Sunteți pe pagina 1din 17

Inginerie Simultană

(Simultaneous/Concurrent Engineering)

Şef lucr.dr.ing. Lucia-Antoneta CHICOŞ

Curs 7
Sem.II, 2018/2019
Instrumente şi metode utilizate de ingineria simultană

Dezvoltarea Funcţiei Calitate (Quality Function Deployment - QFD)

Analiza modurilor de defectare si a efectelor (Failure Modes and


Effect
ec Analysis
ys s - FMEA))
Proiectare pentru fabricatie (Design For Manufacturing - DFM)

Proiectare pentru asamblare (Design For Assembly - DFA)

Proiectare pentru „x” (Design For „x” - DFx), unde „x” poate însemna:
-cost (Design For Cost - DFC)
-siguranţa
siguranţa in funcţionare (Design For Reliability - DFR)
- mediu înconjurător (Design For Environment - DFE)
-service/mentenanţa ( Design For Serviceability/ Maintainability- DFS) etc.

Proiectarea axiomatică (Axiomatic Design)

Proiectarea robustă (Robust Design)


Design For Assembly (DFA) - Definiţii

Un proces destinat îmbunătăţirii proiectării produsului în scopul


uşurării asamblării, scăderii costului şi timpului de asamblare,
p funcţionării
concentrându-se asupra ţ şi asamblării simultane
ş

Tehnică de analiză structurală


structurală, simplă care furnizează echipei de
proiectare informaţiile necesare în scopul:
- reducerii numărului de repere
- simplificării mânuirii (manipulării) reperelor
- îmbunătăţirii asamblării produsului
- reducerii costului proceselor de asamblare

O metodologie pentru evaluarea proiectelor produsului încă din faza


de proiectare. Este un mod cuantificabil de identificare a reperelor care
nu sunt necesare într-un ansamblu precum şi determinarea timpului şi
costului
l i de
d asamblare
bl
Design For Assembly (DFA) – Obiectiv

Simplificarea (proiectului) produsului astfel încât să conţină


maii puţine
ţi repere, săă fi
fie maii uşor şii rapid
id d bl t
de asamblat

costul asamblării să fie redus


costul asamblării să fie redus
îmbunătățirea calității şi siguranței în funcționare

reducerea echipamentelor şi stocurilor de piese 
d hi l i il d i
Design For Assembly (DFA)

DFA poate fi utilizat în două moduri:

 ca un instrument pentru analiza asamblării


- deoarece inginerii vor face estimarea posibilităţii de
asamblare,
asa b a e, la
a începutul
ceputu p procesului
ocesu u de p
proiectare
o ecta e a p produsului
odusu u

 ca un ghid pentru proiectarea asamblării


- deoarece DFA colectează cunoştinţele şi experienţa experţilor
în asamblare iar această compilaţie de cunoştinţe este ulterior
utilizată ca ghiduri (sau principii) de proiectare
Design For Assembly (DFA) - Principii

1. Minimizarea numărului de piese


Au fost prezentate
2 Utilizarea
2. Utili componentelor
t l standardizate
t d di t în cursul nr. 6

3. Proiectarea pentru uşurarea fabricaţiei

4. Proiectarea produsului şi asamblării prin prevenirea erorilor


(poka-yoke)
- astfel încât procesul de asamblare să fie lipsit de ambiguitate

- componentele trebuie să fie concepute astfel încât să poată fi


asamblate într-un singur mod; să nu poată fi inversate

- crestăturile, găurile şi umerii pot fi folosite pentru a preveni


erorile în procesul de asamblare
Design For Assembly (DFA) - Principii

5 Proiectarea
5. P i t în
î scopull minimizării
i i i ă ii mânuirii
â i ii şii orientării
i tă ii pieselor
i l

 Piesele trebuie să fie proiectate pentru a se putea orienta singure

 Proiectul produsului trebuie să evite componentele care

- se p
pot p
prinde unele de altele ((încurca):
)
Design For Assembly (DFA) - Principii

- se pot bloca:

unghi de 
hi d creşterea 
t modificarea 
difi micşorarea 
micşorarea
blocare unghiului formei unghiului

Dacă piesa necesită o anumită orientare, trebuie prevăzută o caracteristică


externă sau suprafaţă de ghidare pentru ca aceasta să fie orientată în mod
corect

 Pentru a facilita inserarea pieselor trebuie prevăzute suprafeţe de ghidare

Piesele ar trebui proiectate cu suprafeţe astfel încât să poată fi uşor


apucate/prinse, plasate şi fixate (suprafeţe plane, paralele, care ar permite
unei piese să fie ridicată /prinsă de o persoană sau de un robot )
Design For Assembly (DFA) - Principii

