T-12 Diagnóstico y Puesta en Operación de Un Sistema de Refrigeración.

MANTENIMIENTO DE SISTEMAS
ELECTROMECÁNICOS
CODIGO: E46636
TALLER N° 12
“DIAGNÓSTICO Y PUESTA EN
OPERACIÓN DE UN SISTEMA DE
REFRIGERACIÓN.”
INTEGRANTES: 1) CALCINA JARA LUIS

2) CABANA HERRERA JORGE LUIS
3) CAHUANA CONDORCHOA ALEX
4) HUILLCA QUISPE CESAR
5)
GRUPO : B COMENTARIO:
SEMESTRE : VI PROFESOR : Alonso Cornejo T.

FECHA DE : 10 06 19 HORA : 23:59 EQ. N° : 4
ENTREGA
DIA MES AÑO
ELECTROTECNIA INDUSTRIAL
PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR
Nro. DD-106
MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ELECTROMECÁNICOS Página 2 de 22
I. OBJETIVOS:
o Planifica y aplica mantenimiento a equipos de refrigeración.

o Realiza pruebas a componentes, equipos y sistemas de refrigeración.
II. EQUIPO Y MATERIAL A UTILIZAR.
Gestionar los recursos (Equipos, instrumentos e insumos), para realizar la tarea de mantenimiento
de motor universal, llenando el formato con lo requerido.
EQUIPO:
FORMATO DE CONTROL DE HERRAMIENTAS
MATERIALES Y EQUIPOS
CURSO: MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ELECTROMECÁNICOS FECHA: 10 06 2019
CICLO-SECC: AMBIENTE E-4 Alonso Cornejo Tapia

PROF.
CALCINA JARA LUIS HUILLCA QUISPE CESAR

INTEGRANTES
EQUIPO DE CABANA HERRERA JORGE LUIS
TRABAJO:
CAHUANA CONDORCHOA ALEX
CONTROL
N° UND CANT OBSERVACIONES
ENT DEV
MULTIMETRO PZA. PZA.
1
ALICATE PZA. PZA.
2
PERILLERO PZA. PZA.
3
DESARMADOR PLANO PZA. PZA.
4
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Hugo Luna Flores

FIRMA
Observaciones:
FIRMA
NOMBRE(S) DE ALMACENERO(S) Y FIRMA(S)

Nro. DD-106
III. INTRODUCCIÓN TEÓRICA:
Desarrollada en clase
IV. METODOLOGÍA PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA:
La tarea se realizará en equipo y el desarrollo deberá ser de la siguiente manera:
Nr. Etapa Recomendaciones para la ejecución Observaciones

Intercambiar opiniones y si existe
Todos los integrantes deben informarse por
1 Información alguna duda consultar con el
igual sobre la tarea
profesor
Los encargados pueden ser:
 Responsable del equipo
 Observador del desempeño
Organización y  Responsable del informe y la auto Informar al profesor para el inicio
2 distribución de evaluación. de la tarea y para las
tareas  Responsable de disciplina y seguridad recomendaciones de tiempo.
El grupo decidirá la tarea central de cada
integrante y planificará el tiempo de
ejecución.
Realizar las anotaciones
Ejecución de la Realización de la tarea de acuerdo a las
correspondientes por el
3 tarea, y observación instrucciones y del observador del
responsable del informe y debe
del desempeño desempeño.
entregarse terminada la tarea.
Realización del
informe y de la Auto Realizar el informe por los participantes y la Ordenar las herramientas y el
evaluación del equipo.
4 Auto evaluación por el grupo, de los
trabajo realizado y Presentar el trabajo, el informe y
del logro de los resultados del trabajo.
la auto evaluación al profesor.
objetivos previstos.
V. ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO:
Analizar los pasos de la actividad a realizar y llenar el formato siguiente:

