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UNIVERSIDAD NACIONAL JOSE FAUSTINO SANCHEZ CARRION

Facultad de Ingeniería Química y Metalúrgica

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PRACTICA N° 1: METROLOGÍA DIMENSIONAL

1.1. OBJETIVO
 Describir; identificar y reconocer los diversos instrumentos de medida e interpretar
sus lecturas mínimas.
 Describir entender y aplicar las características del calibrador y micrómetro.
 Explicar el grado de precisión y propagación de incertidumbres en los procesos de
medición.

1.2. MATERIALES
 Calibrador vernier o pie de rey.

Figura N° 1 Calibrador vernier o pie de rey.

 Micrómetro o palmer.

Figura N° 2 Micrómetro o palmer

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 Broca metálico

Figura N° 3 Broca metálico

 Probeta de ½ pulg de diámetro

Figura N° 4 Probeta de ½ pulg de diámetro

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1.3. MARCO TEORICO

METROLOGÍA DIMENSIONAL

La metrología dimensional es la ciencia que se ocupa de la medición de magnitudes


geométricas (longitudes, ángulos, planitud, cilindricidad, rugosidad, etc.). Así mismo,
medición es la determinación numérica de una magnitud lineal o angular, o la
determinación de si una medida es mayor o menor que un valor numérico dado.

Otra definición bastante amplia y que involucra también el concepto de verificación


es que, medir, es comparar una magnitud determinada con otra del mismo tipo. Por último,
también se puede entender como determinar el valor numérico de una magnitud lineal o
angular de un componente o conjunto técnico.

FECHA DEFINICIÓN DEL METRO DEXACTITUD

Diezmillonésima parte del


±0,06 mm = 60 mm
1791 Cuadrante del meridiano terrestre.

Prototipo Internacional del metro ±0,002 mm =2 mm


1889

Primer patrón de longitud en ±0,000.001 mm =0,001 mm


1960 quantum = 1 nm

±0,000.000.1 mm =0,000.1 mm
Velocidad de la luz
1983 = 0,1 nm

Velocidad de la luz mejorando la ±0,000.000.02 mm =0,000.02 mm


hoy exactitud del láser He - Ne = 0,02 nm

Cabello humano = 0,08 mm = 80 mm = 80,000 nm

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1.2.1. División De La Metrología

METROLOGIA

CIENTIFICA INDUSTRIA LEGAL

1.2.2. Metrología Científica


 Investiga métodos y procedimientos para medir y mejorar las mediciones,
 entre sus actividades se encuentran:
 Mejoramiento del Sistema Internacional de Unidades.
 Realización, reproducción y diseminación de las unidades de medición y
patrones.
 Mejorar los métodos de medición, exactitud e incertidumbre.
 Mejorar los instrumentos de medición
 Capacitación de personal
1.2.3. Funciones
 Las principales funciones de la metrología dimensional son:
 Establecer, mantener y mejorar el patrón nacional de longitud y ángulo.
 Ofrecer servicios de calibración para patrones e instrumentos de longitud
y ángulo.
 Asesorar a la industria en la solución de problemas específicos de
mediciones y calibraciones dimensionales.
 Realizar comparaciones con laboratorios homólogos extranjeros con el
objetivo de mejorar la trazabilidad metrológica.
 Apoyar al Sistema Nacional de Calibración (SNC) en actividades de
evaluación técnicas de laboratorios.
 Elaborar publicaciones científicas y de divulgación en el área de
medición de longitud.
 Organizar e impartir cursos de metrología dimensional a la industria.

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METROLOGIA INDUSTRIAL

Es la metrología que se aplica a los procesos industriales, sus principales actividades


son las siguientes:
 Información sobre mediciones
 calibraciones
 trazabilidad
 Servicio de calibración
 aseguramiento de la calidad.

Figura N° 5 Vernier

METROLOGIA LEGAL

Protege al consumidor y establece reglas para la relación industrial y comercial. La


Metrología Legal sirve para:

 Tener una uniformidad en las medidas

 Garantizar el intercambio justo de mercancías

 Facilitar la trazabilidad a la industria y el comercio

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1.2.4. Teoría De Los Errores

Al realizar un proceso de medición, no es posible evitar una serie de errores, pero si


buscar que estos sean mínimos. A continuación, se muestra un cuadro en el que se resume
las distintas causas de error que se presentan en un proceso de medición. Defectos de
construcción Errores del aparato inevitables. Deformaciones mecánicas, desgaste. (Malillo,
2015)

Figura N° 6 Causas de erros de medición

1.2.5. Clasificación de los instrumentos de medición.

Debido a la gama tan amplia de instrumentos de medición que hay en el mercado,


su clasificación se hace de la siguiente manera:

a) Por el tipo de medición que realizan


b) Por el sistema de funcionamiento con que trabaja.

1.2.6. Por el tipo de medición que realizan

 Instrumentos de medición directa.

En este grupo, que tienen los instrumentos capaces de darnos lecturas directas
sobre una escala graduada, de una manera directa e inmediata sin necesidad de ajustar
acero o a otro valor cualquiera a los equipos de medición.

