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Fe de Erratas

Página Dice I Debe decir


l a consistencia pu ede ser muy seca, La co nsistencia puede ser: muy seca,
9 seca, semiseca, med id húmeda, o seca, semi seca, med ia, fluid a o muy
I
~~ hú medao f l ul d a. flu id a.
13 Titul o Tipos d e ce me nto Ponle nc Tipo s d e cementos hidr áulico s
----r-
13 Tabl a W 1 Tipos d e ceme nto Portlend Tipos d e cementos hidr áulicos

Req uisitos flsicos obligatorios


Req uisito s físicos obligatorios para
14 Tab la N° 2 para algunos tipos de cem ento
algunos tipos de cementos hidráulicos
Por tland
El valor permeabilidad al aire p ara el cemento tipo I (pu ros)
14 Tab la N° 2
260 280 -----'
Requisitos qulrrucos obligatorios Req uisito s quí micos obhgetonos para
15 Iebta N° 3
para al unos tipos de cem ento algunos ti POSde cementos hidráulicos
Req uisito s físicos y q uímicos p ara Requisitos físico s p ara ándo fino - ASTM
19 Tabla N° 6
árido tmo - ASTM C 33 C 33
Req uisitos físicos y q uímicos pa ra
20 Tabla N° 8 Req uisitos físico s para árido grueso
árido grueso
Se pe rmi te este incremento SI el material
20 Tabla N° 8 Se ha copiado la not a qu e qu e p asa el tam iz de 75 micras es lib re
n corresponde a la tabla 6 (arena) de arcilla y pizarra . Para más Into rmectón
_ _ _ __ 1 co nsultar No rma A STM 33. e
M uy seca M uy seca
Seca Seca
48 Tabla W 10 Semi-seca Semi-seca
l ra col umna Med ia M edia
Húmeda Fluid a
M uy húme d a ---c--,-\ M uy fluida
La cali d ad de cemento mejor a la El tipo d e cemento pu ed e mejorar la
53
resIstenCia d el ho rmigón. resrstenoe del ho rmigón .
Determinando el valo r d e la tensión Determinando el valo r de la trecoón T
T
55 El valo r d e la tracción indi recta T
El valor de la tensión indi rect a T T .: I rección indi recta en M Pa
_ _-,T~~,-,Tenslón ind irecta en MPa
SIparte del agregado q ue contiene
SI p arte del agregad o que contiene el
el ho rmigón es de tam año supe rior
ho rmigón es de temeno superior a 50
a 50 mm, se tamizará el hor migón
mm, se tamiz ará el ho rmigó n fresco por
58 fresc o por un ced azo de 50 mm
un ced azo de 50 mm p ara elimina r la
para sepa rar el agregado qu e
p o rción de agregado cuyo teme no sea
no cump la co n la co nd ició n del
supe rio r a 50 mm.
pá rrafo anterior
Con ello se evita la segregació n de Con ello se ev ita la segregación de la
65 la pa sta y el agregado fino"'. j- pasta y el agregado gru eso .
118 _mo cros ílice, rnrcosnce,
- - ---
© INSTITUTOECUATORIANODEL CEMENTO Y ELCONCRETO -INECYC
ASOCIACIÓN DE PRODUCTORES DE HO RMIGÓN PREMEZCLADO DELECUADOR APRHOPEC
PrimeraEdición 2007

Fuente : Miu lual de Consejos Práct ico s sob re el Horm igón


Asoc iación Nac ional Españ ola de Fabricantes de Ho rmigó n
Preparado - ANEFHO P

Adaptación: Esta publicac ión es una ada ptac ión de la "Cartilla José Concreto
~ Manual de Consejos Prácticos sobre el Concre to", cuyo auto ría es de
la Asociación Colombiana de Productores d e Concreto-ASpcRETO

Coordinación y Revisión: INECYC - A PRHOPEC

Adaptación Diseño : Andrea Arce Soérez

Ilustración: Jorge Peña

Diseño y Diagramas: Nlartha E, zue

El Instituto Ecuatoriano del Cemento y e l Conc reto INECYC y la Asociació n de Prod uctores de
Ho rmigón Premezclado del Ecuador - APRHOPEC son titu lares d e los derechos de auto r sobre
"El Nlanual de Pepe Horm igón - Consejos Prácticos sobre e l Hormigón ", por tanto, sus textos y
gráficos no p ueden reproduc irse por medio alguno sin p revia aorcozeción escrita de llNECYC o
APRHOPEC.

INECYC y APRHOPEC ent regan estos conceptos c réctcos sobre el horm igón, con e l objeto
d e fo mentar la bue na prá ct ica en la ut ilización del metene i de cons trucción más ut ilizado en
el mund o, pe ro no se hacen responsables po r cualq uier error, omisión o daño po r e l uso de
esta Información Este d ocumento no intenta suphr los conocrmientos, técn icas const ruct ivas y
criterios de lo s p ro fesio nales responsab les de la const rucc ión de las obras

ISBN: 978 -9942-0 1-187-9

INSTITUTO ECUATO RIA NO DEL CEMENTO Y EL CONCRETO - INECYC


ASOCIACiÓN DE PRODUCTORES DE HORNIIGÓN PREMEZCLADO
DELECUADOR- A PRHOPEC
Aven ida de los Shyris N 39 30 Y El Telégrafo
Telefax ( 593 2 ) 246 75 11
Q Uito - Ec uador
wvvw.mecvc.org.ec
eortccecerotese com.ec
Presentac ión 7
1. Características de l bue n horm igón.. 9
••
3.
Tipo s de cemento Pó rtlanc .
Agregados o áridos - Características que deben tener
. 13
... 17
4. ¿Es buena tod a clase de agua para hacer horm igón? 23
5. Aditivos: t ipos y uso 25
6. Toma d e muestres de ce mento .. 29
7. Toma de muestras de agregados .. 33
8. Toma d e muestras de agua y ad itivos 37
9. Cómo pedir hormigón o remezcted o .. .. 41
10 . Manera corre cta de realizar la medi d a d e la cons istenc ia co n el cono de
Abra ms para horm igones entre 15 y 230 mm d e asentamiento 45
11. Manera cor recta de tomar muest ras de hormigón fresco .. 49
12. Reslstercre de l hormigón su med ida 53
13 . Manera correcta de fabrica r, co nservar y manejar las p robe tas c ilínd ricas de
hormigón .. 57
14 . Cómo reco noce r una mala fab ricac ión de pro be tas c ilínd ricas de horm igón 61
15 . El cu idado en la coloceoón, compac tac ión y c urad o del hormigón; ind ispensab le
para una b uena estructu ra de hor migón .65
16. Una guía para vaciar hor migón en clima cálido 69
17. Vac iad o de l hor migón en cl ima frío . 73
18 . El exceso de agua d e mez clado eleva el co sto de l hormigón . ..... 77
19 . Cómo afecta la temp eratura d el hormigón a su resistencia .... 81
'0. A lgUfldS id eas básicas sobr e hormigó n d e alta resistencia inic ial 83
21. Ideas básicas sobre la durabi lid dd de l hor migón .. .....87
••• Fo rmaletas o encofrados, un facto r básico para o btener una buena estructura de
horm igón 91
'3. Cuándo se debe d esenco frar .. 95
'4. Fisuras: p roblema polémico del hormigón 97
25 . Por qué aparecen las fisuras.. . 101
'6. Cómo evitar las f isuras en las superf icies de hormigón 105
'7. Lasjuntas en el hormigó n pued en evitar la ñsweoón 109
'8. Cómo reparar los defectos superfic iales en el ho rrTllgón ..113
'9. Cóm o evitar los vacíos en la supe rf icie del hor migón.. ... 115
30. Eflo rescenc ias en el horm igón.. 117
31. Cómo evitar manchas en la supe rf icie d el hormigón 119
3'. Có mo pr evenir defectos en las cmenrecrcoe s ..... 121
33 . E~os no de structivos y des tructivos 125
El Instituto Ecuatoriano del Cemento y el Concreto INECYC, y
la Asociación de Produ ctores de Hormigón Premezclad o del
Ecuador APRHOPEC¡ publican este manual, pa ra contribuir a mejorar
la cal idad d e las construcciones con hormigón y esperan que se
convierta en una herramienta práctica y de consu lta permanente, para
faci litar la tarea de todos aq uel los que interv ienen en una obra

Este documento es una adaptac ión a nuestro medio¡ del "Manual de


consejos prácticos sobre hor migó n", pub licado anterio rmente por la
Asociac ió n Nac io nal Española de Fabricantes de Hormigón Preparado
(AN EFHOP); y de la "Cartilla José Concreto - Manual de consejos
práct icos sobre el concreto", publicada por la Asociación Colombiana
de Productores de Concreto (ASOCRETO) "

Con la entrega de esta p ub licación el INECYC y APRHOPEC ponen a


disposic ión de p rofesiona les, estudiantes, const ructores y púb lico en
general interesad o en el te ma, un documento actualizado, p ráctico y
con alto co ntenido técn ico.

Se aclara q ue en la reproducc ión de textos¡ cuadros y tab las de


normas, se han incluido únicamente los aspectos fundamenta les; para
analizarlos detal ladamente o dir imir en cr iterios, especificac iones y
p roced imientos de ejec ución d e obras, se debe recu rrir a las normas
establec idas para el lo.

HO
El ,W\WI\.. DEP;OPE ~-JN
, ( A.RACl FRISTK:AS DEI B~E N H::>Rl.\HX 1'J

Características del buen hormigón

Las características que debe presentar el hormig ón se pueden d ividir en dos


grupos

(J Características del hormigón fresco, mientras permanece en estado

p lástico.

::J Características del hormigón endurec ido

Hormigón fresco

Al ped ir hormigón, se exige de él una serie de condic iones según el tipo


de obra en que se va a emplea r. Si para d icha obra ese hormigón
resulta manejable, transportab le y de fácil co locac ió n, sin perder su
homogene idad, d iremos que este hormigón es dóc il

Pa ra que un hormigó n tenga la doc ilidad requerida debe presentar


una consistencia y una cohesión adecuadas.

La facilida d con que un hormigón se deforma da la med ida de su


co nsistencia Una forma de med ir la consistenc ia de l ho rmigón es
ob tener el asentamiento de la mezcla mediante el co no d e Abrarn s
norma INEN 1578 (ASTM 143) e
La consistencia puede ser muy seca, seca, sernisece,med ia húmeda o
muy húmeda o fluida

La facilidad con q ue un hormigón es capaz de segrega rse nos da una idea


de su co hesió n

Las mezclas muy co hesivas, que llamaremos Viscosas, no se segregan


fácilmente; las mezclas poco cohesivas p resentan una gran tendencia a
segregarse

••
1I ."V\~ , W 1:, P Pi I{'::.N'¡ ':;( ~
10
1 CA<AC TEo>!l S' K:AS LX" ~ .k ~ H( )K"K':0'.

Factores que afectan la docilidad de un hormigón

Los agregadosde formas alargadas y co n aristasproducen un hormigón poco


dóc il. Si no se pue de disponer de otro tipo de agregados, se recom ienda
usar mezclas másricas en cemento y arenaylo el uso de adic iones o adit ivos
fluidif icanteso superfluid ificantes. Los hormigonesfabricados con agregados
triturados son menos dóciles q ue lo s fabricados con agregados natura les. La
docilidad se ve muy afectada por la forma de los agregados y especialmente

~ '. '
..
.-.-- , --'\-
cl '
de la arena

La docilidad de l hormigón aumenta al Incrementar la cantidad de l


'-;c.. morte ro.
o't:.. .
El uso adecuado de ad itivos, el trernpq de mezcla doye l t ipo de mezcladora,
son facto res a tener en cuen ta para mejo rar la doc ilidad de l hormig ón.

Puesta del hormigón en obra

El horm igón, una vez colocado, debe ser ho mogéneo , compacto y


unifo rme

Cómo vaciar correctamente el hormigón

Vaciar el ho rmigón verticalmente, sin movimientos


ho rizontales de la masa y evitar q ue caiga lib remente
desde gran altura. El espeso r de las capas ho rizontales
debe ser inferior a 60 cm, co nsolidando cada capa sin
dejar transcurrir mucho tiempo entre capa y capa para
evitar juntas frías .

Cómo conseguir un hormigón compacto

Se co nsolidará el hormigón med iante vibrado. La


compactación se hará por capas de 15 a 20 cm .

Precauciones a tomar con el hormigón vaciado en obra

Los mo ld es y enco frados d eb en ser recub iertos con desmoldante o regados


con agua antes d e verter el hormig ón pa ra qu e estos no abso rban el agua de
la mezcla V igilar la estanq ueidad d e los encofrados para que no se escurra
(' la lechad a o el mortero

Imped ir q ue el hormigón, una vez vertid o, p ierda el agua necesaria


para la hidratación del ceme nto y posterior endurecimiento

Mantener el curado durante un pe ríodo mínimo de Siete


d ías

~c
''''.""-'.,,,,,,,w,,,,,
'","' ,m ''''"J.''\-''
,',,,,-,'.,,,,
,L W \ '<J"- Jl P' ''l I-C'' K ,( )I'. 11
, (A '<A,c fR'SW:ASDEL BLENHJII ,\',IGON

No regar la superf icie del ho rmigón antes de su fraguado

Aol"\::Ú 9~"
Hormigón endurecido "1 "!)~A5
Un hormig ón será bueno si es durable La du rabilidad expresa la
resistencia al med io ambiente.

El ensayo de resistenc ia es uno de 105 más importa ntes de los


ap licad os al hormig ón y constituye una base para determinar la
calidad de l producto, Por lo general, una mezcla que genera
una reststencteelevada p roduce un buen hormigón , ~ ~

NO nUH:l\lOS OLVIIH!t 0111':

- 1 ,1 iIl1 1)e'l't llt'<1]lilid<1d d in'( 't d tl W l l lt'


H'I,lCiOlhld ,l (011 1, \ uur,l lJilitl,\d , Se'
(olls igllt' COI1 1'1 {'OIlIP'1ct ,ltio n, 1l'I,lCiOll
,1gu,lfn' l1wl1l(1 ,1dt'Cl h ld , l y nl r,ull> .": .: ....Jr_
(( ll lV('ll i{'I I(e 'S ,·
El '.\I\N JA..DEPEPE>-iOfI.V.i<.'CN
9 T " '5 :lE CEMENTO F'óRTLAND

Tipos de cemento Pórtland

Los cementos son conglomerantes hid ráulicos, es decir, materiales de


T I-\, (;1\1\10 " SII .l\lI'IU naturaleza inorgánica y mineral, que finamente mo lidos y convenientemente
l'IU :SI:'\iTl S
mezclados con agua forman pastas que fraguan y endurecen a causa de
I~l~ 11OrI11<lS 11\1:1\' rvz. 4'11) Y11llO
1,'S'I~l e I~(I, e ','le, (' IIe,lj las reacciones químicas de sus const ituyentes, tanto en el aire como bajo
el agua, dando lugar a productos hid ratados, mecánicamente resistentes y
estables

También podemos de finir el cemento como un material aglutinante que


presenta propiedades de adherencia y cohesión, perm itiendo la unión de
fragmentos minerales entre sí.

Tabla W 1 • Tipos de ceme ntos P órttand

Moderada resistencia a su lfatos


Moderél<.Jo ca lor de hidwtación
ie C 150

Elev"oa res istencia in icia l C 150


Bajo calor de hidrat aci ón
'"
'5~ C 150
V AIt" resistAnci" a 1" "cción oe los su l1iltos
_Lo s tipos lA , IIA Y lilA incluye n inco rpo moor ne a ire '"' C 150

Pórtl" nn con esc:ori" ne "l1os hornos C 595


Pó rtl"nd puzo llmico
'" C 595

Pórt land puzo lánico (Cualldo 110 se requieren resi stell cias iniciales altas)
'"
<90 C 595

I(PM) Pórt l~Jld puzolán ico rnod iflcado


'" C 595
I(SM) Pórt lalld oon escor ia mod ifIcado
Ceme nto de escoria '"
<90
C 595
C 595
Uso en construcción en gene ral 2380 C 1157
Elevada resistencia inici dl 2380 C 1157
Moderad~ resistenGi~ a los su lfatos 2380 C 1157
Afta resistencia a los sonaros 2,380 C 1157
Moderado ca lor de hidratación 2 380 C 1157
Bajo calor de moratacrón
Si aOicion"fme nte llene R, indica b"j" re"ctiv idad con luidos ~Ica li-reaclivos
2.380 C 1157 J
.......' IJo",.[ih'lf.. ~1'''.
14
O'(),;OI ( ... -", 0011 "'''D

Tab la H" 2· Requ isit os fi sicos obligatorios para algunos ti pos ee cement o PÓf1land

ontenido d e aire en el m ortero


Yo m áximo 12 12 12 12 n n n
Finu ra (m 2 /kg) m in im o
urbidi metro 160 160 n n n n n
Permeabilidad del a ire 260 260 n n n n n
Exp ansión en autoclave
10 máx imo 0 ,80 0 ,80 0 ,80 0 ,80 0,80 0,8 0 0,80
ont racció n en autoclave
Yo máxtmo 0 ,20 0.20 0 ,80 0 ,80 0,80
Resi st en c ia a lo s s u lfatos
Expansión a 180 días % máximo : ..
( ) 0,10 0, 10
iem p o d e fr agu ad o inici al
M étod o~i ca t (minutos)
No menor a: 45 45 45 45 45 45 45
No mayor a : 375 375 420 420 420 420 420
Resiste nc ia a com presión (MPa)
1 día m ínimo 10 ,0
3 días mínimo: 12,0 10,0 13 ,0 11,0 10,0 17 .0 10 ,0
7 días mínimo: 19 ,0 17 ,0 20 ,0 18.0 17,0 17,0
28 días m ínim o 28 ,0 28 ,0 25 ,0 25 ,0

Notd'>

No se H)(!uyerl el esta t<lblillos requIsitosnscos ooccoses

ldS norf'r',y, IN[N 49Qy 2380 nUlCdI QUl' estes ceecrensncas ewoen se rl'TJortddds E"1os l':f',t eoos
e'~'~Jos POI el prOOJCtOl

•• ) ElvflloI "'d><lrTlOdee~OdII')IOIlO,10% es ,eq¡¡ISI'oopcl(YIiIl oea estos t cos oe cemevo ...em~go


los cerner XI'; IP reco-ees 9l!oerdlfl'M':rtelo Cll'np\en

$1se oesee conocer los r~lIS,tos Ol' 105 OlfOS' pos de cer-eoto, referirse d Id fIOlffid cceecc-cewe

~c
''''''''m''u.'' " ..
r~r" ..' ...· n""" " ..
l l.'lNU'.. !.)' H IIK:".'-'J·I+.
2 nOS)[CE,\'.lN IO '-': ·~ I IN I)

Tabla I'l0 3- Requisitos químicos obligatorios para algunos tipo s ce cemente

Dióx ido de silicio (SiO ) % minimo 20,0


Óxido de aluminio (Al O ) % máximo 6,0
Óxido férrico (Fe.O ). % máximo 6,0
Óxido de magnesio (M~O) . % máx imo 6,0 6,0 6,0
Trióxido de azufre (SO), % máximo 4,0
Cuando C,A es igual o merar a 8% 3,0 3,0
Cuando CA es mayor a 8% 3,5
Pérdida por calcina ción , % máximo 3,0 3,0 5,0
Residuo insoluble, % máximo 0,75 0,75
Aluminato tricálcico (C3A), % máximo 8,0

No ta

SI se d e sea conoce r los w(1\lisltos de lOSceros t pos ue cen-entc, -efe-use a la norma co resoo-cneree

Los cementes tipo IP YIPM se cc r nerciehzeu en sacos de 50 kg


"""'IN f f'P(, k~
17
N. '1(;N)()',(JA;IIlJO<; lN!.N. 1IR15'(M(~Jl DI 11." Ir"
~

Agregados o áridos - Características que deben tener


INEN 872 - A5TM e 33
Los agregados o áridos deben:

---, o Ser partículas duras, limp ias, Inertes y en lo posib le,


no reactivas con el cemento y con granulometr ía
adecuada
:
, G--
"-
éL
-'
1
[J No p resentar formas alargadas o de aguja

Cuando no se tenga expe riencia p revia d el


(
I
,,
'a~--''
k 1
1
co mpo rtamiento de l agregado, hay q ue co mp robar
su bo nd ad mediante los ensayos correspond ientes.

Tamaño máximo del agregado

Se denom ina terr eno máximo d el agregado al menor


tamaño de malla por el que pasa 100% d el rnetenat. En la práct ica, lo que
Indi ca es el terneno de las partículas más grandes dentro d e una masa de
agregados.

Tamaño máximo nominal

Es el menor terreno de malla por el cual debe pasar la mayor parte del
agregado . la malla de l terr eno máximo nominal puede retener d e 5 al 15%
de l agregad o, dependiendo del número de l tamaño.

Módulo de finura

Es un índic e para c etem.rar el terreno promedi o d e los agregados El


módulo d e finura se puede defin ir como el número que se obtiene al orvrdn
entre 100 la suma d e los porc entajes retenid os acumulados en los tamices
de la slgUlentese ne: 15CXJm (N° 100); 3(j()¡Jm (N° 50); ~m( N° 30); ',18mm
(W 16);2,36mm(N° 8); 4,7Smm (N° 4); 9,SOmm(3/8-) 19,Omm ('1."); 37,Smm
( 1W); 75mm (3"); 150mm (6-). El valor de este módulo es lógICamente
mayor cuando el agregado con tiene granos más gruesos y menor en el caso
contreno
lB

Tabla H" 4- Requi sit os de' gran ulomdria pa ra agregados gruesos - ASTM e 33

90 a 37.5 mm
(3 Y.aly,p ulg)
lOO 00 · 100 as so 0 - 15 H

6 3 a 37 .5 mm s
roo roo O- 1~
00
""
ü

(2'1,,, 1% pu lg )

50a 25 mm
l2 a 1 PUI9)
•oo 00 roo Jf>- 10 (J . 15 O e

JO, 50 a 4.15 m m
(2 pulg a N 4)
•oo ss ,., Jt>.1O tu ao o. s
37. 5 a 19 mm
( 1 '1, a '1; pulg l
,., 00 ' 00 20 - 55 () - 15 e s
37 5 a 4.75 mm
ss ro o s
'" (1';' pulg a N ' 1 ' 00 '00
" t ~

25a12.5 mm
(1 a Y..puigl
' 00 OO· ' 00 ro ss u lO o,
25 a 9 5mm
se 00 ' 00 es ro u -15 e s
( la 318 puIg1 ' 00
" "
25 a 4 .75 mm
ss zs su o. s
" (1 pulg a N

19 a 9 .5 m m "
' 00

,.,
' 00 0- ID

ro o H
(~. a 316 pulg )
00 '00
" "
19 a 4 .75 m m
ro es o s
" ('l. P<J1g a N - 4)

12 ,5 a 4.75 mm
'00 00 '00 (}.1O

r» pulga N" 4)
roo 00 roo en zo (}· 15 H

9,5 a 2,36 mm
(318 pulq a N" B)
lOO R" . ,., w · ao 0 ·10 H

9 .S a 1.18 mm
89
(318 pulg a N" l B)
roo 00 '00 ro ss s vao 0 - 10 o s

47Sal ,18 mm ,. s
I N 4 a N lO )
roe 65·100 10· 4() o te

Tabla H" 5- Requ isit os de: granulOfl'le tria para agregados finos- ASTM e 33

TAMIZ PORCENTAJE QUE PASA


mm pulgadas (8)
9.50 3/8 100
4,75 W4 95 - 100
2.36 W 8 80 - 100
1,18 W 16 50 - 85
6 00 um W 30 25 - 60
300 pm W 50 5 - 30
150 pm W 100 0 -10

(a) No más del 45 % debe ser rete nido entre dos tami ce s consecutiv os.

