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UDABOL
FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍA
CARRERA DE INGENIERÍA EN GAS Y PETRÓLEO
PROYECTO DE GRADO
Al Padre Celestial por ser el motor más importante de mi vida así como también a
mis Padres Aly Medina Cabrera y Juana Almendras Grageda, a mis hermanos L.
Marcelo, Medina A., A. Cristian Medina A., Vivian F. Medina A., Gardenia Medina
A. Por darme su apoyo siempre, a mis tíos, familiares, amigos por brindarme su
apoyo incondicional en especial mi tío José Padilla y Flia.
Al Ing. Nelson Salazar Soruco por brindarme su apoyo en todo momento, quiero
agradecer también a mi Tutor el señor Ing. René Alarcón Vila, al Jefe de la Carrera
el Ing. Mario Carrazas, al Ing. Santiago Arana por brindarme todo su apoyo
incondicional, su paciencia y su tiempo pero sobre todo su voz de aliento para que
pueda terminar con mi proyecto.
En especial este proyecto va dedicado para todas las personas que hicieron posible
su realización por el apoyo y comprensión brindada.
INDICE N° PAG.
1. INTRODUCCION… .......................................................................................... 1
1.7 OBJETIVOS…................................................................................................ 9
CAPITULO I
1. INTRODUCCION
1.1 ANTECEDENTES
1.2 DELIMITACION
País: Bolivia
Provincia: Sarah
Formación: Petaca
Pero cuando pasa a una empresa privada se contrata los servicios de una
empresa petrolera a partir del año 2003 se puso en marcha la planta de inyección
de agua al reservorio con el objetivo de mejorar la recuperación de petróleo. En
estos campos se perforaron 20 pozos, de los cuales 12 son productores, tres
inyectores de agua para recuperación secundaria, uno inyector de agua de
disposición y cuatro están cerrados por improductivos. La profundidad promedio
de estos pozos es de 1.700 metros, medida en la cual se encuentra el nivel
productor Petaca. La producción promedio diaria actual de este campo es de
500barriles de petróleo, 0.5 millones de pies cúbicos de gas y 5000BPD de agua
tratada de los cuales de 2500BPD a 4000 BPD se van a los pozos inyectores y
los restantes se van al pozo de descarte.
Problema
Causas
C3) sólidos en suspensión, Profundidad del medio filtrante, Tamaño del grano
del medio filtrante
Efectos
Solución
Acción
A2) Dosificar un anti incrustante para que impida la formación de las sales
dentro las tuberías de producción.
A3) Cambiar los filtros ya sea de arena o de cartucho las veces que sea
necesario.
Fines
1.7 OBJETIVOS
Mejorar la calidad del agua de inyección por el tratamiento del agua mediante
la recuperación secundaria en el campo Patujusal de Santa Cruz.
7.- Controlar y analizar la separación del agua (w), petróleo (o), gas (g).
1.8 JUSTIFICACION
1.9 METODOLOGIA
A la vez es analítica, explicativa por qué está dirigido a contestar por qué sucede
determinado fenómeno, cual es la causa o “factor de Riesgo” asociado a ese
fenómeno o cual es el efecto de esa causa o “Factor de Riesgo”
1.9.3.1 Primaria
a) Entrevista a especialistas:
1.9.3.2 Secundaria
a) Bibliografía:
b) Internet:
b.1) www.CHACOSA.com
b.2) www.COPETROL.com
b.3) www.ENERGYPRESS.com
b.4) http://www.cbh.org.bo/es/index.php
b.5) http://www.bolivia-industry.com/sia/marcoreg/Ley/Ley.html
C) Revistas Especializadas:
1.9.4 Métodos
1.9.5 Procedimiento
Chaco S.A.
COPETROL
YPFB
CAPITULO II
2. MARCO TEORICO
Reservorio
El petróleo y el gas natural no se encuentran en cavernas o bolsones, sino
embebido (impregnado) en cierto tipo de rocas a las cuales se les denomina
reservorios. En consecuencia, los reservorios son rocas que tienen espacios
vacíos dentro de sí, llamados poros que son capaces de contener petróleo y gas
del mismo modo que una esponja contiene agua. El
reservorio tiene tres propiedades: La porosidad es un porcentaje de espacios
vacíos respecto al volumen total de la roca que indicará el volumen de fluidos que
pudiera contener el reservorio, sea de hidrocarburos o agua. La permeabilidad
describe la facilidad con que un fluido puede moverse a través del reservorio,
esta propiedad controla el caudal que puede producir un pozo que extraiga
petróleo del mismo, es decir, el volumen de producción estimado. A mayor
permeabilidad mejores posibilidades de caudal de producción. La saturación de
hidrocarburos expresa el porcentaje del espacio “poral” que está ocupado por
petróleo o gas. Esta permite estimar el porcentaje de contenido del fluido del
reservorio, mientras más alto el porcentaje de saturación, se estima mayor
volumen de hidrocarburos. El factor de recuperación del hidrocarburo es el
porcentaje de petróleo y/o gas natural que puede ser extraído en la etapa primaria
de explotación, que en el caso de petróleo el porcentaje no es mayor al
30 %. El resto del volumen se recupera con tecnología secundaria, o
recuperación asistida como la inyección de agua o gas.
