1.

METODO DE LA RESISTENCIA ULTIMA

LRFD

El diseñador podrá estudiar el comportamiento de la estructura en el instante de falla

Si este instante se hace lo suficientemente mayor que el de su trabajo para las cargas que soporta
normalmente, se podrá tener un diseño con factores de seguridad apropiados.

Los elementos de concreto reforzado sujetos y diseñados a flexión por cualquier método apropiado,
deben fallar cuando el acero a tracción alcanza su límite elástico

es decir: si gradualmente se aumenta la carga hasta que fs = fy, el elemento resistirá carga adicional en
la medida en que se aumenta el brazo del par interior resistente y hasta que la falla definitiva se
presente por aplastamiento del concreto acompresión, aunque inicialmente la falla se debió a la fluencia
del acero.

fs = esfuerzo en el acero fy = esfuerzo de fluencia del acero

1.1 Estados Límites en el diseño

Se denomina estado límite de una estructura o elemento estructural cuando llega al límite de su uso
programado. Para las estructuras de concreto podemos considerar los siguientes estados límites:

1. Estado límite de falla: Corresponde al colapso parcial o total de una estructura con características
como la pérdida de equilibrio total o parcial, la rotura del elemento o de los elementos principales o
básicos que conduzcan al colapso, la falla progresiva por diferentes motivos, la formación de
mecanismos plásticos y la fatiga del material.

2. Estado límite de servicio: Corresponde a la interrupción del uso de la estructura, sin que con lleve al
colapso, por factores como deflexiones excesivas, fisuras o grietas importantes o vibraciones excesivas.

3. Estados límites especiales: Corresponden a daños o fallas debidos a condiciones especiales como
movimientos sísmicos anormales, intervención del fuego, explosiones, colisiones de diverso tipo,
corrosión, deterioro por factores no contemplados en el diseño.

EN EL METODO DE LA RESISTENCIA ULTIMA Los problemas se pueden considerar de dos tipos:

1. De Análisis: Se da la sección, el refuerzo, esfuerzos en el concreto y acero, para calcular la

resistencia y comparar con unos esfuerzos admisibles.

2. De Diseño: Se evalúan las cargas, la luz o la geometría, para seleccionar la sección y el refuerzo.

La ecuación de diseño es: donde :

El factor de reducción de resistencia φ se basa de acuerdo al CR9.3 en:

a. Probabilidad de existencia de elementos con una resistencia baja debida a variaciones en la

resistencia de los materiales y las dimensiones.

b. Inexactitudes en las ecuaciones de diseño.

c. El grado de ductilidad y la confiabilidad bajo los efectos de la carga bajo consideración

d. Importancia del elemento en la estructura

1.2 TEORÍA DE LA FLEXIÓN.

Se hacen las siguientes suposiciones:

1. Las secciones transversales de la viga, perpendicular al plano de flexión, permanecen planas durante
la flexión.

2. La deformación en el acero es igual a la del concreto en el mismo nivel.

3. Los esfuerzos en el concreto y en el acero, se calculan de la curva esfuerzo deformación del

concreto. La distribución lineal de los esfuerzos, deja de ser válida para vigas peraltadas y con una luz
menor a 4 veces la altura del elemento.

4. Se supone que el concreto no resiste esfuerzos de tensión, ya que la resistencia a la tensión fR para
concretos de peso normal (C.9.5.2.3), es muy baja comparada con la del acero, por lo tanto la
capacidad del concreto para resistir esfuerzos de tensión puede ser despreciada.

5. Se asume que el concreto falla cuando alcanza el valor límite.

6. La deformación máxima unitaria en la fibra extrema sometida a compresión del concreto reforzado,
obtenida de ensayos de vigas es:

Єcu = 0,003 C.10.2.3

1.2.1 Esfuerzos en el Concreto Reforzado

Los esfuerzos en el concreto, son los esfuerzos de compresión y tensión. Los esfuerzos de compresión
adoptan una forma geométrica llamada el bloque de Whitney.

