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Instituto Tecnológico de Chilpancingo.

Nombre de la Asignatura: Gestión de la Producción I

Carrera: ING. en Gestión Empresarial

Clave de la Asignatura: GEC-0916

SATCA.1 : 2-2-4

Semestre: 6°

DOCENTE: M.A. ABUNDIO HERNANDEZ BARRERA

Unidad núm. I Introducción a la Gestión de la Producción: Práctica


núm. I Resolución de Casos Prácticos Sobre Productividad y Eficiencia

Chilpancingo de los Bravo Guerrero


Integrantes:
 Morales Gómez Deysi Janeth
 Organista Cástulo José Isidro
15/03/2019
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Índice
Índice ............................................................................................................................................................ 1
Introducción .............................................................................................................................................. 2

Desarrollo ................................................................................................................................................ 2-11


Ejercicio núm. 1 Taller Mecánico Vacca Inovation................................................................................. 3-8
Ejercicio núm. 2 Empresa GameBoy S.A de C.V .................................................................................. 9-10
Ejercicio núm.3 Girl Fashion S.A de C.V ............................................................................................. 11-12
Conclusión .................................................................................................................................................. 12
Referencias de consulta ............................................................................................................................. 12
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Introducción

Los indicadores de productividad son absolutamente imprescindibles si queremos conocer el


estado real en el que se encuentra nuestra empresa. Estos indicadores están conformados por
aquellas variables que nos ayudan a identificar los defectos o imperfecciones que existen cuando
elaboramos un producto u ofrecemos un servicio a nuestros potenciales clientes. De este modo,
podremos ver reflejada la eficiencia de los recursos generales y humanos que hemos utilizado en
algún proyecto concreto, o en toda la empresa.

Básicamente, en cuanto a la fórmula de cálculo, el índice productivo, o la productividad, es


el cociente entre la producción y el consumo, es decir, entre el beneficio y el coste, todo en
función del tipo de empresa de la que estemos hablando. Por eso, para cada empresa existen unas
variables comunes, y otras personales y subjetivas.

La productividad se puede desglosar en varios índices. Por ejemplo, en cuanto a materiales,


se puede ver cuánto material se compra, y con eso ver cuánto material se desperdicia, y estudiar
cómo aprovecharlo. Esto sería la productividad de la materia prima utilizada. Lo mismo se puede
aplicar al tiempo utilizado, a la cantidad de personal, los salarios o coste de ese personal, etc.,
todo ello para posteriormente, crear un indicador de productividad global de la empresa. Pero
este desglose nos permite detectar cuáles son los puntos más débiles de la empresa y así poder
mejorarlos.

En base a la trascendencia e importancia de conocer los índices de productividad en los


procesos de presenta el desarrollo de tres ejercicios referentes a empresas interesadas en conocer
dichos índices utilizando la fórmula del porcentaje de productividad.
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Desarrollo

Fórmulas:

Ejemplo núm. 1 Taller Mecánico Vaca Innovation

El taller mecánico Vaca Innovation ubicado en el kilometro 17.5 de la carretera GDL –


CHAPALA, Guadalajara (México) dedicado a la producción y conversionen automotriz, de
carrozas, limousines, prototipos y de vehículos especiales observa durante el último trimestre de
cada uno de los años a los que hace referencia la siguiente información representada en la tabla
1.1.

Con los datos contenidos en la tabla, se le pide a usted que realice la siguiente serie de
actividades:

a) Valorar los indicadores de productividad parcial por cada uno de los múltiples factores
durante los cuatro años.

b) Valorar los indicadores de productividad de los múltiples factores durante los cuatro
años.

c) Analizar la eficiencia comparativa del 2015-2014

d) Analizar la eficiencia comparativa del 2016-2015

e) Analizar la eficiencia comparativa del 2017-2016

f) Anote las observaciones e interpretación sobre los aspectos más relevantes encontrados
en el desarrollo del ejercicio.
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Tabla 1.1

