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Postulante: ……………………………………
El Alto –Bolivia
2018
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Resumen
GLOSARIO
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ATR.- Reformado Autotermico
H.- Elemento mas abundante del universe y el mas liviano que es el Hidrogeno
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“ESTUDIO DE LAS CONDICIONES DE
OPERACIÓN PARA LA PRODUCCIÓN DE
HIDRÓGENO A PARTIR DE REFORMADO DE
METANOL CON VAPOR DE AGUA”
1. INTRODUCCION
Es por ello que la necesidad de investigar fuentes de energía más eficientes, menos
contaminantes y que sean sustentables. El hidrógeno a diferencia de los
combustibles fósiles, es un medio de almacenaje de energía y no generadora, posee
la más alta energía por unidad de masa (relación energía a peso 33,3 kWh por
Kilogramo de hidrógeno) pero requiere de equipo especial para su conservación.
Para la obtención de hidrógeno se requiere de agua, la que también es el residuo
final del proceso.
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2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.
2.1. Identificación del Problema.
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3. OBJETIVOS
3.1. Objetivo General.
Identificar las condiciones de operación para la producción de hidrógeno
a partir de reformado de metanol con vapor de agua.
4. JUSTIFICACION.
4.1. Justificación Técnica.
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La producción de hidrogeno mediante metanol frente a otros procesos,
posee ciertos factores operativos más favorables tales como:
5. MARCO TEÓRICO.
5.1. EL HIDROGENO, UNA NUEVA FUENTE DE ENERGIA
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producción proviene de fuentes de energía limpias. En este caso, al darse la
combustión con oxígeno, únicamente produce agua. Comparando el hidrógeno
con otros combustibles, éste posee el nivel de ignición más elevado, es decir,
tiene mayor facilidad para entrar en combustión que el oxígeno.
El hidrógeno puede ser producido por diversos métodos tales como: termólisis
del agua, electrólisis del agua, métodos fotoquímicos y reformado con vapor de
compuestos carbonados. Este último proceso, el reformado con vapor, puede
realizarse sobre la base de una variedad de combustibles líquidos, tales como
metanol, etanol, gas natural, destilados de petróleo e incluso gas de rellenos
sanitarios y de plantas de tratamiento de aguas residuales. Dentro de estos
posibles combustibles, los alcoholes son una buena alternativa, ya que
proporcionan una gran cantidad de hidrógeno por molécula de alcohol y
constituyen una forma de almacenamiento y traslado sin los peligros que
conlleva el hidrógeno como un gas explosivo y volátil.
El metanol tiene buena disponibilidad, bajo punto de ebullición, una alta razón
hidrógeno carbono (4:1), nula emisión de óxidos de nitrógeno o de azufre y
ausencia de enlaces carbono – carbono, reduciendo el riesgo de coquerización
de la reacción y convirtiéndolo en la opción más favorable.
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TABLA 1.- DENSIDADES DE ENERGIA DE VARIOS COMBUSTIBLES
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concentraciones de detonación y que por lo tanto produzca una mezcla
detonante. La flotabilidad positiva y la rápida difusión molecular del hidrogeno
gaseoso hacen que cualquier escape se mezcle rápidamente con el gas de los
alrededores.
A pesar del conocido efecto de los hidrocarburos como los responsables del
efecto invernadero, su utilización es recurrente, se estima que en la actualidad
5,1 kilogramos de Carbono son emitidos a la atmósfera por cada kilogramo de
hidrógeno producido por el uso de la actual tecnología de gasificación del
carbón.
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Las tecnologías de tratamiento de combustibles transforman materias primas
como la gasolina, hidrocarburos, amoniaco, metanol o etanol en sustancias
gaseosas ricas en hidrógeno. La mayoría de los combustibles de hidrocarburos
contienen una cierta cantidad de azufre, cuya eliminación es una tarea
importante en la planeación de producción de hidrógeno.