Nro. DD-106
PROCEDIMIENTO:
Verificar el esquema del sistema de refrigeración, identificando sus componentes y su función.
Se le asignara un módulo de refrigeración al equipo de trabajo, en el cual se deberá identificar los

cuatro componentes básicos de un sistema de refrigeración por compresión de vapor. Cuando haya
terminado llame al profesor para que este le explique la función de los componentes secundarios.
Dibuje a continuación el esquema del circuito de refrigeración del equipo que se le asignó, indicando
los componentes principales y los componentes secundarios.
En el esquema enumere cada uno de los componentes dibujados y escriba el nombre y

función de cada uno en el siguiente listado.
COMPONENTE NOMBRE DEL COMPONENTE FUNCIÓN
Se usan para proporcionar

KP 15 preostato protección a sistemas de
refrigeración y aire
acondicionado
Son interruptoresfrente a presiones
eléctricos
KP 61 termostato de aspiraciónpor
controlados o descarga
temperatura y
excesivamente
tienen bajas o altas,
un solo conmutador
respectivamente.
inversor
Proporcionar una (SPDT).
unipolar Losde
superficie
OUB Evaporador termostatos KP
transferencia depueden
calor a través de
conectarse directamente a
la cual el calor pasa del ambiente
motores monofásicos
refrigerado de c.a. de
al refrigerante
Separar el refrigerante
hasta 2 kW
evaporado. o montarse después
en serie
GBC Separador
del condensador
en el circuito de control de
motores de c.c. o de motores de
Absorber las calorías
c.a. de mayor potencia. que hay en
DN Refrigerantes
la cámara de evaporación.
Pulverizar el refrigerante para su

TE Válvula de expansión
rápida evaporación
llevar el vapor de presión baja
KVP Línea de Aspiración desde el evaporador hacia la
entrada de aspiración del
compresores impedir el paso del
Retención
KVL Válvulas fluido en una dirección
determinada
SGI Deposito Almacenar el refrigerante.
EVR 6 Filtro Retener elementos en la línea.

MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ELECTROMECÁNICOS
DESIGNACIÓN CURSO: DIBUJADO POR:
REVISADO POR.
ESQ. N° HOJA N° N° DE HOJAS ESCALA DIA MES AÑO SEMESTRE GRUPO

Nro. DD-106
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Nro. DD-106
Verifica y hace pruebas a los bobinados del compresor
Tomar los datos de placa del compresor del equipo de refrigeración asignado.
Realizar las siguientes mediciones de acuerdo al tipo de compresor del equipo de refrigeración:
MONOFÁSICO TRIFÁSICO
Reconocer el bobinado de Trabajo y el bobinado Medir la resistencias de los bobinados del motor:
de arranque.
Fase 1:
Medir la resistencia del bobinado de trabajo.

2.7 
Fase 2:
Medir la resistencia del bobinado de arranque

1.6 Fase 3:
De acuerdo a las mediciones realizadas De acuerdo a las mediciones realizadas

determinar el estado del compresor: determinar el estado del compresor:
EL COMPRESOR ESTA EN BUENAS NO HUBO COMPRESOR

CONDICIONES Y PUEDE OPERAR EN TRIFASICO
CUALQUIER TIEMPO.
Nro. DD-106
Dibuja e interpreta el sistema eléctrico de control del equipo de refrigeración:
Dibujar el sistema de control del equipo de refrigeración con simbología normalizada:

Nro. DD-106
Al pulsar el Pulsador NA -S3 Start comienza el ciclo del sistema de

refrigeración, primero e auto enclava el contacto K1 con su contacto NA para
luego energizar las bobinas de los contactores (KM1, KM2, KM3 y KM4),
poniendo en operación el compresor, los ventiladores de los evaporadores y
del condensador; cuando en la cámara de refrigeración 1 se llega a la
temperatura deseada, el termóstato (B2) cierra un circuito que activa la válvula
KM5; lo mismo ocurre con la otra válvula (KM6). Al estar las dos válvulas (B2 y
B3) cerradas se crea un vacío en el compresor haciendo que la presión baje y
esto es detectado por el presostato (B1) que abre un circuito desenergizado al
sistema. Si la temperatura aumenta en cualquiera de las cámaras de
evaporación, se abren las válvulas dando paso al refrigerante aumentando la
presión, el presostato se activa por el aumento de presión para energizando el
compresor y los ventiladores. Y así el ciclo comenzaría de nuevo.
Realiza pruebas para verificar el estado de los distintos elementos eléctricos, componentes del
sistema de control.
a) Válvula Solenoide:
Medir la resistencia del solenoide:
396.5
Encender el equipo de refrigeración y verificar el funcionamiento de la válvula solenoide.
SE ABRE CORRECTAMENTE
NO SE ABRE
Comparar los datos de la bobina con los datos de la instalación.

