Chapiter 1 :

presentation des techniques d’intervention sur les puits – snubbing et coiled

tubbing

introduction :
Par "interventions sur les puits", il faut entendre l'ensemble des dispositions applicables aux puits
eux-mêmes et ayant pour objet d'une part la connaissance de l'évolution de l'état des puits ou du
gisement et d'autre part le maintien ou l'adaptation des puits pour rester dans des conditions d'utilisation
aussi parfaites que possible

Par ailleurs, il ne faut pas oublier que les interventions qui, tout au long de la vie du champ, devront ou
pourront être réalisées pour conserver les puits opérationnels et rentables au maximum sont influencées
dans une très large mesure par le choix plus ou moins judicieux du dispositif de complétion adopté lors
de la complétion initiale. (1)

Oh bien le personnel de service effectue généralement des interventions légères en utilisant un câble
(slickline et wire line) ou tubage enroulé (coiled tubing) ou des tubing connectés les uns aux autres
(Snubbing) ,ces systèmes permettent aux opérateurs de réduire les risques de blocages de puits
potentiels, les opérateurs commandent également des interventions légères pour modifier ou ajuster un
équipement de fond tels que des vannes ou des pompes, ou pour recueillir la pression de fond, la
température et les données de flux.

Les principales techniques d'interventions :

1. Snubbing

Définition :
Définition de snubbing :

Le Mot SNUBBING : est l'appellation de l'équipement pour la manœuvre sous pression des tubes. En
terminologie américaine "to snub" signifier rabrouer, traiter, repousser de plus les Américains différencient la
manœuvre des tubes vers le haut qu'ils appellent PULLING (phase slip), et la manœuvre des tubes vers le bas
qu'ils appellent également SNUBBING (phase snub)

Le snubbing est une technique qui a apparu en 1928 en Louisiane par OTIS ENGINEERING
« le coiled tbbing en 1960 » mais son développement était modeste même en états unis pendant
de nombreuses années. Utilisé pour manœuvrer les tubes obturés en utilisant des BOPs afin
d’obtenir une étanchéité tout autour dans un puits sous pression.

Le snubbing est le processus consistant à tirer et à tirer un tube, une tige de forage ou un tubage
avec une pression de surface sur la tête de puits
 Un appareil SNUBBING: est une unité hydraulique d'intervention dans un puits sous pression par
un tubing concentrique, l'avantage de cet appareil est qu'elle peut intervenir sur un puits sans le
neutraliser pour éviter le risque de colmatage de la roche réservoir aux abords du trou suite à la pression
due à la colonne de boue.

L’unité peut effectuer les opérations suivantes :

 Descente et remontée des complétions.

 Opérations de Repêchage.
 Circulation et nettoyage des dépôts et sédiments à l’intérieur du puits.
 Acidification et nettoyage des perforations
 Opération de fraisage.
 Contrôle des puits.
 Complétant sous pression
 Enlever les hydrates forme et Christmas tree ou tubing
 Contrôle de la pression / Well Killing

1.2-CARACTERISTIQUES DES UNITES SNUBBING :

Une unité SNUBBING se caractérise par :

 son type de vérin :

 Concentrique.
 Multiple (3 ou 4 vérins).
 Combiné vérin câble.
 Sa puissance de levage : de 40 à 600 000 lbs.
 Sa course : 6 à 12 ft. 36 ft.
 Sa vitesse de manœuvre.
 Sa puissance hydraulique.
 Sa capacité de manœuvre : ø des tubings.

II. Type des Unités Snubbing :

 Les Unités Longue course « Longue stroke » HRL offrant une course d’environ 11 m.
 Les Unités Petite course « Short stroke » HRS offrant une course d’environ 3 m.

