Manual de Mantenimiento

Autónomo y Preventivo a
maquinaria y equipo del
Área de Diseño y Taller
Mecánico.

Fecha: 18 de Marzo del 2016

1
 Hoja de firmas

Manual de Mantenimiento Autónomo y Preventivo a

maquinaria y equipo del
Área de Diseño y Taller Mecánico.

_______________________ __________________________

Responsable del Área Servicio Medico Institucional:

Gerencia de Relaciones Laborales y Servicios al Personal

2
Contenido

Objetivo ............................................................................................................................................... 6
Alcance ................................................................................................................................................ 6
Definiciones ......................................................................................................................................... 6
Medidas de seguridad ......................................................................................................................... 7
Advertencias y recomendaciones ................................................................................................... 7
Instrucciones de trabajo...................................................................................................................... 9
Esmeriladora ..................................................................................................................................... 11
Funcionamiento ............................................................................................................................ 11
Descripción .................................................................................................................................... 11
Programa de mantenimiento para Esmeril ................................................................................... 12
Sierra de inglete ................................................................................................................................ 14
Funcionamiento ............................................................................................................................ 14
Descripción .................................................................................................................................... 14
Programa de mantenimiento para Sierra de inglete .................................................................... 15
Sierra de cinta ................................................................................................................................... 17
Funcionamiento ............................................................................................................................ 17
Descripción .................................................................................................................................... 17
Programa de mantenimiento para Sierra de cinta........................................................................ 18
Sierra circular .................................................................................................................................... 20
Funcionamiento ............................................................................................................................ 20
Descripción .................................................................................................................................... 20
Programa de mantenimiento para Sierra Circular ........................................................................ 21
Torno ................................................................................................................................................. 23
Funcionamiento ............................................................................................................................ 23
Descripción .................................................................................................................................... 23
Programa de mantenimiento para Torno ..................................................................................... 24
Afiladora ............................................................................................................................................ 26
Funcionamiento ............................................................................................................................ 26
Descripción .................................................................................................................................... 26

3
 Programa de mantenimiento para Afiladora ................................................................................ 27
Máquina de oxicorte ......................................................................................................................... 28
Funcionamiento ............................................................................................................................ 28
Descripción .................................................................................................................................... 28
Programa de mantenimiento para Máquina oxicorte .................................................................. 29
Punteadora ........................................................................................................................................ 30
Funcionamiento ............................................................................................................................ 30
Descripción .................................................................................................................................... 30
Programa de mantenimiento para Punteadora ............................................................................ 31
Fresadora CNC ................................................................................................................................... 33
Funcionamiento ............................................................................................................................ 33
Descripción .................................................................................................................................... 33
Programa de mantenimiento para Fresadora CNC ....................................................................... 34
Fresadora convencional .................................................................................................................... 36
Funcionamiento ............................................................................................................................ 36
Descripción .................................................................................................................................... 36
Programade mantenimiento para Fresadora ............................................................................... 37
Rectificadora ..................................................................................................................................... 39
Funcionamiento ............................................................................................................................ 39
Descripción .................................................................................................................................... 39
Programa de mantenimiento para Rectificadora ......................................................................... 40
Taladro eléctrico................................................................................................................................ 42
Funcionamiento ............................................................................................................................ 42
Descripción .................................................................................................................................... 42
Programa de mantenimiento para Taladro eléctrico .................................................................... 43
Taladro de columna........................................................................................................................... 44
Funcionamiento ............................................................................................................................ 44
Descripción .................................................................................................................................... 44
Programa de mantenimiento para Taladro de columna ............................................................... 45
Compresor ......................................................................................................................................... 47
Funcionamiento ............................................................................................................................ 47
Descripción .................................................................................................................................... 47

4
 Programa de mantenimiento para Compresor ............................................................................. 48
Registro de hallazgos......................................................................................................................... 49

5
Objetivo
Dar a conocer la forma correcta de realizar el mantenimiento autónomo y preventivo a la
maquinaria y equipo que se utiliza en el Área de Diseño y Taller Mecánico, con el fin de
conservarlas en óptimas condiciones mediante la implementación de programas de
mantenimiento.

Alcance
El presente manual aplica para el personal del Área de Diseño y Taller Mecánico, de la
División de Sistemas Mecánicos del IIE, dedicados a operar la maquinaria y equipo que en
esta Área se ocupa y que tienen la capacidad para realizar el mantenimiento autónomo y
preventivo. Solo el personal calificado es el que podrá realizar las actividades que se
indican en los programas de mantenimiento.

La siguiente tabla muestra la maquinaria y equipo que se encuentran dentro del Área de
Diseño y Taller Mecánico:

Maquinaria y Equipo Tipo

1 Esmeriladora Banco y pedestal
2 Sierra Inglete
3 Sierra de cinta Horizontal y vertical
4 Sierra Circular Banco y manual
5 Torno Horizontal
6 Afiladora De brocas y universal
7 Máquina Oxicorte Convencional
8 Punteadora Equipo para soldar
9 Fresadora CNC (Control Numérico)
10 Fresadora Convencional
11 Rectificadora Universal
12 Taladro Eléctrico
13 Taladro De columna
14 Compresor Para pintura

Definiciones
A continuación se establecen algunos conceptos que ayudarán a comprender mejor el
presente manual:
 Equipo de Protección Personal (EPP): Es el conjunto de elementos y dispositivos,
diseñados específicamente para proteger al trabajador contra accidentes y
enfermedades que pudieran ser causados por agentes o factores generados con

6
 motivo de sus actividades de trabajo y de la atención de emergencias. Encaso de
que en el análisis de riesgo se establezca la necesidad de utilizar ropa de trabajo
con características de protección, ésta será considerada equipo de protección
personal.
 Programa de mantenimiento: Se trata de la descripción detallada de las tareas
de Mantenimiento Preventivo asociadas a un equipo o máquina, explicando las
acciones, plazos y recambios a utilizar; en general, hablamos de tareas de limpieza,
comprobación, ajuste, lubricación y sustitución de piezas.
 Mantenimiento autónomo: Es el mantenimiento diario que hace el operador
para conservar su equipo en buenas condiciones. Ejemplo: Limpieza, orden,
revisiones, etc.
 Mantenimiento preventivo: Es la acción de inspeccionar, probar y
reacondicionar la maquinaria y equipo a intervalos regulares con el fin de prevenir
fallas de funcionamiento. Ejemplo: cambio de filtro, cambio de lubricante, ajuste,
etc.
 Mantenimiento correctivo: Es la acción de revisar y reparar la maquinaria y
equipo que estaba trabajando hasta el momento en que sufrió la falla.
 Sistema de candadeo y etiquetado: Se refiere a prácticas y procedimientos
específicos para proteger la seguridad de los trabajadores de la activación o inicio
inesperado de máquinas y equipo. En general es el proceso de bloquear la energía
mediante un dispositivo que se instala en interruptores, válvulas, etc., y a la vez
colocando un aviso que informe que se está reparando o revisando la máquina.

