SISTEMAS DE MEDICIÓN

Los sistemas de medición son una herramienta muy útil para mejorar los procesos y servicios en las empresas.
No obstante, si están mal planteados pueden ser innecesariamente complejos y robar tiempo y recursos,
haciendo más difícil el camino de la mejora continua.

¿Cuál es el objetivo de la medición?

La medición es una acción que tomamos cuando queremos conocer una realidad compleja, y en las organizaciones
se utiliza casi siempre para mejorar esa realidad.

Para optimizar o mejorar los procesos, productos y servicios, es muy importante evaluar constantemente el
resultado de cada una de las acciones realizadas. Para ellos se deben de realizar cuestionamientos.

1. ¿El producto o servicio que se ofrece satisface a los clientes?

2. ¿En qué aspectos complace a los clientes y en cuáles no?
3. ¿Qué efecto producen las acciones de mejora que implementamos?
  Tener ciclos cortos de recopilación, procesamiento y acción

Es importante mantener breves los ciclos de medición para que la información no quede obsoleta. Esto
es, que no transcurra demasiado tiempo entre cuando tomamos la medición y cuando implementamos
las acciones de mejora.

Por ejemplo: Evaluamos la satisfacción de los clientes y notamos que hay una caída considerable en nuestro
indicador de calidad, desde hace una semana. Averiguamos la causa y encontramos que coincide con un cambio
en los horarios de atención telefónica, que no fueron informados adecuadamente a los clientes. Hacemos una
campaña de comunicación urgente, y logramos revertir la tendencia.

Este escenario es posible porque hemos detectado en sólo una semana el problema, y hemos tomado acción
inmediata. ¿Y si sólo hiciéramos mediciones de satisfacción anuales? ¿Y si las mediciones de la semana pasada
demoraran 2 meses en procesarse, y otras 6 semanas en convertirse en acciones de mejora?

 Los indicadores deben estar definidos para medir los objetivos

Si nuestros datos responden justo a lo que necesitamos saber, cuanta menos información tengamos, más
enfocadas y eficientes serán nuestras acciones.
La abundancia innecesaria de información nos distrae y confunde, quitándonos el foco de nuestros
objetivos. ¿Para qué medimos la satisfacción del cliente? Si la respuesta es: para encontrar oportunidades
de mejora, ¿de qué nos sirve conocer el teléfono, fecha de nacimiento y estado civil del cliente?
Nos bastaría, en cambio, saber cuál es su nivel de satisfacción, y qué aspectos considera que debemos
mejorar, ¿no es cierto?

Es preferible, entonces, información enfocada a los objetivos actuales, y dinamismo de los sistemas para
ajustarse a los constantes cambios de la organización.

Es diferente si nuestro objetivo es realizar una campaña de recuperación de clientes insatisfechos. En ese caso,
tener sus datos de contacto, o su día de cumpleaños, nos permitirá hacerle llegar una nota personalizada, o una
promoción especial para él. Pero la realidad demuestra que las encuestas son diseñadas con muchas preguntas
“por las dudas”, y esto tiene efectos negativos para el procesamiento, para la acción, y también afectan la tasa de
respuesta de los clientes.
 Diseñar el sistema de medición para recibir la información y después transformarla en mejoras

Si hay un atributo de gran importancia, y a la vez frecuente ausencia en los sistemas de medición, es éste.
Se mide, se obtiene información muy útil, pero que nadie transforma en acciones de mejora, lo cual
convierte a la medición en una inversión de nulo retorno, es decir, en un despilfarro.

¿Acaso un sistema de medición sirve para algo si no produce mejoras? ¿O un equipo preparado para
mejorar puede acertar en sus acciones sin contar con información oportuna sobre las prioridades a las
cuales abocarse?

La medición en pro de la mejora debe ser un proyecto integral, que involucre a quienes obtienen y
proveen la información con quienes toman las acciones adecuadas para elevar esa satisfacción del cliente.
 Terminología
La discusión del análisis de los sistemas de medición puede ser confusa y engañosa sin un conjunto
establecido de términos comunes para referirse a las propiedades estadísticas y elementos afines del
sistema de medición. Esta sección proporciona un resumen de los términos que se utilizan en este artículo.