β1 = 0,85 28 Mpa C.10.2.7.3

y para 28 Mpa, tenemos

Para determinar bien los valores de a, c y demas tenemos el diagrama asi:

Tenemos que en el instante de falla,

Para la compresion Cu = Tu igualando tenemos que:

1.2.2 Falla en el Concreto Reforzado

Dependiendo de las propiedades geométricas de la sección, cantidad de acero y resistencia de los

materiales, la falla puede ocurrir por:

Falla en tensión o subrefrozada: El refuerzo fluye antes que el concreto falle en compresión. La viga es
subreforzada***

Falla en compresión o sebrerefrozada: El concreto falla antes que el acero alcance la fluencia, la viga es
sobre reforzada.

Falla balanceada: El concreto falla simultáneamente cuando el acero alcanza la fluencia.

1.3 VIGAS RECTANGULARES CON REFUERZO EN TENSIÓN

Para satisfacer las condiciones de análisis y diseño, se debe cumplir que los esfuerzos en cualquier
punto deber ser siempre proporcionales a las deformaciones y debe existir equilibrio entre las fuerzas
internas y externas. Para vigas cortas y peraltadas, lo anterior no se cumple.

Ey o Es = 200.000 Mpa Єy = fy / Ey
fy = 420 Mpa mas comercial Єy = 0
Єt = 0,005 CR10.3.3 Єuc = 0,003 C.10.2.3

Entonces la cuantia balanceada =

β1 = 0,85 28 Mpa C.10.2.7.3

y para 28 Mpa, tenemos

Entonces la cuantia maxima =

ρmax = 0,64 . ρbal
teniendo en cuenta los valores de la tabla anterior

Entonces la cuantia minima = ρmin = As min

ρmin = 1,4 / fy
siempre da esta expresion y si :

fy = 420 Mpa, entonces =

ρmin = 0,00333333333333333

EJEMPLO DE DISEÑO : VIGA SIMPLEMENTE ARMADA

Diseñar la armadura necesaria a la flexión en una viga de 0.30 x 0.50 m, simplemente apoyada en una
luz de 8 metros, armada en concreto de:
fy = 420 Mpa
f´c = 21 Mpa
WD = 4,9 Kn/m
WL = 1,26 Kn/m
Recub= 0,05 mts
Luz = 8 mts
b= 0,3 mts
h= 0,5 mts

Procedimiento :
1). Calculo de d :

d = h - recub d = 0.50 - 0.05 = d= 0,45 mts

2). Calculo de la carga de servicio (Ws )

Ws = WD + WL = 4.90 + 1.26 WS = 6,16 Kn/m

3). Calculo de la carga mayorada o ultima (WU)

WU = 1.2D + 1.6L NSR-10

factor de carga muerta = 1,2 factor de carga viva= 1,6
WU = 1.2(4.9) + 1.6(1.21) = WU = 7,90 Kn/m

4). Coeficientes de carga y factor de seguridad

U(coeficiente de carga ponderado) = WU / WS U = 7.9 / 6.16 = U = 1,28

F.S(factor de seguridad) = U / φ φ = 0,9

F.S = 1,42

factor de seguridad a flexion

5). Calculo del ρ minimo

ρmin = 1,4 / fy = 1.4 / 420 = ρmin = 0,00333

6). Calculo del ρ balanceado

β1 = 0,85 28 Mpa C.10.2.7.3

Ey o Es = 200000 Mpa Єuc = 0,003

Єy = fy / Ey = 420 / 200.000 = Єy = 0,0021

ρbal = 0,85 . [ 21 / 420 ] . 0.85 . [ 0.003 / ( 0.003 + 0.0021 ) ]

ρbal = 0,02125

7). Calculo del ρ maximo

Єt = 0,005

ρmax = [(0.003 + (420/200.000))/(0.005+0.003)]* 0.02125

ρmax = 0,01355

8). Calculo del Momento ultimo

como es una viga simplemente apoyada:

Mu = (W * L^2 ) / 8 = ( 7.9 * 8^2 ) / 8 =

MU = 63,17 Kn.m 80,97

9) Calculo de la armadura requerida

φ Mn = M u

f´c = 21.000 Kn/m2 MU = 63,17 Kn.m

fy = 420.000 Kn/m2 φ = 0,90
b= 0,30 mt 0 0 1326528 5690355300

d= 0,45 mt 0 0 0 0,0395264773896713

ρreque = 0,002846 diseño

tambien se puede calcular de la siguiente forma:

K = Mu / b.d2 m = fy / 0.85 f´c

f´c = 2.100 tn/m2 fy = 42.000 tn/m2
m = 23,53 MU = 6,32 tn.m
K = 103,98 m

ρ = 1/m [ 1- raiz( 1- 2 m k / φ fy)]

ρ = 0,002846 diseño

Revisamos que cumpla, la siguiente condicion :

ρmin ≤ ρdiseñ ≤ ρmaxi NO CUMPLE Ro diseñ<Ro min

0,00333 ≤ 0,002846 ≤ 0,01355 OK OK

ρdiseño = 0,003333 cuantia definitiva de diseño

9.1) Calculo del As requerido

As = ρdiseñ x b x d
As = 0.0033 x 0.3 x 0.45
As( reque) = 0,000450 m2
As( reque) = 450 mm2
VARILLA # = 4 escribir numeros del 3 al 9
Avarilla = 129 mm2
# VARILLAS 3,5 unidades

# varilla = As reque / Avarilla

# varilla = 450 / 129 = 3.5 unid

Se debe revisar que la cantidad escojida de lo

mas cercana posible, la cual debe >= que el
As requerido

As( reque) mm2 = 450 450 450 450 450 450

A R E A
DIAMETRO VARILLA = 4 5 6 7 8 9 A S U M I D A SE EXEDE
AREA VARILLA mm2 = 129 199 284 387 510 645 TOTAL %
# VARILLAS CALCULADO = 3,5 2,3 1,6 1,2 0,9 0,7 mm2
# VARILLAS ASUMIDO = 2,0 1,0 0,0 0,0 0,0 0,0
As(asumido ) mm2 = 258 199 0 0 0 0 457 1,6

As(asumido ) mm2 = # varillas asumido x Area varilla

As(asumido ) mm2 = 2 x 129 = 258 mm2

As(asumido ) mm2 = 1 x 199 = 199 mm2

As (asumido TOTAL ) mm2 = 258 + 199 = 457 mm2

% Exceso del As requerido = [ ( Area asum ttl x 100 ) / As reque ] -100

ahora calculamos la separacion minima entre varillas :

se debe escoger la mayor entre :
a. = 25 mm
b. = diametro de la barra mayor asumida, nuestro caso=
1 #5 = 15,9 mm
2 #4 = 12,7 mm

vemos que la separacion debe ser de : S = 25 mm

Revisamos que lo anterior se cumpla, calculando el espacio fisico entre varillas =

300 - 2* 50 - 12.7 / 2 - 12.7 / 2 - 15.9

Sf =
2 espacios

Sf = 85,7 mm OK CUMPLE Sf >S

9.2) Verificacion de As y φMn final

ρ = As / ( b . d ) ρ actual = 457 / ( 300 x 450 ) =

ρactual = 0,003385
OK CUMPLE ro max >= ro
ρmaxi = 0,013547 actual

ahora reemplazamos el ρactual en la formula anterior y obtenemos :

f´c = 21.000 Kn/m2 fy = 420.000 Kn/m2 b= 0,30 mt
d= 0,45 mt
φMn = 74,63 Kn.m φ = 0,90
 2. EJEMPLO DE REVISION DE DISEÑO : VIGA SIMPLEMENTE ARMADA
Revisar el diseño a flexión para momento máximo en el centro de la luz de 7 metros de una viga simplemente
apoyada sometida a carga uniforme, con materiales y refuerzo como aparece en la sección adjunta,
determinando su momento resistente último de diseño, la carga w en kN/m que puede soportar cuando el factor
de seguridad sea de 2.0 y cuál sería el factor de seguridad resultante si consideramos que la carga total
actuante es de 9 kN/m.

fy = 420 Mpa
f´c = 21 Mpa
Luz = 7 mts
b= 0,3 mts
h= 0,4 mts
d= 0,34 mts

Procedimiento :

1). Obtencion de ρ :
ρ = As / b x d
φ varilla = 5 escribir numeros del 3 al 9

Avarilla = 199 mm2

# VARILLAS 4,0 unidades
As = 796 mm2

ρ= As / bx d ρ= 0,007804

2). Obtencion de φ Mn:

ρ actual = 0,007804 ahora reemplazamos el ρactual en la siguiente formula y obtenemos :

fy = 420.000 Kn/m2 b= 0,30 mt

f´c = 21.000 Kn/m2 d= 0,34 mt
φ = 0,90
φMn = 92,88 Kn.m

3) Carga W en kN/m que puede soportar para un factor de seguridad de 2.0:

Mu = (WU * L^2 ) / 8 y si MU = 92,88 Kn.m despejamos WU, entonces :

WU = 15,16 Kn/m

Si el factor de seguridad es 2.0; entonces :

F.S = U / φ F.S = 2,00

despejamos U :

U = 1,80 U = coeficiente de carga ponderado

4) Factor de Seguridad para una carga total actuante de 9 kN/m:

si tenemos que : WU = 15,16 Kn/m U = WU / WS

Ws = 9,00 Kn/m U = 1,68

F.S = U / φ F.S = 1,87

RECORDEMOS QUE :
M = momento de flexion o momento actuante
U = Coeficiente de carga
φMn = momento actuante ultimo o momento de diseño
Mn = momento nominal o de falla a la resistencia ultima
φ = coeficiente de reduccion.
φMn = Mu = Ux M

3. EJEMPLO DE DISEÑO : VIGA SIMPLEMENTE ARMADA

Diseñar la armadura necesaria a flexión en una viga de 0.3 x 0.50 m, simplemente apoyada en una luz de 8
metros, armada en concreto de f´c = 21 MPa y acero para fy= 240 MPa y como alternativa para fy = 420 MPa, si
soporta una carga uniforme total de 11 kN/m, de la cual el 80% es carga muerta y el 20% es carga viva.

fy = 240 Mpa fy = 420 Mpa alternativa dos

f´c = 21 Mpa
W = 11 Kn/m
Luz = 8 mts
b= 0,3 mts
h= 0,5 mts Procedimiento :

1). Calculo de d :

d = h - recub recub = 0,06 mts d= 0,44 mts

2). Calculo del Momento actuante, coeficiente de carga y momento ultimo de diseño
como es una viga simplemente apoyada:

M = (W * L^2 ) / 8 M = 88,00 Kn.m

utilizando una combinacion de carga sugerida de WU = 1.4D + 1.8L

factor de carga muerta = 1,4 factor de carga viva= 1,8

WS = 11,00 Kn/m el ejercicio nos dice que : 80% WD = 8,80 Kn/m

20% WL = 2,20 Kn/m
WU = 16,28 Kn/m
φ = 0,9
U = WU / WS
teniendo que : U = 1,48
podemos decir que la viga puede soportar un φ Mn de :
φMn = U x M φMn = 130,24 Kn.m

tambien se puede obtener de : MU = (WU * L2 ) / 8 = 16.28 x 82 /8

φMn >= MU MU = 130,24 Kn.m

3) Calculo de la armadura requerida para fy = 240 Mpa

K = Mu / b.d2 m = fy / 0.85 f´c

f´c = 2.100 tn/m2 fy = 24.000 tn/m2
m = 13,45 MU = 13,02 tn.m
K = 224,24 m

ρ = 1/m [ 1- raiz( 1- 2 m k / φ fy)] ρ = 0,011229 diseño

3.1) Calculo del As requerido

As = ρ x b x d

As = 0,001482 m2
As = 1482 mm2
Se debe revisar que la cantidad escojida de lo
mas cercana posible, la cual debe >= que el As
requerido

As( reque) mm2 = 1482 1482 1482 1482 1482 1482

A R E A
DIAMETRO VARILLA = 4 5 6 7 8 9 A S U M I D A SE EXEDE
AREA VARILLA mm2 = 129 199 284 387 510 645 TOTAL %
# VARILLAS CALCULADO = 11,5 7,5 5,2 3,8 2,9 2,3 mm2
# VARILLAS ASUMIDO = 0,0 0,0 2,0 0,0 2,0 0,0
As(asumido ) mm2 = 0 0 568 0 1020 0 1588 7,1

4) Calculo de la armadura requerida para fy = 420 Mpa

K = Mu / b.d2 m = fy / 0.85 f´c

f´c = 2.100 tn/m2 fy = 42.000 tn/m2
m = 23,53 MU = 13,02 tn.m
K = 224,24 m ρ = 1/m [ 1- raiz( 1- 2 m k / φ fy)]
ρ = 0,006417 diseño

4.1) Calculo del As requerido

As = ρ x b x d

As = 0,000847 m2
As = 847 mm2
Se debe revisar que la cantidad escojida de lo
mas cercana posible, la cual debe >= que el As
requerido