Medidas de seguridad
Advertencias y recomendaciones
Pictograma Definición Recomendación
Símbolo de advertencia o Por su seguridad siempre ponga el
precaución. interruptor en “OFF” (O) y desconecte la
maquinaria/equipo antes de hacer
inspecciones.
Símbolo de prohibición. El mantenimiento autónomo y preventivo
En específico este nos solo lo podrá realizar el personal que
indica que la maquinaria labora dentro del área de taller mecánico.
En caso de necesitarse una intervención
no debe ser reparada por
mayor, la máquina será reparada por
personal no autorizado. personal calificado o bien por un proveedor
externo.
Siempre que se requiera cambiar algún
elemento de las máquinas, se deberán
cambiar por repuestos originales o por

7
 repuestos similares.
Símbolo de prohibición. Asegurar que el equipo este desconectado
Este pictograma en e informar a el personal que se realizará el
específico nos indica que mantenimiento o reparacion de algún
equipo.
no podemos utilizar la
máquina ya que se Es conveniente utilizar el sistema de
encuentra en reparación. candadeo/bloqueo y etiquetado.
Simbología del equipo de Utilizar guantes de seguridad. Algunos
protección personal, objetos pueden estar filosos, como virutas,
EPP. astilla, etc.
Usar zapatos de seguridad para proteger
sus pies de caídas de objetos pesados o de
posibles resbalones.
Usar protección respiratoria (mascarilla) y
lentes de seguridad, para evitar la
inhalación de polvos y el contacto con los
ojos.
Para comprobar el funcionamiento de la
maquinaria y en el uso de la misma debes
usar los tapones auditivos.
Símbolo de riesgo por No usar ropa holgada, ni alhajas y
atrapamiento. mantenga su cabello recogido esto evitara
que quede enganchado en las partes
móviles de maquinarias-herramientas.
Tenga especial precaución cuando realice
mantenimiento en engranajes, rodillos y
elementos de movimiento.
Símbolo de botella, Asegurar que los tanques estén
(tanque) de presión correctamente fijos con una cadena.
encadenada.

Simbología de los riesgos Manejar con precaución todas las

de productos químicos. sustancias y productos que se ocupen en el
Taller Mecánico, por ejemplo: lubricantes,
refrigerantes, detergentes de limpieza,
pinturas etc. (consulte la hoja de datos de
seguridad del producto).
Siempre conservar en su envase original, o
en recipientes especiales para productos

8
 químicos. Cuando no los ocupe
manténgalos almacenados.

Instrucciones de trabajo
Pasos a seguir para realizar el mantenimiento autónomo y preventivo:
1. Antes de realizar cualquier actividad, asegurar que el equipo de protección
personal se encuentre en buen estado.
2. Informar al personal del mantenimiento a realizar. Es conveniente utilizar el
sistema de candadeo. Esto evitará que activen la máquina mientras se realiza el
mantenimiento y quedar expuesto al peligro.
3. Asegurar que la maquinaria este apagada y desconectada.
4. Antes de iniciar, lea las actividades que debe realizar, si no entiende o bien no
sabe realizar la actividad, pídale a su supervisor que le explique.
5. Dependiendo de la actividad a realizar, tener listo el equipo de limpieza y
herramientas (cepillo, trapos, aspiradora, desarmador, llave inglesa, etc.).

6. Colocar en la lista de verificación de mantenimiento, ya sea autónomo o

preventivo, la fecha en el primer recuadro y firmar en el primer recuadro y en el
resto de los recuadros, así como se muestra en la imagen siguiente.
7. Si encontró anomalías, avise a su supervisor para programar un mantenimiento
preventivo, esto solo en caso de que no corra peligro y que la maquina sea
funcional. SI EL HALLAZGO PONE EN RIESGO SU INTEGRIDAD, NO OPERE LA
MAQUINARIA HASTA REALIZAR UN MANTENIMIENTO CORRECTIVO.
8. Si en las listas de verificación localiza un asterisco (*) significa que, si es
necesario, deberá reemplazar el elemento que se indica, por ejemplo, mangueras,
cables, filtros, etc.
9. Al final del presente manual, encontrará un registro donde deberá anotar los
hallazgos. Se tendrá que anotar la fecha, nombre de la máquina y su número de
inventario, quien halló la anomalía y su firma, cual es la anomalía y la solución que
se le dio (como se muestra en la siguiente imagen).

9
10
Esmeriladora
Funcionamiento
La esmeriladora de banco es una herramienta estacionaria constituida de 2 piedras
abrasivas. Tiene como función principal afilar instrumentos como cinceles, cuchillas de
cepillos, tijeras, también elimina óxido y quita rebabas.

La esmeriladora de pedestal se emplea para limpieza de soldaduras y para quitar rebabas

de piezas de fundición y otras de gran tamaño.

No se deben confundir estas dos herramientas, ya que muchas esmeriladoras de banco

incorporan un pedestal como pieza opcional, lo que no significa que puedan
“transformarse” en una esmeriladora de pedestal. Por el contrario, las esmeriladoras de
pedestal propiamente dichas son herramientas de mayores dimensiones, destinadas al
trabajo pesado.

Descripción
El esmeril de banco, normalmente, una máquina de pequeñas dimensiones y unos 6 o 7 kg
de peso, que va montada a un banco de trabajo y lleva dos muelas de distinta
granulometría a cada lado, una fina para el afilado y otra más basta para repasar.

