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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS

INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES MINERA-MINERA


COIMOLACHE

PRESENTADO POR:

 AYALA CHLÓN SHIRLEY


 AZAÑERO VARGAS DAMARY VANESSA
 CHAVEZ LUNA HILLARY
 ROJAS TORRES DIANA

DOCENTE:
ING.

CURSO:
INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES I
CAJAMARCA, PERÚ 2018
INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES MINERAS-COIMOLACHE

INTRODUCCIÓN

Cía. Minera Coimolache S.A. empresa minero metalúrgica formada por Southern Copper
Corporation (44.2 %), Cía. de Minas Buenaventura SA (40.1%) y Espro SAC(15.7%).
Inicio sus operaciones a tajo abierto en el año 2,011. Explota minerales de oro y plata, a
un ritmo de Producción promedio de 28,000 TM/día; con una ley de Au de 0.56 gr/tn y
Ag de 22 gr/tn; con un contenido promedio en onzas de 350 onzas/día. La concesión de
beneficio cuenta con un Pad de lixiviación y planta de procesos con operación Merryl &
Crowe. La capacidad instalada se incrementó desde 12,000 TMD hasta 30,000 TMD. En
el año 2013 obtuvimos la certificación ambiental conforme con las exigencias de la norma
ISO 14001.

El siguiente trabajo de la Cía. Minera Coimolache, está basado en las etapas de


Construcción, Minado, Planta y Planeamiento; los cuales narran la etapa de inicio de la
construcción del Botadero de desmonte y Pad de Lixiviación, para posteriormente pasar
a relatar todo lo mencionado a las operaciones de minado y finalmente el Plan de Minado
con los ángulos de taludes finales enfocados a los planos de la secuencias de Minado.

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RESUMEN

Compañía Minera Coimolache S.A. (40.095% BVN) Compañía Minera Coimolache


S.A.es una empresa afiliada y gerenciada por Buenaventura que opera la Unidad
Tantahuatay en el distrito de Hualgayoc, provincia del mismo nombre, 50 kilómetros al
norte de la ciudad de Cajamarca. Durante 2017 el minado se desarrolló en los tajos
Tantahuatay 2 y Ciénaga Norte entre los niveles 3852 al 3996 y 3924 al 3996,
respectivamente. Se envió mineral de óxido a la plataforma de lixiviación en un total de
13’117,287 TMS con leyes de 0.015 oz/t de oro (0.456 g/t) y 0.395 oz/t de plata (12.298
g/t). La producción de metales finos ascendió a 151,454 onzas de oro y 800,942 onzas de
plata. El cash cost promedio anual resultó en US$ 385/oz de oro.

La perforación sobre óxidos llegó a 8,724.95 metros de sondajes diamantinos orientados


a las zonas de operación Tantahuatay 2, Ciénaga Norte y a los proyectos Mirador Norte
y Mirador Sur. Otra parte de la perforación estuvo dirigida a los sulfuros, que en total
llegaron a 20,578 metros. Estos se ejecutaron en las zonas de Tantahuatay 2 extensión
noroeste, Mirador Sur y Ciénaga Norte. Al 31 de diciembre de 2017 las reservas minerales
probadas y probables de óxidos en Tantahuatay totalizan 68’099,157 TMS con leyes de
0.012 oz/t de oro y 0.230 oz/t de plata, que representan 821,152 onzas de oro y 15’645,458
onzas de plata. Este es un estimado de los cinco depósitos minerales, dos de los que
aportaron en producción (Tantahuatay-2 y Ciénaga Norte) y los proyectos Mirador Norte,
Mirador Sur y Tantahuatay 2 extensión noroeste. Al cierre del ejercicio 2017 queda
mineral remanente en el pad con un total de 4,836 onzas de oro y 144,908 onzas de plata
recuperables.

Los recursos minerales medidos e indicados de óxidos al 31 de Diciembre de 2017 suman


51’371,140 TMS con 0.009 oz/t de oro 0.243 oz/t de plata, que representan 438,649 onzas
de oro y 12’475,327 onzas de plata. También se culminó la construcción de un laboratorio
metalúrgico en la zona de la planta M&C, el cual está conformado por 6 columnas para
pruebas de percolación, sala de preparación de muestras y sala de evaluación de ensayos
metalúrgicos.

