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INSTRUÇÕES DE CALIBRAÇÃO permanecendo acesa somente a luz de desvio e mantendo- CONTROLE DE PO

CONTROLE TÊNCIA E SET


POTÊNCIA -POINT
SET-POINT

O módulo MCT-15 BR1 tem em sua placa lateral, as


se assim até que alguma variação ou falha ocorram. Esta fun-
ção ajuda nos casos em que houver muitas zonas de contro- O Módulo MCT-15 BR1 permite o controle de potência e de
Módulos de Contr ole de Temper
Controle emperaatur
turaa
com Micr opr
Micropr ocessador - MCT
oprocessador -15BR1
MCT-15BR1
instruções para eventuais calibrações que podem ser le, quando poderá ser mais difícil uma rápida identificação de SET-POINT, valores esses que podem ser alterados direta-
executadas por um técnico habilitado. Para efetuar a falhas pelo operador. mente no painel.
calibração serão necessários os seguintes equipamen-

Form. MIMDPT - A Polimold reserva-se o direito de alterar a qualquer momento, e sem aviso prévio, as características, ilustrações e especificações técnicas.
Seletor S2
tos: 6. SELECION
SELECIONA A GRA
GRAUSUS °C/°F: permite realizar a troca Alterando limites de P
Alterando otência:
Potência:
- 1 Gabinete de 2 zonas modelo MODGAB2ZC. Seletor S1
de unidades de leitura da temperatura pode ser em graus
- 1 Simulador de termopar modelo FLUKE 714. Potenciômetros Centígrados ou Fahrenheit. • Ligue o módulo com a tecla AUT/MAN
presionada por 3 segundos.
de calibração
Figura 2

Calibrando o equipamento: PR
PROOTEÇÃO ANTI AR CO (GA
ARCO TE-CUT
(GATE-CUT-OFF)
TE-CUT-OFF) • Após as indicações de SETe UP nos
1. Ajuste o simulador de termopar a 100ºC (212ºF). 3. HABILIT
HABILITA A : este botão ativa a função de visores superiores e inferiores respec-
2. Ajuste o potenciômetro TP1 - ZERO até o visor mos- "Boost" que é um sobreaquecimento das zonas contro- A linha de alimentação das resistências ficará desativada tivamente, aparecerá no visor superior
trar uma temperatura de processo de 100ºC. ladas pelos módulos que tenham esta opção ativada. até que o módulo esteja completamente insertado no a indicação e no inferior 100. 10
3. Ajuste o simulador de termopar a 500ºC (932ºF) Esta função trabalha de acordo com a quantidade de conector do gabinete. Em caso de erro do operador, ao • Aperte as teclas de setas 10 e 11
11
4. Ajuste o potenciômetro TP2 - GANHO até o visor sobreaquecimento selecionada nos botões 2 e 3 do inserir ou retirar o (veja figura 4) e ajuste o limite de po-
mostrar uma temperatura de processo de 500ºC. seletor de funções internas (S2), o qual será abordado módulo com o mes- tência para o desejado
Repita os passos 1 ao 4 até que se mostre um desvio mais adiante. mo ligado, os termi- • Após definir o valor desejado, aperte
de temperatura de +/- 1ºC. nais não sofrerão a tecla 100% PWR para gravar.
Figura 4
Lembramos que o módulo fornecido pela Polimold 4. DESABILIT
DESABILITA A T/T
T/T:: este botão desabilita todas as danos por arcos elé-
já sai de fábrica devidamente calibrado. funções do teclado. tricos. (Figura 3) Alterando limites de SET
Alterando -POINT
SET-POINT
NO
NOT TA: A caracte-
INDICADORES DOS VISORES 5. NO
NOTTA: As funções 1, 2 e 3 do seletor interno S1 só rística descrita aci- • Ligue o módulo com a tecla AUT/MAN presionada por 3
- Ter mopar em cur
ermopar curtoto
to.. entrarão em atividade caso sejam selecionadas no seletor Terminal de ma é item de segu- segundos.
- Ter mopar in
ermopar invver tido..
ertido
tido do painel frontal. proteção Anti Arco
rança para os ter- • Após aparecer as indicações SET e UP nos visores superio-
- Ter mopar a
ermopar ber
aber to
to..
berto Figura 3 minais de cobre do res e inferiores respecticamente, aparecerá no visor superior
- Saída desligada FUNÇÕES INTERNAS (SELET
INTERNAS OR S2 - ffigur
(SELETOR igur
iguraa 2): módulo, projetada a indicação LPO e no inferior 100, aperte mais uma vez a
- Modo de temperatura em espera. para casos de erros do operador, e não autoriza a inserção tecla AUTO/MAN, e veja no visor superior a indicação LSE e
- Eleva a temperatura. 1. HABILIT
HABILITA A AUT
UTOO : esta função ativa um ou remoção de módulos sem desligá-los. Esta proteção no inferior 600.
- Saída com controle aprendida. sobreaquecimento automático da zona controlada pelo esta disponível para todos os módulos montados em gabi- • Aperte as teclas de setas 10 e 11 (veja figura 4) e ajuste o
- Modo manual. módulo durante um período de 4 minutos. O valor do au- netes da marca Polimold. Em caso de montagem em ou- limite de SET-POINT desejado
- Desumidificação. mento da temperatura é selecionado com os botões 2 e tros gabinetes de marcas diferentes, nosso departamento • Após definir o valor desejado, aperte a tecla 100% PWR
3, que veremos adiante. O período de 4 minutos se inicia técnico deverá ser comunicado para emissão de instru- para gravar.
O módulo MCT-15 BR1 tem na parte superior da placa a partir do momento em que a zona atingir a temperatura ções de montagem.
de circuito uma série de botões que permitem selecio- de SetPoint.
nar diferentes funções. As opções posíveis são:
2. HABILIT
HABILITAA DE 20 ou 40ºC: este botão, quando
FUNÇÕES INTERNAS (SELET
INTERNAS OR S1 - ffigur
(SELETOR igur
iguraa 2): desativado, permite induzir um aumento da temperatura
de 20ºC e ao ativá-lo, permite induzir um aumento de
1. HABILIT
HABILITA A : este botão ativa o modo de 40ºC.
“StandBy”, o que permite induzir o sistema de câmara
quente a um recuo momentâneo, onde todas as zonas 3. HABILIT
HABILITA A DE 60º C: este botão, quando
trabalhando em modo AUTO e com esta opção seleciona- ativado , permite induzir um aumento da temperatura
da, se uniformizam a 100º C, impedindo com isto que as de 60ºC.
resistências se umidifiquem e evitando também a degra-
dação do material. 4. DESABILIT
DESABILITA A : este botão desabilita a opção
de alarme de . O módulo tem internamente uma MANUAL DO USUÁRIO
2. HABILIT
HABILITA A : este botão ativa uma função que programação para determinar um sinal de curto, que é
corta a alimentação de corrente para a resistência per- caracterizado quando não se registra um aumento de
mitindo realizar um monitoramento do comportamento 3ºC em um período de 90 segundos. Quando ativada
PORTUGUÊS
do sistema em esfriamento. Esta opção ajuda a identi- esta opção, fica cancelada esta condição de alarme.
ficar se o sistema conta com uma distribuição uniforme
de linhas de refrigeração, bem como uma possível fa- 5. HABILIT
HABILITAA AP AGAR VISOR: o visor se apaga assim
APA Estrada dos Casa, 4585
CEP 09840-000 - São Bernardo do Campo - SP.
lha no sistema por fuga de material, ja que o calor gera- que o módulo estabiliza a temperatura de trabalho man- Tel.:+ 55 11 4358 7300 - e-mail: produtos@polimold.com.br
do pelas resistências seria perdido mais rapidamente. tendo esta estabilização por um período de 4 minutos, www.polimold.com.br
Módulos de Contr ole de Temper
Controle emperaa tur
turaa com MCT-15 BR1 – Especif
MCT-15 icações Técnicas
Especificações
CARACTERÍSTICAS GERAIS sor superior a indicação "CAP" alternando com a indicação
Micr opr
Micropr ocessador - MCT
oprocessador -15 BR1
MCT-15 "AbE" mostrando que houve uma falha no sensor térmico.
• Sintonização automática, controle com microprocessador No Visor inferior aparecerá o fator de potência que foi Módulos de controle com microprocessador
Sintonia automática P.I.D
.I.D..
PID. calculado e memorizado antes de ocorrer a falha no
1
• Duplo Visor: Visor superior mostra a temperatura de termopar. No caso do controle não ter calculado o fator de Os módulos da série MCT-15 BR1, são objeto de engenharia humana
2 funcionamento, enquanto que o Visor inferior mostra a potência, no Visor superior aparecerá a indicação MCT -15 BR1
MCT-15
de modo a proporcionar ao usuário funções de controle básicas e Módulo de controle de
temperatura de processo desejada. "AbE"alternando com a indicação "PO , e no Visor inferior conhecidas de modo linear, permitindo ao usuário uma fácil utilização Temper
emperaa tur
turaa com
3
• Soft Start: promove a secagem, de modo seguro, da aparecerá o valor percentual da potência que esta sendo e compreensão do sistema. Precisos e confiáveis, são reflexo da
microprocessador com
sintonizador automático,
4
umidade existente no interior da resistência. enviada ao sistema. tecnologia de ponta em termos mecânicos e eletrônicos. duplo visor e potência
5 • Opção de alimentação de 100%: Permite ativar a máxima de 3300W
3300W..
6 alimentação de saída na potência máxima. Modo Manual: Especificações - Desempenho
10 Modos de controle auto/manual: Leitura direta pelo termopar / Desempenho percentual
7 • Indicador Auto/Manual: Flexibilidade nos modos de O modo manual pode ser habilitado de duas formas: a
Amplitude da temperatura: Temperatura ambiente até 600°C
11 8 operação variando de automático para manual. primeira, pelo próprio usuário, que poderá converter o Sensibilidade de controle: ±0,5°C
12 9
Automático: Controle de temperatura pelo termopar equipamento para modo manual pressionando a tecla AUTO/ Sensibilidade de calibração: Superior a 0,2% a escala total
14
(circuito fechado). MAN, para então proceder aos ajustes desejados através Controle manual: Ajustável, de 0-100%. Mantém a corrente de saída a 1% dos pontos de acerto
13 Desumidificação: Rampa de voltagem gradativa durante 4 min. máx.
Manual: Controle de temperatura em porcentagem (circuito das “Teclas de ajuste” (veja figura 1). A segunda forma é
Temperatura de Desumidificação: 100 °C ou 4 minutos
aberto). feita automaticamente pelo próprio módulo, em caso de Potência 100%: Aplica a potência a 100% durante acionamento manual.
Figura 1 • Indicação de status de funcionamento: termopar aberto (queima ou desconecção). O modo manual Prioridade do modo operativo: - Desumidificação precede o modo automático

