LA CADENA DE SUMINISTROS DE EMPRESA

GLORIA S.A
1. HISTORIA DE LA EMPRESA
ANTECEDENTES
El 5 de febrero de 1941, la empresa General Milk Company Inc. constituyó la
empresa Leche Gloria S.A. en la ciudad de Arequipa. Ese mismo año emprendió la
construcción de la planta industrial e inició el 4 de mayo de 1942 la fabricación de la
leche evaporada Gloria a un ritmo de 166 cajas por día.
En ese entonces, la fuerza laboral estaba constituida por 65 personas entre
empleados y obreros. Posteriormente General Milk Company Inc. fue adquirida por
Carnation Company y en el año 1978 Leche Gloria S.A. cambió su denominación a Gloria
S.A.
El crecimiento vertiginoso de la producción tuvo como soporte la constante labor
de renovación de los equipos de su planta de producción y la ampliación de la capacidad
instalada, así como la expansión de las zonas de recojo de leche fresca, qué tenían como
soporte la instalación de plantas de acopio y refrigeración que servían al mismo tiempo
como núcleos de promoción al desarrollo ganadero.
En 1985, Nestlé de Suiza, se convierte en propietaria por mayoría de Gloria S.A.
al adquirir la empresa Carnation Company a nivel internacional. Como el mercado
principal radicaba en la capital, se tomó la decisión de construir la primera etapa del
Complejo Industrial en Huachipa - Lima y el 11 de enero de 1999, se inició la producción
de la leche evaporada, constituyendo una de las mejores plantas de su tipo en el mundo,
con tecnología de punta.
En el año 2000 Gloria expandió su mercado hacia el mundo y actualmente
abastece a 39 países de Sudamérica, América Central, El Caribe, Medio Oriente y África.
El éxito alcanzado por los productos de exportación, como la leche evaporada y la leche
UHT comercializados con marcas de los clientes y propias, ha sido por la calidad
asegurada con estrictos controles de fabricación, la facilidad de adaptarse a las
necesidades del cliente con el desarrollo de productos especiales para cada uno de ellos y
la asesoría en las áreas de logística y de mercadeo de la Empresa.

2. LA EMPRESA EN LA ACTUALIDAD
DESCRIPCION DE LA EMPRESA
El Grupo Gloria es un conglomerado industrial de capitales peruanos con negocios
presentes en Perú, como también en Bolivia, Colombia, Ecuador, Argentina y Puerto
Rico. Sus actividades se desarrollan en los sectores de lácteos y alimentos, en cemento,
papeles, agroindustria, transporte y servicios; todos ellos focalizados en la calidad del
producto o servicio que se entrega al consumidor en todo momento.
 El crecimiento y fortalecimiento estratégico del Grupo Gloria se sustenta a base del
liderazgo de sus marcas en los mercados donde operan. La variedad y calidad de los
productos que fabrica y comercializa, aunado a la eficiente capacidad de distribución de
transporte para llegar a todos los mercados que abastece, le permiten al Grupo Gloria
generar sinergias que garantizan una estructura diversificada de negocios, capaz de
desempeñarse con éxito en un entorno altamente competitivo.
Es así que, con calidad, innovación y competitividad ayudamos a elevar los
estándares de la región y contribuimos con nuestro esfuerzo a apoyar el desarrollo de la
economía en el Perú.

VISIÓN
“Somos una corporación de capitales peruanos con un portafolio diversificado
de negocios, con presencia y proyección internacional. Aspiramos satisfacer las
necesidades de nuestros clientes y consumidores, con servicios y productos de la más
alta calidad y ser siempre su primera opción”.

MISIÓN
"Mantener el liderazgo en cada uno de los mercados en que participamos a
través de la producción y comercialización de bienes con marcas que garanticen un
valor agregado para nuestros clientes y consumidores".

ACTIVIDAD PRINCIPAL
Gloria es una empresa dedicada principalmente a la producción,
comercialización y distribución de productos lácteos. El grupo Gloria realiza sus
actividades principalmente en el sector alimentos/Leche, Jugos y derivados lácteos.
Históricamente, Gloria, ha sido la empresa líder en el mercado de leche evaporada.