Tipos de reservorios
Fuente:
http://www.google.com.bo/search?hl=es&sa=X&oi=spell&resnum=0&ct=result&c
d=1&q=incremento+en+el+GOR&spell=1
Fuente:
http://www.google.com.bo/search?hl=es&sa=X&oi=spell&resnum=0&ct=result&c
d=1&q=incremento+en+el+GOR&spell=1
Fuente:
http://www.google.com.bo/search?hl=es&sa=X&oi=spell&resnum=0&ct=result&c
d=1&q=incremento+en+el+GOR&spell=1
Permeabilidad.-
Para ser permeable, un material debe ser poroso, debe contener espacios vacíos
o poros que le permitan absorber fluido.
Ley de Darcy:
q = Relación de volumen de flujo cm3/seg
K = Permeabilidad (Darcys)
dP
= Caída de presión por unidad de longitud
dL
Porosidad.-
Donde:
Según su origen:
Algunos procesos que dan origen a la porosidad secundaria de una roca son: la
disolución, las fracturas etc.
• Total o absoluta.
• Interconectada o efectiva.
• No interconectada o no efectiva.
Calidad Ф (%)
Buena 15 - 20
Regular 10 - 15
Pobre 5 - 10
Saturación de hidrocarburos.-
Las "cuencas sedimentarias" son cubetas rellenas de sedimentos, que son las
únicas rocas donde se pueden generar hidrocarburos (conforme a la teoría de
Engler) y donde en general se acumulan. En pocos casos se dan acumulaciones
de petróleo y gas en rocas graníticas. El tamaño de estas cubetas varía en
decenas de miles de kilómetros cuadrados, y el espesor generalmente es de
miles de metros, alcanzando hasta 7.000 metros.
Estas cubetas se encuentran rodeadas por zonas de basamento (que rara vez
contienen petróleo).
Mojabilidad.-
En los últimos años la Mojabilidad ha sido reconocida como uno de los más
importantes parámetros en un yacimiento. La industria tiene el privilegio de tener
una serie de excelentes artículos hechos por Anderson (1986-1987) que provee
discusiones exhaustivas de como la mojabilidad afecta otros parámetros del
yacimiento. El único método científico apropiado de medir mojabilidad es obtener
el ángulo de contacto entre dos fluidos y la roca. Si el ángulo de contacto medido
a través de un fluido es menor que 90°, se puede decir que existe una situación
neutralmente mojada. Sin embargo las medidas directas
En sistemas reales se presentan dos fenómenos que impiden que las cosas
procedan como en los sistemas ideales.
El primer punto impide que el reemplazo de una fase por otra se complete.
Cuando la fase desplazada se hace discontinua, ya no es posible que progrese
el desplazamiento. Esta característica pone un primer límite a la posibilidad de
completar la imbibición.
La Medición de Laboratorio
El método de Amott.
El método USBM. (Conocido también como método de la centrífuga).
Las Consecuencias.-
La capilaridad.-
Es la cualidad que posee una sustancia para absorber un líquido. Sucede cuando
las fuerzas intermoleculares adhesivas entre el líquido y el sólido son mayores
que las fuerzas intermoleculares cohesivas del líquido. Esto causa que el
menisco tenga una forma curva cuando el líquido está en contacto con una
superficie vertical. En el caso del tubo delgado, éste succiona un líquido incluso
en contra de la fuerza de gravedad. Este es el mismo efecto que causa que los
materiales porosos absorban líquidos.
(micrómetro) de radio, con una presión de succión 1,5 × 103 hPa (hectopascal =
hPa = 1,5 atm), corresponde a una altura de columna de agua de 14 a 15 m.
Dos placas de vidrio que están separadas por una película de agua de 1 µm de
espesor, se mantienen unidas por una presión de succión de 1,5 atm. Por ello se
rompen los portaobjetos humedecidos al intentar separarlos.
Las plantas succionan agua del terreno por capilaridad, aunque las plantas más
grandes requieren de la transpiración para desplazar la cantidad necesaria.
Ley de Jurin.-
Orlany 7b escuela básica Rafael Antonio Godoy La ley de Jurin define la altura
que se alcanza cuando se equilibra el peso de la columna de líquido y la fuerza
de ascensión por capilaridad. La altura h en metros de una columna líquida está
dada por:
Donde:
θ = ángulo de contacto
El menisco.-
La concavidad del menisco se origina cuando las fuerzas de adhesión entre las
moléculas de un líquido y las paredes del recipiente que lo contiene son mayores
que las fuerzas de cohesión del líquido. La convexidad del menisco surge cuando
las fuerzas de cohesión son mayores que las de adhesión.
Número capilar.-
Es la relación entra las fuerzas viscosas de drenaje y las fuerzas capilares, dada
por la siguiente expresión:
(3)
Razón de movilidad.-
(2)
Una capa impermeable de roca sobre un yacimiento rocoso que evita que los
hidrocarburos escapen a la superficie.
