Refrigerantes clasificación

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UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO
FACULTAD DE INGENERIA QUIMICA E
INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
REFRIGERANTES
INTEGRANTES:
- CRIOLLO CHINCHAY CARLOS ALEXANDER
- DIAZ DIAZ KELLY MARITA
- LLONTOP HUAMÁN LESLY SOFÍA
- PISCOYA SANTAMARIA EDINSON RODOLFO
- VÁSQUES GUERRERO DIEGO FERNANDO
DOCENTE:
MG.ING. SIRLOPÚ GALVEZ EDWIN
ASIGNATURA:
REFRIGERACIÓN Y CONGELACIÓN DE ALIMENTOS
CICLO:
VII
Lambayeque, mayo del 2019
1
ÍNDICE
I. DEFINICIÓN ................................................................................................................................ 3
II. RESEÑA HISTÓRICA ............................................................................................................ 3
III. DESIGNACIÓN DE REFRIGERANTES .............................................................................. 4
IV. REQUERIMIENTOS DE LOS REFRIGERANTES ............................................................ 5
V. CLASIFICACIÓN DE LOS REFRIGERANTES [6] ................................................................. 6
5.1. Por las presiones de trabajo ..................................................................................................... 6
5.2. Por el Reglamento de Seguridad.............................................................................................. 6
5.3 Por su composición química ........................................................................................................... 7
5.4 Otra clasificación ............................................................................................................................ 7
VI. REFRIGERANTES E IMPACTO AMBIENTAL ................................................................. 8
6.1 La destrucción de la capa de ozono ............................................................................................... 8
6.2 Efecto invernadero .......................................................................................................................... 9
VII. REFRIGERANTES ................................................................................................................ 11
VIII. BIBLIOGRAFÍA ....................................................................................................................... 29
2
I. DEFINICIÓN
De manera general, un refrigerante es cualquier cuerpo o sustancia que actúe como agente de
enfriamiento, absorbiendo calor de otro cuerpo o sustancia. Desde el punto de vista de la
refrigeración mecánica por evaporación de un líquido y la compresión de vapor, se puede
definir al refrigerante como el medio para transportar calor desde donde lo absorbe por
ebullición, a baja temperatura y presión, hasta donde lo rechaza al condensarse a alta
temperatura y presión. Los refrigerantes son los fluidos vitales en cualquier sistema de
refrigeración mecánica. Cualquier substancia que cambie de líquido a vapor y viceversa, puede
funcionar como refrigerante, y dependiendo del rango de presiones y temperaturas a que haga
estos cambios, va a tener una aplicación útil comercialmente. Existe un número muy grande de
fluidos refrigerantes fácilmente licuables; sin embargo, sólo unos cuantos son utilizados en la
actualidad. Algunos se utilizaron mucho en el pasado, pero se eliminaron al incursionar otros
con ciertas ventajas y características que los hacen más apropiados. Recientemente, se decidió
descontinuar algunos de esos refrigerantes antes del año 2000, tales como el R-11, R-12, R-
113, R-115, etc., debido al deterioro que causan a la capa de ozono en la estratósfera. En su
lugar, se van a utilizar otros refrigerantes como el R-123, el R-134a y algunas mezclas ternarias.
Los grandes fabricantes de refrigerantes, siguen trabajando en el desarrollo de nuevos
productos.[6]
II. RESEÑA HISTÓRICA [7]
 1600 - Se encontró que una mezcla de nieve y sal, bajaba la temperatura del agua lo
suficiente para congelarla.
 1810 - Sir John Leslie, en Escocia, utilizó ácido sulfúrico para absorber vapor de agua
y ayudar a mantener una presión baja.
 1834 - La primera máquina refrigeradora práctica que usaba el ciclo de refrigeración,
fue construida por Jacob Perkins, en Londres, utilizando éter como refrigerante.
 1857 - James Harrison aplicó con éxito la máquina de Perkins para producir
refrigeración en cervecerías, y para enfriar carne y productos perecederos, usando éter
como refrigerante.
 1876 - Para embarcar carne de Argentina a Francia, se utilizó éter de metilo.
3
 1880/1890 - Se utilizaban exitosamente varios refrigerantes diferentes, principalmente
el cloruro de metilo y bióxido de carbono.
 1930 - En una junta de la sociedad química americacana, Midgely y Henne anunciaron
a un diario el desarrollo de los refrigerantes halogenados.
 1952 - La empresa Allied Chemical Corp. inicia la fabricación de refrigerantes
halogenados.
 1956 - Du Pont publicó un sistema para la numeración de refrigerante de uso general.
 1974 - Los científicos Molina y Rowland, presentaron la hipótesis de que algunos gases
emanados desde la tierra deterioraban la capa de ozono; lo que fue confirmado años
más tarde por la NASA.
 1989 - Se llevó a cabo el Protocolo de Montreal, donde se decidió defasar los
compuestos que deterioran la capa de ozono, entre ellos el R-11 y el R-12.
 1989 - En plantas piloto a nivel experimental, los principales fabricantes de
refrigerantes desarrollaron compuestos para substituir los refrigerantes que habrán de
desaparecer. Entre los nuevos sustitutos estaban el R-134a, el R-123, el R-141b, el R-
124 y el R-125.
III. DESIGNACIÓN DE REFRIGERANTES

El nombre se establece a partir de la fórmula química como: R, seguido de una expresión
numérica, con posibilidad de añadir una letra final. El sistema de identificación ha sido
estandarizado por la ASHRAE (American Society of Heating, Refrigerating and Air
Conditioning Engineers). Es necesario estar familiarizado con los números, así como con los
nombres de los refrigerantes. Cabe mencionar que las mezclas zeotrópicas, son refrigerantes
transitorios que se desarrollaron para substituir al R- 22 y al R-502, aunque algunas de estas,
van a permanecer como sustitutos de estos refrigerantes.[6]
Figura N° 1: Nomenclatura de los fluidos refrigerantes

