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PROYECTO
“IMPLEMENTACIÓN, INSTALACIÓN Y PUESTA EN
MARCHA DEL TRANSFORMADOR DE 30MVA”.
CONTRATO: L7-T19-002
CONTROL DE CAMBIOS
REVISIÓN: B
FECHA: 05/09/2017
DESCRIPCIÓN:
ABB
Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro
para Relleno y Compactación
Contrato: L7-T19-002 Revisión: B
Código: T19-ABB-CPP-PRO-010 Página 2 de 16
INDICE
1. Objetivo ............................................................................................................................... 4
2. Alcance ................................................................................................................................ 4
3. Documentos de Referencias ......................................................................................... 4
4. Definiciones ....................................................................................................................... 4
5. Responsabilidades ........................................................................................................... 5
5.1 Gerente de Proyecto ................................................................................................ 5
5.2 Residente de Obra. .................................................................................................. 5
5.3 Jefe De SSOMA / Ingeniero de Seguridad ......................................................... 6
5.4 Jefe de Control de Calidad .................................................................................... 6
5.5 Jefe de Frente o Área. ............................................................................................. 7
5.6 Supervisor de campo: ............................................................................................. 7
5.7 Supervisor de Calidad: ........................................................................................... 8
5.8 Ingeniero de Oficina Técnica. ............................................................................... 8
5.9 Topógrafo. .................................................................................................................. 8
5.10 Jefe de Grupo. ........................................................................................................... 8
5.11 Trabajadores .............................................................................................................. 9
6. Recursos ............................................................................................................................. 9
6.1 Personal ...................................................................................................................... 9
Jefe de Control de Calidad.................................................................................................... 9
Jefe de Obras Civiles ............................................................................................................. 9
Supervisor de campo ............................................................................................................. 9
Supervisor de Calidad ........................................................................................................... 9
Ingeniero de Oficina Técnica ................................................................................................ 9
Topógrafo ................................................................................................................................. 9
Jefe de Grupo ......................................................................................................................... 9
Trabajos de .............................................................................................................................. 9
Trabajadores ........................................................................................................................... 9
6.2 Equipos de Protección Personal ........................................................................ 10
6.3 Equipos/ Herramientas/ Materiales .................................................................... 10
7. Procedimiento ................................................................................................................. 11
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Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro
para Relleno y Compactación
Contrato: L7-T19-002 Revisión: B
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Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro
para Relleno y Compactación
Contrato: L7-T19-002 Revisión: B
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1. Objetivo
El objeto de este procedimiento es establecer los lineamientos mínimos
necesarios para la ejecución de las actividades de relleno y compactación en
obra que ejecute ABB.SA, de tal manera que se cumpla con los requerimientos
de Calidad y Seguridad solicitados por las normas y especificaciones
establecidas en el proyecto “IMPLEMENTACIÓN, INSTALACIÓN Y PUESTA
EN MARCHA DEL TRANSFORMADOR DE 30MVA”.
2. Alcance
Este procedimiento cubre las actividades de relleno con material propio y
préstamo, compactación con equipo liviano y pesado que se ejecuten como
parte de los trabajos de Movimiento de Tierras, Obras Civiles, y “Montaje
Electromecánico de ““IMPLEMENTACIÓN, INSTALACIÓN Y PUESTA EN
MARCHA DEL TRANSFORMADOR DE 30MVA”.
3. Documentos de Referencias
Reglamento Nacional de Edificaciones – Norma Técnica de Edificación E-050
Suelos y Cimentaciones.
Reglamento Nacional de Edificaciones – Norma Técnica de Edificación E-060
Concreto Armado.
Ley 29783 “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”.
Norma G50. “Seguridad durante la Construcción”.
D.S N° 024-2016-EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería.
D.S N° 023-2017-EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería.
D.S.005-2012-TR Reglamento de la Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el
Trabajo
Alcance para construcción de “Implementación, Instalación y Puesta en Marcha
del Transformador de 30MVA, Contrato N° L7-T19-002.
Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo de ABB S.A.
Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional de SPCC.
Plan de Calidad PQH-DA-298200-12-PE-004
4. Definiciones
Vigía Cuadrador: Persona capacitada para ayudar al estacionamiento de
volquetes con el fin de realizar la descarga de material.
Vigías: Persona capacitada para observar tareas y alertar de cualquier peligro
o riesgo.
Densidad de campo: Es el ensayo que se realiza in-situ para determinar el
grado de compactación que tiene el suelo.