Termopar aberto (A B E) só será habilitado caso o módulo ainda não tenha - Termopar aberto, invertidos ou em curto circuito suprime os modos desumidificação e automático
PAINEL DE CONTR
CONTROLE
OLE CARACTERÍSTICAS ELETRÔNICAS - O controle manual suprime o modo automático, termopar aberto, sensores térmicos invertidos ou em curto
Termopar invertido (I N U) memorizado os fatores de potência. (Veja “Transferência circuito
Termopar em curto ((U R) CAP”). - A saída é inibida em todas as condições de falha
1. Luz Soft Star t:
Start: · 100% sólido - sem relês ou outros componentes móveis.
Queima de fusível (F1 F2)
Indica que a função Soft Start (partida suave) está ativada. · Zero crossing triac disparando para RFI minimo. Especificações de alimentação
Soft Star t:
Start:
2. Visor de temper
tempera a tur
turaa de Pr ocesso:
Processo: · Circuito de compensação e de supressão Dv/Dt. Termopares: Tipo “J” ou “K”, com ou sem ligação a terra
• Transferência CAP (Controle Aprendido): Minimiza os A função Soft Start é automática no arranque no modo AUTO, Resistência externa T/C: Menos de 0,05 °C /°C
Temperatura de funcionamento e códigos de erros. · Alimentação e triacs próprios. A alimentação é regulada
ajustes do ponto de regulagem, fixando os valores de e fornece uma rampa linear para o ponto de “SET-POINT”. Isolamento T/C: Isolamento assegurado por alimentação dos circuitos de controle
3. Indicador de desvio de temperatura: e a temperatura compensada.
processo para maior segurança do usuário. A função Soft Start estará completa após quatro minutos Compensação de junção a frio: Automática, superior a 0,015 °C /°C
Mostra a magnitude do desvio da temperatura de · Dupla proteção do circuito de triac com fusíveis ultra- Proteção T/C break, inverts. & com curto circuito: Inibe automaticamente a alimentação do aquecimento, a menos que recorra à transferência automática CAP.
• Sistema GATE-CUT-OFF: Dispositivo de segurança e ou ao atingir 100º C sendo que, a partir desse ponto, essa
funcionamento a partir da temperatura de processo rápidos. Impedância potenciométrica: 5,6 Megohms
proteção que impede a queima do barramento durante a função é desabilitada. Estabilidade do amplificador de alimentação: Superior a 0,01°C/°C
desejada. · 240 VCA ± 20%, fase única, standard.
montagem dos módulos. Razão de rejeição de modo comum: Superior a 120 dB
4. Visor de temper
tempera a tur
turaa de Set
SetP Point: · Dupla proteção de aterramento para segurança do Razão de fornecimento de energia: Superior a 110 dB
Temperatura de processo desejada. operador.
5. Tec la automático/man
ecla automático/manual: ual: · Fusível de proteção para alimentação de AC e sobre- ELEMENTOS DE MANUTENÇÃO
ELEMENTOS Especificações de saída
FUNCION AMENT
FUNCIONAMENT O DO MÓDUL
AMENTO O
MÓDULO Capacidade de alimentação: 15 Amp., 3300 Watts, 220 VAC - 15 Amp., 1650 Watts, 110 VAC (opicional)
Automático: Controle de temperatura pelo termopar tensão. Output drive: Triac interno, sólido, acionado por zero impulsos sobrepostos AC
(circuito fechado). Descrição Posição Proteção de sobrecarga: 15 Amp.: Fusíveis de ambos os lados da linha AC
Modo Automático:
Manual: Controle de temperatura em porcentagem CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS Fusíveis, 15 Amp, 250 Volt. F1 e F2 Proteção temporária: Dv/Dt incluindo supressão temporária do impulso
O microprocessador mantêm a temperatura utilizando um Isolamento de linha de alimentação: Opticamente e transformador isolado das linhas AC - Voltagem de isolamento superior a 2500 Volts
(circuito aberto). Se recomenda o uso de fusíveis de menor
método de controle de circuito fechado PID. Circuito fechado
6. Luz funcionamento automático: · As dimensões de todos os módulos de 15 Amp. são amperagem para aumentar a proteção ABC15.
significa que a unidade verifica continuamente a temperatura Controles e indicadores
Está acionado o modo automático. idênticas (L 50,8 x A 177,8 x C 190,5 mm). Chip Microprocessador , Programado U4 Ajuste de temperatura: Tecla de pressão com setas de indicação superior & inferior
de funcionamento para determinar se deve ou não ajustar
7. Luz funcionamento manual: · A construção robusta “tipo caixa” contribui para uma Seleção automática/manual: Tecla de pressão com indicadores LED
a corrente distribuída pela resistência. Com o controle Interruptor de potência, 15 Amp, 250 VAC
Seleção de potência 100%: Tecla de pressão com indicador LED alternando
Está acionado o modo manual. maior resistência e proteção do circuito.
PID, antecipa as características do sistema de modo a Transformador 240/120 Volt. TR1 On/Off: 15 Amp. disjuntor oscilante.
8. Tec la de acionamento da potência máxima:
ecla · Os fusíveis são facilmente acessíveis, permitindo sua Indicador de potência a 100% PWR: LED vermelha pisca-pisca ao acionamento da tecla de potência 100% PWR Visor indica "100"
fazer os ajustes necessários e corrigir os erros. O “Fuzy Triac Driver (MOC) U7
Aciona em 100% a potência de saída. rápida substituição. Indicador Auto: Acende o LED verde lateralmente à tecla Auto/Man (Indicação nº 6 no painel)
logic” é utilizado para minimizar injeções excessivas e Amplificador Operacional U1, U11
Indicador manual: Acende o LED amarelo lateralmente à tecla Auto/Man (Indicação nº 7 no painel)
9. Luz indicadora da potência máxima · Grandes dissipadores de calor e placas de circuito interno
insuficientes do ponto de regulagem. Puxador Indicador Soft Start: LED verde acima do Visor "Process Temp"(Indicação nº 1 no painel)