Descripción Año
2014 2015 2016 2017
Valor de la producción $8’360,000 $9’270,000 $10’793,000 $12’875,000
M.P.D 1100 TNZ 1045 TNZ 1009 TNZ 995 TNZ
M.O.D $32’456,000 $34’347,000 $31’360,000 $29’540,000
M.P.I $22’486,000 $23’546,000 $21’745,000 $20’753,000
M.O.I $65’424,000 $67’974,000 $66’853,000 $21’750,000
Bienes de cápital $57’797,000 $58’235,000 $56’975,000 $57’456,000
Energéticos y combustibles $2’983,000 $2’863,000 $2’360,000 $2’103,000

Desarrollo

Conversiones:

Año 2014 2015 2016 2017


Precio por tonelada
( 1 TNZ ) $9,800 $10,300 $10,500 $10,650

Operaciones por cada uno de los años respectivamente

1100 × 9,800
= $10′ 780,000
1

1045 × 10,300
= $10′ 763,500
1

1009 × 10,500
= $10′ 594,500
1

995 × 10,650
= $10′ 596,750
1
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a)
Descripción Año Eficiencia/
Deficiencia
2014 2015
M.P.D 8360000 9270000 Eficiencia
= 0.775510 $⁄$ = 0.861244 $⁄$
10780000 10763500
M.O.D 8360000 9270000 Eficiencia
= 0.257579 $⁄$ = 0.269893 $⁄$
32456000 34347000
M.P.I 8360000 9270000 Eficiencia
= 0.371786 $⁄$ = 0.393697 $⁄$
22486000 23546000
M.O.I 8360000 9270000 Eficiencia
= 0.127782 $⁄$ = 0.136376 $⁄$
65424000 67974000
Bienes de cápital 8360000 9270000 Eficiencia
= 0.144644 $⁄$ = 0.159183 $⁄$
57797000 58235000
Energéticos y 8360000 9270000 Eficiencia
combustibles = 2.802548 $⁄$ = 3.237862 $⁄$
2983000 2863000

Descripción Año Eficiencia/


Deficiencia
2015 2016
M.P.D 9270000 10793000 Eficiencia
= 0.861244 $⁄$ = 1.018736 $⁄$
10763500 10594500
M.O.D 9270000 10793000 Eficiencia
= 0.269893 $⁄$ = 0.344165 $⁄$
34347000 31360000
M.P.I 9270000 10793000 Eficiencia
= 0.393697 $⁄$ = 0.496343 $⁄$
23546000 21745000
M.O.I 9270000 10793000 Eficiencia
= 0.136376 $⁄$ = 0.161443 $⁄$
67974000 66853000
Bienes de cápital 9270000 10793000 Eficiencia
= 0.159183 $⁄$ = 0.189434 $⁄$
58235000 56975000
Energéticos y 9270000 10793000 Eficiencia
= 3.237862 $⁄$ = 4.573305 $⁄$
combustibles 2863000 2360000

Descripción Año Eficiencia/


Deficiencia
2016 2017
M.P.D 10793000 12875000 Eficiencia
= 1.018736 $⁄$ = 1.214995 $⁄$
10594500 12875000
M.O.D 10793000 10793000 Eficiencia
= 0.344165 $⁄$ = 0.435850 $⁄$
31360000 10596750
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M.P.I 10793000 10793000 Eficiencia


= 0.496343 $⁄$ = 0.620392 $⁄$
21745000 29540000
M.O.I 10793000 10793000 Deficiencia
= 0.161443 $⁄$ = 0.159443 $⁄$
66853000 80750000
Bienes de cápital 10793000 10793000 Eficiencia
= 0.189434 $⁄$ = 0.224085 $⁄$
56975000 57456000
Energéticos y 10793000 10793000 Deficiencia
= 4.573305 $⁄$ = 4.149210 $⁄$
combustibles 2360000 3103000

b)
Descripción Año Eficiencia/
Deficiencia
2014 2015
Productividad total 8360000 9270000 Eficiencia
= 0.043558 $⁄$ = 0.046882 $⁄$
191926000 197728500

Descripción Año Eficiencia/


Deficiencia
2015 2016
Productividad total 9270000 10793000 Eficiencia
= 0.046882 $⁄$ = 0.056840 $⁄$
197728500 189887500

Descripción Año Eficiencia/


Deficiencia
2016 2017
Productividad total 10793000 12875000 Eficiencia
= 0.056840 $⁄$ = 0.063675 $⁄$
189887500 202198750

c)

𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 − 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙


% △ (𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎) = 𝑥100
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙

Descripción Año Eficiencia/


Deficiencia
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2015-2014
M.P.D 0.861244 − 0.775510 Eficiencia
𝑥100 = 11.055149%
0.775510

M.O.D 0.269893 − 0.257580 Eficiencia


𝑥100 = 4.780300%
0.257580

M.P.I 0.393697 − 0.371787 Eficiencia


𝑥100 = 5.893309%
0.371787

M.O.I 0.136376 − 0.127782 Eficiencia


𝑥100 = 6.725383%
0.127782

Bienes de 0.159183 − 0.144644 Eficiencia


𝑥100 = 10.051172%
0.144644
cápital

Energéticos y 3.237862 − 2.802548 Eficiencia


𝑥100 = 15.532817%
2.802548
combustibles

d)

Descripción Año Eficiencia/


Deficiencia
2016-2015
M.P.D 1.018736 − 0.861244 Eficiencia
𝑥100 = 18.286585%
0.861244

M.O.D 0.344165 − 0.269893 Eficiencia


𝑥100 = 27.519088%
0.269893

M.P.I 0.496344 − 0.393697 Eficiencia


𝑥100 = 26.072444%
0.393697

M.O.I 0.161444 − 0.136376 Deficiencia


𝑥100 = 18.381645%
0.136376

Bienes de 0.189434 − 0.159183 Eficiencia


𝑥100 = 19.004173%
0.159183
cápital

Energéticos y 4.5733051 − 3.237862 Deficiencia


𝑥100 = 41.244579%
3.237862
combustibles
e)

Descripción Año Eficiencia/


Deficiencia
2017-2016
M.P.D 1.214995 − 1.018736 Eficiencia
𝑥100 = 19.264952%
1.018736

M.O.D 0.435850 − 0.344165 Eficiencia


𝑥100 = 26.639919%
0.344165

M.P.I 0.620392 − 0.496344 Eficiencia


𝑥100 = 24.992394%
0.496344

M.O.I 0.159443 − 0.161444 Deficiencia


𝑥100 = (1.239466)%
0.161444
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Bienes de 0.224085 − 0.189434 Eficiencia


𝑥100 = 18.291627%
0.189434
cápital

Energéticos y 4.149210 − 4.5733051 Deficiencia


𝑥100 = (9.273264)%
4.5733051
combustibles

f) A lo largo de los años correspondientes, el taller mecánico Vaca Innovation ha


desarrollado una mayor productividad en los indicadores de productividad
considerables año tras año en ascendencia. Dicha información quiere decir que
la administración y gestión de los procesos se han llevado acabo de manera
eficiente y eficaz. Sin embargo, respecto al año 2017 hubo una menor
optimización en dos indicadores. En base a ello corresponde hacer un análisis
para identificar as cusas correspondientes y tomar las decisiones que más
favorezcan a la organización.

Ejercicio núm.2 Empresa GameBoy S.A de C.V.

La empresa “GameBoy, S.A.” dedicada a la elaboración de Juguetes observó en el 2do bimestre


de cada uno de los años a lo que se muestra a continuación en la tabla los siguientes resultados.

Tomando en cuenta los datos en la tabla, se pide realizar lo siguiente:

a) Calcular los indicadores de productividad por cada uno de los factores durante los 3 años.
b) El cálculo de la productividad de los múltiples factores en cada uno de los 3 años.
c) El análisis de la eficiencia comparativa 2014-2013.
d) El análisis de la eficiencia comparativa 2015-2014.

2013 2014 2015


Valor de la producción $54’560,000.00 $66’700,000.00 $73’190,000.00
Materia prima 20’810,000.00 22’830,000.00 23’940,000.00
Mano de obra 18’000,600.00 18’980,000.00 20’100,000.00
Depreciación de bienes 1’725,000.00 2’300,080.00 2’635,090.00
de capital
Energéticos y 2’500,000.00 3’280,000.00 3’556,270.00
combustibles
Otros insumos 4’900,000.00 6’110,000.00 7’020,210.00
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Desarrollo

De acuerdo a los resultados obtenidos, se observa claramente que la productividad parcial de


bienes de capital, parcial de energéticos y combustibles no lograron la eficiencia para ocupar
esos insumos adecuadamente, por lo tanto lo más recomendable es hacer un análisis detallado de
lo que ocurre para que esos insumos no generen deficiencia en el proceso de la elaboración de
Juguetes, además de mejorar el control que se lleve a cabo para dar un excelente seguimiento

sobre este problema.