1. Medición: La medición se define como “la asignación de números (o valores) a las cosas materiales que
representan las relaciones entre ellos con respecto a las propiedades particulares”. El proceso de
asignación de los valores se define como el proceso de medición, y el valor asignado se define como la
medición del valor.

2. Instrumento: es un dispositivo usado para obtener mediciones; con frecuencia se utiliza para referirse
específicamente a los dispositivos utilizados en el taller, incluye los Pasa / No-Pasa.

3. Sistema de medida: es el conjunto de instrumentos y medidores, normas, operaciones, métodos,

instalaciones, software, personal, medio ambiente y los recursos utilizados para cuantificar una unidad de
medida.

De estas definiciones se sigue que un proceso de medición puede considerarse como un proceso de
fabricación que produce números (datos) en su salida. La visualización de un sistema de medición de esta
manera es útil porque nos permite hacer valer todos los conceptos, la filosofía y las herramientas que ya
tienen demostrada su utilidad en el área del control estadístico de procesos.

4. Trazabilidad: La trazabilidad es un concepto importante en el comercio de bienes y servicios. Las

mediciones que son trazables a patrones iguales o similares estarán más de cerca que los que no son
trazables. Esto ayuda a reducir la necesidad de repetición de la prueba, el rechazo del producto bueno, y
la aceptación del producto de mala calidad. La trazabilidad está definida por la ISO en el Vocabulario
Internacional de Metrología (VIM) como: “La propiedad de una medición o el valor de un patrón tal que
pueda ser relacionado a referencias establecidas, generalmente patrones nacionales o internacionales, a
través de una cadena ininterrumpida de comparaciones teniendo todas las incertidumbres declaradas.”
Con el avance de las tecnologías de medición y el estado del arte de los sistemas de medición en la
industria, la definición de dónde y cómo una medición es trazable es un concepto en constante evolución.
Sin embargo, en muchos casos en la industria, la trazabilidad de la medición puede estar vinculada a un
acuerdo sobre el valor de referencia entre un cliente y un proveedor.

5. I.N.T.I.: Es el Instituto Nacional de Tecnología Industrial y es el principal instituto nacional de metrología.

Su responsabilidad principal consiste en proporcionar servicios de medición y mantener los patrones
nacionales de medición que ayudan a la industria del país en la toma de trazabilidad de las medidas que
en última instancia ayudar en el comercio de productos y servicios. El I.NT.I. proporciona estos servicios
directamente a muchos tipos de industrias, pero principalmente a aquellas industrias que requieren el
máximo nivel de precisión para sus productos.
6. Institutos Nacionales de Metrología (INM): La mayoría de los países industrializados del mundo tienen
su propios INM similares al I.N.T.I., y también proporcionan un alto nivel de metrología, normas y servicios
de medición para sus respectivos países. I.N.T.I. trabaja en colaboración con los otros INM para asegurar
que las mediciones realizadas en un país no difieren de las obtenidas en otros. Esto se logra a través de
Acuerdos de Reconocimiento Mutuo (ARM) y por la realización de comparaciones entre los laboratorios
de los INM.

7. Valor Verdadero, Valor Real, Valor de Referencia o Convencionalmente Verdadero: El objetivo de todo
sistema de medición es conocer el “verdadero” valor de la pieza y que una lectura individual este tan cerca
de este valor como económicamente sea posible. Por desgracia, el verdadero valor nunca puede ser
conocido con certeza. Sin embargo, la incertidumbre puede ser minimizada mediante el uso de un valor
de referencia basado en un sistema de medición con discriminación de orden superior y trazable a I.N.T.I.
Debido a que el valor de referencia se utiliza como un sustituto para el valor verdadero, estos términos
son comúnmente utilizados indistintamente. Esto no es recomendado.