Medir los siguientes parámetros de la bobina:
TENSIÓN DE LA BOBINA 230V.

FRECUENCIA DE LA BOBINA 60Hz.
Nro. DD-106
Variación permisible:
 10% superior a la tensión nominal.

 15% inferior a la tensión nominal.
De acuerdo a las pruebas realizadas determinar el estado de la válvula solenoide:
La válvula solenoide se encuentra en excelente estado de

funcionamiento, no presenta deficiencia alguna y su actuación
es la correcta.
b) Termostato
En caso de un termostato mecánico comprobar el funcionamiento del contacto.
Dependiendo de la temperatura del sensor y del ajuste del termostato, habrá que presionar el
dispositivo de comprobación hacia arriba o hacia abajo. Los mecanismos de rearme quedan
inoperativos durante la comprobación.
ADVERTENCIA!
No deberá comprobarse nunca activando el
dispositivo de la parte superior derecha. Si
se ignora esta advertencia, podrá producirse
el desajuste del control. En el peor de los
casos podrá degradarse el funcionamiento.
En caso de un termostato digital se realizará de la siguiente manera:

Energizar el termostato,
Setear el termostato a una temperatura de 4°C por encima a la mostrada en el display.
Verificar el estado de los contactos:
CERRADO X ABIETOS
S
Calentar el sensor con la mano, verificar que la temperatura indicada en el display sea superior
en 4° C a la seteada.
ABIETOS X CERRADOS
De acuerdo a las pruebas realizadas determinar el estado del termostato:
El termostato actúa de acuerdo a la programación en el

display, por lo cual se concluye que esta en buenas
condiciones.
Nro. DD-106
Nro. DD-106
GUIA RÁPIDA DE PROGRAMACIÓN TERMOSTATOS DANFOSS:

Nro. DD-106
c) Presostato:
Cuando los cables eléctricos están conectados y el sistema se encuentra a presión normal de
servicio, el funcionamiento del contacto puede comprobarse manualmente.
Dependiendo de la presión y el ajuste de los muelles, el dispositivo de comprobación deberá
pulsarse hacia arriba o hacia abajo.
Los mecanismos de rearme quedan inoperantes durante la comprobación.
En unidad simple: Utilizar el dispositivo de comprobación de la parte superior izquierda.
En unidades dobles: Utilizar el dispositivo de comprobación de la izquierda para actualizar
comprobaciones de baja presión y el de la parte inferior para actualizar comprobaciones de alta
presión.
ADVERTENCIA!
No deberá comprobarse nunca activando el dispositivo de la parte superior derecha. Si se
ignora esta advertencia, podrá producirse el desajuste del control. En el peor de los casos
podrá degradarse el funcionamiento.
De acuerdo a las pruebas realizadas determinar el estado del

presostato:
El presostato está en buenas condiciones, ya que de acuerdo al ajuste

aplicado actúa para des energizar al compresor y los ventiladores.
Nro. DD-106
Identifica condiciones operacionales anormales en el evaporador y el condensador de un

sistema de refrigeración a través de la medición y evaluación de parámetros de operación.
HOJA DE VERIFICACIÓN DE EQUIPO DE REFRIGERACIÓN
TECNICO Luis Calcina Jara
10 06 2019
FECHA GRUPO N° B
DIA MES AÑO
UNIDAD DE REFRIGERACIÓN
Nro. DD-106
Determinar las posibles causas y soluciones a los síntomas que se presentan en un equipo de
refrigeración.
Nro. DD-106
Nro. DD-106
TIEMPO DE EJECUCIÓN:
8 horas pedagógicas.
Función fundamental de la refrigeración es
La función principal de un sistema de refrigeración es prevenir el sobrecalentamiento