Explanación: Corte realizado para conseguir la geometría de proyecto.
Granulometría. Distribución de las partículas constituyentes de un suelo
según sus tamaños de acuerdo a la especificación técnica de la obra.
Humedad del material: contenido de agua de un tipo de material propio o de
préstamo.
Material de relleno: Material propio o de préstamo que servirá para relleno
en las diferentes zonas del proyecto.
Óptimo contenido de humedad: Es el contenido de agua al cual el suelo
puede ser compactado al máximo peso unitario seco.
Subrasante: Nivel de terreno sobre el cual se asienta la estructura.
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5. Responsabilidades
5.1 Gerente de Proyecto
Es responsable de la implantación, implementación, aplicación y difusión de
este procedimiento.
Proporcionar los recursos humanos y materiales necesarios para los trabajos
de relleno y compactado que se realicen durante el proyecto.
Designar al responsable para cada actividad durante la duración del
desarrollo del servicio.
Responsable de la implementación de este procedimiento se encuentre en
campo.
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5.9 Topógrafo.
Es responsable de realizar el trazo y replanteo de las estructuras, deberá
verificar antes y después de la colocación de relleno.
5.10 Jefe de Grupo.
Es responsable de asegurar que cada ATS sea llenado por las personas que
van a realizar el trabajo siguiendo en forma ordenada la secuencia de la
actividad, identificando los peligros y riesgos así como su respectivo control,
del mismo modo es responsable de registrar en el ATS el personal que
ingresa posterior al inicio de la actividad así como los que se retiran para
realizar otra actividad, debiendo consignar su firma de retiro con las
observaciones del caso.
Asegurarse de tener los equipos y herramientas necesarias en calidad
operativa para la ejecución de los trabajos con la anticipación necesaria.
Hacer cumplir este procedimiento siguiendo los lineamientos de seguridad y
medio ambiente.
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5.11 Trabajadores
Son responsables del cumplimiento de este procedimiento siguiendo los
lineamientos de Seguridad, Medio Ambiente y Calidad.
Son responsables de informar al Supervisor de Campo cualquier observación
que afecte las condiciones de seguridad en la zona de trabajo.
Son responsables de inspeccionar sus equipos de protección personal (EPP)
y cada una de las herramientas de trabajo.
Deben participar activamente en la realización del ATS (Análisis Trabajo
Seguro), colocando su nombre y firma
Participar activamente en las reuniones de Seguridad diarias de 5 minutos.
Inspeccionar las herramientas y codificarlas según cinta del mes.
Conocer las hojas de MSDS de los productos químicos que use en su
actividad.
Ser responsable de mantener el Orden y limpieza en el área de trabajo donde
realiza la labor bajo su responsabilidad.
No ingresar al trabajo bajo la influencia de alcohol ni drogas.
Cumplir con los Estándares, PETS y prácticas de trabajo seguro establecidos
en el proyecto.
Ser responsables por su seguridad personal y la de sus compañeros.
Utilizar equipos, máquinas y unidades vehiculares adecuadamente.
No manipular u operar máquinas y equipos si no se encuentran capacitados
y no han sido debidamente autorizados.
6. Recursos
6.1 Personal
El personal involucrado en estas labores será:
CANTIDAD DESCRIPCIÓN
01 Gerente Proyecto
01 Residente de Obra
01 Jefe SSOMA / Ingeniero de Seguridad
01 Jefe de Control de Calidad
01 Supervisor de campo
-- Supervisor de Calidad
-- Topógrafo
-- Jefe de Grupo
-- Trabajos de
-- Trabajadores
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CANTIDAD DESCRIPCIÓN
- Palas
- Picos
- Escaleras
-- Carretillas
-- Carteles de seguridad
-- Cinta métrica
7. Procedimiento
7.1 Actividades a Preliminares
Llenado y autorización de Permisos de Trabajo (Ejecución)
El personal involucrado con la tarea, deberá contar con la documentación
requerida: Difusión del PETS, registro de asistencia a la reunión de
seguridad diaria de 5 minutos, ATS, IPERC Continuo, Permiso para
trabajos en Área Restringida y los permisos necesarios para la actividad.
En caso requiera se verificara que se cuente con el permiso de trabajo en
áreas Restringidas debidamente autorizado.
Se debe instruir a todo el personal involucrado, que ante cualquier duda
en la realización de los trabajos, deberá parar y preguntar a su Supervisor
inmediato y/o Jefe de Obras Civiles.
