[“UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA”] 19 de NOVIEMBRE de 2018

Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica

Escuela Académico Profesional De Mecánica

LABORATORIO DE MAQUINAS ELECTRICAS

TEMA

“REGULACION DE VOLTAJE Y EFICIENCIA EN ELTRANSFORMADOR

MONOFASICO”

Docente: Ing. Carlos Wilfredo Oré Huarcaya

Alumno: Oyola Vargas Javier

Informe: 05

Fecha de realización:12/11/2018

Fecha entrega: 19/11/2018

Sección: VI ME-3

Grupo: “A”

EL LADRILLO
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I.- INTRODUCCION:
Entendemos por materiales cerámicos las piezas formadas por mezclas de arcilla y
otros componentes sometidos a un proceso de cocción y a una determinada temperatura.
que puede incluso llegar a la fusión Según el proceso de cocción y el tipo de
componentes, los materiales cerámicos se clasifican en: productos de alfarería (tierra
cocida), azúlejos, gres, porcelana, refractarios y abrasivos. Cada uno de estos tipos tiene
características especiales y son objeto de aplicaciones diversas en la construcción
pudiéndose emplear como elementos resistentes de separación, decorativos y múltiples
usos más; dentro de los cuales se encuentra el ladrillo que es una piesa prefabricada de
material cerámico que constituye uno de los principales materiales de construcción.
utilizándose para la formación de todo tipo de muros. paredes, pilares, arcos y bóvedas.

II.- OBJETIVOS:
El presente informe tiene como objetivos:
- Elaboración y fabricación de los ladrillos.
- Estudio de las propiedades de los ladrillos.
- Conocer las partes del ladrillo.
- Conocer las diferentes clasificaciones de los ladrillos.
- Estudio de los ensayos en laboratorio de mecánica de materiales del ladrillo.
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III.- DESARROLLO DEL TEMA:

A).- MATERIA PRIMA PARA LA FABRICACION DEL LADRILLO:

La materia prima es la arcilla, roca que procede de la desintegración de otras que

contienen principalmente feldespatos. Los minerales arcillosos que tienen importancia en
la industria cerámica son tres: la caolinita, la montmorillonita y la illita, todos ellos de
estructura hojosa; no se encuentran puros, sino mezclados, aunque predomine un
material determinado. Las arcillas caoliníticas tienen gran porcentaje de alúmina y
elevado punto de fusión con propiedades refractarías notables después de la cocción. por
lo que se emplean para la fabricación de loza. Las montmorlliticas son poco empleadas
Las illiticas son las más utilizadas por ser las más comunes, entre ellas se en cuentran las
arcillas micáceas, muy abundantes y empleadas en la fabricación de ladrillos Una de las
principales características de las arcillas es la plasticidad, la estructura laminar y el
pequeñísimo tamaño de las partículas influyen notablemente en la plasticidad, condición
indispensable para el moldeo.

B).- EL LADRILLO

Son piezas prefabricadas de material cerámico que constituyen uno de los princi-
pales materiales de construcción. utilizándose para la formación de todo tipo de muros.
paredes, pilares, arcos y bóvedas.

C.- PARTES PRINCIPALES DE UN LADRILLO

Las aristas de un ladrillo reciben la denominación siguiente: arista mayor, soga,

arista media, tizón, y. arista menor, grueso. Las caras reciben la denominación siguiente:
cara mayor (soga por tizón), tabla, cara media (soga por grueso), cante; y, la cara menor
(tizón por grueso), testa.
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D).- CLASES DE LADRILLOS

Las clases de ladrillos dependen de las siguientes características: tipo. calidad,

formato y resistencia. Los tipos fundamentales de ladrillos empleados en la construcción
pueden ser: macizos, perforados, huecos y especiales.

- LADRILLO MACIZO

Reciben esta denominación los ladrillos con forma de ortoedro compacto. Para ali-
gerar su peso y facilitar la trabazón con el mortero, pueden llevar unos rebajes de
profundidad no superior a 0.5 cm., dejando completo un canto y las dos testas; también
se consideran macizos si llevan taladros en sus tablas de un volumen no superior al 10 %

del volumen total del ladrillo.

Los ladrillos macizos pueden ser de 1°, 2° y 3°1 clase, según sea la perfección de su
acabado, color y exactitud de sus medidas. La resistencia de los ladrillos macizos puede
ser entre 100 y 300 Kq./cm 2, según las aplicaciones que vayan a recibir. Las dimensiones
más comunes de estos ladrillos son 24x11.5x5 y 29x14x5 cm.

