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INDICE
1. INTRODUCCION……………………………………………………………………………………….........…
2. OBJETIVOS………………………………………………………………………………………………………...
3. MARCO TEORICO……………………………………………………………………………………………….
4. MATERIALES………………………………………………………………………………………………………
5. DESARROLLO EXPIMENTAL…………………………………………………………………………………
6. ANALISIS DE RESULTADOS…………………………………………………………………………………
7. CORRECCIONES…………………………………………………………………………………………………
8. CLONCLUSIONES Y SUGERENCIAS……………………………………………………………………
9. BIBLIOGRAFIA CONSULTADA……………………………………………………………………………
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INTRODUCCION
Como arquitectos debemos tener conocimientos prácticos y teóricos del campo de la
construcción, es por ello que se realizó una práctica de campo sobre la cimentación, en el
distrito de uñas.
Para tal práctica se necesitó adquirir conocimientos previos sobre la cimentación,
excavación de zapata, diseño de mezcla y elaboración de columnas.
Se empezó la práctica con el trazo y replanteo en el terreno, se continuó con la excavación
de zapatas, armar la columna, vaciar el solado, poner la columna y la parrilla, vaciar la
zapata.
Esta experiencia constructiva nos permite ampliar nuestros conocimientos sobre la
cimentación, corrigiendo en el proceso y aclarando dudas.
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OBJETIVOS
Los objetivos que se buco con la realización de la práctica son:
Identificar criterios para elaborar los estribos y la columna
Conocer el diseño de mezcla del concreto para el solado, cimentación
Identificar el proceso de estribación y elaboración de las columnas y estribos
Realizar los procesos correspondientes para poner la columna con su respectiva
parrilla en la zapata
Poner en práctica los conocimientos teóricos adquiridos en clase sobre cimentación
y la elaboración de las columnas
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MARCO TEORICO
CIMIENTOS
Se denomina cimientos a una parte de la estructura que tiene como misión transmitir adecuadamente el peso
de la edificación al terreno.
Los cimientos de una casa siempre deben estar apoyados en terreno natural y firme; por ningún motivo
pueden descansar sobre rellenos.
Debido a que la resistencia del suelo generalmente es menor que la de la estructura que soportará, el
área de contacto entre el suelo y la cimentación siempre será más grande que los elementos soportados.
Se denomina cimentación al conjunto de elementos estructurales cuya misión es transmitir las cargas
de la edificación o elementos apoyados a este al suelo distribuyéndolas de forma que no superen su
presión admisible ni produzcan cargas zonales. Debido a que la resistencia del suelo es, generalmente,
menor que la de los pilares o muros que soportará, el área de contacto entre el suelo y la cimentación
será proporcionalmente más grande que los elementos soportados (excepto en suelos rocosos muy
coherentes).
EXCAVACIÓN DE ZANJAS
b. Excavación de zanjas
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c. Apisonado
El fondo de la zanja es el que soporta todo el peso de la edificación, por lo tanto hay que procurar que quede
plano y compacto. Para esto, el fondo de la zanja debe ser humedecido y después compactado con la ayuda
de un pisón. Si existiera demasiado desnivel, se podrá nivelar con mezcla pobre ( ver figura 69).
Luego de haber seleccionado el material útil para rellenos u otros usos dentro de la obra, se realizará la
eliminación. Ésta se hará solo en lugares autorizados.
Consideraciones:
No se debe cimentar sobre suelo con excesiva materia orgánica (residuos de plantas o animales),
desmonte o relleno, porque no soportará el peso de la edificación.
Las zonas de relleno pueden servir para vaciar los pisos, pero nunca para apoyar los cimientos.
Cuando se realicen las excavaciones con profundidades superiores a 1.5 m, hay que tomar
precauciones para evitar accidentes por probables derrumbes de las paredes.