INSTALACIONES
 Complejo Industrial de Huachipa (Lima)
 Plan de evaporación Majes (Arequipa)
 Planta Industrial de Arequipa
 Planta de Derivados Lácteos (Cajamarca)
 Plan de Concentración (Trujillo)
 15 plantas de Recepción y Enfriamiento
ORGANIGRAMA

ANALISIS FODA
Fortalezas
 Líder del mercado local del mercado lácteos y derivados
 Mas de 60 años de presencia en el mercado (Marca reconocida en el
mercado)
 Integración de sus diferentes procesos verticalmente a través de la cadena
productiva
 Alto poder de negociación con proveedores
 Cartera de productos diversificada
 Fuerte inversión en tecnología, desarrollo e innovación
 Cinco plantas industriales que permiten cobertura a nivel nacional y generan
barreras de entrada a potenciales competidores
Oportunidades
 Crecimiento del PBI nacional, que se relaciona positivamente con el
aumento de la demanda de sus productos
 Incremento del consumo por cápita de leche en el país
 Los derivados lácteos son quienes generan un mayor riesgo y es hacia donde
se está dirigiendo el mercado
 Incremento de la demanda de yogurt, jugos y néctares, que generan un
mayor margen con respecto a la leche
Debilidades
 Concentración de sus ventas en la leche evaporada
 Parte de sus proveedores se encuentran atomatizados y poco desarrollados en
cuanto a tecnología
Amenazas
 Potenciales tensiones con los ganaderos
 Sensibilidad de ventas a la situación económica y política de los países en
donde ingresa, incluyendo Perú
 Normas legales que prohíben la importación de la leche en polvo destinada a
la producción de la leche evaporada o pasteurizada
 Volatilidad de los precios internacionales de los granos, fertilizantes y
semillas, con lo que se fabrican los alimentos balanceados para el ganado
lechero.

3. PRODUCTOS
REQUERIMIENTOS DE MATERIALES E INSUMOS
Materias Auxiliares (Envase y embalaje)
Los materiales de envase y embalaje (cajas de cartón, envases plásticos
herméticos, etc.) necesarios para envasar, almacenar y distribuirlos productos, son
igualmente recepcionados e inspeccionados para verificar el cumplimiento de las
especificaciones acordadas con sus fabricantes, quedando a continuación
convenientemente almacenados y a disposición del Departamento de Producción para
su empleo.
Materias Primas
Se conocen como materias primas a la materia extraída de la naturaleza y
que se transforma para elaborar materiales que más tarde se convertirán en bienes de
consumo.
Leche cruda: Sustancia líquida y blanca que segregar los mamíferos y que
está construida por cafeína, lactosa, sales inorgánicas, glóbulos de grasa suspendidos
y otras sustancias; especialmente la que producen las vacas, que sirve como
alimento y de la cual se obtiene, además, queso, yogur, mantequilla y otros
derivados.
 Materiales complementarios
Los productos complementarios estarían a la decisión del consumidor, los
cuales serían los agregados al momento de consumir el producto ofertado, que en
este caso es la leche evaporada como producto principal de GLORIA S.A. La leche
es conocida por su gran aporte de nutrientes esenciales para la nutrición de grandes
y chicos. Este beneficio puede ser complementado con otros bienes y así generar
mayor satisfacción.
Como productos complementarios de la leche podemos mencionar los
siguientes: café, cocoa, chocolate, vainilla, etc.

REQUERIMIENTOS DE SERVICIOS
Como toda empresa Gloria necesita contar con los servicios básicos para llevar a cabo
sus funciones y producción de productos. (Luz, agua y teléfono). También cuenta con
los servicios de Plataforma Tecnológica (Hardware y Software).

