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“UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS”

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

TEMA: DISEÑO DE CONCRETO FRESCO


“UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS”
TECNOLOGIA DEL CONCRETO

Contenido
INTRODUCCION: ............................................................................................................................. 1
OBJETIVOS: ....................................................................................................................................... 1
MARCO TEORICO: .......................................................................................................................... 2
1. CONCRETO FRESCO: .............................................................................................................. 3
1.1. ETAPAS DE CONCRETO: ..................................................................................................... 4
a) Estado fresco: .............................................................................................................. 4
b) Estado fraguado: ....................................................................................................... 4
c) Estado endurecido: ................................................................................................... 4
1.2. PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO: ....................................................................... 5
1.2.1. Trabajabilidad ......................................................................................................... 5
1.2.2. Durabilidad: ............................................................................................................. 5
1.2.3. Impermeabilidad: .................................................................................................. 5
1.2.4. Resistencia: .............................................................................................................. 5
1.2.5. Segregación: ........................................................................................................... 5
1.2.6. Exudación: ............................................................................................................... 6
1.3. SEGREGACION DEL CONCRETO: .................................................................................... 6
1.4. TIPOS DE SEGREGACION:.................................................................................................. 7
1.4.1. Primero ...................................................................................................................... 7
1.4.2. Segundo ................................................................................................................... 7
1.5. CAUSAS QUE PRODUCE LA SEGREGACION: ................................................................ 7
1.6. MEDIDAS PARA DISMINUIR LA SEGREGACION DEL CONCRETO: ............................ 8
1.7. CONSECUENCIAS DE LA SEGREGACIÓN: ..................................................................... 8
2. ASENTAMIENTO DE CONCRETO FRESCO CON EL CONO DE ABRAMS ......................... 9
EQUIPOS: ................................................................................................................................... 9
NORMATIVA ............................................................................................................................... 11
Bibliografía ..................................................................................................................................... 12

TEMA: DISEÑO DE CONCRETO FRESCO


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INTRODUCCION:

En este trabajo se desarrolla las propiedades de segregación, cohesividad,


exudación y del concreto, asimismo se identificará el proceso y los tipos de
segregación. Como también los factores que influyen en la segregación
del concreto.

El concreto es básicamente una mescla de dos componentes, agregado


pasta. La pasta, compuesto de cemento portland y agua, une a los
agregados (arena y grava o piedra triturada) para formar una masa
semejante a una roca, ya que la pasta endurece debido a la reacción
química entre el cemento y el agua. las características del concreto
pueden variar en un grado considerable, mediante el control de sus
ingredientes. Por tanto, para una estructura específica, resulta económico
utilizar un concreto que tenga las características exactas necesarias,
aunque este débil.

OBJETIVOS:

Conocer el proceso y los tipos de segregación y exudación.


Identificar los factores que influyen en la segregación del concreto.
Obtener conocimiento de “Ensayo de Asentamiento con tronco
cono de Abrams”.

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MARCO TEORICO:
El concreto es un material y resistente, pero, dado que se trabaja en su
forma líquida, prácticamente puede adquirir forma. Esta combinación de
características es la razón principal por la que es un material de
construcción tan popular para exteriores.

Ya sea que adquiera la forma de un camino de entrada amplio hacia la


casa moderna, un paso vehicular semicircular frente a una resistencia, o
una modesta entrada delantera, el concreto proporciona solidez y
permanencia a los lugares donde vivimos.

En la forma de caminos y entrada, el concreto nos conduce mediante la


mescla de tres componentes esenciales (cemento, agua y agregados), a
los cuales eventualmente se incorpora un cuarto componente que
genéricamente se designa como aditivo.

Al mesclar estos componentes y producir lo que se conoce como una


revoltura de concreto, se introduce de manera simultánea un químico
participante representando con el aire.

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1. CONCRETO FRESCO:
Suele llamarse así a la etapa del concreto que abarca, después que
todos los materiales, incluyendo el agua, del concreto han sido
mesclados hasta que el concreto ha sido colocado en su posición
final y se ha dado el acabado superficial y el curado final.
Se denominará concreto fresco mientras permanezca en estado
fluido, es decir desde el momento cuando todos los componentes
son mesclados hasta que se inicia el atiesa miento de la masa. En
ese lapso el concreto es transportado, encofrado y luego
compactación manualmente o por vibración. Son muchas las
propiedades del concreto que interesan y puedan ser críticas. No
solo por su relación o el manejo de concreto en estado húmedo, sino
porque puedan servir como señal anticipada de las propiedades
que pueda tener el material al endurecer posteriormente. Indicios de
algún comportamiento atípico en este estado inicial, avisa en
muchos casos que en estado de endurecimiento también puede ser
importante su calidad. En ese momento temprano y antes de
completarse los vaciados de material, es cuando deben ejecutar las
correcciones. El comportamiento del concreto fresco depende de:
sus componentes, de las características del mesclado, de su diseño,
del medio ambiente circundante y de las condiciones del trabajo.

