Ensayos de Concreto Endurecido para Exponer 22 04 18

Universidad Nacional de Ingeniería
Facultad de Ingeniería Civil

Laboratorio de Ensayo de Materiales
ENSAYOS DE CONCRETO ENDURECIDO.
Expositor:
Ing. Rafael Cachay Huamán

Docente FIC-UNI
Lima, Domingo 22 de Abril del 2018

1
CONCRETO ENDURECIDO
• PROPIEDADES: RESISTENCIA Y DURABILIDAD.
• RELACION ENTRE: RESISTENCIA Y DURABILIDAD.
• No siempre directa.
• DURABILIDAD -------- Impermeabilidad ------ porosidad.
Laboratorio de Ensayo de Materiales Universidad Nacional de Ingeniería

2
ENSAYOS EN CONCRETO ENDURECIDO
• Entre los Ensayos en Concreto Endurecido debemos destacar

aquellos que sirven para la determinación de las Resistencias
Mecánicas.
• Dentro de éstos, destaca el Ensayo para la determinación de la
Resistencia a la Compresión en muestras cilíndricas
normalizadas.
• Los valores que se obtienen en este Ensayo sirven para el
Control y Evaluación del Concreto.
• En consecuencia estos Ensayos deberán realizarse con todos los
cuidados necesarios establecidos en las Normas
correspondientes.

3
1er. ENSAYOS EN CONCRETO ENDURECIDO
• Ensayo de Compresión NTP 339.034
• Objetivo: El Ensayo de Compresión constituye la forma más práctica y

tradicional de evaluar la Resistencia y Uniformidad del Concreto.
• Los resultados de este Ensayo muestran la dispersión del Concreto
debida a múltiples razones, como son la heterogeneidad de los
componentes, las condiciones de los procesos y las diferencias en la
propia preparación de los especímenes.
• Por estos motivos debe tenerse especial cuidado en la elaboración
curado y prueba de los especímenes.

4
1 er. ENSAYOS EN CONCRETO ENDURECIDO
• Ensayo de Compresión

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1er. ENSAYOS EN CONCRETO ENDURECIDO
• Ensayo de Compresión Prensa Hidráulica
Probetas

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EQUIPO : Prensa Hidráulica
Su Diseño deberá incluir los siguientes factores:
• La máquina deberá ser operada por energía (no manual) y aplicar la
carga continua sin intermitencia ni detenimiento.
• Si tiene una sola velocidad de carga, deberá estar provisto con un
medio suplementario para cargar a una velocidad conveniente para su
verificación.
• El espacio previsto para las probetas de ensayo será bastante grande
para acomodar, en posición idónea, un dispositivo elástico de
calibración de suficiente capacidad para cubrir el rango potencial de
cargas de la máquina de ensayo y que cumpla con los requisitos de la
ASTM E 74.
• Exactitud: la exactitud de la máquina de ensayo no excederá ± 1,0% de
la carga indicada.
7
PROBETAS
– Las Probetas no serán ensayadas si cualquier diámetro individual
de un cilindro difiere de cualquier otro diámetro del mismo
cilindro por más de 2%.
– Antes del ensayo, ninguna base de las probetas de ensayo se

apartarán de la perpendicularidad de los ejes por más de 0,5°.
– El número de cilindros individuales medidos para la determinación

del diámetro será de uno por cada diez probetas o tres probetas
por día, el que sea mayor.

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Procedimiento:
– Los Ensayos a Compresión de Probetas del curado húmedo serán realizados tan
pronto como sea práctico, luego de retirarlos del almacenaje de humedad.
– Colocar el bloque de rotura inferior, sobre el cabezal de la maquina de ensayo.

El bloque de rotura superior directamente bajo la rotula del cabezal. Limpiar las
caras de contacto de los bloques superior e inferior y las de la probeta de
ensayo y colocar el cilindro sobre el bloque inferior de rotura. Cuidadosamente
alinear los ejes de la probeta con el centro de empuje de la rotula del bloque
asentado.
– Velocidad de Carga: Aplicar la Carga continuamente y sin detenimiento.
– La Carga será aplicada a una velocidad de movimiento correspondiendo a una

velocidad de esfuerzo sobre la probeta de 0,25 ± 0,05 Mpa/s. la velocidad de
movimiento diseñada será mantenida al menos durante la mitad final de la fase
de carga anticipada.