Indica que o controle está a 100% de sua potência máxima melhoram a dissipação térmica e a confiabilidade do Indicação de fusível queimado: 2 LED's vermelhos inferiores F1 e F2 acendem.(Indicação nº 12 no painel)
Triac
de saída. módulo. Sensores térmicos em curto circuito: Pisca "Cur" no Visor superior
Sintonização Automática: Pode ser substituído por un triac de diferente modelo, fixando o
10. Tec la par
ecla a ajuste superior
para superior:: · A alça integral, guias duplas e fixadores tipo “push-pull” Sensores térmicos abertos: Pisca "AbE" no Visor superior
A sintonia automática PID (Proporcional Integral Derivativo) mesmo na placa lateral e habilitando os pontos G, MT2 e MT1 Sensores térmicos invertidos: Pisca "InU" no Visor superior
Aumenta o valor da temperatura de processo desejada. asseguram uma fácil inserção e fixação do módulo no
tem início após a desumidificação. Indicadores de desvio de temperatura: LED independentes:> 20° = Vermelho pisca > 10° C ou < 20° C = Vermelho> 0°C ou < 10 °C = Amarelo 0 °C=
11. Tec la par
ecla a ajuste inf
para erior
erior::
inferior gabinete. no circuito impresso.
Quando a temperatura de processo for maior que a Verde (Indicação nº 3 no painel)
Diminui o valor da temperatura de processo desejada. · A identificação do módulo e os índices de potência são Fusível, 250mA, 250 V F3 Requisitos dos fusíveis: 2 fusíveis ABC-15 (2 fusíveis sobressalentes incluídos no módulo)
temperatura de “SET-POINT” não há nenhum processo de
12. Luzes dos fusíveis F1 e F2: indicados no painel frontal para rápida consulta. Switch ON/OFF S1 S2
sintonização. Especificações de corrente eléctrica
Iluminam-se quando os fusíveis estão queimados. · Os controles dos painéis são de fácil compreensão e Varistor 300V VR1
Voltagem de alimentação: 220 VCA + 10% / -15%110 VCA + 10% / -15%
13. Interruptor geral ON/OFF: utilização - luzes indicadoras (leds) mostram claramente Frequência: 50/60 Hz.
Transf erência CAP:
ansferência
Liga e desliga a energia na unidade MCT-15 BR1. as funções de funcionamento. Alimentação DC: Gerada internamente, regulada e compensada.
A transferência CAP é definida como uma falha do sensor Nota: Se o chip do microprocessador for substituído, Consumo de potência utilizada pela unidade: Menos de 6 Watts, excluindo a carga.
14. Puxador · As configurações do modo de funcionamento podem ser será necessária a calibração do contr
calibração olador
olador..
controlador
térmico fazendo com que o módulo apresente em seu Vi- Dimensões: L 5,08 x A 17,78 x C 19,05 cm
Facilita a inserção e/ou remoção do módulo no gabinete. alteradas pelo operador.
Módulos de Contr ole de Temper
Controle emperaa tur
turaa com MCT-15 BR1 – Especif
MCT-15 icações Técnicas
Especificações
CARACTERÍSTICAS GERAIS sor superior a indicação "CAP" alternando com a indicação
Micr opr
Micropr ocessador - MCT
oprocessador -15 BR1
MCT-15 "AbE" mostrando que houve uma falha no sensor térmico.
• Sintonização automática, controle com microprocessador No Visor inferior aparecerá o fator de potência que foi Módulos de controle com microprocessador
Sintonia automática P.I.D
.I.D..
PID. calculado e memorizado antes de ocorrer a falha no
1
• Duplo Visor: Visor superior mostra a temperatura de termopar. No caso do controle não ter calculado o fator de Os módulos da série MCT-15 BR1, são objeto de engenharia humana
2 funcionamento, enquanto que o Visor inferior mostra a potência, no Visor superior aparecerá a indicação MCT -15 BR1
MCT-15
de modo a proporcionar ao usuário funções de controle básicas e Módulo de controle de
temperatura de processo desejada. "AbE"alternando com a indicação "PO , e no Visor inferior conhecidas de modo linear, permitindo ao usuário uma fácil utilização Temper
emperaa tur
turaa com
3
• Soft Start: promove a secagem, de modo seguro, da aparecerá o valor percentual da potência que esta sendo e compreensão do sistema. Precisos e confiáveis, são reflexo da
microprocessador com
sintonizador automático,
4
umidade existente no interior da resistência. enviada ao sistema. tecnologia de ponta em termos mecânicos e eletrônicos. duplo visor e potência
5 • Opção de alimentação de 100%: Permite ativar a máxima de 3300W
3300W..
6 alimentação de saída na potência máxima. Modo Manual: Especificações - Desempenho
10 Modos de controle auto/manual: Leitura direta pelo termopar / Desempenho percentual
7 • Indicador Auto/Manual: Flexibilidade nos modos de O modo manual pode ser habilitado de duas formas: a
Amplitude da temperatura: Temperatura ambiente até 600°C
11 8 operação variando de automático para manual. primeira, pelo próprio usuário, que poderá converter o Sensibilidade de controle: ±0,5°C
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Automático: Controle de temperatura pelo termopar equipamento para modo manual pressionando a tecla AUTO/ Sensibilidade de calibração: Superior a 0,2% a escala total
14
(circuito fechado). MAN, para então proceder aos ajustes desejados através Controle manual: Ajustável, de 0-100%. Mantém a corrente de saída a 1% dos pontos de acerto
13 Desumidificação: Rampa de voltagem gradativa durante 4 min. máx.
Manual: Controle de temperatura em porcentagem (circuito das “Teclas de ajuste” (veja figura 1). A segunda forma é
Temperatura de Desumidificação: 100 °C ou 4 minutos
aberto). feita automaticamente pelo próprio módulo, em caso de Potência 100%: Aplica a potência a 100% durante acionamento manual.
Figura 1 • Indicação de status de funcionamento: termopar aberto (queima ou desconecção). O modo manual Prioridade do modo operativo: - Desumidificação precede o modo automático