As( reque) mm2 = 847 847 847 847 847 847

A R E A
DIAMETRO VARILLA = 4 5 6 7 8 9 A S U M I D A SE EXEDE
AREA VARILLA mm2 = 129 199 284 387 510 645 TOTAL %
# VARILLAS CALCULADO = 6,6 4,3 3,0 2,2 1,7 1,3 mm2
# VARILLAS ASUMIDO = 1,0 0,0 0,0 2,0 0,0 0,0
As(asumido ) mm2 = 129 0 0 774 0 0 903 6,6

al utilizar un acero de mayor resistencia hay menos congestion de varillas en la viga

 VIGAS RECTANGULARES CON ARMADURA A TRACCION Y A COMPRESION

* Dimensiones o por reducir deflexiones a largo plazo

Cs : resultante de compresion en el acero

Cc : resultante de compresion en el concreto
A´s : Acero de compresion
As : Acero de tension
T : Resultante de tension

A partir de la consideración de que tanto As como A´s llegan a su límite elástico en el instante de la falla, se
plantea:

Mn1 = ( AS - A´S ) * fy * ( d - a / 2 ) parte del momento desarrollado por la armadura a traccion (AS -
( viga unicamente a traccion ) A´S) y la compresion en el concreto

Mn2 = A´S * fy * ( d - d´ ) parte del momento desarrollado por las fuerzas en la armadura a
(viga trabajando con acero en compresion ) compresion y un area igual de la armadura a traccion

a=
( ρ - ρ´ ) fy
d
ρ´ = A´s / ( b . d ) ρ = As / ( b . d )
0.85 f´c

φMn = φ [ ( As - A´s ) fy ( d - a/2 ) + A´s fy ( d - d´ ) ]

Todo el desarrollo se basa en la hipótesis de que tanto el refuerzo a tracción como el refuerzo a compresión
alcancen su límite elástico en el instante de la falla, tenemos que:

As - A´s f´c ЄU d´
ρ - ρ´ = ≤ ρt , o ρ max ρ - ρ´ = 0.85 * * β1 *
bd fy ЄU - Є´S d

Si en el instante de falla se hace que :

ЄU = 0,003 y Є´S = fy / ES

f´c 600 d´
( ρ - ρ´ ) min = 0.85 * * β1 *
fy 600- fy d

4. EJEMPLO DE DISEÑO : VIGA DOBLEMENTE ARMADA

Diseñar la armadura necesaria a flexión en una viga de 0.30 x 0.50 m simplemente apoyada en una luz de 8
metros, utilizando concreto de f´c = 21.1 MPa y acero para fy = 240 MPa y una carga exterior de 10.72kN/m.
Con un F.S de 2.0

fy = 240 Mpa Solucion:

f´c = 21,1 Mpa Se trata de obtener un momento actuante último y dotar a la sección de un
Carga = 10,72 Kn/m momento resistente equivalente
Luz = 8 mts
b= 0,3 mts
h= 0,5 mts Procedimiento :
recu+3 0,07 mts

1). Calculo de d :

d = h - recub min + 3 cm d= 0,43 mts

2). Avaluo de cargas y factor de seguridad

Peso propio de la viga : 0.30 x 0.50 x 1.0 x 24 = 3,6 Kn/m
Carga sobre la viga = 10,72 Kn/m
W = 14,32 Kn/m

F.S(factor de seguridad) = U / φ F.S = 2 φ = 0,9

despejamos U, tenemos :
U = 1,8 teniendo este factor mayoramos la carga, entonces:

Wu = 25,776 Kn/m

3). Calculo del Momento actuante ultimo o momento de diseño

MU = (WU * L2 ) / 8 = φMn = 206,21 Kn.m

4). Calculo del ρ minimo

ρmin = 1,4 / fy = 1.4 / 240 = ρmin = 0,00583

5). Calculo del ρ balanceado

β1 = 0,85 28 Mpa C.10.2.7.3 Єuc = 0,003

Ey o Es = 200000 Mpa Єy = 0,0012 Єy = fy / Ey

ρbal = 0,85 . [ 21 / 240 ] . 0.85 . [ 0.003 / ( 0.003 + 0.0012 ) ]

