ESCUELA INDUSTRIAL SUPERIOR

“PEDRO DOMINGO MURILLO”

CARRERA MECANICA INDUSTRIAL

PERFIL DE PROYECTO DE GRADO

TEMA: PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO

USANDO COMO HERRAMIENTA TECNICA
ANALISIS DE ACEITES

PROPONENTE: Gabriel1, Roumer Tapia Aruquipa2, Sergio Alcon Orihuela3, Cristian

Huancollo Guachalla4, David Cruz5, Juan de Dios Machaca Huanaco6,
Luis Mariaca Sito7, Ángel Espinoza Mamani8, Cristian ÁlvarezChoque9,
Víctor Ramos10

LA-PAZ – BOLIVIA
2019
Programa de Mantenimiento Predictivo usando como herramienta técnica Análisis de
Aceite

Gabriel1, Roumer Tapia Aruquipa2, Sergio Alcon Orihuela3, Cristian Huancollo Guachalla4, David
Cruz5, Juan de Dios Machaca Huanaco6, Luis Mariaca Sito7, Ángel Espinoza Mamani8, Cristian
Álvarez Choque9, Víctor Ramos10
Mantenimiento Industrial
Mecánica Industrial
Escuela Industrial Superior “Pedro Domingo Murillo”

RESUMEN EJECUTIVO

Este proyecto tiene como objetivo la elaboración de un Programa de Mantenimiento Predictivo

usando como herramienta técnica Análisis de Aceite, con la cual se podrá ampliar el tiempo de vida
útil de maquinaria aplicando mantenimiento predictivo. El análisis de aceites es un conjunto de
procedimientos y metodologías aplicadas al aceite usado en las máquinas y equipos, que facilitan el
control tanto del estado del lubricante como también permite establecer el estado de los
componentes. La implementación del programa del mantenimiento predictivo con la tecnología
análisis de aceites, tiene por objetivo establecer el estado y condición de la Maquina, utilizando las
siguientes herramientas técnicas: Programa de Mantenimiento Predictivo, Diagrama de Pareto y
Criticidad, Propiedades Físico-Químicas, Contaminación, Limites Condenatorios, Extracción de
muestra, Validación de Resultados. Este Plan debe ser realizado por personal técnico de
mantenimiento que tenga conocimientos de los temas antes mencionados. Se establecerá el estado y
condición del equipo, del aceite y el tipo de mantenimiento que se realizara. Con fines didácticos
de aprendizaje se tomó como referencia el Torno convencional métrico STM-1120 que se
encuentra en el Taller 1 de la Carrera de Mecánica Industrial donde se realizara el estudio y
diagnóstico de dicha Maquina. Más allá de los procesos descritos y los resultados obtenidos este
tendrá éxito si se tiene el personal, el apoyo y los recursos necesarios para llevar a cabo el
Programa de Mantenimiento Predictivo.
CONTENIDO

PROPOSITO

La elaboración de un Programa de Mantenimiento Predictivo usando como herramienta técnica

Análisis de Aceite, dicho programa que es vagamente aplicado en el mantenimiento de maquinaria,
se busca reducir costos de mantenimiento, ampliar tiempo de vida útil, aumentar confiabilidad de
maquinaria utilizando herramientas técnicas que validen los resultados a obtenerse.

METODOLOGIA

La metodología investigativa orienta la manera en que vamos a enfocar esta investigación y la

forma en que se va a recolectar, analizar y clasificar los datos, con el objetivo de que nuestro
resultado tenga validez, y cumplan con los estándares de exigencia de un programa de
mantenimiento, que este sea altamente competitivo y eficiente al ser aplicado en maquinaria.

La metodología de trabajo va enfocada en las siguientes tareas a seguir para poder obtener el
resultado final exitoso; recolectar información en cuanto a la herramienta tecnológica (análisis de
aceites), delimitar el ambiente de pruebas, delimitar maquinaria de análisis y estudio, elaboración
de documentación técnica de maquinaria, elaboración procesos operativos estandarizados.

RESULTADOS

Se busca mejorar la problemática la cual es el poco uso o inexistencia de Programas de

Mantenimiento Predictivo usando como herramienta técnica el análisis de aceites, ya que esta nos
brinda muchos beneficios los cuales se desconocen en el ambiente laboral actual.

CONCLUSIONES

Se elaborara el Programa de Mantenimiento Predictivo usando como herramienta técnica el análisis

de aceites, de tal manera lograr aplicar y conocer programas y procedimientos técnicos a realizarse
al elaborar programas con tales niveles de exigencia en mantenimiento predictivo, de esta forma
aplicar en forma operativa programas en el campo laboral que se vaya a desempeñar en un futuro.

INFORMACION COMPLEMENTARIA
INTRODUCCIÓN:

El mantenimiento predictivo es una técnica para pronosticar el punto futuro de rotura o avería de
un componente de una máquina, de tal forma que dicho componente pueda reemplazarse, con base
en un plan, justo antes de que falle. Así, el tiempo muerto del equipo se minimiza y el tiempo de
vida del componente se maximiza para lo cual existen diferentes métodos para llegar a determinar
estas variables como pueden llegar a ser análisis de vibraciones, análisis de aceites, análisis por
ultrasonidos, termografía, etc.