En caso que se programe horarios extendidos el Supervisor de Campo
deberá informar a CPP y obtener los permisos correspondientes y
asegurar la existencia de todos los recursos necesarios.
7.2 Actividades a realizar en relleno y compactación
Generalidades
Antes de iniciar el relleno se debe contar con el registro topográfico de
nivel de inicio del relleno
Se deberá contar con los resultados de los estudios físicos y químicos de
los materiales de relleno del banco de préstamo o cantera.
Se verificará que el área de relleno esté libre de material suelto o cualquier
material extraño.
El material a implementarse deberá ser el apropiado, libre de material de
relleno solo si cumple con las especificaciones técnicas del proyecto y
cuente con la aprobación de la supervisión de CPP
El material de relleno de préstamo será extraído y procesado de la cantera
dispuesta por el cliente.
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Relleno y Compactación.
El personal de obra respetará la señalización del contorno de la
excavación, no acercándose al borde sino no va a realizar ninguna
actividad. Para evitar el ingreso de personal ajeno a la actividad.
El personal dispondrá de una escalera de fibra de vidrio y usara los tres
puntos de apoyo al momento de salir e ingresar a la excavación; tener en
cuenta que la escalera debe estar sujetada en todo momento a un punto
fijo y el personal que ingresa debe estar colocado su arnés de seguridad
con su línea de vida.
Dentro de la excavación el personal de obra verificara que no haya roca
suelta, si hubiese realizará el desquinche respectivo y así evitar lesiones
o fracturas posteriores por caídas de rocas.
El personal de topografía identificara los puntos referenciales y realizara
en el fuste de la fundación marcas de 20 cm según lo indicado por la
especificación cada vez que se ejecute una nueva capa de relleno
El personal utilizando lampas, ubicara el material propio y/o préstamo a
pie de obra, para luego ubicarlo al fondo de la excavación a fin de
asegurar su nivelación al interior.
El personal sujetara el equipo vibro-apisonador con soga y hará
descender lentamente al fondo de la excavación
El operador del equipo durante la compactación, deberá verificar el buen
funcionamiento del sistema de amortiguadores cada cierto tiempo y
regulara la velocidad del equipo de acuerdo a las condiciones del terreno
a compactar
El relleno se realizara en capas sucesivas debiendo ser bien
compactadas y regadas en forma homogénea y a humedad óptima
(cuidar de no exceder la cantidad de agua para el humedecimiento del
material)
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8. Control de Calidad
El departamento de control de calidad realizara el control permanente del
relleno compactado, desde la excavación, el tipo de material, los ensayos
previos, hasta la colocación en capas del material propio o de préstamo,
dando trazabilidad al material de relleno y compactación del mismo.
Verificar las condiciones del terreno antes de iniciar el relleno.
Verificar que todos los materiales de relleno estarán libres de sustancias
deletéreas como basura, materia orgánica, productos saturados o
inadecuados Verificar el cumplimiento del presente procedimiento de
acuerdo al alcance del proyecto.
Verificación del plan de puntos de inspección.
Verificación el cumplimiento de los planos, las especificaciones del
proyecto y las normas que apliquen para este procedimiento.
Verificar en campo que los planos tenga el sello de aprobación y en última
revisión.
Se deberán realizar ensayos de campo de densidad in-situ en presencia
de CPP o en coordinación previa con él, según se requieran, para verificar
que se logra la compactación especificada y registrarlos en el formato
Densidad y humedad in-situ por el método del cono de arena.
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PROYECTO “IMPLEMENTACIÓN, INSTALACIÓN Y PUESTA EN MARCHA DEL TRANSFORMADOR DE 30MVA"
NIVEL DE
RESPONSABILIDAD
DOCUMENTO DE RESPONSABLE INSPECCIÓN
ID ACTIVIDAD PUNTO DE INSPECCIÓN CRITERIO DE ACEPTACIÓN FRECUENCIA REGISTRO DE CONTROL
REFERENCIA (S) CONTRATISTA
ABB CPP EJECUCIÓN SEGUIMIENTO
NA: No Aplica
ESPERA ( E ), VERIFICACIÓN ( V ), INSPECCIÓN VISUAL ( I )
TESTIGO (T) Se necesita ser testigo presencial de la inspección y de las pruebas seleccionadas.