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Cálculos:
1. Calcular la resistencia a la compresión del espécimen por dividir
la carga máxima alcanzada por el espécimen durante el ensayo
entre el área promedio de la sección recta.
2. Si la relación de la longitud del espécimen al diámetro es 1,75 o
menor, corregir el resultado obtenido en el apartado anterior
por un factor
L/D apropiado
1.75 de 1.5
corrección mostrado
1.25 1.00en la siguiente
tabla:
Factor 0.98 0.96 0.93 0.87
1. Cuando sea requerido, calcular la densidad del espécimen con

una aproximación deDensidad=W/V
10 kg/m³ como sigue:
- W : Masa de espécimen, Kg y
- V :Volumen del espécimen determinado del diámetro promedio y longitud
promedio o del peso del cilindro en el aire y sumergido en el agua, m³

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Informe de Rotura:
 Registrar la siguiente información:
 Número de identificación.
 Diámetro y longitud, en mm.
 Área de la sección recta, mm².
 Carga máxima , en KN (lb-f)
 Resistencia a la compresión diametral, calculado con una
aproximación a 0,1 MPa.
 Tipo de fractura, ver tipos de fractura.
 Defectos en el espécimen o en el refrendado.
 Edad del espécimen.
 Cuando sea requerida, la densidad con aproximación a 10 Kg/m³.

11
12
Refrendado de Probetas NTP 339.037
• Objetivo : Proporcionar Superficies Planas de Carga a los Cilindros

de Concreto, ya que difícilmente estas superficies cumplen con los
requisitos de Planitud y Perpendicularidad.
• Importancia : Una Superficie de Carga no Plana o no Perpendicular,

no proporciona los resultados correctos por una irregular
distribución de Carga.

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Aparatos:
• Placas de refrendado.
• Dispositivos de alineación.
• Ollas de fundición.

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Materiales de Refrendado
• La Resistencia de los Materiales de Refrendado y el espesor de las capas cumplirán con los
Requisitos de la siguiente Tabla:
Resistencia a la Resistencia mínima del material Espesor Espesor máximo en

Compresión del Cilindro de refrendado promedio máximo de cualquier punto de la
Mpa. (Lb/pulg²) Mpa. (Lb/pulg²) capas mm. (Pulg.) capa mm. (pulg)
3.5 a 50 35 (5000) o Resistencia del Cilindro, 6 (¼”) 8 (5/16”)
(500 a 700) lo que sea mayor
50 Resistencia a la Compresión del 3 (1/8” ) 5 (3/16”)
(mayor que 700) Material no menor que la Resistencia
del Cilindro.
• PASTA DE CEMENTO: Los Cementos usados generalmente son los Tipos I, II o III que
cumplen con la NTP 339.009, sin embargo, los Cementos Adicionados de la NTP 339.090,
los Cementos de Aluminato de Calcio u otros Cementos Hidráulicos que producen
Resistencias aceptables pueden usarse.

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PROCEDIMIENTO
 Refrendado de Cilindros de Hormigón (Concreto) fresco con Pasta de
Cemento: Se debe usar solamente Pastas de Cemento Portland, las capas
deben ser lo más delgadas como se factible.
 No se debe aplicar la Pasta de Cemento al extremo expuesto del Cilindro
hasta que el hormigón haya fraguado en los moldes, generalmente esto
ocurre de 2h a 4h después del moldeo.
 Durante el moldeo del Cilindro, se debe golpear suavemente las paredes del
Cilindro bajo la superficie superior del Cilindro moldeado.
 Cuidadosamente se cubre la placa y el molde con una capa doble de arpillera
húmeda y una hoja de polietileno para prevenir el secado.
 Después del endurecimiento de la pasta, se retira la placa de refrendado,
golpeando suavemente uno de sus bordes con un martillo de goma en una
dirección paralela al plano de refrendado.
Ver Figura 