Desde el comienzo de la época de la industrialización la maquinaria y equipos han dependido de

los lubricantes para mantener en funcionamiento los diferentes sistemas mecánicos los lubricantes
cumplen otra función ayudan al técnico en mantenimiento diagnosticar el estado y condición de la
maquinaria o equipo de la misma manera que los médicos usan los exámenes de sangre para
analizar la salud general de nuestros cuerpos nosotros podemos usar el análisis de aceite para
obtener información precisa e indispensable sobre el estado actual tanto de los lubricantes y la
maquinaria para de esta manera mantener los equipos de manera óptima y confiable por lo que el
análisis de aceite es un conjunto de procedimientos y técnicas aplicadas a un determinado
lubricante para llegar a identificar los contaminantes sueltos y suspendidos los cuales indican que la
maquinaria o equipo no está funcionando de manera óptima y que puedan llegar a afectar la vida
útil de los lubricantes pueden contaminarse por fuentes externas como combustible o agua y
fuentes internas como el desgaste de la maquinaria y productos derivados dela degradación del
aceite lubricante el análisis no solo brinda información acerca de las propiedades físicas y químicas
sino que también un técnico en mantenimiento pueda elaborar un mantenimiento predictivo en base
a los resultados obtenidos asi como los limites condenatorios al igual que Muchos fabricantes de
equipos, así como organizaciones internacionales especifican sus propios límites condenatorios, lo
cual permitirá con mayor facilidad y confianza, determinar el momento oportuno para que el aceite
sea drenado, así como también, si se debe sustituir alguna pieza del equipo.
1. ANTECEDENTES

El análisis de aceite nació con un enfoque predictivo, el cual ha sido utilizado para identificar las
condiciones de la maquina con respecto a su desgaste. Sin embargo en la actualidad el análisis de
aceite es visto además como una estrategia proactiva.

Si enfocamos el análisis de aceite a identificar fallas en lugar de ver el efecto síntoma, es muy
posible que podamos controlar y por ende ampliar la vida útil de los activos.

El análisis de aceite es la primera línea de defensa en lo que se refiere a tecnologías predictivas. El

reporte de aceite es una técnica que realizo medida de algunas propiedades físicas y químicas
proporciona información con respecto a la condición en que se encuentra el aceite y el estado de los
componentes de la maquina o equipo.

El análisis de aceite es una herramienta poderosa herramienta del monitoreo de condición que ha
estado vigente por los últimos 65 años. En el año 1946, el laboratorio de ferrocarriles de Denver y
rio grande implemento una técnica que denoto y extendió la tecnología del análisis de lubricante al
utilizar el espectrógrafo para detectar problemas relacionados con desgaste de la maquina mediante
el análisis de los metales hallados en los lubricantes en uso. United States Naval Buereau of
Weapons en 1955 inició un programa de mantenimiento muy completo consistente en el análisis de
metales de desgaste para predecir las fallas en sus aviones. Este programa sirvió de base para Join
Oil Analysis Program (JOAP) que fortaleció la tecnología el desarrollo de instrumentación y los
procedimientos que sirvieron de base para programas de análisis de lubricante en otras industrias.

Los fabricantes de equipos recomiendan planes de mantenimiento que incluyen cambios de

lubricantes a intervalos fijos, llevándonos a un costoso mantenimiento, pues sustituyen lubricantes
todavía aptos para el uso.

Las industrias invierten miles de millones de dólares cada año en el análisis de aceite, esperando
como retorno el incremento de la confiabilidad de sus equipos y de las plantas industriales.
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El mantenimiento predictivo, es una de las tecnologías que se usan a nivel internacional, esta es de
mucha utilidad para prevenir futuras fallas daños o averías. Sin embargo, en nuestra actualidad y
entorno social es decir la carrera de Mecánica Industrial de la Escuela Industrial Superior Pedro
Domingo Murillo no se cuenta con un plan de mantenimiento predictivo y mucho menos se aplican
ensayos o pruebas extracción d muestra, análisis de aceite. Al ser el mantenimiento predictivo una
tecnología que nos puede ayudar a disminuir costos y prolongar la vida útil de maquinarias equipos
elementos de máquina, etc. es por esto que crear un plan de mantenimiento predictivo utilizando
como herramienta técnica el análisis de aceites es de mucha importancia.
3. OBJETIVOS

3.1 OBJETIVOS GENERALES

Implementar un programa de Mantenimiento Predictivo usando como herramienta técnica Análisis

de aceites.

3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

- Determinar criticidad de los equipos utilizando la herramienta técnica diagrama de Pareto.

- Realizar el procedimiento de extracción de muestra.

- Seleccionar las propiedades físicas y químicas para la interpretación de análisis de aceite

- Estudiar la norma ISO 4406

- Enunciar los límites condenatorios.

- Interpretación de resultados
4. JUSTIFICACION.