Termopar aberto (A B E) só será habilitado caso o módulo ainda não tenha - Termopar aberto, invertidos ou em curto circuito suprime os modos desumidificação e automático
PAINEL DE CONTR
CONTROLE
OLE CARACTERÍSTICAS ELETRÔNICAS - O controle manual suprime o modo automático, termopar aberto, sensores térmicos invertidos ou em curto
Termopar invertido (I N U) memorizado os fatores de potência. (Veja “Transferência circuito
Termopar em curto ((U R) CAP”). - A saída é inibida em todas as condições de falha
1. Luz Soft Star t:
Start: · 100% sólido - sem relês ou outros componentes móveis.
Queima de fusível (F1 F2)
Indica que a função Soft Start (partida suave) está ativada. · Zero crossing triac disparando para RFI minimo. Especificações de alimentação
Soft Star t:
Start:
2. Visor de temper
tempera a tur
turaa de Pr ocesso:
Processo: · Circuito de compensação e de supressão Dv/Dt. Termopares: Tipo “J” ou “K”, com ou sem ligação a terra
• Transferência CAP (Controle Aprendido): Minimiza os A função Soft Start é automática no arranque no modo AUTO, Resistência externa T/C: Menos de 0,05 °C /°C
Temperatura de funcionamento e códigos de erros. · Alimentação e triacs próprios. A alimentação é regulada
ajustes do ponto de regulagem, fixando os valores de e fornece uma rampa linear para o ponto de “SET-POINT”. Isolamento T/C: Isolamento assegurado por alimentação dos circuitos de controle
3. Indicador de desvio de temperatura: e a temperatura compensada.
processo para maior segurança do usuário. A função Soft Start estará completa após quatro minutos Compensação de junção a frio: Automática, superior a 0,015 °C /°C
Mostra a magnitude do desvio da temperatura de · Dupla proteção do circuito de triac com fusíveis ultra- Proteção T/C break, inverts. & com curto circuito: Inibe automaticamente a alimentação do aquecimento, a menos que recorra à transferência automática CAP.
• Sistema GATE-CUT-OFF: Dispositivo de segurança e ou ao atingir 100º C sendo que, a partir desse ponto, essa
funcionamento a partir da temperatura de processo rápidos. Impedância potenciométrica: 5,6 Megohms
proteção que impede a queima do barramento durante a função é desabilitada. Estabilidade do amplificador de alimentação: Superior a 0,01°C/°C
desejada. · 240 VCA ± 20%, fase única, standard.
montagem dos módulos. Razão de rejeição de modo comum: Superior a 120 dB
4. Visor de temper
tempera a tur
turaa de Set
SetP Point: · Dupla proteção de aterramento para segurança do Razão de fornecimento de energia: Superior a 110 dB
Temperatura de processo desejada. operador.
5. Tec la automático/man
ecla automático/manual: ual: · Fusível de proteção para alimentação de AC e sobre- ELEMENTOS DE MANUTENÇÃO
ELEMENTOS Especificações de saída
FUNCION AMENT
FUNCIONAMENT O DO MÓDUL
AMENTO O
MÓDULO Capacidade de alimentação: 15 Amp., 3300 Watts, 220 VAC - 15 Amp., 1650 Watts, 110 VAC (opicional)
Automático: Controle de temperatura pelo termopar tensão. Output drive: Triac interno, sólido, acionado por zero impulsos sobrepostos AC
(circuito fechado). Descrição Posição Proteção de sobrecarga: 15 Amp.: Fusíveis de ambos os lados da linha AC
Modo Automático:
Manual: Controle de temperatura em porcentagem CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS Fusíveis, 15 Amp, 250 Volt. F1 e F2 Proteção temporária: Dv/Dt incluindo supressão temporária do impulso
O microprocessador mantêm a temperatura utilizando um Isolamento de linha de alimentação: Opticamente e transformador isolado das linhas AC - Voltagem de isolamento superior a 2500 Volts
(circuito aberto). Se recomenda o uso de fusíveis de menor
método de controle de circuito fechado PID. Circuito fechado
6. Luz funcionamento automático: · As dimensões de todos os módulos de 15 Amp. são amperagem para aumentar a proteção ABC15.
significa que a unidade verifica continuamente a temperatura Controles e indicadores
Está acionado o modo automático. idênticas (L 50,8 x A 177,8 x C 190,5 mm). Chip Microprocessador , Programado U4 Ajuste de temperatura: Tecla de pressão com setas de indicação superior & inferior
de funcionamento para determinar se deve ou não ajustar
7. Luz funcionamento manual: · A construção robusta “tipo caixa” contribui para uma Seleção automática/manual: Tecla de pressão com indicadores LED
a corrente distribuída pela resistência. Com o controle Interruptor de potência, 15 Amp, 250 VAC
Seleção de potência 100%: Tecla de pressão com indicador LED alternando
Está acionado o modo manual. maior resistência e proteção do circuito.
PID, antecipa as características do sistema de modo a Transformador 240/120 Volt. TR1 On/Off: 15 Amp. disjuntor oscilante.
8. Tec la de acionamento da potência máxima:
ecla · Os fusíveis são facilmente acessíveis, permitindo sua Indicador de potência a 100% PWR: LED vermelha pisca-pisca ao acionamento da tecla de potência 100% PWR Visor indica "100"
fazer os ajustes necessários e corrigir os erros. O “Fuzy Triac Driver (MOC) U7
Aciona em 100% a potência de saída. rápida substituição. Indicador Auto: Acende o LED verde lateralmente à tecla Auto/Man (Indicação nº 6 no painel)
logic” é utilizado para minimizar injeções excessivas e Amplificador Operacional U1, U11
Indicador manual: Acende o LED amarelo lateralmente à tecla Auto/Man (Indicação nº 7 no painel)
9. Luz indicadora da potência máxima · Grandes dissipadores de calor e placas de circuito interno
insuficientes do ponto de regulagem. Puxador Indicador Soft Start: LED verde acima do Visor "Process Temp"(Indicação nº 1 no painel)