La esmeriladora de pedestal consta de un pedestal o base de fundición que se atornilla al

piso y destacan los mismos componentes de una esmeriladora de banco, pero el montaje
de las muelas es mucho más robusto, poseen luz y un comando central en la parte
superior. Algunos modelos incorporan un conducto terminado en una bolsa de tela, donde
se recogen las partículas desprendidas del material mecanizado y de las muelas. También
pueden contener un recipiente con agua para enfriar las
herramientas.
Esmeriladora de pedestal

Esmeriladora de banco

11
Programa de mantenimiento para Esmeril

Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
Lista de verificación de Mantenimiento Autónomo
Cronograma Actividad Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes
Antes de cada uso Limpiar el esmeril
Revisar el protector
Antes de cada uso
ocular
Revisar que este
Antes de cada uso
correctamente anclado
Revisar el montaje de
Antes de cada uso
piedra abrasiva
Comprobar
Antes de cada uso
funcionamiento
Después de cada Limpiar/Quitar el polvo
uso del esmeril
Una vez a la Revisar sistema de
semana enfriamiento
Una vez a la Revisar fisuras o daños
semana en la piedra abrasiva
Una vez a la
Revisar el cableado
semana

12
 Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
Lista de verificación de Mantenimiento Preventivo
Cronograma Actividades Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Reapretar tornillos y
Mensual
tuercas
Revisar el protector de
Semestral
piedra abrasiva*
Checar el motor
Semestral
eléctrico
Cambiar piedras
Anual
abrasivas

Anual Pintar esmeriladora

Reemplazar liquido de
Anual sistema de
enfriamiento

13
Sierra de inglete
Funcionamiento
Una sierra de inglete, también conocida como ingletadora, es una máquina que sirve para
realizar cortes precisos en todo lo que se pretenda cortar, ajustándola a los diferentes
ángulos que se necesite. La sierra de inglete puede cortar metal, fierro, entre otros
materiales.

Descripción
La sierra de inglete por sus características especiales, es una de las que mayor precisión
tienen a la hora de cortar, de ahí que sea empleada para conseguir trabajos muy finos con
molduras.

La Ingletadora realiza estos cortes perfectos gracias a un disco de corte de acero giratorio
que permite poder trabajar en la parte inferior de la Ingletadora. Con relación a esta
parte la máquina está diseñada para tener un ángulo de inclinación de 45 grados lo cual
permite una mayor precisión en los cortes a realizar.

Paralelamente, en la parte superior, se pueden cortar algunos listones, sólo se debe de

regular la altura de la mesa de trabajo la cual determinará el grosor de los listones a
cortar.

14
Programa de mantenimiento para Sierra de inglete
Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
Lista de verificación de Mantenimiento Autónomo
Cronograma Actividad Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes
Limpiar la sierra de
Antes de cada uso
inglete
Lista Revisar
de verificación
palanca de
de Mantenimiento Autónomo
Antes de cada uso
Cronograma Actividad bloqueo deLunes Martes Miércoles Jueves Viernes
ángulos
Limpiar laRevisar la guarda
Antes de
Antes de cada uso
sierra de protectora
cada uso
Revisar que el disco de
inglete
Antes de cada usoRevisión corte este bien
Antes de palanca de montado
Después
cada uso de cada bloqueo de polvos y astillas
Retirar
uso ángulos
Después de cada Revisión Limpiar
de la banco o
Antes deuso soporte
guarda
cada uso de cada
Después protectora
Limpiar disco de corte
uso Revisar que el
Antes devez a la disco deRevisar
corte que el banco
Una
cada uso este anclado (apretar
semana este bien
montado tornillos)
Una vez
Después de a la RetirarLimpiar
polvos las escobillas
semana
cada uso y astillas de carbón*
Después Revisar la bolsa
de a la Limpiar banco
Una vez
cada uso recolectora (vaciar si es
semana o soporte
Después de Limpiar disconecesario)
cada uso de corte
Revisar que el
banco este
Una vez a la correctamente
semana anclado 15
(apretar
tornillos)
Limpie las
Una vez a la
 Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
Lista de verificación de Mantenimiento Preventivo
Cronograma Actividades Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Instituto de
Investigaciones Inspeccionar los
Mensual
Eléctricas
cepillos*
Revisar el filo del
Mensual
disco*
Limpiar el ventilador
Mensual y las piezas móviles
(con cepillo)
Revisar el estado del
Mensual
cable*
Revisarlos
rodamientos*
Semestral
(lubricar en caso de
ser necesario)
Semestral Apretar tornillería
Aplicar aceite en las
Semestral partes móviles de
metal
Revisar el estado de
Anual las escobillas de
carbón*
Revisar las
Anual condiciones de la
bolsa recolectora*

16
Sierra de cinta
Funcionamiento
Es una máquina herramienta utilizada para realizar corte de materiales con superficie
plana o cilíndrica con mayor precisión. La sierra de cinta permite efectuar cortes
transversales y longitudinales, además de todas las operaciones de contorneado.

Las sierras de cinta de los talleres de máquinas cuentan con equipamiento adicional que
les permiten operar de distintas formas y hacen cortes generalmente en sentido
horizontal o vertical.

Descripción
Las sierras de cinta, también conocidas como sierras sin fin, tienen diferentes versiones,
como son de corte horizontal y de corte vertical, cada una con funciones específicas y
diferentes.

 Máquina de Corte Vertical: por lo regular, las sierras de cinta vertical son de mesa y
utilizan una cinta sinfín dispuesta sobre dos o tres volantes, los cuales están
superpuestos en un plano vertical. En este tipo de máquina, se realizan cortes
rectilíneos o curvilíneos generalmente a piezas de no mucho espesor, el cual es
realizado de forma perpendicular. En el corte vertical, el material se mueve hacia la
cinta, bien sea manual o mecánicamente.
 Máquina de Corte Horizontal: son máquinas que emplean la cinta para cortar
barras macizas o huecas, bien sean circulares o cuadradas, vigas de acero
estructural de diferentes formatos, ángulos y platinas. En este tipo de máquina, la
progresión de la cinta de corte y su elevación puede ser de forma automática o
manual, pero siempre ésta se mueve hacia el material.