Fuente: Recuperado de: https://personales.
unican.es/renedoc/Trasparencias%20WEB/Trasp%20Tec
4
%20Frig/005%20Refrig%20y%20Salm.pdf
Figura N° 2: Ejemplo de un refringente
Fuente: Recuperado de https://personales.unican.
es/renedoc/Trasparencias%20WEB/Trasp%20Tec%20
Frig/005%20Refrig%20y%20Salm.pdf
Si la molécula tiene átomos de Br se

añade una B a la derecha seguida del Nº
átomos de Br. En los derivados cíclicos
se añade una C a la izquierda.
IV. REQUERIMIENTOS DE LOS REFRIGERANTES

Para que un líquido pueda ser utilizado como refrigerante, debe reunir ciertas propiedades,
tanto termodinámicas como físicas. El refrigerante ideal, sería aquél que fuera capaz de
descargar en el condensador todo el calor que absorbe del evaporador, la línea de succión y el
compresor. Desafortunadamente, todos los refrigerantes regresan al evaporador arrastrando
una cierta porción de calor, reduciendo la capacidad del refrigerante para absorber calor en el
lado de baja. Cuando se piensa cuidadosamente en este proceso, vienen a nuestra mente muchas
preguntas: ¿Por qué los refrigerantes hierven a baja temperatura? ¿Cuánto calor se absorbe al
hervir el refrigerante? ¿Qué hace realmente el compresor al refrigerante al aumentarle su
presión y temperatura? ¿En cuánto se aumentan? ¿Qué causa realmente que el vapor se
condense a una temperatura más alta? ¿Cómo es rechazado el calor? ¿Cuánto calor es
rechazado?, y así sucesivamente. Estas son la clase de preguntas a que se enfrenta uno en los
trabajos de refrigeración. Si su trabajo es diseño de componentes y equipos, o mantener un
5
sistema trabajando sin problemas, lo primero que debe saber es acerca del refrigerante dentro
del sistema. Por ejemplo, un sistema típico tiene muchos indicadores que le dicen la condición
exacta del refrigerante en varios puntos del sistema, y muchos controles que le permiten hacer
ajustes cuando surja la necesidad. Estos dispositivos son necesarios, para mantener las
condiciones deseadas del refrigerante al demandar cambios la carga de enfriamiento. Pero si
usted no sabe cómo responde el refrigerante a los cambios de temperatura y presión, los
indicadores y los controles no le serán de mucha utilidad.
Para comprender los refrigerantes, es básica la relación entre presión y temperatura. Cómo
absorbe, transporta y rechaza calor un refrigerante, al cambiar de líquido a vapor y volver a
líquido, es igualmente importante entenderlo. Estas son las propiedades en que los refrigerantes
difieren de uno a otro.[12]
V. CLASIFICACIÓN DE LOS REFRIGERANTES [6]

5.1. Por las presiones de trabajo:
 Baja presión, a P atm su T ebullición es alta, superior a +20ºC
 Media presión, T ebullición entre +20ºC y –30ºC
 Alta presión, T ebullición es baja, entre –30ºC y –80ºC
 Muy alta presión, a T ebullición es muy baja, inferior a –80ºC
5.2.Por el Reglamento de Seguridad:
 GRUPO PRIMERO: si no es combustible ni toxico.
 GRUPO SEGUNDO: tóxica o corrosiva; combustible o explosiva a un 3,5 % o más en
volumen
 GRUPO TERCERO: combustible o explosivo a menos de un 3,5%
Figura 3: Clasificación según su reglamento de seguridad

es/renedoc/Trasparencias%20WEB/Trasp%20Tec%20Frig/0
05%20Refrig%20y%20Salm.pdf
6
5.3 Por su composición química: Inorgánicos y orgánicos (hidrocarburos)
• Destrucción del ozono. R11, R12, R113, R114, R115, R-500 y R-502
• HCFC’s: un solo átomo de Cl, vida 2 a 28 años, afectan la capa de ozono 2 al 10% de
los CFC, han sido una solución intermedia; influyen en mayor medida que los CFC en
el calentamiento del planeta. R-22, CFC’s: dos átomos Cl, muy estables en la atmósfera
(+100 años), contribuyen a la
• R-123, R-124 y R-141b
• Los HFC´s: H, F y C, no destruyen el ozono, pero algunos de ellos tienen un efecto
importante sobre el efecto invernadero. R-152a, R-32, R-125 y R-143a
5.4 Otra clasificación:
 Mezclas: varían sus propiedades en función de la composición
• Azeotrópica: evaporan y condensan a temperatura constante, R5XX
• Zeotrópica: presentan deslizamiento, R4XX
 Fluidos de trabajo naturales:
• El amoniaco R717 (NH3), excelente refrigerante, sus inconvenientes son su elevada

toxicidad y no ser compatible con el cobre, componentes de acero
• Los hidrocarburos (HC's), propano (R290), butano (R600) y sus mezclas; su problema
es su alta inflamabilidad
• El agua (R718) es un excelente fluido de trabajo para alta T
• CO2 (R744)
7
Figura N° 4: Clasificación según su composición química
VI. REFRIGERANTES E IMPACTO AMBIENTAL [4]
es/renedoc/Trasparencias%20WEB/Trasp%20Tec%20Frig/005%20Refrig%20y%20Salm.pdf
6.1 La destrucción de la capa de ozono
El ozono se encuentra presente en la estratosfera y actúa corno filtro de los rayos ultravioletas
del sol. Para que se forme el ozono, tiene que producirse la siguiente reacción:
O2 + UV = O + O
O2+ O = O3
El hombre debido a su actividad productiva ha estado continuamente emitiendo productos