Indica que o controle está a 100% de sua potência máxima melhoram a dissipação térmica e a confiabilidade do Indicação de fusível queimado: 2 LED's vermelhos inferiores F1 e F2 acendem.(Indicação nº 12 no painel)
Triac
de saída. módulo. Sensores térmicos em curto circuito: Pisca "Cur" no Visor superior
Sintonização Automática: Pode ser substituído por un triac de diferente modelo, fixando o
10. Tec la par
ecla a ajuste superior
para superior:: · A alça integral, guias duplas e fixadores tipo “push-pull” Sensores térmicos abertos: Pisca "AbE" no Visor superior
A sintonia automática PID (Proporcional Integral Derivativo) mesmo na placa lateral e habilitando os pontos G, MT2 e MT1 Sensores térmicos invertidos: Pisca "InU" no Visor superior
Aumenta o valor da temperatura de processo desejada. asseguram uma fácil inserção e fixação do módulo no
tem início após a desumidificação. Indicadores de desvio de temperatura: LED independentes:> 20° = Vermelho pisca > 10° C ou < 20° C = Vermelho> 0°C ou < 10 °C = Amarelo 0 °C=
11. Tec la par
ecla a ajuste inf
para erior
erior::
inferior gabinete. no circuito impresso.
Quando a temperatura de processo for maior que a Verde (Indicação nº 3 no painel)
Diminui o valor da temperatura de processo desejada. · A identificação do módulo e os índices de potência são Fusível, 250mA, 250 V F3 Requisitos dos fusíveis: 2 fusíveis ABC-15 (2 fusíveis sobressalentes incluídos no módulo)
temperatura de “SET-POINT” não há nenhum processo de
12. Luzes dos fusíveis F1 e F2: indicados no painel frontal para rápida consulta. Switch ON/OFF S1 S2
sintonização. Especificações de corrente eléctrica
Iluminam-se quando os fusíveis estão queimados. · Os controles dos painéis são de fácil compreensão e Varistor 300V VR1
Voltagem de alimentação: 220 VCA + 10% / -15%110 VCA + 10% / -15%
13. Interruptor geral ON/OFF: utilização - luzes indicadoras (leds) mostram claramente Frequência: 50/60 Hz.
Transf erência CAP:
ansferência
Liga e desliga a energia na unidade MCT-15 BR1. as funções de funcionamento. Alimentação DC: Gerada internamente, regulada e compensada.
A transferência CAP é definida como uma falha do sensor Nota: Se o chip do microprocessador for substituído, Consumo de potência utilizada pela unidade: Menos de 6 Watts, excluindo a carga.
14. Puxador · As configurações do modo de funcionamento podem ser será necessária a calibração do contr
calibração olador
olador..
controlador
térmico fazendo com que o módulo apresente em seu Vi- Dimensões: L 5,08 x A 17,78 x C 19,05 cm
Facilita a inserção e/ou remoção do módulo no gabinete. alteradas pelo operador.
Módulos de Contr ole de Temper
Controle emperaa tur
turaa com MCT-15 BR1 – Especif
MCT-15 icações Técnicas
Especificações
CARACTERÍSTICAS GERAIS sor superior a indicação "CAP" alternando com a indicação
Micr opr
Micropr ocessador - MCT
oprocessador -15 BR1
MCT-15 "AbE" mostrando que houve uma falha no sensor térmico.
• Sintonização automática, controle com microprocessador No Visor inferior aparecerá o fator de potência que foi Módulos de controle com microprocessador
Sintonia automática P.I.D
.I.D..
PID. calculado e memorizado antes de ocorrer a falha no
1
• Duplo Visor: Visor superior mostra a temperatura de termopar. No caso do controle não ter calculado o fator de Os módulos da série MCT-15 BR1, são objeto de engenharia humana
2 funcionamento, enquanto que o Visor inferior mostra a potência, no Visor superior aparecerá a indicação MCT -15 BR1
MCT-15
de modo a proporcionar ao usuário funções de controle básicas e Módulo de controle de
temperatura de processo desejada. "AbE"alternando com a indicação "PO , e no Visor inferior conhecidas de modo linear, permitindo ao usuário uma fácil utilização Temper
emperaa tur
turaa com
3
• Soft Start: promove a secagem, de modo seguro, da aparecerá o valor percentual da potência que esta sendo e compreensão do sistema. Precisos e confiáveis, são reflexo da
microprocessador com
sintonizador automático,
4
umidade existente no interior da resistência. enviada ao sistema. tecnologia de ponta em termos mecânicos e eletrônicos. duplo visor e potência
5 • Opção de alimentação de 100%: Permite ativar a máxima de 3300W
3300W..
6 alimentação de saída na potência máxima. Modo Manual: Especificações - Desempenho
10 Modos de controle auto/manual: Leitura direta pelo termopar / Desempenho percentual
7 • Indicador Auto/Manual: Flexibilidade nos modos de O modo manual pode ser habilitado de duas formas: a
Amplitude da temperatura: Temperatura ambiente até 600°C
11 8 operação variando de automático para manual. primeira, pelo próprio usuário, que poderá converter o Sensibilidade de controle: ±0,5°C
12 9
Automático: Controle de temperatura pelo termopar equipamento para modo manual pressionando a tecla AUTO/ Sensibilidade de calibração: Superior a 0,2% a escala total
14
(circuito fechado). MAN, para então proceder aos ajustes desejados através Controle manual: Ajustável, de 0-100%. Mantém a corrente de saída a 1% dos pontos de acerto
13 Desumidificação: Rampa de voltagem gradativa durante 4 min. máx.
Manual: Controle de temperatura em porcentagem (circuito das “Teclas de ajuste” (veja figura 1). A segunda forma é
Temperatura de Desumidificação: 100 °C ou 4 minutos
aberto). feita automaticamente pelo próprio módulo, em caso de Potência 100%: Aplica a potência a 100% durante acionamento manual.
Figura 1 • Indicação de status de funcionamento: termopar aberto (queima ou desconecção). O modo manual Prioridade do modo operativo: - Desumidificação precede o modo automático