~c
''''''
Pfl"_~".''',
" .lO.
t, 'N\~ L i\ l ({ PEP, -;(JIW.IGON
19
"J A(Rlr,ADOSOARIDOS - U .iV'-.Cl RSll( AS G JE D"OfN ¡c ~ [ R

Tabla 1'1<> 6- Requisitos físicos y químicos para árido fino· ASTM e 33

Id car :idd cJ de suster ctes oenuo cates Que plJeckr. prese ntar los arioos fi no s ' K) (~XceU<:'d U<: los hmite s
sg l,wr.!cs

PORCENTAJE MÁXIMO
PERMITIDO
Material que pasa por el tamiz de 75 micras
Para hormigón somet ido a abrasión 3,0% (5%)'
Para cua lquier otro horm igón 5,0% (7%)'
Terrones de arcilla y partículas deleznables 3,0%
Partículas livianas (carbón y lignito)
Cuando la apariencia superficial del
hormigón
es de importancia 0,5%
Para cualquier otro hormigón 1,0%

( ' ) S se note de etere de tntu'ec.ón y el mete-e ! q ue cese po r el t<lmi? oc 7.S m icras <:5 polvo de
tnt.necron llo re de ercue

Tabla 1'1<> 7- Valores del contenido de materia orgánica en el agregado fino, según el
ensayo calorimétrico - ASTM e 40

NÚMERO DE LA CRITERIO DE
COLOR REFERENCIA ORGÁNICA ACEPTACiÓN

Transpa rente Ace ptable


Amarillo claro 2 Acep tab le
Amarillo (patrón) 3 Aceptab le
Realizar pruebas en mortero
Café 4 según normas INE N 872
Café oscuro 5 (ASTM e 87)
I "'-'N./A. 1 Pl"l fl)flM _ -....
J AG'lEG.ADOSOAlllDO':> """"" 11111'> ......01.11 D1lli:o,IINIR

Tabla H" 8· Requisit os físic os y químicos para áfjdo grue so -


ld Cdlll:ddd de SUSldOCldS oenod ceies Q;.Je pueden oreserae es .. dos S'UI?S05 no esceoee de 105
hm~es~llles

MATERIAL I PORCENTAJE MÁXIMO


PERMITIDO
Material qu e pasa por el tamiz de 75 micras
Para hormig ón sometido a abrasión 1,0% ( 1,5%)"
Para cualquier otro hormigón 1,0% (1 ,5%)"
Terron es de arc illa y particulas del eznables
Para horm igón sometido a abrasión 5,0%
Partícul as li vian as (c arbón y li gnito)
Para hormigón sometido a abrasión 0.5'%
Desga st e a la abra si ón (Los Ángeles) 50,0%
( ') SI se trdtd de dlelld de tn llf"dClÓ!1 y ellTliltelldl qul': pese por e l tarrnz de 75 m ICI"5 es polvo de
ITlllJ'ilClÓ!1 llbre de arcilla

Pald fI1dYO' lo fOflTlilClÓ/1....e1 [dbld] de A 5TM e]]

Cómo dosificar los agregados

Hay qu e d osificar los agregados de modo qu e se ob tenga la granulomet ría


más co mpac ta. Para ello están las especificac iones granulométricas d e las
normas INEN 872 y ASTM e 33
Cómo debe ser la forma de los agregados

Si se emplea n agregados gruesos de formas Inadecuadas, la cantidad de


cemen to necesaria para obtener una buena resistenc ia es elevada

Estas formas inadecuadas son las d e tipo alargad a o lejose. y su proporc ión
en la mezcl a se limita por la relación entre el ancho, el largo y el espesor de
las partículas.

Se co nsid eran part ículas largas e Inadecuad as aque llas cuya relación entre
la long itud y el ancho es mayor de 1,5 . Además, se co nsic eren partículas
planas e oeorcoeoes aque llas cuya relac ió n entre el espesor y el ancho es
menor de 0,5

Cómo debe ser la superficie de los agregados

La rugosid ad de un agregado se ccooce corno su textura Una textura


muy rugosa recesrte una elevada orcoorcroo de finos para mejora r su
d ocilidad

La unión entre la pasta de cemento y los agregados es menor mientras más


lisa sea la supe rfici e de los agregados; por esto, para obtener media nas y

J~"''''''''' U'''''''''''
'~"J""~""J' "_ .J'''' '
,L W'NJAl ['1: PE"" ~Wc,oN

) AGREGADCl"> O AAlDCl">· C!'.RACFi 511(,0..5 (U [)f~ 1 r ~ 11NI i

elevadas resistenc ias, es conve niente utilizar agregado s de sup erfic ie rugosa
o áspe ra

El empleo de agregad os d e canto rodado por su baja adhe rencia co n la


pasta, debe limitarse a horm igones de baja resistenc ia, ~

¡\NTI :S 1lI: IITII.lZ,'K lOS ¡\( ;lll :<;¡\I)()S ni :nIIU)f :~1()S:


¡ HIJl: f ,\IlA CI 'I:ItIS'I'lfAS I)I]UN IU:lI~IIt?

1,,1IHltl wd ,u t de I {) ~ 'lgr¡'gddo~ ticne g rd l1 tmport.uu i<lt'n l,l dos iflt',Kió lllk l h Ortl1íg llll
~O IJH' todo sí Sl' dos if'¡Cd l'll volumcuya q ue cxrstc lU1l1it1 cl1,lI)l it'llt o rh-l <lgn'g dd o que
dW)1t'll l,1su volumen . Ls l l' ,11l1lll'tltO('S Olllsidl' rd lJlt' t'1l rd~ dn'l1dS. 1\1dos ifir ,l rl'1dg lM
dt' IlWZd,l do Ihlyqllt' u-nerou nll' llt d 1<1 h llll lí'd,IlJ de lo s ,1gn'g,ldos.

Sí Id dIT ill,l t'1l1,ldH' I1<\ s tux-rala-, {,mt id,ld ,'s ,1fl'pt 'líl'lS po r I, l ~ 1101"I11<lS,('~ n eo-sa no
Id\',ll"l,l IMr,l s u empleo ,'11 e! 11Onnigol1

L,lS d H' I1<lS d,' I1MI", I ,l \" l (!.l~ 0111 ,1g U,1dulce, ~(' plll'd l' ll t'I)1p l<'< u'elll'1 11Ormigllll arrn.rdn
stcnnnv y cuaudo StOIt' I1<lY'Ul ITtllOVido l<lssdks.

•••
93

¿Es buena toda clase de agua para hacer hormigón?


ASTM e 1602
Como regla general se p uede dec ir que son ap tas para el mezclado y curado
d el hormigón las aguas potables.

A guas no p o tabl es p ueden ser ut ilizadas , por ello podemos dar dos cerrunos
para Id ent ificar la bond ad de agua El p rimero será comprobar por medo
de dos senes de ensayos de resistencia a la compresión sobre cubos de
mortero, uno de los cuales se ha realizado c on agua aceptada por la práctica
co rno b uenayel otro, co n el aguaobjeto de ensayo , cuya resistencia no debe
ser inferior al 90% de la resistencia de la primera y el tiempo d e fraguado
Inic ial no d ebe ade lantarse en más de 60 minutos ni retardar se en más d e 90
minutos, respecto de l t iempo q ue se obtiene con el agua aceptada

El segundo camino co nsiste en dar unos valores límite a los resultad os de


un análisis quími co de l agua. los dos caminos han de co nd ucir a la misma
solución

En la normat iva vigente a nivel mundial , para el proyecto y la ejecución


d e obras d e ho trr ugón en masa y armado, se esoecrñce q ue, cuando no
se d isponga d e antecedentes de utilizac ión o en caso de d uda, deberán
analizarse lasaguas,ysalvo co mprobaci ón de q ue no alteran perjudicielrnente
las p ropiedades exigibles al horm igón, deberán rechazarse todas las que
con tengan Hidratos d e Carbo no, un pH menor a 5 o no cumplan con los
límites mdicedos en la tab la siguiente

CONCENTRACIONES EN AGUA DE MEZCLA I LíMITES (Mb)

Clo ruros . como CI

- Para hormig ón pretensado 500 miligramosJlitro

• Para hormig ón armado o con elemento 1.000 miligramosJ1itro


metálicos embebidos
Sulfatos , como SO. 3.000 míligramo sllitro

Alcalis . como (Nap + 0.658K]0) 600 mihgramosJlltro

Total de sóhdos (por masa) 50 .000 miligramos/litro


tl~""'ll ~"'¡<.;(fi.~
24
,·1 '>~JI HA "(YJA.([ASf Di:,o.,(,LJ,O. P"AA ·'AlI Q'~?

Cuando el abastecimiento de agua para la fab ricac ión de ho rmigón provenga


de pozos, conviene analizar sistemáticamente esta agua para com p roba r
que no aumenta su salinidad e Impu rezas a lo largo del tiempo.

En las sustancias orgánicas so lubl es en éter Quedan mcluides, no sólo


los aceites y lasgrasas de cualq uier ongen. smo también otras sustancias
que puedan afectar des favorableme nte
al fraguado y/o
hidráulicos.
endurecimiento

En obras ubica das en ambientes secos,


qu e favorece n la posible p resencia d e
fenómenosexpansivosde cristalizeción .
·TJ.,
:
,
resulta recomendable restringir aún más la
limitación relativa a sustancias solubl es

-1..1 fll l '\'l ' l l< iun


lllt'(li,lllt l' I<llimit tlcion del rom cuírto
ru.r xnn o d I' dO '"UnIS pxp n.'s.'lllos en io n
dl ll"I II"CI, (lt' IlIISihll's .u l il)ll('s n llTns iVd S SIII'H' l<1s
el r ll ltl d ll r <1S que- pucdeu produ cir redurr ion
t' 11 ' el s l' ('( io ll d I' é S tel :", IiSW",lli Ollt ' S y di sm illllci ú l1
(!l' cld ht' I'(' I\('ieLt' S illllis fll'IlS'l h ll' IIdr,1
gcl r,lIltiz.1r 1,1vid.¡ ut il de 1.1
e-t rur t ura -

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.,'IJUI"',""" ...-.,,,.
n ,1'''' ~UAl [ ~ PEPE 1-;G".'Jje,()N
" I>'[:<"IVO" j 'Kl5 y U=

Aditivos: tipos y uso


A5TM e 260 y e 494 RlnlRIJ I]\l()S:
-cc llaman adit rvos tl aquella s sust.m ctos o prod ucto s
que. Incorporados di ho rmi gón ant es o duran te 1'1
m ezclado y/o dum lll r UIlIl1l'zc1,I(/Osuplcmcn tarto
(' tl ltl l<l propontonno super ior ,11':i'X, dl' Itl 1ll d S,1 del
Ta mb ién p ued en
cemento. producenla modlñcacto n dese,Ht" rn
util izarse como
es t ado fre sco y/o cndurertdo. d e ,1 lgllll tl de sus
componentes d el c,lI'<lCtl' nsl iC,IS, d(' sus pn lpit'd ,ldt,s h,ll1itll<lles () d<' s u
hormigón los ad itivos comportamleut o-
y ad iciones, siemp re
q ue se Justifiq ue, ~
med iante los oportunos ensayos, q ue la
sustancia agregad a en las p ro po rc iones G8
y co ndic iones p revistas p roduce el efecto @
d esead o sin pe rturbar excesivamente lasrestantes
caracteristicasde l hormigón, ni rep resentar pe ligro
para la d urab ilidad d el mismo ni p rovocar cor rosión
de las armaduras

Aditivos que modifican la reología del hormigón

En este grupo se encuentran-

Plastificantes: Que mejo ran la trebajebilidad del hormigó n paradeterminada


relación agua/cemento

Reductores de agua (Fluidificante s): Permiten disminuir el co ntenido de


agua para una trebejebilide d d ada

o por ot ro lad o, aumentan la trebejebdid ed de un hormigón para un mismo


contenido de agua sin p rod ucir segregación

Superplastificantes (Superfluidificantes): Aumentan significativamente


la trebejebilided de l hormigó n para una relac ión agua/cemento dada

o por lo co ntrario, reduce n considerab lemente la relac ión agua/cemento,


para una dete rminada trebejebilidad

...
El ,W\N'j\[ De "tf'E ~OR"K;O"
S A[~¡ VOS 1I"OS y1)=

Producen en la mezcla fresca una elevación de la co hesión, conservando su


homogeneidad y disminuyendo su d eformab ilidad

El tratamiento con estos aditivos co nd uce, en gene ral, a ho rmigones mas


p lást icos, menos segregab les y más dóc iles

Aditivos que modifican el fraguado ylo resistencia del


hormigón

pfAf ce
-
::
~celeradores de fraguado: Que modifican el freguedo del cemento
O O - -
acelerándolo co n relación al testigo patrón y consecuentemente
aumentando la reset ence Inic ial.
) - -- .
Retardadores de fraguado : Que modif ican el tiempo de fraguado
d el cemento p rolongándo lo.

Aceleradores de resistencia : Aditivos cuya func ió n princ ipa l es aumentar


o acelerar el d esarro llo de las resistencias mecánicas Inici ales de los
ho rm igones.

Aditivos que modifican el contenido de aire (o de otros gases )


de los hormigones

Inclusores de aire: Aditivos cuya función p rincipa l es p rodu c ir en el


horm igón un núm ero elevado d e finas b urb ujas d e aire, sepa radas y repartidas
uniformemente.

Dete rminad os ad itivos d e este grupo pue de n p rod uc ir una di sminuc ión de
las resistenc ias, q ue son func ión d el co ntenido de aire (efecto secundar io ).

Ciertos Incluso-es de aire pued en mejorar la trab ejebilided, la resistencia al


hielo , etc. ( función sec und aria)

Generadores de gas: Ad itivos cuya funció n p rincipa l es p roducir un gas


por medi o d e una reacción qu ím ica dur ante la colocación del horm igón

Generadores de espuma: Ad it ivos cuya funció n pri nc ip al es p roduc ir, por


medios mecánicos, una esp uma estab le formad a por burbujas de aire de
tamaño variab le, qu e se encuentra ho mogénea mente distribuida dentro de
la masa a la q ue conf iere una estructura alveolar

Aditivos generadores de expansión: Ad it ivos cuya func ió n p rinc ipa l es


p rod uc ir una exp ansión control ad a y p ermanente en los ho rmigo nes.

~c
"."" """'"''''"''.'''
"""''''''''HI <''.,,",n'
u "...,...... 1 .t",H;_~'k.

!'I K ,u<;
27

Ad itivos que mejoran la resistencia a las acciones físicas

Son susterces o productos cuya función pri nc ipal es conseguir q ue los


hormigones presenten mayor resistencia a la acción de los fenómenos d e
naturaleza ñsice q ue la de los testigos correspondi entes

Aditivos protectores contra las heladas: Son sustancias o prod uctos


cuya func ión p nnctpe l es mejorar las resistenc ias a las heladas d e los
hormigones

Para hormigón en estado end urecido lncluso res d e aire.


Para hormigón en estado fresco: Aceleradores de fraguado y
aceleradores de resistencia

Adit ivos que reducen la penetrabilidad del agua (permeabilidad):


Son sustenoes o productos que, añadidos al honmgón d urante el amasado,
tienen como función pnncipe! mcrementer la resistenc ia al paso del agua
beo presión a través d el hormigón endureci do.

Repulsares de agua o hidrófugos: Adi tivos qu e tienen co mo función


principal dismin uir la capacidad de eo sorció n cap ilar o la cantidad de
agua que pasa a través d e un hormigón saturad o y sometido a un gradi ente
hidráuliCO

Aditivos que mejoran la resistencia a las acciones físico -


químicas

Son sustences o productos q ue tienen como función pnn cipa l Incrementar


la resistenciade los hormigones, asi co mo de lasarmaduras d e los mismos, a
los ataq ues de naturaleza nsico q uirrnc e, Internos y externos.

Inhibidores de corrosión de armaduras: Aditivos cuya función pr incipa l


es reducn la posibilidad de cor rosión de las ermedures embebidas en el
hormigón .

Modificadores de la reacción álcalis - árldcsr Aditivos cuya función


onncoer es el Impedi r o dificultar la reacc ión entre ciertos áridos y los álcalis
del cemento y red ucir sus efectos expansivos.

Aditivos para el bombeo : Son sustancias o p rod uctos que tienen


como func ión princ ipal reduc ir la Incctón de l hormigón co n la tubería de
conc ucció n, sin modrfic ar la relac ión egua/cemento.

Aditivos para hormigones lanzados o proyectados: Son sustanc ias o


prod uctos que tienen co mo funció n p rincipe t mejorar las co ndic iones de
proyecc ión al d isminuir el d escuelgue de l material p royectado y el rebo te
d e partículas
[I ,V.'W..IAI DE: PfP( 1 1OIW,~,c:N

" A I) ITMh TIPDSy ,)SO S

Colorantes o pigmentos: Son sustancias o productos cuya función


principal es colo rear el hormigón. ~

~c
"'Hf""".'
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".""",,,,,.,,",
I 1 ."Al\(JA DI Pl r'[ · KlRll.'--f lN
Ó ICNAO ,MJf 'SIPA S I)f Cl MI~T O

Toma de muestras de cemento


INEN 153 (A 5TM e 183)

Para la verificac ión del cump limiento d e los requ isitos técnicos ind icad os en
el Reglamento Técnico Ecuatoriano RTE 007 se utilizarán muestras tornadas
de acuerdo con las d efinic iones y cr iterios que se ind ican a continuación

Terminología

Lote: Es una cantidad d eterminada d e cemento d e característicasuniformes,


p roveniente de un mismo fabr icante, que va a ser sometido a inspección
para su acept ac ión o rechazo.

Muestra: Es una cantidad de cemento extraída al azar de un lote y


representativa de la calidad d el mismo

Muestra simple: Es una porc ión d e ceme nto extraída de una sola
operación.

Muestra sistemática: Es una po rción de cemento extraída en forma


co ntinua o a Intervalos de tiempo, media nte un di spositivo o sistema
adecua do

Muestra compuesta: Es una muestra que se obtiene med iante la mezcla


de muestras simp les o sistemáticas extraídas de l mismo lote,
debiendo ser d e po r lo menos 5 kg

Muestra para ensayo: Es una muestra co mpuesta desti nada


a ensayos físicos y q uímicos debiendo ser de por lo menos 5
kg

Criterios generales para la toma de muestras

Del transportador que alimenta los silos: Extraer una


muestra co mpuesta a Intervalos no mayores a 8 horas .

_.
1I MAN . JA.l ce PIF' HCR" .K'(k.
30 ó ¡CWA :.>tMut STRAS D, CEMt NTO

Durante la cperacrcn de descarga continua de un silo: Mientras


el cemento fluye po r las aberturas de d escarga, se to mará el producto a
intervalos tales que se obtenga una muestra compuesta por cada 300
to neladas o fracción

Del depósito de almacenamiento a granel o de los embarques a


granel : SI la profundidad de l cemento no excede de 2 rn. las muestras
deben extraerse med iante el sacamuestras d e tubos renuraoos, en caso
co ntrario, puede usarse un tubo neum ático de muestreo; en 105 dos casos,
'. las muestras d ebe n tomarse de p untos di stribu id os adecuada mente y a
distintas p rofund idad es, de modo que sean representativas del lote, de tal
manera que se ob tenga una muestra co mp uesta po r cad a 300 tone ladas o
fracc ión

Del embarque a granel en camiones o vagones : Si se trata solamente


de un camión o vagón (e mb arq ue Simp le) d ebe to rnarse una muestra
co mp uesta. Cuando el emba rque co nsiste d e varios camiones vagones, °
cargad os en el mismo d ía, procedentes de l mismo silo y de la misma fuente
(embarq ue múltiple) se extraerá una muestra compuesta po r cada 100
toneladas o fracción .

Del cemento ensacado: Deb erá extraerse una muestra compuesta de cad a
saco elegido al azar po r cad a 250 sacos, introd uc iend o d iagonalmente el
tubo sacamuestrasd entro de l saco po r la abe rtura de llenado

Protección de las muestras

las muestras compuestas se co locarán en recipien tes herm éticos e


Impermeab les, los cuales serán marcados co nsecutivamente en el orden en
que sean tornados

SI las muestras co mp uestas son co locad as en envases de hojalata, estos


de ben llenarse po r co mpleto y sellarse inmed iatamente

Se pueden uti lizar sacos d e cualq uier material si son lo sufic ientemente
fuertes e Impermeab les, pero deberán sellarse inmed iatamente desp ués de l
ensacado, d e maneraque se elimine el exceso de aire y se evite la absorción
d e humedad

Identificación de las muestras

En cad a uno de los rec ip ientes que co ntengan las muestras deberá fijarse
una tarjeta que incluya el número d e Id entificac ión que Ind ica el orden de
muestra, la fecha d el muestreo y el trpo d e cemento

~c
" '''''''' ' '.clI,m ,. ".\,<)
".. ,"""''',., " '."'.n1'
[1 ."A fJJ A _[ >t PEP ' ""--"N"'- :.c;~
(, I(;'MA n. 'NJ51P.!'-.5 )[ ('M'f,.TO 31

Acta de muestreo:

Los envases o recipi entes que con tengan las muestras de ceme nto deben
sellarse o marcarse con las rúbri cas de las partes Interesadas y de berá
suscribi rse un acta de muestreo que Inc luye la siguiente informaci ón'

a. Número de la norma INEN de referencia: INEN 153;


b, Número de Id entific ac ión de la muestra;
c. Número de muestras de ensayo formadas;
d Fecha de realización del muestreo¡
e . Tipo de cemento y marca comerc ial;
f. Pro cedenc ia del ceme nto muestreado, lugar de to ma de las
muestras¡
S. Identificación dellote,
h. Masa tota l de l lote¡
Nombre y firma de la pe rsona q ue tomó la muestra;
j . Observac iones q ue se consideren necesarias¡ y,
k. Nombre y direc c ión de las partes Interesad as

Las muestras deben tratarse de acuerdo a lo ind icad o en la norma INEN


153 Y las selecci onadas para el ensayo deberán enviarse inmediatamente al
labo ratorio para su análisis l:l.
,

« D(' 1,1 S muest r,lS tomada-, se glt,lrd,lr,l una

n llH's t 1",1 test igo por un 1'1PSOdl' «odl<1 s p,lr,l


l'fl'c t oS dt ' resolver d istH 'p,lIlri'lSentre I,)s
port es in ten's<ld<l<;.')
II ,,'At IIAI 1)1 f' PI IK)I'N"rj()'<
7 TOMALltMUblkA," J! A.I;¡¡[[;AIX)';
33

Toma de muestras de agregados


INEN 695 (ASTM o 75)
SII:MI'IU: IHJII:MOS
I'LNI J{ IJI{ [ SI:NTI : Olll::
Canteras ,1.•1 tom.t li t' n llU'sl r<1s de lo s <1gn'g,l do~
V<1rí<1 '>t'gtln 1,1 fuc-utc de su ministro dt' qlll'
se 1ra to Y,segunlos (<lSOS, (omprendell l.1s
OIll' ri ll'íol1 l'S q ut' Sl' dcco-ítx-n .1
nml iu u.utnn-

Cuando se desee
la

En cualquier caso, la probeta


p lano de estratificac ión o lecho de cantera y deberá ser un
tro zo sano exento de grietas y fisuras

No se deberá inc luir en la muestra p iezas que hayan sido d eñedes por la
vo ladura, se encuentren mezcladas con el terreno qu e c ircund a la cantera, o
presenten síntomas de meteori zación por su proximidad a la supe rficie

Depósitos de bloques de pied ra sueltos y cantos rodados de


gran tamaño

Deben seleccionarse co mo muestrasseparadas de toda s las clases de pie dra


que fueron de tectadas en la inspecc ión visual y que pu ed an ser de utili dad
para el fin propuesto.

Cuando se desee realizar ensayos de resistencia a compresión y no sea


posible identificar el p lano de estratificación o lecho d e cantera, se extraerán
de cad a b loque un mínimo de tres probetas c ilínd ricas, para poder ensayar
en tres di recciones o rtogo nales dist intas

...
ti W\',JAJ. [i[ ""PEK'>l' GCoN
. ' ( WA~)f M ..I f'; TRAS0= AGRI'(;.A[X)5

Depósitos sedimentarios de gravas y arenas naturales

Las muestrasdeben ser representativasde los d iferentes materiales existentes


en el depós ito, o de las mezclas de ellos si se encuentran en esta situación .
También se tornarán muestras separadas en los lugares donde, sin existir
d iferencia en la naturaleza y estado del material, se observen cambios
apreciab les en la granulometría

Si los agregados están al descubierto, se deben tomar las muestras de l fondo


y laterales de zanjas realizadas en el depós ito, teniendo cuidado de separar
cualqu ier material extraño que haya podido caer al abrir la zanja

En el caso de depós itos enterrados, con un frente de explotación, se


realizará la primera serie de pozos y sondeos para la toma de las muestras,
algo detrás y paralelamente al frenté de exp lotación alejándose después,
prog resivamente, de dic ho frente, para de terminar las posibles variaciones
de material y la extensión del depós ito. El número y profundidad de las
pe rforaciones depende de la cantidad de matenal que se vaya a utilizar.
El material q ue co nstituye la capa que cubre el depósito y que no se va a
utilizar, no debe mezcla rse con las muestras

Si lo q ue se desea es conocer las variaciones que presenta el dep ósito, se


mantendrán las muestras, una vez extraídas, se mezclarán en las proporciones
en que, aproxima damente, se encuentren en el depósito, obteniendo una
muestra med ia po nde rada

En depósitos en los q ue no exista frente de explotac ión, el orden de los


sondeos para la toma de muestras dependerá de las cond iciones part iculares
de cada caso. Por lo demás, es tamb ién de aplicac ión en esta clase de
depós itos lo q ue se d ice en los párrafos anteriores

'./' a
Plantas suministradoras de agregados

Las muestras deben to marse de los agregados ya preparados, a menos que

~
exista un convenio especia l entre suministrador y comprador, y se sacarán en
~ la prop ia estacón suministradora
" l'~ ' ,
Q..~' ""
,~~:... El proceso general es el siguiente En p rimer lugar, el material existente
I~,'" ": .' \ :f~~¿ ~'S:. se clasifica en tantas unidad es como se conside re necesario, segun las
,¿..' -",
, !J ,·" r_ -...: _
~aij::l.. ...... cerectensnces a estudiar posterio rmente en los ensayos y que perm ita el
proceso de fabricación y clasificación emp leado. A continuación, de cada
unidad se extraen, de distintos lugares o en d istintos momentos y al azar,
d iez porciones aproximadamente igualesque posteriormente secomb inarán
para formar la «muestra bru ta»d e esa unidad . Posteriormente, cada «muestra
b ruta» se redu ce a «muestra de envío a laboratorio .. por cualqu iera de los
métod os descrtos en la norrne

,.•.,,,"'IV' cm""",."',,
r,,.. ,.,,,.,.•,,,,
"'.~, .,.~,\"
35

Para la torne de muestras sob re Cintas transportadoras, se para la CInta


rtuentrasse toma cada una de las porcrones. Se Inserta un Juego d e planchas
metálicas, cuya forma se adapte a la de la cinta, en un tramo d e esta, d e
manera que la cantidad de materiales atrapada entre las dos placas sea la
establecida para cada una de las porocoes. finalmente se pasa todo el
material retenido entre las dos placas a un recipiente adecuado recogi endo
losuros con un cepillo.