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a. Solado
Una vez terminada la excavación de las zanjas, se procederá a realizar los solados. Éstos nos permitirán contar
con una superficie nivelada, rugosa y compacta para trazar y ubicar las columnas adecuadamente.
Los lugares donde se van a plantar las columnas se ubicarán según los planos de obra y se procederá a vaciar
superficies de 10 cm de espesor con una mezcla pobre, cuya proporción será de una bolsa de cemento por 4
buggies o carretillas de hormigón, tal como se ve en la sección 1.12 de este manual (ver figura 70).
10 cm
b. Armadura de acero
Los planos de estructuras especificarán las medidas de los cortes y
de los doblados de las barras de acero. Todo refuerzo de acero
deberá doblarse en frío, respetando el diámetro mínimo de
doblado para no causar fisuras en la barra. Deberá cortarse con
sierra o también con cizalla.
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En el caso de los estribos, la longitud del gancho garantiza que durante un sismo éstos no se abran, evitando
así que el concreto falle.
Las longitudes de gancho para los diferentes diámetros de cada barra, así como las longitudes de traslape, si
las hubieran, se pueden ver en la sección 3.8 "Trabajo en acero" de este manual.
c. Colocación
Se colocará la columna armada al interior de la zanja, apoyándola sobre unos dados de concreto No deberá
usarse piedras, desechos u otro material frágil en vez de estos dados, ya que al resbalarse o romperse la
armadura, quedará desnivelada.
Para fijar la columna de forma vertical, se le amarrará unos barrotes* de madera apoyados en el suelo (ver
figura 72).
Consideraciones:
Si las varillas de fierro se van a almacenar por algún tiempo, hay que guardarlas evitando el contacto
con el suelo. También deben ser protegidas de la lluvia y de la humedad, cubriéndolas con una
manta plástica. Esto evitará que se oxiden.
Si al momento de usar las varillas, éstas presentan óxido en exceso de forma que afecte la adherencia
con el concreto, se deben limpiar con escobilla de acero para asegurar una buena adherencia al
concreto. Pero si la oxidación ha avanzado hasta deteriorar las corrugas o el diámetro de la barra,
lamentablemente ya no deben ser usadas. Por eso es vital su buena pr otección.
Al doblar el fierro, no olvidar el diámetro mínimo de doblado, de lo contrario, éste se puede fisurar.
CIMIENTOS
VACIADO DEL CONCRETO EN ZANJAS
a. Preparación de la zanja
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Antes de iniciar el vaciado del concreto, se debe verificar que la zanja esté limpia. Si hay zonas con encofrado,
deberá verificarse que estén debidamente apuntaladas; luego, se deberá humedecer las paredes y el fondo
de la zanja. Esto evitará que el terreno seco absorba el agua de la mezcla.
Asimismo, es necesario prever los lugares por donde van a pasar las tuberías de desagüe. En estos puntos,
habrá que dejar los pases correspondientes. Generalmente se hace dejando papel de bolsas de cemento.
Para la preparación del concreto, se deberá utilizar de preferencia una mezcladora, pudiéndolo hacer
también a mano en una zona plana y limpia de desperdicios.
La proporción recomendable para este tipo de concreto es de una bolsa de cemento por 3 1/3 buggies de
hormigón. Esta proporción se especifica en la sección 1.12 de este manual. Adicionalmente, se debe
incorporar piedra de zanja en una proporción equivalente a una tercera parte del volumen a vaciar.
El vaciado del concreto se realizará por capas, es decir, se vaciará una capa de concreto, y luego, sobre ésta
se colocarán las piedras y así sucesivamente hasta llegar a la altura deseada.
Durante la colocación de las piedras de zanja, se deberá tener cuidado de espaciarlas adec uadamente, de tal
manera que no quede ninguna piedra pegada contra otra. Todas deben quedar completamente cubiertas por
la mezcla (ver figura 74)
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Durante la colocación del concreto, deberá compactarse de preferencia con una vibradora. En caso de no
contar con una, se hará con la ayuda de una varilla de fierro o puntal de madera (ver figura 75).
