FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

INFORME
CONTROL DE CALIDAD

ASESOR:
Gerardo Flores Solís

CHIMBOTE- PERÚ
2019
 I. INTRODUCCION

Uno de los grandes retos de una empresa pequeña que está creciendo en número de
clientes, es poder entregar sus productos o servicios, de tal forma que satisfagan la
expectativa de cada cliente. Para lograrlo, uno de los puntos claves para asegurar el éxito
y el correcto funcionamiento de la empresa es asegurarse de realizar un control de
calidad de todos los procesos que conlleva la actividad empresarial, con el objetivo de
obtener una mejora continua de la organización que nos permita sacar la mayor
rentabilidad de nuestro negocio, a la vez que se satisfacen las necesidades de los clientes
y estos posee el mayor grado de satisfacción. El control de calidad es así, una forma de
mantener la competitividad empresarial frente a los demás competidores que
encontramos en el mercado.

Los controles de calidad nos permiten seguir mejorando y perfeccionando en todos los
ámbitos de la organización empresarial. Permiten a la empresa establecer unos niveles
de calidad a los que hay que llegar y con los que se presupone que es suficiente para
conseguir el rendimiento deseado por la empresa. Sin embargo, los controles de calidad
no solo deben establecerse unos estándares y conseguirlos, sino que debes seguir
estudiando cuáles son las mejores formas de innovar y conseguir una mayor calidad en
los diferentes procesos empresariales. Seguir viendo cómo varía el mercado, qué es lo
que piden o pueden llegar a pedir los potenciales clientes y estar a la última para ser los
primeros en ofrecer los productos de mayor calidad.

Aunque podemos decidir cuáles son los estándares de calidad que instauramos en
nuestra empresa, debemos saber que los niveles de calidad los establece el cliente a
partir de sus necesidades. Si nuestros productos no satisfacen las necesidades del
cliente, significará que no poseen la calidad suficiente para las características de ese
consumidor. Debemos entender que el término calidad hace referencia a un producto
o proceso bueno, mejor que el resto.
 II. DESARROLLO

El control de calidad consiste en la implantación de programas, mecanismos,

herramientas y/o técnicas en una empresa para la mejora de la calidad de sus
productos, servicios y productividad. Es el conjunto de los mecanismos, acciones y
herramientas realizadas para detectar la presencia de errores

El control de la calidad es una estrategia para asegurar el cuidado y mejora continua en

la calidad ofrecida. El control de calidad como proceso debe tener en consideración las
etapas de planificación, control y mejora. La calidad, en este sentido, no solo se refiere
a la durabilidad de un producto o la satisfacción en un servicio, sino que implica cumplir
con estándares de rentabilidad financiera, crecimiento comercial y seguridad técnica
definidas por la dirección de la empresa. En la administración de empresas, el control de
calidad es uno de los mecanismos de control que ayudan a establecer estándares de
calidad en los procesos para su posterior optimización.

La función principal del control de calidad es asegurar que los productos o servicios
cumplan con los requisitos mínimos de calidad. Existe primordialmente como una
organización de servicio, para conocer las especificaciones establecidas por la ingeniería
del producto y proporcionar asistencia al departamento de fabricación, para que la
producción alcance estas especificaciones. Como tal, la función consiste en la
recolección y análisis de grandes cantidades de datos que después se presentan a
diferentes departamentos para iniciar una acción correctiva adecuada.

La principal misión es garantizar que los productos cumplan con unas mínimas
condiciones de calidad. Existe sobre todo para la organización del servicio, para conocer
las especificaciones marcadas por la ingenería del artículo y ofrecer asistencia al área de
fabricación para que la producción consigue estas especificaciones.

El control de calidad de empresas resulta importante, aunque en ciertos sectores se

presenta como algo imprescindible para no poner en riesgo la vida de los clientes o
usuarios.
Uno de los ejemplos de control de calidad puede ser una compañía dedicada a la
elaboración de artículos lácteos. En el proceso de calidad toma muestras de la leche, el
queso y el resto de productos para analizar el sabor, la presencia de microorganismos,
consistencia y el color, entre otras cosas. En el caso de que el control arroje unos
resultados negativos, los productos no saldrían a la venta. Si todo resulta de acuerdo a
lo esperado, se procederá a la distribución. Otro ejemplo de control de calidad sería en
una fábrica de automóviles, en donde antes de comercializar los vehículos deberían
comprobar la calidad y la no existencia de errores en sus sistemas.

El control de calidad es hoy en día sumamente importante, dadas las características

actuales del mercado a nivel competencia. Las empresas de jerarquía internacional
poseen especialistas y maquinaria, junto a un sistema de software de elevado nivel para
poder evaluar todo lo que es producido en sus fábricas.