- LADRILLO PERFORADO
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Reciben esta denominación los ladrillos de forma ortoédrica con taladros en sus
tablas de volumen entre el 10 y 33 % del total del ladrillo, el espesor de los tabiquillos en-
tre los taladros debe ser como mínimo de un centímetro, y el espesor de los tabiquillos
exteriores no será inferior a dos centímetros.
Los ladrillos perforados también pueden ser de 1°, 2° y 3° calidad, mientras que su
resistencia puede oscilar entre 100 y 200 Kg/cm 2. Las dimensiones más corrientes son
29x14 y grueso de 10, 7.5 y 5 cm.

- LADRILLOS HUECOS

Son ladrillos con taladros generalmente en las testas, aunque también los pueden
tener en las tablas y cantos, en los cuales el volumen de los taladros no cumple las

condiciones de los macizos y perforados. Estos ladrillos se denominan según su grueso

rasillas, ladrillo hueco, ladrillo doble hueco, etcétera. También los hay en tres calidades. 1°,
2° y 3° y su resistencia puede ser entre 30 y 150 Kg/cm2.
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- LADRILLOS RECOCHOS

Se llaman así los ladrillos macizos que estaban en el centro del horno (al cocerlos)
donde es más alta la temperatura, y son los mejor cocidos, presentando un color rojo
encendido o amarillo claro, según el tipo de arcilla empleado.
Por su dureza y color se emplean para paramentos exteriores. También se les
llama «ladrillos pinta» y «recocidos».

- LADRILLOS REFRACTARIOS

La finalidad del ladrillo refractario es resistir la acción de un fuego intenso. Se fabrican

con arcilla pura refractaria, que se prepara realizando el desengrase de la arcilla con
cemento de alfarero o con arena muy fina, desecando la masa y llevando la cocción
hasta el rojo blanco.
Se usan para revestimiento interno de hogares, chimeneas, hornos, etc.

- LADRILLOS ESPECIALES
Además de los tipos fundamentales reseñados anteriormente, se fabrican otros ti-
pos de ladrillos con formas y dimensiones especiales Cuando tienen forma geométrica
distinta al paralelepípedo, reciben el nombre de ladrillo aplantillado. Los ladrillos de
grandes dimensiones reciben el nombre de bardos, entre los que se encuentra el
machihembrado, pieza cerámica hueca con un saliente y un entrante en cada uno de sus
cantos para encajar las piezas. Cuando los ladrillos son de poco espesor. reciben el
nombre de rasillas y baldosas, destinados a solados de terrazas y jardines. Otro grupo de
piezas especiales e importantes son las destinadas a construcción de forjados, bóvedas,
nervios para pisos de cerámica andada, dinteles, cajas de persianas, zunchos
perimetrales, módulos para la formación de viguetas y celosías, entre otras.
Estas piezas se fabrican con las mismas arcillas que los ladrillos, ya que sólo la bal-
dosa de tipo fino se fabrica con arcillas seleccionadas y su proceso de elaboración es
cuidadoso para obtener colores intensos, cantos vivos y dimensiones exactas.
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- LADRILLOS TUBULARES DE ARCILLA.

Estos ladrillos tienen una masa sólida de más o menos el 35% de su volumen
aparente; esto quiere decir que el 65% de su volumen aparente lo constituyen las
perforaciones. Estos ladrillos están constituidos por mezcla principalmente de arcilla con
una pequeña proporción de agregados finos, debidamente dosificados. Esta masa es
mezclado con agua, luego se moldea para calcinarlos en forma integral.
Según la Fábrica de Ladrillos Rex, clasifica a los ladrillos perforados para muros de
la siguiente forma;

. Super Kinkon Rex :

Diseñados para reemplazar a los ladrillos Kinkon de cabeza, usados para muros
portantes.

Su resistencia a la compresión es de 300 Kg/cm 2, con una densidad de 1.65 gr/cm3, tienen
peso de 7.20 Kg y sus dimensiones son :

Ancho = 14 cm

Alto = 14 cm

Largo = 29 cm
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• Ikaro 14 :

Diseñados para reemplazar a los ladrillos Kinkon usados de soga. Asentar un Ikaro
equivale a asentar 1.7 ladrillos Kinkon. Tiene un peso de 4.72 Kg y sus dimensiones son :

Ancho = 12 cm

Alto = 14 cm

Largo = 25 cm

• Portante 14 :

Diseñados para reemplazar a los ladrillos Kinkon usados de cabeza para los muros
portantes; este ladrillo permite tener mayor área útil en los ambientes. Tiene un peso de
8.4 Kg y sus dimensiones son:

Ancho = 19 cm

Alto = 14 cm

Largo = 25 cm

• Tabique 14 :