del motor mediante la transferencia del calor generado por este último al aire. Aunque
esto no es todo. Los motores están diseñados para funcionar dentro de un intervalo de
temperaturas específico para alcanzar una eficiencia óptima.
Así, cuando el motor está frío, los componentes se desgastan más rápido y, además, el
motor es menos eficiente y más contaminante. Por lo tanto, otra función importante del
sistema de refrigeración es asegurarse de alcanzar la temperatura de funcionamiento
óptima del motor lo antes posible y de que esta se mantenga constante.
Todas las piezas que conforman el sistema de refrigeración tienen estos dos objetivos
y se encargan de que el sistema absorba, transporte y disipe convenientemente el
calor. La mejor forma es adoptar un enfoque holístico y examinar todo el sistema de
refrigeración en busca de indicios de desgaste o de cualquier irregularidad .
Color de la válvula:
Nro. DD-106
OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES ACERCA DEL ESTADO DEL MOTOR.

(Utilice los datos de los ensayos y prácticas realizadas en el taller)
CABANA HERRERA JORGE LUIS
OBSERVACIONES:
Es importante seguir los procedimientos para cada acción que se tome cuando se realiza la
evaluación del sistema de refrigeración.
El sistema de refrigeración dado a nuestro equipo era el más antiguo de la clase.
Se analizó los distintos elementos del sistema de refrigeración.
Se comprendió el funcionamiento del sistema de refrigeración.
Para realizar la prueba se tiene que investigar las características de los componentes para no
malograrlos.
Los ventiladores y el compresor san corriente alterna monofásica.
Se realizó un esquema de mando del sistema de refrigeración.
CONCLUSIONES:
Se identificó exitosamente los componentes de un sistema de refrigeración comprendiéndose
como es el funcionamiento de este y la importancia en el uso industrial.
Es importante entender el funcionamiento de cada componente en el circuito y por eso se elaboró
un esquema de mando o control realizado en el programa Cade Simu para simular y obtener la
aprobación del profesor.
Se entendió la importancia de evitar la fuga del refrigerante ya que este contiene compuestos
químicas perjudiciales para nuestra capa de ozono.
El óptimo funcionamiento del sistema de refrigeración depende de nosotros, así como el desarrollo
de cualquier proyecto.
Es importante este desarrollo académico, ya que es fundamental que como personas que
llegaremos a ser profesionales en nuestra área.
En general el sistema de refrigeración se encuentra en buenas condiciones de funcionamiento.
CALCINA JARA LUIS ARMANDO
OBSERVACIONES:
 Los ventiladores y el compresor son de corriente alterna monofásica.

 Para realizar la prueba se tiene que investigar las características del componente
a fin de no malograrlo.
 El presostato no estaba bien calibrado por lo cual no funcionaba correctamente el
sistema
 Es necesario llenar el ATS respectivo antes de empezar con la tarea.
 Es importante seguir los procedimientos para cada acción que se tome cuando se
realiza la evaluación del sistema de refrigeración.
CONCLUSIONES:
 Se identificó exitosamente los componentes de un sistema de refrigeración

Nro. DD-106
 Su rendimiento es menor debido a que sus fuentes de alimentación no son

constantes y no alcanza temperaturas bajas en comparación con el sistema de
refrigeración por compresión.
 Este sistema realiza una gran cantidad de trabajo mecánico lo cual es

recompensado con su rendimiento ya que puede generar bajas temperaturas a
un costo relativamente bajo en comparación al sistema de absorción por
bromuro de litio-agua
 Para entender el funcionamiento de los sistemas de refrigeración, se debe tener
en cuenta el proceso donde se requiere aplicarla, ya que cada sistema tiene
características especiales, limitaciones, ventajas y desventajas dependiendo del
proceso.
 El sistema de refrigeración por compresión tiene un rendimiento superior en la
producción de temperaturas más bajas ya que cuenta con una fuente de energía
constante como la energía eléctrica, es por ello que este tipo de refrigeración se
la aplica más en procesos industriales, pero su consumo energético es alto y
además produce mayor contaminación.
CAHUANA CONDORCHOA ALEX:
Observaciones:
 El preostato estaba desconectado

