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Mantenimiento preventivo:

En las operaciones de mantenimiento, el mantenimiento preventivo es el destinado


a la conservación de equipos o instalaciones mediante la realización de revisión y
reparación que garanticen su buen funcionamiento y fiabilidad. El mantenimiento
preventivo se realiza en equipos en condiciones de funcionamiento, por oposición
al mantenimiento correctivo que repara o pone en condiciones de funcionamiento
aquellos que dejaron de funcionar o están dañados. El primer objetivo del
mantenimiento es evitar o mitigar las consecuencias de los fallos del equipo,
logrando prevenir las incidencias antes de que estas ocurran. Las tareas de
mantenimiento preventivo pueden incluir acciones como cambio de piezas
desgastadas, cambios de aceites y lubricantes, etc. El mantenimiento preventivo
debe evitar los fallos en el equipo antes de que estos ocurran.

Diagrama de Gantt:

Es una herramienta visual para la planificación y programación de actividades o


tareas sobre una línea del tiempo. Permite al usuario establecer la duración y el
comienzo de cada actividad. A través de una gráfica, fácil de interpretar, el usuario
puede llevar un control de la planificación de su trabajo.

Medición de los trabajos de mantenimiento:

Estimación del trabajo comprende un cálculo de las horas de no de obra requeridas


para una determinada ocupación de mantenimiento. Se basan en experiencias
pasadas. El enfoque de estos datos proporciona un método más preciso y completo
de medir el trabajo de mantenimiento. Aun cuando puede resultar costoso y tardar
mucho tiempo en su instalación y conservación.

Ruta Crítica:

Es la secuencia de los elementos terminales de la red de proyectos con la mayor


duración entre ellos, determinando el tiempo más corto en el que es posible
completar el proyecto. La duración de la ruta crítica determina la duración del
proyecto entero.
Relación entre Costo de Mantenimiento Correctivo y Mantenimiento
preventivo:

Él área de mantenimiento lo usual o lo que busca como primera meta conseguir es


un 60% de MP vs un 40% MC, con estos valores se logrará una continuidad de las
maquinas muy favorables, de ahí en adelante todo lo que se mejore ya es otro tema,
se puede aplicar mejora continua, análisis de fallas, manejo de indicadores, etc.
Pero eso sí, no se puede gestionar si no se puede medir, para eso se necesita saber
en qué % se encuentra.

Costos de Mano de Obra:

Se conoce como mano de obra al esfuerzo tanto físico como mental que se aplica
durante el proceso de elaboración de un bien. El concepto también se aprovecha
para apuntar hacia el costo de esta labor (es decir, el dinero que se le abona al
trabajador por sus servicios).

Determinación de Costos de Materiales:

La determinación de costos es una parte importante para lograr el éxito en cualquier


negocio. Con ella podemos conocer a tiempo si el precio al que vendemos lo que
producimos nos permite lograr la obtención de beneficios, luego de cubrir todos los
costos de funcionamiento de la empresa.

Material Directo: través de sucesivas transformaciones dan lugar a un producto


terminado. Son utilizados en la fabricación de un producto y que forman parte
intrínseca de él. Fácil de identificar en el producto acabado. Fácil determinación de
la cantidad y valor por unidad de producto acabado. Costo de material significativo
respecto al precio del producto.

Material indirecto ACCESORIOS Y SUMINISTROS: Materiales que forman parte del


producto Por su cuantía que representa en el costo total del articulo manufacturado.
Ejemplo: Pegamento para muebles, remaches en un automóvil, botones en una
camisa.