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FUNDACIÓN LA SALLE DE CIENCIAS NATURALES

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA DEL MAR


CAMPUS MARGARITA

Circuitos de refrigeración domestico comercial e industria

Autor:
Br. Jean Guevara

Punta de piedras, febrero de 2016


INTRODUCCION

La refrigeración es utilizada por el hombre desde mucho tiempo para la conservación de


alimentos, medicinas, así como para la producción de hielo, etc. La mayoría de las
refrigeradoras usan hoy un ciclo termodinámico que incluye la compresión de un vapor
refrigerante, para lo cual usan un compresor con motor eléctrico. Esto limita el uso de esas
refrigeradoras en regiones rurales sin red eléctrica, requiriendo una generación de
electricidad local, sea con un grupo electrógeno o sea con paneles fotovoltaicos, lo que es
sumamente costoso. En el sistema de refrigeración por adsorción se requiere una cantidad
pequeña de trabajo (o electricidad) en relación al sistema de compresión de vapor, sin
embargo se requiere un suministro de calor muchas veces mayor que el trabajo requerido
por el ciclo de compresión de vapor. Es decir si el calor es suficientemente barato, el ciclo
de refrigeración por absorción será atractivo económicamente.
Doméstica
La refrigeración doméstica o casera, como también se le llama, se usa primordialmente para
la preservación de los alimentos. Las bajas temperaturas controlan el crecimiento de
bacterias en los alimentos. Cuando se reduce dicho crecimiento se evita que la comida se
descomponga. Los mecánicos que hacen trabajos de refrigeración doméstica son personas
que principalmente se dedican a hacer reparaciones.

Función de refrigeradora domestica


La función de una máquina de refrigeración es tomar el calor del lado de baja temperatura y
expulsarlo al exterior, empleando una fuente de energía externa para mantener el proceso.
Un refrigerador es una bomba de calor, impulsada generalmente por un motor eléctrico. Es
asimismo posible emplear sales eutécticas o absorción. El refrigerador funciona a base de
un sistema o circuito cerrado de procesos, que opera gracias a un gas refrigerante. Este
circuito, agrandes rasgos, consta de dos procesos, uno de compresión y otro de
descompresión del gas, que lo hacen pasar de estado gaseoso a líquido y viceversa. Por
medio de estos dos procesos, el refrigerador es capaz de generar frío para su interior y
liberar el calor a través de la rejilla con que cuenta en la parte posterior, que también se
denomina condensador. Para poder controlar estos procesos, los refrigeradores cuentan con
un Sistema de termostato para regular el frío de su interior, que controla el proceso de
compresión del gas refrigerante.

 El gas refrigerante pasa a través del compresor. Aquí el gas es comprimido y por lo
tanto la presión sobre él aumenta. La temperatura del gas refrigerante en cambio
aumenta como resultado del incremento de presión y toma la forma de vapor
sobrecalentado.
 El refrigerante pasa a través de los serpentines y libera “calor” a su alrededor.
Entonces el refrigerante se enfría debido a esa pérdida de calor.
 . Cuando el refrigerante pasa por el condensador, su temperatura se reduce. Sin
embargo su presión se mantiene constante. Debido a la reducción de su temperatura,
el refrigerante cambia a su fase liquida.
 La válvula de expansión causa una repentina reducción en la presión sobre el
refrigerante. Una parte del refrigerante se evapora y se expande. Esta expansión
causa un descenso en la temperatura del refrigerante.
 La evaporación del líquido refrigerante, está presente en el evaporador, el cual
absorbe el calor de los alimentos que están en el refrigerador y por lo tanto los
mantiene fríos. Aquí es donde interviene la ley cero de la termodinámica, el
refrigerante está a una temperatura menor que los alimentos
 El refrigerante elevo su temperatura (debido al equilibrio térmico que debióó ocurrir)
y pasa a su fase gaseosa. El refrigerante que es ahora un gas entra de nuevo al
compresor y el ciclo se repite.