 El sistema de refrigeración estaba en buenas condiciones
 Debemos tener en cuenta el funcionamiento de los componentes
 Se debe seguir la guía dada por el profesor para tener un taller exitoso
 Debemos trabajar con multímetro para comprobar si está bien o no el sistema.
Conclusiones:
 Los sistemas de refrigeración por absorción tienen la ventaja de aprovechar

energías alternativas como energía solar
 Fuentes de calor residuales e incluso fuentes de biomasa, con lo que son
amigables con el medio ambiente, pero su implementación es más costosa
 Las aplicaciones de los sistemas de refrigeración, es necesario comprender el
ciclo y el principio de funcionamiento del sistema ya sea de compresión o de
absorción
 Tomar en cuenta que tipo de refrigerante se va a usar.
 La refrigeración es un proceso de extracción de calor que se basa en disminuir y
mantener la temperatura de procesos productivos, espacios o incluso materiales
Nro. DD-106
HUILLCA QUISPE CESAR
Observaciones
 Se debe llenar el ats antes de comenzar con el laboratorio

 Se debe realizar un circuito entendible antes de empezar con el proceso.
 Se debe alimentar con un voltaje de 230 volteos.
 Se debe verificar si el preostato está en buenas condiciones.
 Se debe analizar los componentes del proceso.
Conclusiones
 Se mostró de manera sencilla el funcionamiento de un sistema refrigerante, el

cual, debido a un gas refrigerante (134).
 Puede transformar o cambiar la temperatura de un lugar o instrumentos.
 Nos ayudó a afianzar nuestros conocimientos respecto a la termodinámica, y
como esta área de la física está relacionada de manera directa a nuestra vida
diaria.
 Su óptimo funcionamiento depende de nosotros, así como el desarrollo de
cualquier proyecto.
 Conocer el montaje y funcionamiento de este principio de enfriamiento, ya que
éste es la base para muchos instrumentos de la vida diaria, tales como aires
acondicionados, neveras, enfriadores, etc.
Nro. DD-106
ASIGNACIÓN DE RESPONSABILIDADES
El grupo decidirá la tarea central de cada integrante y planificará el tiempo de ejecución.

Informar al profesor para el inicio de la tarea y para las recomendaciones de tiempo.
NOMBRE DEL ALUMNO RESPONSABILIDADES ASIGNADAS DENTRO DEL

GRUPO
CALCINA JARA LUIS RESPONSABLE DE EQUIPO
CABANA HERRERA JORGE LUIS OBSERVADOR DE DESEMPEÑO
CAHUANA CONDORCHOA ALEX RESPONSABLE DE DISCIPLINA Y SEGURIDAD
HUILLCA QUISPE CESAR RESPONSABLE DE TOMA DE DATOS, INFORME Y AUTOEVALUACIÓN
AUTOEVALUACIÓN DEL TRABAJO DEL EQUIPO
La autoevaluación permite desarrollar una opinión crítica sobre el desempeño de cada integrante y
del equipo .Realizar la evaluación entre los integrantes con objetividad y seriedad. El profesor
observará críticamente las opiniones y lo contrastará con el desempeño real.
Marcar con un aspa según lo solicitado en la escala de 1 a 4
NOMBRE DEL EVALUADOR HUILLCA QUISPE CESAR
RESPONSABLEM
LOS OBJETIVOS
ASIGNADO POR
OPINIONES DE
ASUME EL ROL
EFICAZMENTE
APORTA PARA
MANTIENE LA
EL LOGRO DE
RESPETA LAS
DENTRO DEL
DISCIPLINA
LOS DEMÁS
ESCUCHA Y
EN EQUIPO
EL GRUPO
INTEGRANTE DEL GRUPO
TRABAJA
GRUPO
ENTE
CALCINA JARA LUIS 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
CABANA HERRERA JORGE LUIS 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
CAHUANA CONDORCHOA ALEX 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
HUILLCA QUISPE CESAR 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
NOMBRE DEL EVALUADOR CAHUANA CONDORCHOA ALEX