REQUERIMIENTO DE PERSONAL
GLORIA S.A., exigen profesionalismo, iniciativa y creatividad, trabajo en
equipo, sentido de pertenencia, honestidad y máximo rigor en el gasto. Buscan a alguien
que logre conseguir la identificación con la empresa y su satisfacción por pertenecer a
ella. Es política del Grupo Gloria en general, contar con el personal más capacitado e
idóneo para el desempeño de cada uno de los puestos existentes en la organización y
para ello se han implementado programas de contratación y capacitación de personal,
evaluando permanentemente la productividad del trabajador y el mejor uso de sus
habilidades en el futuro, así como las remuneraciones adecuadas con sistemas salariales
competitivos. En los últimos años las relaciones laborales se han desarrollado en base a
un clima de mutuo entendimiento y diálogo constante, lo que permitió que las
actividades de la empresa se desenvolvieran en forma normal y que no se presentara
ningún incidente laboral.
Durante el año 2001, el Área de Recursos Humanos dedicar su mayor esfuerzo a
lograr un mejor manejo profesional de dichos recursos a partir del uso intensivo de la
información mecanizada. Igualmente, se hizo un esfuerzo para lograr la estandarización
de políticas y procedimientos en las diferentes divisiones. Tienen una política de
fortalecimiento permanente del capital humano como principal activo del Grupo en el
desarrollo de sus actividades. En esta línea, la capacitación del personal, principalmente
en temas relacionados con la creación de las condiciones adecuadas para la obtención de
certificaciones de calidad, alcanzó las 56 309 horas.

PROCESO INDUSTRIAL DE LA LECHE:

Acopio de leche fresca
El acopio de leche fresca, constituye para Gloria S.A una de las actividades mas
relevantes dentro de su meticulosa cadena de producción, sobre todo por el incremento
del acopio a mas de mil toneladas métricas de leche por día, actividad que se extiende
desde Tacna, al extremo sur del Perú, hasta Chiclayo y Cajamarca en el norte.
La empresa cuenta con centros de acopio en cada zona, promoviendo un efecto
multiplicador que se ha visto reflejado en el crecimiento y desarrollo de estas regiones.
El objetivo de esta actividad diaria es mas allá que recoger leche de los ganaderos,
procesarla y devolverla al mercado con un valor agregado se trata de un negocio seguro
pues ha contribuido a que los ganaderos trabajen confiados en que Gloria S.A les
comprara toda su producción, recibiendo retribución puntual y regular.
Por otro lado, Gloria cuenta con asesores de campo en los temas de forrajes,
alimentación, genética y veterinaria, que visitan a los ganaderos con una frecuencia
predeterminada, siento todo eso parte de una bien planificada política de apoyo técnico.
Además, se han establecido convenios con empresas de servicios y casas comerciales que
ofrecen productos a los ganaderos, brindándoles varias ventajas como la disponibilidad
oportuna del producto o servicio, la compra en la modalidad de crédito sin recargos,
precios competitivos y capacitación de estos proveedores; el pago de estos beneficios se
realiza mediante descuentos quincenales sobre el pago de la leche que realiza Gloria S.A.
Gloria también actúa en la capacitación de los ganaderos y trabaja en temas
vinculados al desarrollo del campo en entidades de Estados Unidos, cuyos frutos se verán
en el futuro.
 Se tiene un plan bien estructurado en el área rural para promoción y desarrollo de
actividades productivas con el fin de sustituir importaciones que repercuten en un ahorro
de divisas y contribuir con la generación de puestos de trabajo en el campo, logrando
ingresos por encima del nivel de pobreza.
 Obtención de la materia prima
Gloria obtiene la leche de los ganaderos, luego la procesan y la ingresan al
mercado con un valor agregado, se trata de un negocio seguro pues ha contribuido a que
los ganaderos trabajen confiados en que Gloria S.A. les comprara toda su producción,
recibiendo una retribución puntual y regular.
Luego de adquirir la leche, esta la transportan a las diferentes plantas que tienen
en diferentes sectores del país para luego su respectiva elaboración.