REVISION (R) Revisión y aprobación de la documentación empleada (protocolos, procedimientos, certificados, etc.).
PRO-010-A
Prueba N°
Ubicación: NORTE
ESTE
CORTE
1 Capa N°
2 Espesor de Capa mm
3 Frasco N°
9 Volumen de Hoyo [7/8] cm³ #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
10 Peso de la muestra húmeda + tara gr
11 Peso de Tara gr
CONTENIDO DE HUMEDAD
OBSERVACIONES:
J.R.R.
CONTROL TOPOGRÁFICO
TOPOGRAFÍA
Fecha:
PROYECTO: N° REGISTRO:
DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES:
DATOS EN CAMPO:
N° PUNTO Coordenadas Nivel de Referencia Coordenadas Nivel de Referencia Coordenadas Nivel de Referencia
Este (X) Norte (Y) Cota (Z) Este (X) Norte (Y) Cota (Z) Este (X) Norte (Y) Cota (Z)
CROQUIS:
COMENTARIOS:
CODIGO: FC‐TOP‐01‐A REV. 1 Página 1 de 1
Código: 3012-PG-SSO-13-F2
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL - IPERC RELLENO Y COMPACTADO Versión: 0
Fecha:26/08/2016
PROYECTO: “OBRA IMPLEMENTACIÓN, INSTALACIÓN Y PUESTA EN MARCHA DE TRANSFORMADOR DE 30 MVA, SUBESTACIÓN QUEBRADA HONDA” Página 1 de 1
Mortalidad 2 3 5 8 12 16 ALTO Si no se puede controlar el PELIGRO se paralizan los trabajos 0-24 HORAS Catastrófico personas con lesiones Pérdidas por un monto mayor a US$ 100,000 Paralización del proceso de más de 1 mes o paralización definitiva. Común (muy probable) Sucede con demasiada frecuencia. expuestas.
operacionales en la labor. permanentes. Varias veces al día .
Iniciar medidas para eliminar/reducir el riesgo. Pérdidas por un monto entre US$ 10,001 y Moderado (3 a 5) personas
Permanente 3 6 9 13 17 20 MEDIO 0-72HORAS Mortalidad (Pérdida mayor) Una mortalidad. Estado vegetal. Paralización del proceso de más de 1 semana y menos de 1 mes Ha sucedido (probable) Sucede con frecuencia.
Evaluar si la acción se puede ejecutar de manera inmediata US$ 100,000 expuestas varias veces al día.
Lesiones que incapacitan a Ia
Temporal 4 10 14 18 21 23 BAJO Este riesgo puede ser tolerable. 1 MES Pocas (1 a 2) personas expuestas
persona para su actividad normal
Pérdida por un monto entre US$ 5,001 y US$ varias veces al día. Muchas
Pérdida permanente de por vida. Paralización del proceso de más de 1 día hasta 1 semana. Podría suceder (posible) Sucede ocasionalmente.
Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Medidas de Control (IPERC) (DS-024-2016-EM): 10,000 personas expuestas
Menor 5 15 19 22 24 25 Enfermedades ocupacionales
Proceso sistemático utilizado para identificar los peligros, evaluar los riesgos y sus impactos y para ocasionaImente .
avanzadas.
implementar los controles adecuados, con el propósito de reducir los riesgos a niveles establecidos según las
A B C D E normas legales vigentes.
Lesiones que incapacitan a Ia
Prácticamente Peligro (DS-024-2016-EM):Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las Pérdida por monto mayor o igual a US$ 1,000 Raro que suceda (poco Rara vez ocurre. Moderado (3 a 5) personas
Podría Raro que Pérdida temporal persona temporalmente. Lesiones Paralización de 1 día.
Común Ha sucedido imposible que personas, equipos, procesos y ambiente. y menor a US$ 5,000 probable) No es muy probable que ocurra. expuestas ocasionaImente .
suceder suceda por posicion ergonómica
suceda Riesgo (DS-024-2016-EM): Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y
genere daños a las personas, equipos y al ambiente.
Riesgo Residual (DS-024-2016-EM): Es el riesgo remanente que existe después de que se haya tomado las Lesión que no incapacita a Ia Prácticamente imposible que Muy rara vez ocurre. lmposible que Pocas (1 a 2) personas expuestas
FRECUENCIA Pérdida menor Pérdida por monto menor a US$ 1,000 Paralización menor de 1 día.
medidas de seguridad. persona. Lesiones leves. suceda. ocurra. ocasionaImente.