Localización y reparación de averías de una refrigeradora domestica

El compresor no trabaja: Si el compresor no trabaja se puede deber a las siguientes


causas:

1. No hay corriente en el tomacorriente. Con el voltímetro debe comprobar el voltaje


que debe ser de 110 voltios, con un 10% de tolerancia de lo contrario debe
corregirlo hasta obtener el voltaje correcto
2. Control apagado. Gire el control (Termostato) hacia la derecha
3. Control de temperatura averiado. Si el control (termostato) está dañado se debe
reemplazar por uno nuevo
4. No hay corriente en los terminales del compresor. Con el óhmetro verifique
continuidad entre los cables que van desde el control
5. Interruptor térmico defectuoso. Una vez comprobado que hay corriente en los
terminales del compresor, se debe probar continuidad en el térmico si no hay
continuidad o está disparado, es mejor cambiarlo por otro de igual capacidad.
6. Relay defectuoso. Cuando se conecta el refrigerador y se escucha dispararse el
térmico, lo más probable es que el relay esté pegado o abierto si es así se debe
cambiar por uno de las mismas especificaciones, es aconsejable que cuando se
cambie relay, se cambie el térmico también
7. Compresor defectuoso Se debe revisar continuidad entre los tres terminales del
compresor, sien alguno no hay continuidad o si alguno presenta contacto a masa se
debe cambiar el compresor. Si hay continuidad entre los tres terminales y no hay
contacto a masa, puede conectar directamente el compresor identificando muy bien
los terminales, la corriente debe ir al común y al de marcha y debe hacer un puente
entre el terminal de marcha y el de arranque, si el compresor arranca mida su
intensidad de acuerdo a las especificaciones del fabricante, si la intensidad es muy
alta puede indicar problemas en el sistema de refrigeración en el cual se debe
descargar el refrigerante y volver aprobar. Si la intensidad no ha bajado se debe
reemplazar el compresor.

Fallas en el compresor: El compresor que se utiliza en refrigeración doméstica es un


equipo desechable por lo tanto en el mercado no se encuentran partes para sustituirlas
partes averiadas. Hay algunos casos como son las empaquetaduras, compresor pegado por
falta de uso etc. Que se pueden reparar. Cuando la presión del compresor no es la óptima
puede deberse únicamente a que algún empaque interno está en mal estado, siendo así se
puede procederá abrir la unidad, revisar fugas y cambiar el empaque averiado. La falta de
presión también se puede deber a la presencia de alguna partícula extraña en las válvulas,
en este caso se procede a limpiar muy bien las dos válvulas, si el problema no se resuelve
con esto, quiere decir que la falla puede estar en el pistón, la biela, la excéntrica etc. Casos
en los cuales no se puede reparar por ausencia de estos repuestos. Cuando el compresor por
falta de uso se ha pegado, antes de abrirlo se puede probar conectándolo a un voltaje de 220
voltios por espacio de algunos segundos únicamente, si el compresor no ha despegado se
puede abrir y manualmente despegarlo. Si la falla es en el motor eléctrico ya sea
recalentado o quemado lo mejor es reemplazarlo y no rebobinarlo. Una vez corregido estos
defectos o en el caso extremo de tener que cambiar la unidad se debe acoplar y soldar muy
bien las uniones un los tubos y proceder a cargar refrigerante

El compresor trabaja pero el refrigerador no enfría


Si el compresor trabaja pero el refrigerador no enfría las causas pueden ser:

 Falta de refrigerante. La falta de refrigerante indica con toda seguridad que se ha


presentado una fuga en alguna parte del sistema, por ello se debe localizar esa fuga
de la siguiente forma:

Localización de fugas de refrigerante

Uno de los principales problemas que se presentan en los sistemas de refrigeración son las
fugas del refrigerante. Si se presentan en el lado de alta presión, ocasionan la pérdida de
refrigerante de manera que llega el momento que el sistema falla. Si las fugas se encuentran
en el lado de baja presión del sistema, el escape de refrigerante es más lento pero también
llega el momento en que el sistema va a fallar y si este defecto no se corrige a tiempo es
posible que llegue a entrar aire al sistema y con él la humedad produciendo consecuencias
graves hasta el punto de ocasionar daños en el compresor. La prueba de fugas es un paso
importante y debe realizarse con mucho cuidado. Desde el momento de hacer vacío se está
realizando la primera prueba de fugas, si el aire no puede evacuarse completamente es
porque existe una fuga. El aumento de vacío depende de la magnitud de ésta. Si se ha
logrado el vacío requerido pero éste no se mantiene indica que aún existe una fuga. Para
localizar las fugas estando el sistema en vacío se puede utilizar un poco de aceite de
compresor y untarlo en las partes donde se sospeche pueda estar localizada la fuga; uniones
soldadas, uniones roscadas etc. Si no es posible localizar la fuga con el sistema en vacío se
debe proceder a cargar refrigerante a presión y utilizando un detector de fugas o únicamente
agua con jabón se vuelve a recorrer todas las partes sospechosas hasta localizar la fuga y
corregirla. Esto puede ser soldando alguna unión que presento fuga, soldando un poro que
se pudo haber hecho accidentalmente, esto suele suceder muy a menudo en el evaporador,
si el poro es pequeño se puede recurrir a soldaduras químicas si el orificio es muy grande se
puede reemplazar la tubería de aluminio por tubería de cobre o cambiar el evaporador por
otro nuevo. O simplemente ajustando el racor por donde se presentaba la fuga

