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AUTOR:
LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:
CHIMBOTE – PERÚ
UNIVERSIDAD SAN PEDRO
FACULTAD DE INGENIERIA
CAPACIDAD DE SOPORTE EN VIA DE BAJO VOLUMEN DE TRANSITO CON
ADICION DE CENIZAS DE CARBON A NIVEL DE SUBRASANTE
DEDICATORIA
A Dios quién supo guiarme por el buen camino, darme fuerzas para seguir adelante y no
desmayar en los problemas que se presentaban, enseñándome a encarar las adversidades
sin perder nunca la dignidad ni desfallecer en el intento.
A nuestros padres, por su apoyo, consejos, comprensión, amor, ayuda en los momentos
difíciles, por ayudarme con los recursos necesarios para estudiar. Me han dado todo lo que
soy como persona, mis valores, mis principios, mi carácter, mi empeño, mi perseverancia,
mi coraje para conseguir mis objetivos.
Vásquez Cabrera A.
AGRADECIMIENTO
A Dios por cuidarnos y protegernos durante todo el camino, por darnos fuerzas, salud,
sabiduría y entendimiento para alcanzar el logro.
A nuestros tutores de tesis II, el Dr. Robles, el Ing. Castañeda, Ing. Urrutia y el Ing.
Salazar, guías principales del presente trabajo de investigación compartiendo de forma
idónea sus conocimientos y experiencias.
Vásquez Cabrera A.
PALABRAS CLAVES
GENERALIDADES:
RESUMEN:
Algunos suelos arcillosos no cumplen con los requerimientos necesarios para un proyecto
de pavimentación, por su baja capacidad de soporte y mala calidad.
Para solucionar este problema se emplean alternativas de estabilización para el
mejoramiento de las características mecánicas del material evitando elevados costos de
obra por los grandes espesores de pavimentos proyectados.
La carretera cascajal Km15 a Km16 ubicado en la provincia del Santa -Ancash se
caracteriza por ser de un suelo agrícola, el cual demanda de un mejoramiento en sus
carreteras para poder ejecutarse una pavimentación de sus calles.
ABSTRACT:
Some clay soils do not meet the requirements for a paving project, due to its low support capacity
and poor quality.
In order to solve this problem, stabilization alternatives are used to improve the mechanical
characteristics of the material, avoiding high labor costs due to the great thicknesses of projected
pavements.
The Km15 to Km16 road, located in the province of Santa -Ancash, is characterized by an
agricultural land, which demands an improvement in its roads to be able to execute a paving of its
streets.
The ash used will be called "CC" (Charcoal Ash) and its characterization will be given later, this
nomenclature is assigned in order not to enter into discussion if the ash corresponds to fly ash or
background ash, since these are defined From the sources of thermoelectric power plants, and the
ash used in this thesis corresponds to a product extracted from the quarry "La Galgada"
denominated Mineral Charcoal, which we will activate thermally to transform coal into coal ash.
The laboratory tests to be carried out will be Sieve Analysis which will show the characteristics of
the soil where the research will be carried out. It will also be evaluated by the California Bearing
Ratio (CBR) test, which will serve to measure the support capacity of a Material under certain
compaction conditions.
The use of Coal Ash in the road Cascajal km15 to km16 will be important as it improves the
support capacity of its soil, it would reduce the cost of execution of a future road that facilitates the
transport and commerce of the inhabitants that use that road and Will be just as effective as a
conventional road.