Para la toma de muestras de un flUJO o comente de agregados (desc arga


de Cintas o Silos), se torna cada oorcion de la totalidad de la sección
del flUJO según se produce la descarga_ Escea siempre necesario tener
un aparato especial para su uso en cada planta o estación Esteaparato
seráde tamaño suficiente como para Interceptar tod a la sección d el flUJO
de descarga y tend rá capacidad suftciente co mo para coger la cantidad
estipu lada sin que se d esbo rde esta •

Se tomarán muestras d e silos llenos o casi llenos, para red uc ir al mínimo


la cepectdad de obtener material segregado. l a unidad seleccionad a
para la toma de muestras no deberá mduir la descarga Inicial de la cinta
transportadora o de un silo rec ién llenado

Toma de muestras de acopios (pilas). la experiencia recomienda


evrter siemp re el tomar muestras d e acopi os, part icu larmente cuando el
muestreo se hace con el fin de determina r propiedades de los agregados
que dependan de la granulometría de la muestra. Si po r otro lad o, las
c ircunstancias hacen inevitab le que haya que o btener muestras de un
acopi o de grava o de un agregado mezcla d e arena y gravas, conv iene
d iseñar un plan de toma de muestra adaptad o a cad a caso particular. Este
proce d imiento permitirá a la empresa q ue realiza el muestreo usarun p lan
que, además de proporc ionar con fianza en 105 resultados q ue se vayan a
obtener con las muestras así conseguidas, sea un documento y método
concertado y aceptado por todas las partes Interesadas

Como recomend ación se describe el sigUiente método: Se torren tres


porciones de cada unidad de acopio: una de la parte superior, o tra Junto a
la base y la tercera en un pun to Intermedio, Introduc iendo un tabl ero en el
montón Justamente encima del lugar de donde se vaya a sacar la muestra,
con el fin de q ue no se mezcle el material que hay en la parte supe nor.

Obr.

Al Igual que en las plantas de suministro se establece el mismo proceso


generaly los mismos procedimientos pare la obtención de lasporciones que
luego, Juntas, formaran la muestra bruta
[ 1.'VIAN.IAI IX PIPI I I()RNI( ~)N

7 ¡ OIM DtML ts¡~ S DtA G ;¡C GA DO'.

Identificación de las muestras

Cada muestra deberá ir acompañada d e una tarjeta d e identificación,


co nvenientemente protegida co ntra po sib les daños causados por la
humedad o la abrasión, en la cual se ind icará el nomb re de la pe rsona q ue
tom ó la muestra, así co rno la siguiente Info rmació n:

Nombre y localizac ión de la fuente d e o rigen;


Localización geográfica;
Descr ipc ión del material y el uso que tendr á;
Estimac ión de la cantid ad global muestreada;
Detalles de l lugar y métodos d e muestreo utilizados,
incluyend o fecha y hora en que se tornó la muestra; y,
Cualqu ier co mentario relevante sob re el material
muestreado. •

Tabla I'f' 9 - Tamaño de la muest ra

TAMAÑO NOMINAL MA5AMINIMA


MÁXIMO APROXIMADA
mm I kg
Agregado fino 10

9,50 10
12,50 15
19,00 25
25,00 50
37,50 75
50,00 100
63,00 125
75,00 150

90,00 175

Embalaje y envío de las muestras

Las muestras d e envío a lab oratorio d eben ser pasadas en su totalidad a


recip ientes especí ficos que eviten la co ntaminación, dete rioro o pé rdida
p arcial d e la muestra durante el transporte, los cuales deben ser sellados
p ara su envío. Cada paq uete co nviene q ue no exceda de 30 kg para facilitar
su manip ulación. ~
y

,,·,·mUl1!hU"''''.''''
'''1''1.'''''1''''.',"" ·.U"
L, ,\!ANIJAJ. Dt PlP': ' n RMK.Ú I
8 TON"'. [)f M U, ST~S Dt A.GUA y AI)ITI\!O S
®

Toma de muestras de agua y aditivos


A5TM e 1602

Muestras de agua

Los envases para la torna de muestras del agua pueden ser de vid rio,
polietileno o caucho endu recido, siemp re que no contaminen la muestra

Cuando se trate de apreciar valores muy pequeños de dureza, sílice, sodio o


potaste, son reco mend abl es los envases de pol ietileno o de caucho

Antes de utilizar los envases, c ualqu ieraque seasu naturaleza, deben privarse
de tod a materia extraña, media nte cu idadoso lavado con agua dest ilada
o disolución dilu ida de hidróxido sód ico . Los envases de cristal de l trpo
sód ico - cálcico deben recubri rse interior mente con parafina

IN ('¡\ IM ' :NV¡\St: lH :ntN O)1\'SI(;N¡\RSI: I.OS


fl¡\TOS:
S I (; U II~ N T [ S

~ Numero de lamucst ra
~ !'ed1<l de 1,1tOlllt1
~ Origel}de lamucst ra
~ Lugar donde se vprificó r,l toma . (011 el
suficiellll' dl't.l !ll' q ue pcrutit.i repetir el
l'tlS,lYO t'tl igU,lld,ld dt' rin un st,lIlci,l.<;
v Condk-tones t!l' temperatura y vl' locid.ul
(t lempo ral uroso. slllwrficit's flt'I,ul' lS,
remanso de corrientes. poso rn.utant ],11.
d e)
vltcsult .ulo del ensayo rcoltzado " in sit u-
~ l'lnu.r rh-l operador

Tambi én se puede fijar media nte abrazade rascon muelle. Paraevitar perc Idas
d urante el transporte, deben asegurarse lo s tapones convenientemente . Es
aconsejable dejar libre, en el Interio r de los envases, un espac io equiva lente
al 1% de la capacidad de los mismos, pa ra perm itir la expansión de l
líq uid o
l l,"'I'N. J A l _ ~ '1"" -U"N,I,,'.,-"
38
8 TO,W'. DE "'.Ui, 'RAS m AGUA Y Al)ITIVOS

En el exter ior de l envase se d ebe consignar, adem ás de los usuales datos


d e de st ino y o rigen, las ind icac iones convenientes, tales
co rno «Frágil», «Liquido», -Vidrio-, «Manténg ase en esta
p osic ión ", etc. En t iempo frío se d eb e añad ir: "Preservarlo
de la conge lació n»

La frecuenc ia d e las tom as estará de acuerd o con


las pr esum ib les alteraciones en la compos ición del
agua

El vo lumen d e la muest ra depend e de l núme ro de


análisis o ensayos q ue haya qu e realizar En general,
sue len ser suf icientes 2 litros de agua.

Toma de muestras de los aditivos

Aditivos líquidos

Si el número d e rec ip ientes d e la remesa es menor de 6, se to ma una muestra


de c ada uno de los envases. En caso contra rio, el núme ro de recipientes de
la remesa se divid e en lotes de 6 recip ientes o frac ción y de cada lote se
toma una muestra d e un reci pi ente elegido al azar.

Los reci pie ntes de d on d e se to ma la muestra se agitan durante el tiempo


suf icie nte para poner en suspens ión los materiales eventua lmente
sedi mentados. Cualq uier d ep ósito q ue, después de la agitac ión , no se haya
pu esto en suspensión no se de be tener en cuenta y, por cons iguiente, se
debe p rescind ir de él

El vol umen d e la muestra qu e se debe toma r de los recipientes elegidos,


d eb e ser, al menos d e 0,5 lit ros. A co nti nuación, se mezclan todas las tomas
efec tuadas co n cuid ado y, a p artir d e esta mezcla, una vez homogeneizad a,
se to ma nuevamente al menos 4 lit ros, qu e se guarda en un recipiente que
no reacc ione co n (estable frente al) el aditivo, con Cierre hermétic o , evitando
el co ntacto co n el aire.

Por último , al reci pi ente se le p one una et iq ueta en la que se haga constar

o Persona q ue ha to mado la muestra


o Fecha qu e ha tom ad o la muestra
o Lugar d e la to ma d e muestra
o Método ut ilizad o
o O rigen d el aditivo
u Cant idad q ue repr esenta la muestra
o Cuantas obse rvaciones se co nsideren oportunas

~·c
",nJ"'''''lW''''.''' '
J" r ,."" " ,, , .. ' '' '' " ' '''
l . ,"AM I.' " 1;-, Plr K)I<.W "N
B l o.W'.U ,'U b l~e, Jl. A.U. , A Y AIJII M J 'i
39

Aditivos sólidos

Se tomará una muestra de al menos 1 kg, p roced iéndose de la siguiente


forme-

Si el número d e envasesde la remesa es menor de 6, se toma una muestra de


cada uno¡ en caso co ntrario, el número de envases se divide en lotes de 6
envases o fracc ión, y d e cad a lote se toma una muestra de un envase elegido
al azar.

Cada fracción de la muestra se debe tomar en diferentes puntos de cad a


envase¡ se recomienda separar la capa externa y tom ar la muestra de l interior
de l mismo.

En seguid a, se mezclan íntimamente d ichas muestras pa rciales y, por


cuarteo, se tom a de esta mezc la homogénea, ap roximadamente, 2.5 kg,
que se guardará en un rec ip iente aprop iado p rovisto de cie rre hermético.
de tal mo d o que no sea atacado por el aditivo y que evite el contacto
con el aire Por últim o, el envase con la muestra de aditivo se le pone
una etiqueta en su exter ior y ot ra en el interior de l envase, de las mismas
característic as q ue la Ind ican para los aditivos líq uid os e.

••
a "A ~ cW DEDEDE HORMGO'J
9 co-o PfDl<IKÁ" GON PREMEZCLAXl

Cómo pedir hormigón premezclado

EI hormigón premezclado se puede ped ir med iante las opciones A" S o

~
@ ~~
y

.."..~_.
(establecidas en la norma NTE INEN 1 855-1 2001, es decir A, median te
la es.pecificación .de. la. resistenc i.a: a compresió.n ( f c) o a flexión (Mód ulo
de Rotura MR); S, mediante la dosificación entregada por el cliente; y C.
med iante la especificación del cliente de la cantidad mínima de cemento a
usarsepo r metro cúbico d e hormigón

Enla actualidad la gran mayoríade l hormigón premezclado se p ide medi ante


la opc ión A, es dec ir, espec ificando la resistencia (generalmente a los 28
d ías), Se recom ienda utilizar un hormigón con resistencia a comp resión de
po r lo menos 24 MPaen ed ificac iones

Al hacer su ped ido entregue detalles de la obra y del tipo de hormigón que
necesita, Los asistentes d e servicio al cliente necesitan esta información para
servirlo de la mejor fo rma posible. El siguiente es un ejemp lo de pedido
inad ecuado : «Oiga, que remos hormigón enseguida ., para la ob ra j unto a la
Iglesia". como el que envió el miérco les pasado » ,

Un ped ido tarde y sin d ar datos comp letos or igina consultas y pérdida de
tiempo.

A l contra rio, el siguiente es un ped ido adecuado

«Llama el señor Pérez de la const ructora X; necesito para la o b ra y,


ub icada en la Av. 10 de Agosto y Perales, para pasado mañana, miércol es
a las 10hOO, 24 metros cúb icos de ho rmigó n de 28MPa, (280 kg/cm 2 ) de
resistencia especificada, co n agregado grueso de tamaño nomina l máximo
de 19 mm y revenimie nto (asentamiento) de 10 cm, Vamos a honn igonar
el segund o prso de la obra, con grúa Mándenos un camión de 7 mJ cada
40 minutos "

«Está b ien. ¿Alguna otra cosa q ue deba mos tornar en cuenta? "

Es probable que el producto r de hormigón le haga ciertas preguntas,


~ M" 'dAL Li U1 H ~ :",-M: (l)r,
149,
9 COMO "E-"R>-<(WM GóN ~ ,lMEZLLA JL'

corno- «¿Se puede lavar el tambor y el canalón en obra ?" ,,¿Hay especro
para estacio nar el siguiente camión en los predi os de la obra o en la calle?"
«¿A d itiVOSextra?"

Pida el hor migón con tiemp o, tenga en mente que hay muchas personas qu e
solicitan este servic io, por lo tanto, si qu iere estar seguro de recibi rlo en el
mo mento q ue lo necesita, pídelo por lo menos con 48 horas de antic ipac ión
para qu e el fab ricante de l hormigón pl anifiqu e adecuadame nte el servicio
y usted tendrá base p ara exigir un servicio imp ecab le. SI su obra es grande
y req uiere de servicio por varios días, adj unte un cronograma, es una gran
ayud a para usted y el fabr icante.

Prepárese a recib ir el hormigón

C- Tenga p resente q ue, en general, cada suministro de hormigón marchará de

l
~ manera similar a lo q ue suceda con el pri mer camión de l suministro.

~~ Por ejemp lo, el capataz Rodríguez ha. fiJa.do.el suministro de t.a l forma que el
O acceso p ueda realizarse Sin Imp ed imentos y sob re prso duro hasta el lugar
@ - preparado de d escarga; que el cerruon siguiente no obstaculice la salida de l
vaCIO, q ue el acceso no se d eterrore ráp idamente por las maniobras, que el
pun to de descarga, la grúe y el lugar de recogid a estén situad os de tal fo rma
q ue se cons iga un tiempo ó pt imo de descarga.

Los o b reros han ten ido p reviamente un descanso


y com ienzan con nuevas fuerzas una vez
llegue el pr imer camión para el p roceso de
hormigonado

«Pensa r cinco minutos


protestar Cinco horas"
be nefic ia más
que/_~ ~\
«La col abo ración exige un mutuo reconoc imiento"

¿No cree q ue Rodríguez ob tiene mejo r servicro q ue si tuviera el sitio de


d escarga ob struid o con mad eras, hierros, cables, etc.. o si el seo de descarga
sólo se alcanza tras manio b ras consi derab les, el terreno esta blando y se
atascan lo s camiones... o los obreros están aún ocupados con preparat ivos,
o empez ando los per íodos de d escenso cuando llega el camión?

Suministro

No crea qu e un b uen hormigón le ocu ltará los defectos de ejecu c ión SI


los enco frados no están limpi os, si ha añad id o exceso de agua para fac ilitar
la co locac ión, SI la vibra c ión es excesrve, si no cura adecuadamente el
ho rmigó n luego de l vac iad o, etc ., aparecerán defectos en la superficie del
ho rmigón .

~c
",J'''''''', ,,,,,,,,,.,.,,
"" ,nll."I(,ynco.".m,
El VN.I.IAl DEF'E:{HC\<'I~GL'"
, ' (W '. ) 'f f; IR1!('A',V,IC.,(lN "R'''''ZCl/'.IXJ
43

El hormigón le llegaráen la cantidad ped ida, usualmente en suministros de 6


a 8 metros cúbicos. Esté preparado a recib irlo y colocarlo, Calcule bien la
cantid ad que necesita, incluyend o un porcentaje de desperd icio adecuado
a su obra

Colabor ació n

El fab ricante d e hormigón preme zclado y sus emp leados están listos para
ese:nlo , consid érelos aliad os suyos

Informe al fab ricante de cualq uier defic iencia observada, o consúltele


de cualq uier d uda q ue tenga. Usted puede estar al frente de rnuches
respon sab ilidades.

En cc esrones, las máqui nas y los vehículos sufren averías. En esos casos, sea
comprensivo . lo,;

1~I TlJI :I~I)I : :


, ( No ll<lg ,l eSl' pr,l r ill lH'(I's, wi,1I1H' lltl' ,¡ lo "
c,lmifllH'S, lil' lo rontrar¡o. l'S pll s ihll' qll t' S('
lnr U1'1',1 en d('1I10I',lS ('11 lo s <;Ulll ill ist n lS
Sig llil' ll ll'S (l ('fl r ovrus adfctoualcs.
\' Ull ( ,\ turn e ,1 UI1 chofer ,1 rt',l li/" l r 1,11"(',1<; qUl'
110 1(' ( 0I11pl't('1lY ..;i n «(lflll Ulic.lr.l los
SUIll' l'v iso n's d e l f;lhrk ,lIl (l' ."

HO
El W\~J.Al DEPEPE f1C:«MJGO N
l{I ,\MNrRA COI/RE(lA DE REAl llAA LAM ED'lJA lJf . LA (()'J ',I" TI N( A(ON n C ( ~) r~ ' A¡;R.A.MS PA <A HOR,V',>ÜNf S ENH f 1" 1 230 'ron DE ASEN1M '.IEN10

Manera correcta de realizar la medida de la con-


sistencia con el cono de Abrams para hormigones
entre 15 y 230 mm de asentamiento
INEN 1578 (ASTM e 143)
En la mayoría d e los casos, la acep tación de un suministro de hormigón
depende de una variación de 20 a 30 milímetros en el asentamiento
obtenido con el cono de Abrams. Esta variación co rresp ond e al error
propio del método. Pa ra mayor información acerca de las toleranc ias
y criterios de aceptac ión o rechazo del hormigón por asentamiento
d isconforme, sírvase revisar la norma INEN 1855 o ASTM C 94.

Toma de muestras

Si el ensayo se realiza paradeterm inar laaceptab ilidad de l hormigón


premezclado, las muestras deberán tomarse aproximadamente a la mitad de
la descarga del hormigón

Si el ensayo se realiza para comprobar la uniformidad de l hormigón


preme zclado, las muestras deberán tomarse aproximadamente entre el 15%
y el 85% de la descarga, (en ningún caso antes de l1 0% ni después de l 90%
de la descarga ASTM 94) e
Cada muestra deberá conte ner una cantidad de horm igón por lo menos algo
mayor del doble de la necesaria para hacer el ensayo, y se volverá a mezc lar
en una carretilla antes de hacerlo

1 Colocar el cono sobre una bandeja o chapa


rígida

Humedezca el interior del conovcolóquelo sob re


una superficie no absorbente, p lana, horizonta l
y firme, lib re de v ibraciones, tamb ién
humedec ida, cuya área sea superior a
la base de l cono. Cuando se vierta el
hormigón, manténgase el cono firme en
su posición original med iante las aletas
inferio res.
11,W>JMA.IDl "1' IC"''', I'.·~
46
[l, R', ALlZAR LA
11I ,\'-".NI ~A. COIP(CTA. ,\',W I ~ A. 0, l A (ot~ 'iI' TF ~ ' lA (ON FI COe.O DE AJkNI,S pAtV\ ~ O ,,\',I ':JON , S E~H ¡ r: Y 2.;0 rwTlLlt ¡>.Sl~IN'.IlNK

2 Llenar el cono en tres capas

Llene el cono hasta 1/3 de su capacidad y compacte el hormigón con una


varilla metálica de 16 m ilímetros de diámetro, 60 centímetros de longitud y
de extremo redondeado, dando 25 go lpes repartidos uniformemente por
toda la superf icie

3 Utilizar la varilla con extremo redondeado en forma de semiesfera

Llene el cono con la segunda capa hasta 2/3 de su vo lumen y co mp acte esta
capa con 25 golpes uniformemente repart idos en la superfi cie del ho rmigón,
cu idando que la varilla metálica penetre ligeramente en la capa anterior,
rellenando todos los huecos .

4 Compactar cada capa con 25 golpes

Llene el cono de forma que haya un ligero exceso de horm igón y luego
comcectese esta últ ima capa con 25 golpes que penetren uniformemente y
CU idando que penetre ligeramente en la capa anterior, rellenand o todos los
huecos.

~c
",'",u"''".,,'',,.,'''
"IJ "''''''1'''''
,."".",,,,
[. IIANlJAi [lE"EF, --i<'.JI.\',',iGC"-'
' n ',IAU RA,(OlWrCA)f <[ALIZAR lA " .ECUA D, LACC'>NS,S1[" (I A CON el CONO "'" ,A, ~ 'V'..\ , "N' A H()I'N (;O" [S l rm, 1', y 230 , ",,:>E A S , ~ -I'N ,IW TO 47

5 Retirar el exceso de hormigón

Con la varilla retire el exceso de hormigón de


forma que el cono quede perfectamente lleno y
enrasad o.

QUitar el hormigón q ue haya caído alrededor de la


base de l cono .

6 Sacar el molde con cuidado

Saque el mol de, levantánd olo con cuidad o, en d irección vertical.

Esta ope ración debe realizarse en un tiempo de 5 ± 2 segundos


sin mover el hormigón en ningún momento

7 Medida del asentamiento I


/
Mida el asentamiento como se ind ica en la figura

Si la superficie superior del cono es irregular,


el revenimiento o asentamiento se determina
midie ndo ladi ferenciaentre laaltura d el molde
y la de l punto med io de la parte supe rior de la
muestra después del ensayo

El tiempo tota l para realizar el ensayo no


debe ser mayor de .- ,
2 Th minutos.
¡\ IJVI:R I I:NClA;
Si el hormtgon sufs-lo rtn gl'.1I1 d~'s"I'l.f."111ieI11 o Idter.ll CI
tln dl'sli"'llnit'l1lo (li.lglll1<1llll,r n)rtt',lh1)' llU(' r('I1('1 ;rt"
('I1S,l)'O.

Si 1'00"dus "l'('('S (UI1M'('1I1 h',lS se Ilru(hu(' ('s(e f('IWI1H'I1U,


l'S o;el1.1I dequo di hormigón 1('1~11t,1I1 finoo; y/o U'I1H'I1(O.
l'ntun("('s ('1 l'nS.l)'O de ,ls('nl.1mi('nto no tit'ne ..igllifl(',uln.

U lU'r"ul1<11 que n',llih1 t'! l'nS.l)'U t1('IU' 'ól'r UI1 T('(llil o r-n
Ln ...l)'os lll' (',unpu dl'lllormigull ;\( '1 gr,ulo 1 o e({UiVd
Il'llh'.
1I ,\iAN.>Al llt "I.P!o. !CJI.'.',\/(,()N
18 IJA ~ER!', COI<~~( l A !JI ~ ' AI I !AR l A ,".lUDA DElA (cu-,r:;T ,~( IA CON El «»,o ¡>EA BRA" 5 ~A'1A HOI<MIGONES E"'T~ 1" Y230 " " " DEASE"' TAMIENTO

Tabla N° 10 - Clasificación de las co nsiste ncias segun lo s ase:ntamie ntos med ido s
con el cono de:Abrams.

ASENTAMIENTO I EJEMPLO DE SISTEMA SISTEMA


CONSISTENCIA TIPO DE DE DE

Muy seca
I (mm) CONSTRUCCiÓN
Prefabricados de alta
COLOCACiÓN
Co n vibrado res de
COMPACTACiÓN
Secciones suje-
resis tencia, revesti- formaleta ; horm igó n de ta s a vibrac ió n
miento de pantallas proyección neumática extrema . pued e
de cimentación (lanzado) req ueri rse pre-
sión

Seca 20 a 35 Pavimentos Pav imen tado ras co n Sec ciones suje-


terminadora vibratori a ta s a vib ración
intensa

Semi-seca 35 a 50 Pav imentos , funda - Con maquina s opera- Vib ración


cio nes en horm igón das manua lment e mec ánica
simp le o con refuerzo
simp le

Media 50 a 100 Pav ime ntos, losas, Colocaci ón man ual Vibració n
mu ros , vigas y sec - mec ánica
cio nes med ianamente
reforzadas

Húmeda 100 a 150 Elementos estruc- Bombeo Vib ración


turales esbeltos y mecán ica
secciones bas tante
reforzadas

Muy húmeda 150 o más Elementos muy esbel- Bombeo , tubo - embudo, Normalmente no
tos, pilo tes fundidos trem ie adec uados para
«in situ» vibrarse

Para asentamientos menores que 15 mm o mayores que 230 mm, la


consistencia del hormigón debe ser med ida por otros proc ed imientos. ~

~c
',"TI",,,,,'nw,,"..,,,
"" "'-<' ,""'\ tJ""''''"' W
[ 1MANJA.I C{ Pf Pf I ~"J«~

11. MA N ' RA( ORi [( lA [}[ TO MAR MIFS' 1IA5 [Jf l !ClRMm N r asco

Manera co rrecta de tomar muestras de


hormigón fresco - INEN 1855
¡OJO ! (A5TM 172)e
- 1.<1 ('l<1r,llll/l'>rrJti("ll'll e letlsrlYodel
ho rm igón ('s Id prilll(' rd:1,1oht l'1ll:iú n d(' 1,1 mues t 1',1 El fabricante de hormigón prem ezc lad o
Un ('1'1'01' en e~h' punto hd({,,1los n'sll1t ,ldo~ r UMlps responsabl e vende su producto sob re la base
f,llsos e illl'¡(ill'S f\'o es 1I11<1 l'X'lgl' mdo n Sl'I'''l l,¡r 1,1grall de la calid ad . Su producto es suministrado a
inf!twmi,l dt' este toctor soh n- Ji! n 'plll'Kióll del cont r,Hist ,l las obras con los c-omponentes Y mezclado
si h,lCl' el su homugou o sobre 1,1 industri,l dl' l hormigón
requ erid osparaob tener unac iertaresistencia
preru ezclado o sobre ('1 hormigón romo lú,ltl'ri,ll dl '
Cuando las muestras de horm igón se tornan
COIl "t ruccrou-
-1 u nru-m. r dis pOlll' qlll ' 1,1S Illl U's t ra-,de lwr,lI1 Sl'r en las obras de fo rma adecuada, se o btend rán
tOll1ddílS por un T('fl lÍ(O ('11 LllSílY()~ d(' (,¡mpo los resultad os reales que cor respon den al
dd l!ortll iglJlll\(1 g r,¡do I hormigón
Ol'qUiV'l !(,Il1t'.'
Si las muestras se tornan sin cu idad o no reflejarán la
calid ad de l hormigón q ue se está ensayando

Cuándo y cómo se tomarán las muest ras

Para ob tener las muestras de horm igón se deberá seguir lo ind icad o en las
normas de d iseño y las no rmas INEN 1763 (ASTM C 172).