Sierra de corte vertical Sierra de corte horizontal

Sierra de corte vertical Sierra de corte horizontal

17
Programa de mantenimiento para Sierra de cinta
Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
Lista de verificación de Mantenimiento Autónomo
Cronograma Actividad Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes
AntesInstituto
de cada de uso Limpiar la sierra
Investigaciones
Eléctricas Revisar que las partes
Antes de cada uso móviles estén
alineadas y fijas
Verificar tornillos flojos
Antes de cada uso (ajustar en caso de ser
necesario)
Revisar las guardas de
Antes de cada uso
seguridad
Aplicar aceite para
lubricar las guías (solo
Antes de cada uso
en caso de ser
necesario)
Retirar los residuos de
Después de cada
la sierra de cinta (con
uso
cepillo o aspiradora)
Una vez a la Limpiar las ranuras de
semana ventilación del motor

18
 Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
Lista de verificación de Mantenimiento Preventivo
Cronograma Actividades Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Instituto de
Investigaciones Revisar el disco de la
Eléctricas
Mensual sierra (afilar si es
necesario)*
Limpiar las guías para
Mensual eliminar polvos (con
trapo húmedo)
Revisar las guías del
Mensual
disco*
Inspeccionar la tuerca
direccional del tornillo
Mensual
de banco (lubrique en
caso de ser necesario)
Inspeccionar las
Semestral
escobillas*
Limpiar engranes,
Semestral baleros, carcasa, eje,
etc.*
Inspeccionar
Semestral
armadura y cable*
Reemplazar lubricante
Anual de la caja de
engranajes

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Sierra circular
Funcionamiento
La sierra circular es una máquina para aserrar longitudinal o transversalmente madera,
metal, plástico u otros materiales.

La sierra circular, junto a la sierra caladora y el taladro, son las herramientas eléctricas
más utilizadas en los trabajos de carpintería caseros, en la construcción, etc.

Descripción
La sierra circular puede ser utilizada en una mesa de trabajo conocida como sierra circular
de banco, es decir que está sujeta/anclada en un banco, o bien puede ser manipulada de
manera portátil/manualmente.

La sierra circular está dotada de un motor eléctrico que hace girar a gran velocidad una
hoja circular. Empleando una hoja adecuada (en cuanto a su dureza y a la forma de sus
dientes), una sierra circular puede cortar una amplia variedad de materiales.

Se caracterizan por realizar cortes precisos. Además posibilitan el corte en ángulo hasta de
45 grados e incorporan una protección contra el polvo o serrín que se produce en el corte;
algunas están preparadas para conectarse a un extractor externo.

Sierra circular portátil Sierra circular de banco

Sierra circular portátil Sierra circular de banco

20
Programa de mantenimiento para Sierra Circular

Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
Lista de verificación de Mantenimiento Autónomo
Cronograma Actividad Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes
Instituto de Limpiar e inspeccionar
Antes de cada uso
Investigaciones
Eléctricas la maquina
Antes de cada uso Revisar la hoja de corte*
Revisar que las partes
Antes de cada uso móviles estén alineadas
y fijas
Revisar el apriete del
Antes de cada uso
disco
Revisar protector de
Antes de cada uso
disco
Comprobar
Antes de cada uso funcionamiento de
motor trifásico
Después de cada
Quitar residuos
uso
Después de cada
Limpiar la sierra circular
uso
Después de cada Limpiar soporte de regla
uso guía
Una vez a la Limpiar la rendija de
semana extracción de viruta

21
 Instituto de
Investigaciones Lista de verificación de Mantenimiento Preventivo
Eléctricas

Cronograma Actividades Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Revisar el disco de la
Instituto de
Mensual
Investigaciones sierra (afilar si es
Eléctricas
necesario)*
Apretar los tornillos
Mensual
sueltos
Reajustar cuchillo
Mensual
divisor
Mensual Limpiar carcasa
Revisar la correcta
lubricación de los ejes
Mensual
de elevación y
engranaje
Revisar correa de
Mensual motor (ajustar/apretar
si es necesario)*
Semestral Inspeccionar cable*
Checar el banco,
Semestral lubricar (si es
necesario)
Limpiar/revisar el
Semestral sistema de recolección
de polvo*
Revisar el estado de la
Anual
carcasa*

22
Torno
Funcionamiento
El torno es un conjunto de máquinas y herramientas que permiten mecanizar, cortar,
fisurar, trapeciar, y ranurar piezas de forma geométrica por revolución.

Descripción
Estas máquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el
cabezal o fijada entre los puntos de centraje) mientras una o varias herramientas de corte
son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza,
cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnológicas de mecanizado adecuadas.

Así pues, en el torno la pieza verifica el movimiento de corte, en tanto que la herramienta
produce el avance.

Existen diferentes tipos de tornos, pero el que manejaremos para este programa es el
torno horizontal o también conocido como paralelo, ya que este tipo de torno es el que se
ocupa en el área de taller mecánico.

23
Programa de mantenimiento para Torno
Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
Lista de verificación de Mantenimiento Autónomo
Cronograma Actividad Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes
Antes Instituto
de cada de uso Limpiar la maquina
Investigaciones
Eléctricas Revisar que este
Antes de cada uso correctamente anclada
la maquina
Revisar las
Antes de cada uso guardas/carcasas de
protección *
Revisar el correcto
Antes de cada uso apriete de los tornillos
de sujeción
Revisar las condiciones
Antes de cada uso
del cable*
Verificar el nivel de
Antes de cada uso
aceite
Antes de cada uso Lubricar los carros
Antes de cada uso Lubricar cabezal móvil
Limpiar la maquina
Después de cada
(quitar toda la viruta,
uso
polvo y residuos)
Limpiar el
Una vez a la
compartimiento de
semana
engranajes

24
 Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
Lista de verificación de Mantenimiento Preventivo
Cronograma Actividad Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Instituto de
Investigaciones Limpiar la guía del
Mensual
Eléctricas
carro transversal
Limpiar y lubricar la
Mensual
cremallera principal
Ajustar tuercas y
Mensual
tornillos
Verificar el nivel de
Mensual lubricación de la
bomba hidráulica
Revisar y ajustar las
Semestral
correas
Revisar el estado de
Anual los rodamientos de
motor*
Revisar el estado de
Anual
las correas*
Realizar limpieza de
Anual
motor
Anual Cambiar el aceite

25
Afiladora
Funcionamiento
Afiladora es el nombre que se da a los aparatos que se emplean para afilar toda clase de
instrumentos y herramientas cortantes.