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Como parte de la infraestructura necesaria para la operación en Ciénaga Norte, se


construyó el Depósito de Material Orgánico N° 2 (6.5 ha), Depósito de Material
Inadecuado (5.52 ha), Depósito de Material Estéril (10.0 ha) y Poza de Agua de Contacto
N° 4 Etapa 2 (15,000 m³), que incluyen controles ambientales y reclamación de taludes.
De manera similar, para la Operación Tantahuatay 2, se construyó el Depósito de Material
Estéril N° 02 (10.3 ha), Deposito de Material Estéril N° 03 (13.67 ha) y la plataforma de
lixiviación fue ampliada en (13.90 ha) que corresponde a las Fases II, III y III-A ubicadas
en el Hueco II; que incluyen controles ambientales y reclamación de taludes. Cabe
destacar el acuerdo que hemos logrado con Gold Fields para procesar los minerales de
oro extraídos por dicha empresa en la planta de procesos de Tantahuatay

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CAPITULO I: ASPECTOS GENERALES

1.1. VISION.

Minera Coimolache es una empresa minero – metalúrgica, globalmente competitiva.


Somos líderes en términos de seguridad y generación de oportunidades para el desarrollo
integral de nuestro equipo humano, así como en rentabilidad y creación de valor para los
accionistas. Estamos plenamente comprometidos con un manejo responsable del medio
ambiente y con el desarrollo sostenible de las comunidades en las que operamos.

1.2. MISION.
 Formar y mantener un equipo humano multidisciplinario con excelencia
empresarial.
 Llevar a cabo operaciones minero–metalúrgicas de manera segura y eficiente
aplicando los más altos estándares de la industria.
 Promover el crecimiento y el desarrollo orgánico, principalmente a través de las
exploraciones y la investigación metalúrgica.
 Propiciar nuestra asociación con empresas afines de primer nivel en el mundo.
Adquirir y desarrollar activos mineros en Iberoamérica.
 Diversificar nuestra producción a otros metales o minerales industriales.
 Mantener el contacto y la transparencia con nuestros accionistas, las autoridades
y demás grupos de interés (stakeholders).
 Aplicar las mejores prácticas de Gobierno Corporativo.
 Lograr excelencia ambiental en nuestras operaciones y exploraciones.

1.3. POLITICAS.
 Minera Coimolache, Es una empresa minero metalúrgica, productora de
minerales y metales.
 La persona humana es el eje de la empresa.
 Nuestras Actividades se rigen por la práctica de los siguientes valores:
Laboriosidad, honestidad, lealtad, Respeto y trasparencia.
 Los Actos de Minera Coimolache se fundamentan en los siguientes
compromisos.

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 Alcanzar nuestros objetivos y metas de seguridad y salud ocupacional, medio


ambiente, calidad y relaciones comunitarias en concordancia con la visión y
misión de la empresa.
 Cumplir con la legislación aplicable, requisitos y compromisos asumidos por la
empresa relacionados con la seguridad y salud ocupacional, además de los
aspectos de calidad, los ambientales y sociales.
 Prevenir las lesiones y enfermedades de nuestros colaboradores y visitantes, así
como los impactos ambientales y sociales adversos que pudieran ser generados
por nuestras actividades y productos.
 Desarrollar un proceso permanente de mejora continua del sistema de gestión
seguridad y salud ocupacional, medio ambiente, calidad y relaciones
comunitarias.
 Trabajar respetando las costumbres locales promoviendo la identidad y el
desarrollo sostenible de nuestro entorno local.
 Utilizar las mejores prácticas y tecnologías económicamente factibles para
asegurar la calidad de nuestras actividades procesos y productos.

1.4. UBICACIÒN.

El Proyecto Tantahuatay, está ubicado en la Comunidad Campesina El Tingo, en el


distrito de Hualgayoc, provincia de Hualgayoc, departamento de Cajamarca. El área del
proyecto, ubicada a una altitud que varía entre los 3 750 y 4 050 m, comprende las zonas
altas de las quebradas Puente de la Hierba y Tres amigos, las que drenan sus aguas hacia
el río Tingo, tributario del río Llaucano, el que pertenece a vertiente del Atlántico.