Con este programa que se está implementando se busca, determinar la vida útil que le queda al
aceite y conocer el estado de la maquina es decir, que el desgaste esté dentro de los rangos
establecidos por el fabricante.

Sin embargo, lo importante es minimizar este desgaste, conociendo de qué partes de la maquina
provienen esas partículas de deterioro.

Se realizó este proyecto porque en la actualidad varias de las empresas productivas no practican o
desconocen de estas tecnologías predictivas que son de vital importancia para un desempeño
primordial en la producción.

JUSTIFICACION ECONOMICA

Esta tecnología predictiva está al alcance de las empresas ya que puede reducir los costos
operativos, máxima vida útil de los componentes con mínimo desgastes, máximo aprovechamiento
del lubricante utilizado, y disminución de costos de mantenimiento.

JUSTIFICACION TECNICA

Con la implementación de este programa se lograra disminuir el tiempo perdido en producción

debido a desperfectos mecánicos, desgaste de las máquinas y sus componentes, horas dedicadas al
mantenimiento y consumo general de lubricantes

Este programa de mantenimiento predictivo permite obtener como beneficios, la mayor

disponibilidad, confiabilidad, un mejor rendimiento, costo beneficio, análisis y riesgos es por esto
que este proyecto busca aportar información relevante a la vanguardia de las industrias que
puedan conocer y aplicar una de las tecnologías predictivas como es el análisis de aceites.
5. DESARROLLO DEL PROYECTO.

5.1 RECOLECCION DE DATOS.

Toda la información que se recabo fue mediante páginas web, libros y tesis similares de acuerdo a
nuestra necesidad y de esa manera recolectar toda la información necesaria para concretar el
proyecto enfocado a la implementación de un programa de mantenimiento predictivo en base al
análisis de aceites, ya que en la actualidad en nuestro país varias empresas ya sean productivas o
manufactureras no utilizas estas tecnologías predictivas, debido al costo que este genera y además
se utilizan en maquinaria nueva o sami nueva o de última generación. En base al estudio y práctica
realizada en una de las máquinas de la carrera Mecánica Industrial, se pudo destacar la importancia
de hacer el uso de esta tecnología predictiva y de qué manera implementar este programa a
empresas productivas de nuestro país.

 Programa de Mantenimiento Predictivo.- Tiene como puntos importantes la selección del

esquipo, el Punto de Muestreo, la Frecuencia de Muestro, Selección de Ensayos de
Rutina, Objetivos de Limpieza y Limites, Interpretación de Resultados y toma de
decisiones. Estos serán factores que se irán desarrollando en el marco teórico.
 Diagrama de Pareto y Criticidad.- Esta herramienta determinara mediante el grado de
criticidad cual será la maquinaria o cuáles serán los puntos más críticos en los cuales se
dará prioridad en el Mantenimiento Predictivo.
 Propiedades Físico – Químicas.- Es dar a conocer las diferentes pruebas y análisis que se
realiza la técnica de diagnóstico de análisis de Aceite, para conocer el estado de la
Máquina y para conocer el estado en la que se encuentra el Aceite Lubricante.
 Contaminación.- Mediante la Norma ISO 4406 se establecerá el grado de contaminación
de un Aceite Lubricante.
 Limites Condenatorios.- Son base fundamental para realizar la interpretación de
resultados estableciendo limites (máximos y mínimos), tanto al aceite como a la máquina
y una futura implementación para el rango de criticidad.
 Extracción de muestra.- Los procesos de extracción de muestra representativa tiene
como objetivo profundizar conocimientos relacionados con el análisis de aceite; para
lograr conocer todos los procedimientos de extracción que existen ya que la toma de una
muestra de aceite es donde todo el proceso de análisis de aceites se inicia
 Validación de Resultados.- El desarrollo de la interpretación de resultados de un aceite
lubricante, tiene que contar con una muestra representativa del aceite, tomada en
caliente y en condiciones limpias, al igual que las muestras históricas. Para poder
 interpretar los resultados se tiene que saber los estados físicos quimos de un aceite
lubricante y conocer la norma ISO 4406.

5.2 ANALISIS DE INFORMACION

De toda la información recabada ya sean por libros, páginas web, tesis anteriores se realizó un
análisis de toda la información más relevante y necesaria para que el contenido del proyecto tenga
veracidad y toda la información se útil de acuerdo al tema en específico.

Es unos procesos que consiste en inspeccionar limpiar y transformar datos con el objetivo de
resaltar información útil lo que sugiere conclusiones

5.4 DELIMITACION DEL PROYECTO

Este proyecto se tratara y desarrollara dentro de la Escuela Industrial Superior Pedro Domingo
Murillo carrera Mecánica Industrial, con un enfoque a las empresas productivas e industrias de
nuestro país, para su uso y práctica adecuada.

5.5 HIPOTESIS

La falta de organización e implementación de un programa de mantenimiento predictivo en base al

análisis de aceite en el área industrial conlleva a problemas tanto económicas y productivas, ya que
con esta tecnología predictiva podemos establecer la condición del lubricante o de la maquinas.