RESPONSABLEM
LOS OBJETIVOS
ASIGNADO POR
OPINIONES DE
ASUME EL ROL
EFICAZMENTE
APORTA PARA
MANTIENE LA
EL LOGRO DE
RESPETA LAS
DENTRO DEL
DISCIPLINA
LOS DEMÁS
ESCUCHA Y
EN EQUIPO
EL GRUPO

TRABAJA
GRUPO
ENTE

NOMBRE DEL EVALUADOR CABANA HERRERA JORGE LUIS

Nro. DD-106
RESPONSABLEM
LOS OBJETIVOS
ASIGNADO POR
OPINIONES DE
ASUME EL ROL
EFICAZMENTE
APORTA PARA
MANTIENE LA
EL LOGRO DE
RESPETA LAS
DENTRO DEL
DISCIPLINA
LOS DEMÁS
ESCUCHA Y
EN EQUIPO
EL GRUPO
TRABAJA
GRUPO
ENTE
NOMBRE DEL EVALUADOR CALCINA JARA LUIS
RESPONSABLEM
LOS OBJETIVOS
ASIGNADO POR
OPINIONES DE
ASUME EL ROL
EFICAZMENTE
APORTA PARA
MANTIENE LA
EL LOGRO DE
RESPETA LAS
DENTRO DEL
DISCIPLINA
LOS DEMÁS
ESCUCHA Y
EN EQUIPO
EL GRUPO
TRABAJA
GRUPO
ENTE
Nro. DD-106
ANEXO:
¿Cómo medir presión.?
1. Encender el equipo de refrigeración y esperar un tiempo prudente hasta la estabilización del

sistema.
2. Inspeccionar visualmente el equipo en funcionamiento e identificar las válvulas de servicio y
descarga del compresor.
3. Retirar la protección del vástago de la válvula de servicio de baja .
4. Usando la llave de trinquete de ¼” gire completamente el vástago hacia fuera.
5. Utilizando la llave de boca # 14 (9/16) retire la conexión de servicio de la válvula.
6. Conecte la manguera de baja presión del medidor universal en la conexión de servicio de la

válvula verificando que las dos llaves del medidor estén completamente cerradas.
7. Usando la llave de trinquete de ¼” gire el vástago unas cuantas vueltas hasta que se
encuentre en una posición intermedia (CUIDADO: No va a cerrar por completo por favor).
8. Tome la lectura de la presión de baja.
PBAJA = 5 PSI (MANOMÉTRICA)
9. Espere algún tiempo para observar algunas variaciones de presión en el lado de baja.
10. Usando la llave de trinquete gire completamente el vástago de la válvula de servicio hacia
afuera.
11. Desconecte muy lentamente la manguera de baja presión del medidor. Usando la llave de
boca # 14.
12. Coloque el tapón en la conexión de servicio en la válvula, de preferencia coloque unas

vueltas de cinta teflón.
13. Usando la llave de trinquete gire el vástago de la válvula hacia la derecha hasta mantenerlo
en una posición intermedia.
14. Coloque el tapón de protección del vástago de la válvula de servicio.
15. Repita los pasos del 3 al 14 para medir la presión de alta, tenga en cuenta que ahora se
debe utilizar la manguera de alta presión del medidor.
PALTA = 140 PSI (MANOMÉTRICA)

T-12 Diagnóstico y Puesta en Operación de Un Sistema de Refrigeración.