El concepto de control de calidad, si bien es más común en el ámbito de la

producción, también se encuentra presente en las empresas destinadas a
brindar servicios. Mediante encuestas y otras técnicas se intenta evaluar cuáles fueron
las impresiones de los destinatarios en cuanto a los servicios prestados, cuáles son los
puntos a mejorar, etc.

Por todo esto es necesario utilizar al cliente como guía que nos marca la calidad mínima
que debemos marcar en nuestra empresa. Solo así podremos satisfacer sus necesidades
y ser su primera opción. También es posible que nos adelantemos a sus demandas a
través de la innovación y ofrezcamos solución a algunos problemas que se habían
planteado. Esto puede hacerse a través de la creación de necesidades o tratando de
hacer la vida más cómoda al cliente. Se trata de trabajar por la mejora continua de los
procesos de la empresa para conseguir posicionarnos como una empresa de calidad.

Todo producto que no cumpla las características mínimas para decir que es correcto,
será eliminado, sin poderse corregir los posibles defectos de fabricación que podrían
evitar esos costos añadidos y desperdicios de material.
Establecer un control de calidad significa ofrecer y satisfacer a los clientes al máximo y
conseguir los objetivos de la empresa.

Para ello, el control de calidad suele aplicarse a todos los procesos de la empresa.

En primer lugar, se obtiene la información necesaria acerca de los estándares de calidad

que el mercado espera y, desde ahí, se controla cada proceso hasta la obtención del
producto/servicio, incluyendo servicios posteriores como la distribución.

Se mencionan, a continuación, algunas de las características más importantes del

control de calidad, cualquiera que sea el sistema adoptado.

 El establecimiento de un sistema de control de calidad no es algo obligatorio, sino

que se trata de una decisión empresarial.
 Permite garantizar unos estándares mínimos, y una homogeneización de los
productos. Por tanto, se orienta a la satisfacción del cliente.
 Establece un marco para mejorar los procesos de la empresa, que, además, tiene
como beneficio asegurar la conformidad con la normativa vigente.
 Ha de ajustarse a la empresa o tipo de empresa de que se trate.
 Permite la autoevaluación de los procesos de la empresa, así como la valoración
exterior, en su caso. Y, en definitiva, mejorar la gestión de riesgos.
 Puede ser objeto de certificación o no, según el sistema de control de calidad
adoptado.
 Se orientará a los resultados, a los clientes, y, caso de existir, a los inversores.
 Busca el liderazgo y la participación
 Funciones del control de la calidad

1. Las pruebas: son controles que se realizan al principio, en la mitad y al final de

los procesos para asegurarse de la los estándares de calidad se mantengan en
toda la línea de producción. Si los especialistas detectan algún problema, en
cualquier etapa de las pruebas, se reporta al equipo de producción para poder
solventarlo.
2. El monitoreo: se trata de realizar pruebas de manera regular, archivando los
resultados históricos. ¿Para qué te sirven los históricos? pues para determinar si
la calidad ha disminuido o se ha mantenido. En el caso de que la calidad se
mantenga, entonces se puede reducir la cantidad de pruebas en ese proceso. Si
por el contrario, se observa que la calidad ha disminuido, entonces la cantidad
de pruebas debe aumentar hasta corregir los errores.
3. La auditoría: se trata de realizar una especie de diagnóstico de procesos que no
se le aplique control de calidad. Cuando se realiza la auditoría se cuenta con una
información de referencia para empezar a aplicar las pruebas y el monitoreo
posterior.
 4. Reportes: cada acción de control de calidad debe ser reportado. Son las únicas
referencias que tienes para comparar los resultados obtenidos y determinar si
las herramientas de calidad que estás aplicando tienen o no el impacto que se
espera.

Ventajas de establecer procesos de control de calidad

 Muestra el orden, la importancia y la interrelación de los distintos procesos de la

empresa.
 Se realiza un seguimiento más detallado de las operaciones.
 Se detectan los problemas antes y se corrigen más fácilmente.

Pirámide de control de la calidad

Cualquier empresa tiene un número elevado de cosas que controlar: las características de los
diversos productos, así como de los diversos procesos. No hay posibilidad de que los directores
y especialistas profesionales hagan todo el trabajo de control. En su lugar, la empresa diseña
un plan de delegaciones.

Control por Medios no Humanos

En la base de la pirámide se encuentran los procesos a prueba de error y
automatizados, diseñados para seguir produciendo los productos que son
conformes con las especificaciones.
Estos procesos controlan la mayoría de las características. Y lo hacen por medio
de bucles de retroalimentación que operan con poca o ninguna intervención
humana aparte del mantenimiento de las instalaciones (el cual es, no obstante,
un control fundamental).
Los controles restantes de la pirámide sí que requieren la intervención humana,
a varios niveles.

