Análisis Estadístico 4.11 - Gabriel

ANÁLISIS ESTADÍSTICO DE RESULTADOS
ANÁLISIS ESTADÍSTICO DE INSTRUMENTO “LEAN MANUFACTURING”
Validez:
La validez está destinada a demostrar cuan eficiente es un instrumento en la medición de un
constructo que está diseñado a evaluar. Para la validación de este instrumento se utilizó el método
de constructo.
 Validez de constructo:
La estructura factorial de los elementos de las 3 dimensiones fueron examinadas a través
del análisis de ítem test, se ha correlacionado cada uno de los ítems que forman cada
dimensión con el total. En la siguiente tabla se expresa los resultados que indica la validez
de cada reactivo de las variables Lean Manufacturing, los cuales para ser válidos deben
tener valores superiores a 0.35.
N° ITEM 5S SMED DESPILFARRO

1 0.88
2 0.39
3 0.56
4 0.67
5 0.72
6 0.65
7 0.84
8 0.45
9 0.72
10 0.53
11 0.62
12 0.56
Nota: Aplicada a
6 colaboradores
Confiabilidad:
Se define como la consistencia de una medida, es decir el grado en que una serie de medidas está
libre de varianzas de error al azar. La buena fiabilidad de un instrumento exige controlar lo mejor
posible las condiciones externas e internas que pueden influir en las puntuaciones. La
confiabilidad del instrumento de Lean Manufacturing fue analizada con el método de consistencia
interna y el resultado de confiabilidad según el coeficiente alfa de Crombach; el cual determina
que para que una prueba sea válida el valor del alfa debe ser superior a 0.8; fue de 0.856; esto
indica que la confiabilidad del instrumento es alta.
Estadísticas de fiabilidad
Alfa de
Cronbach
basada en
Alfa de elementos
Cronbach estandarizados N de elementos
,856 ,867 12
Estadísticas de elemento
En el siguiente cuadro vamos a observa el promedio de las respuestas por cada ítem de la encuesta
y su desviación estándar.
Desviación
Media estándar N
El orden y limpieza de su 2,67 ,516 6

área de trabajo lo considera
La contribución por parte de 2,33 ,816 6

sus compañeros de trabajo
para el mantenimiento del
orden y limpieza, lo
considera
El tiempo y espacio que 1,83 ,408 6

dispone para el
almacenamiento de sus
instrumentos y materiales de
trabajo, lo considera
La organización del espacio 1,50 ,548 6

que dispone para el
materiales de trabajo, lo
considera
La frecuencia de paradas no 2,00 ,632 6
planificadas que sufre su
máquina de trabajo, lo
considera
El tiempo planificado previsto 2,00 ,632 6

por la empresa para el
proceso productivo, lo
considera
El estándar del tiempo de 1,67 ,816 6

producción destinada por la
empresa, lo considera
La frecuencia del 1,17 ,408 6

mantenimiento de su
considera
La capacidad por parte del 2,00 ,632 6

responsable de planta de
resolver alguna deficiencia
presentada en su proceso, lo
considera
La calidad (claridad y 1,67 ,516 6

precisión) en la elaboración
de las órdenes de
producción, la considera
La cantidad y calidad de sus 2,33 ,516 6

materiales e instrumentos de
trabajo que le suministran, la
considera
La calidad (claridad y 1,83 ,408 6

precisión) del diagrama de
flujo propio de su proceso
productivo, loa considera
Matriz de correlaciones entre elementos
En el siguiente cuadro vamos a observa el nivel de correlación entre preguntas, el objetivo es

validar estadísticamente que todas las preguntas tengan la misma dirección de respuesta, los
valores mayores a 0.5, reflejan un nivel de correlación alto.
El tiempo y La
La espacio organizaci
contribució que ón del
n por parte dispone espacio La
de sus para el que frecuencia El tiempo
compañero almacena dispone de paradas planificado El estándar
s de miento de para el no previsto del tiempo
trabajo sus almacena planificada por la de
para el instrument miento de s que sufre empresa producción
El orden y mantenimi os y sus su para el destinada
limpieza de ento del materiales materiales máquina proceso por la
su área de orden y de trabajo, de trabajo, de trabajo, productivo, empresa,
trabajo lo limpieza, lo lo lo lo lo lo
considera considera considera considera considera considera considera
El orden y limpieza 1,000 ,316 ,632 ,707 ,612 ,612 ,632