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MANTENIMIENTO DE SISTEMAS

INTEGRANTES: 1) CALCINA JARA LUIS

SEMESTRE : VI PROFESOR : Alonso Cornejo T.

o Planifica y aplica mantenimiento a equipos de refrigeración.

II. EQUIPO Y MATERIAL A UTILIZAR.

CICLO-SECC: AMBIENTE E-4 Alonso Cornejo Tapia

CALCINA JARA LUIS HUILLCA QUISPE CESAR

Hugo Luna Flores

NOMBRE(S) DE ALMACENERO(S) Y FIRMA(S)

III. INTRODUCCIÓN TEÓRICA:

IV. METODOLOGÍA PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA:

La tarea se realizará en equipo y el desarrollo deberá ser de la siguiente manera:

Nr. Etapa Recomendaciones para la ejecución Observaciones

V. ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO:

Analizar los pasos de la actividad a realizar y llenar el formato siguiente:

Verificar el esquema del sistema de refrigeración, identificando sus componentes y su función.

Se le asignara un módulo de refrigeración al equipo de trabajo, en el cual se deberá identificar los

En el esquema enumere cada uno de los componentes dibujados y escriba el nombre y

COMPONENTE NOMBRE DEL COMPONENTE FUNCIÓN

Se usan para proporcionar

Pulverizar el refrigerante para su

SGI Deposito Almacenar el refrigerante.

EVR 6 Filtro Retener elementos en la línea.

DESIGNACIÓN CURSO: DIBUJADO POR:

ESQ. N° HOJA N° N° DE HOJAS ESCALA DIA MES AÑO SEMESTRE GRUPO

Verifica y hace pruebas a los bobinados del compresor

De acuerdo a las mediciones realizadas De acuerdo a las mediciones realizadas

EL COMPRESOR ESTA EN BUENAS NO HUBO COMPRESOR

Dibuja e interpreta el sistema eléctrico de control del equipo de refrigeración:

Dibujar el sistema de control del equipo de refrigeración con simbología normalizada:

Al pulsar el Pulsador NA -S3 Start comienza el ciclo del sistema de

Medir la resistencia del solenoide:

Encender el equipo de refrigeración y verificar el funcionamiento de la válvula solenoide.

Comparar los datos de la bobina con los datos de la instalación.

TENSIÓN DE LA BOBINA 230V.

 10% superior a la tensión nominal.

De acuerdo a las pruebas realizadas determinar el estado de la válvula solenoide:

La válvula solenoide se encuentra en excelente estado de

En caso de un termostato mecánico comprobar el funcionamiento del contacto.

En caso de un termostato digital se realizará de la siguiente manera:

De acuerdo a las pruebas realizadas determinar el estado del termostato:

El termostato actúa de acuerdo a la programación en el

GUIA RÁPIDA DE PROGRAMACIÓN TERMOSTATOS DANFOSS:

De acuerdo a las pruebas realizadas determinar el estado del

El presostato está en buenas condiciones, ya que de acuerdo al ajuste

Identifica condiciones operacionales anormales en el evaporador y el condensador de un

HOJA DE VERIFICACIÓN DE EQUIPO DE REFRIGERACIÓN

TECNICO Luis Calcina Jara

Función fundamental de la refrigeración es

La función principal de un sistema de refrigeración es prevenir el sobrecalentamiento

OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES ACERCA DEL ESTADO DEL MOTOR.

CABANA HERRERA JORGE LUIS

CALCINA JARA LUIS ARMANDO

 Los ventiladores y el compresor son de corriente alterna monofásica.

 Se identificó exitosamente los componentes de un sistema de refrigeración

 Su rendimiento es menor debido a que sus fuentes de alimentación no son

 Este sistema realiza una gran cantidad de trabajo mecánico lo cual es

CAHUANA CONDORCHOA ALEX:

 El preostato estaba desconectado

 Los sistemas de refrigeración por absorción tienen la ventaja de aprovechar

HUILLCA QUISPE CESAR

 Se debe llenar el ats antes de comenzar con el laboratorio

 Se mostró de manera sencilla el funcionamiento de un sistema refrigerante, el