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Refrendado de Cilindros de Hormigón
(Concreto) Endurecido:
Con Yeso de Alta Resistencia o Pasta de Cemento: Formar capas de
refrendado similarmente al proceso seguido con concreto fresco, usando
las placas de refrendado. Generalmente las placas de refrendado pueden
ser removidas dentro de 45 minutos con las pastas de yeso cemento y
después de 12 h con la pasta de cemento puro, sin dañar la capa.
Con Mortero de Azufre: Preparar el mortero de azufre calentándolo a
aproximadamente 130 °C. Cuando se use un equipo vertical para el
refrendado, se vierte el mortero sobre la superficie del plato de
refrendado y se coloca el cilindro en el dispositivo vertical de tal forma
que sus generatrices contacten con las guías de alineación. Se hace
descender, con cuidado, el cilindro hacia el material de refrendado
controlando constantemente el contacto en las paredes del cilindro, con
las guías de alineación, hasta que el cilindro presione al material.

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Protección de Especimenes después del
Refrendado.
 Se mantienen los Cilindros curados en humedad, entre la realización
del refrendado y el tiempo del ensayo, para lo cual se almacena en un
cuarto húmedo o envolviéndolos con una capa doble de arpillera
mojada.
 No guarde los cilindros de refrendado de yeso, sumergidos en agua o

por mas de 4h en un cuarto húmedo. Proteja las capas de yeso del
goteo de agua.
 No se debe ensayar los cilindros refrendados antes de que el material

del refrendado tenga el tiempo suficiente para desarrollar la resistencia
requerida.

18
• Utilización de Almohadillas de
Neopreno NTP 339.216
• Objetivo : El mismo objetivo que el ensayo de refrendado en el que

en lugar de refrendar los especímenes se usan almohadillas de
Neopreno.
• Importancia : La misma que en el Refrendado.

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Definiciones:
• Cojín: Cojín elástico embonado.
•Capa de embonado: Tapa metálica de retención y cojín elástico.
Provee un sistema de Almohadillas para el Refrendado de Cilindros de Concreto
Endurecido para los Ensayos elaborados de conformidad con las NTP 339.033, NTP
339.183, en reemplazo del sistema de Refrendado convencional descrito en la NTP
339.037.
Los Cojines Elásticos se deforman con la carga inicial para adecuarse al contorno
de los terminales del cilindro y son sujetados de separación lateral en forma
excesiva por las placas y los anillos de metal para proporcionar una distribución
uniforme de cargas en los cabezales de la máquina de ensayo a los terminales
extremos de los cilindros de morteros o concretos.

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Materiales y Aparatos:
– Cojinetes Elásticos: Fabricados de Polycrloropreno
(Neopreno).
– Accesorios de Retención: Fabricados de metal y que

provean durable y repetido uso.

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22
Especímenes de Ensayo:
– Serán elaborados de conformidad con las NTP 339.033 ó NTP 339.183
TABLA- Requisitos para el uso de Cojines de Polycloropreno (Neopreno)
R C Cilindro Dureza Shore A Calificación de Máximos

Mpa. ensayo requerido re-usos
10 a 40 50 Ninguno 100
17 a 50 60 Ninguno 100
28 a 50 70 Ninguno 100
50 a 80 70 Requerido 50
Mayor que 80 -- No permitido --
El máximo número de re-usos será menor si el cojín se desgasta, agrieta o fractura.
Las depresiones bajo una espátula de borde recto medido con un dispositivo idóneo
en cualquier diámetro no excederá en 5mm. Si los extremos del cilindros no
cumplen esta tolerancia, el cilindro no será ensayado a menos que las
irregularidades sea corregidas por corte o aserrado.
23
Procedimiento:
Examinar los cojines por el excesivo desgaste o deterioro. Reemplazar los cojines
fracturados o agrietados que excedan los 10mm de longitud sin importar la profundidad.
Insertar los cojinetes en los anillos de retención antes que ellos sean colocados sobre el
cilindro.
Nota1:
En algunos cilindros de concreto ensayados con almohadillas de neopreno la ruptura será
mas violenta que aquellos que no tienen dichas almohadillas. Como medida de
precaución la maquina de ensayo de los cilindros deberá ser equipada con una rejilla de
protección.
En adición, algunos usuarios han reportado daños a las maquina de prueba debido al
lanzamiento repentino de la energía almacenada en los cojinetes elásticos.