ρbal = 0,04537

6). Calculo del ρ maximo

Єt = 0,005
ρmax = 0,02382

7). Calculo del Momento cuando la viga trabaja solo a traccion ( φMn1 )
reemplazamos el ρmax en la formula anterior y obtenemos :

ρmaxi = 0,023820

f´c = 21.100 Kn/m2 fy = 240.000 Kn/m2 b= 0,30 mt

d= 0,43 mt
φMn1 = 239,78 Kn.m φ = 0,90

como el momento nominal de la viga es menor que el momento cuando la viga trabaja solo a traccion entonces
la viga se puede diseñar a traccion, sin necesidad de colocar en la zona de compresion, entonces este ejercicio
se limita a realizar los mismos pasos anteriores

8) Calculo de la armadura requerida

continua por aquí solo porque φMn1 dio mayor que φMn

K = Mu / b.d2 m = fy / 0.85 f´c

f´c = 2.110 tn/m2 fy = 24.000 tn/m2 b= 0,30
m = 13,38 MU = 20,62 tn.m d= 0,43
K = 371,75 m

ρ = 1/m [ 1- raiz( 1- 2 m k / φ fy)] ρ = 0,019846 diseño

9) Calculo del As requerido

As = ρ x b x d

As = 0,002560 m2
As = 2560 mm2
Se debe revisar que la cantidad escojida de lo
mas cercana posible, la cual debe >= que el As
requerido

As( reque) mm2 = 2560 2560 2560 2560 2560 2560

A R E A
DIAMETRO VARILLA = 4 5 6 7 8 9 A S U M I D A SE EXEDE
AREA VARILLA mm2 = 129 199 284 387 510 645 TOTAL %
# VARILLAS CALCULADO = 19,9 12,9 9,0 6,6 5,0 4,0 mm2
# VARILLAS ASUMIDO = 0,0 0,0 0,0 2,0 4,0 0,0
As(asumido ) mm2 = 0 0 0 774 2040 0 2814 9,9
 4. EJEMPLO DE DISEÑO : VIGA DOBLEMENTE ARMADA
Diseñar la armadura necesaria a flexión en una viga de 0.30 x 0.50 m simplemente apoyada en una luz de 8
metros, utilizando concreto de f´c = 21.1 MPa y acero para fy = 240 MPa y una carga exterior de 21.44 kN/m.
Con un F.S de 2.0

fy = 240 Mpa Solucion:

f´c = 21,1 Mpa Se trata de obtener un momento actuante último y dotar a la sección de un
Carga = 21,44 Kn/m momento resistente equivalente
Luz = 8 mts
b= 0,3 mts
h= 0,5 mts Procedimiento :
recu+cm 0,09 mts

1). Calculo de d :

d = h - recub min + 3 cm d= 0,41 mts

2). Avaluo de cargas y factor de seguridad

Peso propio de la viga : 0.30 x 0.50 x 1.0 x 24 = 3,6 Kn/m
Carga sobre la viga = 21,44 Kn/m
W = 25,04 Kn/m

F.S(factor de seguridad) = U / φ F.S = 2 φ = 0,9

despejamos U, tenemos :
U = 1,8 teniendo este factor mayoramos la carga, entonces:
Wu = 45,072 Kn/m

3). Calculo del Momento actuante ultimo o momento de diseño

MU = (WU * L2 ) / 8 = φMn = 360,58 Kn.m

4). Calculo del ρ minimo

ρmin = 1,4 / fy = 1.4 / 240 = ρmin = 0,00583

5). Calculo del ρ balanceado

β1 = 0,85 28 Mpa C.10.2.7.3 para mayores = β1 = 0,90

β1 = 0,90
β1 = 0,85 definitivo

Ey o Es = 200000 Mpa Єy = 0,0012 Єy = fy / Ey Єuc = 0,003

ρbal = 0,85 . [ 21 / 240 ] . 0.85 . [ 0.003 / ( 0.003 + 0.0012 ) ]

ρbal = 0,04537

6). Calculo del ρ maximo

Єt = 0,005
ρmax = 0,02382

7). Calculo del Momento cuando la viga trabaja solo a traccion ( φMn1 )
reemplazamos el ρmax en la formula anterior y obtenemos :