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1.1. ETAPAS DE CONCRETO:


a) Estado fresco: al principio el concreto parece una “masa”. Es blando
y puede ser trabajado o moldeado en diferentes formas. y así se
conserva durante la colocación y la compactación. Las
propiedades más importantes del concreto fresco son la
trabajabilidad, cohesividad, exudación y segregación.

b) Estado fraguado: después, el concreto empieza a ponerse rígido.


Cuando ya no está blando, se conoce como fraguado del
concreto. El fraguado tiene lugar después de la compactación y
durante el acabado.

c) Estado endurecido: después de fraguado del concreto empieza a


ganar resistencia y se endurece. Las propiedades del concreto
endurecido son resistencia y durabilidad.

fresco fraguado

endurecido

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1.2. PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO:


Las propiedades del concreto son sus características o cualidades básicas.
Las cuatro propiedades principales del concreto son: trabajabilidad
cohesividad, resistencia y durabilidad. Las características del concreto
pueden variar en in grado considerable, mediante el control de sus
ingredientes. Por tanto, para una estructura específica, resulta económico
utilizar un concreto que tenga las características exactas necesarias,
aunque es débil en los demás.

1.2.1. Trabajabilidad:
es una propiedad importante para muchas aplicaciones del
concreto. En esencia, es la facilidad con la cual pueden
mezclarse los ingredientes y la mescla resultante puede
manejarse, transportase y colocarse con poca perdida de la
homogeneidad.

1.2.2. Durabilidad:
el concreto debe ser capaz de resistir intemperie, acción de
productos químicos y desgastes, a los cuales estará sometido
en el servicio.

1.2.3. Impermeabilidad:
es una importante propiedad que puede mejorarse, con
frecuencia, reduciendo la cantidad de agua en la mescla.

1.2.4. Resistencia:
es la propiedad del concreto que casi siempre es motivo de
preocupación. Por lo general se determina por la resistencia
final de una probeta en compresión. Como el concreto suele
aumentar su resistencia en un periodo largo, la resistencia a la
compresión a los 28 días es la medida más común de esta
propiedad. a
1.2.5. Segregación: la segregación está definida como la
composición mecánica del concreto fresco en sus partes
constituyentes, cuando el agregado grueso tiende a separarse
el mortero.

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1.2.6. Exudación: está definida como la elevación de una parte del


agua de la mescla hacia la superficie, generalmente debido a
la sedimentación de sólidos. El proceso se inicia momentos
después que el concreto ha sido colocado y consolidado en
los encofrados y continua hasta que se inicie el fraguado e la
mescla, se obtiene máxima consolidación de sólidos.

1.3. SEGREGACION DEL CONCRETO:


Es la separación de los diferentes componentes de una mescla fresca
compuesta de elementos de tamaño y pesos heterogéneos, las partículas
mayores que también suelen ser las más pesadas tienden a sentarse en el
fondo de su lugar de transporte o colocación y las finas y livianas
ascienden a la superficie. Esto se produce cuando la cohesion interna de
los constituyentes del hormigón no es la adecuada, es peligroso entonces
llenar un encofrado o un molde con un material en estas condiciones

La segregación hace que el concreto sea: más débil, menos durable, y


dejara un pobre acabado de superficie. La segregación produce que
disminuya la resistencia y la durabilidad del concreto. Puede producir
fisuras y agujeros, afectando la resistencia y el acabado de un elemento
estructural

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1.4. TIPOS DE SEGREGACION:


1.4.1. Primero. Cuando las partículas gruesas tienden a separarse por
desplazamiento sobre los taludes de la mescla amontonada o
porque se asientan más que las partículas finas por acción de
la gravedad, esta generalmente ocurre en mesclas secas y
poco cohesivas.
1.4.2. Segundo. Cuando se separa la pasta (cemento, agua) de la
mescla lo cual ocurre en mesclas húmedas y con pasta muy
fluidas.

1.5. CAUSAS QUE PRODUCE LA SEGREGACION:


La segregación puede producirse por déficit del cemento, exceso del
agua, falta de partículas finas, exceso de elementos gruesos, transporte
y/o colocación inconveniente. Las primeras causas corresponden a los
elementos componentes del hormigón radican en el proceso de
producción de la mescla. Las dos últimas presentan por ejemplo si al
hormigón se le desliza por una pendiente, (caso de la canaleta), las
partículas mayores tienden a desplazarse primero o si el hormigón es
trasladado a distancias largas se agudiza la segregación en la medida que
tal distancia se alarga. Las causas más comunes que producen la
segregación del concreto son:
La diferencia del tamaño de las partículas y su distribución granulométrica.

a) Densidad y proporción de los constituyentes.


b) Mal mesclado, transporte largo y sometidos a vibración.
c) Colocación inadecuada y sobre vibración al consolidarlo.
d) Dejar caer el concreto desde alturas mayores a medio metro.