Las muestrasdeberán tomarse aproximadamente no antes d el 10% o de spués


de l 90% de la descarga

La toma de muestras se hará pasando un recipi ente a través de


tod a la cor riente O haciendo que ella vaya a parar a
un depósito.

Cuando se utilicen camiones ab iertos, vagonetas u


otras unidades de transporte es necesario tomar la
muestra Inmediatamente después de q ue la amasada
haya sid o descargada , El muestreo deberá realizarse
tomando, al menos, ci nco po rciones de lugares
di ferentes de l mo ntón fo rmado .

~
M'
El W \ N J N >t>i:'E c+::>li.V,I(" N
50 r .",A H ,<A CO I'R ' CTA nr T' \'1,M VU STR,AS ov I- ( >RM,,,01"< I R[ ',(

nemezcter la muestra tomada

Tod as las muestras de hormigón fresco,


ind ep end ientemente del método
empleado para obte nerlas,
deberán ser remezcle des
co n una pal a para asegurar su
unifo rmida d

Además, la muestra d eberá ser


proteg ida de l sol, del viento y
de la lluvia entre su to ma y su utilizac ión . El tiempo
transcurrido entre lato ma d e la muestray su utilización
no d eberá ser supe rior a q urnce r~ in u tos

Mover la muestra, no las probetas

Una falta bastante común observada en las


obras es la fabncec ió n d e p rob etas
cerca de donde el hormigón está siendo
descargado, y luego su transporte a
ot ro lugar para SLJ almacenam iento Esto
es inco rrecto

Las probetas nunca deben ser alteradas por movmuentos o sacud idas,
especial mente du rante las p rimerasveint icuatro horas. Esto puede ser
) ( ~ evitado en tod os los casos, to mando la muestra en une carretilla y
\ '" llevánd ol a al luga r d onde las p ro betas serán fabr icadas y almacenadas
{ \" J d urante ve inticuatro horas.

¿Se deberán tomar muestras del hormigón vertido en las


formaletas?

Tal p ráctica es incorrecta (espec ialmente en forma letas de muros) a causa de


la di ficu ltad de o btener una muestra representativa

En el caso del ho rmigón premezclado, el ensayo es para


determinar la resistencia de l horm igón suministrado, por lo
tanto, la muest ra deberá ser tomada del camión tal como
fue despachado.

Las muestras tomad as de las formaletas pueden contener


agua exud ada, partes segregadas de la mezcla, etc .,
q ue harían que no fuesen rep resentativas de la masa de l
ho rmigón

Las razones de estas p recaucio nes son obvias¡ el fab ricante de horm igón no

~c
1,"'rn"~,, , ''''H'"' ''''
,""H""U,''''' '", Jo
J'I'r
I "'A., IAI r,¡ -\'~ "31.'.(001"
11 ,VA '! I M ,, ~, ¡". r_~ I( ;,,' ,AR,W.[S II0-S !E ~ ~ '\'.I'._"': 'N' ¡bU .!
51

tiene co ntrol sobre lo que p uede suceder a su p roducto en la co locación,


compactac ión y curado

En este sentido su reputació n está en las manos


de un hom bre sob re el c ual no tiene co ntrol, lo
que hace que seacrítico para él lo concern iente
al ensayo de su p rod ucto 'oC.
,

_.
El MAM1AL [;f;>lPto -I()I'N"C;(:N
1~ ' ESISTENCIA. DH HJi.\V,IGC>N su MI.DIDA ®

Resistencia del hormigón: su medida


INEN 1573 (ASTM e 39) (Resist encia a la compresión) ASTM
e 78 (Resistencia a la flexión), ASTM e 496 (Resist encia a
tracción indirecta)

Lareststencte del hormigón se puede med ir ~


a compresión, t.racción, fl.exotracc. Ion, ::
flexió n y tracció n Ind irecta. Po r lo general
~~W
, _
lJ
9 ~ :
el co ntro l de l hormigón se realiza medi ante ~ ~ . ~
ensayos de rotura a co mp resió n. Hay ~
casos, sin emba rgo, en los que el ensayo de
flexión es más aprop iado po r ref lejar más fielmente las co ndiciones de
trabajo del horm igón, como es el caso de los horm igones empleados en la
constru cción de pavimentos .

Cómo influyen los materiales en la resistencia del hormigón

Lacalid ad del cemento mejora la resistencia del hormigó n a iguald ad de


todo lo demás. Un cemento tipo 111o HE, produce un aumento en el valor
de la resistenc ia inic ial, con respecto al valor que se o bt end ría co n uno d e
uso común

La calidad del agua puede influir en la resistencia al perturbar el fraguado y


el endureci miento .

Las sustanc ias perjudic iales en los agregados di sminuyen la


resistenc ia de l hormigón.

Cómo influye la dosificación

El valor de la resistencia a comp resió n aumenta, al di sminuir la


relac ión agua/cemento y al aumentar la cantidad de cemento,
dentro de ciertos límites

Desde el punto de vista de du rabilidad, la cantidad mínima d e cemento por


metro cúb ico de hormigón q ue se recom ienda es de 280 kg.

_.
F " ,"," '."" [', ''''j HU,,",. , ,,/j
tv R ','''- 1 N( A D 1 I DR.\!, ( ( '>tI .,1. MI ¡; U.A

La cantidad máxima de ceme nto por met ro cúb ico de ho rmigón se


reco miend a q ue no supe re lo s 500 kilogramos. El pe ligro de emp lear
mezcl as muy ricas en ceme nto, resid e en los altos valo res que, en tales
casos, p uede n alcanzar la retracció n y el calor de fraguad o en las pr imeras
edades.

La resistenc ia de l hormig ón d isminuye al aumentar la cantidad de agua Los


agregados se deben dos ificar co n el objeto de que su granulometría dé un
volumen mínimo de vacíos.

Moldes o probetas y ensayos

Las probetas pa ra determinar la resistencia de l hormigón a compresión o


tracción por compresión dierne trel deben ser cilíndricas, con una longitud
igual a dos veces su d iámetro . Las p robetas estándar para aceptac ión de
ho rmigón t ienen 150 mm de diáme tro y 300 mm de longitud Para cualqu ier
otro p ropósito se p uede n usar cili ndros de otras d imensiones manteniendo
la relación 1:2 (diámetro altura). El diáme tro debe ser por lo meno s 3 veces
el tamaño no minal máximo del agregado grueso. Los mo lde s antes de usarse
deben estar ligeramente cubiertos con un desmo ldante no reactivo

La resistencia a la co mp resió n se obtiene dividiendo la carga rnaxune


soportada, pa ra el promedio del área de la secc ión transversal. Laresistenc ia
de la muestra será el p romedio d e al menos dos p robetas y se expre saráco n
una ap roximación de 0,1 M Pa.

Las p robetas pa ra determ inar la resistencia a f lexión (M ódu lo de Rotura MR)


deben ser v igas. Los moldes está nda r t ienen una secc ión transversal de
150 mm x150 m m y una lo ngitud de 500 mm. El terreno nom inal máximo
de l agregado grueso no excederá de 50 mm. Los mo lde s antes de usarse
deben estar ligeramente cub iertos con un desmoldente no react ivo

El ensayo se realiza con la ephceción de la carga en los terci os. La separació n


entre apoyos será de 450 mm y las cargas se ap licarán a 150 mm de cad a
apoyo .

Si la fractura ocu rre dentro del tercio medi o de laviga, el valor de la resistenc ia
a flexión o módu lo de rotura M Rse calcula con la Siguiente expre sión

MR=..B.... En donde M R = Módu lo de Rotura en MPa


bcf P = Máxima carga apl icada en Newtons
L = Separación entre apoyos en mm
b = Promedio de l ancho en el área de
fractura en mm
d = Promedio de l alto en el área de fract ura
en mm

~c
"",,mn 'j'UlI".J.W'
"J',/.'lO."""" ,''''',''''''
I "A ~ .. A I:~ PI "1 I r;;¡ ,\ '.• i >N
1) , 1 ', ', l l r ~ ( ~.: A KI,M K'~)~ ", J,Y,I ir;.".
55

SI la fractura ocurre fuera de l terete medio de la viga, debe emplea rse la


siguiente expres ión

MR= 3Pa Siendo a :::: Distancia promedio entre la línea de


bcf fractura y el apoyo más cercano

, ~ -4-t t~ La resistencia de la muestra será el p romedio de


~, j )!:J -v.'//~ al menos dos p robetas y se expresara con una
ep roxnnecion de O05 MPa

Corno alternativa paradeterminar el Mód ulo de Rotura,


pueden realizarse ensayos a compres ión d iametral
(prueba bresilene) determinando el valor de tensión T
y efectuando la cor relación co rrespondiente

El valor de la tensión Ind irecta T se calcula con la siguiente expresión

2P
T= _ _ En donde T :::: Tensión ind irecta en MPa
rr td p ; Máxima carga ap licada en Newto ns
{ = Longitud en rnrn
d:::: Diámetro en mm ,
~

/1
La resistencia de la muestra será el p romed io de al menos dos p robetas y se
expresará con una eproximeción de 0,05 MPa

Cómo influye el método de ensayo en la determinación de la


resistencia del hormigón. Ver norma ASTM C 31

La resistencia de l ho rmigón varía con: la edad, la temperatura -xtd o.~ifl( '<l Ull<l lllt' /.d ,l etc
de curado, la veloc idad de carga de la p rensa y la humedad ho rmlgon. rt-cut-nk- q lll' d ('hi do ,11,1:-
v,lri,1l iot](' ~ en I, l~ o pp r,l(iotll's, rn.u('I"i<l lt's
del horrrugón en el momento de l ensayo. Probetas secas
y t' lh ,lYOS, dctx- h.ver!o Jl<1I"'ll<l I{ps isl c ll t i,l l' n mll'dio
produc irán resistencias más altas
I{pquerid,¡ t"cr 1,\ que d l'P('lldt' de l<l dcsví.nton
l'sl,illd,lr, t'<llcu l,ld tl ,l ll<lsl' d(' ln-, n'sult ,Ht o~
Por lo tanto, utilice métodos no rmalizados para curar y
.m tcrtorcs. l',l ril rutormocíon <l di cio ll<1 1
ensayar las probetas. ..::.,
W ll sUI!(' lo~ cód igos i\ C1 3I11y lO!,

~
NO
le ,\!I'Nl JA. DI PIN 'K )I<.W:~

' 3. MN ,EckA COIm .l lA Jf . IABi'CAR, COI"N iVA.i y MAN' .IAi lAS PIl08EM S ( ILlr--DII ICAS[k HORMIG6~

Manera correcta de fabricar, conservar y manejar


las probetas cilíndricas de hormigón
INEN 1763 (A 5TM e 31 )
Solamente se puede garantizar la resistenc ia d el hormig ón SI las probetas son
realizad as y curadas d e acuerdo con métod os normalizad os

Los ensayos d e com p resión del horm igón se efect úan para dete rminar la
calidad general del horm igón . Si se perm ite qu e varíen las cond ic iones de
curado, torna de muestras, métod os de llenad o y acabado de las probetas,
los resultad os obtenidos carecen d e valor, po rque no se puede de terminar
si una resistenc ia b aja se d eb e a una mala calid ad de l hormigón o a fallas en
la con fecc ión, curado o ensayo d e las probetas.

Para obtener resultados di gnos d e con fianza se deberán seguir las siguientes
técnicas ope rativas

Persona que toma las muestras

Las muestras d eb erán ser tornadas por un Técnico en Ensayos de


e::r=:r::> Campo d el Horm igón ACI grado I o equ ivalente y de acuerdo con
lo ind icado en la no rma INEN 1763 (ASTM e 31).
[Ir
Ir Usar solamente moldes no absorbentes
~
IJC Se utilizarán mo ld es no abso rbentes ni deforrnables, estancos, de

ljI 15 c m d e d iámetro por 30 cm de altura

Ant es d e llenarlos d eb erán colocarse sob re una superf icie lisa,


dura y honzontel. Es necesario fabricar más de una muestra (2
c ilind ros) por cada amasada y cad a edad en q ue se realice el
ensayo, normalmente a 3, 7 Y 28 días

Toma de muestras de hormigón

Antes d e llenar los moldes, las muestras deberán ser co mple tamente
remezcladas en una band eja grande, carretill a u otra superficie limp ia y no
abso rbe nte

...
I I,W'N.,AI IJ' '1 1·" .,'1'.'/01(,'\
;8
1] I.'N< ¡ ~ !\ COINCTA D, FA;R CA.! e UN" l kVA. ~ y ,\'A ~I .lV LAS ",~)b I IA" ( Il l\ [)~' A~ Ul HO K" U~

SI pa rte del agregado q ue cont iene el ho rmigón es de ternar io supe rio r a 50


mm, se tam izará el ho rmigón fresco por un cedazo de 50 mm para sep arar el
agregado q ue no cu mpla con la co ndic ión de l pár rafo anterior

Si los moldes se compactan mediante apisonado, llenarlos


en tres capas y apisonar cada capa con la varilla del cono de
Abrams hasta su total compactación dando 25 golpes en cada
capa

Todos los mo ldes se llenarán uniformemente, es d ecir, co locación y


compactac ión de la pr imera capa en todos los mo ldes , d espu és la segund a
capa en todos ellos, etc

la tercera capa deberá rebosar un poco de hormigón


del borde del mo lde .

Cada capa deberá ser c o mp ac tad a unifo rme mente


c on una varilla metálica de 16 mm de diá metro, co n
un ext remo de forma semiesféric a, lo s go lpes de b erán
produci rse de tal fo rma que p enet ren ligeramente
cada una de las capas sub yace ntes.

Finalizada la co mpactac ión de cad a cap a se de be


golpea r ligeramente el mo lde de 10 a 15 veces c on un martil lo d e goma p ara
eliminar lo s huecos dejados por el varillado y las burbujas d e aire

Desp ués de la co mp ac tació n se p rocederá a ret irar el horm igó n sobra nte,
alisándose su sup erficie de tal forma q ue c ump la las to lerancias de
acabado

Dejar las probetas en los moldes 24 horas entre 16°C y 27 °C de


temperatura

Las p robe tas se deja rán sin toc arlas al menos 24 ho ras de sp ués d el
\ - - - -, ([:) moldeo, hasta q ue se hayan endu recido lo suficiente para resistir el

@~' '24ií
manejo

Cff,
• - - • - -
,:
I
Ib~-H~ La parte sup erior deberá q uedar tapada co n un lienzo húmed o o un
material análogo pa ra que no haya pérdida de humedad

SI la resistenc ia especi ficada de l ho rmigón es mayor a 40 M Pa (4 00 kg!


cm?) la temp eratura no deberá ser infe rior a los 20 0 ( ni supe rio r a los
26°( en el sno en q ue se guarde n las probetas. Las pr ob etas qu e se
dejen en el sitio de trabajo durante vano s d ías a tempe raturas b ajas o
altas da rán resultados erróneos y, por lo tanto, no deberían ensayarse

~c
""I\"H"""'d"''''''.\·''
",,, .,.,,,,,, n.'·,.'·'"
I l!/AU IA L .; 1. 11 1,' k'N: é+
lJ 'W' N, {A' OI!"" .IA U, I '\ ,~ , A.> '( J"LlINAk Y ,"',."<"1 .A, IN ' I :¡CJN lAS ' 1I 1 ~ 1) ' ~ !", .)l l ' UIW, I ~,()t1
59

Curar y manejar cuidadosamente las probetas

Entre 24 Y 48 horas luego de su elabo ración, se d esmo ldarán las


probetas y se co locarán en amb iente d e saturación (mínimo 95% d e
humedad relativa) o en agua saturada con cal a una temperatura 23°
± 2°C

Se tendrá mucho cuid ad o en el manejo de las p robetas, ya qu e


du rante el transpo rte se pueden mover den tro d el recip iente q ue
las transporta, p or lo que p uede n sufrir un daño co nsiderable .
Como elemento de amort iguamiento se usará arena u ot ro material
análogo

J
Utilizar una varilla con punta J
redondeada

La finalidad de apisonar el hormigón en los mo ld es


con una varilla es la de co mpactar la mezc la y
liberarla de vacios q ue reducen la resistencre

Hay muchas pe rsonas que se valen para ello d e


una barra de acero para la construcción que está siempre a mano Otros se
limitan exclusivernente a golpea r el molde. Seha comprobado
que la varilla d e p unta semiesférica, de 16 mm de d iámetro,
hace mejor el trebejo por dos razones

...J Sed esliza entre 10 5 agregados en vez de empujarlos


co mo hace una varilla de punta roma, con lo cual d eja
espacios lib res al retirarse esta varilla
•-1
\

[J A l retirar la varilla el hormigón debe cerrarse I


o o
suavemente tras el la. La punta red o ndeada fac ilita o
esto, co rno se ve en la figura 1, en tanto q ue una
pun ta de forma p lana o irregular actúa corno se ve en
la figura 2, -;; ñqt f i'-j,2

1hl d prol1l'1d d(' h.umlgon


1",11",1 vez Pd l"l'Cl' muy iIllPOr\ '1I 11l'
cuando St' t' s t,l 11,lt' i,' lld o
P('I"O si 1l1,l S [,1nl. ' 1l,1}' d ifku ll <1d t'",o
pl"o lll!'nlí1" ('11 101 o l1r,\, 111'gd ,1 -a-r
i 11I1wd id t dllH'11 L(' un Iuct 0 1'('rí l i (o, 1d l11 o
s i ',1 OI1I"' \ l' ", ti" ci (' ll [os COI)Hl di'
1l1illoI1l' .. d l' d ol ,l l"l'S "

••
E ~ "'ANUAJ.. DE PE NO "!Of.\~
14 (0.1',0 R ', ( ONOC E ~ UNA ,'llALA fABRKACI O~ DEPiIOB'oiA" C:L1 NL>1l l A S or f K * ,, ;(;()N (01

Cómo reconocer una mala fabricación de


probetas cilíndricas de hormigón

o~
La probetacilíndri cad e hormigón selautilizasegúnlanormalización
internac ional para d eterminar la resistencia de l hormigón. Un
fabricante d e hormigón puede garantizar la resistenc ia d e su
horm igón solamente si las probetas son fabricadas y curad as d e
\--------:: -'t@ lJU acuerdo con los métodos ind icados en las normas.

--11' [J
" ,--- ,
Cuando la torna de muestras¡ curad o y refrentad o d e las prob etas
c ilíndricas se aparta d e las normas acep tad as¡ las resistenc ias
resultantes no deben ser consid eradas.

/'-- - ~Es d ifíc il p robar cuánd o han tenido lugar faltas y def ic ienc ias en
la preparac ión de las probetas cilínd ricas, Sin embargo, hay unos
pocos d etalles qu e puede n ayudar al operador q ue ha fab ricad o
conc ienzud amente un hormigón de alta calid ad a reivindicar
di cha calidad. Estos detalles son:

Muestreo deficiente

Si una probeta cil índ rica resulta con una


resistenc ia baja y muestra una d istrib uc ión
irregular de agregados de sde la p arte t!\
supe rior a la inferior, exceso de finos o
d e agregado grueso¡ pued e Ind icar q ue ha habid o un
muestreo deficiente, Un ensayo d e resistencia d eb e
ser representativo d e la masa entera de l hormigón
n ~' muestres tornedes deben ser W<,,""'~""
remezc ladas en una bendeje, carretilla u otra
' <.. supe rficie no absorbente, antes d e elabo rar
=-t> .. las probetas

~ .
O::JM A veces¡ un exceso d e agregado grueso en el fond o de la probeta
Indicara el uso en su co rnpectecton de una barra con extremo p lano¡
en vez de red ond eado
lI,'NWJ'll'_ -H, -I(X·/,~.:.o·,

fFTAS CIII, r" ,: AS D' H()I'V , e,,)·,

En este caso, hay generalmente una notab le cantidad de finos, de algunos


centímet ros en la parte sup erior de la probeta

lo mismo sucede en el caso de que haya habid o un exceso de vibrac ión, SI


las probetas se co mpactan por este método.

Desperfectos en las superficies de las probetas

Grandes huecos sob re la superfic ie de las probetas c ilíndricas generalmente


ind ican que no fueron llenad as en tres capas de un terete de altura de cad a
una, ni compactadas con 25 go lpes por cad a capa los huecos red ucen
la secc ión transversal de la probeta . co n el consig uiente d escenso en la
resistencia

Vacíos internos

la observac ión de un número de vacíos internos, d esp ués de la


rotura de la probeta, puede indicar una inep ropied e o insuficiente
compactac ión, Se debe utilizar, SI se co mpacta por varillado, una
barra de extremo redondeado, y cad a una de lastres capas en que
se llena la p robeta, compactada co n 25 golpes

los golpes laterales con el mazo de caucho son Indi sp ensab les
pa raeliminar 10 5 posibles vacíos dejados por la varilla y las grandes
burbujas de aire.

Nunca deben compactarse las p robetas con métod os Inad ecuados


para la conststencie del co ncreto que se esté utilizando

Así, se tendrá en cuente el asentamiento ob tenido con el co no de A brams,


para definir el método de co mpactació n según el siguiente cuadro

Entre 25 Y 23 0 Vibrado o varillado

Evaporación rápida del agua de la probeta

El curado es una de las etapas más importantes para la buena febnceción de


la probeta

~c
" 'mLn""" ..." ,,•.'"
".....,.""", )1" ", "" "
" ". 63

o; Cuando una probeta o b ti ene un valor bej o de resistenc ia

~
v debido a la eveporeción de su agua, se observan
variaciones extremas en el color de la superficie
mtenor de rotura Aunque esto no sea siemp re el
~-:!:~~ r? caso, estas veeoooes, cotejadas con una revisión d e
í- ~ las (OOCkIClf"!eS atmos féricas al momento en que las
probetas fueron hechas, pueden Indicar que se realizó
~ un cur ado Inade cuado

( \I Manejo poco cuidadoso

Aunq ue un manejo POCO CUid ad oso es difíc il de


senaler, es deno tado fuertemente cuand o las probetas muestran lineas,
de rotura anorm ales y grandes veneoooes en los resultados . Las probetas
Cilínd ricas deberán siempre ser llevadas al
laboratorio, tan p ron to como sea posible, en tre
veinticuatro y cuarenta y oc ho horas luego de : ..........- •
su febncec ión.

Las probetas deber án ir almohad illad as con


arena o mate riales simil ares p ara su transporte, y
CUid adosamente empaquetada s para ev itarles
da ño s

Refrentado deficiente

La Importanc ia d el parale lismo d e las ca ras d e las pr o betas cñln d nces es


fundamental p ara o b tene r un resultad o representativo

Concavidades en las caras pueden oroducn un d esc enso d e hasta un 30 por


c iento de la resistenc ia.

No se debe emplear un materia l de retrentedo menos resistente q ue el


hormigón que se esté ensayando Líneas de rotura anormales Indican la
posibilidad de que no haya habido para leli smo en tre las caras.

se pueden ut ilizar planti llas de neopreno, sie mp re que estén confinadas en


los anillos de retenc ión correspond ientes , c umpl an con los requerimientos de
resistenc ia y se utilicen ún icamente para e l núme ro de ensayos rec omendad o
por la rorrra ASTMC 1231.

Las plentitles de reoprero no deben ser utitizedas para ensayos d e


eceptac jón , en hormigones con resrsterces Inferior es a 10 MPa o superiores
a 85 MPa
I 1 ""~UAI r-,¡ PIN 1(::l>.''K'>()N
14 CÓMO ~,(OMX I. ~ I J ~A I>!ALA,IAOI<ICN K)N DI P~OB U"''' C L1 NLwICN i l>l rKJR...K;()~

Resumen

Las demandas de nuevos p royectos, la co nd ición de riesgo sísmico y las


nuevas técnicas, incrementan la necesidad de una calidad uniforme en el
hormigón Esto hace a la humilde p robe ta c ilíndrica más Importante de lo
que ha sido hasta el p resente. ~

rs (' ONVl: NHNn :


RITOIW¡\I{ SI[¡'. ,11)RI::
uun cuando todos los métodos Yt'quipos
· Q Ul'
espcc tfkados St'.l l1 es t rtrtomcnt r- ! cntdos t'1l
cuento. tod.lViapueden ocu rrt r cos,¡s a las prollt'ltls
ohnd rtca s elt'ho rmtaon. qu e Utj t'll ,lstJtllh r,u los "
tos expe r tos. Fsto es p robablemen t e verdad en
1" m ayoría de los t' IlS .1YOS Y {'H Id moyo no
d e'tos ll1<1h'riatC's.'

