cuando un producto o
proceso existente no cumple con las especificaciones del cliente o no está trabajando
adecuadamente.
š La totalidad de las investigaciones exponen que las metodologías de diseño o mejora de los
almacenes deben incluir la presentación de propuestas de diseño o rediseño y análisis de
alternativas, y posterior a la selección una etapa de diseño final o implantación considerando:
los sistemas de almacenamiento, equipos de manipulación, espacio y sistemas de
información.
š Todos los autores recomiendan contar con un sistema computacional de ayuda en la gestión
de procesos de almacenamiento en las etapas de recepción, almacenamiento, preparación,
embalaje y despacho.

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TABLA 1. Propuesta titulada gestión de almacenes y tecnologías de la información y comunicación


(TIC)

Año Lugar Autor


2010 Universidad ICESI Correa, Gómez y Cano
Colombia
Metodología propuesta
Los autores señalan que los recursos de la gestión de almacenes se pueden agrupar en dos grandes
categorías que son:
š Equipos de manipulación de productos: permiten el movimiento de los diferentes productos a través
de los procesos del almacén.
š Sistemas de información o TIC: sistemas permiten el registro, administración y control de la
información generada por los procesos logísticos, incluyendo la gestión de almacenes. Proponen:
1. WMS (WAREHOUSE MANAGEMENT SYSTEM) consiste en un Sistema de información que
ayuda en la administración del flujo del producto e información dentro del proceso de
almacenamiento, a través de funciones, tales como: a) recepción; b) almacenamiento; c)
administración de inventarios; d) procesamiento de órdenes y cobros; y e) preparación de pedidos.
2. LMS (LABOR MANAGEMENT SYSTEM)
Sistema de control de las actividades de los operadores del almacén, incluyen indicadores para
medir su rendimiento.
3. CÓDIGO DE BARRAS
Tecnología de codificación que permite capturar información relacionada con los números de
identificación de artículos, unidades logísticas y localizaciones de manera automática e inequívoca
en cualquier punto de la red de valor.
4. RFID (RADIO FREQUENCY IDENTIFICATION)
Tecnología que usa ondas de radio para identificar productos de forma automática. Involucra el
uso de etiquetas o tags que emiten señales de radio a los lectores encargados de recoger las
señales.
5. PICKING TO VOICE Y PICKING TO LIGHT
Sistemas de señalización sin papeles, que se basan en redes luminosas y sistemas de voz. El Pick
to Light se compone de un conjunto de luces que indican al operario las ubicaciones y las
cantidades a recoger de los productos y suelen tener conexión con el sistema de inventarios para
que se actualice en tiempo real una vez realizada la operación. En el Pick to Voice, el operario del
almacén lleva un equipo de comunicación que permite recibir y enviar mensajes acerca de las
operaciones de recogida de productos a realizar.
6. YMS (YARD MANAGEMENT SYSTEM)
Sistema de administración de patios que permite controlar los muelles de recepción y despacho, y
rastrear y seguir el movimiento de los trailers a través de tecnología de localización en tiempo
real.
7. SCE (SUPPLY CHAIN EXECUTION)
Es una tecnología que se enfoca a la optimización de movimiento de materiales entre el centro de
distribución y los otros agentes de la cadena de suministro.

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de la Universidad Nacional Experimental Politécnica “Antonio José de Sucre”, Vicerrectorado Barquisimeto. Venezuela. Vol. 6. No. 2. Pp. 1217
1213-1220. ISSN: 2244-7393. http://redip.bqto.unexpo.edu.ve.
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TABLA 2. Propuesta titulada claves para optimizar el almacén

Año Lugar Autor


011 ITENE (Instituto tecnológico del embalaje, Virginia Roselló
transporte y logística) Valencia España

Metodología Propuesta
Fase inicial: Warehouse activity profiling consiste en el análisis sistemático de las pautas de
comportamiento de pedidos y artículos.
Fase 1: Gestión de stocks, el objetivos de esta fase es dimensionar las necesidades de almacenaje
respondiendo a: ¿qué almacenar?, ¿cuánto almacenar?, ¿cuándo almacenar?, ¿cuánto y cuando reponer?,
¿cuánto vale mi stock?, ¿qué productos me interesa vender?
Fase 2: Diseño o rediseño del almacén, el objetivo de esta fase es el diseño de la nueva sede o rediseño
del local actual. Los criterios a considerar son: volumen de cada una de las unidades de almacenaje,
rotación de las unidades almacenadas, relación entre unidades de almacenaje y la tasa de rotación, costo y
características específicas de los productos.
Fase 3: Rediseño de procesos. El objetivo de esta fase es definir una nueva metodología de trabajo sobre
los procesos que inciden directamente en la operativa diaria considerando flujo de mercancía y flujos de
información. Para el flujo de mercancía recomienda considerar: entradas al almacén, almacenamiento de
mercancía, preparación de pedidos y salidas. Para el flujo de información: compras, gestión de clientes y
gestión de proveedores.
Fase 4: implantación. Esta fase consta de la definición de los requerimientos analizando los procesos de
recepción, almacenamiento, preparación de pedidos y expedición debe ejecutarse en conjunto con el
proveedor del software seleccionado para la administración del almacén.