8. Patrón: Base aceptada, base para la comparación, valor conocido, aceptado como verdadero valor, valor
de referencia.

9. La discriminación, legibilidad, la resolución: unidad más pequeña legible, resolución de medida, la escala
límite, o la detección de límite, es una propiedad inherente fijado por diseño, unidad más pequeña de
escala de medida o de salida para un instrumento, siempre se reporta como una unidad de medida.

10. Resolución efectiva: la sensibilidad de un sistema de medición para procesar la variación de una aplicación
particular. La más pequeña de las entradas que resulta en una señal de salida utilizable de medición.
Siempre se reporta como una unidad de medida.

 Errores de localización:

1. Veracidad: “cercanía” con el valor verdadero, o un valor de referencia aceptado.

2. Sesgo: diferencia entre el promedio de mediciones observadas y el valor de referencia. Es un componente

de error sistemático del sistema de medición.

3. Estabilidad: El cambio de sesgo en el tiempo. Un proceso de medición estable está en control estadístico
con respecto al sesgo.

4. Linealidad: El cambio de tendencia (o sesgo) en todo el rango de operación normal. La correlación de

errores de sesgo sobre todo el rango de funcionamiento. Es un componente del error sistemático del
sistema de medición.
 Errores de dispersión:

1. Precisión: “cercanía” entre las lecturas repetidas.

2. Repetibilidad: Variación en las mediciones obtenidas con un instrumento cuando se utiliza varias veces
por un operador mientras todas las condiciones se mantienen constantes incluido el mesurando. La
variación, a corto plazo, de las sucesivas mediciones bajo condiciones fijas y definidas de medición. Un
componente de error aleatorio del sistema de medición.

3. Reproducibilidad: Variación del promedio de las mediciones realizadas por diferentes operadores
utilizando el mismo calibre en la medición de una característica en la misma pieza. Un componente de
error aleatorio del sistema de medición.

4. GRR o Gage R & R: repetibilidad y reproducibilidad: la estimación combinada de la repetibilidad y la

reproducibilidad del sistema de medición. Medición de la capacidad del sistema, dependiendo del método
utilizado, puede o no puede incluir los efectos del tiempo.

5. Sensibilidad: entrada más pequeña que resulta en una señal de salida detectable. Capacidad de respuesta
del sistema de medición a los cambios en rasgo medido. Determinada por el diseño calibre
(discriminación), la calidad inherente, en el servicio de mantenimiento, y las condiciones de
funcionamiento de la instrumento y estándar. Siempre se reporta como una unidad de medida. Un
componente de error aleatorio del sistema de medición.

6. Coherencia: El grado de cambio de la repetibilidad en el tiempo. Un proceso de medición consistente está

en control estadístico con respecto a su variabilidad.

7. Uniformidad: El cambio en la repetibilidad en el rango de funcionamiento normal. La homogeneidad de

repetibilidad.

8. Sistema de variación. La variación del sistema de medición puede ser caracterizado como:

9. Capacidad: Variabilidad en lecturas tomadas durante un período corto de tiempo.

10. Rendimiento: Variabilidad en lecturas tomadas durante un período largo de tiempo.

11. Incertidumbre: un rango estimado de valores sobre el valor medido en la que el valor verdadero se cree
que está contenido.
 Instrumentos de Medición
 Los instrumentos más utilizados para medir la masa son:

1. Balanza:
La balanza se utiliza para medir el peso o la masa de los cuerpos. Para poder realizar la medición se
compone de dos brazos análogos que actúan como una especie de palanca, puesto que permite
comparaciones entre dos masas y permite diferenciar cuál de las dos pesas más, o si pesan lo mismo, que
es el momento en el que la balanza está en equilibrio.

2. Báscula:
Hace referencia a una herramienta para la medición de masas. La bascula actual está compuesta por una
base horizontal, en la cual se tiene que colocar el objeto o cuerpo que va a pesarse. Existen dos tipos de
básculas:

2.1 Básculas mecánicas: dentro de las básculas mecánicas se pueden distinguir dos tipos: Las básculas
que emplean palancas que permiten transformar la masa de un cuerpo en una fuerza, es decir, son
semejantes a las balanzas. El segundo tipo de balanzas mecánicas son las más conocidas, se trata de
aquellas que emplean un elástico con el que consiguen medir el peso a través de la fuerza que el
objeto ejerce sobre el elástico.