Área señalizada
Tropezones y caídas al
Manipulación de manguera IPERC para la tarea Uso de EPP (ropa de agua, botas de Supervisor e Ingeniero de
mismo nivel C 4 18 D 4 21 Ninguno
de agua Transito por áreas libre de obstáculos jebe, guantes de hycron y respirador) construcción
Sobre esfuerzos Manguera de agua asegurada con abrazaderas
Casco
IPERC de la tarea. Lentes de seguridad
Sobreesfuerzo, caida a nivel
TRABAJO DE RELLENO Y TRABAJO DE RELLENO Y Mala manipulacion de retirar el material excedente a 2.0 m. del borde. Uniforme con cintas reflectivas Supervisor e Ingeniero de
OBRAS CIVILES y desnivel, C 4 18 D 4 21 Ninguno
carretilla No cargar mas de las 3/4 partes de la carretilla. Zapatos de seguridad dielectrico. construcción
COMPACTACION COMPACTACION Aplastamiento Contar con rampa de acceso. Guantes de seguridad.
Pendiente no pronunciada. Uso de protección respiratoria y auditiva
Código: 3012-PG-SSO-13-F2
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL - IPERC RELLENO Y COMPACTADO Versión: 0
Fecha:26/08/2016
PROYECTO: “OBRA IMPLEMENTACIÓN, INSTALACIÓN Y PUESTA EN MARCHA DE TRANSFORMADOR DE 30 MVA, SUBESTACIÓN QUEBRADA HONDA” Página 1 de 1
Mortalidad 2 3 5 8 12 16 ALTO Si no se puede controlar el PELIGRO se paralizan los trabajos 0-24 HORAS Catastrófico personas con lesiones Pérdidas por un monto mayor a US$ 100,000 Paralización del proceso de más de 1 mes o paralización definitiva. Común (muy probable) Sucede con demasiada frecuencia. expuestas.
operacionales en la labor. permanentes. Varias veces al día .
Iniciar medidas para eliminar/reducir el riesgo. Pérdidas por un monto entre US$ 10,001 y Moderado (3 a 5) personas
Permanente 3 6 9 13 17 20 MEDIO 0-72HORAS Mortalidad (Pérdida mayor) Una mortalidad. Estado vegetal. Paralización del proceso de más de 1 semana y menos de 1 mes Ha sucedido (probable) Sucede con frecuencia.
Evaluar si la acción se puede ejecutar de manera inmediata US$ 100,000 expuestas varias veces al día.
Lesiones que incapacitan a Ia
Temporal 4 10 14 18 21 23 BAJO Este riesgo puede ser tolerable. 1 MES Pocas (1 a 2) personas expuestas
persona para su actividad normal
Pérdida por un monto entre US$ 5,001 y US$ varias veces al día. Muchas
Pérdida permanente de por vida. Paralización del proceso de más de 1 día hasta 1 semana. Podría suceder (posible) Sucede ocasionalmente.
Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Medidas de Control (IPERC) (DS-024-2016-EM): 10,000 personas expuestas
Menor 5 15 19 22 24 25 Enfermedades ocupacionales
Proceso sistemático utilizado para identificar los peligros, evaluar los riesgos y sus impactos y para ocasionaImente .
avanzadas.
implementar los controles adecuados, con el propósito de reducir los riesgos a niveles establecidos según las
A B C D E normas legales vigentes.
Lesiones que incapacitan a Ia
Prácticamente Peligro (DS-024-2016-EM):Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las Pérdida por monto mayor o igual a US$ 1,000 Raro que suceda (poco Rara vez ocurre. Moderado (3 a 5) personas
Podría Raro que Pérdida temporal persona temporalmente. Lesiones Paralización de 1 día.
Común Ha sucedido imposible que personas, equipos, procesos y ambiente. y menor a US$ 5,000 probable) No es muy probable que ocurra. expuestas ocasionaImente .
suceder suceda por posicion ergonómica
suceda Riesgo (DS-024-2016-EM): Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y
genere daños a las personas, equipos y al ambiente.
Riesgo Residual (DS-024-2016-EM): Es el riesgo remanente que existe después de que se haya tomado las Lesión que no incapacita a Ia Prácticamente imposible que Muy rara vez ocurre. lmposible que Pocas (1 a 2) personas expuestas
FRECUENCIA Pérdida menor Pérdida por monto menor a US$ 1,000 Paralización menor de 1 día.
medidas de seguridad. persona. Lesiones leves. suceda. ocurra. ocasionaImente.