Diseñados para reemplazar al ladrillo pandereta y otros ladrillos utilizados para

tabaquería, con menor espesor. Tiene un peso de 3.24 Kg y sus dimensiones son :

Ancho = 8 cm
Altó = 14 cm
Largo = 25 cm

. Previ 19 :
Ladrillo utilizado en albañilería armada. Reemplaza a los ladrillos Kinkon usados
de cabeza. Tiene un peso de 6.8 kg y sus dimensiones son :
Ancho = 19cm
Alto = 9cm
Largo = 29 cm
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.Previ 9 :
De igual aplicación del Previ 19. Tiene un peso de 3.20 Kg y sus dimensiones son :
Ancho = 9cm
Alto = 9cm
Largo = 29 cm

• Ikaro 9.5 :
Diseñado para reemplazar el Kinkon de soga con la particularidad de ser usado
como ladrillo de cara vista. Tiene un peso de 3.85 Kg. y sus dimensiones son :
Ancho = 12 cm
Alto = 9.5 cm
Largo = 25 cm
• Pandereta :

Ladrillo tubular diseñados para utilizarlos en tabaquería y en muros.

Tiene un peso de 2.60 Kg. y sus dimensiones son :

Ancho = 12 cm
Alto = 10 cm
Largo = 25 cm

CONDICIONES QUE DEBEN REUNIR LOS LADRILLOS

Para su empleo en las obras se requiere que estos materiales satisfagan las
siguientes propiedades: homogeneidad en su masa; regularidad tanto en su forma como
en las dimensiones de las distintas piezas; facilidad para ser cortados con la paleta al
tamaño que se deseen; igualdad de coloración (cuando se trate de fábricas de otra vista);
dar un sonido metálico cuando se golpean, tener fractura de grano fino y apretado sin
manchas blancas o «caliches» procedentes de caliza mezclada con la arcilla. no absorber
más del 15% de su peso de agua, no ser heladizos; tener resistencia para soportar las
presiones determinadas sin romperse y no desmoronarse al frotamiento de uno con otro.

3 FABRICAS DE LADRILLO EN LA CIUDAD DE CAJAMARCA

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La tierra arcillosa que es el material básico para la fabricación de ladrillos se en cuentra

prácticamente en cualquier lugar. Sin embargo, no todas las tierras tienen las mismas propiedades
lo que hacen que no todas puedan transformarse en un producto competitivo por cualquiera de los
métodos de fabricación disponibles, es decir ya sea industrial o artesanal.
Las fabricas de ladrillo se encuentran concentradas en la parte Nor Este y Este de la
ciudad de Cajamarca en los parajes denominados "Santa Bárbara" , "El Alamo" y "El Cerrillo".
La economía de esta población radica principalmente en la producción de ladrillos y la
agricultura, de allí que la mayoría se dedica a producir ladrillos y tejas .
El componente principal del ladrillo es el suelo arcilloso que es un agregado mineral
terroso o pétreo que contiene sencillamente silicatos de alúmina hidrotosada. La arcilla es
plástica cuando está suficientemente pulverizada y saturada , es rígida cuando está seca y vidriosa
cuando se quema a temperatura del orden de 100c.

4 PROCESO DE FABRICACION
Se suele considerar la fabricación de ladrillos como una de las actividades industriales
más sencillas, tanto desde un punto de vista tecnológico como comercial. Esta impresión errónea
se debe probablemente a la circunstancia de que prácticamente de que cualquiera puede fabricar
unos cuantos ladrillos en calidades satisfactorias en el patio de su casa y con muy pocas
herramientas

La fabricación de ladrillo puede ser Artesanal e Industrial:

Artesanal: Es el ladrillo fabricado con procedimiento predominantemente manual.

El amasado o moldeo es hecho a mano o con maquinaria elemental que en ciertos

casos extruye a presión la pasta de arcilla .

El procedimiento de moldaje exige que se use arena o agua para evitar que la arcilla se
adhiera a los moldes dando un acabado característico al ladrillo. El ladrillo producido
artesanalmente se caracteriza por variaciones de unidad a unidad.

Industrial: Es el ladrillo fabricado con maquinaria que amasa, moldea y prensa la

arcilla. El ladrillo producido industrialmente se caracteriza por su uniformidad.