dañinos para la capa de ozono. Pero nos podríamos preguntar: ¿Qué tiene que ocurrir para que
se destruya la capa de ozono? Si las concentraciones de cloro y de bromo aumentan debido a
emisiones de compuestos químicos entre los que cabe destacar los compuestos
clorofluorocarbonados (CFC) como puede ser el caso de los fluidos refrigerantes. El cloro
reacciona con la molécula de ozono y se produce la siguiente reacción:
Cl + O3= O2 + ClO
C1O + O = Cl + O2
En la que podemos observar cómo se destruye la molécula de ozono y se obtienen diferentes

compuestos químicos. Para evitar esta situación, hubo que tomar importantes acciones
correctivas y tanto en el Protocolo de Kioto como en el de Montreal, se fijaron unos objetivos
para la reducción de las emisiones de gases invernaderos a la atmósfera. El objetivo del
Protocolo de Kioto fue reducir en un 5.2 las emisiones de gases de efecto invernadero en el
mundo respecto a los niveles de 1990 durante el periodo del 2008 al 2012, mientras que el
8
Protocolo de Montreal estableció un cronograma para la reducción a la mitad de la emisión de
ciertos gases como los CFC.
Gran parte de los gases afectados por el Protocolo de Montreal son usados en una alta
proporción en las instalaciones frigoríficas. Algunos ejemplos son los que afectan a la capa de
ozono y que colaboran con el efecto invernadero y que son: R12, R502, R22. Hoy en día, se
está trabajando para la sustitución de esos refrigerantes por otros inocuos para la capa de ozono.
Estas nuevas opciones, además de ser eficaces, deben contar con características de rendimiento
similares o, mejor aún, cambiar a refrigerantes naturales y de un mejor rendimiento, como lo
es el amoniaco.
Para poder valorar la capacidad de un gas refrigerante en la destrucción de la capa de ozono,

se utiliza el indicador ODP (Ozone Depletion Potential). Cuanto más alto es el parámetro, más
dañino será para la capa de ozono. El parámetro se obtiene por comparación con el R 11, que
tiene un valor ODP = 1. En la siguiente figura, vamos a ver valores ODP para distintos
refrigerantes.
Tabla N° 3: Valores de ODP para distintos refrigerantes
Fuente: Escudero & Fernández (2013)
6.2 Efecto invernadero [4]
Recibe este nombre porque los fenómenos que ocurren son similares a los que tienen lugar en
un invernadero. Una parte de la radiación solar recibida en la Tierra se transforma en calor, se
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mantiene en la superficie y aumenta la temperatura de esta. Por lo tanto, de toda la energía
recibida, no toda regresa al espacio. Los gases de efecto invernadero, entre los que se
encuentran los refrigerantes, dejan pasar la radiación solar, pero no la dejan salir, lo que
contribuye al calentamiento global. Uno de los parámetros a tener en cuenta en un refrigerante
es el tiempo de vida ya que, cuanto mayor sea este, mayor será su efecto invernadero.
El coeficiente llamado GWP (Global Warming Potencial) mide la contribución de una

sustancia al efecto invernadero o al calentamiento global del planeta. Este índice se obtiene por
comparación con el efecto del CO2 que se toma como GWP = 1. Este parámetro no tiene en
cuenta el CO2 emitido a la atmosfera para la producción de la energía eléctrica consumida por
el equipo durante su funcionamiento, de ahí que la tendencia sea la utilización de un nuevo
concepto llamado TEWI (Total Equivalent Warming Impact), que reemplaza al GWP.
Tabla N°2: Valores de GWP para distintos refrigerantes.
Fuente: (Escudero & Fernández, 2013)
El TEWI se define como la suma del impacto directo (chemical emissions) y el impacto
indirecto, que sería derivado de la producción de energía eléctrica necesaria para la
alimentación de los equipos de la energía. El TEWI es medido por la masa del total equivalente
de CO2 resultante de la suma del impacto directo generado por un escape de fluido refrigerante
en el sistema y también del impacto indirecto generado por el CO2 emitido en la producción de
energía eléctrica necesaria para alimentar equipos.
10
VII. REFRIGERANTES
7.1 Refrigerantes más usados en la industria alimentaria
7.1.1 Dióxido de carbono CO2 [7]
 Designación
R-744
Es abundante, barato, carece de toxicidad y de incompatibilidades con materiales, y es inocuo

al medio ambiente. [6]
 Propiedades físicas y químicas
Tabla Nª03: Propiedades físicas y químicas
Formula CO2
Peso Molecular 44,01
Punto de ebullición Normal -78,4°C
Crítica temperatura 31,1°C
Presión crítica Mpa 7.372
Potencial de reducción de 0
ozono
Potencial de calentamiento 1
Global
Densidad 20 °C, g/cm3 1.977
11
Fuente: Miranda (2012)
 Propiedades medioambientales
El bióxido de carbono (CO2 R-744) es otra de las alternativas para sustituir a los HCFC
(hidrofluorocarbonos) porque no daña la capa de ozono, su bajo potencial de calentamiento
global y es un refrigerante natural. Es un fluido inodoro, incoloro y más pesado que el aire.
 Grados ODP y GWP
Su Potencial de Calentamiento Global (GWP) es de uno. Lo que significa que este gas es la
referencia para determinar el GWP de otros gases y su valor de Potencial de Agotamiento de
la Capa de Ozono (ODP) es de cero, favoreciéndolo en el aspecto ambiental. Aunque el CO2
es necesario para la vida en la Tierra, es clasificado por los Estándares 34 de ASHRAE y el
DIN EN 378 como tipo A1 (no inflamable y de baja toxicidad). Como se mencionó
anteriormente, el hecho de ser más pesado que el aire puede resultar peligroso (especialmente
en espacios reducidos), al no tener aroma auto alarmante (no tiene un olor detectable), puede
desplazar al oxígeno hasta límites nocivos para la salud.
Aplicación
-Refrigerante secundario en supermercados.
7.2.2 Amoniaco NH3[8]
El amoniaco posse muchas de las ventajas de un magnifico refrigerante , por eso muchos
operadores y fabricantes lo prefieren. El amoniaco es el refrigerante más antiguo y de mas uso.
Por sus características térmicas es muy eficiente, económico y no requiere equipo muy pesado.
Es quimicamente estable, no afecta al lubricante y pesa la mitad del aire. Practicamente no se
mezcla con el aceite, ni reduce su viscocidad. Cuando hay humedad, el aceite y el amoniaco
forman una emulsion que causa dificultades.
 Propiedades Fisicoquímicas
 Elevadas temperaturas de descarga