ÍNDICE
Dedicatoria………………………………………………………………......……....1
Agradecimiento……………………………………………………………………...2
Titulo………………………………………………………………………………...3
Resumen……………………………………………………………………………..4
Abstract…………………………………………………………………….………..5
CAPITULO I: Introducción
1.1. Antecedentes y Fundamentación Científica
1.1.1. A nivel Internacional…………………………………………………..….…....9
1.1.2. A nivel Nacional……………………………………………….…..……..…....11
1.2. Justificación de la Investigación……………………………….……..................12
1.3. Planteamiento del Problema………………………………….……………….…13
1.3.1 Realidad Problemática…………………………………...….………….………13
1.3.1.1 A nivel Internacional……………………………..……….………….………13
1.3.1.1 A nivel Nacional…………………………….…………….……….…………13
1.3.1.1 A nivel Local………………………………………………………….………13
1.3.1.1 Problema…………………………………………………..……….…………14
1.4. Marco Referencial
1.4.1. Mecánica de Suelos……………………………………………………………15
1.4.1.1. Estabilización de Suelos…………..................................…………………....16
1.4.2. Ceniza de Carbón…………………………..………………………….……....18
1.4.2.1. Definición…………………………..……………………………..………....20
1.4.2.2. Estabilización de Suelos con Cenizas de Carbón………………………...….19
1.4.2.3. Propiedades Químicas de la Ceniza de Carbón…….……………..……..…..20
1.4.2.4. Productividad de Carbón Mineral…………..…….……………..……….…..23
1.4.3. Diseño de Pavimento…………..…………..…….……………..……….....…..26
1.5 Hipótesis……………………………………………………………………….....28
1.6 Objetivos
1.6.1. Objetivo General…………………...………………………………..……...…28
1.6.2. Objetivos Específicos……………….………..………………………….….....28
CAPITULO II: Metodología del Trabajo
2.1. Método de Investigación…………………………………………….…….…….30
2.2. Tipo de Investigación…………………………………………….…..………….30
2.3. Diseño de Investigación…………………………………………….…..……….30
2.4. Enfoque de Investigación…………………………………………….…..…...…31
2.5. Población y muestra……………………………………………...………...........32
2.6. Técnica e instrumento………………………………….…………….…….…....33
2.7 Proceso y análisis de los datos………………………………………...................34
CAPITULO III: Resultados
3.1 Resultados de Ensayos…………...………………………….…………………...37
3.1.1 Granulometría…………………....………………………….…….…………...37
3.1.2 Proctor Modificado…………...………………………….………………….....39
3.1.3 Capacidad de Soporte-CBR…………...………………………….…………...43
CAPITULO I
INTRODUCCION
Inicialmente se creía que el tamaño de partícula era el factor que más afectaba en la resistencia
de los suelos evaluados, pero al realizar las mezclas de Cenizas de Carbón Tamizada y
CColtejer se pudo concluir que el factor de mayor influencia en la resistencia a la compresión
fue la concentración del hidróxido de sodio, debido a que la molaridad utilizada no era
suficiente para lograr un buen material cementante.
Sin embargo, dado que las cenizas volantes aumentan la trabajabilidad, es posible reducir la
relación agua / cemento, contrarrestando la mayor porosidad.
5. Las resistencias mecánicas al utilizar cenizas volantes serán menores en las primeras edades,
comparadas con las alcanzadas en cementos Portland. Las cenizas actúan como un diluyente
inerte, durante el tiempo de incubación de la reacción puzolánica. A edades largas se produce
un refinamiento de la estructura porosa debido a la evolución de la actividad puzolánica.
6. Las cenizas volantes reducen el calor de hidratación en el cemento debido al menor
contenido de alita (C3S) procedente del clíncker Portland. Este compuesto es el responsable en
su mayor parte del calor desprendido durante la hidratación del cemento Portland. La reacción
puzolánica también es exotérmica, pero su desprendimiento es progresivo en el tiempo.
7. Las cenizas volantes incorporadas al cemento mejoran su durabilidad en determinados
ambientes sulfatados y de agua de mar. Esto se debe a una mayor impermeabilidad y a la
reducción en el contenido de portlandita (SC3). Esto último, inhibe la formación de estringita
expansiva. El aumento en la impermeabilidad se debe a que los productos formados durante la
actividad puzolánica se depositan en el interior de los poros capilares interconectados,
dificultando la penetración de los iones sulfato y cloruro.
Se optará por la adición parcial del 7% de cenizas de carbón y 4% de cal, para materiales
alternativos en la construcción de carreteras, ya que en el tramo Cascajal km15 a km16.5
cuenta con un tipo de suelo agrícola y necesita un mejoramiento previo, la idea planteada
nos resulta accesible y económica a la vez.
Aporte a nivel Social:
El estudio de las cenizas de carbón, en países desarrollados alcanza en los últimos años un
gran auge debido al crecimiento registrado en la producción de energía eléctrica vía
carbón. La generación de residuos, tales como la ceniza volante de Carbón se ha
convertido en un problema ambiental, motivando un especial interés de estudiar su
aprovechamiento en la ingeniería civil, minimizando el impacto que genera su producción.
Aporte a nivel Científico:
Con la adición de cenizas de carbón y el curado previo aumentan considerablemente el valor
del módulo de resiliencia con la correspondiente disminución de los espesores de capas de
base del pavimento en el diseño, en comparación a un suelo puro para un mismo nivel de carga
y mismos criterios de diseño.
El uso de ceniza de carbón como un aditivo para el concreto con una función puzolánica
logra utilizar menos cantidad de cemento, por lo que las empresas que elaboran concreto se
llevan cantidades de la central termoeléctrica de Ilo, que es la única central termoeléctrica a
de suelos, la provincia del Santa presenta problemas en sus carreteras ya que se caracteriza
por ser de un suelo agrícola y con alto nivel freático, por lo que se necesita mejorar la
capacidad de soporte de sus suelos para plantear o ejecutar una carretera.
En función a todo lo mencionado se plantea el siguiente problema de investigación:
¿En qué medida mejorara la capacidad de soporte de la vía Cascajal km15 a km16.5
de bajo volumen de transito con la adición parcial del 7% de cenizas de carbón a
nivel de sub rasante?
Tabla N°01
Clasificación de suelos según tamaño de partículas.
Para la obtención del valor CBR de diseño de la sub rasante, se debe considerar lo
siguiente:
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CAPACIDAD DE SOPORTE EN VIA DE BAJO VOLUMEN DE TRANSITO CON
ADICION DE CENIZAS DE CARBON A NIVEL DE SUBRASANTE
1. En los sectores con 6 o más valores de CBR realizados por tipo de suelo representativo
o por sección de características homogéneas de suelos, se determinará el valor de CBR de
diseño de la sub rasante considerando el promedio del total de los valores analizados por
sector de características homogéneas.
2. En los sectores con menos de 6 valores de CBR realizados por tipo de suelo
representativo o por sección de características homogéneas de suelos, se determinará el
valor de CBR de diseño de la sub rasante en función a los siguientes criterios: · Si los
valores son parecidos o similares, tomar el valor promedio. · Si los valores no son
parecidos o no son similares, tomar el valor crítico (el más bajo) o en todo caso subdividir
la sección a fin de agrupar subsectores con valores de CBR parecidos o similares y definir
el valor promedio. La longitud de los subsectores no será menor a 100 m. Son valores de
CBR parecidos o similares los que se encuentran dentro de un determinado rango de
categoría de sub rasante.
3. Una vez definido el valor del CBR de diseño, para cada sector de características
homogéneas, se clasificará a que categoría de sub rasante pertenece el sector o sub tramo,
según lo siguiente:
Tabla N°02
Categoría de Sub rasante según CBR.
Para obtener el Módulo Resiliente a partir del CBR, se empleará la siguiente ecuación que
correlaciona el Mr – CBR, obtenida del Appendix CC-1 “Correlation of CBR values with
soil index properties” preparado el 2001 por NCHRP Project 1- 37A (National
CARACTERIZACIÓN DE LA SUBRASANTE
Tabla N°03
Número de calicatas para exploración de suelos.
Este proceso resulta en 65% a 85% de cenizas volantes, mientras que el resto de
material es de cenizas de fondo y escorias en la caldera.
La tecnología FBC utiliza una caldera de carbón en donde se lleva a cabo la combustión
de carbón, mediante la mezcla de carbón con un absorbente como la piedra
caliza(CaCO3), olomita o material de fondo. Es un método de combustión de bajo
costo para la obtención de la energía sobre todo a partir del carbón con alto contenido
de azufre en una forma ambientalmente aceptable.
Tabla N°04
Requerimientos Químicos de Ceniza Volante
Clase
Composición Química F C
SO3 Max % 5 5
Tabla N°05
Composición química de las cenizas de carbón expresada como óxidos.
Fuente: Morales.B(2016).
Tabla N°06
Composición química de las cenizas de carbón expresada como elementos.
Fuente: Morales.B(2016).
De acuerdo con M.C. Alonso et al. (1995) las cenizas volantes de carbón presentan las
siguientes propiedades:
1. Capacidad reactiva, lo que las hace aptas para múltiples aplicaciones. Otra de sus
propiedades es la puzolánica e hidráulica, aunque se necesita de un período más o menos
largo de tiempo para que se manifieste su reactividad puzolánica.
2. Las cenizas volantes aumentan la trabajabilidad del material en estado plástico, debido
a un aumento en la dispersión de las partículas del sistema.
Sin embargo, dado que las cenizas volantes aumentan la trabajabilidad, es posible reducir
la relación agua / cemento, contrarrestando la mayor porosidad.
5. Las resistencias mecánicas al utilizar cenizas volantes serán menores en las primeras
edades, comparadas con las alcanzadas en cementos Portland. Las cenizas actúan como
un diluyente inerte, durante el tiempo de incubación de la reacción puzolánica. A edades
largas se produce un refinamiento de la estructura porosa debido a la evolución de la
actividad puzolánica.
Las cenizas volantes permiten que la industria del concreto utilice grandes cantidades de
este material cementante suplementario con el fin de reducir el consumo de cemento
Portland por unidad de volumen de hormigón Fernández C.y Vásquez.E (2008).
La fuente de energía proveniente del carbón producido en el norte de nuestro país está
siendo aprovechada por las siguientes industrias: fábricas de cemento, siderúrgicas,
ladrilleras, briquetas para calefacción y uso doméstico.
Características generales de los carbones en el Perú.
Tabla N°07
Características generales de los carbones en el Perú.
Fuente: Revista del Instituto de Investigaciones FIGMMG Vol. 10, Nº 20, 76-81 (2007) UNMSM.
De acuerdo a este cuadro observamos que la cuenca del santa cuenta con 48800000 Tm
de carbón mineral probadas más probables y a su vez con 1058000000 posibles reservas
de carbón mineral por eso llegamos a la conclusión de que el carbón mineral en la
provincia del Santa es un material con el que podamos contar para fines de estabilización
de suelos.
Tabla N°08
Ubicación de las minas de carbón mineral, distancias y tiempos de viaje.
Fuente: Revista del Instituto de Investigaciones FIGMMG Vol. 10, Nº 20, 76-81 (2007) UNMSM
El método USACE consiste en que el valor de CBR se ubica en las abscisas de la Figura
3.1 luego se traza una recta vertical hasta intersectar con la curva correspondiente que
representa los valores de los Ejes Equivalentes (N18), luego se traza una recta horizontal
por el punto de intersección hallada anteriormente hasta intersectar con el eje vertical de
la Figura 3.05 Curva para Diseño de espesores de pavimento y finalmente el punto de
intersección hallado anteriormente, es el valor del espesor requerido para el pavimento
con capa de rodadura granular en pulgadas.
Tabla N°09
Curvas para el diseño de espesores de pavimentos con superficie de rodaduras granulares
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(Método USACE)
Donde:
Tabla N°10
1.5. HIPOTESIS
Al estabilizar el suelo de la vía Cascajal Km15 a Km16.5 de bajo volumen de transito
adicionando el 7% de cenizas de carbón mejoraría su capacidad de soporte.
1.6. OBJETIVOS
1.6.1 OBJETIVO GENERAL
Determinar la capacidad de soporte del suelo de la vía Cascajal con la adición del 7% de la
cenizas de carbón a nivel de sub rasante.
1.6.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS
Realizar el análisis térmico diferencial y activar térmicamente el carbón mineral.
Determinar la composición química de la ceniza de carbón mediante la
espectrometría de fluorescencia de rayos x.
Determinar la ubicación con coordenadas de la vía Cascajal.
Determinar los ensayos de CBR del patrón y del suelo con adición 7% de cenizas
de carbón.
Determinar el grado de relación y variación entre la capacidad de soporte del
CAPITULO II
METODOLOGIA
DEL TRABAJO
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2. METODOLOGIA
2.1 MÉTODO DE LA INVESTIGACIÓN
El método de Investigación que se aplicara es la Experimentación, ya que se utiliza un
nuevo tipo de material para la estabilización de suelos, adicionando cenizas de carbón en
7% en un suelo que no cumple los requisitos mínimos de acuerdo a norma, y en lo cual lo
compararemos los resultados por cada porcentaje en cuanto mejoró la capacidad de soporte
de un suelo.
M1 X1 O1 Y1
Grupo Control Resultado de
V. Indep. V. Dependiente
Diseño de mezclas observaciones de
de suelo. manera convencional
M2 X2 O2 Y2
V. Indep.
Grupo Diseño de mezclas de Resultado de
Experimental suelo adicionando observaciones de V. Dependiente
7% de cenizas de manera
carbón. experimental
Donde:
o 𝑂1: Observaciones Obtenidas por dicha muestra, son los resultados anotados en la
guía de observación de la mezcla de suelo en estado natural.
o 𝑌1 : Capacidad de soporte de las muestras de mezcla de suelo en estado natural
(variable dependiente).
o 𝑀2 : Grupo Experimental, Muestras de mezcla de suelo con la adición de 5% de
cenizas de carbón.
o 𝑋2 Mezcla de suelo con adición de 7% de cenizas de carbón.
o 𝑂2: Observaciones Obtenidas por dicha muestra, son los resultados anotados en la
guía de observación de la mezcla de suelo con adición de 7% de cenizas de carbón.
o 𝑌2 : Capacidad de soporte de las muestras de mezclad de suelo con adición de 7% de
cenizas de carbón. (variable dependiente).
Cuyos testigos serán llevados al laboratorio de la Universidad San Pedro para luego ser
ensayados.
experimentación.
Nos ayudaremos con una guía de observación resumen la cual está conformada por las
fichas técnicas de los ensayos a realizar donde tomaremos apuntes de los resultados de los
• Ensayo de CBR
- La Guía de Registro normado para la penetración de los moldes de CBR indica que los
moldes deben estar sumergidos 96 horas para su posterior ensayo de penetración.
- Para los cálculos y para el análisis de los resultados arrojados en el laboratorio mecánica
de suelos nos basaremos con la ayuda de los programas, hojas de cálculo.
- Con los datos obtenidos realizaremos cuadros que nos ayudaran a ver nuestros resultados.
CAPITULO III
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RESULTADOS
3.1.1. GRANULOMETRIA
En la tabla N° 11 se muestran los resultados del análisis granulométrico de la calicata
N°01 realizado al suelo de la carretera Cascajal km15 a km16.5.
Tabla N° 11
Cuadro Resumen del Análisis Granulométrico de la calicata N°01
ANALISIS GRANULOMÉTRICO
100.0
80.0
% Q´ Pasa
60.0
40.0
20.0
0.0
100.00 10.00 1.00 0.10 0.01
Tabla N° 12
Cuadro Resumen del Análisis Granulométrico de la calicata N°02
Tamiz Abertura Retenido % Q' Pasa
( mm ) ( gr. ) (%)
4 4.760 31.2 2.2 97.8
10 2.000 332.1 23.6 74.1
20 0.840 298.0 21.2 52.9
30 0.590 47.9 3.4 49.5
40 0.420 79.5 5.7 43.9
60 0.250 88.1 6.3 37.6
100 0.149 281.7 20.0 17.5
200 0.074 106.0 7.5 10.0
<200 140.5 10.0
Total Retenido : 1405.0 100.0
ANALISIS GRANULOMÉTRICO
100.0
80.0
% Q´ Pasa
60.0
40.0
20.0
0.0
100.00 10.00 1.00 0.10 0.01
Las tablas siguientes recogen los resultados de los ensayos a cuatro muestras para la
Calicata N°01, para una muestra patrón y otra con adición del 7% de cenizas de carbón
añadido. Se calcula su valor más alto respecto a la curva de compactación para obtener su
contenido óptimo de humedad y su máxima densidad seca.
Tabla N° 13
Cuadro Resumen del Ensayo de Proctor Modificado (Compactación) de la
calicata N°01(Patrón).
Prueba Nº 1 2 3 4
Nº de capas 5 5 5 5
Nº de golpes por capa 25 25 25 25
Peso del molde + Suelo compacto (gr) 3613.0 3725.0 3799.0 3805.0
Peso del Molde (gr) 1980.0 1980.0 1980.0 1980.0
Peso suelo compacto (gr) 1633.0 1745.0 1819.0 1825.0
Volumen del Molde (cm3) 918.9 918.9 918.9 918.9
Densidad Húmeda (gr/cm3) 1.777 1.899 1.980 1.986
Densidad seca (gr/cm3) 1.686 1.759 1.770 1.722
Tabla N° 14
Cuadro Resumen del Ensayo de Proctor Modificado (Humedad %) de la calicata
N°01(Patrón).
Prueba Nº 1 2 3 4
Tara Nº 1 2 3 4
Tara + suelo húmedo (gr) 417.5 598.3 527.9 412.2
Tara + suelo seco (gr) 407.0 569.0 489.9 384.3
Peso del agua (gr) 10.5 29.3 38.0 27.9
Peso de tara (gr) 211.8 201.8 168.1 202.0
Peso suelo seco (gr) 195.2 367.2 321.8 182.3
Contenido de humedad (%) 5.4 8.0 11.8 15.3
Densidad seca (gr/cm3) 1.686 1.759 1.770 1.722
Tabla N° 15
Cuadro Resumen del Ensayo de Proctor Modificado (Compactación) de la
calicata N°01(Experimental).
Prueba Nº 1 2 3 4
Nº de capas 5 5 5 5
Nº de golpes por capa 25 25 25 25
Peso del molde + Suelo compacto (gr) 3561.0 3672.0 3865.0 3890.0
Peso del Molde (gr) 1980.0 1980.0 1980.0 1980.0
Peso suelo compacto (gr) 1581.0 1692.0 1885.0 1910.0
Volumen del Molde (cm3) 918.9 918.9 918.9 918.9
Densidad Húmeda (gr/cm3) 1.721 1.841 2.051 2.079
Densidad seca (gr/cm3) 1.614 1.685 1.805 1.749
Tabla N° 16
Cuadro Resumen del Ensayo de Proctor Modificado (Humedad %) de la calicata
N°01(Experimental).
Prueba Nº 1 2 3 4
Tara Nº 1 2 3 4
Tara + suelo húmedo (gr) 597.0 797.0 695.5 676.5
Tara + suelo seco (gr) 570.3 743.7 631.7 595.2
Peso del agua (gr) 26.7 53.3 63.8 81.3
Peso de tara (gr) 164.2 167.4 164.1 164.2
Peso suelo seco (gr) 406.1 576.3 467.6 431.0
Contenido de humedad (%) 6.6 9.2 13.6 18.9
Densidad seca (gr/cm3) 1.614 1.685 1.805 1.749
Las tablas siguientes recogen los resultados de los ensayos a cuatro muestras para la
Calicata N°02, para una muestra patrón y otra con adición del 7% de cenizas de carbón
añadido. Se calcula su valor más alto respecto a la curva de compactación para obtener su
contenido óptimo de humedad y su máxima densidad seca.
Tabla N° 17
Cuadro Resumen del Ensayo de Proctor Modificado (Compactación) de la
calicata N°02(Patrón).
Prueba Nº 1 2 3 4
Nº de capas 5 5 5 5
Nº de golpes por capa 25 25 25 25
Peso del molde + Suelo compacto (gr) 3731.0 3820.0 3899.0 3924.0
Peso del Molde (gr) 1980.0 1980.0 1980.0 1980.0
Peso suelo compacto (gr) 1751.0 1840.0 1919.0 1944.0
Volumen del Molde (cm3) 918.9 918.9 918.9 918.9
Densidad Húmeda (gr/cm3) 1.906 2.002 2.088 2.116
Densidad seca (gr/cm3) 1.803 1.837 1.858 1.823
Tabla N° 18
Cuadro Resumen del Ensayo de Proctor Modificado (Humedad %) de la calicata
N°02(Patrón).
Prueba Nº 1 2 3 4
Tara Nº 1 2 3 4
Tara + suelo húmedo (gr) 536.0 566.0 681.0 529.0
Tara + suelo seco (gr) 518.0 539.0 629.0 479.0
Peso del agua (gr) 18.0 27.0 52.0 50.0
Peso de tara (gr) 201.0 240.0 210.0 167.0
Peso suelo seco (gr) 317.0 299.0 419.0 312.0
Contenido de humedad (%) 5.7 9.0 12.4 16.0
Densidad seca (gr/cm3) 1.803 1.837 1.858 1.823
Tabla N° 19
Cuadro Resumen del Ensayo de Proctor Modificado (Compactación) de la
calicata N°02(Experimental).
Prueba Nº 1 2 3 4
Nº de capas 5 5 5 5
Nº de golpes por capa 25 25 25 25
Peso del molde + Suelo compacto (gr) 3591.0 3784.0 3781.0 3730.0
Peso del Molde (gr) 1980.0 1980.0 1980.0 1980.0
Peso suelo compacto (gr) 1611.0 1804.0 1801.0 1750.0
Volumen del Molde (cm3) 918.9 918.9 918.9 918.9
Densidad Húmeda (gr/cm3) 1.753 1.963 1.960 1.904
Densidad seca (gr/cm3) 1.597 1.736 1.689 1.609
Tabla N° 20
Cuadro Resumen del Ensayo de Proctor Modificado (Humedad %) de la calicata
N°02(Experimental).
Prueba Nº 1 2 3 4
Tara Nº 1 2 3 4
Tara + suelo humedo (gr) 618.0 497.5 423.5 533.7
Tara + suelo seco (gr) 563.0 440.0 365.0 451.0
Peso del agua (gr) 55.0 57.5 58.5 82.7
Peso de tara (gr) 0.0 0.0 0.0 0.0
Peso suelo seco (gr) 563.0 440.0 365.0 451.0
Contenido de humedad(%) 9.8 13.1 16.0 18.3
Densidad seca (gr/cm3) 1.597 1.736 1.689 1.609
Tabla N° 21
Cuadro Resumen del Ensayo de CBR para diferentes energías de compactación y
porcentajes diferentes de cenizas de carbón adicionados en la calicata N°01.
CAPACIDAD DE SOPORTE
PENETRACION N°GOLPES
0% 7%
56 13.2 23.4
2.54mm 25 10.3 17.6
12 7.6 10.6
La tabla N°21 muestra que a medida el número de golpes aumenta la capacidad de soporte
tanto para nuestra muestra patrón y experimental va en aumento.
Tabla N° 22
Capacidad de Soporte a 2.54mm de penetración de la calicata N°01.
La tabla N°22 nos muestra que el valor máximo de CBR obtenido al 100% y 95% de la
máxima densidad seca es del material añadido al 7% de cenizas de carbón.
Tabla N° 23
Cuadro Resumen del Ensayo de CBR para diferentes energías de compactación y
porcentajes diferentes de cenizas de carbón adicionados en la calicata N°02.
CAPACIDAD DE SOPORTE
PENETRACION N°GOLPES
0% 7%
56 10 25.1
2.54mm 25 8.6 15.9
12 5.8 11.2
Tabla N° 24
Capacidad de Soporte a 2.54mm de penetración de la calicata N°02.
La tabla N°24 nos muestra que el valor máximo de CBR obtenido al 100% y 95% de la
máxima densidad seca es del material añadido al 7% de cenizas de carbón.
.
CAPITULO IV
ANALISIS Y
DISCUSION DE
RESULTADOS
4.1.-ANALISIS Y DISCUSION
Del análisis granulométrico de la calicata N°01 expresado en la Tabla N°11 observamos que el
mayor porcentaje de peso retenido parcial está en la malla N°100 con 32.3% y N°200 con
32.2% los cuales tienen un diámetro de malla de 0.150mm y 0.075mm respectivamente, al
corroborar con la tabla N°01 de la norma de MTC (2013) el suelo se clasifica como un de tipo
A-3 (Arena fina) según la clasificación AASHTO y su correlación en la clasificación SUCS
seria del tipo SP SM(una arena mal graduada con limo).
Del ensayo de Proctor modificado expresado en las tablas N°14 y N°16 se observó como la
relación agua /suelo a través de un rango de proporciones de agua propuestas, llegan a la más
efectiva compactación y optimo contenido de humedad para ser usado en el ensayo de CBR y se
obtenga una alta capacidad de soporte. De acuerdo a lo ensayado en la calicata N°01 se observó
que la muestra patrón absorbió menos agua que la muestra experimental generando menos
expansión y la densidad seca máxima aumenta al adicionarse el 7% de cenizas de carbón en el
suelo al comparar las tablas N°13 y N°15.
De los resultados obtenidos del ensayo de CBR al 95% de la máxima densidad seca y a una
penetración de 2.54mm expresada en la tabla N°22, se registra que al adicionarse 7% de carbón
al suelo este mejora su capacidad de soporte estando de 8.3 a 13.0 lo que permite que la
categoría de la sub rasante cambie de regular a bueno según la tabla N°02 del MTC (2013). Este
aumento en su capacidad de soporte se debe a que la ceniza de carbón contiene trióxido de
aluminio (𝐴𝐿2 𝑂3 ) en 51.490% % y dióxido de silicio (𝑆𝑖𝑂2 ) en 29.604% dichos valores se
encuentran en la tabla N°05, las cuales presentan propiedades cementantes que significa que la
ceniza de carbón se endurece en presencia del agua.
De los resultados obtenidos del ensayo de CBR al 100% de la máxima densidad seca y a una
penetración de 2.54mm expresada en la tabla N°22, se registra que al adicionarse 7% de carbón
al suelo esta mejora su capacidad de soporte estando de 13.2 a 23.4 lo cual hace que la categoría
de la sub rasante cambie de bueno a muy bueno según la tabla N°02 del MTC (2013). Este
aumento en su capacidad de soporte se debe a que la ceniza de carbón contiene trióxido de
aluminio (𝐴𝐿2 𝑂3 ) en 51.490% % y dióxido de silicio (𝑆𝑖𝑂2 ) en 29.604% dichos valores se
encuentran en la tabla N°05, las cuales presentan propiedades cementantes que significa que la
ceniza de carbón se endurece en presencia del agua.
Del análisis granulométrico de la calicata N°02 expresado en la Tabla N°12 observamos que el
mayor porcentaje de peso retenido parcial está en la malla N°10 con 23.6% y N°20 con 21.2%
los cuales tienen un diámetro de malla de 2.00mm y 0.85mm respectivamente, al corroborar con
la tabla N°01 de la norma de MTC (2013) el suelo se clasifica como un de tipo A-1-b
(Fragmentos de roca, grava y arena) según la clasificación AASHTO y su correlación en la
clasificación SUCS seria del tipo SP SM(una arena mal graduada con limo con grava).
Del ensayo de Proctor modificado expresado en las tablas N°18 y N°20 se observó como la
relación agua /suelo a través de un rango de proporciones de agua propuestas, llegan a la más
efectiva compactación y optimo contenido de humedad para ser usado en el ensayo de CBR y se
obtenga una alta capacidad de soporte. De acuerdo a lo ensayado en la calicata N°02 se observó
que la muestra patrón absorbió ligeramente menos agua que la muestra experimental generando
menos expansión y la densidad seca máxima disminuye al adicionarse el 7% de cenizas de
carbón en el suelo al comparar las tablas N°17 y N°19.