~c
"."'ltl"" 'U,'"''''''''
"Ol,"""'In' " 'ü"., ~,
I L,I'ANlJA. [ lf. PEPEHOIiN'C,C<"
l ~ I l ( IJIDAIX) I N lA CO\ CXACON , C OMPACTAl~ Y( l!RAIX l Ilf l IK)Ii,I'Je,(lN , 1 ~ [J1 S"EN SAlJ l E PA.I(AUN!'. BlX NA EST~ T l; 1(A DEI-l<:J'!M.1GCJto.<

El cuidado en la colocación, compactación y


curado del hormigón; indispen sable para una
buena estructura de hormigó n.

Colocación

La o perac ión más imp ortante du rante el p roc eso de ejec uc ión de un
elemento, es la d e vertid o y colocac ió n d el ho rmigó n

El hecho de que un hormigón haya sido correctamente dosi ficado y llegue a


la ob ra co n la consistencia adecuad a no es razón para d ejar d e extremar los
cuid ad os durante el vertido y la colocación

Un buen proc eso d e co locación d eb e evitar qu e se p roduzca la segregación


y conseguir que la masa llene p erfectamente toda s las esq uinasde la formaleta
,:"; ~ . y recub ra bien las armaduras.

Para garantizar el cumpl imiento de estos req uisitos se deberán observar


los siguientes p untos:

u No d epositar tod a la masa en un p unto con fiando que por sí


misma irá escurriend o y rellenando la formaleta. Con ello se evita
la segregació n de la pasta y el agregado fino.

.~ / '~ e~'
o"
•o
."
o EVitar un exceso d e co mpactaci ón d e la masa Con ello se evite la
segregació n d el agregado grueso q ue, en el caso d e los hormigones
normales, se d epositarían en el fond o de la formaleta, y en el caso
de hormigones ligeros ascend ería a la supe rficie.

o Evitar una co mpactació n insufici ente. Con ello se evita q ue se


fo rmen horm igueros en la masa y en la supe rficie de las p iezas en
, , ~ I co ntacto co n la formaleta
'"
... ~" ' ~
o Realizar un correcto vertid o del horm igón en las fo rmaletas.
El vertid o d el ho rmigón en caída lib re prod uce inevitab lemente la
segregació n, si no se realiza d esd e pequ eñas alturas.

-
' 1'AA" .JAJ rx PI P' ,>(",,,'IJ(>Of>
66 ) 1I ( 11IJAl X l I rj lA. (010:: 1\0:)1"<, CO 'l,; 'AC AClON YCUW n ll, l He-*,,, U Y+ I Nl~ SHr;<; A~ l f. ' .A.M U,A " 1,1NA. I , IRlK II IRA m H()R ',\ C{ )"

Para evitar estas segregaciones, la direcc ión de l vertido del


hormigón en la fo rmaleta debe ser la vertical, hac iendo que la
masa pase por un trozo corto de tubo mantenido verticalmente .

)'J ) ) ) )
En general el peligro de la segregación es mayor mientras más
grueso sea el agregado y menos continua su granulometría. Sus
consecuencias son más graves cuando la secc ión de l elemento a
vac iar es de lgada o esbelta

o No arrojar el hormigón con pala a gran d istancia o d istribuir lo co n


rastrillos o hacerlo avanzar más de 1 m, de ntro de las forma letas

u El espesor de cad a capa no debe ser superior a 50 cm, ya que


con espesores superiores la' compactación no es ef icaz.

Compactación

La compactac ió n del hormigón es la ope ración mediante la cual se dota a


la masa, de la máxima compacidad compatible con la dosificación de la
mezcla

La compactac ión se realizará mediante procedim ientos adecuados a la


consistencia de la mezc la.

Se realizará la compactac ión por vibrado a excepción de hormigones


autonivelantes o autocompactantes que no deben ser Vibrados.

Cuando se empleen vibradores internos, su frecuencia no deberá ser


inferior a 7.000 c iclos po r minuto . Los v ibradores se deben sumergir ráp ida
y profundamente en la masa, CUidand o de retirar la aguja con lentitud y a
veloc idad constante

La distancia entre los sucesrvos puntos de inmersión debe ser la adecuada


para producir en tod a la superficie de la masauna humectac ión br illante

Es prefe rib le Vibrar poco tiempo en muchos puntos, a vib rar más tiempo en
pocos puntos

Lad uración de la vibración debe estar comprendida entre 10 Y25 segundos,


y la distancia entre los puntos de Inmersión debe ser de aproximadamente
50 cm, depend iendo de la característica de l vibrador.

Cuando el vaciado se realice po r capas, el vibrador se debe Introd ucir hasta


que penet re en la capa inmediatamente inferior

Se procura rá mantener la aguja de l Vibrador en pos ición vertical, evitando


todo co rrimiento transversal de l vibrador.

~c
",¡r",w r.,u",,, ,,,¡ .'"
¡ ... , " " " " ' " , .,.," . ,' '''
f M"t-JJN l 1( • 0/<.'1> .,
67
1" " [ (J [)Al K "1"'«~lX",COfo.< .r("'i'I'J. IA~·"Y' RAIX1 ")f ~,:.;( to< ,W "oI1 N""" ~ f,. .M l ... . Il'..!'l A l l i1 .~ ·\l.,MLf HOli.... '--< ~

No se d ebe Introd uc ir el vibrador a menos d e 10 15 cm d e la pared de la ó

formaleta, co n objeto d e evitar la formación de b urb ujas de aire y la pér di da


de lechada a lo largo d e dicha pared

No se debe usar la agUja del VIbrada para desplazar el hormigón.

Hay que evitar tocar la armadura con la eguje d el vibrada, pues la vibración se
transmite a zonas en las que el horm igón ha Inic iad o el proceso d e fraguad o
y se rompe la edherence entre el hormigón y el acero .

Curado

Esel coruunto de operactones necesarias para evitar la evaporación o pé rdi da


d e agua de mezcla do del horm igón.

El curado deberá realizarse manteniendo húmedas las sooerncíes de los


element os veoe dos como rnimmo durante los primeros siete días, paraevitar
la desecación de la masa durante su fraguado y pr imer endure cirmento .

El curado es fundamental para que el hormigón obtenga la resistencia


especificada; si esta operación se suspende, el crecimiento de
resistencia también se detiene. III

,n I O!
· Si el curodo no se n ', lli /d ddpn ldd,lIllt'l1h'. St'
jIl(Tt'H1l't1t<lrd el ri (....W I tll' fi sur,h Ill,hlit."tIS ('11
('1ho rnugon Fu C,NI tlt' produorse ys í el homugon
.Hm fO llS t'r\',l s u pi"".
¡dd.u!. PS rt'comt' !1tldhh'
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ELMA"JI'l lJt Pll'f. H( :>IW.K.;()N
16 LNAGU IA PARA VA( IA ~ H{)~ M IC,( )N r N (lI "A ("UD

Una guía para vaciar hormigón en


clima cálido ----
IT l\l PIJV\T[ J~ ;\ ,11
m:VACI,\ !)( )
\ i\XII\-1f\

-Lrnorma t fva vígcuto fi.'(om il'lld <l


qu e si 1<1 t em peratura am btcu tc PS su perior
Lo que debe entenderse por <l 40T o ha y uu vteuto excesivo St'
clima caluroso sus pl'n dt'rii e l v<1(I,1(lo, salvoque St'
cldop tl'l1 llwd id,lS l's tlPcidlt's.-
Se define como cli ma caluroso a toda
combinación de altas temperaturas, baja
humedad relativa y alta velocida d del viento

Los efectos del clima caluroso

SI no se toman p recauciones especiales, las alteraciones de la calidad de l


hormigón en tiempo caluroso pueden ser

o Incremento en la dosificación de l agua para la misma


consistenc ia
u Dificultades en el co ntrol de l aire incorp orad o.
o Rápida evapo ración del aguad e mezclado.
o Fraguado acelerado
o Dificultades para la puesta en obra, el acabado y el c urado
o Mayores cambios dimensionales d urante el enfriamiento de l
hormigón end urecido
o Incremento de las deformaciones p lásticas
o Incremento en la tend encia a la fistreción.
o Disminuc ión de la d urabilidad corno consecuencia de l Incremento
en la dos ificación del aguay de la fisuración
u Disminución de la resistenc ia final del hormigón
o Aumento de la permeabilidad.

Preparativos para la puesta en obra y curado

u Si se espera que la temperatura de l hormigón a colocar exced a los


2rC se debe prever q ue el transpo rte, coloca ción y co nsolidación
del hormigón se realicen a un ritmo muy rápido

_.
EI.W\NJ.I\l [)O "!'PE'"101'.<;.1<;0"
70
)'11'. GJIA ' ARA W .(IAi f'O ~ ,",I{;()N fN e I,'A l AIIXJ

[.J En p rimer lugar el suministro del hormig ón a la obra debe estar


p rogramado d e tal manera que su colocación se realice tan pronto
corno se rec iba

u El equipo para la colocación del ho rmig ón debe tener la


capaci dad adec uada para q ue la obra no sufra retrasos. El equ ip o
para co mpactación debe ser tal q ue permita la co nsolidac ión del
hormigón tan pronto co mo haya sido co locado Todos 105
eq uipos debe n estar en co nd iciones óptimas de trabajo

o Debido a q ue la verieción de la cons istenc ia es más rápida en


tiemp o caluroso, el trabajo q ue realizan los Vibradores es mayor
Por tanto, es necesario . prever un número adecuado de
Vibradores .

o Los p reparativos para la colocac ión deben mchnr la exacta


localización y p reparación de las Juntas de co nstrucc ión. En
tiempo caluroso, d eb id o al fraguado más ráp id o y endu rec imiento
de l hormigón, el tiemp o d e preparación de dichas juntas se hace
más crítico

o Los efectos desfavorab les por el cli ma caluroso aumentan con


las altas tempe raturas, en consecuencia, se debe prever que la
ub icac ión de los camio nes mezclad ores, tub erías de bombeo,
etc ., estén fuera de la rad iación solar, o si no , p intadas de blanco
para absorbe r menos calor.

Deben evitarse las condic iones críticas para co locar el hormigón


corno son: alta temperatura ambienta l, baja humedad relativa y
elevad a veloc idad del viento . Cuando esto ocu rra, es conven iente
iniciar el colado a medi a tarde, en que se pueden co ntrarrestar
estas co ndiciones

o Finalmente, los preparativos para la colocac ión de l hormigón en


tiempo caluroso incluyen las previsiones de protecc ión y curado
necesarios, con el objeto de evitar una ráp id a desecación Son
elementos imprescindibles el agua, yen obras de pevimenteció n y
construcc ión de canales, la experiencia ha dem ostrado que la
pro nta ap licación de prod uctos de curado es más práct ica

La aplicac ión d el agua de curado debe ser cont inua y esto se


asegura SI se p revé el cubrim iento de la superficie del hormigón
con material saturado Este material tiene que mantenerse
en contacto co nti nuamente co n la superfic ie de l hormigó n. SI se
producen ciclos de humedad y sequedad, se favorece el desarro llo
de fisuras. El agua de curado no debe estar más fría qu e el
ho rmigón, po rque las tensiones térmicas que p ueden originar son
una pos ib le causa de fisureción

~c
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por '''''l'.''''''.''''
,...."SIP,!J ,()" ..... ,
~L "' r\ ',J.-\J. L'" -H ~ --j()liN ,IGON
1' , '...NA GlJIA. fA 'A V..\~ I".R ~O~ .\', IGON ,f< L ,"' /'.
71

Puesta en obra

[J Es necesario asegurarse d e qu e el hormigón no se co loque en


las fo rmaletas a un ritmo sup erior al qu e perm ite su correcta
co rnpacteción

[J La puesta en obra de l hormigón en c lima caluroso en vigas y


losas, es necesario realizarla en frentes red uc id os. Es conveniente
utili zar un pu lverizado r o un asperso r qu e d errame una fina lluvia
con objeto de enfriar el aire, las formaletas y lasvarillas d e acero en
el frente de colocación, así como para evrtar la rápid a evapo ración
en la superficie de l ho rmigón Desde luego se tiene q ue evitar
que la pulve rización sea excesiva

[J Sin esta pu lverización entre las operaciones d e acabado,


part icularmente cuando la humed ad es escasa, se p uede p rod uc ir
una evaporac i ón cíet agua de la supe rfic ie a un ritmo supe rio r al
no rmal, Esto da lugar a unas tensiones crec ientes en la supe rficie
que con frecuenc ia prod ucen la fisuración

Cuando esta ftsureció n se presenta antes d el final d el fraguad o,


las fisuras pueden ce rrarse, co mpactándolas con un pequ eño
pisón y finalmente pasa ndo una llana a cad a lado de la fisura

Temperatura de la masa del hormigón

La temperatu ra de l ho rmigón fresco en el mo mento d e su co locación


no deberá exceder de 32°(, En caso contrario, en la programación de
la colccactón se deberán p rever los medios necesarios pa ra limitar la
temperatura a aque l máximo.

Cuando la temperatura de co locac ión d el hormigón supe ra los 32°C


deberán tomarse las precauc iones necesarias y seguir las reco mend acio nes
de lACI e
.
lrlr.ll·()RmN'I 'I:
· 1',lr,1 1l1<lYOfiufurm.u'ton d (elú1 de
('(llllO hornugou.u vn dilll,l otltdo. revis e
('1 (' od igo dt'Ji\el ~() '; .
ti. I,'ANIW L;! "lPfc H( jj.W,¡GClN
17 VACIA DO DU HOR".(;ÓN EN ClI I,'A FRia

Vaciado del hormigón en clima frío


n :¡\1PLRAll JHA , \1INII\·1t\
m: VACIADO I )[L I IOR'\11(;()N
Recomendaciones generales • · 1:11 gl'lll' f<l! St' SUSJll' ll d l' r,\ el vaoado.
para el vaciado en clima frío s ie m p r e que Sl' p n'vl'.l q ue dentro d t' l,lS 4H
hor as siguit' lltl'S Illll'dl' des cen de r Id
[.J Pro teger al hormigón de los temperat ura ,lIl l hi l'll (t' pOj"d l'h<l jo de
daños q ue se pueden lo s OT.·
produ cir a temp ranas ed ades,
p or los ciclos de hielo-deshielo El
grado de saturación del hormigón
fresco se va red uciendo a med ida que fragua
el hormigón y si el agua que se utiliza en el
proceso de hidratación se co ngela, produc irá
daños irreversib les al hormigón.

El tiempo en el que el grado de saturación alcanza el nivel en que


no se prod ucen daños por la helada, corresponde, más o menos,
al tiempo en que el hormigón alcanza una resistencia a la
co mpresión de 3,5 MPa (35 kg/cm2 ) Para temp eraturas de
10 e la mayoría de los hormigones b ien dosificados alcanzan esta
0

resistencia al segundo d ía de elaborados .

o Mantener co nstantes las co ndic iones de curado que protegerán


el normal desarro llo de la resistencia

u Limitar los camb ios bruscos de tempe ratura, sob re todo antes
de q ue la resistencia se haya desarrollado lo suficiente como para
sopo rtar las tensiones térmicas. Una helada rep entina de la
superficie del hormigón puede dar lugar a la fisuración en
detrimento de la resistencia y la durabilidad. Acabado el períod o
de protección, la disminución en la tempe ratura de cualquier
parte del hormigón será grad ual y no excederá en las primeras 24
horas los valores ind icados en la línea 2 de la Tabla N° 11.

o Brindar la protección adecuada a la finalidad de la estructura Una


resistencia satisfactoria a los 28 d ías en probetas cilínd ricas no será
s.ncíerr;e si la estructura muestra escnnres dete rioradas por
la helada, ftsureción po r un calentamiento excesivo o superficies
deshidratadas co mo co nsecuencia de una protección y curado
inadecuados

••
1I.VAN '.J>J Dé '1, ' lUI'M(, (y,
74 )
17 VACLAW DEi HCJIi." l';ÓN tN ( lI,V'" 1. '0

Por idénticas razo nes, una resistenc ia temp rana y una bu ena
eperiencie est ruct ural, co nseguida a base de un exceso de clo ruro
cálc ico, no serán sufic ientes si el ho rmigón se f isura años más
tarde o se co rroen las armad uras. La econom ía en la co nstrucción
no se debe conseguir a costa de sacrificar la durabilidad

Preparativos para el vaciado en clima frío

A ntes d e la colocac ión de l hormigón, tod o el hielo y tod a la nieve t ienen


que ret irarse de las supe rfic ies que van a estar en c ontact o c on el horm igón

Latemperatura de las supe rfic ies que van a estar en conta ct o con el hor migó n
debe ser tan ap rox imada co mo se pueda a la de l hormigón

Ningún ho rmigón se debe coloca r so b re un lecho helado o que contenga


mater iales helados . Cuando sea preciso co loca r el ho rm igón sobre un lec ho
que está pe rmanente mente helado, la sup erficie exte rior d el lecho te nd rá
que ser desconge lada hasta la profund idad suf ic iente para asegurar q ue no
se helará el hormigón d urante el período p revisto, o ser cubi erto el lecho con
un material granular seco de altu ra suficiente

Temperatura del hormigón

u Para estar p revenidos frente a la eventualidad de una helad a


y hasta que pu eda estab lece rse la protección de l hormigón, la
temperatura de l hormigón du rante su colocación no d ebe ser
Inferio r a lo indi cad o en la línea 1 de la Tab la N° 11.

SI la te mperatu ra que t iene el hormigón al ser co loc ado es alta, no


asegura una p rotecc ió n contra heladas, los p roblemas se
p resentan por la pérd ida de calo r y son mayores cuand o más
elevad a es la diferencie té rmica entre la temperatura del hormigón
y la de l ambiente.

Po r otra p arte, temp eraturas mayo res exigen mayores c antidades


de agua de mezclado y p rodu cen veriacrcne s en la consrstencie y
a veces fraguado ráp id o .

La pérdida ráp id a d e humedad en las superfic ies c alientes d el


hormigón p ued e ser causa de la aparic ión de f isuras

Po r tanto, la temperatura de l horm igó n fresco en el mo mento d e


su colocac ión se debe mantener tan p róx ima como se pueda a
los mínimos Indicados en la Tab la N° 11.

u Cuando la te mper atura de l aire esté por enc ima de _l°C y los
agregados no tengan hielo ni terrones helados, la temper atura

~c
" ",,,,, ,,,,,,,,,",,.,.,,
"""' ''' ' J< 'YI''-''''.'',"J''''
E. M""UAJ. [), 'EE ",,)I':!, ~::D"

V".:. I.".IXl rx t 11OR"1C..()' E" II."A FRO

q ue d eb e alcanzar el horm igón se puede co nseguir calentando


únicamente el agua d e mezclado hasta una temp eratura máxima
de 40' C Para tempe raturas del aire inferio res a -1"( es
generalmente necesario calentar los agregados, Si el agregado
grueso está seco y lib re de hielo y nieve, las temperat uras
adecuadas del horm igón fresco se pueden obtener aumentand o
úoice rnente la tempe ratura d e la arena

u Cuando se calientan los agregad os, en ningún punto su temperatura


debe supe rar los 100°C y su med ia debe de ser Inferio r a los
65"C.

Duración de la protección

La d uración de la protección de pen de, para las temperaturas ind icad as en


la línea 1 de la Tabla N° 11, d e la característica qu e se quier a proteger,
únicern ent e la durabilidad o únicamente la resistencia, y para cad a una d e
estas características, de l tipo de ce mento utilizad o y de las part icu laridades
de la estructura

Por durab ilidad, es recome ndable q ue el pe ríodo de pr ot ecc ión no sea


Inferior a tres d ías.

Por resetence. la d uración d e la protecció n varía entre amplios límites,


depend iendo de la temperatura previsible

Tabla N° 11
Valores en grado s centi grad os

TAMAÑO DE LA SECCiÓN EN MILIMETROS


CONCEPTO
< 300 entre 300 y entre 900 y > 1 800
900 1.800 .
1. Tempe ratura míni ma de l horm igón al ser
col ocado 13 10 7 5

2. Caida gradual máxima permis ible de


la temperatura durante las primeras 24 28 22 17 11
horas después de fina lizada la pro tecc ión
~'1

-
El ,"""' tl JA D[ PlPf HClP.W::;¡:=»'
18 El Ex(E50 Dl A(j IA DI Mfl CLACO E.EVAE, COSTO lJf.l l l<;;I.,I{/lN

El exceso de agua de mezclado eleva el costo


del hormigón
.¡J control (1l'1dglld de mezcladoenla dosíü-
racton del hormi gón {'S cscndal para obt en er los
mejores res ultados l'11 todo tipo de construcc¡o
m-s de hon ntg ou . lItl l'Xf('SO dt' ,lg U<1 dt' mezclado
es UI1 pcllgro ya rcconoctdo por la meyor tade los
coustrurtores y pordcsgraoa . los perjutctos que
,Ka rrl'il UIlexceso dt' aglltl .llltlrt'f('1l dl'Ill,lSi,ldo
t,lrdl' ((lmll 11tIril se r remcdlados s in cos t os
exceslvos-

Ejemplos de daños debido al exceso


de agua de mezclado

Fisurasen cimentaciones

Los muros de c imentac ión y los p isos se fisuran, entre otros motivos, por
la elevada retracción y a una déb il resistenc ia de tracc ión d el ho rmigó n,
efectos producidos por un exceso de agua de mezc lado

Deterioros en superficies de hormigón

SI el hormigón tiene un exceso de agua, ésta exuda por 105 encofrados,


llevándose la pasta de cemento y dejando una sup erficie rayada y con feo
aspecto

Efectos de segregación y fisuración en pavimentos

El ho rmigón exuda y, en co nsecuenc ia, el agua asc iende a la supe rfic ie. Si
la exudación es excesiva, los finos se acumu lan en la sup erficie, lo que con
frec uenc ia p roduce fisuras en el ho rmigón

...
l ,\'AM IA. >1 Pl ·1 f K)vN . ,iON
(78) 18 El EXCESODEN L A )E ." ' ZCLAlJO EL[VA El (05'O:.lE. HO RMIGON

Porosidad en elementos estructurales

Es el resultado de un exceso d e vacíos en el horm igón, p roduc idos por un


exceso d e agua en la mezcl a.

Relación entre el exceso de agua y el costo del hormigón

Se ha hablado y escr ito mucho acerca d el cont rol de la dos ificaci ón del
agua; ahora se va a expresar esta inf luenc ia en térm inos económ icos.
El efecto de variar la dosificación del agua en la mezcla, pasando
de un asentamiento de 5 cm, a un asentamiento de 20 cm, supone
un incremento en el costo del m3, supon iendo que la resistencia se
conserva

Se exp lica en el siguiente ejemp lo

u Para una resistenc ia especificada d el horm igón de 24 MPa


(240 kg/cm") uti lizando agregado de 25 mm y un cemento t ip o Ip,
la relació n agua/cement o es 0,55
A gua ut ilizada pa ra un asentamiento de 5 cm 170 11m3
Agua ut ilizada pa ra un asentamiento de 20 cm 200 11m'
El exceso d e agua es de 200 lit ros - 170 litros = 30 litros

o Pa ra mantener relac ión agualcemento se t iene


Para 5 cm = 309 kg de ce mento 1701309 = 0,55
=
Pa ra 20 cm 364 kg d e ce mento 200/364 0,55 =
La cantid ad de ce mento ad icio nal necesaria para mantener la
resistenc ia espec ificad a d e 24 M Pa (240 kg/c m ~) es, po r tanto ,
364-3 09 = 55 kg

o El incremento d el costo p or exceso en la dosi ficació n de l agua


vale por m' 55 x p, siendo Pel pr ec io de l kilogramo de cemento

Esd ecir, q ue el costo extra por 6 m' es de 55 x P x 6

Por tanto, el co sto del exceso del agua de mezclado no d ebe


nunca ser d esest imado . A demás de l esq uema económ ico qu e
se ha p resentado, se deben tener en cuenta factores mucho más
impo rtantes, co mo son las posib les reparac iones estructurales que ,
adem ás d e su valor econó mico real, pu ed en mermar la repu tació n
d el co nstructo r.

Toda s estas co nsid eracio nes qu e son d e gran Impo rtancia para el hormigó n
fab ricado a pi e d e ob ra, adqu ieren vital interés para el fab ricante d e
hormigón pr emezc lado. Un añadid o de agua en obra al camió n mezclador,
si no se compe nsa co n un incremento en la d osific ación de cemento , hace
qu e la relac ión agua/cem ento se incremente di sminuyend o la resistencia d el
ho rmigón

~c
r.,·,',mrrn h l Uj , ' .., " "
"" ,·'''1''''.' ...."" .....,
1'AAt.,AJ 4 1"1 1 ~Y'N

t U, .. ". "JI W 1 NlO "lE'<" ,l O':';O"lE -IC W/IJOt. 79

El hormigón ha dejado de ser el solicitado, tanto en resrsterce como en


consistencia las consecuencias que de esto se d erivan son graves:
'..J Elementos estructurales con segundad por debajo de la
prescrita.
..J Defectos en las superficies de l hofmigÓll
o Posibilidad d e reoareoo-es estructurales.
o Pérdida de la garantia delsumirustreoor del hormigón .