Cuando la presión del yacimiento es más alta que la presión de burbujeo, una
sola fase se mantiene en el reservorio, pues todo el gas esta disuelto en petróleo
y por consiguiente se puede aplicar la ecuación de Darcy para calcular el caudal
en el pozo vertical
(1)
(2)
Qo
(3)
IP = --------------------------
Pws - Pwf
donde:
Qo Pwf Pwf 2
(4)
----------- = 1 – 0.2 [ ------- ] - 0.8 [ ---------]
Donde:
M.J. Fetkovich (1973) demostró que los pozos de petróleo y los pozos de gas
que producen por debajo de la presión de saturación o punto de burbuja, se
comportaban de manera similar en términos del índice de productividad, por lo
que desarrolló la siguiente correlación:
Qo = C ( Pws² – Pwf² )n
(5)
Donde :
C = coeficiente de la curva
En escala log – log se grafican los valores de presión contra caudal, obteniendo
una línea recta.
Recuperación primaria.-
Cuando la energía natural que empuja a los fluidos deja de ser suficiente, se
recurre a métodos artificiales para continuar extrayendo el petróleo. Con la
extracción artificial comienza la fase más costosa u onerosa de la explotación del
yacimiento.
Tanto para producir un pozo por surgencia natural como por medios artificiales
se emplean las mismas tuberías de producción (tubing), en tramos de apróx. 9,45
m. de longitud, unidos por rosca y cupla, y en distintos diámetros, desde 1,66 a
4,5 pulgadas según lo requiera el volumen de producción. Entre los
métodos de extracción artificial se cuentan los siguientes:
a. El bombeo mecánico
b. Extracción con gas o Gas Lift
c. Bombeo con accionar hidráulico
d. Pistón accionado a gas (plunger lift).
e. Bomba centrífuga y motor eléctrico sumergible.
f. Bomba de cavidad progresiva.
Recuperación secundaria
Inyección de agua: El drenaje con agua (water-drive) por inyección de agua por
debajo o alrededor del petróleo.
En muchos casos, este petróleo remanente es un 75% del petróleo que habrá
originalmente en el reservorio. Bombeando agua bajo presión a la formación
mediante pozos inyectores y espaciando éstos alrededor de un pozo productor,
se logra que el agua inyectada empuje las gotas de petróleo hacia el pozo
productor para su recuperación secundaria.
El agua inyectada puede ser agua de mar, agua fresca o agua producida
conjuntamente con el petróleo. En cualquier caso requiere tratamiento previo a
su inyección, ya que pueden causar algunos problemas y más aun cuando no es
compatible con el agua de formación.
gas (gas drive externo). La saturación de gas media, necesaria para permitir el
flujo de gas difiere notablemente en ambos procesos.
Las muestras de laboratorio suelen comportarse, generalmente, de manera
heterogénea5,6 dado que la heterogeneidad habitualmente encontrada en la
escala de reservorio se extiende hasta la escala de laboratorio. Estos medios
heterogéneos presentan características especiales tales como:
!"Suelen obtenerse diferentes resultados en los barridos horizontales y verticales.
El origen de esta diferencia obedece a que los barridos horizontales producen
inyecciones diferenciales en las diferentes capas mientras que en los barridos
verticales (o en flujo cruzado), por todas las capas circula el mismo caudal!”
La red poral es única, pero las gargantas porales suelen diferir en cantidad y
tamaño de acuerdo con la dirección de flujo.
Debido a la cantidad de fenómenos concurrentes, no es posible establecer “a
priori” la relación de eficiencias entre barridos verticales y horizontales.
Y para poner toda esta información dentro de un contexto de aplicación debe
tenerse en cuenta que:
En el reservorio, los barridos verticales se presentan en la expansión de
casquetes de gas, en el avance de acuíferos basales, en los flujos cruzados entre
las capas menos permeables y más permeables de las formaciones
heterogéneas.
Los equilibrios capilar-gravitatorios se favorecen en formaciones de elevada
permeabilidad vertical, con fluidos poco viscosos, con elevadas diferencias de
densidad y con tiempos de explotación muy extendidos (bajos caudales).
b. Drenaje con agua caliente o con vapor, más costoso, pero permite
recuperar el 90% del yacimiento.-
Recuperación terciaria
1. Inyección de Polímeros.
El principio básico que sigue este método es el agua puede hacerse más
viscosa a partir de la adición de un polímero soluble en agua, lo cual conduce
a una mejoría en la relación de movilidad agua/petróleo y de esta manera se
puede mejorar la eficiencia de barrido y por tanto un mayor porcentaje de
recuperación.
En la siguiente figura se presenta de manera esquemática el
funcionamiento de este método de recuperación mejorada:
Entre los polímeros usados para este método se encuentran los polisacáridos
(o biopolímeros) y las poliacrilamidas (PAA) y sus derivados.