 Altísimo calor latente de vaporización
12
 Densidad mucho más baja que cualquier refrigerante
 Es un gas incoloro, de fuerte olor, llega a ser tóxico e irrespirable
 Facilidad de detección de fugas
 Con presión y mezclado con aceite, puede formar una mezcla explosiva
 Combustible en determinadas proporciones con el aire del ambiente
 Estable hasta los 150 ºC
 Corroe y ataca al cobre y todas sus aleaciones
 No se mezcla con los aceites de nafta ni los sintéticos
 Si hay una fuga, el amoniaco se disuelve en agua; todos los productos alimenticios
contienen agua, puede hacer que estos tomen mal sabor,
 incluso que sean perjudiciales para la salud.
Figura N° 5: Concentraciones de amoniaco y sus efectos.

es/renedoc/Trasparencias%20WEB/Trasp%20Tec%20Frig/005%20
Refrig%20y%20Salm.pdf
Este refrigerante ofrece tres claras ventajas sobre otros refrigerantes industriales de su común.
En primer lugar, es amigable con el ambiente, no agota la capa de ozono, ya que su ciclo en la
atmosfera es menos de una semana. Tampoco contribuye al efecto invernadero, responsable
del calentamiento global. A través de nuevas alternativas para remplazar refrigerantes dañinos
para la capa de ozono, el amoniaco fue identificado como sustituto aceptable para las sustancia
13
que agitan la capa de ozono en los principales sectores industriales, incluyendo la refrigeración
y aire acondicionado.
 Grados ODP Y GWP
El amoníaco es un gas incoloro que se licua bajo presión y posee un olor penetrante y
desagradable. En la tecnología de la refrigeración, el amoníaco es conocido como R 717 (R =
Refrigerante). Aunque es producido sintéticamente para su uso en refrigeración, el amoníaco
es considerado un refrigerante natural porque es encontrado en los ciclos de materiales de la
naturaleza. El amoniaco no tiene potencial de destrucción del ozono (ODP = 0) y no tiene una
incidencia directa en el efecto invernadero (GWP = 0). Su incidencia indirecta en el efecto
invernadero es muy limitado debido a su alta eficiencia energética.
ODP: 0
GWP: 0
Figura N° 6: Almacenado del amoniaco

Fuente: Recuperado de https://www.google.com/search?rlz=1C1NHXL_es
PE704PE705&biw=1366&bih=657&tbm=isch&sa=1&ei=yUbsXN3lEezc5
gKKibOgAg&q=refrigerante+amoniaco&oq=refrigerante+amoniaco
7.2 Otros refrigerantes
7.2.1 Agua [7]
 Designación
Denominación ASHRAE. Standard 34: R744
14
El hecho de que demande unas presiones de evaporación por debajo de la presión atmosférica
dificulta su aplicación. Su aplicación como refrigerante primario es más visible en los sistemas
de absorción donde puede actuar como refrigerante o como absorbente.
También se utiliza en los sistemas de enfriamiento al vacío. Se utiliza como fluido secundario
en aplicaciones con fan-coils.
 Propiedades físicas y químicas [7]
Tabla Nª04: Propiedades físicas y químicas del agua.
Masa molecular 17,03 kg/kmol

Temperatura critica 374,15 "C
Presión crítica 22,13 MPa
Densidad crítica 316,9 kg/ml
Calor de vaporización a 25 °C 2441,9 kJ/kg
Presión de vapor a 50 °C 0,012 MPa
 propiedades medioambientales
ODP 0
GWP 0
 Aplicaciones
-Bombas de calor industriales
-Máquinas enfriadoras de gran capacidad, refrigerante secundaria en aire acondicionado y

refrigeración comercial.
7.2.2. Aire [7]
 Designación
Denominación ASHRAE. Standard 34:R729
Tabla Nª05 Propiedades físicas y químicas del aire
15
Masa molecular 28,96 kg/kmol
Temperatura critica -140.64 °C
Presión crítica 3,766 MPa
Densidad crítica 324 kg/𝑚3
ODP 0
GWP 0
 Aplicaciones
-Procesos de secado industriales
-Transporte refrigerado
-Congelación de alimentos en la industria alimentaria
7.2.3 R-22
 Designación
Según [9] el R-22 es un refrigerante puro, es decir, no es mezcla de otras sustancias. La sustancia
denominada R-22 es el monoclorodifluormetano y su fórmula química es CHCIF2, y su peso
molecular es de 86.5.
 Propiedades físico químicas [9]