Cuando se hace un pedido de hormigón por resistencia, éste debe ser


solicitado de la forma sigurente.

e Por su resistencia esoecíñcaoa, que es la Indicada en los


p lanos del elemento estructural que se va a vaciar.
':J Por el tamaño méxnno de l agregado, que d ebe venir
Indicado en las especiñceciones técnicas de l proyecto,
para cada elemento .
':l Por la consistencia, que la debe d ec ir el Director d e O b ra,
previamente a la solici tud del hormigón .

Una vez llegado el camión a la obra, SI al hormigón prernezclad o,


que cumpl iendo los requerimientos especificados, se le añade cualq uier
sustanciecon el propósito d e mejorar la calid ad , qu ien d ecida ad icionar tal
scstence. sea el fabricante o su representante, el usuario o su representante,
seráel responsable de la modificación de la especific ación y de los camb ios
d e calid ad, co mp robad os co n los ensayos co rrespo nd ientes ~ ,

-
El I,'N,LiAL llE PlP'o -I( )I.\I' ,K";N
19 CC),\\o!'.FEC'A.A IE,W>E.M1U{ADE, ~O ~ M I(;()t ~ ,o.. '>l. 'f ,,'C, 11 N( 'A
(81)

Cómo afecta la temperatura del hormigón a su


resistencia
ASTM 1064

!U:clJI:IWJ:N
Cuando se p repara la dos ificación de un hormigón q ue
respond a a unas dete rminadas características de resistencia,
-La tcmp crat ura influye sobro la {'ViIPO se com ienza definiendo la relación ague/cemento
rar tón del agll<l de mezclado. sob rele necesaria; en seguida, se dec ide sob re la dosificac ión d el
veloctdo d de lndra toctón del Ct' Il W I1!O y agua teniend o en cuenta el asentamiento solicitad o, el
so b re las Cil r,lCtc ns uces fis i('<IS d(' los tamaño máximo nomi nal del agregado y las características
ag regi ldo s., d el agregado.

Este estudio de las dosificaciones se realiza, en la mayoría de los


casos, para unas condiciones térmicas que permitan mantener los valores
de dichas dos ificaciones.

Efecto de la temperatura en clima cálido

o La veloc idad de hidratación de l cemento aumenta a med id a que


se eleva la temperatura, lo cual acelera el proceso d e ad q uisición
de la resistencia co rrespondie nte a esa dos ificac ión. La inc id encia
sobre el concreto fresco es una pé rdida de trabajab ilid ad

u La elevaciónd e latemperaturadeterminaun proceso de evap oración


del agua d e mezc lad o y una d isminución en la trabajab ilidad d el
hormigón fresco con un aumento de la resistencia. El Incremento
de agua en obra (retemplado) para compensar la evaporación,
si bien teóricamente conserva los valores de la trabajabi lidad
y de la resistenc ia, en la práctica se observa un descenso de la
resistenc ia

u El efecto de la temperatura de los agregados en el hormigón es


notable dado el vo lumen que ocupa n en un mJ de mezcla

••
82 ) El .'MNJAl I>::"tro""JIi.""'oCA
l 'i ((wn Arr e lA lA T[ ,"FR A ' ,J~A )f ~OR MIC-.6N A SG RES ST[ N( IA

Recomendaciones

o Mantener los acop ios de agregados con una protección que


imp ida la excesiva exposición al sol

o Tener en cuenta los efectos de la evaporación para la co rrección


d e las dos ificaciones

u Disminuir artificialmente las temperaturas del agua d e me zc lado y


de los agregados.

u Procurar que la permanencia de l hormigón fresco en el tambor


mezc lador sea la menor pos ibl e y mantener el tambor mezc lado r
cuando sea fact ible, fuera de la acción d irect a del sol. La norma
estab lece que la perrnanencie no sea mayor a 30 minutos a pa rtir
de la llegad a del cami ón a la o b ra o 1 hora 30 minutos desde que
se adiciona el agua a la mez c la

o Emplear fluidificentes - retardantes para mod ificar lo Indicado en


el punto anterior.

Efecto de las temperaturas en clima frío

o La veloc idad de hidratación del cemento d isminuye a med ida que


desciende la temperatura, por lo qu e se requi ere mayor tiempo
para alcanzar la resistencia co rrespo nd iente a esadosificación

o La congelación del agua de mezclado det ermina un incremento


de su volumen y crea tensiones Internas que det erminan la rotura
de la estructura del hormigón.

Recomendaciones

o o Elevar artificialmente las temp eraturas del agua de mezc lado y

W }O de los agregados para permitir la normal hidratación de l cemento


yevitar los prob lemas de la helada. Mantener las cond iciones de
temperatura y humedad durante el proceso de curado.

~ Utilizar aditivos de acuerdo con las características de la obra


corno son anticongelantes y ace leradores. ~ ~

~c
",,,,,,,,,,.,,,,,,,",,.,.,,
''''' '''' .' 'j(JYI'P.co.,',. m,
......... ..... 't1-1.. "
'" n' 1'<'. "':::1l'1 ~,;o, ",'",'11I 11 VO ... 1".1
83

Algunas ideas básicas sobre hormigón de alta


resistencia inicial

El ritmo de trabajo Que actualmente adopta la industria de la ccostnxcron y


las ecserces en aq uellas obras en las Que se materializan los proyectos en
hormigón armado y hormigón pretensedo necesitan , no solamente que el
horm igón utilizado alcance una resistenc ia elevada, sino además, que esta
resistenc ia se alcance en un período breve .

Los conocim ientos actuales dividen los métodos util izados para acelerar el
end ureci miento del hormigón en

o Métodos basados en la tecnolog ía del hormigó n.


u Métodos q ulrr ucos
o Mé todos físicos.

Métodos basados en la tecnolog ía de l hormigón

Mejora de la curva granulom étrica


de 105 agregados

Para consegu ir una mayor compe-


cree d deberá pr estarse especial
CUidado a la granulometria de la
totalid ad del agregado.

La pr o por ci ón de finos de Oa 0,2 mm


puede influir notablemente en la resistenc ia. Las nwesugecro nes d emuestran
q ue la p roporció n d e d ichos tamaños de b erá estar co mp rendi da entre el
4,5% y e19% d el agregad o tot al para así alcanzar la rnéxima resistenc ia

-
El ,1'1'NJ.'\l ~~ PE>'E HClII.'."GON
20 ALGlJNAS I¡)EJ\S BASK"S SOlREHQRM GON tx A, l A Rf:SlS' f NCIA INK IAI

Aumento de la cantidad de cemento

La cantid ad de cemento influye considerab lemente al mo mento de cubrir


los agregados en su tot alidad de acuerdo a la superfic ie específ ica que
presentan los mismos. A umentando la cantid ad de cemento se co nsiguen
resistencias más altasa tod as las edades y, po r tanto, también las Iniciales

Empleo de cementos de elevada resistencia inicial

Son los cementos TIPO111o HE, que son los utilizados en prefabr icac ión y en
aq uellas obrasdonde se p recise un desencofrado rápido

Empleo de cementos de elevad a finur a de molido

La hid ratación del cemento será más rápida y más co mp leta mientras mayor
sea la finura d e sus part íc ulas. Se debe, sin emba rgo, tener en cuenta qu e
un incremento de la resistenc ia, únicamente basado en finura y, sobre todo,
con elevadas dos ificaciones, sin cuidados especiales en su c urad o , da lugar
o¡p a Imp ortantes fenóme nos de retracc ión.

~ Disminución de la relación agua/cem ento

~-
O
G ~O ,'
La resstence d el hormigón estaafectada por su poro sidad . La porosi d ad
es menor mientrasmenor sea la relació n agua/cemento

Compactación del hormigón fresco

El ob jeto de la co mpactación es eliminar el aire atrapad o y co nseguir la


máxima compacidad en el hormigón

Por ello es necesario realizar un ajuste, dependiendo de las co nd iciones d e


co loc ac ió n, entre una ad ecuada trabajab ilidad y la necesidad de reducir la
relación agua/cemento.

Métodos químicos

Acción del cloruro cálcico

El emp leo de l cloruro de ca lcio, como acelerante, puede ser benefic ioso
cuando se trate de ho rmigón en masa,yse utilice el producto en las d ebidas
proporciones Estas p rop orc ion es son del o rden de l 1,5% al 2% de la masa
del cemen to .

~c
t.,o,m"m"".""."'"
n,...'·•."" '-m 'u " "....'w
el MA. ~ , J!'J r;<::>fPE...¡o¡¡¡,,',K:CN
W A.I (;IJ ~A S IDfM BASlCAS 50flRc HOI!N , G6N 0 , AllA RtSIST'h( IA ;N elAl

Sin embargo y, según d ice la normativa vigente, su efecto sob re el hormigón


armado provoca y favorece fenó menos más Omenos retard ados de co rrosión
de armaduras. Por esta razón, si su empleo resulta necesario , es fund amental
la consulta d e textos especia lizados

Métodos físicos

El tiempo receseno para acercarse a la resistenc ia final pedida de un


ho rmigón depende de la humed ad y d e la temp eratura du rante el p roc eso
de endurecim iento

Basándose en ello, los méto dos físicos p ara la co nsecución de resistencias,


inic iales elevadas actúan med iante la ap ortac ión d el calo r. Existen d iversos
tratamien tos que varían en las d iversas etapas: period os prel imi nares
p revios a la apl icación d e ca lor, p resión empl ead a, temp eratura máxima
utilizada , d urac ión del tratamiento , etc. ~

NOOtVIIJI:MOS 0111::
-El cont rol y le'! n '<1!il.<1{ión de ensayos pcrrue
nemes sobn' t'sll' tipo de honutgoncs no s
pcrmtteu tener Id seg ur idrld de obtener las
rcststenctas tr ücteles mtntmos nc cesartas
l' x ig id d S l' 11 el pfOCP So.·

...
FI ',\-4f..' .I-4. rx eEP[ HOI'."~':.c"

9 1 I:->fASIIA')lCASS OII" _A D~B ,[;!'.() [)[ ll-!C>li.....c;6N


87

Ideas básicas sobre la durabilidad del hormigón

· Sl' l'111 h-nrh- por d uruhilidad do un


ho rmígon. su Ci11J,Ki d<1d tll' compor-
td rse s,lt ísta ct ortemcnt l' In'IlIl' <1 1.1S
occroncs ,1I11IJil'nld! ('S físictls o qui lni {-<ls
<1gn'siv,l So dt' Clld!qLtil'rOI ro p rOll'SO
qUl' lo dctcrtore.ydc prot cgor .1d ('( 'Ud U,1
nu'utc las .1I-Il).ld u r,ls YU "tl liIS clcnu-n
tos m ct.tucos ellll wh idos en el mt cmo
duran to 1<1 vkí« de scrvlc¡o de 1,1
es rruct ur.i-

En lo q ue respecta a la durab ilid ad del hormigón, se deberá elegir


cu id ados amente en el p royecto, el tipo y la cl ase de cemento que deba ser
empleado, según las característ icas pa rticulares de la obra o de una parte
de la m isma y la naturaleza d e las acc iones o ataques que sean de preve r en
cada caso

Para evrter el d eterioro del horm igón armad o el AC I 318 exige los
recubr imientos sobre el ace ro d e refuerzo, que se ind ican en la Tabl a W
12

Ad icio nalmente, deberán adoptarse medidas especiales de protecc ión de l


hormigónyaend urecido, med iante revest im ientoso tratamientos supe rficiales
adecua dos, en función d e la naturaleza e intensidad de las acciones noc ivas
actuantes

Una co ndic ión p ara garant izar la du rabil idad del hormigón , así como su
colabo ración a la protección d e las armad uras frente a la cor rosión, consiste
en obtener un hormigón con una pe rmeab ilid ad red uc id a, median te el uso de
relacio nes agua/cemen to inferio res a 0,5 y el uso de adit ivos inco rp orad o res
de aire

En el caso particular de existencia de sulfatos, ade más de l uso de retaco-es


agua/ceme nto por de bajo de 0,5 tamb ién d eb en emp learse cementos trpo
11, trpo V, o com p uestos (MS o HS) según la intensidad de l posib le daño
¡ 1 '.'A ~ , JAl I }f f 'PII -(:».... G()N
" 1 IlltAS iiASK:AS sos a LA, lll j""'-'lIL UALJLJH HOR"K ;()~

Tabl a !'lo 12 Recubrimientos Minimos.

TIPO DE HORMIGÓN I RECUBRIMIENTO


MINIMO(mm)
a. Hor migón coloca do directamen te sobre el suelo y en
75
contac to permanente con el suelo
b. Hormigón expuesto a la intempe rie o en contacto con
suelo de relleno:
Varillas de 19 mm a 57 mm 50
Varillas de 16 mm o menores 40
e Hormigón no expuesto a la intemperie, ni en contacto
con el suelo
En losas, muros y viguetas:
Varillas de 43 mm a 57 mm 40
Varillas de 36 mm O menores 20
En vigas y columnas :
Refuerzo principa l, estribos y espi rales 40

En casca rones y losas plegadas


Varillas de 19 mm o mayores 20

Varillas de 16 mm o menores 13

Pero p ara obtener una b uena dur abi lidad d el horm igón , no solo es decisiva la
elección d e una baj a relación agua/cemento, sino tambi én la co mp ac taci ón
eficiente d el ho rmigó n, un co nten ido ad ecuad o de cemento y la hid ratac ión
suficiente d e éste, co nseguida p or c uid adoso cu rado.

Recomendaciones sobre los agregados

Entre las muchas variabl esqu e Influyen en los fenómenos de carác ter agresivo ,
la com pacidad de l ho rm igón , así como la cant idad y calid ad del c ement o y
la granulo metría de los agregad os, son determinantes en la du rabil idad

Por otra parte, y según las normas INEN 872 Y A STM C 33, los agregad os
d eb erán c ump lir c on las espec ificaci ones qu e en ellas se ind ican, y de modo
especial, las relativas a la reactividad con los élcalis de l ce mento

No se ut ilizarán aquellos agregad os finos q ue pr esenten una pr oporc ión


de materia o rgánica, de manera qu e los ensayos realizad os de acue rd o
co n el método colon métric o Ind icad o en la no rma INEN 855 (ASTM C 40),
prod uzcan un c olor más osc uro qu e el p atrón, a menos q ue los ensayos
realizados según la norma INEN 872 (ASTMC 87) dem uestren qu e son ap tos
para fabr icar horm igón

~c
"·'rmn"'. ,W"...... '
'" r , ., ,, , ,.,, ,, ,, •." " ." ,,,
El .'lv'N.JAl DEl"'...Pl k~ G( )N

21 IDEA S SASKAS SO'IRE LA DUW I. DAlJ DU H()RMK ;Q ~

Recomendaciones sobre el agua

El agua de mezclado pue de afectar la d urab ilid ad d el horm igón, ya sea por
las sustancias d isueltas q ue contenga y qu e estén limitadas por la no rma, o
bien por la p ro porc ió n en que actúa, esto es, po r la relac ión agua/cemento
que dete rmina la poros idad del ho rmig ón. SI tiene d udas verifique el
cumplim iento de lo d ispuesto en el capít ulo 4

Recomendaciones sobre los aditivos

Se mejora la durabil idad del ho rmigón utiliz ando aquellos ad itivos q ue


incrementan la trebajabilidad y/o reduzca n la pe rmeab ilid ad del ho rmigón,
así como los q ue reduzcan la relación a/c.

Los adit ivos deberán utilizarse cuando, medi ante los oportunos ensayos, se
demuestre q ue di chas sustancias, en las p ro porc iones p revistas, p rod ucen el
efecto deseado sin pe rturbar las restantes característic as del hormigó n y sin
p resentar un peligro para las armad uras

Recomendaciones sobre la ejecución

o Mezcla r el tiempo necesario para conseg uir la uniforrr úded


deseab le

o Eltipo Yel tiempo d e transporte d eben mantener la hom ogeneid ad


y evitar la segregación y el inicio de l end urecimiento por
fraguado.

o Ejecutar un vibrado adec uado q ue evite la segregación y el


incremento de la porosidad

o CU idar el curado adecua do.

Las sustancias que en general poseen carácter agresivo para el hormigó n


son:

o Gases que posean olor amoniacal o qu e, p or su carácter


ácido, enrojezcan el pape l azul d e tornaso l humedecido co n agua
dest ilada

':J Líquidos que desprendan bu rbujas gaseosas, posean olor


nauseabundo, dejen resid uos terrosos al evaporarlos o q ue por
su carácter ácido enrojezca n el papel azul d e to rnasol; aguas muy
puras o de alta mon taña y aceites vegetales.

o Tierras o suelos con humus o sales cristalizad as; sólidos secos o


húmed os cuyas dispersiones acuosas enrojezcan el pap el azul d e
tornaso l. ~
,

•••
11."HI JA.. lA " F' 'Kl ~".I(;c ) ~

2\0 fO k"" .lt IAC, ( ) f ,{ OI :tA:X.l', JI, FN. res M5 K:OPI\ f\AOS ' r.E' UNA.bIJlrIA.IS I~ I . 1I J{A JI- H ) ~ ,\!J ~ ¡' ''' I
91

Formaletas o encofrados: un factor básico para


obtener una buena estructura de hormigón

El hormigón puede d ar lugar a elementos de forma comp leja


y para ello es necesario rnoldearlo y mantenerlo en esa forma
hasta su endu recimiento La misión de las formaletas o
encofrados es dar forma al hormigón fresco. Los encofrados
pueden ser de madera, de metal o de cualquie r otro material
que reúna condiciones análogas de ef icacia

Condiciones que debe reunir un encofrado

Resistencia y rigidez

Los encofrados, así como las uniones de sus distintos elementos, deben
tener una resistencia y rigidez suficiente para resistir (sin asentarse ni
presentar deformaciones perjud iciales) las cargas muertas, cargasvariables y
acciones de cualquie r naturaleza que p uedan producirse sob re ellos como
consecuencia de l p roceso de colocac ión del hormigó n, y especialmente, la
ocasionada por la compactación de la masa

Como datos orientadores, en cuanto a los límites máximos que puede n


alcanzar los movimientos de los encof rados, se pueden fijar cinco
milímetros para los movimien tos locales y la rniléstrnede la luz para
los de conjunto

La p resión estática ejercida po r el hormigón fresco sobre el


encofrado, aumenta con la altura de hormigón, esirrúsrno. la
Vibración para la compactación y el emp leo de fluidificantes
originan p resiones adicionales

En co nsecuencia, cuando la veloc idad de l vaciado sea elevada,


se compacte por Vibración o se utilicen fluidificantes es preciso
cuidar la b uena terminación de los encof rados, y adopta r las adecuadas
precauciones que garanticen su necesaria rigide z y estanqueidad

_.
11,""AhlJ Al rxfl:"l: 11()IW.IG0N
'I'i rO ',Wo.lETAS O ENCO'RADOS LN 'ACTO R~A5 CO PA{ACJtHl ~ I, IJ ~ A ¡¡¡JI NA 1,"Ti X
1U<A ~ 1>{)i .',',I[;,()N

Para calcular la presión estática ejercida por el hormigón fresco sob re el


enco frad o se pueden utilizar los dato s siguientes

Tabla N " 13

VELOCIDAD DEL
VERTIDO
(m de espesor por hora)

0,60 1,20 1,50 1.650 2.150


0,90 1,45 1,80 2.150 2.400
1,20 1,65 2,10 . 2.650 3600
1,50 1,90 2,40 3.200 4500
1,80 2,10 2,70 3.650 5.100

Estanqueidad

Los enco frados serán suficientemente herméticos para imped ir pérd idas de
lechad a, cualq uiera que sea el modo de compactación previsto

La sup erficie Interior será lisa y sin agujeros o nudos,

Las aberturas deberán rellenarse y hacerse herméticas para evrter la


acumulación de suciedad y la penetración d e la lechad a

Para mantener las superfic ies de l encof rado en cond iciones adec uadas,
estas se deberán mantener húmedas hasta el momento d el vecied o de l
hormigón

No es conveniente q ue la madera esté verde porque se puede retraer antes


de l vac iado del hormigón, ni demasiado seca porque pued e p andear
cuand o se humed ece al colocar la mezcla

Agresión químic a al hormigón

Las superficies interiores de lo s enco frados aparecerán limpi as en el


moment o del vaciado del hormigón y los produ ctos d esencofrantes q ue
a ellas p ueden aplicarse, no contend rán sustanc ias perjudi ciales para el
hormigón.

Antes de reutilizar los encofrado s se limpiarán perfectamente con cep illo d e


alambre para eliminar todo el mortero que haya pod ido qu edar adherido a
su superficie.

~c
"" '''''''',''' '',"1',''0
""'1""'.\'1"'1""".\'''01''"
el ",,"UAL DEDE PE HOf.\V,82N
1'1' ' OR.Y.A.ETAS o ENCO'I<ALXlS LN FACTOR""S.CO PA'iA O,T E~ lR LJ ~ A '¡ iJ ,~A lSTRLe Jr<ADEHOl MiGON

A lgunas maderas sin tratamiento y algunos co ntrachapados tienen


una cantidad de ácido tánico en su supe rficie, suficiente para que el
endu recimiento de la supe rficie del hormigón qu e esté en co ntacto co n
ellos sea irregular y se pro d uzcan supe rficies escurridas En estos casos
deben lavarse con agua saturada co n cal las supe rficies Interiores d el
encofrado, sy

OTR AS IU HJI\1I:NJ)!\('IONIS
Los <'tlm fr,l(los drhcn quedar perfectamente Sl\Íl'IOS
pd r<l evi t ar movtmíeu to s <l s('('11 si0l 1,11('s o I,ll('r<lll's po r
efect o del vi en t o o dum ut c el vari arlo del hormigó n

cuando V<lY<l <1 pI'OCl'di'l' <11 vcrudo del honmgou Sl'


Il l() j<lf,llll l h en cofrado s 1) pi nl dr,i n i ll ({'r io t'!l WIl I I' tnn
dcsmoldant c adecu.rdo y dcbktamento hom ogc
ncrzedo. que rcspunda <1 1.1 doble condíctnn d e n o
,1IM,lr n i ,11 hortutgón nl alcncorrado. bl,l m,lI1O di'
ptnt ura debe darse ,mIes de colocar IdS armadura s
(011obj et o dl' cuu' l' SI.1 S llO Sl' 1'llgm Sí.'Il, y quede pcrtu-
di ('<ld<l s u <1dlH'n'llCia co n ,,1hormigón.

••
[ ,W\ ~ L1Al DEPE"E1-D~",G0N
Y:J ( l,Arrn '.F :JE8, DE5EN(O'XA~
951

-:,2:3
.,1... , _" .
Cuándo se debe desencofrar

-Lus c urot ra dos y dl'nl<\s elementos q Ul' sopur- Los elementos de l encofrado
1<111 l'lS ('d rgd ~ de loselemento s ost rurt urok-s q ue soportan d irectamente
d urante su r ou suucrton. d¡'lwr,ill n1<l l1tl'l1l'rsl' en la masa del horm igón deben
pos idOlll1'lSltl q ue el ho rm igón ildY,l alcanzado mantenerse d urante un plazo
1,1 rl'sis tl' llci,l tH'(l'saria !Jt1rtl que se.m C,lll<lU'S d('
q ue d ep end e de factores
sopo r to r con el suü ocnt c ma rgen de s('guridad,
tales como tipo y tamaño
~ II propio Jl('SOyel de las Ctlrg,ls pcnnancntcs o
de la p ieza vaciada, cargas
t('Ill¡Jortl!l's. (jUl' Jlw'd<1 1l,1('1 uar sohr<' ellos
p revistas, características
duran te Id ro ns t rucdon rh- le est ructura.1:11
del cemento utilizado, de l
gl'tH'rdl. si las t cmpcrat IIrtls co n normales, los
encofrados vcr t tcalcs pued en rcürorsc dos dl,IS hormigón, etcétera Los
dcspucs dl'l VtlCi,ldo del hormtgon- soportes se irán retirando de
forma que el elemento de
hormig ón vaya entrando en
carga gradua lmente y d e mod o unifo rme.