A bajas salinidades, las PAA presentan una mayor relación de movilidad por
medio del incremento de la viscosidad del agua y de la disminución de la
permeabilidad al agua de la formación. Los biopolímeros son menos sensibles
a los efectos de salinidad, sin embargo son más costosos en virtud de los
procesos de pretratamiento que requieren
En definitiva, se deben escoger polímeros que a bajas concentraciones y a
condiciones de yacimiento mantengan una alta viscosidad, no sean
susceptibles de degradación y sean estables térmicamente. Se debe tomar en
cuenta que la movilidad disminuye con el aumento de la salinidad del agua,
producto de la alta concentración de iones divalentes como Ca+2 y Mg+2. En lo
que se refiere a la degradación, su principal efecto es una reducción de la
viscosidad que trae como consecuencia directa una alteración de la movilidad
y con esto la eficiencia de barrido del yacimiento (PDVSA-CIED, 1998).
2. Inyección de Surfactantes.
Aún cuando este método ha resultado ser eficiente para crudos con altos
contenidos de ácidos orgánicos, uno de los mayores problemas de este
proceso la reacción química de las soluciones alcalinas con los minerales de
la formación, fenómeno que se conoce como formación de escamas y
consumo de álcali, producido por la interacción del aditivo químico con los
minerales de la formación (PDVSA-CIED, 1998).
Sistema cerrado.-
Sistema abierto.-
Permite el contacto del aire con el agua y normalmente se aplica cuando hay
abundancia de ácido sulfhídrico, hierro, turbidez y otros contaminantes cuya
eliminación es más simple y económica por precipitación y/o aereación.
Sólidos suspendidos.-
Este es el factor primordial en la calidad del agua a inyectarse, ya que los sólidos
suspendidos pueden causar taponamiento de la formación. No es necesario
eliminar totalmente los sólidos suspendidos sino más bien asegurarse que los
que quedan en el agua tratada sean de un tamaño y concentración que no cierre
los poros de la formación.
Control de Sólidos.-
AUTOTROFICOS HETEROTROFICOS
COMPUESTOS COMPUESTOS
INORGANICOS ORGANICOS
+,N,P +,N,P
MICRONUTRIENTES MICRONUTRIENTES
SINTESIS CELULAR
PRODUCTOS INTERMEDIOS
Temperatura:
MESOLFILICOS
PSICROFILICOS TERMOFILICOS
PH
0 14
• Corrosión
• Bioensuciamiento
– Filtros
– Líneas
– Tanques
– Formación
Corrosión M.O.-
BACT. RED. DE
AZUFRE
BACTERIA
AZUFRE BACTERIAS OXIDANTES DE
ELEMENTAL (S°) AZUFRE
Problemas
• BIODEGRADABILIDAD aceptable.
• BAJO COSTO.
Monitoreo
• Residual de producto
• Biocupones
Se debe realizar control de bacterias sulfato reductoras a todo lo largo del sistema
para determinar puntos críticos donde se hayan establecido colonias de
bacterias.
Oxigeno.-
Incrustaciones.-
Aumentando el pH.
El costo del inhibidor es muy crítico y nunca debe realizarse una selección del
inhibidor basado en su costo por galón; algunas veces el inhibidor más caro en
dólares por galón resulta ser el más económico en dólares por barril de agua
tratada.
La solubilidad del yeso aumenta con la temperatura hasta 40°C y luego decrece
conforme se pasa el límite. La presencia del cloruro de sodio u otras sales
disueltas (que no sean iones sulfato o calcio) hasta una concentración de
alrededor de 150.000 miligramos por litro, aumenta su solubilidad. A mayores
contenidos de sal, decrece la solubilidad del sulfato de calcio.
Corrosión.-
Este control tiene que hacerse a todo lo largo del sistema desde la fuente de
agua hasta los pozos inyectores.
Control de Corrosión.-
Waterflood.-
Acidificación (Acidizing).-
La técnica de bombear una forma de ácido hidroclorhídrico dentro del pozo para
agrandar el espacio de los poros en las rocas que contienen aceite, en esta forma
se incrementa el flujo de aceite y su recuperación.
Acuifero (Aquifer).-
Una zona subterránea de roca permeable saturada con agua bajo presión. Para
aplicaciones de almacenamiento de gas un acuifero necesitará estar formado por
una capa permeable de roca en la parte inferior y una capa impermeable en la
parte superior, con una cavidad para almacenamiento de gas.
Aditivo (Additive).-
Anticlinal (Anticline).-
API Gravity.- Medida de la gravedad especifica del Petróleo Crudo del American
Petroleum Institute (API). Según la escala API, cuanto más alto el índice, menor
la densidad del crudo. La mayoría de los crudos se encuentran entre los 27 y 40
grados API; crudos con valores inferiores a 27 grados API se consideran pesados
y aquellos por sobre los 40 grados API, livianos.
Presión (Pressure).-
El esfuerzo ejercido por un cuerpo sobre otro cuerpo, ya sea por peso (gravedad)
o mediante el uso de fuerza. Se le mide como fuerza entre área, tal como
newton/por metro2.
Acidificación (Acidizing).-
La técnica de bombear una forma de ácido hidroclorhídrico dentro del pozo para
agrandar el espacio de los poros en las rocas que contienen aceite, en esta forma
se incrementa el flujo de aceite y su recuperación.
Trampa (Trap).-
Viscosidad (Viscosity).-
metal-metal.
