Sunteți pe pagina 1din 15

     Post Office Box SR 95, Spintex Road, Ghana 

     Tel: +233 302 812680, Fax: +233 302 814709 

E‐mail: contact@automationghana.com 

                             Website: www.automationghana.com 

  SHORT TRAINING COURSES
 

…Equipping industries with Efficiency.


(PLC TRAINING LEVEL 1)

This  course  covers  various  components  of  PLCs  and  equips  the  student  with  what  it  takes  to 
maintain PLCs in general. 

Students  will  be  introduced  to  RSLogix  500  –  software  for  programming  some  Allen  Bradley 
Range  of  PLCs  (Micrologix  and  SLC).  The  course  is  a  prerequisite  for  students  to  proceed  to 
undertake more advanced PLC training. 

  

Course objectives: 

ƒ Identify and know the functions of the various components of the PLC. 
ƒ Know the types of PLCs available 
ƒ Understand how PLCs work and their operation modes 
ƒ Understand the PLC memory structure 
ƒ Understand Addressing 
ƒ Know Input and Output devices 
ƒ Write, edit, simulate and monitor PLC programs 
ƒ Configure communication between the PLC and the PC  
ƒ Download and Upload PLC Programs. 
ƒ Choose a PLC Hardware 
ƒ Know the Applications of PLCs 
 

Course Outline: 

ƒ Introduction  
ƒ Components of PLCs 
ƒ PLC Types 
ƒ Input / Output Devices 
ƒ PLC Operation Cycle 
ƒ PLC Operation Modes 
ƒ PLC Application Consideration 
ƒ PLC Applications 
ƒ Advantages of PLCs 
ƒ Programming PLCs 
ƒ  Memory Structure of Allen‐Bradley PLCs 
ƒ Addressing 
ƒ Introduction to Ladder Diagrams 
ƒ Introduction to PicoSoft  
ƒ Writing, Editing and Simulating Ladder Logic in PicoSoft  
ƒ Introduction to RSLogix 500 
ƒ Introduction to RSLinx  
ƒ Examples 
ƒ Assignment 

 
The course is taught in five days with a number of practical exercises to equip students with  
relevant practical skills.  
 
To successfully complete this course, the following prerequisites are required: 

• Experience with basic control and electrical principles 
• Experience operating a personal computer within a Microsoft Windows 95 or Windows 
NT environment. 

(PLC TRAINING LEVEL 2)

This course provides the necessary resources and hands on practice to efficiently wire a program
mable logic controller and troubleshoot new and previously operational PLC setups.   

Course Objectives: 

ƒ Understand the setup of PLC systems 
ƒ Understand how PLCs interact with I/O devices. 
ƒ Understand I/O addressing of common PLCs 
ƒ Understand the wiring of I/O devices to PLC I/O modules 
ƒ Perform troubleshooting of most PLC related problems 
 

Course Outline: 

ƒ Introduction 
ƒ PLC Part Identification 
ƒ PLCs and I/O devices 
ƒ I/O module Addressing  
ƒ Power wiring 
ƒ Input Module Wiring Overview 
ƒ Output Module Wiring Overview 
ƒ Hands‐on wiring 
ƒ Digital Inputs 
ƒ Digital Outputs 
ƒ Analog Inputs 
ƒ Analog Outputs 
ƒ Introduction to Troubleshooting PLCs 
ƒ Troubleshooting the power supply 
ƒ Troubleshooting input modules 
ƒ Troubleshooting output modules 
ƒ Troubleshooting the CPU 
ƒ Common failures 
ƒ Troubleshooting 
 

 
ƒ Hands‐on Troubleshooting 
ƒ Hardware 
ƒ Software 
 
 
 
Students are expected to have a sound understanding in the operations of the PLC as well as 
exhibit basic programming skills. Thus PLC Training Level 1 is a prerequisite for enrolling for PLC 
Training Level 2. 
 
The course is taught in five days with a number of practical exercises to equip students with 
relevant practical skills. 
  
 

COURSE PROFILE (AC DRIVES)


This course is designed to give hands‐on training in the programming and configuration of a.c. 
variable speed drives as well as equipping the user with knowledge in troubleshooting of these 
devices. 
 