2.2 Básculas electrónicas: las básculas electrónicas son aquellas que miden el peso de un cuerpo a través
de los sensores, que al comprimirse con la presión que ejerce el cuerpo, son capaces de indicar el peso
del mismo. Son las básculas más utilizadas actualmente para medir el peso de las personas. Aunque
también son muy utilizadas en el caso de deportistas para medir, por ejemplo, el peso de la comida.

3. Catarómetro:
El catarómetro es la herramienta que se utiliza para medir la composición de una mezcla de gases. El
equipo se compone de cuatro tubos que son los encargados de contener el gas de las bobinas de
calefacción.

4. Espectrómetros de masa
Es la herramienta que permite analizar de una forma muy precisa cómo se componen los diferentes los
isótopos y una diversa variedad de elementos químicos. Esta medición de la composición la realiza
separando los núcleos atómicos dependiendo de su relación entre la masa y la carga.
 Instrumentos que se emplean para medir el tiempo

1. El cronómetro:
El cronómetro es un instrumento que se utiliza para medir el tiempo, pero que, a diferencia de los
instrumentos ya vistos, se caracteriza por su gran precisión, puesto que es capaz de medir intervalos de
tiempo muy pequeños, como por ejemplo fracciones de segundo.

2. La datación radiométrica:
La datación radiométrica es una herramienta que se utiliza para medir con precisión la “edad” de rocas y
minerales, a través de un análisis de los isótopos.

 Instrumentos de medición de longitud

1. Cinta métrica:
Este instrumento de medición se emplea para medir un área concreta. Una cinta métrica es flexible, por
lo que sirve para medir perímetros y áreas con curvas.

2. Micrómetro o calibre de Palmer:

El micrómetro, también conocido como palmer, calibre de Palmer o tornillo de Palmer, se basa en el
empleo de un tornillo micrométrico que es capaz de medir con gran precisión objetos o cualquier cosa
que sea de un tamaño de centésimas o milésimas de milímetro.

3. El Odómetro:
El odómetro es un instrumento empleado para medir la distancia que ha recorrido un vehículo, aunque
también puede utilizarse para medir distancias en otras áreas como seguridad vial, ergometría y otras
actividades del sector industrial.

4. El calibre:
El calibre o calibrador es un instrumento de medición que se utiliza con la finalidad de medir diámetros
interiores, exteriores y algunos diámetros de profundidad y ofrece la posibilidad de medir centímetros y
milímetros. Es una herramienta de medición muy empleada en el sector industrial.
 Instrumentos que miden la presión

1. El manómetro:
El manómetro es una herramienta que nos otorga la posibilidad de medir la presión de gases y otros
fluidos o líquidos como aceite o agua.

2. El barómetro:
El barómetro se utiliza con la finalidad de medir la presión atmosférica. El tipo de barómetro más común
está formado por una pequeña caja de metal en la que en su interior se ha hecho el vacío.

 Instrumentos para medir la velocidad

1. El velocímetro:
Un velocímetro es una herramienta que se emplea para poder medir la velocidad a la que circula un
vehículo. En Europa el velocímetro se fabrica con la unidad de medida de kilómetros por hora, mientras
que en Estados Unidos se fabrica con la unidad de medida de millas por hora.

2. Anemómetro o anemógrafo:
El anemómetro es el instrumento meteorológico capaz de medir la velocidad del viento y que tiene
como objetivo la ayuda en la predicción del clima.

 Instrumentos para medir la temperatura

1. El termómetro:
El termómetro es la herramienta más conocida popularmente para medir la temperatura (sobre todo el
termómetro que mide la temperatura corporal).

2. El pirómetro:
El pirómetro es una herramienta que se utiliza para poder medir temperaturas muy altas. Es decir, se
emplean para medir la temperatura de un elemento sin necesidad de establecer contacto con el mismo.
Miden temperaturas que pueden llegar a superar los 500 grados.