Si la viscosidad es demasiado alta el lubricante no es capaz de llegar a todos los
intersticios en donde es requerido.
Al ser alta la viscosidad es necesaria mayor fuerza para mover el lubricante
originando de esta manera mayor desgaste en la bomba de aceite, además de
no llegar a lubricar rápidamente en el arranque en frio. La
medida de la viscosidad se expresa comúnmente en Poise.
In situ.-
En los pozos C-53 y 25, las areniscas superiores muestran presencia de agua, y
petróleo en las de abajo, en muchos casos se tienen arenas gasificas de bajo de
las petrolíferas, en general el CAP DE las Ar. Del primer grupo se hallan en la
zona de la Ar.#4
ZONA NORTE
Posible producción de petróleo en pozos estructuralmente altos ( 31, 36, 44, 38,
43)
ZONA CENTRAL
Una explicación a la razón porque los pozos vecinos al C-1 y C-3 no resultaron
tan buenos productores como estos, es la siguiente: fueron perforados casi 15
años después en una zona ampliamente drenada por estos pozos, además no
fueron terminados en agujero abierto, sino en cañería, asentada o cementada
con el consiguiente daño a la formación.
El pozo C-10 dio algo de petróleo con agua, los pozos C-64B, 64D y 11, dieron
agua con rastros de petróleo y el C-85 dio agua salada.
El pozo estructuralmente más alto C-97 se lo supone gasífero o con una RGP
altísima.
ZONA SUR
La mayoría de estos pozos han sido fracturados y el C-107 fue el único pozo
hasta la fecha acidificado antes del fracturamiento.
RESERVAS
Vb= 51754420 m3
φ = 11.5% En el norte
φ = 10.5% En el Sur
Sw= 35%
FR= 30%
Las reservas pueden variar de acuerdo a la perforación del Pozo C-77 o del
pozo en actual perforación C-136.
Los pozos fracturados fueron: C-45, 99, 100, 107, 116, el que mejor resultado
dio fue el C-100, aunque ninguno ha dado resultados realmente alentadores..
El C-107 fue el unico que fue acidificado antes de fracturado, produjo agua
salada 100%
ARENISCA CAMIRI-1
FLUIDOS
Destilacion Hempe
Gasolina 45.3 %
Kerosene 17.3%
Diessel 19.7%
Residuo 16.8%
Perdidas 0.9%
Gas:
SGg 0.99 a 78 oF
φ =12% (8 -21 %)
FR= 25 %
Tr= 87 oF
Vb= 37074282 m3
Hprom= 4.62 m
Terminaciones:
Caudales Promedios:
TOTAL 6067449
Conclusiones:
Campo La Peña.-
Desarrollo
Descripción Geológica
Estratigrafía
Corte Estructurales
Corte Estructural I en dirección norte sur del Arreglo del Inyector LPÑ-54. En
este corte se puede observar las arenas que están siendo inundadas en el
pozo inyector, el circulo color verde nos indica los intervalos arenosos
abiertos. Las arenas que no tienen este símbolo estuvieron abiertas pero se
encuentran cerradas en la actualidad.
Evaluación Económica
1. Condiciones actuales.
Inversiones realizadas al 01-04-02.
Propuesta Intervención 2,002 , asumiendo que se barrería igualmente el petróleo del modelo antiguo
4. Curva de producción similar al punto 2.
Inversión realizada 2,000 y 2,001 costo hundido. Solo se considera
Inversión propuesta en el 2,002.
Expansión.
Los valores de Saturación de agua inicial y Boi son tomados de la primera fase
explicada .
18,237,528.20
Reservas
Evaluación Económica .-
Los datos considerados en la evaluacion fueron sacado de P, donde figuran todos
los ítems cargados en el proyecto. Se dividieron los mismos en Inversion y
gastos.
Caso 1.-
Consideramos la inversión y los gastos a partir del año 2000. La curva de
producción es la explicada en los Ítems “Actualización de la curva de respuesta
del Proyecto y Reservas Actualizadas “.
T.I.R. % 1.48
Caso 2.-
Como se considero anyteriormente las inversiones realizadas durante los
primeros anos habian desarrollado unas reservas que hacian antieconomico el
proyecto se considero si era rentable solamente considerar las inversiones futura
como un proyecto independienteSi se considera como costo hundido las
inversiones realizadas en el proyecto hasta el 2002 y evaluar el mismo con las
inversiones realizadas durante el 2003 y con sus gastos.
T.I.R. % 17.75
Fuente: YPFB
Decreta:
LEY DE HIDROCARBUROS
Título I
Capítulo I
Capítulo II
Título II
DISPOSICIONES GENERALES
Capítulo I
CAPÍTULO II
El Centro tendrá sistemas de medición, del tipo Scada u otro similar, muestreo,
análisis, adquisición y transmisión remota de datos para su procesamiento
centralizado. Los puntos de medición y monitoreo de calidad y composición de
los hidrocarburos, serán los puntos de fiscalización, los puntos de entrega a
plantas de extracción, refinación, industrialización, sistema de transporte y puntos
de exportación.