Se debe mojar constantemente el cimiento durante los 7 primeros días después del vaciado. Esto nos
asegurará que el concreto alcance la resistencia necesaria y disminuirá la aparición de grietas y rajaduras en
la superficie (ver figura 76).
Consideraciones:
El tamaño máximo que debe tener la piedra de zanja es de 25 cm, tamaños mayores pueden originar
discontinuidades en la masa de concreto del cimiento.
Durante el proceso de vaciado hay que evitar que las piedras o los buggies impacten con la armadura
de las columnas, ya que esto puede variar la ubicación de los ejes.
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MATERIALES Y HERRAMIENTAS
Los materiales y herramientas utilizadas para el trabajo de obra son los siguientes:
YESO CLAVOS
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LAMPA BALDES
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GRIFA
BALDES
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DESARROLLO EXPIMENTAL
1.- IDENTIFICACION DEL TERRENO
El terreno está ubicado en el distrito de uñas.
El terreno en el cual se realizara el proyecto es el patio de una vivienda, en la
cual se ubicaran 3 columnas para un futuro muro de división
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Para respetar con las vías públicas como las veredas y la casa no quede por encima
o debajo de esta, tomamos como nivel de referencia la casa continua y la pista.
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Traslado de tierras:
- Se traslada la tierra para poder trabajar en comodidad a la vez que ayudamos a los
pobladores poniendo la tierra extraída en los orificios que tienen en la carretera.
Nivelación de la zapata
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Solado
NIVELAR SOLADO
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Forma de medición
Se medirá el área efectiva del solado, contada hasta 5cm de a cara vertical del
elemento estructural que irá emplazado sobre el solado con el propósito de
darle nivelación a la superficie.
Proceso constructivo
La capa de concreto simple debe medir no más de 10 cm. Tiene como función
principal nivelar el terreno y proteger la armadura de la zapata.
Control de calidad
Procedimiento
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VENTAJAS
-En techos: para dar el recubrimiento al acero
-Columnas: evita el desfasamiento del acero
-Adecuado para la separación del acero de temperatura en lozas aligeradas.
TIPOS
1.-Separadores plásticos
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PROCESO DE FABRICACIÓN
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7.- PARRILLA
Pasos
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El alambre de amarre se cortó con una medida de 30cm para tortolar con las varillas
de acero
TORTOLAR LA PARRILLA
Se amaro el alambre de amarre con las varillas de acero, lo cual forman la parrilla
Formando la parrilla.
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Se tortolo toda las uniones de para así formar la parrilla de forma rectangular
Se terminó de tortolar para lo cual tiene que estar bien sujetar todas las uniones de
los fierros.
8.-ELABORACION DE LA COLUMNA
CORTAR LAS VARILLAS DE 3/8” A UNA LONGITUD DE 1.05 PARA CUBRIR EL
PERIMETRO DEL ESTRIBO
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ARMAR LA TRAMPA EN UNA BASE RIGIDA DE TAL MANERA QUE ESTA TENGA
UNA ESTABILIDAD A LA FUERZA EJERCIDA EN EL PROCESO DEL DOBLADO DEL
ESTRIBO.
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9.- ZAPATA
UBICAR LA PARILLA Y LOS DADOS DE CONCRETO: una vez hecha la parrilla de varillas
de aceros se coloca sobre unos dados de concreto de 5x5x7.5 cm estos dados son de
vital importancia por que separan el acero con el suelo para evitar que se
contaminen y se oxiden y para que el acero quede totalmente embebido con el
concreto estos dados de concreto son ubicados en la parte inferior de la malla
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Una vez ubicado los refuerzos de la zapata y que están completamente asegurados se
procede a la ubicación de las columnas, el proceso es ubicar los refuerzos de la columna
en la superficie de la zapata.