Geográficamente se localiza entre las siguientes coordenadas:

LONGITUD OESTE 78° 38’ - 78° 41’


LATITUD SUR 06° 43’ - 06° 47’

El proyecto Tantahuatay propone la explotación de mineral y desmonte (13 millones de


toneladas métricas), para obtener como producto final aproximado 190 342 onzas de oro
y 374 828 onzas de plata, con la explotación total de 13 millones de toneladas métricas
(entre mineral y desmonte) a razón de 12,000 toneladas por día por operación minera a
tajo abierto, realizándose el procesamiento mediante una pila de lixiviación.

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El Proyecto se encuentra ubicado cerca de la división continental (divortium acuarium


entre las cuencas del Pacífico y Atlántico). Las instalaciones para el pad de lixiviación y
el botadero se encuentran ubicadas en la Quebrada Puente de la Hierba y la Quebrada
Tres Amigos, respectivamente. Estas quebradas forman “la naciente del Rio Tingo que
fluye hacia la cuenca del Atlántico. Sin embargo, el tajo abierto, Tantahuatay 2, está
ubicado en la división continental que separa las nacientes de la Quebrada Tres Amigos
y el Rio Colorado, que fluye hacia la cuenca del Pacífico.

Ilustración 1 http://www.grufides.org/content/proyecto-minero-tantahuatay

1.5. ACCESIBILIDAD

El acceso a la zona del proyecto desde la ciudad de Lima, se realiza por vía aérea hasta
la ciudad de Cajamarca y desde allí a través de una carretera afirmada que conduce a la
ciudad de Hualgayoc, la cual conduce hasta la zona de la concesión minera.

1.6.GEOMORFOLOGÍA

Geomorfológicamente, la zona consta de valles glaciales, picos montañosos abruptos a


manera de bosques de roca, áreas interfluviales y un sistema de Quebradas, cuencas y
subcuencas de drenaje producto del avance y retroceso glacial.

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Regionalmente, la zona se encuentra ubicada en el sector Nor – Occidental de la


Cordillera de los Andes, en la denominada Superficie Puna ubicada en este sector un tanto
más baja que en el resto del Perú.

Los rasgos geomorfológicos están “controlados directamente por los diferentes eventos
tectónicos y climáticos acaecidos; la erosión pluvial y la actividad glacial han modificado
esta Superficie Puna generando formas glaciares erosionadas en forma de valles glaciares,
depósitos de morrenas, cerrojos glaciares, etc.; la congelación y descongelación diaria
provocan fenómenos actuales de solifluxión que se ven favorecidos por la abundante
matriz arcillosa de los depósitos de morrenas y de antiguos fenómenos de solifluxión”.
Han sido identificadas las siguientes unidades:

a. Cadena de cerros: son conformadas por el “alineamiento de rumbo SO-NE de los cerros
Mirador Sur y Tantahuatay 1, cuyas cumbres son coronadas por afloramientos rocosos
que configuran crestas abruptas y accidentadas”. Presentan laderas de pendiente
moderada a suave con una cobertura reciente de espesor variado.

b. Valle glaciar: se distinguen por sus flancos asimétricos, de pendiente moderada a suave,
fondo amplio, con colinas alargadas paralelas a la quebrada. Los materiales que se
exponen en las laderas y colinas, están constituidos principalmente por suelos residuales,
morrénicos y coluviales, con pequeños afloramientos rocosos.

c. Circos glaciares: morfología que se aprecia en las cabeceras de las quebradas que
disectan el área de estudio. “La erosión en retroceso configura desfiladeros, constituido
en el área por el alineamiento de cerros Mirador – Tantahuatay, y el paso entre las
quebradas el Puente de la Hierba (zona del Pad; conocido también referida como El
Hueco) y Tres Amigos, zona del tajo y botadero de desmonte”.

d. Laderas rocosas: está conformado por afloramientos rocosos de andesitas y


piroclásticos con una escasa a nula cobertura de suelo orgánico. “Los factores
geomorfológicos están comprendidos por el substrato geológico, el cual considera
especialmente la litología y posición estructural, determinado como un factor de estudio
muy importante, debido a que influye directamente en los demás factores, ya que el
substrato geológico es el que determina la predisposición del relieve con respecto al
modelado y la erosión; mientras que la posición estructural está vinculada a las
deformaciones o postura de los cuerpos rocosos, dando así la forma del relieve y las
modalidades de escurrimiento de las aguas superficiales”.