TÍTULO III
CAPÍTULO I
a) Exploración;
b) Explotación;
c) Refinación e Industrialización;
d) Transporte y Almacenaje;
e) Comercialización;
CAPÍTULO II
EXPLORACIÓN Y EXPLOTACIÓN
Para las áreas de Exploración cuya extensión original sea mayor a diez (10)
parcelas, se deberá renunciar y devolver una cantidad de área de acuerdo al
siguiente detalle:
A finalizar la Fase 3, se deberá renunciar y devolver el cien por ciento (100%) del
área de Exploración restante, en caso de que el Titular no hubiesedeclarado
hasta entonces un descubrimiento comercial, o no esté haciendo uso del periodo
de retención.
II. El Área de Explotación seleccionada dentro del área del contrato, por cada
descubrimiento comercial será el área que cubra el campo descubierto y
de ninguna manera deberá comprender otras estructuras.
Sí los campos del área del contrato estuvieren en producción a tiempo de finalizar
el mismo, Yacimientos Petrolíferos Fiscales Bolivianos (YPFB) podrá operarlos
directamente o bajo Contrato de Asociación.
ARTÍCULO 46º (Inyección de Gas Natural). Toda solicitud del Titular para la
Inyección de Gas Natural de un Reservorio Productor a un Reservorio Receptor
deberá estar bajo la fiscalización de Yacimientos Petrolíferos Fiscales
b) Conservar el Gas Natural que de otra manera tendría que ser quemado.
TÍTULO VII
El Proceso de Consulta deberá ser financiado por el Poder Ejecutivo, con cargo
al proyecto, obra o actividad hidrocarburífera de que se trate.
TÍTULO VIII
CAPÍTULO I
Estos recursos no podrán ser utilizados para fines distintos a los previstos en la
presente Ley y serán destinados exclusivamente a actividades de fiscalización
de la autoridad ambiental competente y organismos sectoriales involucrados.
CAPÍTULO II
TÍTULO IX
DEFINICIONES
Campo.- Área de suelo debajo del cual existe uno o más reservorios de
hidrocarburos, en una o más formaciones en la misma estructura o entidad
geológica.
Campo Compartido.- Área de suelo debajo del cual existen uno o más
reservorios, en una o más formaciones en la misma estructura o entidad
geológica que puede encontrar ubicada entre dos o más departamentos que
GLP de Plantas.- Es el Gas Licuado de Petróleo (GLP) extraído del Gas Natural
en plantas de extracción de licuables en campos de producción.
Licuefacción de Gas natural.- Es el proceso físico, que permite pasar del estado
gaseoso al estado líquido.
Línea Lateral o Ramal.- Son todas aquellas tuberías que se interconectan con
el sistema Troncal de Transporte de Hidrocarburos por ductos.
los que tradicionalmente han tenido acceso y donde mantienen y desarrollan sus
propias formas de organización económica, social y cultural, de modo que
aseguran su sobrevivencia y desarrollo. Serán consideradas Tierras
Comunitarias de Origen aquellas que estén tituladas, aquellas que estén
demandas con Auto de Admisión, aquellas inmovilizadas con Resolución de
Inmovilización y todas las tradicionalmente reconocidas como tales.
DECRETA:
CAPÍTULO X
ARTÍCULO 68º.- Pertenecen al dominio originario del Estado todos los recursos
naturales no renovables, cualquiera ser su origen o forma de yacimiento, se
encuentren en el subsuelo o suelo.
ARTÍCULO 69°.- Para los fines de la presente Ley, se entiende por recursos
naturales no renovables, aquellas sustancias que encontrándose en su estado
natural originario no se renuevan y son susceptibles de agotarse
cuantitativamente por efecto de la acción del hombre o de fenómenos naturales.
Corresponden a la categoría de recursos naturales no renovables, los minerales
metálicos y no metálicos, así como los hidrocarburos en sus diferentes estados.
CAPÍTULO XI
CAPÍTULO XII
LEY No1257
DECRETA:
Por tanto, la promulgo para que se tenga y cumpla como Ley de la República.
ARTÍCULO 171°.-
CAPITULO III
3.1 Introducción
El Campo Patujusal (PJS) fue descubierto con la perforación del pozo Pjs-X1 a
una profundidad moderada de 2200 mts. Este pozo fue perforado en marzo de
1993 con una producción de petróleo de 34.8 ºAPI en la formación Petaca.
7,053,067 5,077
Proyecto de Grado
1069000 644
Estos bocetos primarios de la estructura, sin embargo, junto con los datos
sísmicos que existen en ese momento, no era suficiente para hacer una
interpretación confiable, así se comenzó un programa de adquisición de datos
sísmicos adicionales en 1986. Las nuevas líneas sísmicas fueron estudiadas y
procesadas en 1990 se delinearon dos perspectivas exploratorias al noroeste y
Proyecto de Grado
nordeste del Campo Humberto el Suárez Roca. Éstos son el PATUJUSAL y Los
Cusis, respectivamente.