de su área de
trabajo lo considera
La contribución por ,316 1,000 -,400 ,000 ,775 -,387 ,200

parte de sus
compañeros de
trabajo para el
mantenimiento del
orden y limpieza, lo
considera
El tiempo y espacio ,632 -,400 1,000 ,447 ,000 ,775 ,400

que dispone para el
almacenamiento de
sus instrumentos y
materiales de
trabajo, lo
considera
La organización del ,707 ,000 ,447 1,000 ,577 ,577 ,447

espacio que
dispone para el
almacenamiento de
sus materiales de
trabajo, lo
considera
La frecuencia de ,612 ,775 ,000 ,577 1,000 ,000 ,387
paradas no
planificadas que
sufre su máquina
de trabajo, lo
considera
El tiempo ,612 -,387 ,775 ,577 ,000 1,000 ,775

planificado previsto
por la empresa para
el proceso
productivo, lo
considera
El estándar del ,632 ,200 ,400 ,447 ,387 ,775 1,000

tiempo de
producción
destinada por la
empresa, lo
considera
La frecuencia del ,316 -,200 ,200 ,447 ,000 ,775 ,800

mantenimiento de
su máquina de
trabajo, lo
considera
La capacidad por ,612 ,775 ,000 ,577 1,000 ,000 ,387

parte del
responsable de
planta de resolver
alguna deficiencia
presentada en su
proceso, lo
considera
La calidad (claridad ,250 -,158 ,632 ,000 ,000 ,612 ,632

y precisión) en la
elaboración de las
órdenes de
producción, la
considera
La cantidad y ,500 ,632 ,316 ,000 ,612 ,000 ,316
calidad de sus
materiales e
instrumentos de
trabajo que le
suministran, la
considera
La calidad (claridad ,632 -,400 1,000 ,447 ,000 ,775 ,400

y precisión) del
diagrama de flujo
propio de su
proceso productivo,
loa considera
La capacidad
por parte del
responsable La calidad
de planta de La calidad La cantidad y (claridad y
La frecuencia resolver (claridad y calidad de sus precisión) del
del alguna precisión) en materiales e diagrama de
mantenimiento deficiencia la elaboración instrumentos flujo propio de
de su máquina presentada en de las órdenes de trabajo que su proceso
de trabajo, lo su proceso, lo de producción, le suministran, productivo, loa
considera considera la considera la considera considera
El orden y limpieza de su ,316 ,612 ,250 ,500 ,632

área de trabajo lo
considera
La contribución por parte -,200 ,775 -,158 ,632 -,400

de sus compañeros de
trabajo para el
mantenimiento del orden y
limpieza, lo considera
El tiempo y espacio que ,200 ,000 ,632 ,316 1,000

dispone para el
instrumentos y materiales
de trabajo, lo considera
La organización del ,447 ,577 ,000 ,000 ,447
espacio que dispone para
el almacenamiento de sus
considera
La frecuencia de paradas ,000 1,000 ,000 ,612 ,000

no planificadas que sufre
su máquina de trabajo, lo
considera
El tiempo planificado ,775 ,000 ,612 ,000 ,775

previsto por la empresa
para el proceso
productivo, lo considera
El estándar del tiempo de ,800 ,387 ,632 ,316 ,400

producción destinada por
la empresa, lo considera
La frecuencia del 1,000 ,000 ,316 -,316 ,200

mantenimiento de su
considera
La capacidad por parte del ,000 1,000 ,000 ,612 ,000

presentada en su proceso,
lo considera
La calidad (claridad y ,316 ,000 1,000 ,500 ,632

precisión) en la
elaboración de las
órdenes de producción, la
considera
La cantidad y calidad de -,316 ,612 ,500 1,000 ,316

sus materiales e
instrumentos de trabajo
que le suministran, la
considera
La calidad (claridad y ,200 ,000 ,632 ,316 1,000
Estadísticas totales de elemento

En el cuadro se observa que sucede con los resultados estadísticos si el ítem de la pregunta es
eliminado de la encuesta. Donde se puede observar que si algún ítem de la encuesta es eliminado
la fiabilidad disminuye, en lo que se concluye que el instrumento es totalmente fiable.
Estadísticas de total de elemento
Media de Varianza de Correlación Alfa de

escala si el escala si el total de Correlación Cronbach si el
elemento se elemento se elementos múltiple al elemento se
ha suprimido ha suprimido corregida cuadrado ha suprimido
El orden y limpieza de su 20,33 15,467 ,853 . ,825