Course Objectives:                                                                                                                                     

ƒ Know what a drive is, its principle of operation, and its functions    
ƒ Identify and know the components of a drive          
ƒ Know the functions of a drive                           
ƒ Know the different drive control arrangements                
ƒ Know and implement the different drive connections        
ƒ Program a drive 
ƒ Know applications of drives 

Course Outline: 

ƒ What is a VFD 
ƒ Functions of a VFD 
ƒ VFD Control  Arrangements 
ƒ VFD Connections 
ƒ Programming & Parameters 

The course duration is two (2) days. 
 


 
INDUSTRIAL CONTROLS
Students are led through a series of discussions that introduce them to a variety of industrial 
components  and  devices,  selection  criteria  and  their  applications  in  industry.  Participants  are 
introduced  to  electrical  symbols  and  circuits  and  control  circuits  for  common  motor  starters. 
Participants are also taken through the crucial subject of electrical protection and safety. 

Course Objectives:                                                                                                                                     

ƒ Identify  industrial  control  components,  know  their  principles  of  operation,  and 
characteristics 
ƒ Use data sheets to select the right components 
ƒ Read and design electrical circuit diagrams 
ƒ Know and implement electrical protection and safety 

Course Outline: 

ƒ Introduction to Industrial Control Components 
ƒ Overview of product range 
ƒ Control Units 
ƒ Signaling Units 
ƒ Electrical Circuit Diagrams & Symbols 
ƒ Starters 
ƒ Timers 
ƒ Emergency circuits 
ƒ Electrical protection 
ƒ Electrical safety 

The course is taught in three days with a number of practical exercises to equip students with  
relevant practical skills.   


 
 

 
RSLOGIX 5000 PLC PROGRAMMING AND TROUBLESHOOTING

This  course  will  assist  the  student  in  developing  solid  foundation  knowledge  of  ControlLogix 
Systems.  The  student  will  be  introduced  to  basic  concepts  and  terminology,  and  system 
hardware. Building upon this knowledge, the student will be provided with the resources and 
hands‐on  practice  required  to  efficiently  troubleshoot  a  previously  operational  ControlLogix 
system.  
 

Course Objectives:                                                                                                                                     

This course is intended for individuals who need to maintain and troubleshoot a ControlLogix 
system but have no current working experience with Logix5000 systems. The course will equip 
individuals  to  write,  edit  and  simulate  Logix5000  programs  as  well  as  troubleshoot  hardware 
and program errors. 
 

Course Outline: 

MODULE 1 

ƒ Identifying System Components                            
ƒ Identifying Software Components                                                                                                                
ƒ Connecting a Computer to a Communications Network                                                                                     
ƒ Communicating with a Logix5000 Controller                                                                                                            
ƒ Interpreting RSLogix 5000 Project Organization and Execution                                                                            
ƒ Identifying Local I/O Tags                                                                                                                                             
ƒ Creating Tags and Monitoring Data                                                                                                                            
ƒ Drafting Basic Ladder Logic                                                                                                                                          
ƒ Selecting Basic Ladder Logic Instructions                                                                                                                  
ƒ Editing Ladder Logic Online                                                                                                                                          
ƒ Introduction to Structured Text, Function Block Diagrams and Sequential                                                        
ƒ Function Charts                                                                                                                                                              
ƒ Monitoring Arrays and Tags of User‐Defined Data Types                                                                                      
ƒ Documenting and Printing Components                                                                                                                   
ƒ Searching for Project Components                                                                                                                             
ƒ Programming Add‐On Instructions 

MODULE 2 

ƒ Starting a Ladder Diagram                                                                                                                                            
ƒ Testing a Ladder Diagram                                                                                                                                             
ƒ Programming Timer Instructions                                                                                                                              
ƒ Programming Compare Instructions                                                                                                                        

 
ƒ Programming Move Instructions                                                                                                                             
ƒ Programming Math Instructions                                                                                                                                 
ƒ Programming a Procedure                                                                                                                                         
ƒ Separating the Procedure from Equipment Control                                                                                                
ƒ Programming Counter Instructions                                                                                                                      
ƒ Documenting and Searching Ladder Logic                                                                                                                
ƒ Handling Expressions 
 

 
 
MODULE 3 
 
ƒ Applying Preventative Maintenance and Troubleshooting Strategies  
ƒ Troubleshooting Controller Problems  
ƒ Monitoring GSV/SSV Instructions  
ƒ Forcing I/O and Toggling Bits  
ƒ Troubleshooting Digital I/O Problems  
ƒ Troubleshooting Analog I/O Problems  
ƒ Troubleshooting Remote I/O  
ƒ Troubleshooting Power Supplies  
ƒ Troubleshooting Noise Problems  
ƒ Troubleshooting and Monitoring a System Using a Trend Chart  
ƒ Managing Project Files  
ƒ Integrated Practice‐Troubleshooting Basic Projects  
ƒ Understanding Control Systems  
ƒ Identifying Industrial Networks 
 
Each module is taught in five days with a number of practical exercises to equip students with  
relevant practical skills.  
 