PROCESO DE PRODUCCION

La leche Gloria tiene el siguiente proceso de producción:

I. Fase de producción
 Obtención de la leche
 Fase de recepción
 Fase de elaboración
 Fase de Evaporación
 Fase de Envasado
II. Obtención de la leche
1) Ciclo de lactación

2) Ordeñado

3) Refrigerado

4) Limpieza y desinfección
III. Recepción
Acopio:
 Actividad muy relevante en la cadena de producción
 Recepción del producto de los centros de acopio
 Uso de camiones isotérmicos
 Control de calidad: Limpieza rigurosa, temperatura, acidez, análisis
microbiológico

IV. Estricto control de calidad

 Limpieza rigurosa
 Temperatura
 Acidez
 Microbiológicas

V. Elaboración
 Envió
  Re-enfriamiento

 Pasteurización

 Estandarización

VI. Enfriamiento
 Evaporación en sí
  Enfriamiento

 Almacenamiento

VII. Envasado
 Disposición de envases

 Esterilización

Capacidad de producción
El mercado de leche en el Perú sobrepasó los dos mil millones de soles en el año
2015, con un crecimiento del 49c anual. Este incremento ha estado impulsado por el
aumento en el poder adquisitivo que la población tuvo desde inicios del 5iglo XXI.
Además, se espera un aumento del 3% en promedio para el período 2015—2020 (Euro
monitor, 2015). Dentro del consumo de leche, se observa en la Figura 1 que hay una clara
preferencia entre los peruanos por la leche evaporada, por encima de la pasteurizada,
conocida también como fresca y que se presenta en formato Ultra High Temperature
(UHT), ya sea en caja o en bolsa, mientras que la evaporada se principalmente en latas de
metal. A pesar del aumento en el consumo de leche, el Perú aún se ubica por debajo de
los índices de consumo per cápita recomendados por la Organización de las Naciones
Unidas para la Alimentación y la Agricultura (PAO). Ru los países desarrollados se
consumen 150 kg per cápita anualmente, mientras que en los países en desarrollo el
consumo es inferior a 30 2 kg. Mientras que en Perú, para el año 2014 el consumo alcanzó
los 80 kg. por persona, con una clara preferencia por la leche evaporada. que es diluida
en los hogares.