área de trabajo lo
considera
La contribución por parte 20,67 17,067 ,217 . ,877

de sus compañeros de
trabajo para el
mantenimiento del orden y
limpieza, lo considera
El tiempo y espacio que 21,17 17,367 ,490 . ,849

dispone para el
instrumentos y materiales
La organización del 21,50 16,300 ,588 . ,841

espacio que dispone para
el almacenamiento de sus
considera
La frecuencia de paradas 21,00 15,600 ,641 . ,837

no planificadas que sufre
su máquina de trabajo, lo
considera
El tiempo planificado 21,00 16,000 ,553 . ,843
previsto por la empresa
para el proceso
productivo, lo considera
El estándar del tiempo de 21,33 13,867 ,767 . ,825

producción destinada por
la empresa, lo considera
La frecuencia del 21,83 17,767 ,368 . ,854

mantenimiento de su
considera
La capacidad por parte del 21,00 15,600 ,641 . ,837

presentada en su proceso,
lo considera
La calidad (claridad y 21,33 17,067 ,438 . ,851

precisión) en la
elaboración de las
órdenes de producción, la
considera
La cantidad y calidad de 20,67 16,667 ,538 . ,845

sus materiales e
instrumentos de trabajo
que le suministran, la
considera
La calidad (claridad y 21,17 17,367 ,490 . ,849

Estadísticas de escala
Desviación
Media Varianza estándar N de elementos
23,00 19,200 4,382 12

ANÁLISIS ESTADÍSTICO DEL INSTRUMENTO “PRODUCTIVIDAD”
Validez:
La validez está destinada a demostrar cuan eficiente es un instrumento en la medición de un
constructo que está diseñado a evaluar. Para la validación de este instrumento se utilizó el método
de constructo.
 Validez de constructo:
La estructura factorial de los elementos fueron examinadas a través del análisis de ítem
test, se ha correlacionado cada uno de los ítems que forman el total. En la siguiente tabla
se expresa los resultados que indica la validez de cada reactivo de las variables
Productividad, los valores deben ser mayores a 0.35 para ser válidos.
N° ITEM SATISFACCIÓN LABORAL

0.757
1
0.697
2
0.843
3
0.758
4
0.900
5
0.613
6
0.757
7
0.472
8
Nota: Aplicada a 6 colaboradores
Confiabilidad:
Se define como la consistencia de una medida, es decir el grado en que una serie de medidas está
libre de varianzas de error al azar. La buena fiabilidad de un instrumento exige controlar lo mejor
posible las condiciones externas e internas que pueden influir en las puntuaciones. La
confiabilidad del instrumento de Productividad fue analizada con el método de consistencia
interna y el resultado de confiabilidad según el coeficiente alfa de Crombach; el cual determina
que para que una prueba sea válida el valor del alfa debe ser superior a 0.8; fue de 0.860; esto
indica que la confiabilidad del instrumento es alta.
Estadísticas de fiabilidad
Alfa de
Cronbach
basada en
Alfa de elementos
Cronbach estandarizados N de elementos
,860 ,872 8
En el siguiente cuadro vamos a observa el promedio de las respuestas por cada ítem de la encuesta
y su desviación estándar.
Desviación
Media estándar N
¿Cómo consideraría las 1,67 ,516 6

políticas implementas a favor
del trabajador utilizadas para
mejorar la productividad?
¿Cómo calificaría usted el 2,33 ,516 6

funcionamiento de los demás
procesos de producción en
relación al suyo?
¿Cómo calificaría usted a la 2,33 ,816 6

distribución de planta y
ubicación de su equipo
(máquina) de trabajo?
¿Cómo consideraría su 1,83 ,753 6

formación y experiencia
profesional en función del
logro de la productividad?
La calidad de los materiales 2,33 ,816 6

e insumos de trabajo que
utiliza, lo considera
La calidad de los 2,17 ,753 6
instrumentos y/o
herramientas que utiliza lo
considera
La capacitación y/o 1,50 ,837 6

retroalimentación que se le
brinda, lo calificaría como
La tecnología de su máquina 3,00 ,894 6