El pozo PJS-X1 fue perforado en diciembre de 1992 hasta marzo del 1993,
alcanzando una profundidad total de 2,200 m. Una sucesión sedimentaria normal
fue penetrada. La sección estratigráfica encontrada incluye el Tariquia (Chaco),
Yecua, y Formaciones de Petaca del Terciario (Mioceno y Oligoceno Superior);
los Yantata y Formaciones de Ichoa del Jurásico, indiferentemente silurico y PRE-
Silurico.
Geología
• Porosidad: 22 a 28 % F=26%,
• OWC: -1384 m.
Proyecto de Grado
Provincia: Sara
Bloque: Norte
3.5 La Estratigrafía
Yecua 440
PALEOCENO Petaca 61
U N C O N F O R M I T Y
U N C O N F O R M I T Y
SILURICO INDIFERENTE 27
U N C O N F O R M I T Y
Pre-Silúrico
Silúrico
La Formación de Ichoa
Se grabaron las muestras del hidrocarburo en la parte basal de esta sección, con
un máximo de 15 Unidades de Gas del Metano, con el análisis del cromatografo
de tres componentes y una predicción de gas seco.
La Formación de Yantata
La Formación de Petaca
Geologic Cross-section
La Formación de Yecua
Esta unidad tiene un medio espesor de 440 m. litológicamente es una serie del
pelitico de color castaño a rosado al limolita verdoso, macizo, y semi-duro y la
lutita arenoso, así como el castaño ligero y la lutita verdoso, suave. En el más
bajo y medio hay algún gris a verdoso, las piedras areniscas algo calcáreas sin
la indicación de hidrocarburos.
La Formación de Tariquia
Esta unidad tiene un medio espesor de 1,167 m. Esto que la unidad muy espesa
consiste en una sucesión continua de piedras areniscas, bronce a la rosa y
encanezca, la limolita macizo, algo arenoso, y gris-verde, ligeramente calcáreo,
plástico, y la lutita soluble. Las piedras areniscas están presentes como los
bancos espesos. Ellos son friables, bronce a la rosa, pobremente ordenada con
tamaño de grano. Ellos tienen una matriz de arcilla y son ligeramente calcáreos.
La facies de conglomerado, mientras contienen clastos de cuarzo verdoso y roca
cuarzosa rosa blanquecino, ocurre esporádicamente.
3.5.1 La estructura
La zona de aceite se define claramente por su gravedad del API, moderado a las
34.8° qué es el aceite negro.
3.5.2 La Producción
Cap. III Mapa N° 2 Mapa de los campos petroleros del bloque norte.
CAPITULO IV
4.2.-Diagrama de flujo
Los hidrocarburos que salen de los pozos llegan a los colectores de producción,
para luego dirigirse a los separadores. En los separadores se produce la
separación bifásica (Gas, Petróleo y agua), saliendo el gas por la parte superior
para ser enviado a la Planta de Gas. Por otro lado, el petróleo y el agua salen por
una sola cañería del fondo de los separadores y se dirigen al tanque separador,
donde se realiza la separación del petróleo y del agua por diferencia de densidad.
El petróleo separado, sale del tanque separador y se dirige e los tanques de
almacenamiento, para luego ser enviado al campo Humberto Suárez Roca.
El Agua que ha sido separada del petróleo dentro del tanque separador es
enviada al tanque pulmón,
Luego pasa por los filtros de arena, para eliminar todos los sólidos que puedan
existir dentro de la corriente de agua
Luego, una parte del agua filtrada va al tanque de 1500Bbl que sirve para el
retrolavado de los filtros. El resto del agua se dirige a la bomba quintuple, donde
se eleva la presión a 3000 PSI. Con ésta presión es enviada hacia los pozos
inyectores: PJS-3, 6,10 y lo que sobra pasa al pozo de descarte que es el pozo
PJS-20, luego vuelve el ciclo a los colectores de producción.
ITEM NOMBRE
1 TK-PULMON
1 TK-SKIMER
2 FILTROS DE ARENA
1 TK-1500
1 BOMBA DE INY.
QUINTUPLE
2 FILTROS DE
CARTUCHO
4.4 Propuesta
A parte de los nuevos puntos estratégicos para el análisis del agua dentro del
sistema del tratamiento se requerirá cambiar el filtro Pecos por un filtro Nowata.
La Serie 85 Filtro/Separador
PEACH® PCHG filtro-une los elementos. Estos elementos remueven los sólidos
contaminados y unen las entradas de las gotas liquidas en su tamaños original.
La serie 85 Offshore
La serie 90
Se diseña para filtrar gas seco o capas de aire las unidades. Estas unidades son
sumamente útiles desecando y quitando los sólidos y otros contaminantes, de
una micra y más grande dentro de la cañería.
Los vasos contienen dos veces más el área de la superficie por el mismo
diámetro del vaso como producto competitivo.
Los O-anillos duales en los elementos se sellan como la tapa del vaso es
sellado
Se considera que los puntos clave para el análisis del tratamiento de agua de inyección son:
Cap. IV Graf. N° 3 Propuesta de los puntos de dosificación para el nuevo tratamiento de agua
Filtros de arena.-
Calculo de la BHP
Datos:
PS= 1400 PSI
PH=?