PROCESO DE ELABORACION DE LA LECHE

Leche Cruda
Toda la materia prima leche cruda es recibida semanalmente en cisternas
isotérmicas en nuestra planta, donde tras ser pesadas y recogida su documentación para
establecer su trazabilidad, es sometida a los controles fijados: temperatura, acidez,
estabilidad, composición, ausencia de antibióticos, etc. Comprobada su idoneidad, se
procede a su descarga pasando a través de los filtros hasta el enfriador correspondiente y
de allí a los silos pulmón. Tras la descarga, se procede a la limpieza interna de las
cisternas mediante la planta C.I.P. de recepción, cuyas concentraciones de limpieza son
controladas periódicamente por Calidad.
Higienización Desnatado
La leche descargada a los silos reguladores pulmón, se conserva fría hasta la fase
siguiente, y antes de su procesado se aplica un proceso de terminación que es un
proceso térmico suave que se aplica a la leche, para minimizar su contenido
microbiológico y activar ciertas formas de resistencia (esporas) que pasarán a forma
vegetativa, facilitando su posterior eliminación en el proceso UHT. En esta fase se
realiza también el desnatado: separación de la materia grasa (M.G.) en leche desnatada
y crema de leche, utilizando las máquinas centrifugas, de forma que ajustando el % de
M.G. mediante las mezclas correspondientes, se consigue “normalizar” o “estandarizar”
a la crema de leche hasta alcanzar el valor del 40 %c de M.G. deseado. Todos los
equipos: líneas, termizadores, centrifugas y silos, tras su utilización, son sometidos a los
procesos de limpieza automática establecidos mediante la planta C.I.P., cuyas
concentraciones de limpieza son controladas periódicamente por calidad.
 Almacenamiento de crema de leche normalizada
La crema de leche se mantiene refrigerada almacenada en silos refrigerador hasta
su envasado.
Envasado
Los diferentes formatos de leche se acondicionan en envases mediante el sistema
de envasado. Dicho sistema tras ser desinfectado, forma un tubo continuo mediante
soldadura longitudinal, llenándose de producto y sellándose posteriormente con una
soldadura transversal. Finalmente, estos envases son codificados adecuadamente,
llevando cada envase su identificación individual, mediante el marcado de su fecha de
consumo preferente y el lote de producción correspondiente (con indicación de
producción, máquina envasadora, n° individual de envase, hora y minuto de fabricación)
lo que facilita en todo momento su trazabilidad. Todas las manipulaciones sobre el
material de envasado se realizan siguiendo las BPM (buenas prácticas de fabricación).
Etiquetado y Paletizado
Los envases son transportados por cintas hasta las máquinas empaquetadoras, las
cuales forman la agrupación correspondiente según el diseño de la caja o bandeja. Una
vez formadas las cajas, son marcadas en el exterior para poder reconocer el lote o fecha
de consumo preferente y colocado sobre palets sobre una estructura predeterminada que
asegura su estabilidad. Una vez formados los palets, son marcados con una etiqueta de
colocación automática, que contiene todos los datos útiles para tener perfectamente
identificado al palet (máquina envasadora, paletizadora, subproducción, producción,
fecha, etc.). Esta etiqueta lleva impresos también los datos en forma de código de barras
que es utilizado para facilitar su lectura e identificación de forma automática.
Almacenamiento y Expedición
Todos los palets, identificados individualmente con su código de barras, son
introducidos en un almacén refrigerado donde permanecen retenidos hasta que Calidad
ha verificado que el producto cumple las especificaciones, procediendo entonces a
cambiar al estado “liberado”, dejando así libertad al Departamento de Expediciones para
que efectúe las operaciones de caiga en el momento que considere oportuno.
PRODUCTOS FINALES
 Leche Evaporada,
 Leche en polvo,
 Leche UHT,
 Yogurt Gloria,
 Quesos,
 Manjar Blanco,
 Mantequilla,
 Crema de Leche,
 Leche condensada,
 Mermeladas,
 Café,
 Etc.
 4. ALMACENAJE
La empresa con el propósito de cumplir sus objetivos dentro del plan estratégico,
tiene como obligación mantener en óptimas condiciones las materias primas y productos
del mismo es por eso que cuenta con una empresa encargada de la recepción, control y
mantenimiento en almacenes.
Su presencia en diversos sectores ha permitido al grupo alcanzar un importante
nivel de integración vertical en varios de los procesos productivos relacionados con sus
principales, productos, permitiendo alcanzar económicas de escala. Al tener una
estrategia clara y adecuada inversión en tecnología les permite asegurar calidad,
eficiencia en costos, por eso la empresa cuenta con una eficiente gestión logística.
Registro del Almacén:
Contiene datos mínimos que indican cada materia que existe en el almacén:
 Número de registro interno
 Nombre de productos o materias primas
 Proveedor
 Numero de Lote
 Fecha de recepción
 Cantidad y Numero de Envases
 Fecha de caducidad
 Almacenamiento de derivados lácteos Gloria S.A.
Es importante comprender la relación entre salud de la población y el consumo de
alimentos sanitariamente. Como los alimentos pueden contaminarse en cualquier punto
de la cadena de producción la responsabilidad del control de riesgos recaen en todos los
individuos que interviene en las distintas fases de la cadena alimentaria para evitar
enfermedades transmitidas por alimentos es necesario llevar un estricto control de los
mismos. El almacenamiento en frio podrá realizarse en cámaras frigoríficas o en heladeras
a una temperatura entre 4°c y 7°C.
Leche: Para la conservación de la leche es importante que no esté directamente
expuesta a la luz directa ya que pierde riboflavina y vitamina C y se afecta el sabor. Como
sabemos la leche es sometida a procesos de enfriamiento, filtración, estandarización,
pasteurización, homogenización. Esto hace que la vida útil de la leche sea 72 horas
refrigerada entre 2° y 5°C.
Leches Acidas (Yogurt): Para la conservación de las leches acidas (yogurt y
kumis) siempre se debe tener bajo refrigeración, pues los cambios sucesivos de
temperatura atentan contra la conservación del producto tanto desde el punto de vista
microbiológico como físico (estabilidad). La cámara de almacenamiento debe mantenerse
limpia y aseada y no debe emplearse para otros productos que puedan causar mal sabor y
olor. Vida Útil 21 días refrigerado entre 2° y 5° C.
Queso: Terminada la maduración de los quesos debe interrumpirse rápidamente
para almacenarlos sin que se produzcan modificaciones ulteriores. Los cuartos fríos y/o
refrigeradores bien adecuados son necesarios para su conservación.
Queso Blanco: Vida Útil: 30 días refrigerado entre 2° y 5°C
Queso Crema: Vida Útil: 21 días refrigerado entre 2° y 5°C.
Queso Mozzarella: Vida Útil: 30 días refrigerado entre 2° y 5°C.
Quesillo: Vida Útil: 30 días refrigerado entre 2° y 5°C.
Queso Holandés: Vida Útil: 90 días refrigerado entre 2° y 5°C.
Mantequilla: La temperatura de conservación debe ser más baja de -12ºC a -15ºC
para un tiempo promedio de duración de 5 meses. La duración de conservación depende
primordialmente de la temperatura así: 20º C: 10 días15º C: 20 días10º C: 4 semanas0º
C: 6 semanas-10º C: 3 meses-20º C: 6mesesLa circulación de aire inicialmente es
fundamental para acelerar el proceso de refrigeración.
 5. TRANSPORTE
LOGÍSTICA DEL PACIFICO S.A.C
Logística del Pacifico S.A.C inició sus actividades en junio del 2003, como la
empresa del Grupo Gloria que integra los procesos de importación, cerrando el ciclo
completo de los servicios logísticos. El objetivo principal de logística del pacifico S.AC.
es distinguirse como una empresa inteligente, con un alto desarrollo en la actividad de
tramitación, manipulación y almacenamiento de carga y de mercancías que ingresan por
las aduanas Maritima y Aérea del Callao.
RACIEMSA
RACIEMSA es una empresa de transportes perteneciente al Grupo Gloria, con
más de tres décadas de experiencia en el rubro de servicios de carga. Llevando adelante
su política de innovación la replanteado todos sus procesos en la búsqueda constante de
mejorar los excelentes resultados obtenidos hasta momento. Los objetivos de la empresa
se sustentan en la continua modernización de la flota y en una inmediata respuesta a las
necesidades de transporte en las diferentes modalidades que requiere el mercado y sus
clientes.