ρmaxi = 0,023820
d es mas pequeño xq se espera que de mas hierro que en
el problema anterior
f´c = 21.100 Kn/m2 fy = 240.000 Kn/m2 b= 0,30 mt
d= 0,41 mt
φMn1 = 217,99 Kn.m menor que φMn φ = 0,90
asumo un d´ = 0,06 mt
como es menor entonces tenemos que proveer hierro en la zona a compresion
ya que no vamos a cambiar la seccion φMn2 = φMn - φMn1
φMn2 = 142,59 Kn.m

8). Calculo de la armadura

8.1) Armadura a traccion

φMn2 As = 4815,90 mm2

As = ρ maxima de diseño * b * d +
φ fy(d-d´)

As( reque) mm2 = 4816 4816 4816 4816 4816 4816

A R E A
DIAMETRO VARILLA = 4 5 6 7 9 10 A S U M I D A SE EXEDE
AREA VARILLA mm2 = 129 199 284 387 645 819 TOTAL %
# VARILLAS CALCULADO = 37,3 24,2 17,0 12,4 7,5 5,9 mm2
# VARILLAS ASUMIDO = 0,0 0,0 0,0 0,0 5,0 2,0
As(asumido ) mm2 = 0 0 0 0 3225 1638 4863 1,0

ahora chequeamos el d :
Cantidad varillas x area x distancia hasta el eje
d = altura de la viga -
area asumida de acero total

(2*819*60)+(2*645*60)+(3*645*120)
d = 500 -
(2*819)+(5*645)

d = 500 - 83.87 = 416 mm ~ 0.41 m

8.2) Armadura a la compresion

φMn2 A ´s = 1886 mm2

A´s =
φ fy(d-d´)

pero algunos autores consideran que este A's debe aumentarse porque se desaloja concreto de la parte a
compresion para colocar acero, por lo tanto:
se plantea que fy de la formula se reemplaze por f´s asi:
f´s = fy - 0.85* f´c

f´s = 222065 mm2 reemplazando fy con f´s en la siguiente formula :

φMn2 A ´s = 2038 mm2

A´s =
φ fy(d-d´)

As( reque) mm2 = 2038 2038 2038 2038 2038 2038

A R E A
DIAMETRO VARILLA = 4 5 6 7 8 9 A S U M I D A SE EXEDE
AREA VARILLA mm2 = 129 199 284 387 510 645 TOTAL %
# VARILLAS CALCULADO = 15,8 10,2 7,2 5,3 4,0 3,2 mm2
# VARILLAS ASUMIDO = 0,0 0,0 0,0 0,0 3,0 1,0
As(asumido ) mm2 = 0 0 0 0 1530 645 2175 6,7

9) Chequeo de cuantias
As - A´s
ρ - ρ´ =
bd

ρ - ρ´ = 0,021854 menor que cuantia maxima 0,02382 ok cumple

f´c 600 d´ ρ-ρ´min = 0,015493

( ρ - ρ´ ) min = 0.85 * * β1 *
fy 600- fy d

( ρ - ρ´ ) min < ( ρ - ρ´ ) < ( ρ - ρ´) max OK OK

0,015493 0,021854 0,023820 OK OK

este ejercicio es solamente pedagogico ya que en nuestro medio es dificil encontrar hierros de areas tan
grandes , x lo tanto lo realizaremos utilizando un refuerzo de mayor resistencia
 4. EJEMPLO DE DISEÑO : VIGA DOBLEMENTE ARMADA
Diseñar la armadura necesaria a flexión en una viga de 0.30 x 0.50 m simplemente apoyada en una luz de 8
metros, utilizando concreto de f´c = 21.1 MPa y acero para fy = 240 MPa y una carga exterior de 21.44 kN/m.
Con un F.S de 2.0

fy = 420 Mpa Solucion:

f´c = 21,1 Mpa Se trata de obtener un momento actuante último y dotar a la sección de un
Carga = 21,44 Kn/m momento resistente equivalente
Luz = 8 mts
b= 0,3 mts
h= 0,5 mts Procedimiento :
recu+cm 0,08 mts

1). Calculo de d :
se cambia d porque se presume menos area

d = h - recub min + 3 cm d= 0,42 mts

2). Avaluo de cargas y factor de seguridad

Peso propio de la viga : 0.30 x 0.50 x 1.0 x 24 = 3,6 Kn/m
Carga sobre la viga = 21,44 Kn/m
W = 25,04 Kn/m