 Estado físico (gas, líquido, sólido): Gas
 Presión de vapor: 136.1 psia
 Densidad de vapor (Aire = 1): 3.0 Kg/m3
 Punto de evaporación: No disponible
 Punto de ebullición: -40.8 °C
 Punto de congelación: -160 °C
 PH: No Aplicable
16
 Masa Molecular: 86.47 g/mol
 Coeficiente de partición de aceite / agua: No disponible
 Solubilidad (H20): Insignificante
 Umbral de olor: No Aplicable
 Olor y apariencia: Gas incoloro, con leve olor a éter
 Propiedades medio ambientales
Compuesto de elementos que dañan la capa de ozono. El refrigerante R22 era muy utilizado en
equipos de refrigeración y aire acondicionado hasta hace unos años. Este refrigerante pertenece
al grupo de los hidroclorofluorocarbonos (HCFC), compuestos que dañan la capa de ozono.
 Grados ODP y GWP [4]
Tiene un bajo potencial de agotamiento de la capa de ozono (ODP = 0,05) y un potencial de

calentamiento global no muy alto GWP = 1700, es decir las características ecológicas del R-
22 son mejores que las del R-12 o del R502.
Estos usos se están eliminando en los países desarrollados debido a la reducción del nivel de
ozono (ODP) potencial y alto calentamiento del planeta (GWP) potencial del compuesto,
aunque el uso global de R-22 continúe aumentando debido a de mucha demanda en países en
vías de desarrollo.
ODP: 0,05
GWP: 1700
 Almacenamiento
El R22 es una sustancia con muy poca toxicidad. Los envases de R22 deben almacenarse en
lugares frescos, secos y ventilados alejados de fuentes de calor. En caso de fuga de R22 los
vapores son más pesados que el aire y se acumularán a nivel del suelo.
Maneje de acuerdo a las buenas prácticas de seguridad e higiene industrial, basadas en los
resultados de la evaluación sobre exposición en el lugar de trabajo. Usar guantes aislantes
contra el frío y equipo de protección para la cara o los ojos. Evitar que gas pueda refluir al
17
interior del recipiente de gas. Abrir las válvulas lentamente para evitar que se produzcan golpes
de conexión. Cierre la válvula después de cada uso y después del vaciado. NO cambie ni fuerce
las conexiones. Evitar que agua se infiltre al interior del recipiente de gas. Manténgase separado
del calor y de las fuentes de ignición. Evítese la acumulación de cargas electrostáticas. Evite
derrame, desecho y minimice su liberación al medio ambiente.
Figura N°7: Envases del R22
Fuente: Recuperado de https://www.ebay.

com/itm/1-Cylinder-R290-Refrigerant-30-lb-
Equivalent-Formally-r22
7.2.4 R-507
 Designacion
[3]
Según El R-507, al igual que el refrigerante R502, es una mezcla azeotrópica, la cual se
compone de pentafluoretano (R125) y de 1, 1,1-trifluoretano (R143a). Los dos componentes
están mezclados en una proporción de 1:1 en peso. El R-507 es actualmente la única mezcla
disponible que puede ser manejada por el usuario igual que el R502, y que, al mismo tiempo,
dispone de unas propiedades parecidas. El ODP del R-507 es igual a 0, ya que los dos
componentes de la mezcla carecen de cloro. En la industria frigorífica, el R-507 es adecuado
para una gran gama de aplicaciones. Gracias a su temperatura de evaporación de entre -45 y 0°
C, este refrigerante puede utilizarse, p. ejemplo; para muebles frigoríficos o cámaras
frigoríficas, en los sistemas frigoríficos de supermercados, en máquinas de fabricar hielo y
como sustituto del R 502 en los sistemas de transporte frigorífico. El R-507puede aplicarse
18
tanto en los sistemas frigoríficos nuevos, como readaptarse a las instalaciones ya existentes. En
el caso de efectuar una readaptación, deben optimizarse, bajo ciertas condiciones, algunas de
las piezas del sistema, con la finalidad de optimizar el consumo energético. [2]

 Aspecto y color: Gas líquido, incoloro.
 Olor: Similar al éter
 Umbral de olor: N.A.
 Punto de fusión/congelación: N.A
 Punto de ebullición inicial e
 Intervalo de ebullición: -46,7 °C (1013 hPa)
 Inflamabilidad sólidos/gases: N.A.
 Límite superior/inferior de Inflamabilidad o explosión: No aplicable
 Densidad de los vapores: 3.5 a la temperatura del punto de burbuja (aire = 1)
 Punto de inflamación: N.A.
 Velocidad de evaporación: N.A.
 Presión de vapor: 8485 mmg Hg (20°C)
 Densidad relativa: Liquido 1.10 g/ml (20°C)
 Hidrosolubilidad: Insoluble
 Liposolubilidad: Soluble en alcoholes, disolventes clorados y ésteres
 Coeficiente de reparto (n-octanol/agua): N.A.
 Temperatura de Autoencendido: N.D.
 Temperatura de Descomposición: N.A.
 Propiedades explosivas: N.A.
 Propiedades comburentes: N.A
 Miscibilidad: N.A.
 Liposolubilidad: N.A.
 Conductibilidad: N.A.
 Propiedades características de los grupos de sustancias N.A.
 Temperatura crítica: 70.9 °C
 Presión crítica: 3793 kPa
 Propiedades medio ambientales
19
R-507: No tiene influencia sobre la niebla fotoquímica (es decir, no es un Compuestos
Orgánicos Volátiles según la definición del acuerdo de la UNECE). No degrada el ozono.
Está caracterizado por no presentar ODP =0, y un potencial de calentamiento global GWP
=3800.
 Almacenamiento [3]
Su toxicidad es muy pequeña. Tiene un valor de AEL (allowable exposure limit) de 100 ppm
(8 horas, TWA). Los envases de R-507 deben conservarse en sitios secos, y bien ventilados y
lejos de fuente de calor. Los vapores son más pesados que el aire y suelen acumular cerca del
suelo.
Figura N°8 Envases de R-507.