5. CARACTERISTICAS GEOMETRICAS, FISICAS Y MECANICAS

PROPIEDADES OBLIGATORIAS PROPIEDADES

OPCIONALES

Variación de la dimensión Resistencia Densidad Absorción Coeficiente

TIPO
(máxima en %) Alabeo a la mínima máxima de
máx compresión Kg/cm3 % saturación
Hasta Hasta Más de
mm (mín en máximo
10 15 cm 15 cm
Kg/cm)
cm

I +-8 +-6 +-4 10 Sin límite 1.5 Sin límite Sin límite
60 Sin límite Sin límite Sin límite
II +-7 +-6 +-4 8 Sin límite 1.6 Sin límite Sin límite
70 1.55 Sin límite Sin límite
III +-5 +-4 +-3 6 95 1.6 25 0.90

IV +-4 +-3 +-2 4 130 1.65 22 0.88

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V +-3 +-2 +-1 2 180 1.70 22 0.88

5.1 PROPIEDADES DE USO Y DURABILIDAD

5.1.1. ABSORCION.- La absorción de agua po el ladrillo, frecuentemente se toma como una

medida de la porosidad, que ha su vez se considera indicativa de:
- La posible filtración a través del ladrillo y
- La tendencia a la desintegración cuando los ladrillos húmedos son sometidos a congelación y
descongelación alternas
En general no puede esperarse que un ladrillo poroso sea tan resistente como un ladrillo
más denso a la acción de las cargas, o tan tenaz bajo la acción del tiempo o cualquier otro
fenómeno intemperico.
Las variaciones de absorción características son usadas por diferencias en el barro
utilizado, el método del moldeo del ladrillo y las condiciones de humedad. Los barros empleados
cubren un amplio rango de composiciones, con varias propiedades absorbentes.
Puede esperarse que el precomprimido rebaja la absorción pues se produce una estructura
más densa y compacta.
A% = Psat - Ps x 100
Ps

ABSORCION MAXIMA .- Es una medida normalizada de la cantidad de agua absorbida por un

ladrillo sumergido en agua mantenida en ebullición durante 5 horas. Es considerada como una
medida de su impermeabilidad .

5.1.2. COEFICIENTE DE SATURACION . Es la relación dimensional entre los valores de

agua absorbida en las pruebas estandarizadas de absorción y absorción máxima.

Esta propiedad es una forma de medir la posible durabilidad del ladrillo cuando es
sometida a la intemperie. A mayor coeficiente de saturación mayor cantidad de agua absorbida
rápidamente por el ladrillo inferior e inferior su resistencia a la intemperie. Así un ladrillo con
coeficiente de saturación menor de 0.8 es poco absorbente y puede ser usado en cualquier clima o
condición de intemperismo, y un ladrillo con un coeficiente de saturación de 1 es muy absorbente
muy utilizable cuando se protege de la intemperie mediante recubrimiento adecuado.

5.2. PROPIEDADES CONSTRUCTIVAS

5.2.1. SUCCION

Es la medida en un ladrillo de la velocidad de absorción de agua de una área de esta

fijada en 200 cm. Esta característica cuando no es adecuadamente controlada absorbe el agua del
mortero. El mortero , debido a la rápida pérdida de parte de agua que es absorbida por el ladrillo,
se deforma y endurece no logrando un contacto completo e intimo con la cara del siguiente
ladrillo. El resultado es una adhesión pobre e incompleta, dejando uniones de baja resistencia y
permeabilidad al agua.

Se considera que para succiones mayores de 20 gr. por min en una área de 200 cm es
requisito indispensable que los ladrillos se saturen antes de su uso.

ALABEO.- Las dimensiones y el alabeo son características geométricas que en términos

generales ningún ladrillo conforman perfectamente con sus dimensiones especificadas. Existen
pues diferencias de largo, ancho y alto así como deformaciones de la superficie asimilables a
concabilidad y conveccidad conocidas como alabeo. Estas variaciones en el tamaño de las
unidades de albañilería medidas en porcentaje de las dimensiones especificadas estructuralmente
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afectan en forma inversamente proporcional a la resistencia de la albañilería por su injerencia en

el tamaño de las juntas de mortero; y el alabeo adicionalmente por su forma almacena esfuerzos
parásitos en lapieza que contribuyen a reducir la resistencia de la albañilería; es decir a mayor
variación de las de inmersiones y a mayor alabeo implica mayor tamaño de las juntas, en
consecuencia menor resistencia de la albañilería a veces pueden reducir la sección resistente, por
todo esto hay que limitarla.

En resumen las imperfecciones geométricas del ladrillo inciden en la resistencia de la

albañilería.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

- Los ladrillos ensayados son procedentes de una misma fábrica, sin embargo no tienen
las mismas dimensiones, debido a que sus graveras no son uniformes, lo cual varía sus
propiedades.

- Se observa que la absorción tiene una relación inversa con la resistencia.