Descripción
Existen afiladoras de varias clases las cuales comúnmente comprenden como órgano
afilador una o varias muelas de esmeril montadas sobre un eje que gira a toda velocidad.

Algunas consisten en una correa sin fin recubierta de una materia afiladora que se
mantiene en tensión girando entre dos tambores, o también se emplea un disco giratorio.

Solo consideraremos la afiladora de broca y la afiladora universal, ya que estas son las que
se ocupan en el taller mecánico:

 Afiladora de broca: Estas máquinas son muy conocidas y usadas para la reparación
de los filos para reafilar las brocas que tiene los filos disparejos, o estropeados,
gastados, pero también sirve para crear nuevos filos en una broca.

 Afiladora universal: La máquina afiladora universal se caracteriza por las grandes

posibilidades que ofrece para la adaptación de la muela a la forma del diente de las
a veces complicadas piezas que se trabajan en área de trabajo ya que no
solamente es ajustable en altura, si no que a veces puede bascular 360 grados
juntamente con el cabezal.

Afiladora de broca Afiladora universal

Afiladora de broca Afiladora universal

26
Programa de mantenimiento para Afiladora
Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
Lista de verificación de Mantenimiento Autónomo
Cronograma Actividad Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes
Antes Instituto
de cada de uso Limpiar afiladora
Investigaciones
Eléctricas Verificar que este
Antes de cada uso correctamente anclada
la maquina
Revisar el afilado (afilar
Antes de cada uso
si es necesario)*
Comprobar el
Antes de cada uso
funcionamiento
Retirar viruta y residuos.
Después de cada
Limpiar con cepillo la
uso
afiladora

Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
Lista de verificación de Mantenimiento Preventivo
Cronograma Actividades Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Instituto de
Investigaciones Revisar el cable de la
Mensual
Eléctricas
maquina
Engrasar zonas de
Semestral
deslizamiento
Semestral Engrasar los ejes
Lista de verificación de Mantenimiento Preventivo
Cambiar el aceite del
Anual
Cronograma Actividades
cabezal porta piezas Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Anual Engrasar
Revisar el husillo
el cable de la
Mensual
maquina
Engrasar zonas de
Semestral
deslizamiento 27
Semestral Engrase de los ejes
Cambio de aceite del
Anual
Máquina de oxicorte
Funcionamiento
La máquina de oxicorte se utiliza para la preparación de los bordes de las piezas a soldar
cuando son de espesor considerable, y para realizar el corte de chapas, barras de acero al
carbono de baja aleación u otros elementos ferrosos.

Descripción
El proceso de corte consta de dos etapas: en la primera, el acero se calienta a alta
temperatura con la llama producida por el oxígeno y un gas combustible; en la segunda,
una corriente de oxígeno corta el metal y elimina los óxidos de hierro producidos. En este
proceso se utiliza un gas combustible cualquiera (acetileno, hidrógeno, propano, hulla,
tetreno o crileno), cuyo efecto es producir una llama para calentar el material, mientras
que como gas comburente siempre ha de utilizarse oxígeno a fin de causar la oxidación
necesaria para el proceso de corte.

Para realizar la soldadura por combustión (autógena), es un proceso de soldadura de

forma homogénea. Esta soldadura se realiza llevando hasta la temperatura de fusión de
los bordes de la pieza a unir mediante el calor que produce la llama oxiacetilénica que se
produce en la combustión de un gas mezclándolo con gas carburante.

28
Programa de mantenimiento para Máquina oxicorte
Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
Lista de verificación de Mantenimiento Autónomo
Cronograma Actividad Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes
Limpiar la máquina de
Antes Instituto
de cada de
uso
Investigaciones
Eléctricas oxicorte
Verificar que la
Antes de cada uso manguera esté libre de
Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
fugas
Revisar guías de
Antes de cada uso
desplazamiento
Instituto de
Investigaciones Revisar la correcta
Eléctricas
Antes de cada uso conexión de las
mangueras
Purgar antes de
Antes de cada uso
encender el soplete
Revisar que funcione el
Antes de cada uso
manómetro
Después de cada
Limpiar las boquillas
uso
Después de cada
Limpiar toberas
uso
Una vez a la Verificar que este bien
semana anclado el cilindro

29
Punteadora
Funcionamiento
La punteadora o también conocida como soldadura por puntos, generalmente se destina a
la soldadura de chapas o láminas metálicas, pero es más conocida por la producción
masiva de automóviles.

Descripción
La soldadura por puntos es un método de soldadura por resistencia que se basa en
presión y temperatura, en el que se calienta una parte de las piezas a soldar por corriente
eléctrica a temperaturas próximas a la fusión y se ejerce una presión entre las mismas.

El soldeo por puntos es el más difícil y complicado de los procedimientos de soldadura por
resistencia. Es un tipo de soldadura que se cataloga por soldadura sin fusión del metal
base a soldar, se considera un proceso en el cual los electrodos utilizados no son
consumibles, además no se necesita material de aporte para que se produzca la unión
entre las dos piezas, se considera un tipo de soldadura rápida, limpia y fuerte.

Los materiales bases se deben disponer solapados entre electrodos, que se encargan de
aplicar secuencialmente la presión y la corriente correspondiente al ciclo produciendo uno
o varios puntos de soldadura.

30
Programa de mantenimiento para Punteadora
Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
Lista de verificación de Mantenimiento Autónomo
Cronograma Actividad Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes
AntesInstituto
de cada de uso Limpiar la máquina
Investigaciones
Eléctricas Revisar las terminales
Antes de cada uso
de tierra
Revisar que no existan
AntesInstituto
de cada de
uso
Investigaciones
Eléctricas fugas en manguera*
Revisar los brazos de
Antes de cada uso
soldadura
Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
Comprobar el
Antes de cada uso funcionamiento de la
maquina
Después de cada
Limpiar las puntas
uso
Después de cada Limpiar los brazos de
uso Lista desoldadura
verificación de Mantenimiento Autónomo
Limpiar el área
Después de cada Actividad
Cronograma de Martes Miércoles Jueves Viernes
Lunes
uso trabajo
Antes de Limpiar la
Una vez a la
cada uso máquinaRevisar los cables*
semana
RevisarQuitar
las las escorias
Antes de
Una vez a la terminales de
cada uso ferrosas que se
semana tierra
adhieren (use una lima)
Revisar que no
Antes de
existan fugas
cada uso
en manguera*
Revisar los
Antes de
brazos de
cada uso
soldadura
Comprobar el 31
Antes de
funcionamiento
cada uso
de la maquina
Después de Limpiar las
 Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
Lista de verificación de Mantenimiento Preventivo
Cronograma Actividades Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Instituto de Limpiar y apretar las
Investigaciones
Eléctricas terminales de
Mensual
soldadura (conexiones,
Instituto de
pinzas, tornillos)
Investigaciones
Eléctricas Verificar el buen
Mensual funcionamiento del
ventilador
Instituto de
Investigaciones Verificar el estado de
Mensual
Eléctricas
las mangueras*
Dar
Mensual
Instituto de
Investigaciones mantenimiento/revisar
Eléctricas
los electrodos
Limpiar dentro de la
Semestral
Instituto de maquina
Investigaciones
Eléctricas
Semestral Limpiar los rodillos
Semestral
Instituto de
Lubricar las guías
Investigaciones
Eléctricas

