1.

Fabricación de Tuberías
Las tuberías se fabrican en diversos materiales en función a las consideraciones
técnicas y económicas.

1.1 Tipos de fabricación de tubos

1.1.1 Proceso de Fabricación de tubería sin costura

Las tuberías de acero sin costura emplean un lingote o cilindro de acero sólido
como materia prima, que luego es perforado y se moldea pasando por un
proceso de laminado caliente, laminado en frío, o trefilado en frío.

Se forma utilizando procesos como forjado de palanquilla, perforación, laminado,

moldeado y otros. El resultado es un material con una resistencia relativamente
baja, pero con una superficie interna bastante lisa. Los tubos con menor diámetro
y espesor de pared generalmente se fabrican con este método.

Las tuberías sin costura son laminadas utilizando acero con estructura de
carbono, una aleación baja en acero, o un acero aleado con base de acero
inoxidable. Este tipo de tubos tienen muchos fines en varias industrias: son
usados para la instalación de tuberías, servicios e industrias térmicas,
mecánicas, químicas, etc.

Figura 1: Principales pasos en la manufactura de tubeia sin costura

1.1.2 Proceso de Fabricación de tubería con costura

La tubería con costura se fabrica a partir de rollos o placas de acero, en donde
ésta misma es sometida a presiones laterales que provocan un doblez gradual
hasta lograr la forma tubular. Una vez lograda la forma cilíndrica, se lleva a cabo
el proceso de soldado, que mediante la fundición del mismo material o una
soldadura aportada, se unen definitivamente los extremos de la lámina o placa,
logrando así un sello perfecto en la unión.

Una vez terminado el proceso de soldadura el tubo puede ser sometido a

distintos tratamientos dependiendo las propiedades que este mismo requiera de
acuerdo a la norma correspondiente.

La soldadura de la tubería puede ser: Longitudinal (ERW), Doble arco Sumergido

(DSAW), y Helicoidal (SSAW)(SAW)

Las tuberías con costura tienen una enorme gama de aplicaciones en la

conducción de fluidos como lo son Agua, Gas, Aceite, Hidrocarburos, así como
químicos y sustancias corrosivas a diferentes temperaturas dependiendo de la
norma y grados específicos que se requieran.

Figura 2: Soldadura de tubos con costura (a) soldadura por resistencia de alta
frecuencia y (b) soldadura por inducción de alta frecuencia.

1.2 Diferencia de apariencia

El tubo de acero sin costura utiliza una palanquilla o lingote cilíndrico de acero
como materia prima. Los defectos exteriores de esta palanquilla no pueden ser
removidos en el proceso de laminado en caliente, sino que solo puede pulirse
cuando la fabricación del producto ha finalizado. En el proceso para reducir el
espesor de pared, este defecto solo puede ser parcialmente removido, mas no
en su totalidad.

La tubería con costura se fabrica a partir de un rollo laminado (o estirado) en

caliente como materia prima. La calidad exterior de este rollo equivale a la
calidad exterior del tubo, y es fácil de manejar. La superficie obtenida a partir del
rollo laminado es de alta calidad. Por lo tanto, la superficie del tubo de soldadura
siempre será mejor que la del tubo sin costura.

1.3 Diferencias en el proceso de moldeado

La tubería sin costura solo puede moldearse una vez en el proceso de laminado.

En cambio, la fabricación de tuberías con costura (soldadura) puede ser a partir

de una lámina o placa de acero, lo cual puede implicar doblado, laminado, y otros
diferentes procesos de soldaduras.

1.4 Rendimiento y Uso

La tubería de acero sin costura soporta mejores niveles de presión, por lo que
su resistencia es mayor a la de la tubería ERW con soldadura. Por esta razón,
es muy común encontrar este tubo en equipos de alta presión, o industrias
térmicas que trabajen con calderas.

Por lo general, la costura del tubo de soldadura es su punto débil, y esta cualidad
afecta su rendimiento final.

Usualmente, los tubos de acero con costura pueden soportar hasta 20% menos
presión que aquellos sin costura. Esta fiabilidad es el factor principal que
consideran las personas al elegir el tubo sin costura. De hecho, todas las tuberías
industriales se realizan con tubos sin costura ya que son capaces de soportar
cargas y niveles térmicos, químicos y mecánicos extremos. Las tuberías con
soldadura son más preferidas en las industrias aeroespacial, automotriz y
electrónica, donde el presupuesto es relativamente menor, al igual que los
niveles de presión que experimentan las tuberías.

CONCLUSIONES:

Se concluye que la tubería de acero sin costura en cuanto a soporte de niveles

de presión y resistencia es mejor en comparación que a la tubería con costura.
Esto se debe a que la costura del tubo de soldadura es su punto débil, y esta
condición afecta su rendimiento final.

RECOMENDACIONES:

Al elegir el tipo de tubería a utilizar se debe tener cuenta uso y aplicación

industrial, con la finalidad de asegurar un correcto funcionamiento.

ANEXO:

Fabricación de tubo sin costura

 Tuberías de acero al carbón sin costura

Proceso de fabricación de tuberías con costura helicoidal

 Tuberías con costura

WEBGRAFÍA

https://www.octalacero.com/diferencias-entre-tuberia-sin-costura-y-tubo-de-
soldadura

https://slideplayer.es/slide/1060944/

LINK VIDEO

https://www.youtube.com/watch?v=7vxsHECkm3Y