Figure 0: type des unités de Snubbing

 II.2.Unite De Snubbing : L’unité de snubbing est composée de 3 composants essentiels :
1. Un dispositif de manouvre des tubes : snubbeur, mat, Winch.
2. Un dispositif de sécurité : Stack Bop, Stripper.
3. Une source d’énergie hydraulique (Power Pack). (Figure 1)

III. Equipements De Snubbing :

L’unité de Snubbing hydraulique comprend essentiellement les éléments suivants :

 L’ensemble de vérins hydrauliques (hydraulique jack Assembly)

 Un tube guide
 La fenêtre d’accès (Acces Window)
 Les slips mobiles (travelling slips)
 Les slips fixes (Stationary Slibs)
 La tète rotative (Rotary Swivel)
 Une clef Automatique (Power Tong)
 Une passerelle de travail (Work Basket)
 Un panneau de contrôle (Control Panel)
 Un panneau de commande a distance de la BOP
 Un groupe de puissance hydraulique (Power Pack)
 Un système de circulation (Circulating System)
 Jin pole télescopique (Télescoping mat, Gin pole)
 Les strippers
 Les obturateurs (BOP Stack)
 Les Jambes de force
 Figure 1 : les Equipement de snubbing

III.1.Ensemble De Verins Hydrauliques (hydraulic jack assembly) :

L’ensemble de vérins hydrauliques est composé d’un ou plusieurs cylindres hydrauliques montés en
position verticale, utilisés pour remonter ou descendre la garniture de snubbing dans un puits sous
pression.

La capacité de levage ou de Snub est croissante avec l’augmentation du nombre de vérin montés sur
l’unité Snubbing . Par contre la vitesse de manœuvre est décroissante et exige des débits d’huile
importants. (Figure 2)

Figure 2 : Ensemble de vérins hydrauliques ( Hydraulic JACK Assembly )

III.2.Tube Guide :

Le phénomène de flambage devient un problème dans les puits à pression élevée à partir du moment
ou le tubing s’éloigne du stripper situé à la base de la fenêtre d’accès .En effet l’augmentation de la
pression dans le puits engendre une force de poussée contre le tubing pendant la descente ou la
remontée qui peut causer le flambage de ce dernier, c’est la raison
pour laquelle, il est recommandé de placer un tube guide à
l’intérieur de la fenêtre d’accès et des vérins hydrauliques. (Figure 3)

Tube guide offer :

 Le guidage et la stabilisation du mouvement du moufle et des

vérins hydrauliques,
 La réduction des effets de flambage de la garniture de tubing,
La transmission du couple développé par la tête rotative au
train

Figure 3 : Tube Guide

 III.3.Fenêtre D’accès (Accès Window) :

La fenêtre d’accès est utilisée pour changer les garnitures du stripper et assembler et désassembler
les outils de grand diamètre sans le besoin de les faire passer à travers les snubs fixes et reçoit aussi
le tube guide. (Figure 4)

La hauteur de la fenêtre d’accès peut être 04,06 ou 10 pieds, dans le cas particulier cette hauteur peut
atteindre 15 pieds.

Les deux plaques inférieure et supérieure de la fenêtre d’accès sont respectivement fixées au
sommet des strippers et à la base des vérins

Figure 4 : fenêtre d’accès (Accès Window)

III.4.Slips Mobiles (Travelling Slips) :

Les Snubs mobiles sont attachés à la tête mobile des vérins hydrauliques.

Ils se composent de :

 Slips mobiles qui travaillent du fond jusqu’au point d’équilibre,

 Snubs mobiles pour empêcher l'éjection de la garniture hors du puits entre le point d’équilibre
la surface de puits.
Les Snubs sont opérés hydrauliquement à partir du panneau de commande situé sur la passerelle.
(Figure 5)

III.5.Slips Fixes (Stationary Slips) :

Les Snubs fixes permettent de caler la garniture Snubbing dans

une position fixe quand les Snubs mobiles sont relâchés.
Les Snubs fixes se composent de deux cales:
 Slip fixe pour supporter le poids de la colonne entre le
fond et le point d'équilibre.
 Snub fixe pour maintenir la garniture entre le point
d’équilibre et la surface. (Figure 6)

Figure 5 : Slips Fixes (Stationary Slips)

 III.6.La Tete Rotative (rotary swivel) :

La tête rotative est fixée à la tête mobile du vérin, permet la

rotation de la garniture de tubing durant les opérations
Snubbing (Nettoyage, Fraisage, Repechage,
Devissage…..).

Elle est entrainée hydrauliquement à partir du panneau de

commande situé sur la passerelle(Figure7).

Figure 6 : La tête rotative (Rotary Swivel)

III.7.La Clef Automatique (Power Tong) :

La clé automatique est utilisée pour le visage et

dévissage des tubings. Elle est suspendue à l’aide d’un
Bras (arm tong) et attachée sur le côté de la passerelle de
travail (Figure 7)

Figure 7 : Clé hydraulique

III.8. La Passerelle de Travail (Work Basket) :

La passerelle est le plancher de travail pour l’équipe d’intervention Snubbing.

A partir de la passerelle de travail, l’équipe de l’unité Snubbing peut effectuer les différents travaux
d’intervention nécessaire, ainsi que le gerbage ou dé gerbage de tubing. (Figure 9)

Figure 8 : La passerelle de travail (Work Basket)

II.9. le panneau de contrôle des obturateurs (contrôle panel) :
Le panneau de commande des obturateurs est composé de deux parties :

 Un panneau principal à partir duquel le chef de poste peut commander toutes les fonctions
(ouvertures - fermetures des obturateurs et cales, rotation, remontée - descente de la garniture).

 Un panneau secondaire à partir duquel l’opérateur peut actionner les fonctions

ouvertures-fermetures des obturateurs de l’unité excepté la fermeture totale et cisaillante
des BOPs(blind shear rams), commande winch. (Figure 10)

Figure 9 : Le panneau de contrôle (Contrôle Panel)

III.10. Le Groupe De Puissance (Power Pack) :

Le groupe de puissance est composé d’un moteur diesel entraînant des pompes hydrauliques qui
fournissent la pui ssance hydraulique pour entraîner les différentes fonctions de l’unité snubbing
(Figure 11)

Figure 10 : Le groupe de puissance (Power Pack)

III.11.Les Strippers :

Le stripper et un dispositif de confinement primaire, placé au sommet de l’empilage

des BOPs êta la base de la fenêtre d’accès tant que la pression en tête de puits ne dépasse pas 3000 psi.
Dans le cas où la pression en tête de puits dépasse 3000 PSI
la barrière primaire devient les pipes rams ou l’obturateur annulaire (stripping). (Figure 12)

Figure 11 : Les Strippe

 III.12.Le Systeme De Circulation :

Le système de circulation est composé principalement des pompes, chiksanes, flexible et tête
d’injection.
une vanne de sécurité doit être installée au-dessous de la tête d’injection pour permettre d’éventuelles
Fermeture en cas de besoin (fuites). (Figure 13)

Figure 12 : le système de circulation

III.13.Jin Pool Telescopic (Telescoping Mat / Jin Pool) :

Le jin pool télescopique est fabriqué en acier spécial, il a une forme rectangulaire et une longueur
Après télescopage permettant de soulever un tubing avec la tête d’injection et le flexible au-dessus de
l’ensemble des vérins hydrauliques. Il est utilisé pour gerber et dé-gerber les tubings durant les
opérations de manœuvre de la garniture dans le puits. (Figure 14)

Figure 13 : Jin pool télescopique (téléshopping mat / gin pole).

III.14. Les Obturateurs :

La fonction principale des obturateurs est de permettre la fermeture du puits en cas de défaillance
du stripper (barrière primaire).
Un obturateur est défini par:
 Sa marque (type): Cameron, Shaffer, Hydril, Wom , Bowen
 Sa dimension nominale: 4 1/16, 11,: 7 1/16
 Sa service de pression: 5000 psi, 10 000 psi, 15000 psi
III.14.1.Les Obturateurs à Mâchoires :

Ces types d’obturateurs sont disponibles en simple, double ou triple étage et peuvent être équipés avec
Des mâchoires à fermeture BOP stak :

 Totale (Blind rams)

 Totale et cisaillant (Blind shear rams)
 Sur un diamètre donné (pipe rams)
 Sur une série de diamètres (variable rams) (Figure 16 )

Figure 15 : les obturateurs à mâchoires.

5.3.15 Accumulateurs
les obturateurs sont manœuvrés hydrauliquement à distance suivant le principe de fonctionnement des
vérins hydrauliques à double effets. Le système de commande hydraulique a pour objectif d’assurer la
fermeture et l’ouverture de chaque fonction d’une manière efficace et facile à répéter si nécessaire sans
avoir à utiliser d’énergie extérieure ainsi que l’ouverture et la fermeture des slips et des snubs (fig 5.37)
les caractéristiques de l’unité à commande hydraulique sont définies en fonction:

 du volume total pour assurer la

séquence imposée par la procédure de
la compagnie
 de la pression maximale de travail
 du temps nécessaire pour recomprimer
l’accumulateur selon les spécifications
API

Fig 5.37: Ensemble d’accumulateur

III.17.Le Panneau De Commande A Distance De BOP :

c’est un système de sécurité secondaire sous la commande du chef de chantier utilisable en cas de venue
non contrôlé . (Figure 18)

Figure 17 : le panneau de commande à distance de BOP .

5.3.17 Panneau de commande du chef de poste

Le panneau de commande du chef de poste est situé sur la passerelle de travail, il est composé d’un
certain nombre de vannes hydrauliques et pneumatiques pour opérer les différents organes de l’unité
snubbing (fig 5.39).
A) fonctions hydrauliques:
 vitesse de remontée et descente des vérins
hydrauliques
 sélection de la vitesse maximale de
manoeuvre
 vitesse de rotation et le torque de la tête
d’injection
 manoeuvre de la garniture (slip opération)
B) fonctions pneumatiques:
 contrôle du moteur de l’appareil
 démarrage et l’arrêt normal de l’appareil
 arrêt d’urgence de l’appareil
 sélection ou l’annulation des accumulateurs
 alarme
C) enregistrement des paramètres:
 manomètre de pression dans le circuit snubs et
slips
 manomètre de pression d’entraînement de la
tête d’injection Fig 5.39: Panneau de commande du chef de poste
 manomètre de pression de levage
 manomètre de pression de poussé
 indicateur de poids de la garniture snubbing
5.4 Calcul de la force de snubbing
C’est la force que doit exercer l’unité snubbing pour pousser les tubings dans le puits. Elle est maximale
au début de la déscente et démunie au fur et à mesure que le poids des tubings augmente (fig 5.40).
La force de snubbing est calculée à partir de la formule suivante:
FS = FP +FF - {( PS x Hs ) + ( Pflot x Htr )}
Où: FP = Pp x SP
 FP : force dûe à la pression dans puits en (Kg)
 PP : pression dans le puits en (bars)
 SP : section extérieure du tubing à manoeuvrer en (m2)
 FF : force de frottements entre le tubing et la garniture du stripper en (Kg)
 PS : poids linéaire dans l’aire de la partie des tubings se trouvants entre BOP et travelling
snubber en (Kg/m)
 HS : longueur de la partie des tubings se trouvants entre BOP et travelling snubber en (m)
 Pflot : poids linéaire des tubings dans le fluide remplissant le puits en (Kg/m)
 Htr : longueur de la partie des tubings se trouvants dans le trou en (m)
 Coiled tubing :

Définition :
L’unité coiled-tubing est constituée d’un tube métallique continue enroulé sur une bobine ou
tambour et qui peut étre descendu ou remonté dans un puits en production.
Le coiled tubing qui permet de réaliser rapidement et sous pression certaines interventions sur puits ,
est avant tout un appareil qui permet de circuler dans le puits.il est donc utilisé en particulier pour :
 Alléger la colonne hydrostatique préalablement à la perforation.
 Démarrer ou redémarrer un puits par circulation d’un liquide léger (azote)
 Réaliser un gaz-lift temporaire
 Les opérations de perforation
 Le nettoyage des dépôts et sédiments
 La mise en place des bouchons de sable et de ciment
 L’acidification et la fracturation des réservoirs
 Le démarrage et neutralisation des puits
 Les opérations de logging
 Les opérations de fraisage et repêchage
 Le forage des puits hautement dévié (drains latéraux )
Citons aussi le cas particulier des puits horizontaux où le coiled tubing peut être utilisé pour amener
des outils dans un train horizontal.

Les équipements de Coiled Tubing :

Outre le tube proprement dit constituant le coiled tubing,
l’équipement comporte principalement :
 Un tube
 cabine de contrôle
 tambour de stockage du tubing
 groupe de puissance
 col de cygne
 stripper
 Un injecteur
 Un ensemble de sécurité (B.O.P)
 Des équipement complémentaires de surface : cabine, centrale d’énergie, grue ,….
 Des accessoires de fond.

2/1- Le tube :

Il est constitué à partir d’un feuillard d’acier doux roulé pour former un cylindre et soudé
longitudinalement ; son diamètre extérieur est de 3 /4 ‘’ 1’’ 1’’1/4 ou 1’’ ½

2/2- cabine de contrôle :

Dans la cabine L’opérateur peut opérer, contrôler et surveiller les paramètres suivants :
  vpression de circulation
 poids de tubing
 profondeur de l’outil
 vitesse de manœuvre
 débit de circulation
 volume pompé
 treuil
 tête d’injection
 BOP
 Stripper

Figure : cabine de contrôle

2/2-Le tambour :

Le tambour, d’un diamètre de 2,5 m environ, peut contenir environ 6000 m de tube 1’’, il est actionné
par un moteur hydraulique. Le tube stocké sur le tambour est raccordé par un joint tournant à la l’axe de
rotation, cela permet la liaison avec un système de pompage et le pompage pendent la manœuvre du
tambour.
. Il existe aussi des autres comme :
 le compteur mécanique ou digital pour mesurer la profondeur
 La vanne de purge
 le dispositif de lancement des bouchons
 la vanne d’isolation
 Le pulvérisateur permet la lubrification de tubing afin d’éviter la corrosion

Figure : Le tambour
• Groupe de puissance :

La puissance hydraulique nécessaire pour faire

fonctionner les différents organes et
équipements de surface de l’unité coiled tubing
(tambour, tête d’injection, BOP,
accumulateurs,..) est obtenue à partir des
pompes hydrauliques entraînées par un moteur
diesel

Col de cygne (goose neck) :

 Le col de cygne est un guide simple
qui reçoit le tubing après son
déroulement du tambour et le guide
à passer dans la tête d’injection.
 Pour obtenir le rayon désiré du col
de cygne, un certain nombre de
roulements espacés dans son cadre
de courbure avec un système de
réglage d’alignement de coiled
tubing

• Stripper (Packer) :
Le stripper est un élément d’étanchéité qui est installé sous la
tête d’injection très proche des éléments de grippages de la
chaîne de la tête d’injection afin de prévenir le flambage du
coiled tubing pendant la manœuvre.
2/3- L’injecteur :
La tête d’injection utilise un système d’entrainement
par fraction actionné hydrauliquement Il doit
permettre, en fonction de la pression en tête de puits :
 De pousser le tube dans le puits tant que le
poids du tube n’est pas supérieur à la force
exercée par la pression dans le puits sur la
section totale du tube
 Puis alors, de la retenir Il est muni aussi d’un
guide pour le tube, d’un redresseur, d’un
compteur de profondeur et capteur de poids

Figure 11 : L’injecteur

les Chaines de la tête d’injection :

Les composantes des chaines de la tête d’injection :

 Links
 Rollers
 “S” type and “R” type
 Lubrication
 Gripper Blocks
 Non coated
 Coated (Tungsten carbide)
2/4_ L’ensemble de sécurité :
Il est constitué d’un presse-étoupe (stripper) qui assure l’étanchéité dans la phases dynamique et d’un
B.O.P qui assure la fonction de sécurité du puits dans les
phases statique .
Le stripper se trouve au-dessus du bloc du (B.O.P) . Le
bloc d’obturateurs (B.O.P) est composé de quatre étages, de
bas en haut :
 pipe rams (mâchoires assurant la fermeture et
l’étanchéité sur le tube)
 slip rams (cales qui retiennent le tube)
 shear rams ( mâchoires permettant une fermeture
totale soit au-dessus du tube coupé soit par
écrasement du tube )
De plus des vannes permettent l’égalisation de pression de
part et d’autre des mâchoires et le pompage par le tube, dans
le cas où l’on a coupé celui-ci, pour mettre le puits en
sécurité .

Figur12 :Stack de BOP

2 /5-Accessoires de fond :
Dans toutes les opération où le coiled tubing est exposé à la pression et aux fluides du puits, il est
recommandé d’utiliser des clapets anti-retour montés à l’extrémité inférieur de tube ( au moins deux
par sécurité)
 Bibliographie

1. Saadallah .O , Slimani .S,2017. Étude des différents moyens et techniques d’intervention

sur des puits producteurs (huile ET GAZ) champ sud (Groupement TFT et Rhourd nouss),
université kasdi merbah Ouargla,75 p .
2. https://fr.scribd.com/document/320262652/Coiled-Tubing