Los parantes de vigas y los enco frados laterales d e soportes y muros podrán
retirarse tan p ronto co mo el hormig ón se haya endu recido lo suficiente p ara
poder evitar los d años q ue pud ieran ocasionarse du rante el desencofrado

En la o pe ración d e d esenco frado una norm a


de b uena p ráctica con siste en mantener los
fo ndos d e las vigas y elementos análogos,
d urante 12 ho ras, des pegados d el ho rmigón, a
unos 2 Ó 3 c m d el mismo, para evitar el peligro
q ue p udi era ocasionar la falla, Instantánea o
no de una de estas p iezas al caer d esd e gran
altura

Tod os los tiempos mencio nados, en caso de


temper aturas med ias d iarias Inferio res a 4°C,
deben prolonga rse un número d e d ías igual al
d e aquellos en qu e la temperatura haya sido
inferio r a ese límite

_.
t11,'ANJAl DEPlPto H()lo\~
23 CU A N Xl ~ , D,B, JE~'r--.<.:OFi<J'_ ~

Además, deberán tenerseen cuenta las siguientes recomendaciones.

o El encofrado superior de las superficies incl inadas de hormigón


se qu itará, tan pronto corno éste haya alcanzado la rigidez
suficiente para que no se deslice.

u Losencofrados de madera para formar los huecos en los muros se


retirarán tan pronto corno pueda hacerse sin daño para el
hormigón.

o Los fondos y soportes de los encofrados utilizados para soportar


la masa del hormigón en vigas, losasy otros elementosestructurales,
se mantendrán colocados hasta que el hormigón haya alcanzado
la resistencia mínima requerida en las especif icaciones del
proyecto para poder realizar el desencofrado .

o Cuando el plazo para el desencofrado o la retirada de los


co rrespondientes puntales se suped ite a que el hormigón haya
alcanzado una determinada resistencia, se supondrá que esta
resistencia ha sido obten ida
cuando las probetas curadas en
obra, en las mismas cond iciones
I \{
que el hormigón que representan,
hayan alcanzado la resistencia ~ I
especificada Excepto en lo ~ 1
relativo al proced imiento de
curado y edad de las probetas,
los ensayos se realizarán de Ir¡
acuerdo con lo dispuesto en la JI~I~~::=::J
e
norma INEN 1573 (ASTM 39) !ti y
L

""MmUmrnl<n,"" .'·"
,-,-",_,',,,,n.n,,,,,"rru
I I ,.,.AN.J A. DI Pl N 1>(;:i<W(;()N
24 FI5 LJ<AS "I':08 l l MA f'( } .' M ( () [}IlI K)AA'K;óN
97\

Fisuras: problema polémico del hormigó n


-Llconodm teut o
.d(' I<lS fis u r<1 s, su orígcn y dl'S<lrrollo,
cn t ra llan ('1de las tc us toucs en el materta!
Las tensiones qu e actúan en el L<lS fisuras so n r,l ~ rotura s cuu' tllJ<ln '("('tl
hormigó n son las solicitaciones po r en el h ormigón, co m o fOn S{'nH' IKi ,l ¡]{'

unidad d e superficie qu e resultan de re n stu ncs supcrforcs ,1 Sil ('<lp<ltiildd


la d istribu ción d e las cargas que actúan rcststcn tc-
sob re el material y d eterminan
variacio nes en las d imensiones d el
101'
elemento d e horm igón

Ta les variaci on es pu ed en ser


o riginadas d irecta ment e po r las cargas.
A su vez las variac ion es d e las dimensio nes
d el ho rmigón pu ed en de sarro llar fuerzas
imp ortantes

Cuando las variaci ones en las d imensiones son originadas


d irectamente po r lascargas, se denom inandefo rmacio nes
Cuando las fuerzas so n originadas por variacio nes en las
dimen siones del horm igón sin ap licac iones de cargas,
llamaremos a aquellas fuerzas espon táneas.

Las fisuras del primer caso son lasoriginad as po r losesfuerzos d e co mp resión,


tracc ión, flexión, co rtantes y to rsión . Las fisuras de l segundo caso son las
de b idas a las retraccion es y a las dilatac ion es d el hormigón

Esfuerzos de compres ión

Or iginanfisurasen ladir ecc í ó n d elesfuerzo . Son


pelig rosas, pu es su aparici ón viene a coin cidir
p rácticamente co n el estado d e agotamiento .
Son típi cas de los elementos estructurales q ue
trabajan a co mp resión.
El ,VI\Nl., A l D': "[P E "IC)IIN,~
(98)
n I I\U, ~," , P, Ofl l l ,v,A "O IM ICO DEI ¡"ORMC.,()N

Esfuerzos d e tracción

Originan fisuras en d irección pe rpe ndic ular al esfuerzo

Esfuerzos de flexión

Son los más frecuentes en vigas y aparecen en las zo nas de esfuerzos


F.::;';";=""'::;;::¡:¡;;¡;;;,~,~. máximos, qu e corresponden al centro de la viga, su zona de aparic ión
es la Inferio r d e la viga y son d e trazado vertical

También aparecen sob re apoyos en la parte superior de la viga o en


zonas próx imas al apoyo co mbin ad as co n esfuerzo cortante en la
zona inferior d e la viga, co n trezedo d e 45".

Esfuerzos cortantes

Originan fisuras incli nadas y a veces co n tramos


casi horizontales

Esfuerzos de torsión

O riginanfisurascuyo trazado rodea el p erímetro de l elemento, presentándose


en di reccio nes opuestas en una y otra cara de la estructura

Fisurasde tracción

Hay q ue distinguir la retracció n hidráulica y la retracció n térmica Dentro


de la retracc ión hid ráulica co nviene a su vez dist inguir entre la retracción
hid ráulica, q ue se pued e p resentar antes de l fraguad o (ret racción p lástica), y
la retracción hidráulica poste rior (contracción po r secado)

Las fisuras de retracción hidráulica, previas a la finalizació n del fraguad o, se


p rod ucen por la d esecac ión supe rfic ial de l ho rmigón en las p rimeras horas.
En elementos de espeso r unifo rme y
sin d irecciones p referentes, las fisuras ~~0~ , '
se distribuyen al azar, o rientándose '1 ::..
e, , ..
paralelamente a di recciones preferentes .. l lo ' , . 1 ~ e
¿ ~

0 /Y,
:/« '
en caso d e habe rlas / /

Las fisuras d e retracc ión hid ráulica


pos terio res al fraguad o aparecen en
elementos cuya lib re co ntracció n está
~
Impe d id a. El trazado de estas fisuras es pe rpend icular al eje del elemento y
son de anchura p equ eña y co nstante.

',".... run>n u,,, '"J_""


"'., ,.lO""",,, ,-",-,-.,-,,,
El ,",\i'lJt,-l>E PH, ';OI'Mu'._'~
n rr;JI0S :'R08.c.,·, .~. POl EMICO Da I-cw.'/ , GO"
99

Las fisuras de retracción térmica tienen como origen la


disminución de temperatura en elementos estructurales que
tienen coartados los mov imientos de contracción. Las fisuras
de o rigen térmico son, por lo general, atípicas y requieren un
estudio particular en cada caso.

Fisuras por dilatación

Las fisuras por d ilatación son deb idas a la d ilatación térmica,


a un exceso de expansivos en el cemento, a la co rrosión
debida a lo s sulfatos, a la ox idación de lasvarillas de acero y a la conge lación
del agua que ocupa las discontinuidades entre áridos y pasta. '; 1

•••
ELM;\N'J\l OC PE"Ef-1:JRM<3ON
Z KiR QU, APA<ECE" lAS FISU <!'S ~I

Por qué aparecen las fisuras

Según el origen de las verectcn es de las dimen siones de un elemento d e


hormigón, se d istinguirán fisuras debidas a las d eformaciones, cuando estas
de formac iones son consecuencia de las fuerzas aplicadas; o fisurasd eb idas
a variac iones espontáneas de las dim ensiones, cuando estas variaciones son
las que originan las fuerzas

Fisuras debidas a las deformaciones

FUERZA
• Tracción

La aplicac ión d e esfuerzos instantáneos de tracción a un


elemento de hormigón d e sección d eterminada, da lugar a
incrementos de longitud que varían en función de l esfuerzo
+---- ~ ..::.!:- ~--+- Instantáneo apli cado . El incremento d e longitud , que da
lugar a la rotura del hormigón, correspon de a un esfuerzo
instantáneo de la tracción qu e llamamos tensión de rot ura

.
instantánea de l material. Los mód ulos d e d eformació n
ALARGAMIENTO instantánea d isminuyen con la tensión ap licada, hasta
, alcanzar el módul o de rotura instantánea que es el menor
d e ellos.

Si en lugar de aplicar instantáneamente un esfuerzo, éste


se mantiene ap licado co ntinuamente, la de formación a
que da lugar en el hormigón es superio r a la q ue el mismo
esfuerzo produciría instantáneamente En estas
cond iciones d e p ermanencia Ind efinida, la tensión
necesaria para produ c ir la rot ura del hormigón es
inferior a la tensión instantánea de rotura y a d icha
tensión co rrespon de un mód ulo de rotura bajo carga
lenta, qu e es el menor d e tod os los módulos de
d eformación y rotura
l ,.,.ANUAl Jt P[·t ~>R,",iGON
102
2ó POROU "'.ARECE" LAS' SJWA5

Evide nteme nte, para tens iones aplicadas duran te un tiempo más o menos
largo, co rresponden tensiones de rotura menores que para tensiones
instantáneas y mayo res q ue pa ra tens iones pe rmanentes, co rrespond iendo,
por lo tanto, a mó du lo s d e de fo rmación intermed io s

Compresión

20(1 k9) ~(200 kg Laste nsiones de rotura por compres ión en el hormigón son mucho
~ mayores q ue p or tracc ión, la relac ión entre amb as tens iones de
rot ura es de l o rde n de 10

"k9(1Ii~\.."k
~, 9 Fisuras debidas a variaciones espontáneas

Retracción hidráulica (Ret racció n plástica)

La retracción hid ráulica o plástica es la d isminución de volumen de un


ho rmigón, orig inada p or la evaporación p rogres iva de l agua de los poros,
c uando éste se ve afectado por las siguientes condic iones, baja humedad
relativa, alta velccidec d el viento y diferenc ial té rmico entre el hormigón y
el ambiente

Si la evaporac ión del agua d el horm igón com ienza antes de f inalizar el
fraguado del cemento , la retrac ció n hidráu lica puede alcanzar valores
Importantes

La fisureción por retrac ción hidráulica t iene lugar cuando el ho rmigón no


soporta la deformac ión co rrespond iente a la retrac ció n que lo afecta

La retracc ión , te nsión de rot ura y mó dulo de deformac ión son


variab les q ue dependen del tiemp o y, por tanto , la fisureción por
retrac ció n h id ráulica se p rod uci rá en aque l Instante en el que el valor
de la retrac ció n sea igual a la relac ión entre la tens ión de rotura del
material a tracc ión y su mó d ulo de deformación

Contracción térmica

La contracc ión té rmica es la disminución de vo lumen del hormig ón,


o riginada por te nsiones de co mpresión lo c ales que son consecuenc ia de la
dism inución de la temp eratura ambienta l con resp ecto a la temp eratura de l
hor migón.

La fisureción por retracc ión térmica t iene lugar cuando el horm igón no adm ite
una de fo rmación correspond iente a la retracc ión que soporta

Al Igual q ue en la retracc ión hid ráulica, se produc irá la f isuración en el

,,·,nJm"JnJ.lJ"".''' '
""'H""" '" ''''''''''
¡ ,YAM1AJ.k "Iy . - K )I.C\lJ (,)~

», POROUEAPARECt!, A" 11',ij'IAS


,1 03

Instante q ue el valor de la co ntracción térmica sea igual a la relac ión entre


la tensión de rotura por tracción de l material y su mód ulo d e
de formación

Dilatación térmica

La di latac ión térmica es la expansión de l hormigón, corno


consecuencia d el Incremento de la temp eratura amb iental co n
resp ecto a la temperatura de l hormigón

De forma similar a lo Ind icad o en las cont racc iones, la ~


fisoreción se produciré en el momento en q ue el valor
de la di latación sea igual a la relación entre la tensión d e rotura po r
co mp resión de material y su módul o d e d efo rmació n

Las fisuras causad as por la d ilatac ión térmica son mucho menos
frecuentes que las de bidas a la co mp resión térmica, ya qu e la
,~ , resistencia a la co mp resión es muc ho mayo r que a la tracció n" ~:'4
~~

IJILAli\C1Ü\lIJLBIIJ/\
A I.A OXIIJ¡\C101\lIJLAR,\1i\ll(J IM S
· [ sl l' I ipo dl' f lSUr<H"iml const il uye un trnportant o
p l'Ob ll' lll, l pdrd !dS r-st r ucuuas de ho nutgon
armado. r:J .uuucnt o de l volumen Jt'1 un-m
<1p rOXi llldd d llw nll' lHl,lS w ho veces. " 0 1l1<'1<' d!
11O rmi g( )1l ci nltlld,lIl t(, ,1 Im('l'ÍOIll's
I ,l'; fi"llrtlS que Sl' or igill<lIl SOIl p,u"<lII' I.l s
d l,IS ,u"t)1,l d u r ds y IWnn il l'lll<l p m p.lg,lCiOll
dI' 1<1 ro rroston qUl tlli(,l.-

...
El "A" JAl DE0[ 0[ f-i()IINiGON
I'f, CÓMO f W Ai lAS '1SUIlAS EN.AS SJ fHF ICES DE I-IC>II." G6N

Cómo evitar las fisuras en las superficies de


hormigón

Las losas delgadas d e gran longitud , como las utilizad as en pavi mentación y
canalización¡ son espec ialmente susceptiblesa lafisuración al versesomet idas
a cond iciones amb ientales desfavorables. El terreno d e sustentación de
estos elementos estructurales debe ser firme, estar perfecta mente nivelado,
ser capaz d e sopo rtar las cargas p revisib les y tener el grado de humedad
adec uado en el momento d e la co locación del ho rmigón.

El hormigón a utilizar d eb e estar d osificad o con los co ntenidos mínimos de


ce mento y agua necesarios en func ión de las características
d e la obra. Las ope raciones de acabado de la supe rfic ie
d el elemento d e hormigón deben red ucirse al rninirno y es
aconsejable qu e, una vez finalizadas estas operaciones de
acabad o, la supe rficie sea p roteg id a hastaque com ience el
proceso d e c urado

Fisuración durante la fase constructiva

Los tipo s d e fisura qu e ap arecen en los pavime ntos d urante las fases de
co nstrucción p ued en d erivarse en

o Fisuras por retracció n hid ráulica


u Fisuras po r retracción supe rfic ial
o Fisuras por d eformac ión

Las fisuras por retracción hidráulica

También se co noce n co mo retracc ión


plást ica o por secado y son Originadas por
la d esecación de la zo na supe rior d e la
losa y p ued en alcanzar p rofundidades de los 25 mm. Estas fisuras son por
lo general d e trazado co rto.
[1 .W \NL Al DE "[PE '-I<..!FN,~:;CY,
,1 06
~" (ÚI/.uI V I1 A~I A" -;..RAC, IN ASS lHi '( ,rs pc! 'ü iMC;QN

La causa pri nc ipal, origen d e esta fisuració n, es la excesiva y ráp ida pérd ida
d e humedad qu e se pu ed e d eb er a alguna o algunas de las siguientes
razones:

u Terreno de sustentación seco y absorbente


o Utilizació n d e árid os secos
u La evapo ración p rodu cida po r el calor, el viento y baja humedad
ambiental

Otras causasp uede n ser la presenc ia de un exceso de finos en el hormigón,


un exceso de agua en la mezcl a o un retraso en el com ienzo del proceso de
c urado

Este neo d e fistneción se p uedeprevenir eliminando las causas de su


origen y qu e son las cit ad as a co nti nuación

u Estudi ando la dos ificac ión de l hormigó n, reduc iendo el


conte nido d e finos y de agua
[J Humedec iendo el terreno de sustentac ión y los áridos utilizado s

en la fab ricac ión d el hormigó n.


Q Comenzando tan pronto co mo sea posible el proce so de
cu rado.

Lasfisuras por retracción supeñicial

Son muy finas y supe rficiales, se co necten entre sí describiendo figuras


semejantes a la p iel d e cocodrilo. Su origen es la retracc ión de la pasta
de cem ento qu e ha sido transportada a la superfic ie por un exceso de
vib rado. Tamb ién ap arecen estas fisuras cuando se rocía agua sobre la
supe rficie para facil itar las o p erac io nes de acabado, e l uso de adi c iones
muy finas aumenta e l riesgo d e este trpo d e fisuras. El calo r, el viento y la
baja humedad ambi ental, son tamb ién factores causantes de este trpo de
fisuras.

Las fisuras por deformación o asentamiento plástico

Se d esarro llan a través d e la losa d eb id o a las perturbac iones que


sufre el hormig ón antes de su end urecimiento. Dichas perturbac iones
p ueden tener su o rigen en alguna o algunas de las razones
siguientes

o Deformac ión d el terreno de sustentación.


u Mov imientos de los encofrad os.
o Desp lazamiento de la armad ura
[J Los agregados muy absorbe ntes p ueden dar lugar a veces a una

fisuración d e este trpo

~c
'.,"mur" n mJ< '''J.''' '
"J" '."" "" '",'''''' .'''''
"' r N W r;' OfF -I(lPN,V:;;',
)(, ((\I'.C ; V l A , lA, 11"1 <1'., n, l A' , IPF,IK 1' 5 r>r I K)R "~,::i~
,107

Generalmente los hormigones más fluidos son más p ropensos a presentar


fisuras, A veces ciertos suelos sufren de formaciones al absorb er humed ad y,
en consecuencia, las losas q ue reposan sob re estos suelos están exp uestas
a la fisurac ión por deformación de l terreno , al abso rber éste el agua d el
horm igón.

Fisuración posterior a la fase constructiva

Las fisuras que se desarrollan en las losas d e hormigó n


se deben, por lo general, a descuidos en las prácticas
constructivas, La fisureción transversal y el desc ascaramiento
próx imo a las Juntas tienen su orige n en una mala colocación
de jos conectores . Estos conectores deben ser d isp uestos ~~;¿;~~0~~~~
paralelamente a la base de sustentación y al eje central de la ~, .
losa, Los elementos en los que se sitúan los co necto resd eb en
poder mantenerlos en la situación p recisa, para permitir el subsiguiente
des lizamiento en el horm igón endu recido. ""
>

.'t ..1'0 flSlIl'dS transversales pueden tener Sil oriJ.,tt'll


l'lllllM 1 ~,lId del terreno de sustcntecton o t'111.1
n 'sbll'l1d.1 lid tl"T('I1C1.11 dcsttzamtcnto dvl
hormlgon (IUl' t'S ,.l Sil \ !('Z . UII1St'(tI('nd.1 lIl' SUS
vortactoncs dtmcnstonolcs. 1.•10,: üsuras tongtr ud¡
11•• les dlMn'n'r,lll si ~(, ('jl'('UldlllJ.l\'ill1l'llloo,:
cxccslvomcntc .111t1100,: (' 11 1111.1 so!" nlwr.Hilln.
Sl' l'~(jln.l quela .1IH'hllrd de 1.10,: Jn~dS 110 ddw
exceder delos ') morros. ~il1l11MjUI1(., de
(ullslru(dilll . Si sc producc uu "o,:i('lllo dttorcn
(i .tI tI(' 1" IUS d .lllU'd(' o,:l'r r-l rcsunedo de 1111
rcblandcctmtcnto del terreno lI(' sush'lllddoll
pUl" inf ltracíon dl' 'lgU'llJ.ljo laloso a t.1Uo,:tl tll' UIl
dn'll.ljl' dl'hdl'nl(' .-

••
(~I"lP':~
109
~l."-~JLNT"'~ .. r ~OIJIDE "(VTlM"'flSJV-(

Las juntas en el hormigón pueden evitar la


fisuración

I Juntas de construcción

'" "
•> o

..
,&'e;¿i~
.~
UnaJunta de construcción
O ~
es una superficie p lana, e .'.
~ ~_r. " ~ •
Intercalada entre dos o ,,-
elementos de hormigón. <- " '5"
El segundo elemento O
se coloca contra o
sobre el pnmero, una vez q ue este último ha ~h:~ XJ1AL
endurecido.

Las Juntas de co nstrucción pueden ser horizontales, como en 105 p ilares,


o verticales, como en las losas y su ubicación debe venir Indicada en los
planos del proyecto .

o
Cuando por cualquier razón se
hace necesario co nstruir
una junta, ésta deberá estar
. \
J

Situada en un plano normal


a la dirección de la armadura
y en la zona de esfuerzo
cortante mínimo. En las
losas o vigas simplemente
apoyadas, el mínimo de
esfuerzos cortantes está en
las proximidades de l centro
del vano. La armadura es
normalmente continua a través
de las juntas de co nstrucción,
debiendo preverse conectores
en caso contrario.

Una vez que el hormigón haya


alcanzado suficiente resistencia,

-
[I .lIi\I.....IAll>c>-'t>'E--!,'WN,iGC""
'1 10;
27 LASJU'<TN, EN ,l ~C>R .II, C-.0N PLDE"<EVIlM lJ'. FISURACÚN

se retirará el encof rado y se procederá a tratar laJunta. Lascualidad es de una


buena Junta son la regularidad y la lisura de superfic ie, evitánd ose los resalto s
y depres iones p roduc idos po r los agregados

Juntas de: contracción

El vaciado de grandes superfic ies exige la


ejecución dejuntes de contracción con objeto
de contro lar la fisuración. La localizació n de
las juntas debe venir especificada en los
documentos de l proyecto

Hay varios métodos de ejecución de


las juntas de contracc ión. Uno de
ellos consiste en hacer un surco en la
/
superficie de l hormigón, debiendo quedar perfectamente trazad a la j unta
sobre el mismo

En otros procedimientos se sitúa en el hormigón fresco un


listón de madera o metal que luego se ret ira, quedando
una ranura en el hormigón . Se de b e p rocurar siemp re
dar a la ranura un buen acabado, d ejando sus extremo s
redondeados y procu rando que el surco qu ede limp io de
horm igón o agregados. Trazadas las juntas de rellenan con
material eléstico, para evitar la entrad a d e cualq uier material y
la filtración de agua

Juntas de: dilatación

Elobjeto de unaJunta de di latación es faci litar los movimientos de l hormigón


debidos a suscamb ios di mensionales.

Las juntas de dilatac ión en los puentes d eben estar


previstas para compaginar los movimientos a que está
sometido el hormigón como consecuenc ia de los
camb ios térmicos y la necesidad de disponer de una
superficie continua al tráfico. Las juntas de dileteción
deben p reverse tamb ién en grandes edificios .

Las juntes de dilatac ión se pueden ejecutar por medio


de listones du rante la co locación de hormigón. Tanto la ,
v
localizeció n como laejecución deben venirespec ificados
en los documentos de l p royecto y'
o

La inspecc ión de la localización y ejecución de las


juntas incluye comp robar q ue los conectores estén debidamente alineados
Un conector o junta, no debida mente alineados, son causa segura de un

@W'c
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" J-l1"- "1 l( -"'K Plrn'. ~ -" LO., <;..AA( ")1,.

descascaremiento ante cual qu ier rnovrrruentc lit:

¡OJO!
-lJt'l ll' Jln-, t .' r~' ~r,1I1 ,1!t'I1(íou
duraute el ver udo ch-l hornugou . W Ill'1
fi n tlt'I'vil ,l rnl<l lllUi t" 'nlo\' ill1 it'l1l n PIll'1
1l101l1.lj(' dt· 1.1jtll1td l~tl<l "l1l'I1I I·.dl'i ll'
\' i~i 1 .1I-";I' qUt' l.ljUll t,l (,..I I'IiUll'i.l dt'linos

y de cu.ll quil',"p n l)'('u¡¡ In <!1 ·lll U·llligOIl.


•unes dl '''u ('Il(' un'd m it'n tn -

-
EL MAr-UAL[lt "'PE HO!o\\ W:;ON
\?8ccoo REPARAR l OS DEFECTOS5UPE RfICA.ESEN u HOtMY,(Jr-

Cómo reparar los defectos superficiales en el


hormigón

Las fisurasq ue aparecen en el hormigón son los síntomas que


permiten intuir la existencia de co ndic iones que le afectan
adversamente. Por ello la reparac ión de las fisuras puede o
.,
1..:
no ser ef icaz si d ichas co nd icio nes adve rsas no son
pri meramente eliminad as.

El hormigón d ebe estar pe rfectamente

I seco al momento de reparar las


fisuras, tanto al utilizar mortero
I
r
co rno cuando se utilizan resinas
epóxices. d ebi éndo se extremar
las p recauciones al utilizar di c has
resinas

En aquellos casos en q ue la reparación tenga una


finalidad fundamentalmente estét ica, la elección
de los materiales y métodos a utilizar de be ser muy
CUidadosa, p ues en caso co ntrario la reparac ión resaltará
en el co njunto

KI:((}JU )J:1\1US:
-Antcs d (' ronu-n zar <l preparar cualq uif' r
tis ura. ('s I <l ¡I(,I-")('IIU('¡,I' lr I){'rfl.'('(<llll(' tlt(' lill1rid
Reparaciones con mater iales plásticos
Si Id usu ra e- h l1<lIJlU'íl(' se r su fici('nt l' un cho r ro dí'
a ire a pr esión , /isllra.s mdS dl' Sdrmlldíl,ls 11('('('s il,lIl dI' Cuando se prevea que el elemento de hormigón vaya a
undli mp ;I'/.,1m,isl'u id,lílOS,l,q u il'lIu lo t od o ('1 estar sometido a d eformaciones co n c ierta co ntinuid ad,
hor m igón dfl>ct ,l(lo po r Id fisurartou y t odu el lasfisuras deberán rellenarse con productos plásticos. Estos
m.uerta! f'x( rMlll que se I'U,'d ,lIMI!('f
materiales mantienen su plasticidad y permiten pequeños
mt md ucídu-
movimientos del hormigón sin romperse. Son espec ialmente
aconsejab les estos p roductos cuand o se trata de evitar la filtración
de agua a través d e la fisura

La aplicación de estos produ ctos p uede realizarse en caliente o frie Los


que se aplica n en caliente son una mezcla d e asfalto, caucho y un filler o
materiales semejantes, generalmente de co lor negro. Hay también filler

••
,1 14 El W .' l.IAJ. r>E ""PE1<0 "'. '.7:.:'N
\:-8 (6,1/,0 ~lfA{A~ l O, L'I' 1(1 0 , '>.!PIi l K: A. · 5 r" n tl()ol MIGú ~

asfálticos para su ap licació n en frío, aunqu e son p referibles los de aplicac ión
en caliente . Rec ientemente se han utilizad o co n ventaja las resinas epóxices.
que presentan unas ventajasd e ligazón superioressiemp re que las superficies
de la fisura se hayan p reparado adecuadamente.