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Procedimiento:
Nota2:
Debido a la violenta reacción de la energía almacenada en los cojinetes, la forma de la
fractura de especímenes raramente exhibirá un tipo cónico que es el de los cilindros
refrendados y los esquemas de tipos de fractura de la NTP 339.034 no están descritos
para este sistema.
Ocasionalmente, los cilindros refrendados con almohadillas de neopreno pueden

desarrollar roturas iniciales, pero continuar resistiendo al incremento de cargas. Por esta
razón los cilindros deben ser ensayados hasta la rotura total.

25
• Determinación de la Densidad, Absorción
y Porcentaje de Vacíos en Concreto
• NTP 339.187
• Objetivo : La determinación de la Densidad, Absorción y

Porcentaje de Vacíos del Concreto Endurecido.
• Importancia : Encontrar la relación entre los parámetros

enunciados y la Resistencia del Concreto.

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Aparatos:
• Balanza.
• Contenedor.

27
Espécimen de Ensayo
• Siempre que sea posible, la muestra consistirá de varias

porciones individuales de Hormigón (Concreto), cada una
será ensayada separadamente.

28
Procedimiento:
• Peso Seco: Pesar las porciones y secar en un horno a una temperatura de 100°C a
110°C, por no menos de 24 horas. Sacar los especímenes y dejarlos enfriar al
aire, luego pesar.
• Peso Saturado después de la Inmersión: Después de secar y enfriar totalmente

el espécimen, sumergirlo y determinar su peso en agua aproximadamente a
21°C.
• Peso Saturado después del Hervido: Colocar el espécimen procesado en un

contenedor adecuado, cubrirlo con agua corriente o potable y hervir por 5 horas.
Dejar enfriar por perdida natural de calor por no menos de 14 h y a una
temperatura de 20°C a 25°C. remover la humedad superficial con una toalla y
pesar el espécimen.
• Peso Aparente Sumergido: Después de la inmersión y el hervido, suspender el

espécimen con un alambre y pesarlo en el agua.

29
Cálculo:
1. Absorción después de la Inmersión, % . =[(B-A)/A]*100
1. Absorción después de la Inmersión y Hervido, % . =[(C-A)/A]*100
1. Densidad Seca. =[A/(C-D)]p=g1
2. Densidad después de la Inmersión. =[B/(C-D)]p
3. Densidad después de la Inmersión y Hervido. =[C/(C-D)]p
4. Densidad Aparente. =[A/(A-D)]p=g2
5. Volumen de Poros Permeables (Vacíos), % . =[(C-A)/(C-D)]*100

=(g2-g1)/g2*100
Ver Terminología 

30
Símbolo Descripción
A Masa de la muestra seca, g
B Masa de la muestra saturada superficialmente seca, después de la

inmersión, g
C Masa de la muestra superficialmente seca, después de la inmersión y

hervido, g
D Masa aparente de la muestra en agua , después de la inmersión y

hervido, g
g1 Densidad seca, Mg/m³
g2 Densidad aparente, Mg/m³
p Densidad del agua = 1 Mg/m³ = 1 g/cm³

31
• Ensayo de Resistencia en Flexión
• NTP 339.078
• Objetivo : Ensayo indirecto de la Resistencia a la Tracción por
determinación del Módulo de Rotura mediante el Ensayo de
Flexión en los casos que sea necesario, Concreto Simple
sometido a Esfuerzos de Compresión y Tracción (Pavimentos).
• Importancia : Realizar en Control y Evaluación del Concreto que
va a estar expuesto a Esfuerzos de Tracción.

32
Ensayo:
• Las Vigas a Ensayar serán preparadas de acuerdo con el Método
de Ensayo indicado en la NTP. 339.044 y NTP. 339.045.
• La Viga tendrá una Luz Libre entre los apoyos equivalente a tres
veces su altura. Las caras laterales de la viga formarán ángulos
rectos con las caras superior e inferior de la misma.
• Todas las superficies deberán ser lisas y libres de porosidad

(cangrejeras) o marcas de identificación no apropiadas.