TVDpromedio= 1700m.*3.281ft/1m. = 5577.7ft.
∫liquido= 1gr/cc * 8.33ppg./1gr/cc = 8.33ppg
Factor de agua salada= 0.052
PH= 0.052*∫liquido*TVD
Reemplazando datos:
PH= 0.052* 8.33ppg.*5577.7ft. = 2416.03PSI.
BHP=PS+PH
Reemplazando datos:
BHP= 1400PSI + 2416.03PSI = 3816.03 PSI
Filtros de cartuchos.-
Consiste en hacer circular, mediante presión, el fluido a filtrar por el interior de
un portacartuchos en el que se encuentran alojados los cartuchos filtrantes. El
fluido atraviesa el cartucho filtrante dejando en éste retenidos todos los
contaminantes seleccionados.
Los cartuchos filtrantes pueden ser también de diferentes tipos en función del
tipo de filtración que se pretenda conseguir, y así pueden ser:
QUIMICO COMPOCICION
QUIMICO COMPOCICION
Es un clarificante.
Compuesto por Policloruro de
aluminio.
SULFITO DE SODIO
• 2Na2SO3 + O2 2Na2SO4
BISULFITO DE AMONIO
Como se puede apreciar teorica se utiliza 6.2 ppm de bisulfito de amonio por
ppm de oxigeno.
Fe + 2H2CO3 Fe(HCO3)2 + H2
HCO3- H+ + CO 3
2-
Calibración:
2.- Accionar la Válvula que bloquea la entrada de líquido al visor, de tal manera
que solo se consuma el líquido que queda dentro del mismo.
3.- Marcar el nivel inicial (Ni) del líquido en el visor y comenzar a cronometrar
para un minuto de prueba.
4.- Una vez finalizada la prueba (1 minuto) marcar el nivel final de líquido (NF).
5.- Contar el número de división lado derecho parte interna, cada división equivale
a un litro en 24 hrs., lo que quiere decir si en un minuto bajó 5 divisiones equivalen
a 5 lts./dia.
6.- Si se toma como referencia las divisiones del lado izquierdo parte interna del
visor cada 4 divisiones equivalen a un galón en 24 hrs., lo que quiere decir que
si para un minuto bajaron 4 divisiones de éste lado equivalen a 1 gal/dia= 3.785
lts./día.
7.- El siguiente paso es ver si la cantidad que dosificó en ese minuto de prueba
equivale a lo que se quiere inyectar en 24 hrs. Por ejemplo si yo quiero dosificar
5 lts./día para un minuto de prueba debe bajar 5 divisiones del lado derecho parte
interna del visor.
Multiplicar las emboladas que se contabilizó en un minuto por el valor del Stroke
(cc) luego realizar conversiones para obtener el volumen en LPD. EJEMPLO:
Posición del Stroke en 0.7 cc, con 5 emboladas por minuto. El cálculo sería:
Toda calibración se debe hacer en línea y con flujo del sistema, ya que la presión
afecta el volumen de inyección. Cada medición independiente del método
utilizado se debe verificar con medidas de niveles iniciales y finales del TK
dosificador en 24 horas, previamente el tanque debe ser cubicado
(dimensionado).
Métodos:
PH:
Alcalinidad Fenolftaleína:
Si la muestra vira a color rosado, se tiene que titular (agregar) con H2S4 (ácido
sulfúrico), N/10 (0.1N) hasta que vire a incoloro.
Alcalinidad Total:
A la misma muestra anterior (ósea sin vaciar el contenido), agregar 5 gotas del
indicador anaranjado de metilo (o indicador mixto).titular con ácido sulfúrico hasta
que vire a un color rojo anaranjado. Sumar las gotas gastadas en alcalinidad
fenolftaleína.
Cloruro:
Titular con nitrato de plata N/10 (0.1N) hasta viraje de color amarillo a rojo
ladrillo.
Dureza Total
Hierro Soluble:
Hierro Total:
Luego sacar de digestión poner a enfriar, aforar a 40 ml. Con agua destilada
Conductividad:
Magnesio:
Sulfito:
4.6.-Condiciones Permitidas
Tiempo meses 1 2 3 4 5 6
CAPITULO V
5. ANALISIS ECONOMICO
1 TK-PULMON 350000
1 TK-SKIMER 350000
1 TK-1500 125000
2 FILTROS DE 2000
CARTUCHO
Supuestos:
Base de cálculo:
Por lo tanto, el proyecto cubre dicha exigencia en demasía, por lo que se justifica
y se recomienda su ejecución, bajo la perspectiva económica
CAPITULO VI
6. CONCLUSIONES
CAPITULO VII
7. ANEXOS
Control microbiológico
CAPITULO VIII
8. BIBLIOGRAFIA
a) Bibliografía:
b) Internet:
b.1) www.CHACOSA.com
b.2) www.COPETROL.com
b.3) www.ENERGYPRESS.com
b.4) http://www.cbh.org.bo/es/index.php
b.5) http://www.bolivia-industry.com/sia/marcoreg/Ley/Ley.html
b.6 ventas@mawellsrl.com
C) Revistas Especializadas: