CAPITULO V

TUBERIAS DE
PRODUCCION Y PACKERS
Ing. Lizeth Justiniano Alvarez
 TUBERIA DE
PRODUCCION
Es el componente principal de la
sarta de producción y se define
como un conducto tubular que
conecta el arreglo de fondo a
partir del packer con el árbol de
navidad hasta la superficie y esta
colgada el los colgadores del
árbol de navidad, que son
instalados para diámetros
coincidentes con la tubería y su
función es el de controlar el
flujo de fluidos en el interior
del pozo.
 PROGRAMACION DE TUBERIAS
DE PRODUCCION
Se efectúa en base al tipo de terminación considerando
los siguientes datos:
• Profundidades de las arenas productoras.
• Geometría del pozo.
• Presiones de pozo (presión de formación de fondo de
pozo, presión fluyente y presión de surgencia.
• Diámetro de la cañería de revestimiento
• Características del fluido de pozo.
• Tipo de terminación de pozo
• Volumen de producción de petróleo, gas y agua.
• Método de producción que se aplicara en el pozo
(flujo natural o levantamiento artificial.
•   especificaciones de las tuberías están
Las
señaladas comúnmente por las normas API
que proporcionan datos sobre grados,
diámetros, capacidades, presiones de trabajo
y son constituidos de acero al carbono de alta
resistencia para:
• Presiones de trabajo variables entre 2000 a
25000psi.
• Diámetros variables entre 2, , 3, , 4 ,
• Longitudes variables entre 8, 8,5, 9, 11
metros.
• Grados de tuberías : H40, J55, N80, P110
 GRADO DE TUBERIAS

J-55

Límite elástico mínimo del

Resistencia a la metal (después del
tracción tratamiento térmico) a
1000 psi
 DISEÑO DE PROGRAMAS DE
TUBERIA
La programación y preparación de la tuberías
necesarias para instalar y cubrir la profundidad del pozo
señalando el diámetro y grados de las piezas o trozos
de tubería se efectúa de la siguiente manera:
• Selección de la cantidad de tubería necesaria en
función de la profundidad.
• Inspección visual de cada trozo de tubería.
• Limpieza y lubricación de roscas de tubería
• Medida e identificación de cada trozo de tubería y
registro en la planilla de control de tubería .
• Armado de la tubería en tiros de tubería y su
apilamiento en la plataforma de perforación (tres
trozos)
• Bajada de la tubería al pozo junto al arreglo de fondo.
 REGISTRO Y CONTROL DE LAS
TUBERIAS
El registro contempla a todo el arreglo
de la sarta desde el colgador de
tubería hasta el packer.
El registro de la sarta de producción se
efectúa en las planillas respectivas que
han sido diseñadas en forma estandar
tanto para pozos gasíferos como
petrolíferos.
 ANALISIS DE ESFUERZOS EN
TUBERIAS
Porque realizar el análisis de esfuerzos en tuberías:
• Definir el peso y grado del tubing.
• Asegurarse de que el tubing seleccionado puede
soportar todas las cargas (peso, presiones, etc) de
instalación y servicio previstos durante la vida del pozo.
• Ayudar a definir que tipo de packer es requerido.
• Ayudar en la definición de los equipos de superficie,
tales como cabezales de pozo, los árboles y las líneas
de flujo mediante la evaluación de los casos de carga
como de cierre de presiones y temperaturas del flujo.
Hay varios métodos de análisis de esfuerzos en tuberías
que cubren una gran gama en detalle. Los mas
importantes son los que generan reventamientos
(estallido) y colapso.
 CEDENCIA (STRESS)
Es aquella propiedad o condición del
material para soportar la deformación
elástica, o bien , la resistencia que opone
el material a la deformación de una carga.
Se dice que el material alcanza la cedencia
cuando experimenta una carga que le
provoca una deformación permanente.
El punto a partir del cual el material se
fractura o se rompe se dice que alcanza su
ultimo valor de resistencia a la cedencia.
 CEDENCIA (STRESS)
•Para
  establecer la cedencia de un acero el
API recomienda que se realice una prueba
de tensión sobre un espécimen. A partir de
esta se debe medir la deformación
generada hasta alcanzar la fractura del
mismo.
La cedencia se mide en unidades de fuerza
por unidad de área (psi)