Humedad en el sistema

La presencia de humedad en un sistema de refrigeración se debe básicamente un vacío mal


ejecutado antes de haber cargado el refrigerante. El síntoma más relevante en el diagnóstico
de presencia de humedad en el sistema es cuando el refrigerador deja de enfriar o congelar
según sea el caso de una manera abrupta a pesar de que el compresor este trabajando y
luego repentinamente o después de haberse desconectado y esperado un tiempo prudente,
vuelve a enfriar o congelar normalmente. Esto sucede debido a que el agua que se
encuentra dentro del sistema puede llegar al punto de congelación y obstruir el tubo capilar,
esta obstrucción dura hasta el momento en que por alguna razón ese trozo de hielo que está
obstruyendo el tubo capilar se descongele y deje pasar el refrigerante volviendo a trabajar
normalmente el sistema. Cuando este problema se presenta quiere decir que la sílica del
filtro secador ha sido saturada y no es capaz de absorber más humedad por lo tanto para
reparar este problema se debe cambiar el filtro secador, hacer un buen vacío y cargar
nuevamente refrigerante

Carga de gas refrigerante

Una vez detectado y corregido el problema que pudo ser: Fuga de refrigerante, humedad en
el sistema o cambio de unidad, proceda a cargar el refrigerante dela siguiente manera:

a) Instale el manómetro

b) Corte el tubo e instale un racor con su respectivo abocardado, o ábrala llave según
sea el caso

c) Con una extensión o racor macho instale la manguera de baja (azul) del manómetro.

d) Conecte la manguera central (amarilla) del manómetro a la bomba de vacío

e) Abra la llave del manómetro de baja (azul) y cerciórese de que la llave del
manómetro de alta (rojo) permanezca cerrada

f) Efectúe el vacío

g) Conecte la bomba de vacío y espere a que la aguja del manómetro de baja marque
29 o 30 mm. De vacío y espere unos 15 minutos.

h) Cierre la llave del manómetro de baja, desconecte la bomba de vacío y espere 15


minutos como mínimo. Si la aguja permanece en su posición inicial puede proceder
a cargar refrigerante, de lo contrario debe localizar la fuga. Para ello debe untar con
aceite lubricante en las partes donde sospeche que se puede encontrar la fuga, una
vez localizada abra la llave del manómetro de baja para quitar el vacío e igualar las
presiones. Corrija el defecto y efectúe nuevamente el vacío.

i) Cargue refrigerante
j) Suelte la manguera amarilla de la bomba de vacío e instale en ella el cilindro de
refrigerante.

k) Sin apretar la manguera suelte un poco de refrigerante con el fin de que este saque
el aire que ha entrado en la manguera

l) Apriete la manguera en la válvula de servicio del cilindro de refrigerante, y suelte


un poco del mismo

m) Conecte el refrigerador y abra la llave del manómetro de baja.

n) Abra y cierre la llave del manómetro de baja, permitiendo que entre el refrigerante
paulatinamente, hasta completar la carga del mismo, de acuerdo a las
especificaciones del fabricante

o) Si no cuenta con las especificaciones del fabricante, observe el evaporador, en la


parte donde él termina y cuando forma escarcha en esta parte es cuando la carga de
refrigerante ha sido suficiente.

p) Evite que en el tubo de retorno se produzca escarcha, esto es síntoma de que tiene
demasiado refrigerante, por lo tanto en estos casos se debe sacar refrigerante hasta
que desaparezca la escarcha en dicho tubo.

q) Cierre la llave de servicio de la unidad, o aplaste el tubo, córtelo y sóldelo según sea
el caso

.poco frío en el refrigerador

Cuando en el interior del refrigerador la temperatura no baja a la requerida el problema


puede ser:

 El botón de graduación del termostato en la posición mínimo. Se debe ajustar el


botón a la posición correcta, una posición intermedia es recomendable.
 Termostato descalabrado .El termostato se puede calibrar internamente como se ha
visto anteriormente con un tornillo de graduación sin embargo para efectuar esta
operación debe asegurarse que la temperatura no corresponde a la establecida por el
dial, si no se logra corregir este defecto lo mejor es reemplazarlo por uno nuevo

 Demasiada escarcha en el evaporador. El evaporador debe ser descongelado


periódicamente para evitar el aislamiento que produce la escarcha, cuando esta
supera el medio centímetro se debe quitarla.

 Empaques de las puertas con escapes. Se debe revisar cuidadosamente el estado de


los empaques, si ellos presentan problemas se deben arreglar o cambiar, si es una
nevera se puede probar con un papel entre la puerta y el gabinete debe sujetar al
papel en todo el rededor de la misma si esto no sucede indica que hay entrada de
aire caliente lo cual impide obtener una baja temperatura

 Falta de refrigerante La escasez de refrigerante como se vio anteriormente


inicialmente provoca este síntoma pero luego el enfriamiento desaparece
completamente. En la sección anterior ya se vio como corregir este defecto

 El refrigerador colocado en un sitio caliente. Un refrigerador nunca se debe instalar


cerca de una fuente calorífica tales como exposición a los rayos solares, cerca de
una estufa o cualquier aparato de calefacción. Si esto sucede se debe retirar o alejar
de esta fuente de calor

Demasiado frío en el refrigerador

Cuando el refrigerador enfría demasiado o más de lo requerido se debe a:

 Botón del termostato en la posición máximo. Se debe ajustar el botón del termostato
a la posición adecuada

 Bulbo del termostato suelto. Debe revisar si el bulbo del termostato está en la grapa
del evaporador, si no se la debe sujetar en ese sitio.
 Control o termostato pegado. Si al girar el termostato hacia la izquierda el
refrigerador no apaga, quiere decir que el termostato está pegado cuando esto
sucede se debe reemplazar por uno nuevo.

 Cables del termostato en corto. Cuando los terminales de los cables o los cables que
van al control están pegados, el control queda por fuera del circuito, se debe
entonces despegar y aislar muy bien estos cables.

Congelación del tubo de succión

Cuando el tubo de succión, tubo que se encuentra en la parte posterior del refrigerador,
se congela o produce escarcha lo cual se debe evitar porque esta escarcha favorece la
corrosión del tubo, se debe a dos causas básicamente

1. La posición del termostato otra vez en la posición máxima. Corregir la posición


de dicho control.

2. Exceso de refrigerante. Cuando la carga de refrigerante ha sido demasiada, el


disparo del mismo no termina en el evaporador sino que continúa hasta el tubo
de retorno para corregir este defecto se debe evacuar la cantidad de refrigerante
sobrante. En el tubo o válvula de servicio del refrigerador se debe abrir o cortar
según sea el caso hasta que salga el refrigerante sobrante y luego se cierra la
válvula o se aplasta y se suelda el tubo

El bombillo de luz interior no enciende

1. No hay corriente en el tomacorriente. Verificar con el voltímetro si hay o no voltaje


en el tomacorriente y reparar la falla

2. Bombillo fundido. Si el bombillo está fundido se debe reemplazar para ello se debe
destapar con cuidado la caja de controles dependiendo de la marca del refrigerador
así mismo es su disposición.

3. Interruptor trabado o dañado. Si el bombillo está bueno y hay corriente en él toma lo


más probable es que el interruptor esté averiado por lo tanto se debe proceder a
reemplazarlo
Diagnóstico de fallas y recuperaciones en equipos de refrigeración domestica

Problema causa a investigar medida a tomar práctica correcta


Puertas descuadradas Nivelar el gabinete, Verificar correcto
no cierran revisar bisagras, sello entre burlete
uniformemente cambiar bolete si y gabinete con
fuese necesario. una hoja de papel
revisar si algún objeto
gaveta o carga
El compresor impiden que las
funciona puertas cierren
connatamente totalmente
Carga de alimentos Instruir al usuario Solo se deben
tibios o calientes en el cargar recipientes
compartimiento; o cuando estén a
exceso de carga temperaturas
introducida o un ambientes; la
tiempo; o puerta puerta solo debe
mantenida abierta ser abierta por
intervalos cortos
de tiempos
Termostato dañado Accionar El sustituto debe
(contactos soldados) manualmente ser de idénticas
termostato para que características
abra contactos; si no que el sustituto
reacciona sustituir
Carga de refrigerante Verifique si hay fugas Recuperar el
insuficiente refrigerante,
repare fugas,
recargue, revise
nueva mente
Bulbo sensor del Reposicionar en la Esperar y
termostato ubicación origina verificar resultado
Mal ubicado establecida por el del cambio
fabricante del equipo.
Fijar para que no se
vuelva a mover
Compresor ineficiente Verificar temperaturas Sustituir
de succión y descargar compresor por
el compresor y otro idéntico o de
presiones de alta y la misma
baja capacidad si se
comprueba la
falta de
ineficiencia
Apertura de puerta Instruir al usuario Reducir la
demasiado frecuente frecuencia de
puerta planeando
cuando hacerlo
anticipada mente
y no abrirla
innecesaria mente
Luz interior no Verifique interruptor Si no abre el
apagada de luz accionado por circuito
la puerta sustitúyalo

Industrial
La refrigeración industrial tiene muchas más aplicaciones que las refrigeraciones
mencionadas anteriormente. Por ejemplo, cuando se fabrican losetas asfálticas o de vinilo
para pisos, se hace circular agua helada por los tambores que rolan los ingredientes
fundidos calientes para hacer una hoja continua. A medida que ésta viaja en un
transportador, la hoja se estampa en bloques. Durante el proceso final se el transportador a
un túnel de aire refrigerado para enfriar y empacar la loseta.