F.S(factor de seguridad) = U / φ F.S = 2 φ = 0,9

despejamos U, tenemos :
U = 1,8 teniendo este factor mayoramos la carga, entonces:
Wu = 45,072 Kn/m

3). Calculo del Momento actuante ultimo o momento de diseño

MU = (WU * L2 ) / 8 = φMn = 360,58 Kn.m

4). Calculo del ρ minimo

ρmin = 1,4 / fy = 1.4 / 240 = ρmin = 0,00333

5). Calculo del ρ balanceado

β1 = 0,85 28 Mpa C.10.2.7.3 para mayores = β1 = 0,90

β1 = 0,90
β1 = 0,85 definitivo

Ey o Es = 200000 Mpa Єy = 0,0021 Єy = fy / Ey Єuc = 0,003

ρbal = 0,85 . [ 21 / 240 ] . 0.85 . [ 0.003 / ( 0.003 + 0.0012 ) ]

ρbal = 0,02135

6). Calculo del ρ maximo

Єt = 0,005
ρmax = 0,01361

7). Calculo del Momento cuando la viga trabaja solo a traccion ( φMn1 )
reemplazamos el ρmax en la formula anterior y obtenemos :
ρmaxi = 0,013611

f´c = 21.100 Kn/m2 fy = 420.000 Kn/m2 b= 0,30 mt

d= 0,42 mt
φMn1 = 228,75 Kn.m menor que φMn φ = 0,90
tenemos que proveer hierro en la zona a compresion asumo un d´ = 0,05 mt
ya que no vamos a cambiar la seccion
φMn2 = φMn - φMn1 φMn2 = 131,82 Kn.m

8). Calculo de la armadura

8.1) Armadura a traccion
φMn2 As = 2657,56 mm2
As = ρ maxima de diseño * b * d +
φ fy(d-d´)

As( reque) mm2 = 2658 2658 2658 2658 2658 2658

A R E A
DIAMETRO VARILLA = 4 5 6 7 8 9 A S U M I D A SE EXEDE
AREA VARILLA mm2 = 129 199 284 387 510 645 TOTAL %
# VARILLAS CALCULADO = 20,6 13,4 9,4 6,9 5,2 4,1 mm2
# VARILLAS ASUMIDO = 0,0 0,0 0,0 3,0 3,0 0,0
As(asumido ) mm2 = 0 0 0 1161 1530 0 2691 1,3

ahora chequeamos el d :
Cantidad varillas x area x distancia hasta el eje
d = altura de la viga -
area asumida de acero total

(3*510*60)+(3*387*110) 3 varillas en 1ra fila

d = 500 -
(3*510)+(3*387) 3 varillas en 2da fila

d = 418,52 mm 0,41852 m
aprox 0,42 m

8.2) Armadura a la compresion

f´s = fy - 0.85* f´c
f´s = 402065 mm2 reemplazando fy con f´s en la siguiente formula :

φMn2 A ´s = 985 mm2

A´s =
φ fy(d-d´)

As( reque) mm2 = 985 985 985 985 985 985

A R E A
DIAMETRO VARILLA = 4 5 6 7 8 9 A S U M I D A SE EXEDE
AREA VARILLA mm2 = 129 199 284 387 510 645 TOTAL %
# VARILLAS CALCULADO = 7,6 5,0 3,5 2,5 1,9 1,5 mm2
# VARILLAS ASUMIDO = 0,0 1,0 3,0 0,0 0,0 0,0
As(asumido ) mm2 = 0 199 852 0 0 0 1051 6,7

9) Chequeo de cuantias
As - A´s
ρ - ρ´ =
bd

ρ - ρ´ = 0,013016 Cumle < ro max

f´c 600 d´ ρ-ρ´min = 0,014404

( ρ - ρ´ ) min = 0.85 * * β1 *
fy 600- fy d

( ρ - ρ´ ) min < ( ρ - ρ´ ) < ( ρ - ρ´) max NO CUMPLE (ro - ro´) min > (ro-ro´)
0,014404 0,013016 0,013611 OK OK

este resultado nos muestra que la seccion debe cambiarse

pero cumple con lo pedagogico de ver que el acero de mayor resistencia baja el area requerida