Casco
Personal capacitado en el procedimiento de trabajo
Lentes de seguridad
Señalización del área de trabajo
Uniforme con cintas reflectivas
Enfermedades profesionales Uso de equipos inspeccionados Supervisor e ingeniero de
Generación de ruido C 3 13 Zapatos de seguridad Botas de Jebe, D 3 17 Ninguno
Programa de manteniendo preventivo y correctivo de equipos construcción
Capotin para agua.
Guantes de seguridad
Uso de protección auditiva
Casco
Lentes de seguridad
Uniforme con cintas reflectivas
AST de la tarea Zapatos de seguridad Botas de Jebe,
Uso de equipos inspeccionados Capotin para agua. Supervisor e Ingeniero de
Generación de polvo Contacto con aire contamido C 4 18 D 4 21 Ninguno
Regado de vias de tránsito y accesos Guantes de seguridad. Uso construcción
de protección respiratoria (Equipo de
media cara con cartuchos P100 para
polvo)
Uso de lentes tipo google
Ajustar la velocidad de desplazamiento al tipo y condición del terreno a
compactar de acuerdo con los parámetros del fabricante
Respetar la velocidad en los viales de circulación de vehículos.
Casco
Mantenimiento preventivo y correctivo de equipo.
Lentes de seguridad
Caídas El operador debe tener el manual de instrucciones en la cabina.
Uniforme con cintas reflectivas
Compactación con rodillo 2 Atropellos Pre-uso diario de equipo. Supervisor e Ingeniero de
C 2 8 Zapatos de seguridad Botas de Jebe, D 2 12 Ninguno
tn Vuelco de rodillo Operador aprobado por área de equipos. construcción
Capotin para agua.
Atrapamientos. No suba a través de las llantas ni baje saltando.
Guantes de seguridad. Uso de protección
No suba ni baje con la máquina en marcha
respiratoria y auditiva
Esta prohíbido transportar personas con el rodillo compactador.
No estacionar el vehículo en rampas pronunciadas o en las proximidades
de zanjas.
El operador debe estar autorizado (Oficales y operarios). Casco
El operador debe entender por completo el manual del equipo. Lentes de seguridad
Golpes
Compactación con Colocarse respirador doble vía con filtro para gases. Uniforme con cintas reflectivas Supervisor e Ingeniero de
Lesiones a distintas partes C 3 13 D 3 17 Ninguno
vibrapizones Nunca deje el equipo encendido solo. Zapatos de seguridad dielectricos. construcción
del cuerpo. Deliminar y señalizar el area de trabajo. Guantes de seguridad.
IPERC de la tarea. Uso abligatorio de metatarsales.
Casco
Plan de control de riesgos Disergonómicos Lentes de seguridad
Lesiones musculo
Posturas inadecuadas y Uso de muebles y escritorios con diseño ergonómico Uniforme con cintas reflectivas Supervisor e ingeniero de
esqueléticas. C 3 13 D 3 17 Ninguno
movimientos repetitivos. Pausas activas (ejercicios de estiramiento) Zapatos de seguridad Botas de Jebe, construcción
Movimientos bruscos Personal entrenado Capotin para agua.
Guantes de seguridad
Casco
Monitoreo y comunicación constante de estado de clima ante posible
Lentes de seguridad
Enfermedad tormenta eléctrica.
Clima Adverso (Lluvia Uniforme con cintas reflectivas Supervisor e Ingeniero de
broncopulmonar, C 3 13 En alerta roja se detendran todo tipo de actividades que sean D 3 17 Ninguno
intensa - Neblina) Zapatos de seguridad Botas de Jebe, construcción
resbalones, caidas. desarrolladas a la interperie, procediendo el personal pasar a refujiarse
Capotin para agua.
en zonas pre establecidas.
Guantes de seguridad
AST de la tarea
Pre-uso de equipo diario Casco
Colocación de cinta reflectiva al equipo 3M. Lentes de seguridad
Volteo de equipo
Regado de vias de tránsito y accesos Uniforme con cintas reflectivas
Atropellos Uso de bandejas Supervisor e Ingeniero de
Falla de equipos C 2 8 Mantenimiento preventivo y correctivo de equipos. Zapatos de seguridad Botas de Jebe, D 2 12 Ninguno
Colisiones de vehículos y/o antiderrame. construcción
Operador aprobado por el área de EQUIPOS. Capotin para agua.
equipos Equipos operativos y autorizados por Mantenimiento. Guantes de seguridad. Uso de protección
Inspecciones periodicas de equipos por parte de Mantenimiento. respiratoria y auditiva
Plan de Emergencias.