Control por la mano de obra: controlabilidad

La mayor parte del control humano lo ejercita la mano de obra (los trabajadores).
Muchos de éstos se encuentran en estado de autocontrol, de forma que son
capaces de detectar y corregir las inconformidades en tiempo real tiempo real,
esto es, las acciones correctoras son inmediatas al igual que la detección.

También existen muchas operaciones para las cuales no se han satisfecho del
todo los criterios del autocontrol de operario. En tales casos, es arriesgado que
los directores hagan responsables de la calidad a los trabajadores. Lo que hace
falta en tales casos es el reconocimiento del concepto de controlabilidad,
entendida como el grado en el que un proceso satisface los criterios para el
autocontrol, posibilitando que los trabajadores detecten y corrijan las
inconformidades.

Si todos los criterios del autocontrol se han satisfecho a nivel del operario, se
dice que cualquier inconformidad resultante del producto es controlable por el
operario. Si no se han satisfecho algunos de los criterios del autocontrol,
entonces la planificación por parte de la dirección ha sido incompleta.

Tanto en la mente de los operarios como de los directores, la responsabilidad

por los resultados debería estar a tono con la controlabilidad. Sin embargo, en el
pasado muchos altos directivos no entendieron el estado de controlabilidad tal
como se encontraba a nivel de operarios, Muchos estudios realizados en los años
50 y 60 mostraron que, para las operaciones a dirección y controlables por el
operario era del orden de 80 a 20. Esta relación ayuda a explicar el fracaso de
 tantos programas que trataron de resolver los problemas de calidad de la
empresa exclusivamente por medio de la motivación de la mano de obra.

Quedan aspectos considerables de controlabilidad por la dirección para las

operaciones a nivel operario. Su extensión debería ser evaluada por los
directivos, de forma que la asignación de responsabilidad esté en armonía con el
estado de controlabilidad. Con este fin, los altos directivos, como parte de su
auditoría de la gestión para la calidad, deberían garantizar que esta asignación
de la responsabilidad de producir productos no conformes, a nivel de operarios,
está de acuerdo con el estado de controlabilidad por el operario.

Control por supervisores y directores medios

Constituyen el segundo nivel de control humano de la pirámide, a quienes les
corresponde el control de calidad de las características de los productos y
procesos concretos de los pocos vitales del principio de Pareto. La mayor parte
de los esfuerzos a este nivel, está basada en resúmenes de datos, en
consecuencia, su control tiene lugar después de los hechos y no en tiempo real.

Control de los altos directivos

Forman parte de la vértice de la pirámide control, a quienes les toca ejercer
personalmente el control con respecto a los objetivos estratégicos y asegurarse
de que se ha establecido un sistema de control para el resto de la pirámide de
control. El papel garante de la alta dirección se deduce principalmente al proceso
de auditor.

Objeto y Objetivos del Control

Cada característica del producto o proceso se convierte en un objeto de control, es un

centro alrededor del cual se construye el bucle de retroalimentación. Para esta actividad
se considera la hoja de análisis de control Las fuentes para determinar los objetos de
control son los procedimientos normados y políticas de la institución, los mandatos de
los clientes, (sin olvidar que estas pueden ser cambiantes), reglamentos
gubernamentales, comportamiento de los competidores en el mercado y superando los
procesos de mejora anteriores.
Para cada objeto de control es necesario establecer un objeto de calidad en el que se
precise el logro hacia el cual se dirigen los esfuerzos.

Los objetivos de calidad deben cumplir con criterios de legitimidad para que tengan un
estatus oficial sin cuestionar; ser medibles, de forma que se puedan comunicar con
precisión; ser alcanzables, para garantizar su cumplimiento con un esfuerzo razonable y
deberán ser equitativos para todo el personal del mismo nivel de responsabilidad.

Cuando se establecen los objetivos de calidad para departamentos y personas, el

comportamiento según esos objetivos, se convierte en una entrada para el sistema de
recompensas de la institución.

Plan de calidad

Es un plan donde se recogen los proyectos y acciones orientados a maximizar la calidad

de las operaciones y, por consiguiente, la satisfacción de los consumidores.

Estas acciones han de ser lo suficientemente relevantes como para tener un impacto en
los objetivos de la compañía.

Para que el control de calidad de una empresa sea óptima, se requiere de 4 funciones
fundamentales: las pruebas, el monitoreo, la auditoría y los reportes.