Para el año 2015 se pudo corregir la utilización de los energéticos y combustibles logrando
mayor eficiencia. Cabe mencionar que aunque la operación multifactorial arrojo una eficiencia
del 2.539931%, se deben realizar las medidas necesarias para hacer que los bienes de capital y
otros insumos logren una maximización en dicha eficiencia así como una optimización de
insumos.
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Ejercicio núm. 3 Empresa “Girl Fashion, S.A.”

La empresa “Girl Fashion, S.A.” se dedica a la elaboración de bolsos para mujeres, la cual
observó en el 4to trimestre de cada uno de los años que se muestra a continuación en la tabla, los
siguientes resultados.

2015 2016 2017 2018

Valor de la producción $40’720,000.00 $52’100,120.00 $64’147,940.00 $73’100,935.00

Materia prima directa 13’630,480.00 15’220,135.00 16’154,400.00 17’000,350.00

Materia prima indirecta 3’227,460.00 4’701,200.00 5’290,020.00 6’040,010.00

Mano de obra directa 7’190,000.00 8’090,050.00 9’000,100.00 9’690,045.00

Mano de obra indirecta 1’111,565.00 2’000,110.00 2,610,000.00 2’970,999.00

Depreciación de bienes de capital 912,500.00 1’100,200.00 1’353,980.00 1’529,800.00

Energéticos y combustibles 2`312,500.00 3’000,964.00 4’100,100.00 4’890,900.00

Tomando en cuenta los datos de la tabla, se pide realizar lo siguiente:

a) Calcular los indicadores de productividad por cada uno de los factores durante los 3 años.
b) El cálculo de la productividad de los múltiples factores en cada uno de los 3 años.
c) El análisis de la eficiencia comparativa 2016-2015.
d) El análisis de la eficiencia comparativa 2017-2016.
e) El análisis de la eficiencia comparativa 2018-2017
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Desarrollo

Los datos arrojados mediantes las operaciones para determinar la productividad y eficiencia en cada uno
de los insumos muestra que no se aprovechó correctamente la materia prima indirecta, la mano de obra
indirecta y los energéticos y combustibles para la elaboración de bolsos para mujeres, por lo tanto lo más
viable sería una mejor capacitación a los trabajadores que son los que se encargan de utilizar los insumos,
llevar un control detallado de cada una de las actividades que se repartan y contar con una mejor
vigilancia para poder corregir la utilización de los insumos que presentaron deficiencia.

De acuerdo a los resultados obtenidos se observa que no hubo eficiencia con la mano de obra indirecta
y nuevamente los energéticos y combustibles por lo tanto, se debería analizar qué es lo que está
pasando para que estos dos insumos presenten deficiencia para la utilización de bolsos de mujeres.
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Al comparar el año 2018 vs el 2017 se muestra que se obtuvo este año una eficiencia en la mano
de obra indirecta, sin embargo la materia prima indirecta presento una deficiencia en su
productividad y aunque es muy insignificante el indicador se debe analizar que produjo una baja
en este insumo. A pesar de que al realizar la operación general (multifactorial) no se debe
desatender de los dos insumos que presentaron un nivel de deficiencia.

Conclusiones

A pesar de que la productividad tiene una sencilla fórmula global de cociente entre dos factores,
estos dos factores (beneficio y coste) se producen de un modo diferente en cada empresa, y es la
empresa quien debe de conocerlos. La empresa debe saber cuáles son sus mayores costes (materia
prima, personal, coste del suelo, etc.), y cuales sus mayores beneficios (calidad, marca, precio), y con
esto evaluar globalmente e independientemente cada indicador importante y susceptible de ser
mejorado. Es evidente que cada empresa se debe de adaptar los indicadores de productividad a sus
condiciones para obtener resultados reales y así generar mejor eficiencia dentro de la producción del
bien o servicio que ofrezca.

Referencias de consulta
 https://uman.edu/2016/indicadores-de-productividad.984.pdf
 http://indicproduvtivos.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lec/paez_p_me/ca pitulo0.pdf