Minimizarea utilizării pieselor subţiri, plate, foarte mici, lipicioase, alunecoase


care sunt mult mai dificil de prins sau este nevoie de un alt instrument pentru
a fi prinse

foarte mic alunecos ascuțit flexibil

Proiectarea zonei postului de lucru astfel încât distanţa pentru a accesa şi


muta p
piesele să fie minimă
Design For Assembly (DFA) - Principii

6 Proiectarea
6. P i t pentru
t uşurarea asamblării
blă ii
- prin utilizarea mişcărilor simple şi minimizarea axelor de asamblare

- mişcările de orientare şi de asamblare complexe


complexe, din diferite direcţii ar
trebui să fie evitate

- este indicat ca asamblarea să aibă loc vertical, de sus în jos (după axa
Z) piesele fiind poziţionate cu ajutorul gravitaţiei
Z),
Design For Assembly (DFA) - Principii

7 Proiectarea
7. P i t pentru
t o fixare
fi eficientă
fi i tă
- fixările cu filet (şuruburi, bolţuri, piuliţe, şaibe etc.) sunt consumatoare de
timp pentru asamblare

- este indicat a fi utilizate cele standardizate, minimizată gama de


tipodimensiuni precum şi utilizarea de elemente de fixare, cum ar fi şuruburi
autofiletante şi şaibe încorporate

- trebuie luată în considerare utilizarea unor metode de fixare prin


înclichetare (snap ) care reduc timpul şi costul de asamblare
Design For Assembly (DFA) - Principii

8 Maximizarea
8. M i i vizibilităţii
i ibilităţii şii accesului
l i

- este indicat a se evita asamblarea fără o bună vizibilitate şi acces facil la


componentele ansamblului

- vizibilitatea completă asupra zonei de lucru va uşura asamblarea şi


creşte siguranţa

- trebuie asigurat spaţiu suficient în jurul componentelor pentru


asamblare/dezasamblare şi service
Design For Assembly (DFA) - Principii

9. Utilizarea caracteristicilor pentru autopoziţionare

- proiectarea sau utilizarea reperelor uşor de mânuit şi inserat


(umeri, teşiri, forme conice, şuruburi cu cepuri la vârf etc.)

- oferă indicii că modulele


modulele, componentele sau subansamblul a
fost asamblat corect fără verificări sau manipulări multiple

Teşirile ajută la autopoziționare Alinierea manuală   vs.  autocentrare
Principii DFA - Concluzii

- Piese uşor de fabricat

- O singură
i ă direcţie
di ţi d de - Piese
Pi standard(un
t d d( singuri
asamblare: de sus în jos tip de şuruburi)

- Direcţia
ţ de acces de sus - Piese cu autoghidare

- Evitarea fixărilor filetate


- Subansamblurile reduc
mânuirea pieselor mici,
greu de apucat cu mâna - Simetria in două axe

- Găuri destul de largi pentru


uşurarea asamblării -Turnare prin injecţie cu nr.
minim de găuri
-Scule aşchietoare standard
- Plan comun pt. toate fixările
-Un
Un plan comun pt
pt. asamblare
- Umeri/agăţători pt. ridicare - Şine pentru transportoare
robotizată
Design For Assembly (DFA) - Metode

 Metoda Boothroyd-Dewhurst
y ((Boothroyd
y - Dewhurst DFA Method))

 Metoda Lucas-Hull (Lucas-Hull DFA Evaluation Method)

 Metoda Hitachi AEM (Hitachi Assemblability Evaluation Method)


Design For Manufacture and Assembly - DFMA

Combinarea DFM cu DFA

Design For Manufacture and Assembly – DFMA


(Proiectare pentru fabricaţie şi asamblare)

DFMA vizează
- îmbunătăţirea proiectului produsului
- reducerea costurilor de producţie
- micşorarea timpului total de fabricaţie

Principiile DFMA se regăsesc în metodele


Design
g for Manufacturing g ((DFM)) - verifică p
proiectul în scopul
p
compatibilităţii acestuia cu procesele de fabricaţie posibil a fi utilizate
Design For Assembly (DFA) – urmăreşte eficienţa proiectării
asamblării şi a costurilor de asamblare

Cel mai utilizat software specializat pentru DFMA este dezvoltat de


Boothroyd Dewhurst Inc., denumit DFMA® Product Costing and
Simplification
Beneficii DFA

 reducerea numărului de piese până la 46%

 reducerea costului de asamblare - 47%

 reducerea costului produsului - 15%

 reducerea numărului operaţiilor de asamblare

p ţ
 reducerea spaţiului de asamblare

 reducerea numărului de furnizori

 reducerea timpului de asamblare de până la 85%

 îmbunătăţirea
ţ calităţii
ţ şşi fiabilităţii
ţ p produsului

S-ar putea să vă placă și