De los resultados obtenidos del ensayo de CBR al 95% de la máxima densidad seca y a una
penetración de 2.54mm expresada en la tabla N°22, se registra que al adicionarse 7% de carbón
al suelo este mejora su capacidad de soporte estando de 8.3 a 13.0 lo que permite que la
categoría de la sub rasante cambie de regular a bueno según la tabla N°02 del MTC (2013). Este
aumento en su capacidad de soporte se debe a que la ceniza de carbón contiene trióxido de
aluminio (𝐴𝐿2 𝑂3 ) en 51.490% % y dióxido de silicio (𝑆𝑖𝑂2 ) en 29.604% dichos valores se
encuentran en la tabla N°05, las cuales presentan propiedades cementantes que significa que la
ceniza de carbón se endurece en presencia del agua.
De los resultados obtenidos del ensayo de CBR al 100% de la máxima densidad seca y a
una penetración de 2.54mm expresada en la tabla N°24, se registra que al adicionarse
7% de carbón al suelo esta mejora su capacidad de soporte estando de 10.0 a 25.1 lo
cual hace que la categoría de la sub rasante cambie de bueno a muy bueno según la tabla
N°02 del MTC (2013). ). Este aumento en su capacidad de soporte se debe a que la ceniza de
carbón contiene trióxido de aluminio (𝐴𝐿2 𝑂3 ) en 51.490% % y dióxido de silicio (𝑆𝑖𝑂2 ) en
29.604% dichos valores se encuentran en la tabla N°05, las cuales presentan propiedades
cementantes que significa que la ceniza de carbón se endurece en presencia del agua.
CAPITULO V
CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
5.1. CONCLUSIONES
Se concluye que el carbón mineral debe calcinarse a una temperatura de 600° para que no
pierda masa según indica el Análisis Térmico Diferencial.
Se determinó la composición química de la ceniza de carbón expresada como elementos en
la tabla Nª06 tomada de la tesis de Morales B.(2016), la cual tiene grandes porcentajes de
Silicio(Si) en 37.710% y Aluminio (Al) en 31.448%.
Los CBR ensayados en el laboratorio de la Universidad San Pedro nos da como conclusión
que al adicionarse un 7% de cenizas de carbón al suelo de la vía Cascajal de bajo volumen
de tránsito esta mejora su capacidad de soporte en comparación al suelo sin adición, este
mejoramiento en su capacidad de soporte hace que cambie de categoría de subrasante a
una categoría superior según lo indica la tabla N°02 de la norma MTC (2013).
La ceniza de carbón al adicionarse a la vía Cascajal de bajo volumen de tránsito tiende a
elevar la capacidad de soporte en comparación con un suelo sin adición debido a su
propiedad cementante que presenta la composición química expresada como óxidos de la
ceniza de carbón en porcentajes de trióxido de aluminio (𝐴𝐿2 𝑂3 ) en 51.490% y dióxido de
silicio (𝑆𝑖𝑂2 ) en 29.604% tomada de la tabla N°05.
Se determinó que la ceniza de carbón utilizada puede tener la denominación de cenizas
volantes de carbón ya que cumple con los requisitos de ceniza volante expresados en la
tabla N°04.
Se concluyó que en la vía Cascajal de bajo volumen de tránsito se debe analizar 1 pozo de
exploración o calicata por kilómetro según la norma MTC (2013).
5.2. RECOMENDACIONES
Seguir la secuencia correcta en cuanto a los días y horas que se busca saturar los testigos
de CBR.
Se recomienda cavar más pozos de exploración o calicatas para obtener un resultado más
amplio de la vía Cascajal de bajo volumen de tránsito ya que en la norma MTC (2013)
expresada en la tabla N°03 solo nos indica 2 calicatas por 2 kilómetros.
9. Cokca, E.(2001) “Use of Class C fly ashes for the stabilization of an expansive
soil.” Journal of Geotechnical and Geoenvironmental Engineering.
10. Undeerc,(2007) “Pulverized Coal Combustion System”. Coal Ash Research Center.
ANEXOS
ANEXO N°01
ANALISIS TERMICO
DIFERENCIAL
ANEXO N°02
ANALISIS DE
FLUORESCENCIA DE
RAYOS X
ANEXO N°03
LEVANTAMIENTO
TOPOGRAFICO
ANEXO N°04
ENSAYOS DE
LABORATORIO
ENSAYOS
REALIZADOS EN EL
LABORATORIO Y PANEL
FOTOGRAFICO
FOTO N°10 y N°11: Tamizado de las mezclas de suelo de las calicatas N°1 y N°2