La refrigeración industrial juega también un papel vital en la investigación del espacio


exterior. Los científicos prueban metales a temperaturas tan bajas como 1 grado kelvin (-
272ºC), que está a un solo grado del cero absoluto (-273ºC) (-460ºF).

En teoría, el movimiento molecular se detiene en el cero absoluto y se reduce la resistencia


al flujo de corriente. Así, a temperaturas ultra bajas, con la ayuda de rayos láser, los
científicos pueden determinar la formación química de minerales. Mediante este método se
encontró, por ejemplo, que no había nuevos elementos químicos en las rocas traídas desde
la luna. Así mismo se obtuvo el equivalente de toda la información de un juego completo
de enciclopedias dentro de un pequeño rayo láser de luz.

Refrigeración comercial
La refrigeración comercial abarca; equipo para supermercados, refrigeración para
restaurantes y diversos tipos de refrigeradores comerciales, tales como los que pueden
encontrarse en las morgues, hospitales y florerías.

La refrigeración comercial utiliza dos escalas de temperatura. La primera, ligeramente


arriba del punto de congelación [32ºF, (0ºC], se utiliza para el almacenamiento de carne,
quesos, bebidas, por nombrar unos cuantos. Puesto que estos productos contienen agua,
una temperatura inferior a 32ºF (0ºC) los congelará. La segunda escala es para trabajar a
bajas temperaturas. El patinaje sobre hielo, los almacenes fríos, y todos los gabinetes para
alimentos congelados son ejemplo de aplicaciones de bajas temperaturas. Éstas
normalmente oscilan entre 0 y –15ºF (-18º -26ºC)

La refrigeración comercial es esencial en la sociedad actual para preservar y proteger los


alimentos de las personas en todo el mundo. Actualmente se usa una variedad de sistemas
en los supermercados y tiendas minoristas de venta de alimentos. Estos incluyen sistemas
de refrigeración central conectados a escaparates, escaparates auto contenidos y cámaras
refrigeradas y congeladores transitables. Se están usando también nuevos diseños,
conocidos como sistemas distribuidos, que colocan los compresores de refrigeración
fg1 Comercial

fg2 Domestica

fg3 industrial
Bibliografía

http://www.slideshare.net/
Conclusión

Debido a la transformación de la materia el hombre tuvo la necesidad de proteger sus


alimentos en los tiempos de escases, en un ambiente fresco que evitara o que frenara el
proceso de descomposición. Principalmente las carnes, frutas y demás alimentos delicados
a la temperatura. Por ello experimentando con sustancias como la sal, cal y otras sustancias
frías al tacto, en las cuales cubrían sus alimentos para proteger los, consecuentemente el
desarrollo de la química y el estudio de sustancias más complejas en sus diferentes estados,
trajo como desarrollo el refrigerador que no solo es utilizado en los hogares sino también en
los laboratorios donde conservan sustancias para su posterior estudio. En casi todos los
hogares en este caso existe un refrigerador desempeñando el papel de almacén de enceres
alimenticios en lo que son consumidas en un tiempo determinado .Por algún tiempo no se
tomaba en cuenta el consumo de energía eléctrica ni la eficiencia de enfriado, con el masivo
consumo de energía y la escases de esta se exigieron normas de diseños a los fabricantes,
dos normas simples bajo consumo eléctrico y alta eficiencia frigorífica, como resultado se
desarrollaron nuevos sistemas eléctricos automáticos, los que detectan los puntos eficiente
y obligan al sistema frigorífico a operar dentro del rango adecuado para el ahorro
energético, además de esto hay que tomar en cuenta que el calor es el peor enemigo de la
refrigeración, y este puede llegar de forma luminosa como por ejemplo por los rayos del sol
y por estolas refrigeradoras modernas se les aplica pintura que refleja la gran cantidad de
rayos luminosos, pinturas de color blanca o pinturas de color metálico ya que tienen
pequeñísimas láminas de aluminio

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