La altura de colado de la columna la determina el proyecto, esta altura será a la
cual el cabezal comenzará a construirse
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NIVELAR LA COLUMNA
Una ves parada la columna en la base de la zapata y amarrada en la malla se procede
a nivelarla con las demás columna utilizando un cordel
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Concreto
TRASLADO DE LA MEZCLA
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VACIAR LA ZAPATA
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NIVELAR LA ZAPATA
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CURADO DE LA ZAPATA
El curado es un proceso que consiste en mantener en un ambiente húmedo el concreto por
varios días después del vaciado, con el propósito de que
éste adquiera la totalidad de su resistencia (f’c) especificada en el plano y además para
evitar probables rajaduras superficiales.
Los agentes más perjudiciales para el concreto recién vaciado son el sol y el viento, porque
lo secan excesivamente. Debe evitarse que estos lleguen a la mezcla.
El concreto alcanza un porcentaje significativo de su resistencia tan sólo a los 7 días del
vaciado.
PROBETAS
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Material en Obra
El material necesario para preparar las muestras de ensayo esta
constituido por los siguientes elementos:
MUESTREO
La muestras deben ser obtenidas al azar, por un método adecuado sin
tener en cuenta la aparente calidad del concreto.
Se deberá obtener una muestra por cada 120 metros cúbicos de concreto
producido 6500 m2 de superficie llenada y en todo caso no menos de una
al día. El volumen de la muestra no será menor de 30 litros y tomada
dentro del término de una hora inmediata a su preparación.
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OPERACIONES PREVIAS
Cuando se preparen varias probetas de la misma muestra, se moldearan
simultáneamente.
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En todos los casos, durante las primeras 24 horas, los moldes estarán a
una temperatura ambiente de 16ºC a 27ºC, protegidos del viento y
asolamiento. De ser necesario se utilizaran aparatos de ventilación y/o
calefacción.
DESMOLDEO
Las probetas se retiraran de los moldes entre las 18 y 24 primeras horas
después de moldeadas. Se procederá soltando los elementos de cierre y,
luego de un momento, se retirara cuidadosamente la probeta.
CURADO
Después de desmoldar las probetas se colocan en la cámara de curado, en
recipientes conteniendo una solución saturada de agua de cal, a
temperatura de 23ºC + 2ºC. La saturación se puede obtener incorporando
tentativamente 2grm de cal hidratada por litro de agua. El agua utilizada
será potable y limpia, no se encontrara en movimiento y cubrirá por
completo todas las caras de la probeta.
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Las probetas se hicieron para llevar a laboratorio para analizar la resistencia del
concreto de acuerdo a la mezcla que se realizó tanto del solado como de la
zapata.
Para llenar las probetas se deben vaciar concreto dentro de la probeta, luego
golpear 30 veces para uniformizarlo y evitar que se formen burbujas de aire.
ANALISIS DE RESULTADOS
Se pudo aprender la forma correcta de realizar los estribos.
Aprendimos las medidas y ubicación de la parrilla y las columnas en la zapata.
Las columnas se estribaron en primer lugar desde el nivel de tierra, sin embargo eso
es incorrecto la estribación se inicia del nivel de h menor, donde termina el concreto
de la zapata
CORRECCIONES
CORRECCIONES
Una vez terminado de destortolar se comenzó a tortolar pero esta vez siguiendo
estrictamente las medidas y nivelándolas.
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CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
Hacer marcas resistentes en lugares accesibles para hacer parar las columnas.
Consideraciones:
Se deben respetar los límites de las propiedades vecinas y de la vía pública para evitar problemas
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BIBLIOGRAFIA
Reglamento nacional de edificaciones
http://www.merle.es/2-Zapata-aislada.html
http://www.acerosarequipa.com/maestro-de-obra/boletin-
construyendo/edicion_22/capacitandonos-recomendaciones-para-el-refuerzo-en-zapatas-
aisladas.htm
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