Casco
Curso de manejo defensivo al operador.
Lentes de seguridad
Inspección del terreno antes de iniciar el trabajo
Volcadura de equipo por Uniforme con cintas reflectivas Supervisor e Ingeniero de
Terreno no uniforme C 3 13 Señalización del área de trabajo. D 3 17 Ninguno
inestabilidad Zapatos de seguridad Botas de Jebe, construcción
Limpieza de accesos permanente.
Capotin para agua.
Vigía colocado en lado visible del operador.
Guantes de seguridad
Código: 3012-PG-SSO-13-F2
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS DE CONTROL - IPERC RELLENO Y COMPACTADO Versión: 0
Fecha:26/08/2016
PROYECTO: “OBRA IMPLEMENTACIÓN, INSTALACIÓN Y PUESTA EN MARCHA DE TRANSFORMADOR DE 30 MVA, SUBESTACIÓN QUEBRADA HONDA” Página 1 de 1
Mortalidad 2 3 5 8 12 16 ALTO Si no se puede controlar el PELIGRO se paralizan los trabajos 0-24 HORAS Catastrófico personas con lesiones Pérdidas por un monto mayor a US$ 100,000 Paralización del proceso de más de 1 mes o paralización definitiva. Común (muy probable) Sucede con demasiada frecuencia. expuestas.
operacionales en la labor. permanentes. Varias veces al día .
Iniciar medidas para eliminar/reducir el riesgo. Pérdidas por un monto entre US$ 10,001 y Moderado (3 a 5) personas
Permanente 3 6 9 13 17 20 MEDIO 0-72HORAS Mortalidad (Pérdida mayor) Una mortalidad. Estado vegetal. Paralización del proceso de más de 1 semana y menos de 1 mes Ha sucedido (probable) Sucede con frecuencia.
Evaluar si la acción se puede ejecutar de manera inmediata US$ 100,000 expuestas varias veces al día.
Lesiones que incapacitan a Ia
Temporal 4 10 14 18 21 23 BAJO Este riesgo puede ser tolerable. 1 MES Pocas (1 a 2) personas expuestas
persona para su actividad normal
Pérdida por un monto entre US$ 5,001 y US$ varias veces al día. Muchas
Pérdida permanente de por vida. Paralización del proceso de más de 1 día hasta 1 semana. Podría suceder (posible) Sucede ocasionalmente.
Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Medidas de Control (IPERC) (DS-024-2016-EM): 10,000 personas expuestas
Menor 5 15 19 22 24 25 Enfermedades ocupacionales
Proceso sistemático utilizado para identificar los peligros, evaluar los riesgos y sus impactos y para ocasionaImente .
avanzadas.
implementar los controles adecuados, con el propósito de reducir los riesgos a niveles establecidos según las
A B C D E normas legales vigentes.
Lesiones que incapacitan a Ia
Prácticamente Peligro (DS-024-2016-EM):Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las Pérdida por monto mayor o igual a US$ 1,000 Raro que suceda (poco Rara vez ocurre. Moderado (3 a 5) personas
Podría Raro que Pérdida temporal persona temporalmente. Lesiones Paralización de 1 día.
Común Ha sucedido imposible que personas, equipos, procesos y ambiente. y menor a US$ 5,000 probable) No es muy probable que ocurra. expuestas ocasionaImente .
suceder suceda por posicion ergonómica
suceda Riesgo (DS-024-2016-EM): Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y
genere daños a las personas, equipos y al ambiente.
Riesgo Residual (DS-024-2016-EM): Es el riesgo remanente que existe después de que se haya tomado las Lesión que no incapacita a Ia Prácticamente imposible que Muy rara vez ocurre. lmposible que Pocas (1 a 2) personas expuestas
FRECUENCIA Pérdida menor Pérdida por monto menor a US$ 1,000 Paralización menor de 1 día.
medidas de seguridad. persona. Lesiones leves. suceda. ocurra. ocasionaImente.