To successfully complete this course, the following prerequisites are required: 

• Experience with basic control and electrical principles 
• Experience operating a personal computer within a Microsoft Windows 95 or Windows 
NT environment. 
• Working knowledge of PLCs 


 
 

FACTORY TALK VIEW SE

This course is intended to provide you with the skills required to diagnose common problems 
on a Factory Talk View SE system. You will practice operating and troubleshooting the system 
through hands‐on exercises using Factory Talk View SE software. 
 
 
Course Objectives:     

In  the  class,  students  will  practice  troubleshooting  methods  such  as  alarming,  diagnostics 
logging, data logging, and trending. You will also learn how to configure communication with a 
processor and the function of redundancy. Upon completion of this course, you will be able to 
apply  maintenance  and  troubleshooting  techniques  to  diagnose  and  correct  problems  in  a 
FactoryTalk View SE application. 
                                                                                                                                 

MODULE 1 

ƒ Introducing FactoryTalk View SE 
ƒ Configuring FactoryTalk Services for FactoryTalk View Applications 
ƒ Creating  a  FactoryTalk  View  SE  Application  and  Configuring  Communications  Using  an 
RSLinx Enterprise Device Server 
ƒ Configuring OPC Communications 
ƒ Creating an HMI Tag Database 
ƒ Creating a Graphic Display 
ƒ Building an Interactive Graphic Display 
ƒ Animating a Graphic Display 
 

MODULE 2 

ƒ Using Tag Placeholders and Creating a FactoryTalk View SE Client 
ƒ Configuring Global Objects 
ƒ Configuring Alarms 
ƒ  Creating and Viewing a Data Log Model 
ƒ Creating and Configuring a Trend 
ƒ Creating a Derived Tag File and an Event File 
ƒ Creating Symbols, Macros, and Keys 
ƒ Configuring Security 
ƒ Adding VBA Display Code 
 

Each module is taught in five days with a number of practical exercises to equip students with  
relevant practical skills.  

 
 
To successfully complete this course, the following prerequisites are required: 

• Experience operating a personal computer within a Microsoft Windows 95 or Windows 
NT environment. 
• Working knowledge of PLCs 

 
 

WONDERWARE INTOUCH 

Wonderware  Intouch  Training  provides  lessons  and  hands‐on  labs  designed  to  teach  a 
fundamental understanding of the basic principles of Intouch HMI projects. The purpose of this 
course  is  to  give  you  the  knowledge  necessary  to  develop  a  Human  Machine  Interface  (HMI) 
system  for  your  specific  plant  floor  environment  using  basic  elements  of  the  Wonderware 
Intouch Windowmaker software. 
 
 
Course Objectives: 
 
ƒ Create an Intouch application representing actual plant floor operations 
ƒ Establish communication with I/O aware programs; configure and troubleshoot I/O and 
DA Servers 
ƒ Historize and analyze plant floor data 
ƒ Retrieve data from external applications and a variety of PLCs. 
 
 
Course Outline: 
MODULE 1 
ƒ Course Introduction  
ƒ Development Environment  
ƒ Graphical displays   
¾ Objects Buttons and sliders  
¾ Display and application windows 
¾ Text and text control‐  
¾ Wizards  
¾ Animation  
¾ Bar charts   
ƒ Tags and Tag Features  
ƒ Creating Tags     
ƒ I/O Communication  
ƒ I/O Communication Protocols  
ƒ Configuring I/O Communication 
 
MODULE 2 

 
ƒ Troubleshooting I/O    
ƒ Adding and amending alarms  
ƒ Adding and amending Trending.  
ƒ Reporting  
ƒ Introduction to scripts  
ƒ Using script to customize a project  
ƒ Security and Passwords  
ƒ Understanding drivers and data transfers between PLCs 
 
Each  module  is  delivered  in  five  (5)  days.  There  are  a  number  of  practical  exercises  to  equip 
students with relevant practical skills. 
 