Fuente: Recuperado de
http://www.refrigerants.
com/refrigerants_detail.aspx?id=R-507
7.2.5 R-410A
 Designación
Según [11] El R410A es una mezcla casi azeotrópica compuesta de R-125 y R-32; actualmente
se utiliza fundamentalmente en los nuevos equipos de aire acondicionado que van apareciendo
en el mercado. Es un producto químicamente estable, con un bajo deslizamiento (Glide) de
20
temperatura y baja toxicidad. A pesar del carácter inflamable del R-32, la formulación global
del producto hace que este no sea inflamable, incluso en caso de fugas.

 Aspecto y color: Gas líquido, incoloro.
 Intervalo de ebullición: -51.4 °C (1013 hPa)
 Límite superior/inferior de Inflamabilidad o explosión: No aplicable
 Coeficiente de reparto (n-octanol/agua): N.A.
 Temperatura de Descomposición: N.A.
 Propiedades comburentes: N.A
 Propiedades medio ambientales [11]
21
No contribuye a la reducción de la capa de ozono y por ello se utiliza ampliamente, ya que
refrigerantes como el R22 han sido eliminados. Sin embargo, este producto tiene un alto índice
GWP.
El problema del R410A es que se compone de R-125 y R-32, por lo que también promueve el
calentamiento global, pero a diferencia del R-134a, su reciclaje es más complicado ya que
cualquier escape del gas genera cambio en su composición.

En los últimos años se ha promovido el uso de refrigerantes ecológicos ya que su ODP
es cero y su GWP es 1900
 Almacenamiento
El R-410A tiene muy baja toxicidad incluso después de repetidas exposiciones. El valor del
AEL (Allowance Exposure Limit) es de 1000 ppm (8 horas TWA). Los envases que contengan
R-410A deben almacenarse en áreas frías y ventiladas lejos de fuentes de calor. En el caso de
fugas los vapores se concentrarán a nivel de suelo desplazando al oxígeno del aire ambiente;
en tal caso hay que tomar precauciones a la hora de evacuar el área afectada. [1]
Figura N°9: Envase del R-410a.

Fuente: Recuperado de
https://articulo.mercadolibre.com.uy/ML
U-444192790-gas-refrigerante-r410a
7.2.6 R-134a
22
El gas refrigerante R-134a es un HFC que sustituye al R-12 en instalaciones nuevas. Como
todos los refrigerantes HFC no daña la capa de ozono. Tiene una gran estabilidad térmica y
química, una baja toxicidad y no es inflamable, además de tener una excelente compatibilidad
con la mayoría de los materiales. Su clasificación es A1 grupo L1.
ODP: 0,0
GWP: 1.300
No es miscible con los aceites tradicionales del R-12 (mineral y alquilbencénico); en cambio
su miscibilidad con los aceites poliésteres (POE) es completa, por lo que debe de utilizarse
siempre con este tipo de aceites. Aplicaciones: Aire acondicionado del auto, Frigoríficos
domésticos, Enfriadores de agua centrífugos, Bombas de calor, Cámaras de conservación,
Transporte frigorífico, Refrigeración comercial. (Rodríguez, 2001). [8]
 PROPIEDADES FÍSICAS
PROPIEDADES FISICAS UNIDA R-
DES 134A
Peso molecular (g/mol) 102
Punto de ebullición (a 1,013 bar) (ºC) -26.1
Punto de congelación (ºC) -103
Temperatura crítica (ºC) 101.1
Presión crítica (bar abs) 40.67
Densidad crítica (Kg/m³) 508
Densidad del líquido (25ºC) (Kg/m³) 1.206
Densidad del líquido (0ºC) (Kg/m³) 1.293
Densidad del vapor saturado (a punto ebull.) (Kg/m3) 5,28
Presión de vapor (25ºC) (bar abs) 6.657
Presión de vapor (0ºC) (bar abs) 2,92
Calor de vaporización a punto de ebullición (KJ/Kg) 217,2
Calor específico del líquido (25ºC) (1,013 bar) (KJ/Kg. 1.44
K)
Calor específico del vapor (25ºC) (1,013 bar) (KJ/Kg. 0.85
K)
Viscosidad del líquido (25ºC) (cP) 0.202
Presión superficial (25ºC) (mN/m) 8,09
Solubilidad del R134a en agua (25ºC a 1,013 bar) (wt%) 0.15
Capacidad volumétrica refrig. (–25ºC) (Kg/m3) 1192.
11
Inflamabilidad No
ODP - 0
PCA (GWP) - 1430
*
FUENTE: ELABORACIÓN PROPIA
23
Figura N°10: R-143a.
Fuente: Recuperado de https://www.gas-
servei.com/es/componentes/sustitutos-
directos-del-r-22/r-134a
7.2.7 R-404A
 Designación
El R404A es una mezcla ternaria compuesta por R-125, R-143A y R-134a. Sus características
termodinámicas lo constituyen como el sustituto ideal del R-502 para el sector de la
refrigeración en nuevas instalaciones para bajas y medias temperaturas.
El R-404A se caracteriza por su notable estabilidad química y de un bajo deslizamiento de

temperatura (Glide), de 0,7 °C.
También existe la posibilidad de reconvertir una instalación de R-502 a R-404A, eliminando

el 95% del aceite mineral o alquilbencénico original, por un aceite polioléster. Es necesario
cambiar el filtro secador (recomendable tamiz molecular), la válvula de expansión por una de
R-404A, y sobredimensionar el condensador. El R-404A es una mezcla de refrigerantes a base
de HFC, los cuales no son compatibles con los lubricantes tradicionales que trabajaban con R-
502. El único lubricante idóneo para utilizar con el R404A es el aceite polioléster (POE) [1]
 PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS [4]