Instituto de
Investigaciones
Eléctricas

32
Fresadora CNC
Funcionamiento
Las fresadoras CNC están adaptadas especialmente para el fresado de perfiles, cavidades,
contornos de superficies y operaciones de tallado de dados, en las que se deben controlar
simultáneamente dos o tres ejes de la mesa de fresado. Las fresadoras con control
numérico por computadora (CNC) permiten la automatización programable de la
producción.

Su principal aplicación se centra en volúmenes de producción medios de piezas sencillas y

en volúmenes de producción medios y bajos de piezas complejas, permitiendo realizar
mecanizados de precisión con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza
a otro mediante la inserción del programa correspondiente y de las nuevas herramientas
que se tengan que utilizar, así como el sistema de sujeción de las piezas.

Descripción
Las fresadoras CNC son muy similares a las convencionales y poseen las mismas partes
móviles, es decir, la mesa, el cabezal de corte, el husillo y los carros de desplazamiento
lateral y transversal.

Las fresadoras de control numérico, a diferencia de las convencionales, no presentan

palancas ni manivelas para accionar las partes móviles, sino una pantalla inserta en un
panel repleto de controles y una caja metálica donde se alojan los componentes eléctricos
y electrónicos que regulan el funcionamiento de motores destinados a efectuar el mismo
trabajo que hacían las palancas y manivelas de las viejas máquinas. Entre estos
componentes se encuentra el CNC, que es una computadora principalmente responsable
de los movimientos de la fresadora a través del correspondiente software. La combinación
de electrónica y motores o servomotores de accionamiento es capaz de lograr todas las
operaciones de fresado posibles.

33
Programa de mantenimiento para Fresadora CNC
Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
Lista de verificación de Mantenimiento Autónomo
Cronograma Actividad Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes
AntesInstituto
de cada de uso Limpiar la maquina
Investigaciones
Eléctricas Revisar el nivel del
Antes de cada uso
liquido refrigerante
Revisar el nivel del
AntesInstituto
de cada de
uso
Investigaciones
Eléctricas depósito de lubricación
Comprobar el
Antes de cada uso funcionamiento de la
Instituto de
Investigaciones maquinaria
Eléctricas
Retirar las virutas de las
Después de cada
protecciones de guías y
uso
Instituto de
Investigaciones del recipiente inferior
Eléctricas
Después de cada Limpiar el cambiador
uso de herramientas
Instituto de Comprobar el
Una vez a la
Investigaciones
Eléctricas funcionamiento del
semana
regulador de aire
Una vez de
Instituto a la Limpiar todas las
semana
Investigaciones
Eléctricas superficies exteriores
Una vez a la Revisar la presión del
semana contrapeso hidráulico
Instituto de
Investigaciones
Eléctricas

34
Lista de verificación de Mantenimiento Autónomo
Cronograma Actividad Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes
 Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
Lista de verificación de Mantenimiento Preventivo
Cronograma Actividades Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Instituto de
Investigaciones
Comprobar el nivel de
Mensual
Eléctricas aceite en la caja de
engranajes
Instituto de Revisar las
Investigaciones
Eléctricas protecciones de guías
Mensual
(lubrique si es
necesario)
Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
Limpiar las
Mensual almohadillas de
situación en el eje A
Instituto de
Investigaciones Poner un poco de grasa
Eléctricas
en el borde de los
Mensual rieles del
Instituto de cambiador de
Investigaciones
Eléctricas herramientas
Revisar las
ventilaciones del
Mensual
Instituto de
Investigaciones
Eléctricas regulador (limpie o
sopletee si se requiere)
Cambiar el líquido
Instituto de
Semestral
Investigaciones refrigerante y limpie el
Eléctricas
depósito
Revisar las mangueras
Semestral
Instituto de
Investigaciones y tubería
Eléctricas
Limpiar el filtro de
Anual
aceite
Instituto de
Investigaciones
Eléctricas

Instituto de
Investigaciones 35
Eléctricas

Instituto de
Investigaciones
Fresadora convencional
Funcionamiento
El dispositivo se utiliza para mecanizar los más diversos materiales, como acero, fundición
de hierro, metales no férricos y materiales sintéticos, superficies planas o curvas, de
entalladura, de ranuras, de dentado, etc.

Descripción
Es una máquina herramienta para realizar trabajos mecanizados por arranque de viruta
mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada
fresa.

La fresa es una herramienta múltiple, es decir está constituida por varios filos dispersos
radialmente sobre una circunferencia. Al girar la fresa arranca de la pieza que avanza con
movimiento rectilíneo, viruta de dimensiones relativamente pequeña. Cada filo penetra
en la pieza como si fuese un cincel o mejor aun una uña y arranca una viruta en forma de
coma.