Fases del plan de calidad

La necesidad de elaborar un plan de Calidad viene establecida en la normativa ISO

9001 sobre gestión de la calidad, donde se define el concepto de plan de calidad. El plan
de Calidad es un documento a través del que se detalla cómo debe ser el proceso que
garantice la calidad de los proyectos, productos o procesos. Este plan debe dar
respuesta a cuestiones como qué acciones se llevarán a cabo, qué recurso serán
necesarios o quienes serán los encargados de aplicar el plan.
La importancia de diseñar un plan de calidad es tal, que ISO ha creado una norma al
respecto ISO 10005:2005 donde establece losas directrices a seguir para diseñar,
revisar y aplicar un plan de calidad.

El proceso para mejorar el nivel de rendimiento.

Pasos

1. Identificación de la necesidad de un plan de la calidad en la organización.

El primer paso antes de comenzar a elabora cualquier plan de calidad,
es determinar si realmente necesita desarrollar un plan de calidad y por qué.

A través de estos planes se describe los procesos que debería llevar a cabo la
empresa para cumplir con los requisitos de calidad, por lo que puede ser útil para
aquellas empresas que necesiten demostrar a terceros cómo desarrollan la
gestión de la calidad o para aquellas que necesiten verificar que se cumple con
los requisitos establecidos.

Los planes de calidad sirven como referente directo, por lo que, además de
orientar la práctica pueden ser un gran instrumento de evaluación.

2. Identificación de las entradas para el plan de la calidad.

Una vez decidida la necesidad de diseñar y poner en marcha el plan de calidad,

es el momento de identificar las entradas para programar el plan, es
decir, definir los requisitos que serán necesarios para su elaboración,
relacionados con la legislación legal, los requerimientos de clientes,
proveedores o inversores, recursos disponibles, la existencia de otros planes
relevantes o aspectos relativos a la evaluación.

3. Definir el alcance del plan de la calidad.

Es importante delimitar claramente el alcance que tendrá el plan. Con este fin
se debe definir si está enfocado a un determinado proyecto o proceso además
 de descomponerlo en acciones para analizar y describir las características del
mismo.

4. Preparación del plan de la calidad.

La planificación del plan de calidad necesita de una persona encargada del
proyecto, un responsable que se encargue de la coordinación y elaboración del
mismo, y de un equipo de trabajo que colabore con él.

Designar quién será esta persona y constituir el equipo de trabajo será el primer
paso dentro de esta fase.

El siguiente objetivo debe centrarse en recopilar toda la documentación

necesaria para describir el plan. Mucha de esta información estará dentro de la
documentación del sistema de calidad, por lo que sólo habrá que recuperarla.

Es conveniente consensuar cómo se va a presentar y estructurar el plan de

calidad, si se va a representar a través de una matriz o precisa estar más definido.
Esto dependerá de las características del plan, su complejidad y de las
necesidades de la empresa.

Por otro lado, el plan debe tener un contenido coherente con el alcance, con las
especificaciones dadas por los clientes, proveedores o inversores y con las
características de la empresa. Además, debe ser compatible con otros
planes existentes.

5. Contenido del plan de la calidad.

En esta etapa se plasma sobre papel el plan de calidad que se va a desarrollar. En
este documento deben reflejarse ciertos datos necesarios para el desarrollo
posterior del plan. Los contenidos dependerán de las características del plan y de
las necesidades de la empresa. Sin embargo, a modo general, algunos de
los elementos que se deberían expresar en este documento son:

 El alcance del plan.

 Los elementos de entrada.

  Los objetivos que se pretenden con el plan.

 La responsabilidad de la dirección.

 Cómo se llevará a cabo el control de los documentos, datos y del registro.

 La descripción de los recursos necesarios.

 Qué requisitos son necesarios.

 Cómo se llevará a cabo la comunicación tanto interna como externa.

 Aspectos relevantes sobre el diseño y desarrollo del plan, relativos al control

de cambios o su implementación.

 Especificar los requisitos y métodos que se utilizarán para

el control y preservación el producto.

 Describir los procesos de control, seguimiento y medición que se pondrán

en marcha.

 Aclarar si se llevará a cabo auditorías y describir cómo serán y cuándo

tendrán lugar.

6. Revisión, aceptación e implementación del plan de la calidad.

La última fase en la elaboración del plan de calidad, será la revisión del mismo y
su aprobación final. Tras esta etapa, el plan podrá comenzar
a implementarse en la organización.
 III. CONCLUSION

Puede señalarse que plantearse qué es el control de calidad en una pequeña o mediana
empresa e introducir sistemas de control, va a repercutir en un profundo cambio de
mentalidad. Un cambio cultural que afectará no solamente a los productos y servicios
ofrecidos, sino también al personal de la empresa. A sus actitudes, métodos, búsqueda
de la mejora, e incluso, a los procesos de selección. Como vemos, es indispensable para
las empresas contar con un plan de control de calidad, ya que es aquí donde se verá o
no un crecimiento de la compañía; cuanto más estricto sea un control de calidad, de
mayor calidad será el producto final.