Termopar aberto (A B E) só será habilitado caso o módulo ainda não tenha - Termopar aberto, invertidos ou em curto circuito suprime os modos desumidificação e automático
PAINEL DE CONTR
CONTROLE
OLE CARACTERÍSTICAS ELETRÔNICAS - O controle manual suprime o modo automático, termopar aberto, sensores térmicos invertidos ou em curto
Termopar invertido (I N U) memorizado os fatores de potência. (Veja “Transferência circuito
Termopar em curto ((U R) CAP”). - A saída é inibida em todas as condições de falha
1. Luz Soft Star t:
Start: · 100% sólido - sem relês ou outros componentes móveis.
Queima de fusível (F1 F2)
Indica que a função Soft Start (partida suave) está ativada. · Zero crossing triac disparando para RFI minimo. Especificações de alimentação
Soft Star t:
Start:
2. Visor de temper
tempera a tur
turaa de Pr ocesso:
Processo: · Circuito de compensação e de supressão Dv/Dt. Termopares: Tipo “J” ou “K”, com ou sem ligação a terra
• Transferência CAP (Controle Aprendido): Minimiza os A função Soft Start é automática no arranque no modo AUTO, Resistência externa T/C: Menos de 0,05 °C /°C
Temperatura de funcionamento e códigos de erros. · Alimentação e triacs próprios. A alimentação é regulada
ajustes do ponto de regulagem, fixando os valores de e fornece uma rampa linear para o ponto de “SET-POINT”. Isolamento T/C: Isolamento assegurado por alimentação dos circuitos de controle
3. Indicador de desvio de temperatura: e a temperatura compensada.
processo para maior segurança do usuário. A função Soft Start estará completa após quatro minutos Compensação de junção a frio: Automática, superior a 0,015 °C /°C
Mostra a magnitude do desvio da temperatura de · Dupla proteção do circuito de triac com fusíveis ultra- Proteção T/C break, inverts. & com curto circuito: Inibe automaticamente a alimentação do aquecimento, a menos que recorra à transferência automática CAP.
• Sistema GATE-CUT-OFF: Dispositivo de segurança e ou ao atingir 100º C sendo que, a partir desse ponto, essa
funcionamento a partir da temperatura de processo rápidos. Impedância potenciométrica: 5,6 Megohms
proteção que impede a queima do barramento durante a função é desabilitada. Estabilidade do amplificador de alimentação: Superior a 0,01°C/°C
desejada. · 240 VCA ± 20%, fase única, standard.
montagem dos módulos. Razão de rejeição de modo comum: Superior a 120 dB
4. Visor de temper
tempera a tur
turaa de Set
SetP Point: · Dupla proteção de aterramento para segurança do Razão de fornecimento de energia: Superior a 110 dB
Temperatura de processo desejada. operador.
5. Tec la automático/man
ecla automático/manual: ual: · Fusível de proteção para alimentação de AC e sobre- ELEMENTOS DE MANUTENÇÃO
ELEMENTOS Especificações de saída
FUNCION AMENT
FUNCIONAMENT O DO MÓDUL
AMENTO O
MÓDULO Capacidade de alimentação: 15 Amp., 3300 Watts, 220 VAC - 15 Amp., 1650 Watts, 110 VAC (opicional)
Automático: Controle de temperatura pelo termopar tensão. Output drive: Triac interno, sólido, acionado por zero impulsos sobrepostos AC
(circuito fechado). Descrição Posição Proteção de sobrecarga: 15 Amp.: Fusíveis de ambos os lados da linha AC
Modo Automático:
Manual: Controle de temperatura em porcentagem CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS Fusíveis, 15 Amp, 250 Volt. F1 e F2 Proteção temporária: Dv/Dt incluindo supressão temporária do impulso
O microprocessador mantêm a temperatura utilizando um Isolamento de linha de alimentação: Opticamente e transformador isolado das linhas AC - Voltagem de isolamento superior a 2500 Volts
(circuito aberto). Se recomenda o uso de fusíveis de menor
método de controle de circuito fechado PID. Circuito fechado
6. Luz funcionamento automático: · As dimensões de todos os módulos de 15 Amp. são amperagem para aumentar a proteção ABC15.
significa que a unidade verifica continuamente a temperatura Controles e indicadores
Está acionado o modo automático. idênticas (L 50,8 x A 177,8 x C 190,5 mm). Chip Microprocessador , Programado U4 Ajuste de temperatura: Tecla de pressão com setas de indicação superior & inferior
de funcionamento para determinar se deve ou não ajustar
7. Luz funcionamento manual: · A construção robusta “tipo caixa” contribui para uma Seleção automática/manual: Tecla de pressão com indicadores LED
a corrente distribuída pela resistência. Com o controle Interruptor de potência, 15 Amp, 250 VAC
Seleção de potência 100%: Tecla de pressão com indicador LED alternando
Está acionado o modo manual. maior resistência e proteção do circuito.
PID, antecipa as características do sistema de modo a Transformador 240/120 Volt. TR1 On/Off: 15 Amp. disjuntor oscilante.
8. Tec la de acionamento da potência máxima:
ecla · Os fusíveis são facilmente acessíveis, permitindo sua Indicador de potência a 100% PWR: LED vermelha pisca-pisca ao acionamento da tecla de potência 100% PWR Visor indica "100"
fazer os ajustes necessários e corrigir os erros. O “Fuzy Triac Driver (MOC) U7
Aciona em 100% a potência de saída. rápida substituição. Indicador Auto: Acende o LED verde lateralmente à tecla Auto/Man (Indicação nº 6 no painel)
logic” é utilizado para minimizar injeções excessivas e Amplificador Operacional U1, U11
Indicador manual: Acende o LED amarelo lateralmente à tecla Auto/Man (Indicação nº 7 no painel)
9. Luz indicadora da potência máxima · Grandes dissipadores de calor e placas de circuito interno
insuficientes do ponto de regulagem. Puxador Indicador Soft Start: LED verde acima do Visor "Process Temp"(Indicação nº 1 no painel)
Indica que o controle está a 100% de sua potência máxima melhoram a dissipação térmica e a confiabilidade do Indicação de fusível queimado: 2 LED's vermelhos inferiores F1 e F2 acendem.(Indicação nº 12 no painel)
Triac
de saída. módulo. Sensores térmicos em curto circuito: Pisca "Cur" no Visor superior
Sintonização Automática: Pode ser substituído por un triac de diferente modelo, fixando o
10. Tec la par
ecla a ajuste superior
para superior:: · A alça integral, guias duplas e fixadores tipo “push-pull” Sensores térmicos abertos: Pisca "AbE" no Visor superior
A sintonia automática PID (Proporcional Integral Derivativo) mesmo na placa lateral e habilitando os pontos G, MT2 e MT1 Sensores térmicos invertidos: Pisca "InU" no Visor superior
Aumenta o valor da temperatura de processo desejada. asseguram uma fácil inserção e fixação do módulo no
tem início após a desumidificação. Indicadores de desvio de temperatura: LED independentes:> 20° = Vermelho pisca > 10° C ou < 20° C = Vermelho> 0°C ou < 10 °C = Amarelo 0 °C=
11. Tec la par
ecla a ajuste inf
para erior
erior::
inferior gabinete. no circuito impresso.
Quando a temperatura de processo for maior que a Verde (Indicação nº 3 no painel)
Diminui o valor da temperatura de processo desejada. · A identificação do módulo e os índices de potência são Fusível, 250mA, 250 V F3 Requisitos dos fusíveis: 2 fusíveis ABC-15 (2 fusíveis sobressalentes incluídos no módulo)
temperatura de “SET-POINT” não há nenhum processo de
12. Luzes dos fusíveis F1 e F2: indicados no painel frontal para rápida consulta. Switch ON/OFF S1 S2
sintonização. Especificações de corrente eléctrica
Iluminam-se quando os fusíveis estão queimados. · Os controles dos painéis são de fácil compreensão e Varistor 300V VR1
Voltagem de alimentação: 220 VCA + 10% / -15%110 VCA + 10% / -15%
13. Interruptor geral ON/OFF: utilização - luzes indicadoras (leds) mostram claramente Frequência: 50/60 Hz.
Transf erência CAP:
ansferência
Liga e desliga a energia na unidade MCT-15 BR1. as funções de funcionamento. Alimentação DC: Gerada internamente, regulada e compensada.
A transferência CAP é definida como uma falha do sensor Nota: Se o chip do microprocessador for substituído, Consumo de potência utilizada pela unidade: Menos de 6 Watts, excluindo a carga.
14. Puxador · As configurações do modo de funcionamento podem ser será necessária a calibração do contr
calibração olador
olador..
controlador
térmico fazendo com que o módulo apresente em seu Vi- Dimensões: L 5,08 x A 17,78 x C 19,05 cm
Facilita a inserção e/ou remoção do módulo no gabinete. alteradas pelo operador.
INSTRUÇÕES DE CALIBRAÇÃO permanecendo acesa somente a luz de desvio e mantendo- CONTROLE DE PO
CONTROLE TÊNCIA E SET
POTÊNCIA -POINT
SET-POINT