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e) Descargar el concreto contra un obstáculo.

1.6. MEDIDAS PARA DISMINUIR LA SEGREGACION DEL CONCRETO:


Generalmente son procesos inadecuados de manipulación y colocación
son las causas del fenómeno de segregación en las mesclas, por la que se
recomienda.

La segregación puede ser reducida una buena granulometría.


Reduciendo el agua de armado.
Utilizando medios de transporte adecuado.
Reducción de espesor de la masa transportada.
Si se utiliza la compactación por vibración es aconsejable emplear un
hormigón poco fluido con la relación agua/cemento reducida.

1.7. CONSECUENCIAS DE LA SEGREGACIÓN:

una mala dosificación de la mezcla


exceso de agua
utilización de aditivos
la temperatura ya que a mayor es la velocidad de exudación
la prueba para medir la exudación está definida por la norma ASTM-C232.

 Velocidad de exudación.es la velocidad con la que el agua se


acumula en la superficie del concreto.
 Volumen total de exudación. Es el volumen total de agua que
aparece en la superficie del concreto.
 Método de ensayo. Un ensayo muy sencillo se utiliza para cuantificar
la exudación y consiste un llenar de concreto un molde en tres
capas con 25 golpes cada capa dejándose una pulgada libre en la
parte superior. Terminado de llenar un molde empezara el fenómeno
de exudación, haciéndose lecturas del volumen parcial del agua
exudada cada 10 minutos durante los primeros 40 minutos y cada 30
minutos hasta que deje de exudar

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2. ASENTAMIENTO DE CONCRETO FRESCO CON EL CONO DE ABRAMS


NTP 339.035 - ASTM C 143

EQUIPOS:
• MOLDE / CONO DE ABRAMS
Diámetro de la base inferior: 20 cms.
Diámetro de la base superior: 10 cms.
Altura del cono: 30 cms.
Tolerancia: + 3 mm.
Espesor mín: 1.5 mm.

• BARRA COMPACTADOTA DE FIERRO LISO


Diámetro de la barra: 16 mm. (5/8”)

 Balanza
 Flexómetro
 Cuchara

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ENSAYO PARA LA MEDICIÓN DEL ASENTAMIENTO:


El procedimiento es el siguiente:
Colocar el cono en una base plana, no absorbente.
Humedecer todos los aparatos a utilizar.
Mantener el cómo firme contra la base, parándose sobre las
dos aletas.
Llenar el concreto en 3 capas de aproximadamente 1/3 del
volumen del cono cada una.
Compactar con la varilla cada capa con 25 golpes. Distribuirlos
en toda el área y aplicarlos comenzando cerca del molde y
acercándose en espiral hacia el centro de la sección.
Mantener la misma intensidad en todos los golpes.
Levantar el cono verticalmente de 5 a 7 segundos.
Medir la distancia entre la altura del molde y el centro de la
cara superior del concreto, con una aproximación de ¼” (½
cm.).
El tiempo máximo del ensayo debe durar 2 minutos y medio.

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NORMATIVA

Especificaciones Tolerancias ASTM C 94/C


94M
NTP 339.114

Asentamiento nominal 2” (50 mm) y menos ± ½” (15 mm)

2” a 4” (50 mm a 100 ± 1” (25 mm )


mm)

más de 4” (100 mm) ± 1 ½” (40 mm)

Asentamiento “máximo” 3” (75 mm ) o menos En exceso 0” (0 mm)


o “no debe exceder”
En defecto 1 ½” (40 mm )

más que 3” (75 mm) En exceso 0” (0 mm)

En defecto 2 ½” (65 mm)

Tiempo de conservación en estos rangos 30 min desde llegada a


(responsabilidad productor) obra

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Bibliografía
file:///C:/Users/Alexander/Desktop/propiedades-del-concreto-fresco.pdf
file:///C:/Users/Alexander/Desktop/propiedades-del-concreto-fresco.pdf

file:///C:/Users/Alexander/Desktop/CURSO%20BASICO%20DE%20TECNOLOG
IA%20DEL%20CONCRETO
https://www.youtube.com/watch?v=7-K-77jXNu4

http://farusacremoto.blogspot.com/2014/02/cono-de-abrams-coguanor-
ngo-41-017.html

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