33
Procedimiento:
• La Prueba de Flexión se realizará tan pronto como sea posible, luego de retirar la
Viga de la Cámara de Curado. Las Vigas con superficie seca arrojan resultados
menores en mediciones del Modulo de Rotura.
• Apoyar la Viga centrada sobre las Placas de Apoyo.
• Aplicar la Carga a una Velocidad que incremente constantemente la Resistencia

de la Fibra extrema, entre 0.86 Mpa/min. y 1,21 Mpa/min., hasta producir Rotura
de la Viga.
• Tomar tres medidas a lo largo de cada dimensión (una en cada extremo y al

centro) con aproximación a 1 mm., para determinar el ancho promedio, altura
promedio y ubicación de la línea de fractura de la Viga en la Sección de Falla. Si la
Falla ocurre en una sección de refrenado, se incluye la medida del espesor de la
capa.

34
35
Expresión de Resultados:
1. Si la falla ocurre dentro del tercio medio de la luz, el módulo de rotura se calculará mediante la siguiente fórmula:
Mr=PL/bh²
- Mr : Es el módulo de rotura, en Mpa
- P : Es la carga máxima de rotura indicada por la máquina, en Kg-f
- L : Es la luz libre entre apoyos, en cm.
- b : Es el ancho promedio de la viga en la sección de falla, en cm.
- h : Es la altura promedio de la viga en la sección de falla, en cm.
1. Si la falla ocurre fuera del tercio medio y a una distancia de este no mayor al 5% de la luz libre
Mr=3Pa/bh²
- Mr : Es el módulo de rotura, en Mpa
- P : Es la carga máxima de rotura, en Kg-f
- a : Es la distancia entre la línea de falla y el apoyo más cercano, medida a lo largo de la línea central
de la superficie inferior de la viga, en cm.
- b : Es el ancho promedio de la viga en la sección de falla, en cm.
- h : Es la altura promedio de la viga en la sección de falla, en cm.
1. Si la falla ocurre fuera del tercio medio y a una distancia de éste mayor del 5% de la luz libre, se rechaza el ensayo.

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Informe:
– Identificación de la Viga.
– Ancho Promedio en cm.
– Altura Promedio en cm.
– Luz Libre entre Apoyos en cm.
– Carga Máxima en Kg.
– Carga máxima en Kg.
– Módulo de Rotura en MPa.
– Edad de la Viga.
– Historia del Curado y Condiciones de Humedad de la Viga en el
momento del Ensayo.
– Defectos observados en la Viga, si los tuviera.
– Tipo de Recubrimiento utilizado.

37
• Ensayo de Resistencia en Flexión.

38
Resistencia a la Tracción por Compresión
Diametral.
NTP 339.084
 Objetivo : Determinación Indirecta del Esfuerzo en Tracción del

Concreto mediante Compresión Diametral de Probetas Normalizadas
para Compresión.
 Importancia : Aunque es un Ensayo algo disperso y necesita mayor

Investigación resulta Sencillo y podría usarse en reemplazo del Ensayo
de Flexión.
39
Aparatos:
• Maquina de Ensayo.
• Platina de Apoyo suplementaria.
• Listones de Apoyo.

40
Especímenes de Ensayo.
– Serán elaborados de conformidad con las NTP 339.033.
– Los Testigos Diamantinos cumplirán con las Medidas y

condiciones de Humedad indicadas en la NTP 339.059
– Los Especímenes en condiciones de Curado, serán mantenidos

Húmedos mediante paños húmedos u otros medios, durante el
periodo entre remoción del ambiente de Curado y Ensayo; y
serán Ensayados en las condiciones de Humedad tan pronto
como sea posible.