O módulo MCT-15 BR1 tem em sua placa lateral, as


se assim até que alguma variação ou falha ocorram. Esta fun-
ção ajuda nos casos em que houver muitas zonas de contro- O Módulo MCT-15 BR1 permite o controle de potência e de
Módulos de Contr ole de Temper
Controle emperaatur
turaa
com Micr opr
Micropr ocessador - MCT
oprocessador -15BR1
MCT-15BR1
instruções para eventuais calibrações que podem ser le, quando poderá ser mais difícil uma rápida identificação de SET-POINT, valores esses que podem ser alterados direta-
executadas por um técnico habilitado. Para efetuar a falhas pelo operador. mente no painel.
calibração serão necessários os seguintes equipamen-

Form. MIMDPT - A Polimold reserva-se o direito de alterar a qualquer momento, e sem aviso prévio, as características, ilustrações e especificações técnicas.
Seletor S2
tos: 6. SELECION
SELECIONA A GRA
GRAUSUS °C/°F: permite realizar a troca Alterando limites de P
Alterando otência:
Potência:
- 1 Gabinete de 2 zonas modelo MODGAB2ZC. Seletor S1
de unidades de leitura da temperatura pode ser em graus
- 1 Simulador de termopar modelo FLUKE 714. Potenciômetros Centígrados ou Fahrenheit. • Ligue o módulo com a tecla AUT/MAN
presionada por 3 segundos.
de calibração
Figura 2

Calibrando o equipamento: PR
PROOTEÇÃO ANTI AR CO (GA
ARCO TE-CUT
(GATE-CUT-OFF)
TE-CUT-OFF) • Após as indicações de SETe UP nos
1. Ajuste o simulador de termopar a 100ºC (212ºF). 3. HABILIT
HABILITA A : este botão ativa a função de visores superiores e inferiores respec-
2. Ajuste o potenciômetro TP1 - ZERO até o visor mos- "Boost" que é um sobreaquecimento das zonas contro- A linha de alimentação das resistências ficará desativada tivamente, aparecerá no visor superior
trar uma temperatura de processo de 100ºC. ladas pelos módulos que tenham esta opção ativada. até que o módulo esteja completamente insertado no a indicação e no inferior 100. 10
3. Ajuste o simulador de termopar a 500ºC (932ºF) Esta função trabalha de acordo com a quantidade de conector do gabinete. Em caso de erro do operador, ao • Aperte as teclas de setas 10 e 11
11
4. Ajuste o potenciômetro TP2 - GANHO até o visor sobreaquecimento selecionada nos botões 2 e 3 do inserir ou retirar o (veja figura 4) e ajuste o limite de po-
mostrar uma temperatura de processo de 500ºC. seletor de funções internas (S2), o qual será abordado módulo com o mes- tência para o desejado
Repita os passos 1 ao 4 até que se mostre um desvio mais adiante. mo ligado, os termi- • Após definir o valor desejado, aperte
de temperatura de +/- 1ºC. nais não sofrerão a tecla 100% PWR para gravar.
Figura 4
Lembramos que o módulo fornecido pela Polimold 4. DESABILIT
DESABILITA A T/T
T/T:: este botão desabilita todas as danos por arcos elé-
já sai de fábrica devidamente calibrado. funções do teclado. tricos. (Figura 3) Alterando limites de SET
Alterando -POINT
SET-POINT
NO
NOT TA: A caracte-
INDICADORES DOS VISORES 5. NO
NOTTA: As funções 1, 2 e 3 do seletor interno S1 só rística descrita aci- • Ligue o módulo com a tecla AUT/MAN presionada por 3
- Ter mopar em cur
ermopar curtoto
to.. entrarão em atividade caso sejam selecionadas no seletor Terminal de ma é item de segu- segundos.
- Ter mopar in
ermopar invver tido..
ertido
tido do painel frontal. proteção Anti Arco
rança para os ter- • Após aparecer as indicações SET e UP nos visores superio-
- Ter mopar a
ermopar ber
aber to
to..
berto Figura 3 minais de cobre do res e inferiores respecticamente, aparecerá no visor superior
- Saída desligada FUNÇÕES INTERNAS (SELET
INTERNAS OR S2 - ffigur
(SELETOR igur
iguraa 2): módulo, projetada a indicação LPO e no inferior 100, aperte mais uma vez a
- Modo de temperatura em espera. para casos de erros do operador, e não autoriza a inserção tecla AUTO/MAN, e veja no visor superior a indicação LSE e
- Eleva a temperatura. 1. HABILIT
HABILITA A AUT
UTOO : esta função ativa um ou remoção de módulos sem desligá-los. Esta proteção no inferior 600.
- Saída com controle aprendida. sobreaquecimento automático da zona controlada pelo esta disponível para todos os módulos montados em gabi- • Aperte as teclas de setas 10 e 11 (veja figura 4) e ajuste o
- Modo manual. módulo durante um período de 4 minutos. O valor do au- netes da marca Polimold. Em caso de montagem em ou- limite de SET-POINT desejado
- Desumidificação. mento da temperatura é selecionado com os botões 2 e tros gabinetes de marcas diferentes, nosso departamento • Após definir o valor desejado, aperte a tecla 100% PWR
3, que veremos adiante. O período de 4 minutos se inicia técnico deverá ser comunicado para emissão de instru- para gravar.
O módulo MCT-15 BR1 tem na parte superior da placa a partir do momento em que a zona atingir a temperatura ções de montagem.
de circuito uma série de botões que permitem selecio- de SetPoint.
nar diferentes funções. As opções posíveis são:
2. HABILIT
HABILITAA DE 20 ou 40ºC: este botão, quando
FUNÇÕES INTERNAS (SELET
INTERNAS OR S1 - ffigur
(SELETOR igur
iguraa 2): desativado, permite induzir um aumento da temperatura
de 20ºC e ao ativá-lo, permite induzir um aumento de
1. HABILIT
HABILITA A : este botão ativa o modo de 40ºC.
“StandBy”, o que permite induzir o sistema de câmara
quente a um recuo momentâneo, onde todas as zonas 3. HABILIT
HABILITA A DE 60º C: este botão, quando
trabalhando em modo AUTO e com esta opção seleciona- ativado , permite induzir um aumento da temperatura
da, se uniformizam a 100º C, impedindo com isto que as de 60ºC.
resistências se umidifiquem e evitando também a degra-
dação do material. 4. DESABILIT
DESABILITA A : este botão desabilita a opção
de alarme de . O módulo tem internamente uma MANUAL DO USUÁRIO
2. HABILIT
HABILITA A : este botão ativa uma função que programação para determinar um sinal de curto, que é
corta a alimentação de corrente para a resistência per- caracterizado quando não se registra um aumento de
mitindo realizar um monitoramento do comportamento 3ºC em um período de 90 segundos. Quando ativada
PORTUGUÊS
do sistema em esfriamento. Esta opção ajuda a identi- esta opção, fica cancelada esta condição de alarme.
ficar se o sistema conta com uma distribuição uniforme
de linhas de refrigeração, bem como uma possível fa- 5. HABILIT
HABILITAA AP AGAR VISOR: o visor se apaga assim
APA Estrada dos Casa, 4585
CEP 09840-000 - São Bernardo do Campo - SP.
lha no sistema por fuga de material, ja que o calor gera- que o módulo estabiliza a temperatura de trabalho man- Tel.:+ 55 11 4358 7300 - e-mail: produtos@polimold.com.br
do pelas resistências seria perdido mais rapidamente. tendo esta estabilização por um período de 4 minutos, www.polimold.com.br
INSTRUÇÕES DE CALIBRAÇÃO permanecendo acesa somente a luz de desvio e mantendo- CONTROLE DE PO
CONTROLE TÊNCIA E SET
POTÊNCIA -POINT
SET-POINT