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1.7. MINADO

El minado se realiza en dos tajos en explotación: Tantahuatay 2 y Ciénaga Norte. Las


distancias de acarreo hacia el pad de lixiviación y depósito de material estéril en el caso
de Tantahuatay 2 son de 2.4 km y 0.7 km, y en el caso de Ciénaga Norte son de 9 km y
0.7 km, respectivamente. El carguío de material se realiza a través de excavadoras de 3
m3 y el transporte con camiones de 20 m3 de capacidad.

1.8. METALURGIA

El proceso metalúrgico de Coimolache consiste en la lixiviación de mineral rom


(producto de la voladura en el tajo abierto) en la pila de lixiviación con solución
cianurada. En la planta se realizan dos procesos: Merrill Crowe (precipitación con zinc)
y ADR (adsorción, desorción y regeneración con carbón activado). Toda la producción
de Coimolache se convierte en barras doré (oro y plata) que son posteriormente
comercializadas.

1.9 PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO

En minera Coimolache tenemos un plan estratégico que se ha desarrollado en conjunto


con las áreas estratégicas de: relaciones comunitarias, medio ambiente y planeamiento
para tener una operación minera sostenible empleando las mejoras herramientas para esto
como son la Matriz Foda.

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CAPÍTULO II: ACTIVIDADES DE OPERACIÓN.

2.1 PERFORACIÓN

Las operaciones unitarias del minado se realiza mediante tercerización que está a cargo
de la E.E SAN MARTIN, para los taladros de producción se usan perforadoras DML con
diámetro de perforación de 6 3/4” con BROCAS TRICONICAS, el pre-corte y
perforación amortiguada se realiza con una perforadora DX 800 con diámetro de 5”, la
altura de banco para la explotación es de 6m la altura de perforación en los bancos es de
6,5 m y 7 m dependiendo de la calidad del macizo rocoso, actualmente se están
explotando dos zonas sector este y oeste del Tajo Tantahuatay. Con la Información
existente, de características geomecánicas de los dos sectores se establecieron los
parámetros de perforación para las mallas que se usan actualmente son mallas triangulares
equiláteras de 4,0 x 4,6m; 4,8 x 5,5 m; 5,0 x 5,8 m. La perforación se realiza con 2 tipos
de perforadoras, las cuales son usadas en zonas planas y crestas de taludes. La perforadora
Dx 800 se utiliza en las zonas abruptas de las crestas y las perforadoras DML en las zonas
planas horizontales.

Equipos y Parámetros de Perforación.

 Equipo de perforación: 01 DML 01 DX 800


 Diámetro de perforación: Producción: 6 ¾ pulgadas Recorte: 5 pulgadas
 Sistema de perforación: Equipo de perforación HP, compresor de alta presión.
 Pull Down: 500 – 800 PSI
 Diámetro de Barra: 5,5 pulgadas
 Velocidad de penetración: 50 m/hora
 Malla de perforación: Triangular equilátera
 Espaciamiento: 5,00 metros (Dureza 3) 5,80 metros (Dureza 1-2)
 Burden: 4,80 metros (Dureza 3) 5,50 metros (Dureza 1-2)
 Toneladas/taladro: 400
 Densidad de roca: 2,531 t/m3

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Nuestra perforación de producción se realiza con brocas tricónicas en zonas suaves y


duras.

En esta actividad los proyectos de perforación son diseñadas para una determinada
secuencia de minado y evitar que las rocas productos de la voladura y minado
contaminen el medio ambiente. Para ello se ha tomado varias previsiones como:

 Uso del colector de polvo y sistema de inyección de agua permanente.


 Perforación en el medio del banco de minado para una secuencia de minado y
generación de cara libre.
 Las crestas de los bancos colindante a los bosques son perforados al final de
todo el banco; utilizando para ello diámetro de 5 pulgadas. Así mismo para
los taladros de recorte como amortiguamiento a los taludes.
 Perforación a una altura de banco de 6 metros con la perforadora DML con 6
¾ pulgadas de diámetro.