36
Programade mantenimiento para Fresadora
Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
Lista de verificación de Mantenimiento Autónomo
Cronograma Actividad Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes
AntesInstituto
de cada de uso Limpiar la fresadora
Investigaciones
Eléctricas Asegurar que este
Antes de cada uso
correctamente anclada
AntesInstituto
de cada de
uso Verificar la alineación
Investigaciones
Eléctricas Verificar niveles de
Antes de cada uso
aceite y refrigerantes
Revisar el estado del
AntesInstituto
de cada de uso
Investigaciones
Eléctricas
cable*
Antes de cada uso Verificar posibles fugas
Instituto de
Comprobar el
AntesInvestigaciones
de cada uso
Eléctricas
funcionamiento de la
maquina
Después de cada Eliminar viruta y
Instituto de
uso
Investigaciones residuos
Eléctricas
Después de cada Limpiar la maquina en
uso general
Una vez de
Instituto a la
Investigaciones
Revisar el desgaste de
semana
Eléctricas las herramientas
Una vez a la Verificar desgaste de
semana
Instituto de fresa
Investigaciones
Eléctricas

Instituto de
Investigaciones
Eléctricas

Instituto de
Investigaciones
Eléctricas 37

Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
 Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
Lista de verificación de Mantenimiento Preventivo
Cronograma Actividades Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Instituto de
Investigaciones Revisar y limpiar el
Mensual
Eléctricas
filtro*
Verificar el centrado
Mensual
Instituto de
Investigaciones
del eje portafresas
Eléctricas Revisar el estado de la
Mensual
bomba de lubricación
Instituto de Verificar tensión y
Investigaciones
Mensual
Eléctricas desgaste de correa de
motor
Reapretar tornillos y
Semestral
Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
tuercas
Revisar rodamientos
Semestral (lubricar si es
Instituto de
Investigaciones necesario)
Eléctricas
Limpieza del depósito
Anual de aceite y
Instituto de
Investigaciones
refrigerante
Eléctricas
Anual Cambiar aceite y filtro
Anual
Instituto de
Revisar el motor
Investigaciones
Eléctricas

Instituto de
Investigaciones
Eléctricas

Instituto de
Investigaciones
Eléctricas

38
Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
Rectificadora
Funcionamiento
Es una máquina-herramienta indicada para eliminar, por abrasión, pequeños espesores de
material en aquellas piezas previamente mecanizadas en otras máquinas-herramientas y
que tienen unas características de dureza, dimensiones o estado superficial, que no es
posible terminar por arranque de viruta con herramientas de corte.

Las piezas que se rectifican son principalmente de acero endurecido mediante

tratamiento térmico.

Descripción
El rectificado se aplica luego que la pieza ha sido sometida a otras máquinas herramientas
que han quitado las impurezas mayores, dejando solamente un pequeño excedente de
material para ser eliminado por la rectificadora con precisión.

Para el rectificado se utilizan discos abrasivos robustos, llamados muelas. El movimiento

del equipo es una combinación de rotación y oscilación lineal, regulada de tal manera que
un punto dado de la barra abrasiva no repite la misma trayectoria.

Generalmente se utiliza para rectificar matrices, calzos y ajustes con superficies planas.

39
Programa de mantenimiento para Rectificadora

Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
Lista de verificación de Mantenimiento Autónoma
Cronograma Actividad Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes
AntesInstituto
de cada de uso Limpiar la maquina
Investigaciones
Eléctricas Limpiar y aceitar las
Antes de cada uso
guías de deslizamiento
Instituto de
Comprobar que la
AntesInvestigaciones
de cada uso
Eléctricas maquina está anclada
correctamente
Revisar las
Instituto de
AntesInvestigaciones
de cada uso guardas/carcasas de
Eléctricas
protección *
Revisar las condiciones
AntesInstituto
de cada uso
de
Investigaciones del cableado
Eléctricas
Comprobar el
Antes de cada uso funcionamiento del
Instituto de equipo
Investigaciones
Eléctricas Retirar el polvo
Después de cada
abrasivo/limpiar la
uso
Instituto de
maquina
Una vez a la
Investigaciones
Eléctricas
Revisar el filtro
semana

Instituto de
Investigaciones
Eléctricas

Instituto de
Investigaciones
Eléctricas

Instituto de
Investigaciones 40
Eléctricas

Instituto de
Investigaciones
 Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
Lista de verificación de Mantenimiento Preventivo
Cronograma Actividades Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Instituto de
Investigaciones Limpiar filtro de la
Mensual
Eléctricas
bomba
Ajustar tuercas y
Mensual
Instituto de
Investigaciones
tornillos
Eléctricas
Semestral Lubricar la bancada
Revisar el estado de la
Semestral
Instituto de
Investigaciones bomba
Eléctricas
Revisar el equipo
Semestral
hidráulico
Instituto de
Verificar el desgaste
Anual
Investigaciones
Eléctricas
cilindros hidráulicos*
Limpiar el depósito y
Anual
Instituto de hacer cambio de
Investigaciones
Eléctricas aceite
Anual Cambiar el filtro
Instituto de
Investigaciones
Eléctricas

Instituto de
Investigaciones
Eléctricas

Instituto de
Investigaciones
Eléctricas

Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
41

Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
Taladro eléctrico
Funcionamiento
El taladro es una máquina que nos permite realizar agujeros gracias al movimiento de
rotación que adquiere la broca sujeta en su cabezal.

Descripción
El taladro eléctrico es una herramienta con una estructura parecida al arma de fuego, el
cual tiene un interruptor en forma de gatillo que es la parte donde se enciende.

Dentro de las características del taladro eléctrico se encuentran: la potencia, dobles

aislamiento, velocidad, control electrónico y anclaje. En cuanto a la potencia, los taladros
vienen distribuidos con diferentes potencias. Los de 600 y 700 watts son especiales para
realizar cualquier tipo de labor. El doble aislamiento se refiere a la capacidad de separar
su armazón del motor, al mismo tiempo que el motor se separa de otros piezas externas
que se encuentra bajo la energía eléctrica.

El taladro eléctrico tiene como accesorios los porta-brocas que son los que se entran en el
eje motor del aparato. Dependiendo de la potencia del taladro será el tamaño de los
porta-brocas sirven para taladrar metal, madera plástico, pared y otros materiales. Las
brocas vienen en diferentes formas para adecuarse a cada material, haciendo el trabajo
más fácil.

42
Programa de mantenimiento para Taladro eléctrico

Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
Lista de verificación de Mantenimiento Autónoma
Cronograma Actividad Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes
Antes Instituto
de cada de uso Limpiar el equipo
Investigaciones
Antes de cada uso
Eléctricas Revisar/ajustar la broca
Revisar el estado del
Antes de cada uso
Instituto de cable
Investigaciones
Antes de cada uso
Eléctricas Limpiar carcasas
Después de cada Limpiar el equipo y la
uso de
Instituto broca con un cepillo
Investigaciones
UnaEléctricas
vez a la Revisar el estado de la
semana broca*
Instituto de
Investigaciones
Eléctricas

Instituto de
Investigaciones
Eléctricas

Instituto de
Investigaciones
Eléctricas

Instituto de
Investigaciones
Eléctricas

Instituto de
Investigaciones
Eléctricas

Instituto de
Investigaciones
43
Eléctricas

Instituto de
Taladro de columna
Funcionamiento
Es una taladradora de mano que se acopla a una estructura para poder realizar taladros
de forma perpendicular a la superficie.