Existen tres técnicas principales que se utilizan para producir hidrógeno de los
hidrocarburos: el reformado con vapor, la oxidación parcial (POX) y el reformado
autotérmico (ATR). La Tabla 2 resume las ventajas y desafíos de cada uno de
estos procesos. El proceso de reformado produce una corriente de gas
compuesto principalmente de hidrógeno, dióxido de carbono y monóxido de
carbono. La reformación de vapor endotérmica de hidrocarburos requiere una
fuente de calor externa. El reformado con vapor no requiere oxígeno, tiene una
temperatura de funcionamiento más baja que POX y ATR, y produce el
reformado con un alto ratio de H2/CO (3:1) lo cual es beneficioso para la
producción de hidrógeno. Sin embargo, tiene las mayores emisiones de los tres
procesos. La oxidación parcial convierte los hidrocarburos en hidrógeno por
oxidación parcial (combustión) en hidrocarburo con oxígeno. El calor es
proporcionado por combustión “controlada”.
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La reformación autotérmica es típicamente llevada a cabo a una presión menor
que la reforma de POX y tiene una baja perdida de metano. Debido a que la
oxidación parcial es exotérmica y ATR incorpora POX, estos procesos no
necesitan una fuente de calor externa para el reactor. La reformación de vapor
es típicamente el procedimiento preferido para la producción de hidrógeno en la
industria.
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𝐶𝐻3 𝑂𝐻 + 𝑂2 ⟹ 𝐶𝑂2 + 2𝐻2 Δ𝐻 = −192,3 𝑘𝐽 𝑚𝑜𝑙 −1
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𝐶𝐻3 𝑂𝐻 + 𝐻2 𝑂 + 𝑂2 ⟹ 𝐶𝑂2 + 𝐻2 Δ𝐻 = −12 𝑘𝐽 𝑚𝑜𝑙 −1
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Para este proceso se utilizan catalizadores que se dividen en dos tipos, los
metales no preciosos (típicamente Niquel) y metales preciosos del grupo VIII
(típicamente basado en platino y rodio).
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Un factor importante de este proceso es la proporción H:C de la materia prima.
Mientras más alto sea el contenido de hidrógeno menor será la cantidad de
emisiones de carbono producidas. El hidrógeno producido por este proceso
necesita una purificación antes de ser utilizado en procesos posteriores
(FERNÁNDEZ-BOLAÑOS C., 2005).
Oxidación parcial
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La impurezas contenidas en el gas bruto dependen de la composición de la
materia prima y de las condiciones de desarrollo del proceso (presión y
temperatura), encontrándose el azufre procedente de la materia prima
prácticamente en su totalidad en forma de H2S (Ácido Sulfhídrico).
Reformación autotérmica
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El reformado autotérmico utiliza mezclas de aire u oxígeno y vapor de agua en
proporción adecuadas de acuerdo con la aplicación adicional del syngas. Se
usan catalizadores basados en níquel para reducir la demanda energética del
proceso (BICAKOVA, STRAKA, 2012).
Catálisis
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Las catálisis se pueden separar en dos tipos:
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
Conclusiones
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Recomendaciones.
8. ALCANCES Y LIMITES
Con el presente proyecto se pretende efectuar la evaluación de las condiciones de
operación en las propiedades del polietileno, es decir conocer la dependencia
existente y sus consecuencias.
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8.2. Limitaciones: Solamente se abarcará el estudio de los fenómenos
fisicoquímicos que suceden en el proceso, no contemplando así el diseño
mecánico ni su detalle de construcción ni funcionamiento de los equipos
que este contemple ni el estudio de mercado a nivel nacional e
internacional.
8.3. Aportes.
Generar documentación técnica en cuanto a esta nueva fuente de
energía.
Conocimiento de tecnologías dentro de la temática de la industrialización
en cuanto a energías alternativas.
Contribuir en la Área Científica e Investigativa de la Carrera de Gas y
Petroquímica.
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9. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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