TABLA 3. Propuesta titulada metodología de diseño de almacenes fases, herramientas y prácticas.

Año Lugar Autor


2013 Universidad de Chackelson
Navarra España
Metodología propuesta
Esta autora en su trabajo utiliza los cinco pasos para el diseño de seis sigma recomendados para el
proyecto de cualquier proceso, que son:
Definir: definir los requerimientos y restricciones que el diseño final debe cumplir, priorizando costo,
productividad y calidad.
Medir: en esta etapa se mide el nivel de complejidad del almacén, considerando si es un diseño
nuevo o un rediseño, considerando datos históricos como las previsiones que contemplen escenarios
futuros. Fundamentado en el warehouse activity profiling presentado por Frazelle [6].
Analizar: en esta etapa se reduce el universo de soluciones de diseño en base al nivel de complejidad
del almacén.
Diseñar: en esta etapa se seleccionan los diseños que se ajustan a las necesidades del almacén en
base a los requisitos y restricciones definidos en el primer paso.
Verificar: es la última etapa y en esta se identifica el diseño final que será implantado.

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de la Universidad Nacional Experimental Politécnica “Antonio José de Sucre”, Vicerrectorado Barquisimeto. Venezuela. Vol. 6. No. 2. Pp. 1218
1213-1220. ISSN: 2244-7393. http://redip.bqto.unexpo.edu.ve.
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5. CONCLUSIONES

š A partir de la revisión bibliográfica se identificaron los aspectos claves de la gestión de


almacenes como son: recepción, almacenamiento, preparación de pedidos, embalaje y
despacho, por lo cual, antes del diseño u optimización, se requiere analizar del tipo de
producto almacenar, las unidades de almacenamiento, dimensiones del edificio, TIC
disponibles, costos asociados, demanda y ubicación de los clientes y las características de los
pedidos a entregar con el fin de satisfacer las necesidades de los clientes.
š Las últimas tendencias de la gestión de almacén sugieren enfocarse en procesos de mejora
continua que consiste en tomar una actividad recurrente para aumentar la capacidad de
cumplir los requisitos. Los pasos sugeridos para una adecuada gestión de almacén que surgen
de la intersección de la bibliografía analizada son: iniciar con una revisión de la gestión de
stocks definiendo requerimientos y restricciones que el diseño final debe cumplir,
seguidamente presentar las alternativas de diseño o mejora, a continuación analizarlas y
seleccionar la que mejor cumpla con los requerimientos y restricciones planteados
inicialmente y finalmente implantación y revisión periódica.
š Las investigaciones consideran que una adecuada gestión de almacén debe incluir el análisis
de las características, beneficios operacionales y económicos de la adquisición de las TIC
incluyendo costos y adaptabilidad a sus procesos. La razón es que su apropiación conlleva
altas inversiones y reestructuración de procesos que pueden afectar el desempeño positivo o
negativo de la empresa.

REFERENCIAS

[1] Correa A, Gómez R y Cano J. Gestión De Almacenes y Tecnologías de la Información y


Comunicación (Tic). [Artículo en línea]. Red de Revistas Científicas de América Latina y el
Caribe, España y Portugal, vol. 26, núm. 117, octubre-diciembre 2010, pp. 145-171,
Universidad ICESI. Colombia. Disponible en
http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=21218551008

Bucci, Nunziatina; Terán, Anabel. ESTADO DEL ARTE DE LA GESTIÓN DE ALMACENES. Revista Digital de Investigación y Postgrado
de la Universidad Nacional Experimental Politécnica “Antonio José de Sucre”, Vicerrectorado Barquisimeto. Venezuela. Vol. 6. No. 2. Pp. 1219
1213-1220. ISSN: 2244-7393. http://redip.bqto.unexpo.edu.ve.
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[2] Real Academia española. Diccionario de la lengua española (edición del tricentenario).
Consultado en http://dle.rae.es/

[3] Chackelson C. Metodología de diseño de almacenes. Fases, herramientas y mejores prácticas.


Tesis Doctoral. Universidad de Navarra 2013, pp 99-125. Disponible en
file:///D:/Downloads/Claudia_Chackelson%20(2).pdf

[4] Roselló V. Claves para optimizar el almacén. Jornada en innovación logística del Instituto
tecnológico del embalaje, transporte y logística del año 2011. Valencia, España. Disponible
en
http://intranet.itene.com/logistica2011/Documentacin/1/02_Claves%20para%20optimizar%2
0el%20almac%C3%A9n_Virginia%20Rosell%C3%B3_ITENE.pdf

[5] Mauleón M. Sistema de Almacenaje y Picking. Madrid. Díaz de Santos, 2003.

[6] Frazelle. World-class warehousing and material handling. McGraw-Hill Professional, 2002.

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