41
Procedimiento:
• Marcado: Dibujar líneas Diametrales en cada extremo del Espécimen
utilizando un dispositivo adecuado que nos asegure que ambas líneas
pertenecen al mismo Plano Axial.
• Mediciones: Determinar el Diámetro del Espécimen con una

aproximación de 0,25mm (0,01 pulg.) con el Promedio de tres medidas
de Diámetro, dos cercanas y una coincidiendo con la línea marcada en
los dos extremos de la probeta. Determinar la Longitud del Espécimen
con una aproximación de 2,5 mm. (0,1 pulg.) como el Promedio de al
menos dos medidas de Longitud tomadas en planos que contienen las
líneas marcadas.
• Colocar los listones de Apoyo, el Cilindro de Ensayo y la Platina

suplementario por medio de la guía como se ilustra en las figuras, luego
centrar la guía de tal manera que la platina suplementaria y el centro de
la probeta estén directamente debajo del centro del plato esférico del
cabezal.
42
43
44
• Ensayo de Tracción por Compresión Diametral

45
Cálculo:
1. Calcular la resistencia a la tracción por compresión diametral del
espécimen, como sigue:
T=2P/πld
- T : Resistencia a la tracción por compresión diametral, kPa
(lb/pulg²)
- P : Máxima carga aplicada por la máquina de ensayo, en KN
(lb-f)
- L : Longitud, en m (pulg),y
- d : Diámetro, en m (pulg).

46
Informe:
 Registrar la siguiente información:
 Número de Identificación.
 Diámetro y Longitud, en m (Pulg.).
 Carga Máxima, en KN (lb.-f.).
 Resistencia a la Tracción por Compresión Diametral,
aproximada a 35 Kpa. (5 lb.-f./Pulg.²).
 Proporción estimada del Agregado Grueso Fracturado durante
el Ensayo.
 Edad del Espécimen.
 Historia del Curado.
 Defectos del Espécimen.
 Tipo de Fractura.
 Tipo de Espécimen.

47
• En nuestro Reglamento (verificar el Expediente Técnico – Contrato)
la aceptación del concreto esta basado en dos premisas
fundamentales:
• 1.- Ningún resultado individual de las muestras de Resistencia sea

inferior a f’c – 35 Kg/cm2.
• 2.- Ningún resultado de los promedios consecutivos de tres

muestras sea inferior a f’c Kg/cm2.
• Nota: En nuestro caso el resultado individual se refiere al promedio

de dos probetas ensayadas en el caso que sean de 15 * 30 cm.
(normales) o el promedio de tres probetas ensayadas en el caso
que sean de 10 * 20 cm (pequeñas). 48
SE TIENE LOS SIGUIENTES DATOS DE LOSAS
Promedio de dos probetas de 15*30 cm.
Si f ’c =
Muestra X de 1 en 1 X de 3 en 3 210,245,315
Kg/cm2.
1 332
2 346
3 307 328
4 307 320
5 225 280
6 307 280
7 300 277
. 286 298
. 295 294 49
• Ensayo de Resistencia por corazón
diamantino.

50
APLICACION
• 1.- Para evaluar la resistencia del concreto en una

estructura, en especial cuando la resistencia de los cilindros
normalizados, modelados a al pie de la obra es baja, se
recomienda extraer probetas (también llamadas corazones)
del concreto endurecido.
• 2.- Eventualmente, este procedimiento puede emplearse

en diferentes casos, por ejemplo, cuando han ocurrido
anomalías en el desarrollo de la construcción, faltas de
curado, aplicación temprana de cargas, incendio, estructuras
antiguas, o no se cuenta con registros de resistencia, etc.
51
CRITERIOS GENERALES
• 1.- Los testigos cilíndricos para ensayos de compresión se

extraen con un equipo sonda provisto de brocas
diamantadas, cuando el concreto ha adquirido suficiente
resistencia para que durante el corte no se pierda la
adherencia entre el agregado y la pasta. En todos los casos,
el concreto deberá tener por lo menos 14 días de colocado.
• 2.- Deben tomarse tres (3) especimenes por cada resultado

de resistencia que este por debajo de la resistencia a la
compresión especificada del concreto (f ‘c).
52
Equipo de Extracción Diamantina
53
De la Extracción
1.- La extracción debe realizarse en forma perpendicular
a la superficie del elemento, cuidando que en la zona
no existan juntas, ni se encuentren próximas a los
bordes.
2.- Deberán descartarse