Reparaciones con mortero

~ 1,13'11'111'1 Las fisuras de gran desarrollo pued en rellenarse con mortero El


~ mortero a utilizar consta d e una parte d e cemento Pórtland y dos
V pertesv rnedie d e ereneq ue pasa por el tamiz de 1,18 mm (W 16).
, ~.. El mortero tend rá una co nsistenc ia tal, que una bola moldeada
.«: . ;.~.) ~t. ~·~\
', ' . JI,

.:. ~.<._ ._ co n la mano sea capaz de mantener su forma. En algunos casos,


AREÑA es recomendab le utilizar cemento b lanco, con objeto de que la
rep aració n resalte lo menos pos ib le.

El mortero se vierte en la fisura y se compacta por vanllado, alisando la


superficie con una paleta de madera. La reparación se finaliza curando el
mortero, ya sea co n agua o co n un co mp uesto de curado. La ligazón entre
el mortero y el hormigón se mejora utilizando p rod uctos tales como resinas
ep óxices. acrílicas y látex Las resinas epóx icas y acrílicas se aplican a las
superficies de l hormigón y el látex se p uede añad ir al mortero

Reparaciones con resinas epóxicas

Las pequeñas fisuras se pue de n rellenar con resinas ep óxices medi ante
inyecció n. Para ello se hacen pe rforaciones de unos 25 mm de profundidad
a lo largo de la fisura y a unos 60 cm de d istancia en su trazado . En estas
perforac iones se co locan los dispositivos de Inyecc ión

Una vez realizad as estas ope recones, se sella la fisura superficialmente co n


resina ep óxice, sin obstr uir los dispositivos de inyección
coloca dos en las perforaciones. Cuando la resina superficial
haya pasado el period o d e curado, se rellena la fisura
con resina epóxice de inyecc ión, utilizando para ello los
dispositivos p revistos

Las fisuras de mayor desarrollo se pueden rellenar con un


mortero epóxico, que consiste en una mezc la de resina y
arena normalizada en pro po rc ión de uno a tres Una vez
limpia la fisura, se vierte el mortero, asegurando el llenado
completo de ella mediante la colocac ión de l mortero con
elementos adecuados como espátulas. lit

~c
'." ,,,,,,,,,m'"'"I,,",'''
"lO el.l1O.'· """
"0."('.,",0
El ,' II\NJA.. DEPE"" ctOI<.~

'i'J. U1 MO EVI TA. lOS VACOS EN LA5lJPERFtC'E:lL ~ O,MKl~

Cómo evitar los vacíos en la superficie


del hormigón

Con frecuenciasuelenapareceren lassuperfic iesde hormigón q ue han estado


en contacto con los encofrados, pequeños vacíos o huecos de diámet ros
próximos a 15 mm. En algunas ocasiones estos huecos están cub iertos po r
una de lgada capa de pasta seca que se de sprende con la presión de los
dedos, dejando a la vista el hueco p reviamente invisible

Estos huecos pueden ser el resultado de bolsas de


aire o de peque ñas co ncentraciones de agua Son casi
Impo sib les d e evrtar en supe rfic ies verticales y aparecen
con seguridad en superficies Inclinadas. Se ha d iscutido la
influencia de l uso d e inclusores de aire en la aparición de
estos defectos superficiales; sin embargo, estos defectos
se han presentado aun antes de utiliza r d ichos inclusores

Estos hueco s, por lo general, no son perjudic iales para


el hormigón, a no ser que el hormigón esté expuesto a
co ndiciones amb ientales adversas, En estas cond iciones
Rl:n ),\ 11:N I);\(' )() ~ 1:s: los huecos, actuando co mo peq ueños recep táculos,
-<' ll l' ht' l1 l' v it <lI"s (' Ids I11l'I'( I,\s ViSf OSdS rnnun exceso
pueden almacenar agua qu e, al helarse, disgregue el
de <lf{' ll,\ hormigón
-<' L,\ composkton {!PI ortdo dd w p n'st'll l tlr lltld
11ll('1l,1 g r,lIlu lo tlw t r id,('v ild tldo lHll ' Xq ' SO d.. f inos La observación d e las siguientes reglasayudará a minirnizet
(' 11 Id drt' l1d la formación d e huecos:
./ l.l !lOrtll igÓ I1 dl'lw \(' 111'1' \U l ,l nllls ist('IKi ,l. 11i
dl'lHd-.;i"do /l uid' l nt dl'll1,lSi,ldo Sl '{d , con u n
,lS(' lll.1 Il1il'l1 to entre ':>0<1 'l ~ nuu t'l1 ,lqlJ(' lln s {',lS OS
('11 qU l' 1,1S t"<lr,l((pristiúls de 1,1 ob r.1y los tll('dio ~
dr- l.'o !()('d('i ()11(' 11 o b"'llo lll'rt ll it,1tl

r······

-.
[ 1MAN UAl ct PI PI '«,lR"":,;()!,
2Q CO MO EWA RL05 VAC OS !eN LA S U"l:~f¡( l[ ou HORMlc:iO'J

o La colocación del hormigón no se debe realizar co n excesiva


rapidez. Se deberá co loc ar el horm igón en capas d e un espeso r
máximo de 30 cm y vibrar cad a capa

o En el caso de superficies inclinadas, la vibración deb e ser la

~~II
necesaria para conseguir la debida co mpactació n.

o En el caso de superfic ies verticales, se debe efectuar un vib rad o


. , un poco más enérgico que el que normalmente se realiza.

o Utilizar vibradores de superficie, acop lados a los encofrados.


0 .... Varillar la zona de ho rmigón pr óxima a la superficie d el encofrado
simultáneamente a la compactació n por vibrac ión d e la masa d e
horm igón .

Reparación

En oc asio nes se hace necesario reparar las supe rficies del hormigón
rellenando los huecos.

El primer método con siste en extend er so b re la sup erfic ie d el ho rmigón,


prev iamente humede cida, un mort ero de co nsistencia seca,
const ituido por una parte d e ce mento y d os de arena qu e pase por
el tamiz de 1,18 mm ( N° 16). A cabado el extend ido se limpia la
superf icie del hormigón con una llana, co mp robando q ue los huecos
hayan quedado rellenados a nivel d e la supe rfic ie. Posterio rmente
se realizará el proceso de curado, ya sea con agua, o con productos
d e curado. Es reco mend abl e ut ilizar ce mento bl anco, así como
realizar estos trabajos durante los primeros 7 d ías y siemp re q ue
no se haya co loc ad o un curador quími co en la superficie, de lo
contrario , se deberá removerl o y usar algún tip o de ligente en la
superfic ie.

El segundo método co nsiste en extend er un mortero d e meno r


con sistencia, so met iend o posteriorment e la sup erfic ie d el ho rmigón
a un alisado co n p ied ra de esmeril. El espeso r recom enda b le para
la capa de mortero es de 5 mm . ~

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Eflorescencias en el hormigón

las eflorescencias son depósitos de sales solubles que aparecen en la


supe rficie del horm igón end urecido. Su origen se debe a la c irculación del
agua den tro de la masade l hormigón Casitodos los hormigones están más
o menos sometidos a este fenó meno .

Por ser el hormigón un material poroso y presentar en muchos casos, además


frsureción, el agua circula por su interior y lleva a la superficie el hidr óxido
l' de cerco que p roviene de la reacc ión entre el cemento y el agua u otras
sales solubles q ue pu edan estar p resentes en los agregad os y en la misma
agua de amasado. Desp ués de evapo rad a el agua, el hidróxido d e calcio
o q ue se encuentra en la sup erficie reaccio na con el di óxid o d e carbono
,.
'.
J del aire, formando carbona to de calcio, que es el compuesto de color
blanquecino que se deposita en la superf icie .

En otros CaSOS, q ue se presentan con menor frecuencia, las eflorescencias


son Originadas por el cloru ro de sodio o por sales Similares que se
encuentran en el agua d e amasado, por la materia o rgánica q ue con tengan
los árid os, o por materias introduc id as en la masa del ho rmigón por el agua
c ircund ante.

Tratamiento

En aqu ellos casos en que sea preciso elim inar las ef lorescenc ias, hay que
intentarlo en p rimer lugar medi ante un lavado con agua Si no se consig ue
su eürnineción de esta manera, hay q ue recurrir a la utilización de una
disolución de ácido clor hídrico. Esta disolución tiene una relación agua-
écido de diez a uno .

la superfic ie de horm igón a tratar se humedece previamente con agua,


después se vierte la di so luci ón d e écido clorhídrico y finalmente se lava
la supe rficie co nc ienzudamente co n agua

Posterior a esto se recomienda lavar con abundante agua potable , luego,

-
!.O EflO <E5( l N( AS l " r t HOR" KDh

para contrarrestar el efecto residu al del ácido en el hormigón, se debe regar


la superficie co n agua saturada con cal (3 gramos po r litro de agua) y
finalmente lo más importante, eliminar la ci rculación de agua dentro de la
masa de hormigón.

El manejo del écid o clorhídrico, po r su naturaleza co rrosiva, debe


ser cuidadoso; po r lo tanto, se debe pro teger a los ope radores con el
equipo de protección adec uado, Convienepreviamente, y con objeto de
determinar el efecto del tratamiento, ensayarlo en un áreareducida

Prevención

La mejor medida preventiva consiste en


mantener los elementos del hormigón, siemp re
que sea posible, aislados de la humedad
Tambi én unas dosificaciones bien estud iadas en
unión a una compactac ión y curado adecuados,
co nd uce por una p arte a produ cir hormigones
más compactos y, en consecuencia, menos
pe rmeables, y, po r otra, a prevenir la fisuración y,
po r lo tanto, lasvíasde pe netración del agua.

También la incorpo ración de ad iciones minerales activas con el cemento,


como mocrosílice, ceniza volante, etc., así co mo la utilización de cementos
puzolánicos, ha sido una forma eficiente de prevenir las eflorescencias si
se acampana la buena práct ica co nstructiva, con un curado adecuado del
hormigón.

Las j untas de construcción se deb erían evitar, en lo posib le,


-r.n {I{'<lsi('tws SP rnufumh-n ejecutándo las adecuadamente cuando sean necesere s
!,ls ('ff(lr.'sn'tlcid~ om Id <ll'.lrici{,n en
1" 'lI¡>t' rfld" dr-l honll ig,m tlt' Whl Sllsld tK i<l d{' colo !'gr is
(ver capítulo número 27).
{1.1n)11 {'dsi hlrlll<d , 1 (,m pu t'st<l p" r r<lrt icul olS dp o-nwnt« rlgUil
y pd!'t t¡'UI,I' <l 1"{'i IIOS<ls, jlI"OO'íll'lltl' d I' los tlgn'gd u oS,llllt' ,lr,ln'O' Por otra parte, ciertos hormigones fluidos
lllll"<ltlll'1,1 t<l'l' d,' l'ollsolh!<tdú n o illtllPdi <1t,lIlu'lll ,' dpsplll'S
presentan una clara tendencia a la segregación
I:st,l t'<1p<1 ,lllH' {',ln'n' pr<l{ lir,lIlU' llt p d p !'('si~t{, t1 { id. {'SI'sr{'{'i<l llll{'lltt '
i lld('~p,lh!(' en 1<I' .iul1(<l~ dI' nlll~( I"((e('j"n, imphlk-ndo Utlrl uuíuu rnrn-c t,] durante la compactación, transportando los
t' tlt n- el honnigoll y,l wlol',u!o y 1,IS ~llo's iV<lS c,l tl<l.~ lit' h,'rl1l igún fn'seo materiales finos a la superficie. Tamb ién las
I "ll'n'~t'llfi<l d I' ran t id,uh's 1' 11 \'x('('so ti" Il,do s, dr d llrls y 1"'11'0 r-n lo ~ ope raciones de acabado de las superficies de
<l¡.:n'g,ltl(l~, ,1Iltll(' l\l,ll,1 p n ,Il<lhi lid,ul d l' q w ' ~, ' toruu- l'~t (l

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hormigón transpo rtan a la sup erficie agua y finos
q ue favorecen la formación de la capa, lit:

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Cómo evitar manchas en la superficie
del hormigón

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hormígon JlUl'<!l'1I' l' r d l' h itl,l''; d do, f" U"I'

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<tlIl1 .1rtU ron el h llt'migt 111 cmlun-rhlo

Manchas debidas a materiales incorporado s al horm igón durante


su proceso de fabricación

'..1 Cuando c iertas p intas conte nidas en el agregado utilizado para la


fab ricació n del hormigón se encuentran próx imas a su superncre,
se oxidan e hidratan, dand o lugar a coloraciones marrones

o Ladetección en el agregado de estas piritas se realiza sometiendo


J J
los elementos, ob jetos de d ud a, a un tratamiento co n agua de cal
IJ " " Las pi ritas reactivas producirán un precipitado de col o r marrón en
pocos minutos, mientras que las no react ivas permanecerán
estables sin oreoone.

u Cuando se utiliz a c loruro de calcio como acelerante pueden,


en ocasiones, aparecer nódu los en la sup erficie del hormigón,
causantes de manchas, a 00 ser que el cloruro se añada en
solución al hormigón .

o Otra causa de la epenció e de manchas es la colocación


Inad ecuad a de las armad uras en co ntacto con el encofrado, que
da lugar a unaoxidectón de estas, o a la presenc iaen los enco frados
de puntas u otros elementos metálicos que entren en con tacto
con la superfic ie de l hormigón
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Manchas debidas a materiales que han entrado en contacto con


el hormigón endurecido

El hormigón, debido a su estructura, p resenta una capacidad muy


elevad a pa ra abso rber la mayor ía de los materiales q ue se vierten en su
supe rfic ie. La elmur-eción d e las manchas es siemp re di fícil. Se utilizan
dive rsos com p uestos para limp iar las super ficies, depend iend o del
material vertid o . Se hará referencia a la elim inación de grasas, pinturas
y tintas

Grasas: La efimireción de las.


rrarctes q ue tienen su origen en un
vertido de grasa, requieren, en primer
tugar, un raspado de la zona afec tada;
seguid amente la zona se somete a
un tratamiento con chor ro d e arena,
jabón, fosfato tnsódico o dete rgente.
Finalmente se somete la superfici e

H seca a un tratamiento media nte


d esengresentes. las veces que sean
- necesarias

~ \--
Pinturas : Si la p intura está fresca, p rimero q ue tod o se abso rbe med iante
paño u o tros materiales absorbentes, seguidamente la zona se somete a un
tratamiento con chor ro de arenay egua. La pin tura seca se elimina sometiendo
la zona a un tratamiento con dicloro-rnetrleno durante unos minutos, y
1-
seguidamente a un lavado con agua En algunos casos puede ser necesario
f- fmalrnente un tratamiento con chorro de arena yagua
¡-J '
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Tintas: La mayoría de las tintas ordinarias se pueden eliminar con una


solución comerc ial de hipoclonto de sodio, saturando un paño b lanco con
dicha solución y ap licándolo
a la tinta En caso d e no ser
efectivo este tratamiento , se
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puede recurrir a utilize t una
soluc ión d e agua amoniacal.
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Cómo prevenir defectos en las cimentaciones


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otnenuíos 1'11 Id il1v('s t ig,lf iÚIl, el un di ~I'll0 dt' 1 ' I (' nll' I1I (l~
qlw ~1',ll1 n ' si sll'l1lt's, t'sl<lh il'~. dllrdh!I'~ y t rdl1 ~llli stltl's
('11 t(' ll~i(ll1l' s <ldll1 i~ih! l'~ por el 11'ITt'l1o, y ,1 Ullíl
('j l'l'llCiOIl cuid,ul(l ~tl . -

/V----

Loscu idados q ue p recisa la ejecución d e una cirnenteción están básicamente


recogid os en este manual, y por esto se hará referenc ia a particu laridades de
la c imentac ión co n p ilotes y a la de muros de pantalla

Cimentaciones por pilotes hincados a percusión

-ll)l)-

11 1 1/ I Los encofrados a utilizar serán lo sufic ientemente robustos co rno para qu e


" 1 las caras de l pilote queden bie n p lanas y lisas. El vaciado de l ho rmigón se
/hs hará de una so la vez y sin interrupc iones, cuidando esp ec ialmente que las
armaduras q uede n bie n fijas.

El período de curad o se prolongará lo necesario para q ue los p ilotes


adquieran la resistenci a para su transporte e hinca. Si los p ilotes deben de
ser hincados en terrenos agresivos, o q uedar expue stos al agua d e mar, el

•••
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3 2 (OMO P <t VE ~ 1< eFECTOS ,,,-l}I<,( IMf"-TAC ONES

período de cu rado no deberá ser Inferior a 28 d ías, y los p ilot es d eb erán


protegerse co n una p intura protectora ade cuada

Cimentaciones con pilotes de hormigón armado vaciado «in


sltu»

Son las realizad as mediante pi lote s de hor m igón armado , cuya ejecución
se efectúa perforando previamente el terreno y se va llenand o la excavación
co n horm igón med iante el sistema co noci do como trem ie El hor migón
ut ilizado tendrá una menejabilided y co hesión sufic ientes p ara garantizar una
co ntinuid ad abso luta en su ej ecuc ión, una cons istenc ia líq uida, y no será
atacab le p or el te rreno c ircund ante.

En el vac iado d e p ilote s se p ondrá el mayor cu id ado para co nseguir que


el pi lote quede, en tod a su longitud , co n su secc ión co mple ta; sin huecos,
bolsones d e aire o agua, horrn igueros, co rtes o estrangulamientos Seevitarán
%;.f~::::::=S"- el lavad o y la segregación del ho rmigón fresc o .

En los pi lote s de entubación ce rrad a o en los d e entubación ab ierta con


tapón, ésta se limpiará d e modo qu e no qu ed e t ierra, agua, ni objet o o
sustanc ia que pueda produci r d isminuc ión en la resistencia del ho rm igón
En los demás t ipos d e p ilote s de entuba ción abierta se p roc ed erá
Inmedi atamente, antes de l com ienzo d el vaciad o, a una limpieza cuidadosa
del fondo de la p erforac ión. Si la sedi mentación en d icho fo ndo reb asa los
ci nco cent ímetros, se ec hará en el m ismo un vo lumen d e gravilla muy limpi a
y d e granulometría uniforme, sin nada d e arena, eq uivalente a unos 15 c m de
0- ~O!
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altura dentro de la perfo ración .

Las armaduras longit udi nales se asentarán sobre una ligera


%
torta de hormig ón d e altura Inferior al di ámetro del pilote y
se dispond rán b ien centrad as y suje tas. En los p ilotes de
~
b entub ació n recuperab le después de l vaciado, se pu ed e hacer
en seco o con el tubo lleno de agua Si se vacía horm igón
t"f co n el tubo lleno d e agua, el horm igón se coloc ará en obra
~~/- ~ por med io d e una cuchara, tub o, bomba u ot ros eleme ntos
que impi dan su lavado, co n un recubrim iento mínimo de 100
mm .

Pantallas continuas de hormigón armado vaciadas «in


situ»

Son las paredes co nstruid as med iante la pe rfo ración en el terreno


de zanjas profunda s y alargadas, sin neces idad de ent ibado y
su relleno posterio r con horm igón, constituye ndo una estructu ra
co ntinua, cap az d e resistir emp ujes laterales y cargas verticales
Si las característic as de l terreno lo exigen, la pe rforación de la
zanja se realizará emp leando b entonit e

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32 COMO 1-'fi, V':~ I ~ --'H EoCTOS ~ ~ LASCIM, N1ACO( )N,S

Elhormigón para la pantalla d ebe rá tener una co nsistencia fluida, co nseguida


mediante el emp leo de superfluid ificantes, y la d osificac ió n en cemento no
deberá ser Inferior a 350 kg/m3 El vaciado de l hormigón se efect uará siempre
mediante tub ería, q ue se situará centrada en el panel y se introducirá a través
de la bentonrte hasta el fondo de la excavación, y llevará en la cabe za una
to lva para la recepc ión de l hormigón

El vaciado se hará de fo rma con ti nua Si d urante el p roceso hiciera falta


levantar la tube ría, ésta se mantend rá de ntro de la masa d e horm igó n en
una longitud mínima de c inco metros para vac iado bajo b entc nite o de
tres metros para vaciado en seco , Cuando la longitud d e la pantalla sea
superior a seis metros, se utilizarán dos tube rías d e vaciad o , vertiendo el
hormigó n por ambas simultáneamente. La be nton ita se Irá evacuando Q
med ida que progresa el llenado. ~

••
1I ,',IAN JA. [)f fU i: 1<::l<"!GC>N
33 . I N,A YOS f«l [)f STR\.JCT IVOS y DE5T~TVOS

Ensayos no destructivos y destructivos

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

Los ensayos no destructivos comprenden una serie de técn icas


dest inadas a Inspeccionar o probar un material sin pe rjudica r su empleo
futuro. Es decir, sin di sminuir sus prop iedades típ icas. Se ap lican, por
lo general, al hormigón dos tipos de ensayos no destruct ivos: índice
de rebo te y los ensayos de medi ción d e la velocidad de los impu lsos
ultrasónicos.

índice de rebote

Ensayo de esclerómetro (A5TM e S05)


Los elementos utilizados para la realización del ensayoson los martillos
esclerométricos, q ue miden el rebote de una masa que golpea sobre
un p ivote en contacto co n la superficie del hormigón a ensayar. La masa
al rebo tar arrastra un índ ice q ue se despl aza sobre una escala graduada
El número ind icado en la escala por el índice se denomina índ ice
escle rornét rico.

Los ensayos sobre hormigón, realizados p or esclerornetrfe. no se


co nsideran sustitutivos de ensayos normalizados, sino únicernente
ensayos com p lementarios o ad icionales

Este método puede ser usado para

o Esti mar en el sitio la uniformidad del hormigón.


u Delimitar en una estructura áreas de hormigón pobre o
deteriorado
u Estimar en el sitio el desarrollo de la resistencia
o La comparación de un hormigón con otro de referencia.

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33 " "' V YO'; NO DI.STRin IVOó y [)rSTR0C Trvos

El uso d e este método para estimar la resistencia requ iere que se establezca
la relación entre la resistencia d e un hormigó n d ad o y el número de rebote
en un eq uipo d ad o y d ebe ser realizado por un técn ico con amp lia
expenencte
Pa ra info rmació n ad icional referirse al AC1 228.1R

Ensayos de medición de la velocidad de 105 impulsos ultrasónicos


(ASTM C 597)

El objeto de este méto do es med ir la veloc id ad de los imp ulsos de las


vib racioneslongitud inales, q ue pasanatravésd el ho rmigón. Estasmed ic iones
se pueden utilizar para estab lecer:

u La ho mogene idad del hormigón .


o La presencia d e fisuras y huecos
u La com paración d e un ho rmigó n
con otro d e referencia
u Los valores del módu lo de
elasticid ad del hormigó n.
u La calidad d el hormigó n en co mparac ión con los ensayos
normalizados.

La relació n entre la veloc id ad del imp ulso


ultrasónico y la resistenc ia del hormigón, tal
co rno se obtiene po r la apl icación de ensayos
normalizados, no es única paratod os los tiposd e
hormigones ,ya q ueestarelación estáinfluenciada
por gran número de factores, co mo la edad,
co nd ic io nes d e end urecimiento, grado de
~O OI V JI)f:¡\1OS ou t;
humedad , tipo y co ntenido de ce mento y
Los l' Il Stl YO S SOiJ tT' horm igón
tipo de agregado. Cuando se p recise una
n'tll iztl(los por ult rasuntdo. no se
co rrelac ió n entre velocid ad del imp ulso y
r ou stderan sust tt ut rvo s dl' ensayos
normohzados. sino urücomenre resistenci a, es necesario estab lecerla para el
('I1 Sd YO S complcmcnr.utos n tip o d eterminad o de hormigón emple ado.
odtctonalcs

ENSAYOS DESTRUCTIVOS

Extracción de núcleos IHEH 1855

SI se con firma, luego d e agotar tod os los proc ed imientos no de structivos d e


co ntrol actualmente aceptados, q ue el ho rmigón es de dudosa resistenc ia
y los cálculos indi caren q ue la capac idad de resistencia de la estructura se
hab ría redu cido significativamente, deberán obtenerse en cada sector en
d uda tres núcleos o v igas aserradas, según sea el caso, de acuerdo co n la
norma A5TM e 42.

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