 Información sobre las propiedades físicas y químicas generales
 Aspecto y color: Gas liquado, incoloro.
24
 Intervalo de ebullición: -47,2 a -46,4° C (1013 hPa)
 Límite superior/inferior de
 Inflamabilidad o explosión: No aplicable
 Coeficiente de reparto
 (n-octanol/agua): N.A.
 Temperatura de descomposición: N.A.
 Propiedades comburentes: N.A.
Persistencia y degradabilidad del R-404a se descompone lentamente en la atmosfera inferior

(troposfera). Permanencia en la atmosfera es de 32,6 años. Productos de descomposición
estarán altamente dispersos y por lo tanto tendrá una concentración muy baja.
 Grados ODP y GWP [9]
Tiene las siguientes características ecológicas: ODP = 0; GWP =3750. No es explosivo, tiene
baja toxicidad y es químicamente inerte a los metales.
25
 Almacenamiento [5]
El R-404A es muy poco tóxico incluso con exposiciones
prolongadas de tiempo. El AEL (Allowable Exposure Limit) es de 1000 ppm (8 horas,
TWA). Los envases del R-404A deben almacenarse en lugares frescos y ventilados
lejos de fuentes de calor. Los vapores, en caso de fuga tienden a acumularse a nivel del
suelo.
Figura N°11: El R-404a en envase.

indirectos
Figura N°12: R-404a

directos-del-r12/r-407c
7.2.8 R-407c
 CARACTERISTICAS
De acuerdo con [5] El R407C es una mezcla ternaria no azeotrópica compuesta de R-32 (23%),
R-125 (25%) y R-134a (52%). Químicamente es estable, tiene unas buenas propiedades
termodinámicas, un bajo impacto ambiental y muy baja toxicidad. Utilizado en equipos nuevos
de climatización y aire acondicionado. También es un sustituto indirecto (retrofit), en equipos
26
de R-22 de temperaturas positivas y medias. No daña la capa de ozono, ODP = 0, Potencial
de calentamiento atmosférico (GWP) = 1774. El R-407C es un refrigerante similar al R-22
en cuanto a presiones de trabajo, capacidad y eficiencia energética para temperaturas positivas
y medias de evaporación. Precisa el vaciado del aceite original (mineral o alquilbencénico) y
su sustitución por un aceite sintético POE. El R-407C tiene un deslizamiento de temperatura
muy elevado por lo que se recomienda en caso de fuga en la línea de baja presión (vapor), no
recargar ya que la mezcla presente en el sistema estará muy descompuesta y el equipo no
trabajaría satisfactoriamente. La composición de la fase vapor remanente en los envases se
habrá desviado de las especificaciones del producto.
PROPIEDADES FISICAS UNIDADES R-407C
Punto molecular (g/mol) 86.2

Temperatura ebullición (a 1,013 bar) (ºC) -43.5
Temperatura crítica (ºC) 86.74
Deslizamiento temperatura de ebullición (a 1,013 bar) (K) 7,2
Presión crítica (bar abs) 46,2
Densidad crítica (Kg/m³) 527
Densidad del líquido (25ºC) (Kg/m³) 1134
Densidad del líquido(-25ºC) (Kg/m³) 1325
Densidad del vapor saturado (a 1,013 bar) (Kg/m3) 4.6
Presión del vapor (25ºC) (bar abs) 11,74
Presión del vapor (-25ºC) (bar abs) 2,23
Calor de vaporización a punto de ebullición (KJ/Kg) 245
Calor específico del liquido (25ºC) (1,013 bar) (KJ/kg k) 1.54
Calor específico del vapor (25ºC) (1,013 bar) (KJ/Kg K) 0.83
Conductibilidad térmica del líquido (25ºC) (W/mK) 0.082
Conductibilidad térmica del vapor (1 atm.) (W/mK) 0.0131
Solubilidad con el agua (ppm) despreciable
Límite de inflamabilidad en aire a 1 atm. (% vol) Ninguna
Toxicidad (AEL) (ppm) 1000
ODP - 0
PCA (GWP) - 1774*
 Aplicaciones
27
Sistemas de aire acondicionado comercial y doméstico en general, Unidades Rooftop,
Enfriadoras Equipos de conservación de supermercados, Almacenamiento de Alimentos,
Cámaras frigoríficas, Transporte frigorífico.
Figura N°12: R-407c

7.2.9. R-290 (PROPANO)
directos-del-r12/r-407c
 DESIGNACIÓN
El propano o R290, es un hidrocarburo que se utiliza en algunos equipos de refrigeración,

como bombas de calor, equipos de refrigeración comercial, etc.
El propano que se utiliza en aplicaciones de refrigeración, no está olorizado como los de

uso doméstico (el hidrocarburo doméstico se oloriza para que sea rápidamente detectable
en el caso de fuga), no siendo fácilmente detectable en caso de fugas.
Peso Temper. Temp. Presión Glide Calor

molecular De Crític critica de latente a
ebullición a (bar, temper. 25ºc
(ºc) (ºc) Abs.) (ºc) (kj/kg)
44,1 -42,1 96,7 42,48 0 342
 ALMACENAMIENTO
· Envase de 6 litros cargado a 2 kg.