La fuerza aplicada en el área de exposición

del material para hacer ceder el mismo.
 EJEMPLO 1
•Calcular
  el esfuerzo si:
Tubing 5,5 in; 17 lb/ft soportando una
carga de 300000lb
 COLAPSO
Fuerza capaz de deformar un tubo por
el efecto resultante de las presiones
externas.
 RESISTENCIA AL
COLAPSO
Es la condición mecánica de una tubería
originada por la aplicación de una carga,
superior a su capacidad de resistencia a
la deformación.
Los colapsos en tuberías de revestimiento
y tuberías de producción suelen ser
problemas serios, que pueden derivar en
la perdida de un pozo y por lo tanto
ocasionar incremento en los costos de
operaciones
 RESISTENCIA AL
COLAPSO
El API 5C3 presenta cuatro formulas las
cuales permiten predecir el valor
mínimo de resistencia al colapso del
material.
TIPOS DE COLAPSO
• Colapso por Cedencia
• Colapso Plástico
• Colapso Elástico
• Colapso de transición
 COLAPSO POR CEDENCIA

•  
COLAPSO PLASTICO
COLAPSO ELASTICO
COLAPSO DE TRANSICIÓN
 EJEMPLO 2
•  
Dados los siguientes datos, calcular la
presión de colapso.
OD = 5,5 in ; 17lb/ft ; tubing L80 ; ID =
4,892

Calculo del espesor del tubing

 REVENTAMIENTO
(BURST)
La falla por
reventamiento (estallido)
de una tubería es una
condición mecánica que
se genera por la acción
de cargas de presión
actuando por el interior
de la misma.
La resistencia que opone
el cuerpo del tubo se
denomina resistencia al
 RESITENCIA AL
REVENTAMIENT0
•  
Para predecir la resistencia al reventamiento
de tuberías se utiliza la ecuación de Barlow.
Se recomienda para tubos de espesor
delgado, y es avalada por el API como
estándar en sus especificaciones.

Donde:
= Resistencia al reventamiento (psi)
=Cadencia (psi)
d = diámetro nominal (plg)
t = Espesor nominal (plg)
 PACKER DE PRODUCCION
Es una herramienta de fondo
denominado obturador de pozo
que se instala como parte del
tubing para aislar el espacio
anular entre el tubing y el casing
con el objeto de evitar el flujo de
fluidos del fondo del fondo de
pozo a la base del árbol de
navidad.
El packer es también el elemento
que delimita la altura de fondo
que abarca desde el nivel inferior
de la arena productora hasta la
altura de anclaje del packer.
 OBJETIVOS DE SU
INSTALACION
Aislar niveles
Delimitar el fondo de productores
pozo seleccionados para
su explotación

Aislar niveles donde

se han presentado
Servir como
reventamientos en la
elemento de sostén
cañería de
y de protección del
revestimiento
tubing y la cañería.
durante el proceso
productivo
Facilitar trabajos de
intervención de
pozos tales como las
reparaciones , los
reacondicionamiento
s y las
estimulaciones
 CRITERIO DE SELECCIÓN DEL
PACKER
Diámetro de las cañerías y diámetro de las
tuberías
• Presiones de formación
Presiones •
•
Presión de fondo de pozo
Presiones fluyentes
• Presión hidrostática en el espacio anular

• Temperatura de fondo de pozo

Temperaturas • Temperaturas del espacio anular y altura total
de fondo de pozo
Tipo de terminación • Terminación simple
programada para el • Terminación Doble
• Terminación Múltiple
pozo
Método de • Flujo Natural
producción • Flujo artificial

programado
Tipo de intervención • Cementación forzada con packer de alta presión para
programada para el cementación forzada
• Acidificación de formaciones con packer para
pozo acidificación
 COMPONENTES PRINCIPALES
DEL PACKER
Elemento Sellante, son los cilindros de
caucho altamente resistentes que forman
parte del mecanismo de accionamiento
del sistema de anclaje y están prendidos
a las cuñas del packer.
Cuñas, son unos elementos mecánicos
que son accionados sobre la cañería al
cual se adhiere para originar junto con el
elemento sellante, otro elemento de
aislamiento en el espacio anular y en
 COMPONENTES PRINCIPALES
DEL PACKER
Válvula de Circulación, es el mecanismo o conducto por
donde circula el fluido de pozo en el interior del packer.

Dispositivo de anclaje, esta constituido por los pistones de

accionamiento que empujan a las cuñas a al elemento sellante
hacia la pared de la cañería para su anclaje. Este dispositivo
puede ser de funcionamiento mecánico o hidráulico y cuando el
packer esta anclado su diámetro se hace igual al diámetro
interno de la cañería y cuando esta desanclado su diámetro se
hace igual al diámetro de la tubería

Junta de seguridad, es un accesorio que conecta la parte

superior del packer con el primer trozo de tubería. El objetivo
de su uso es el de facilitar la recuperación de toda la columna
de producción ubicada desde el packer hasta la superficie en
casos en que se presente problemas de descontrol de pozo por
derrumbes con aprisionamiento de fondo.
 ESPECIFICACIONES DE
UN PACKER
•Las
  especificaciones de un packer
cuando esta anclado en el pozo se
efectua de la siguiente manera:
PK-OTIS-RH:
El packer debe ser anclado en un pozo
con cañería de revestimiento de , tubing
de , en una terminación simple
 PRACTICA EN CLASE
•1.  PK- D-BAKER:

2. PK-RH-OTIS:
 CLASIFICACION DE
PACKERS
Los packers se clasifican de acuerdo a
su sistema de anclaje en:
 FACTORES QUE AFECTAN A LA
ESTABILIDAD DEL PACKER
Son dos las causas que tienden a desanclar el
packer una vez instalado en el pozo:
a) Fuerzas debida a causas derivadas de las
tensiones y compresiones que se originan a
lo largo de la tubería encima del packer.
b) Causas derivadas de las variaciones de
temperatura en el interior del pozo
Estas dos causas originan en la columna
esfuerzos adicionales en la tubería y que son
descargados sobre el packer provocando
dilataciones y contracciones en todo el sistema.
 FACTORES QUE AFECTAN A LA
ESTABILIDAD DEL PACKER
•  Cuando se concluye la terminación del pozo el espacio
1°
anular esta lleno de fluido o de lodo de terminación cuya
temperatura va subiendo paulatinamente hasta alcanzar la
temperatura del pozo en un tiempo «t» originando la
dilatación de la tubería en una magnitud de:

Donde:
= Dilatación de la tubería por efecto de la temperatura de pozo
= Longitud total de la tubería (plg)
= Diferencia de temperaturas
= Temperatura final del pozo
= Temperatura inicial
= Coeficiente de dilatación del acero (tubing) = (plg/°F)
 FACTORES QUE AFECTAN A LA
ESTABILIDAD DEL PACKER
•   Cuando el pozo (petrolífero o gasífero) es puesto
2°
en producción se origina un efecto de tensión y
compresión sobre la tubería la que es descargada
sobre el packer provocando variaciones en su
longitud por su dilatación y contracción.

Donde:
= Dilatación de la tubería por efecto de compresión o
tensión
= Longitud total de la tubería (plg)
= Fuerza de tensión o compresión (lb)
= Area transversal del tubing ()
= Modulo de Young =
 FACTORES QUE AFECTAN A LA
ESTABILIDAD DEL PACKER
•  Cuando el pozo es cerrado por algún problema que se
3°
presente durante la producción, el flujo cesa lo cual baja
la temperatura en el sistema de circulación originando
contracciones y asentamientos de la tubería que se
descargan sobre el packer, con tendencia a desanclarlo.

Donde:
= Coeficiente de dilatación del acero

= Esfuerzo de resistencia del tubing a los efectos de tensión y

compresión (psi)
= Diferencia de temperaturas
= Temperatura antes del cierre
= Temperatura después del cierre
CALCULO DE CARGAS QUE
ACTUAN SOBRE EL PACKER
•=  Presion de fondo de pozo
de abajo hacia arriba
= Presión hidrostática del
fluido de terminación en el
espacio anular que ejerce
de arriba hacia abajo
= Peso de la tubería que
actúa sobre el packer de
arriba hacia abajo
 CALCULO DE CARGAS QUE
ACTUAN SOBRE EL PACKER
•Las
  cargas totales a la que esta
sometida el packer anclado se calcula
con la siguiente ecuación:

 =Presión de formación desde fondo de pozo a la base

del packer (psi)
= Presión hidrostática del fluido en el espacio anular
(psi)
= Peso de la tubería que actua sobre el packer
= Área interna de la cañería (plg)
= Área interna del tubing (plg)
= Área externa del tubing (plg)
 EJEMPLO 3
•En  un pozo de 6200 pies de profundidad
el packer esta anclado a 6000 pies de
profundidad, calcular las cargas que
actúan sobre el packer para los
siguientes datos de pozo:

Gradiente del fluido de terminación = 0,6

psi/pie
=2800psi
Peso de la tubería = 3,25lb/pie
 PRACTICA
•producción
EJERCICIO
  1. Calcular la dilatación de una tubería de
de cuando el pozo es abierto al flujo. Los datos
con los que se cuenta son los siguientes:
• Esfuerzo de tensión (F) = 5000 Lb
• Longitud de la tubería (L) = 5248 Ft

EJERCICIO 2. En un pozo de 6800 pies de profundidad el

packer está anclado a 6600 pies de profundidad, calcular las
cargas que actúan sobre el packer para los siguientes datos
de pozo. Halle el peso sobre el Pk y el factor de seguridad.

Gradiente de fluido de terminación= 0.550 psi/pie

P1 = 2770 psi
Peso de la tubería = 3.15 lb/pie