2.2 VOLADURA

Con respecto a la voladura se utiliza Anfo Pesado para todos los disparos en la zona sur
que es la que presenta mayor tenacidad y fragturamiento se utiliza la mezcla 30/70 lado
oeste y lado este 40/60 este del tajo Tantahuatay, la granulometría requerida en el pad de
lixiviación es el 90% por debajo de 6 pulgadas. El diseño de Bancos está sujeto a la
estabilidad de taludes y a la vida de la mina; siendo la perforación apropiada con los
diámetros establecidos de broca. Resaltando el principio de Gestión de Seguridad para
poder generar un trabajo apropiado en cuanto a los parámetros de los Bancos y Diámetros
de las Brocas.

El tajo se ubica muy cerca a casas de pobladores de la comunidad, cuya vegetación y


fauna merecen un especial cuidado para preservarlo. En tal sentido, se está realizando
controles estrictos en la voladura de producción para no alterar el medio ambiente y
cumplir con los compromisos asumidos con las comunidades vecinas.

ZONIFICACIÓN SEGÚN TIPO DE DUREZA.-De acuerdo a la dureza se ha zonificado


el Tajo Tantahuatay de la siguiente manera:

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 Dureza 1: Suave (Argílico): 75 Mpa


 Dureza 2: Media (Argílico avanzado): 125 MPa
 Dureza 3: Duro (Silicificación): 260 MPa

Parámetros de voladura.

Los parámetros de voladura son los siguientes:

 01 Camión Fabrica Quadra Capacidad: 8 toneladas de emulsión 6 toneladas de


nitrato de amonio
 Sistema de iniciación: 58 Electrónica en un 65% (voladura inalámbrica) No
eléctrico en un 35% (voladura silenciosa)
 Tipo de explosivo: Anfo Pesado vaceable 30/70 en taladros secos Anfo Pesado
bombeable 60/40 en taladros en agua Nitrato de amonio de baja densidad
Emulsión Matriz Booster de 1 lb
 Accesorios: Detonador no eléctrico 800 ms Retardo de superficie 17 ms Retardo
de superficie 42 ms Retardo de superficie 67 ms Detonador electrónico -
Secuencia de salida: Taladro por taladro
 Diseño de malla de perforación: Triangular equilátera Burden (suave) = 4,00 m
Burden (medio) = 4,80 m Burden (duro) = 5,00 m Espaciamiento (suave) = 4,6 m
Espaciamiento (medio) = 5,5 m Espaciamiento (duro) = 5,8 m 59
 Diseño de carga: Altura de Taladro = 6,70 m Carga de fondo = 3,70 m Taco inerte
= 3,00 m

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2.3 CARGUIO, ACARREO Y SERVICIOS AUXILIARES.


El carguío y acarreo, actualmente se realiza con equipos menores:
 02 Excavadoras de 4,6 m3.
 16 Volquetes de 35 Ton. Equipos auxiliares para apoyo:
 03 Cisterna de 5.000 galones.
 02 Motoniveladora 140 H.
 01 Retroexcavadora de 0,4 m3

Las características de minado:

 Angulo de talud promedio 45º.


 Pendiente máxima de rampas 10%.
 Ancho libre de rampas 12 metros.
 Ancho de bermas 6,4 metros.
 Altura de banco 6 metros. (65°)

PRODUCCIÓN

La producción diaria de mineral es de 28.000 tms /día, y desmonte de 2.000 lo cual lleva
a una relación mineral/desmonte de 0,07, con referente al carguío este se realiza con 02
excavadoras CAT 374 de 4,6 m3 de capacidad de cuchara y una excavadora en Stand By,
cuyo rendimiento esta en promedio de 900 tms/hr.

TRANSPORTE

El transporte se realiza con volquetes de 22 m3 de capacidad de tolva cuya distancia


promedio de acarreo en el primer año de operación es de 1,5 km el ancho de vías es de
08 metros y el efectivo de vía es de 12m. El material transportado al pad es llevado
directamente del tajo sin chancado previo por ello es de vital importancia el obtener una
fragmentación producto de la voladura por debajo del P (90). Para los servicios auxiliares
de operaciones tales como empuje de material en el pad y botadero se cuenta con 01
tractor Caterpillar D8T, para el mantenimiento de vías se cuenta con dos motoniveladoras
(01 Cat 140 H y 01 Volvo 140 H), 01 rodillo de 15 t.

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