To successfully complete this course, the following prerequisites are required: 

• Experience operating a personal computer within a Microsoft Windows 95 or Windows 
NT environment. 
• Working knowledge of PLCs 

 
 
PANELVIEW TERMINALS

This course prepares students to successfully design and configure a control panel application 
for a PanelView standard terminal that is used to control and monitor an operation. Students 
will first use PanelBuilder32 software to practice the tasks associated with creating the operator 
interface  screens,  then  they  will  demonstrate  proper  operation  of  the  screens  by  interacting 
with  the  terminal  and  the  processor.  Students  will  also  learn  how  to  troubleshoot  a  terminal 
and PanelBuilder32 applications to decrease downtime of equipment. 
 
 
Course Objectives: 
 
ƒ Design and configure applications 
ƒ Troubleshoot a terminal and PanelBuilder32 applications 
 
 
 
Course Outline: 
 
ƒ Understand  the  types  of  standard  panelview  terminals  available  and  their  hardware 
options. 
ƒ Understand the terminal messages. 
ƒ Understand the terminal setup and configuration. 
ƒ Understand the use of the memory card. 
ƒ Use Panelbuilder32 software to develop an application for the terminal. 

10 
 
ƒ Transfer applications to the terminal and upload from it. 
 
The course duration is four (4) days.

11 
 
 

FLOW MEASUREMENT
The aim of this module is to develop a sound understanding of flow meters which are used in a 
wide range of engineering applications. By the end of the module, students should be able to 
understand the measurement requirements in specific engineering contexts and hence specify 
the appropriate type of flow meter. 
 
 
Course Objectives: 
ƒ Types and principles of operation of instruments                                                                                      
ƒ Selection of instruments                                                                                                                                    
ƒ Configuration of devices                                                                                                                                     
ƒ Maintenance of instruments                                                                                                                                       
ƒ Application of certain instruments 
 
 
Course Outline: 
 
ƒ Introduction to Flow measurement, Flow meters and Flow measurement units 
ƒ Types of Flow meters 
¾ Differential pressure flow meter 
¾ Positive displacement flow meter 
¾ Velocity flow meter 
¾ Mass flow meter 
ƒ Calibration 
ƒ Maintenance 
ƒ Selecting a flow meter 
ƒ Applications of flow meters 
 
 
Course duration is two days. 

 
 
 

12 
 
LEVEL MEASUREMENT
The aim of this module is to develop a sound understanding of level meters which are used in a 
wide range of engineering applications. By the end of the module, students should be able to 
understand the measurement requirements in specific engineering contexts and hence specify 
the appropriate type of level meter. 
 
 
Course Objectives: 
ƒ Types and principles of operation of instruments                                                                                          
ƒ Selection of instruments                                                                                                                                    
ƒ Configuration of devices                                                                                                                                 
ƒ Maintenance of instruments                                                                                                                                
ƒ Application of certain instruments 
 
 
Course Outline: 
 
ƒ Introduction 
ƒ Level measurement sensors 
¾ Point level measurement sensors 
¾ Continuous level measurement sensors 
ƒ Level measurement methods 
¾ RF Capacitance 
¾ Conductance/ Conductivity 
¾ Hydrostatic Head/ Tank Gauging 
¾ Radar 
¾ Ultrasonic 
ƒ Configuration 
ƒ Maintenance 
ƒ Selecting a level instrument 
ƒ Applications of level meters 
 
 
Course duration is two (2) days. 

13 
 
TEMPERATURE MEASUREMENT
The aim of this module is to develop a sound understanding of temperature sensors which are 
used in a wide range of engineering applications. By the end of the module, students should be 
able to understand the measurement requirements in specific engineering contexts and hence 
specify the appropriate type of temperature sensors. 
 
 
Course Objectives: 
ƒ Types and principles of operation of instruments                                                                                          
ƒ Selection of instruments                                                                                                                                    
ƒ Configuration of devices                                                                                                                                 
ƒ Maintenance of instruments                                                                                                                                
ƒ Application of certain instruments 
 
 
Course Outline: 
 
ƒ Introduction 
ƒ Temperature measurement sensors 
¾ RTDs 
¾ Thermocouples 
ƒ Configuration 
ƒ Maintenance 
ƒ Selecting a temperature instrument 
ƒ Applications of temperature sensors in industry 
 
 
Course duration is two (2) days. 

14 
 
 

CONTACT US 
For  more  information,  visit  our  website  at  www.automationghana.com  or  send  an  email  to 
training@automationghana.com. 
 
 

 
PPA 

From Coca Cola 
Roundabout      
Spintex Road 
15 
 

S-ar putea să vă placă și