las probetas dañadas
o defectuosas.
54
Extracción Diamantina
55
GEOMETRIA DE LAS PROBETAS
• 1.- El diámetro de los testigos será por lo menos tres veces
mayor que el tamaño máximo nominal del agregado grueso
usado en el concreto.
• 2.- La longitud del espécimen deberá ser tal que, cuando

esté refrendado, sea prácticamente el doble de su diámetro.
56
GEOMETRIA DE LAS PROBETAS
• 3.- No deberán utilizarse testigos cuya longitud antes del
refrendado sea menor que el 95% de su diámetro.
• 4.- Podrán emplearse testigos de 8.75 cm. de diámetro o

más, para agregados mayores de una pulgada.
57
Corazón de Concreto (Diamantina)
58
PREPARACION, CURADO, REFRENDADO
• 1.- Los testigos deben tener sus caras planas, paralelas entre
ellas y perpendiculares al eje de la probeta.
• 2.- Las protuberancias o irregularidades de las caras de ensayo

deberán ser eliminadas mediante aserrado cuando sobrepasen
los 5 mm.
59
PREPARACION, CURADO, REFRENDADO
• Si el concreto de la estructura va a estar superficialmente

húmedo en las condiciones de servicio, los corazones deben
sumergirse en agua por lo menos durante 48 horas y probarse
húmedos.
• 3-El ACI recomienda que si el
concreto de la estructura va a
estar seco durante las
condiciones de servicio, los
corazones deberán secarse al
aire (temperatura entre 15 y
30 ºC, humedad relativa menor
de 60 %), durante 7 días antes
de la prueba, y deberán
probarse secos.
60
Conjunto de Diamantinas
61
4.- Antes del ensayo de compresión, la probeta deberá
ser refrendada en ambas caras, de manera de obtener
superficies adecuadas. En este caso son de aplicación los
métodos: ASTM C 17 y ASTM C 192.
5.- La Medida de las probetas diamantinas deberá ser

hecha con una aproximación de 0.01 pulgadas (0.25 mm.)
cuando sea posible, pero nunca con menos aproximación
que de 0.1 pulgadas.
6.- La Norma ASTM establece, a diferencia del criterio

del ACI, que las probetas sean curadas en húmedo, por 40
hrs. antes de la rotura.
62
Diamantina Capeada
63
DE LOS RESULTADOS Y SU CORRECCIÓN
• 1.- En los casos que los especimenes tengan una relación
entre longitud y diámetro, menor de 2, se deberán ajustar
los resultados del ensayo de compresión, para corregir el
efecto de “sunchado” que se produce en el proceso de
aplicación de las cargas.
• 2.- Para los efectos de ajustar la resistencia a un

equivalente de la probeta normal, podrán utilizarse los
coeficientes normalizados siguientes.
64
Coeficientes Normalizados
Longitud/ Diámetro ASTM (*) BSI
2.00 1.00 1.00

1.75 0.98 0.98
1.50 0.96 0.96
1.25 0.93 0.94
1.00 0.87 0.92
(*) Los más utilizados.
65
INFORME
• 1.- La resistencia obtenida sobre las probetas diamantinas

deberá expresarse con aproximación de 0.1 Kg/cm2 cuando
el diámetro se mide con aproximación de 0.25 mm. y de 0.5
cuando el diámetro es medido con aproximación de 2.5
mm.
• 2.- Deberán registrarse la longitud de la probeta, las

condiciones de humedad antes de la rotura y el tamaño
máximo del agregado en el concreto.
• 3.- Del mismo modo, se registra la dirección en la

aplicación de la carga de rotura con relación al plano
longitudinal de colocación del concreto en obra. 66
EVALUACION DE RESULTADOS
• 1.- De acuerdo al Reglamento del ACI, el concreto de la zona
representada por las pruebas de corazones, se considera
estructuralmente adecuada si el promedio de los tres
corazones es por lo menos igual al 85% de la resistencia
especificada (f’c) y ningún corazón tiene una resistencia menor
del 75% de la resistencia especificada (f’c).
• 2.- A fin de comprobar la precisión de las pruebas, se pueden

volver a probar zonas representativas de resistencia errática de
los corazones.
• Referencia: ACI 381 – ASTM 42.