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Como ejemplo podemos mencionar: calibrador con vernier, tornillo micrométrico y


aquellos que funcionan con el mismo principio, etc.

 Instrumentos de medición indirecta.

Se agrupan aquí, a los instrumentos que para que puedan usarse, es necesario
ajustarlos a un cierto valor con la ayuda de un patrón o calibre y las lecturas son valores
diferenciales con respecto al valor con que fue ajustado. También se incluyen en este grupo
a los llamados calibres "pasa no pasa", que son de dimensión fija. Algunos instrumentos
que están en este grupo son: reloj indicador de carátula, comparador óptico, comparado
neumático, proyector de perfiles, etc. (Rodríguez., 2010)

1.4. PROCEDIMIENTO
 Antes de pasar al proceso que consiste en obtener experimentalmente uno o varios
valores que pueden atribuirse razonablemente a una magnitud debemos calibrar el
vernier.
 Luego de haberlo calibrado el vernier pasaremos a medir una probeta que tiene una
medida teoría de ½ pulg.

Ajustar el calibrador correctamente sobre la


probeta cilíndrica que estamos midiendo

 Realizamos varias medidas con el fin de corregir los errores aleatorios, los
resultados obtenidos son 1.271, 1.269,1.271, 1.275 mm

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Figura N° 7 Medidas de las probeta Figura N° 8 Medidas veces

 Luego de haber medido con el vernier, pasaremos a medir con el micrómetro antes
de empezar con la medida debemos de calibrarlo.

Hemos utilizado un
micrómetro de 50 mm

Figura N° 9 Micrómetro de 50mm

 Ya calibrado el micrómetro podemos proseguir a medir una probeta cilíndrica de


con una medida teórica de 1 ¼ pulg.

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Figura N° 10 medir la probeta 2


cilindrica

 Realizamos varias medidas con el micrómetro los resultados obtenidos son los
siguientes 17, 17.2, 16.9, 17.1 mm.

Figura N° 11 Medir 4 veces la


probeta 2

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1.5. CALCULO

1.5.1. FORMULAS APLICADAS

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1.6. RESULTADO

 Resultado de la medida del vernier probeta 1

MEDICIÓN
REPETICION RADIO (cm) ERRO%
(cm)
1 1.270 0.6350 0.079%

2 1.269 0.6345 0%

3 1.268 0.6340 0.079%

4 1.267 0.6335 0.158%

RADIO PROMEDIO(cm) 0.6343

AREA ( m2) 5.0559


VOLUMEN 3
) 1.0690

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 Resultado de la medida del micrómetro probeta 2

MEDICION
REPETICION RADIO (cm) ERROR%
(cm)

1 3.20 1.600 0.156

2 3.22 1.610 0.468

3 3.19 1.595 0.468

4 3.21 1.605 0.156

RADIO PROMEDIO (cm) 1.603

AREA 32.291

VOLUMEN ) 17.254

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1.7. CONCLUSION

 Se realizaron cuatro mediciones por cada probeta cilíndrica, para obtener un

resultado final hicimos el promedio de las tres mediciones y sobre los datos

obtuvimos el porcentaje de erros. Tuvimos también en cuenta el error del

instrumento, 0.02 para el calibrador y 0.01 para el micrómetro.

 Concluimos que el uso de los instrumentos no presenta mayor dificultad,

pero hay que se meticulosos ya que cualquier mal movimiento podría hacer

variar los datos que se observaron sobre todo en el micrómetro.

 Pudimos concluir que el micrómetro como el calibrador son instrumento

muy útil para la determinación de magnitudes en el rango de 0 mm a 150

mm y 0mm a 50 mm respectivamente teniendo en cuenta que es margen de

error que presentan es mínima 0.01 mm y 0.02 mm respectivamente.

 Así mismo es relevante conocer el manejo del instrumento de medición y

sus escalas ya que de no ser así, las cantidades obtenida en el experimento

resultarían incoherentes y pocas exactas

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1.8. RECOMENDACIÓN

 Se recomienda tener cuidado al momento de medir con el micrómetro ya que

cualquier movimiento podría hacer varias los datos y además si giramos el

tornillo con mucha fuerza podríamos dañar este instrumento.

 Se recomienda cerciórese que las superficies de medición las probetas

cilindritos estén libres de dobleces o desportilladuras para evitar que el error

de la muestra sea mayor.

 Verifique que las superficies deslizantes de la regleta estén libres de daño.

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1.9. BIBLIOGRAFIA

 Malillo, G. (27 de mayo de 2015). grupo argentino para la productividad.

Obtenido de https://es.slideshare.net/gabrielmelillo5/curso-metrologa-

dimensional-bsica-y-avanzada-mquinas-de-medir

 Rodríguez., M. e. (2010). METROLOGÍA METROLOGÍA

DIMENSIONAL. Obtenido de

http://olimpia.cuautitlan2.unam.mx/pagina_ingenieria/mecanica/mat/mat

_mec/m2/METROLOGIA.pdf

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