· Envase de 27,2 litros cargado a 10 kg.
28
 CARACTERISTICAS
· No daña la capa de ozono, ODP = 0.
· Pueden rellenarse los equipos en caso de fuga.
· Potencial de calentamiento atmosférico PCA (GWP) = 3
· Nº ONU: 1978
· Clasificación seguridad: A3. No tóxico pero extremadamente inflamable
 ACEITES COMPATIBLES
- Aceites sintéticos POE

- Aceites minerales
- Aceite alquibencénico
VIII. BIBLIOGRAFÍA
[1]Alcobre, S. (2008). Ficha Tecnica del refrigerante 410a. Obtenido de https://stag.es/wp-

content/pdf/fichas%20tecnicas%20refrigerantes/ficha%20tecnica%20r-410a.pdf.
[2]Arora, A., & Kaushik, S. (2008). Analisis teorico de un sistema e refrigeracion por
comprencion de vapor con R502, R404A y R507. Revista internacional de refrigeración
.
[3]Doring, R., Buchwald, H., & Hellmann, J. (1997). Resultados de los estudios experimentales
y teoricos del refrigerante R507. Revista internacional de refrigeración, 78-84.
[4]Escudero, C., & Fernández, P. (2013). Máquinas y equipos térmicos. Madrid: Paraninfo
S.A.
[5]García, M. (2000). Sistema Español de Inventario de Refrigerantes. México : RWS.
[6]Goríbar, E. H. (2009). Fundamentos de aire acondicionado y refrigeración. Mexico:

Limusa.
[7] Miranda, Á. (2012). Manual técnico de refrigerantes. Barcelona: Marcombo.
29
[8]Rodríguez, E. R. (2001). Los refrigerantes en instalaciones frigoríficas cap 2 . España:
Lumisa.
[9]Sanchez Garcia-Vacas, D., Torrella Alcaraz, E., Capello Lopez, R., & Llopis Domenech, R.
(2012). Nuevos fluidos fluorados de bajo GWP.
[10]Silva , R., Panwar, N., & Kaushik, S. (2012). Tecnologias impias y politicas
medioambiental. Springer-Verlag.
[11]Wojtan, L., Urnbacher, T., & Thome, J. (2004). Mediciones interfaciales en tipos
estratificados de flujo parte II: Mediciones para R22 y R410. revista internacional de flujo
multifase.
[12]Yañez, G. (2006). Buenas Prácticas en Sistemas de Refrigeración y Aire Acondicionado.
México : ONUDI.
30

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UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO

FACULTAD DE INGENERIA QUIMICA E

- CRIOLLO CHINCHAY CARLOS ALEXANDER

- DIAZ DIAZ KELLY MARITA

- LLONTOP HUAMÁN LESLY SOFÍA

- PISCOYA SANTAMARIA EDINSON RODOLFO

- VÁSQUES GUERRERO DIEGO FERNANDO

MG.ING. SIRLOPÚ GALVEZ EDWIN

REFRIGERACIÓN Y CONGELACIÓN DE ALIMENTOS

Lambayeque, mayo del 2019

II. RESEÑA HISTÓRICA ............................................................................................................ 3

III. DESIGNACIÓN DE REFRIGERANTES .............................................................................. 4

IV. REQUERIMIENTOS DE LOS REFRIGERANTES ............................................................ 5

V. CLASIFICACIÓN DE LOS REFRIGERANTES [6] ................................................................. 6

5.1. Por las presiones de trabajo ..................................................................................................... 6

5.2. Por el Reglamento de Seguridad.............................................................................................. 6

5.3 Por su composición química ........................................................................................................... 7

5.4 Otra clasificación ............................................................................................................................ 7

VI. REFRIGERANTES E IMPACTO AMBIENTAL ................................................................. 8

6.1 La destrucción de la capa de ozono ............................................................................................... 8

6.2 Efecto invernadero .......................................................................................................................... 9

VII. REFRIGERANTES ................................................................................................................ 11

VIII. BIBLIOGRAFÍA ....................................................................................................................... 29

II. RESEÑA HISTÓRICA [7]

III. DESIGNACIÓN DE REFRIGERANTES

Figura N° 1: Nomenclatura de los fluidos refrigerantes

Si la molécula tiene átomos de Br se

IV. REQUERIMIENTOS DE LOS REFRIGERANTES

V. CLASIFICACIÓN DE LOS REFRIGERANTES [6]

Figura 3: Clasificación según su reglamento de seguridad

5.4 Otra clasificación:

 Mezclas: varían sus propiedades en función de la composición

• Azeotrópica: evaporan y condensan a temperatura constante, R5XX

• Zeotrópica: presentan deslizamiento, R4XX

 Fluidos de trabajo naturales:

• El amoniaco R717 (NH3), excelente refrigerante, sus inconvenientes son su elevada

• El agua (R718) es un excelente fluido de trabajo para alta T

El hombre debido a su actividad productiva ha estado continuamente emitiendo productos

En la que podemos observar cómo se destruye la molécula de ozono y se obtienen diferentes

Para poder valorar la capacidad de un gas refrigerante en la destrucción de la capa de ozono,

Tabla N° 3: Valores de ODP para distintos refrigerantes

Fuente: Escudero & Fernández (2013)

6.2 Efecto invernadero [4]

El coeficiente llamado GWP (Global Warming Potencial) mide la contribución de una

Tabla N°2: Valores de GWP para distintos refrigerantes.

Fuente: (Escudero & Fernández, 2013)

7.1 Refrigerantes más usados en la industria alimentaria

7.1.1 Dióxido de carbono CO2 [7]

Es abundante, barato, carece de toxicidad y de incompatibilidades con materiales, y es inocuo

 Propiedades físicas y químicas

Tabla Nª03: Propiedades físicas y químicas

 Grados ODP y GWP

-Refrigerante secundario en supermercados.

7.2.2 Amoniaco NH3[8]

 Elevadas temperaturas de descarga

Figura N° 5: Concentraciones de amoniaco y sus efectos.

 Grados ODP Y GWP

Figura N° 6: Almacenado del amoniaco

7.2 Otros refrigerantes

7.2.1 Agua [7]

Denominación ASHRAE. Standard 34: R744

 Propiedades físicas y químicas [7]