En los siguientes cuadros se observa el nivel de correlación entre preguntas, el objetivo es validar
estadísticamente que todas las preguntas tengan la misma dirección de respuesta, los valores
mayores a 0.5, reflejan un nivel de correlación alto.
¿Cómo ¿Cómo
consideraría las calificaría usted ¿Cómo ¿Cómo
políticas el calificaría usted consideraría su
implementas a funcionamiento a la distribución formación y
favor del de los demás de planta y experiencia
trabajador procesos de ubicación de su profesional en
utilizadas para producción en equipo función del logro
mejorar la relación al (máquina) de de la
productividad? suyo? trabajo? productividad?
¿Cómo consideraría las 1,000 ,500 ,316 ,343

¿Cómo calificaría usted el ,500 1,000 ,632 ,686

funcionamiento de los
demás procesos de
producción en relación al
suyo?
¿Cómo calificaría usted a la ,316 ,632 1,000 ,759

¿Cómo consideraría su ,343 ,686 ,759 1,000
La calidad de los materiales ,791 ,632 ,700 ,434

La calidad de los ,171 ,343 ,868 ,412

instrumentos y/o
considera
La capacitación y/o ,463 ,463 ,586 ,794

La tecnología de su máquina ,866 ,000 ,000 ,000

Estadísticas totales de elemento
En el cuadro se observa que sucede con los resultados estadísticos totales, si el ítem de la pregunta
es eliminado de la encuesta. Como se puede observar, si algunas de las preguntas son eliminadas
de la encuesta, la fiabilidad del instrumento disminuye, en lo que se concluye que el instrumento
es totalmente fiable.
Varianza de
Media de escala escala si el Correlación total Correlación
si el elemento elemento se ha de elementos múltiple al
se ha suprimido suprimido corregida cuadrado
¿Cómo consideraría las 15,50 15,100 ,698 .

¿Cómo calificaría usted el 14,83 15,367 ,626 .
funcionamiento de los
demás procesos de
producción en relación al
suyo?
¿Cómo calificaría usted a la 14,83 12,967 ,771 .

¿Cómo consideraría su 15,33 13,867 ,666 .

La calidad de los materiales 14,83 12,567 ,852 .

La calidad de los 15,00 14,800 ,483 .

instrumentos y/o
considera
La capacitación y/o 15,67 13,467 ,651 .

La tecnología de su máquina 14,17 15,367 ,285 .

Alfa de Cronbach si el elemento se ha

suprimido
¿Cómo consideraría las políticas implementas a favor del trabajador ,840

utilizadas para mejorar la productividad?
¿Cómo calificaría usted el funcionamiento de los demás procesos de ,845

producción en relación al suyo?
¿Cómo calificaría usted a la distribución de planta y ubicación de su ,822

equipo (máquina) de trabajo?
¿Cómo consideraría su formación y experiencia profesional en ,836
función del logro de la productividad?
La calidad de los materiales e insumos de trabajo que utiliza, lo ,811

considera
La calidad de los instrumentos y/o herramientas que utiliza lo ,857

considera
La capacitación y/o retroalimentación que se le brinda, lo calificaría ,837

como
La tecnología de su máquina de trabajo, lo considera ,886
Estadísticas de escala
Desviación
Media Varianza estándar N de elementos
17,17 18,167 4,262 8

ANÁLISIS DE CORRELACIÓN
Los tipos de variables a analizar, son variables cualitativas y ordinales; teniendo en cuenta ello,
para determinar el nivel de correlación entre ambas, utilizaremos el estadístico de Rho de
Spearman, el cual se mide de -1 a 1 y se interpreta de la siguiente manera:
 Si es igual a 0.0 no existe una correlación

 De 0.0 a 0.2 existe una correlación positiva mínima
 De 0.2 a 0.4 existe una correlación positiva baja
 De 0.4 a 0.6 existe una correlación positiva moderada
 De 0.6 a 0.8 existe una correlación positiva buena
 De 0.8 a 1.0 existe una correlación positiva muy buena
 Si el valor es igual a 1.0 existe una correlación positiva perfecta
Realizando el cálculo de correlación en el programa SPSS, obtenemos los siguiente:
Correlaciones
Lean Productividad
Rho de Spearman Lean Coeficiente de correlación 1,000 ,632
Sig. (bilateral) . ,178
N 6 6
Productividad Coeficiente de correlación ,632 1,000
Sig. (bilateral) ,178 .
N 6 6
En el cuadro se observa que la correlación es de 0.632, lo que indica que las variables Lean
Manufacturing y Productividad tiene una relación positiva buena.