- Es necesario estandarizar las gaveras

- Dado que la absorción en el ladrillo producido en Cajamarca, es alta, se sugiere que

antes de asentar el ladrillo se debe mojar por lo menos durante 1/2 hora.

- Sugerimos que la Universidad dentro de sus actividades de proyección social,

aperture cursillos para todos los fabricantes de ladrillos, que conlleven a mejorar la
calidad de los mismos.

E).- ENSAYO DEL LADRILLO.

a.- Peso específico {Pemb)

peso del ladrillo

Pemb =
volumen del ladrillo

b.- Resistencia a la compresión (f’b)

Se puede utilizar ya sea en testigos de unidades enteras o medias unidades, pero
siempre en estado seco, si el testigo es muy irregular es rellenado o alisado con pasta de
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cemento.
Pu
f’b =
A
Donde:
Pu: carga de rotura.
A: Area neta del espécimen.

Usualmente la prueba consiste en dos o tres ensayos.

c.- Ensayo de tracción indirecta (f’bt)

Se efectúa en la máquina de compresión, sobre una unidad entera seca a la cual se
ha fijado con precisión, arriba y abajo del plano de rotura, una barra de acero liso de
diámetro pequeño.

2 * Pu
f’bt =
 * b * tb

Donde : Pu : Carga de rotura.

b : Ancho de la unidad.
tb: Altura de la unidad.

d.- Ensayo a tracción por flexión {f’br}

También llamado Módulo de ruptura. Se efectúa en la máquina de compresión
sobre una unidad entera a la cual se apoya a una luz no menor de 18 cm y se carga al
centro.

3Pu * l
f’br =
2b * tb

Donde:

Pu: Carga de rotura.

b: Ancho de la unidad.

tb: Altura de la unidad.

l: Luz entre ejes de apoyos.
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e.- Variación dimensional.

Incluye la definición de las dimensiones promedio y se efectúa en una muestra de
por menos 20 unidades. Se miden sus dimensiones con precisión al milímetro y se
promedian los resultados, obteniéndose los valores P(Pi,P2.P3).
Luego se separan las medidas para cada dimensión: de un lado las que son mayores
de P, y de otro lado las menores de P. Luego se promedia cada grupo obteniéndose
Pmin(P1min, P2min, P3min) y Pmáx(P1max, P2max, P3max). Los resultados se expresan
del modo siguiente :

P  Pmax
+V = * 100
P

Pmin  P
-V = * 100
P
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f.- Ensayo de alabeo.

La concavidad y convexidad se mide en una regla y con una cuña graduada. Se
expresa en milímetros.

g.- Ensayo de succión.

Se emplea en testigos secados al horno, cuando se trata de ensayos de
investigación, y unidades en su estado natural cuando se trata de ensayos para evaluar
la succión para un proceso constructivo.

El espécimen, después del pesado, se coloca sobre los soportes durante un minuto,
luego se retira, se seca fa superficie con un paño y luego se pesa.
 Pm  Ps  * 200
Succión =
A
Donde:
Pm: Peso del espécimen antes del ensayo (grs).
Ps: Peso del espécimen después del ensayo (grs).
A: Area de contacto de la unidad con el área (Cm2)

Cuando se desea efectuar este ensayo a pie de obra, se puede obviar la

previsión de agua suficiente para inmersión inicial correcta, calibrando e un picnómetro,
y después del termino de un minuto de contacto de la unidad con el agua, volvería a
vaciar en el picnómetro. La diferencia de volumen en centímetros cúbicos normalizada a
200 cm2. será la succión.

h.- Absorción de agua y coeficiente de saturación.

Para efectuar este ensayo, las unidades se secan y se pesan, luego se sumerge
en agua fría durante 24 horas y se espera a que se sequen totalmente y se vuelve a
pesar. Se llama absorción máxima a la diferencia de peso entre la unidad mojada y la
unidad seca, expresada en porcentaje del peso de la unidad seca.
pesohumedo  peso sec o
Abs% = peso sec o
* 100
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El coeficiente de saturación, es la relación entre la absorción de la unidad que

corresponde al hervido, de la muestra sumergida durante cinco horas y la absorción
máxima.

Abs  hervido5horas 
Coef. Sat. =
Absmaxima

IV.- CONCLUSIONES:
Podemos concluir con lo siguiente:
- Reconocer la importancia del ladrillo en el proceso de construcción.
- Tener como referencia la fabricación de los ladrillos y la materia prima que se
emplea para su fabricación.
- Reconocer los tipos de ladrillos y su uso en las diferentes construcciones.

V.- BIBLIOGRAFIA
- Materiales para la construcción Enciclopedia CEAC del encargado de obras.
- Manual para construcciones escolares Ministerio de Educación Publica.