6. SERVICIO AL CLIENTE
Los productos de la compañía se destinan principalmente al mercado nacional
(92%). Adicionalmente, se exporta leche evaporada a 40 países en el Caribe, América
Latina, el Medio Oriente y el Oeste de África. Los principales canales de venta que
posee son: distribuidores (43%), Supermercados (14%) y mayoristas (5%). Gloria basa
su estrategia de marketing en la calidad de sus productos, precios competitivos,
desarrollo de marcas propias y privadas y su política de servicio orientada en un 100%
al cliente. Asimismo, se vale de su reconocimiento internacional respaldado en más de
60 años de experiencia elaborando leche evaporada con tecnología de punta. La
competitividad de precios es posible gracias a la optimización de los procesos, a una
permanente reducción de costos y a los altos volúmenes de producción, teniendo hoy en
día, una de las plantas productoras de leche evaporada más grandes del mundo. El
desarrollo de marcas privadas facilita el acceso a los diferentes mercados y canales de
distribución, mientras que el desarrollo de marcas propias esta respaldad por una
estrategia e inversión de marketing apropiadas. Su política de servicio se sustenta en el
soporte necesario que se brinda a cada mercado, reconociendo las necesidades de los
clientes en cada país que donde exporta.
Volumen de exportación a nivel internacional
UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO
FACULTAD DE INGENERIA CIVIL, SISTEMAS Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL EN INGENERIA DE SISTEMAS

“CADENA SE SUMINISTROS DE
LA EMPRESA GLORIA S.A”

Asignatura:
Sistemas Logísticos
Profesor:
Ing. Sheyla Vannina Miluska Pérez Riojas
Alumnos:
Garcia Gonzales Marjorie Anais
Peña Sampen Alonso Jose
Salazar Villanueva Kevin Williams

Lambayeque, 27 de mayo del 2019