Análisis Estadístico 4.11 - Gabriel

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ANÁLISIS ESTADÍSTICO DE RESULTADOS

ANÁLISIS ESTADÍSTICO DE INSTRUMENTO “LEAN MANUFACTURING”

N° ITEM 5S SMED DESPILFARRO

El orden y limpieza de su 2,67 ,516 6

La contribución por parte de 2,33 ,816 6

El tiempo y espacio que 1,83 ,408 6

La organización del espacio 1,50 ,548 6

El tiempo planificado previsto 2,00 ,632 6

El estándar del tiempo de 1,67 ,816 6

La frecuencia del 1,17 ,408 6

La capacidad por parte del 2,00 ,632 6

La calidad (claridad y 1,67 ,516 6

La cantidad y calidad de sus 2,33 ,516 6

La calidad (claridad y 1,83 ,408 6

Matriz de correlaciones entre elementos

En el siguiente cuadro vamos a observa el nivel de correlación entre preguntas, el objetivo es

El orden y limpieza 1,000 ,316 ,632 ,707 ,612 ,612 ,632

La contribución por ,316 1,000 -,400 ,000 ,775 -,387 ,200

El tiempo y espacio ,632 -,400 1,000 ,447 ,000 ,775 ,400

La organización del ,707 ,000 ,447 1,000 ,577 ,577 ,447

El tiempo ,612 -,387 ,775 ,577 ,000 1,000 ,775

El estándar del ,632 ,200 ,400 ,447 ,387 ,775 1,000

La frecuencia del ,316 -,200 ,200 ,447 ,000 ,775 ,800

La capacidad por ,612 ,775 ,000 ,577 1,000 ,000 ,387

La calidad (claridad ,250 -,158 ,632 ,000 ,000 ,612 ,632

La calidad (claridad ,632 -,400 1,000 ,447 ,000 ,775 ,400

Matriz de correlaciones entre elementos

El orden y limpieza de su ,316 ,612 ,250 ,500 ,632

La contribución por parte -,200 ,775 -,158 ,632 -,400

El tiempo y espacio que ,200 ,000 ,632 ,316 1,000

La frecuencia de paradas ,000 1,000 ,000 ,612 ,000

El tiempo planificado ,775 ,000 ,612 ,000 ,775

El estándar del tiempo de ,800 ,387 ,632 ,316 ,400

La frecuencia del 1,000 ,000 ,316 -,316 ,200

La capacidad por parte del ,000 1,000 ,000 ,612 ,000

La calidad (claridad y ,316 ,000 1,000 ,500 ,632

La cantidad y calidad de -,316 ,612 ,500 1,000 ,316

Estadísticas totales de elemento

Estadísticas de total de elemento

Media de Varianza de Correlación Alfa de

El orden y limpieza de su 20,33 15,467 ,853 . ,825

La contribución por parte 20,67 17,067 ,217 . ,877

El tiempo y espacio que 21,17 17,367 ,490 . ,849

La organización del 21,50 16,300 ,588 . ,841

La frecuencia de paradas 21,00 15,600 ,641 . ,837

El estándar del tiempo de 21,33 13,867 ,767 . ,825

La frecuencia del 21,83 17,767 ,368 . ,854

La capacidad por parte del 21,00 15,600 ,641 . ,837

La calidad (claridad y 21,33 17,067 ,438 . ,851

La cantidad y calidad de 20,67 16,667 ,538 . ,845

La calidad (claridad y 21,17 17,367 ,490 . ,849

23,00 19,200 4,382 12

N° ITEM SATISFACCIÓN LABORAL

¿Cómo consideraría las 1,67 ,516 6

¿Cómo calificaría usted el 2,33 ,516 6

¿Cómo calificaría usted a la 2,33 ,816 6

¿Cómo consideraría su 1,83 ,753 6

La calidad de los materiales 2,33 ,816 6

La capacitación y/o 1,50 ,837 6

La tecnología de su máquina 3,00 ,894 6

Matriz de correlaciones entre elementos

Matriz de correlaciones entre elementos

¿Cómo consideraría las 1,000 ,500 ,316 ,343