67
1.- Si los criterios anteriores no se cumplen, y si la
seguridad estructural permanece en duda, la autoridad
competente esta facultada para ordenar pruebas de
carga para la parte dudosa de la estructura, o para
tomar otras medidas según las circunstancias.
68
4.- Si los efectos de una deficiencia en la resistencia
son bien comprendidos y es posible medir las
propiedades de los materiales y dimensiones que se
requieren para llevar a cabo un análisis, es suficiente
una evaluación analítica de la resistencia basada en
dichas mediciones.
5.- Una prueba de carga no debe realizarse hasta que

la porción de la estructura que se someterá a la carga
tenga al menos 56 días.
6.- Se pueden realizar las pruebas a una edad menor si

el propietario de la estructura, el constructor, y todas las
partes involucradas están de acuerdo.
69
APLICACIÓN DE LA CARGA DE PRUEBA
1.- Debe obtenerse el valor inicial de todas las

mediciones de la respuesta que sean pertinentes (tales
como deflexión, rotación, deformación unitaria,
deslizamiento, ancho de fisura) no más de una hora antes
de la aplicación del primer incremento de carga.
2.- Las mediciones deben realizarse en ubicaciones

donde se esperen las respuestas máximas.
3.- La carga de prueba debe aplicarse en no menos de

cuatro incrementos aproximadamente iguales.
70
APLICACIÓN DE LA CARGA DE PRUEBA
4.- Deben realizarse las mediciones de las respuestas

después de colocar cada incremento de carga y después
de haber colocado el total de la carga sobre la estructura,
por al menos 24 horas.
5.- Debe removerse toda la carga de prueba

inmediatamente después que se han realizado todas las
mediciones de la respuesta 4.-.
6.- Debe realizarse un conjunto final de mediciones de la

respuesta, 24 horas después que se ha removido la
carga de prueba.
71
Prueba de carga
72
FIN
MUY AGRADECIDO POR SU ATENCIÓN
73

Ensayos de Concreto Endurecido para Exponer 22 04 18

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Universidad Nacional de Ingeniería

Facultad de Ingeniería Civil

ENSAYOS DE CONCRETO ENDURECIDO.

Ing. Rafael Cachay Huamán

Lima, Domingo 22 de Abril del 2018

• PROPIEDADES: RESISTENCIA Y DURABILIDAD.

• RELACION ENTRE: RESISTENCIA Y DURABILIDAD.

• DURABILIDAD -------- Impermeabilidad ------ porosidad.

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• Entre los Ensayos en Concreto Endurecido debemos destacar

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– Antes del ensayo, ninguna base de las probetas de ensayo se

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– Colocar el bloque de rotura inferior, sobre el cabezal de la maquina de ensayo.

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– La Carga será aplicada a una velocidad de movimiento correspondiendo a una

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Refrendado de Probetas NTP 339.037

• Objetivo : Proporcionar Superficies Planas de Carga a los Cilindros

• Importancia : Una Superficie de Carga no Plana o no Perpendicular,

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Resistencia a la Resistencia mínima del material Espesor Espesor máximo en

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 No guarde los cilindros de refrendado de yeso, sumergidos en agua o

 No se debe ensayar los cilindros refrendados antes de que el material

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• Objetivo : El mismo objetivo que el ensayo de refrendado en el que

• Importancia : La misma que en el Refrendado.

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TABLA- Requisitos para el uso de Cojines de Polycloropreno (Neopreno)

R C Cilindro Dureza Shore A Calificación de Máximos

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• Objetivo : La determinación de la Densidad, Absorción y

• Importancia : Encontrar la relación entre los parámetros

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• Siempre que sea posible, la muestra consistirá de varias

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• Peso Saturado después de la Inmersión: Después de secar y enfriar totalmente

• Peso Saturado después del Hervido: Colocar el espécimen procesado en un

• Peso Aparente Sumergido: Después de la inmersión y el hervido, suspender el

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1. Densidad Seca. =[A/(C-D)]p=g1

2. Densidad después de la Inmersión. =[B/(C-D)]p

3. Densidad después de la Inmersión y Hervido. =[C/(C-D)]p

4. Densidad Aparente. =[A/(A-D)]p=g2