Casco
Procedimiento de uso de plataformas y escaleras
Caída de personal a mismo Lentes de seguridad
Uso de plataformas y Procedimiento para manejo de cargas manuales
Desplazamiento peatonal y distinto nivel Uniforme con cintas reflectivas Supervisor e Ingeniero de
C 4 18 escaleras personal capacitado D 4 21 Ninguno
por superficies irregulares Caída de herramientas y Zapatos de seguridad Botas de Jebe, construcción
Uso de pasamanos Inspección de escaleras y plataformas
materiales Capotin para agua.
Orden y limpieza
Guantes de seguridad
Personal capacitado en el procedimiento de trabajo Casco
Señalización del área de trabajo Lentes de seguridad
Enfermedades profesionales Uso de equipos inspeccionados Uniforme con cintas reflectivas Supervisor e ingeniero de
Generación de ruido C 3 13 D 3 17 Ninguno
Programa de manteniendo preventivo y correctivo de equipos Zapatos de seguridad dielectricos. construcción
Guantes de seguridad
Uso de protección auditiva
Casco
Lentes de seguridad
ELIMINACION DE TRABAJOS DE ELIMINACION
OBRAS CIVILES IPERC de la tarea Uniforme con cintas reflectivas
MATERIAL DE MATERIAL Uso de equipos inspeccionados Zapatos de seguridad dielectricos. Supervisor e Ingeniero de
Generación de polvo Inhalacion, C 4 18 D 4 21 Ninguno
Regado de vias de tránsito y accesos Guantes de seguridad. construcción
Uso de protección respiratoria (Equipo de
media cara con cartuchos P100 para
polvo)
Mortalidad 2 3 5 8 12 16 ALTO Si no se puede controlar el PELIGRO se paralizan los trabajos 0-24 HORAS Catastrófico personas con lesiones Pérdidas por un monto mayor a US$ 100,000 Paralización del proceso de más de 1 mes o paralización definitiva. Común (muy probable) Sucede con demasiada frecuencia. expuestas.
operacionales en la labor. permanentes. Varias veces al día .
Iniciar medidas para eliminar/reducir el riesgo. Pérdidas por un monto entre US$ 10,001 y Moderado (3 a 5) personas
Permanente 3 6 9 13 17 20 MEDIO 0-72HORAS Mortalidad (Pérdida mayor) Una mortalidad. Estado vegetal. Paralización del proceso de más de 1 semana y menos de 1 mes Ha sucedido (probable) Sucede con frecuencia.
Evaluar si la acción se puede ejecutar de manera inmediata US$ 100,000 expuestas varias veces al día.
Lesiones que incapacitan a Ia
Temporal 4 10 14 18 21 23 BAJO Este riesgo puede ser tolerable. 1 MES Pocas (1 a 2) personas expuestas
persona para su actividad normal
Pérdida por un monto entre US$ 5,001 y US$ varias veces al día. Muchas
Pérdida permanente de por vida. Paralización del proceso de más de 1 día hasta 1 semana. Podría suceder (posible) Sucede ocasionalmente.
Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Medidas de Control (IPERC) (DS-024-2016-EM): 10,000 personas expuestas
Menor 5 15 19 22 24 25 Enfermedades ocupacionales
Proceso sistemático utilizado para identificar los peligros, evaluar los riesgos y sus impactos y para ocasionaImente .
avanzadas.
implementar los controles adecuados, con el propósito de reducir los riesgos a niveles establecidos según las
A B C D E normas legales vigentes.
Lesiones que incapacitan a Ia
Prácticamente Peligro (DS-024-2016-EM):Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las Pérdida por monto mayor o igual a US$ 1,000 Raro que suceda (poco Rara vez ocurre. Moderado (3 a 5) personas
Podría Raro que Pérdida temporal persona temporalmente. Lesiones Paralización de 1 día.
Común Ha sucedido imposible que personas, equipos, procesos y ambiente. y menor a US$ 5,000 probable) No es muy probable que ocurra. expuestas ocasionaImente .
suceder suceda por posicion ergonómica
suceda Riesgo (DS-024-2016-EM): Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y
genere daños a las personas, equipos y al ambiente.
Riesgo Residual (DS-024-2016-EM): Es el riesgo remanente que existe después de que se haya tomado las Lesión que no incapacita a Ia Prácticamente imposible que Muy rara vez ocurre. lmposible que Pocas (1 a 2) personas expuestas
FRECUENCIA Pérdida menor Pérdida por monto menor a US$ 1,000 Paralización menor de 1 día.
medidas de seguridad. persona. Lesiones leves. suceda. ocurra. ocasionaImente.