O módulo MCT-15 BR1 tem em sua placa lateral, as


se assim até que alguma variação ou falha ocorram. Esta fun-
ção ajuda nos casos em que houver muitas zonas de contro- O Módulo MCT-15 BR1 permite o controle de potência e de
Módulos de Contr ole de Temper
Controle emperaatur
turaa
com Micr opr
Micropr ocessador - MCT
oprocessador -15BR1
MCT-15BR1
instruções para eventuais calibrações que podem ser le, quando poderá ser mais difícil uma rápida identificação de SET-POINT, valores esses que podem ser alterados direta-
executadas por um técnico habilitado. Para efetuar a falhas pelo operador. mente no painel.
calibração serão necessários os seguintes equipamen-

Form. MIMDPT - A Polimold reserva-se o direito de alterar a qualquer momento, e sem aviso prévio, as características, ilustrações e especificações técnicas.
Seletor S2
tos: 6. SELECION
SELECIONA A GRA
GRAUSUS °C/°F: permite realizar a troca Alterando limites de P
Alterando otência:
Potência:
- 1 Gabinete de 2 zonas modelo MODGAB2ZC. Seletor S1
de unidades de leitura da temperatura pode ser em graus
- 1 Simulador de termopar modelo FLUKE 714. Potenciômetros Centígrados ou Fahrenheit. • Ligue o módulo com a tecla AUT/MAN
presionada por 3 segundos.
de calibração
Figura 2

Calibrando o equipamento: PR
PROOTEÇÃO ANTI AR CO (GA
ARCO TE-CUT
(GATE-CUT-OFF)
TE-CUT-OFF) • Após as indicações de SETe UP nos
1. Ajuste o simulador de termopar a 100ºC (212ºF). 3. HABILIT
HABILITA A : este botão ativa a função de visores superiores e inferiores respec-
2. Ajuste o potenciômetro TP1 - ZERO até o visor mos- "Boost" que é um sobreaquecimento das zonas contro- A linha de alimentação das resistências ficará desativada tivamente, aparecerá no visor superior
trar uma temperatura de processo de 100ºC. ladas pelos módulos que tenham esta opção ativada. até que o módulo esteja completamente insertado no a indicação e no inferior 100. 10
3. Ajuste o simulador de termopar a 500ºC (932ºF) Esta função trabalha de acordo com a quantidade de conector do gabinete. Em caso de erro do operador, ao • Aperte as teclas de setas 10 e 11
11
4. Ajuste o potenciômetro TP2 - GANHO até o visor sobreaquecimento selecionada nos botões 2 e 3 do inserir ou retirar o (veja figura 4) e ajuste o limite de po-
mostrar uma temperatura de processo de 500ºC. seletor de funções internas (S2), o qual será abordado módulo com o mes- tência para o desejado
Repita os passos 1 ao 4 até que se mostre um desvio mais adiante. mo ligado, os termi- • Após definir o valor desejado, aperte
de temperatura de +/- 1ºC. nais não sofrerão a tecla 100% PWR para gravar.
Figura 4
Lembramos que o módulo fornecido pela Polimold 4. DESABILIT
DESABILITA A T/T
T/T:: este botão desabilita todas as danos por arcos elé-
já sai de fábrica devidamente calibrado. funções do teclado. tricos. (Figura 3) Alterando limites de SET
Alterando -POINT
SET-POINT
NO
NOT TA: A caracte-
INDICADORES DOS VISORES 5. NO
NOTTA: As funções 1, 2 e 3 do seletor interno S1 só rística descrita aci- • Ligue o módulo com a tecla AUT/MAN presionada por 3
- Ter mopar em cur
ermopar curtoto
to.. entrarão em atividade caso sejam selecionadas no seletor Terminal de ma é item de segu- segundos.
- Ter mopar in
ermopar invver tido..
ertido
tido do painel frontal. proteção Anti Arco
rança para os ter- • Após aparecer as indicações SET e UP nos visores superio-
- Ter mopar a
ermopar ber
aber to
to..
berto Figura 3 minais de cobre do res e inferiores respecticamente, aparecerá no visor superior
- Saída desligada FUNÇÕES INTERNAS (SELET
INTERNAS OR S2 - ffigur
(SELETOR igur
iguraa 2): módulo, projetada a indicação LPO e no inferior 100, aperte mais uma vez a
- Modo de temperatura em espera. para casos de erros do operador, e não autoriza a inserção tecla AUTO/MAN, e veja no visor superior a indicação LSE e
- Eleva a temperatura. 1. HABILIT
HABILITA A AUT
UTOO : esta função ativa um ou remoção de módulos sem desligá-los. Esta proteção no inferior 600.
- Saída com controle aprendida. sobreaquecimento automático da zona controlada pelo esta disponível para todos os módulos montados em gabi- • Aperte as teclas de setas 10 e 11 (veja figura 4) e ajuste o
- Modo manual. módulo durante um período de 4 minutos. O valor do au- netes da marca Polimold. Em caso de montagem em ou- limite de SET-POINT desejado
- Desumidificação. mento da temperatura é selecionado com os botões 2 e tros gabinetes de marcas diferentes, nosso departamento • Após definir o valor desejado, aperte a tecla 100% PWR
3, que veremos adiante. O período de 4 minutos se inicia técnico deverá ser comunicado para emissão de instru- para gravar.
O módulo MCT-15 BR1 tem na parte superior da placa a partir do momento em que a zona atingir a temperatura ções de montagem.
de circuito uma série de botões que permitem selecio- de SetPoint.
nar diferentes funções. As opções posíveis são:
2. HABILIT
HABILITAA DE 20 ou 40ºC: este botão, quando
FUNÇÕES INTERNAS (SELET
INTERNAS OR S1 - ffigur
(SELETOR igur
iguraa 2): desativado, permite induzir um aumento da temperatura
de 20ºC e ao ativá-lo, permite induzir um aumento de
1. HABILIT
HABILITA A : este botão ativa o modo de 40ºC.
“StandBy”, o que permite induzir o sistema de câmara
quente a um recuo momentâneo, onde todas as zonas 3. HABILIT
HABILITA A DE 60º C: este botão, quando
trabalhando em modo AUTO e com esta opção seleciona- ativado , permite induzir um aumento da temperatura
da, se uniformizam a 100º C, impedindo com isto que as de 60ºC.
resistências se umidifiquem e evitando também a degra-
dação do material. 4. DESABILIT
DESABILITA A : este botão desabilita a opção
de alarme de . O módulo tem internamente uma MANUAL DO USUÁRIO
2. HABILIT
HABILITA A : este botão ativa uma função que programação para determinar um sinal de curto, que é
corta a alimentação de corrente para a resistência per- caracterizado quando não se registra um aumento de
mitindo realizar um monitoramento do comportamento 3ºC em um período de 90 segundos. Quando ativada
PORTUGUÊS
do sistema em esfriamento. Esta opção ajuda a identi- esta opção, fica cancelada esta condição de alarme.
ficar se o sistema conta com uma distribuição uniforme
de linhas de refrigeração, bem como uma possível fa- 5. HABILIT
HABILITAA AP AGAR VISOR: o visor se apaga assim
APA Estrada dos Casa, 4585
CEP 09840-000 - São Bernardo do Campo - SP.
lha no sistema por fuga de material, ja que o calor gera- que o módulo estabiliza a temperatura de trabalho man- Tel.:+ 55 11 4358 7300 - e-mail: produtos@polimold.com.br
do pelas resistências seria perdido mais rapidamente. tendo esta estabilização por um período de 4 minutos, www.polimold.com.br

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