El taladro es una máquina herramienta donde se mecanizan la mayoría de los agujeros

que se hacen a las piezas en los talleres mecánicos.

Descripción
La taladradora de columna es la versión estacionaria del taladro convencional. Realiza la
función de un taladro insertado en el soporte vertical.

Las taladradoras de columna son las más empleadas en talleres, gracias a la posibilidad de
realizar en ellas los más variados trabajos, incluso de serie, con útiles adecuados.

Los taladros de columna tienen dos movimientos: El de rotación de la broca que le

imprime el motor eléctrico de la máquina a través de una transmisión por poleas y
engranajes, y el de avance de penetración de la broca, que puede realizarse de forma
manual sensitiva o de forma automática.

44
Programa de mantenimiento para Taladro de columna
Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
Lista de verificación de Mantenimiento Autónomo
Cronograma Actividad Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes
Antes deInstituto
cadadeuso Limpiar el taladro
Investigaciones
Eléctricas Revisar que la broca este
Antes de cada uso
afilada y bien sujeta *
Instituto de
Revisar las
Antes deInvestigaciones
cada uso
Eléctricas guardas/carcasas de
protección
Revisar el cable de
Instituto de
Investigaciones corriente (que se
Antes de cada uso
Eléctricas
encuentre en optimas
condiciones)
Instituto de
Investigaciones Comprobar que este
Eléctricas
Antes de cada uso anclada correctamente
la maquina
Instituto de Comprobar
Antes deInvestigaciones
cada uso
Eléctricas funcionalidad
Después de cada
Limpiar las guías
uso
Instituto de
Después de cada
Investigaciones
Eléctricas
Limpiar de polvos y
uso virutas
Una vez a la Engrasar las poleas de
Instituto de
semana
Investigaciones velocidad
Eléctricas
Una vez a la Retirar virutas y restos
semana del refrigerante
Instituto de
Investigaciones
Eléctricas

Instituto de
Investigaciones
Eléctricas 45

Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
 Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
Lista de verificación de Mantenimiento Preventivo
Cronograma Actividad Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Mensual
Instituto de
Investigaciones Ajustar las cuñas
Eléctricas
Revisar correa de
Mensual motor (ajustar/apretar
Instituto de si es necesario)*
Investigaciones
Eléctricas Revisar el estado del
Mensual
portabrocas*
Instituto de Lubricar la
Investigaciones
Mensual
Eléctricas cremallera/eje de
elevación y engranaje
Aplicar aceite
Instituto de
Investigaciones lubricante en la mesa
Mensual
Eléctricas
del taladro (para evitar
oxidación)
Instituto de
Investigaciones Revisar/limpiar las
Semestral
Eléctricas
mangueras
Limpiar/soplar los
Semestral
Instituto de
Investigaciones
conductos de
Eléctricas ventilación
Anual Cambiar el aceite
Instituto de Limpiar rodamientos
Investigaciones
Anual
Eléctricas (lubricar si es
necesario)
Instituto de
Limpiar filtro de
Anual
Investigaciones
Eléctricas
bomba y deposito de
refrigerante

Instituto de
Investigaciones
Eléctricas

46
Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
Compresor
Funcionamiento
Un compresor es una máquina de fluido que está construida para aumentar la presión y
desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como gases y los vapores.

Un caso común es el compresor de aire, que suministra aire a elevada presión para
transporte, pintura a pistola, inflamiento de neumáticos, limpieza, herramientas
neumáticas y perforadoras.

Descripción
La labor del compresor se realiza a través de un intercambio de energía entre la máquina y
el fluido en el cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que
pasa por él convirtiéndose en energía de flujo, aumentando su presión y energía cinética
impulsándola a fluir.

Al igual que las bombas, los compresores también desplazan fluidos, pero a diferencia de
las primeras que son máquinas hidráulicas, éstos son máquinas térmicas, ya que su fluido
de trabajo es compresible, sufre un cambio apreciable de densidad y, generalmente,
también de temperatura; a diferencia de los ventiladores y los sopladores, los cuales
impulsan fluidos compresibles, pero no aumentan su presión, densidad o temperatura de
manera considerable.

47
Programa de mantenimiento para Compresor
Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
Lista de verificación de Mantenimiento Autónomo
Cronograma Actividad Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes
AntesInstituto
de cada de uso
Investigaciones
Limpiar el compresor
Eléctricas
Antes de cada uso Revisar el nivel de aceite.
Antes de cada uso Revisar cables y mangueras
Instituto de
AntesInvestigaciones
de cada uso Revisar las guardas
Eléctricas
Comprobar el
Antes de cada uso
funcionamiento del equipo
Instituto de
Después de cada
Investigaciones Limpiar el compresor (de
uso
Eléctricas
polvo y suciedad)
Una vez a la semana Revisar el filtro
Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
Lista de verificación de Mantenimiento Preventivo
Cronograma
Instituto de Actividades Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Investigaciones
Eléctricas
Mensual
Instituto de
Investigaciones
Revisar/limpiar filtro*
Eléctricas
Revisar la tensión de las
Mensual
Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
bandas
Instituto de
Mensual
Investigaciones
Eléctricas
Reapretar tornillos y tuercas
Semestral
Instituto de
Investigaciones
Cambiar el aceite
Eléctricas
Instituto de
Semestral
Investigaciones Revisar válvulas de seguridad
Eléctricas

Semestral
Instituto de Revisar y ajustar bujía*
Investigaciones
Eléctricas
Instituto de
Anual
Investigaciones Cambiar el filtro
Eléctricas

Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
Instituto de
Investigaciones
48
Eléctricas

Instituto de
Investigaciones
Eléctricas
Instituto de
Investigaciones
Registro de hallazgos
Maquina/No de
# Fecha Nombre/Firma Hallazgo Solución
inventario
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

49