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Observando la figura siguiente se muestra la esfuerzos mas solicitados en las cerchas centrales.
ELEMENTO N°1
1º iteracion
Se diseña con secciones en C
buscamos en la tabla de un perfil adecuado que tenga un area mayor a la area solicitada.
Se adopta el pefil circular de: C 250X37
Ag= 4.75 cm^2 Área bruta
I= 13.8 cm^4 Momento de Inercia
r= 1.7 cm Radio de giro
a) Prueba de la seccion Elegida a Traccion por Falla Fluencia.
Pu= 10712.4 kg Pu solicitante
𝑃𝑢=∅𝑡∗��∗𝐹𝑦
Fy= 2531.05 kg/cm^2
Existen 3 casos
1º 2w ≤ L U=1
2º 1,5w ≤ L ≤ 2w U = 0,85
3º 1w ≤ L≤ 1,5w U = 0,75
c) Verificacion de esbeltez.
�/𝑟_𝑚𝑖𝑛
≤300
L= 0.5 m
𝑟_𝑚𝑖𝑛 1.7 cm
=�
50/1,69≤3
00
ϕPu resistente Pu solicita
29.4118 ≤ 300 Ok se adopta porque (L/r<300) 10895.38 kg
ratio:
Finalmente el perfil adoptado para el elemento a traccion es: r=
ELEMENTO N°2
Datos obtenidos de SAP
P= 9809.47 kg
L= 0.5 m
Existen 3 casos
1º 2w ≤ L U=1
2º 1,5w ≤ L ≤ 2w U = 0,85
3º 1w ≤ L≤ 1,5w U = 0,75
c) Verificacion de esbeltez.
�/𝑟_𝑚𝑖𝑛
≤300
𝑟_𝑚𝑖𝑛L= 0.5 m
= 1.7 cm
50/1,69≤3
00
ELEMENTO N°3
〖��〗 _𝑚𝑖
𝑛= 2.59082 cm^2
1º iteracion
Se diseña con secciones en C
buscamos en la tabla de un perfil adecuado que tenga un area mayor a la area solicitada.
Se adopta el pefil circular de: C 250X37
Existen 3 casos
1º 2w ≤ L U=1
2º 1,5w ≤ L ≤ 2w U = 0,85
3º 1w ≤ L≤ 1,5w U = 0,75
c) Verificacion de esbeltez.
�/𝑟_𝑚𝑖𝑛
≤300
𝑟_𝑚𝑖𝑛L= 0.48 m
= 1.7 cm
50/1,69≤3
00
ELEMENTO 1:
1º Iteracion
〖��〗 _𝑚𝑖𝑛=𝑃𝑢/
Calcular el area𝑃𝑢= ∅𝑐∗��∗𝐹𝑐𝑟=Øc*Pcr
necesaria (∅�∗���)
→
Pu= 9667.33 kg
Fy= 2531.05 kg/cm^2
E= 2038900 kg/cm^2
Pcr= 10995.9 kg
Calculamos la carga Resistencia:
ϕPn=ϕc*Fcr*Ag
Ag= 4.75 cm^2
ϕPn= 9946.49 kg
b) Verificacion de Esbeltez.
�/𝑟_𝑚𝑖𝑛
≤300
L= 70 cm
rmim= 1.7 cm
70/1,7≤30 ϕPu resistente
0
9946 kg
ratio:
r=
41.17647 ≤ 300 Ok se adopta porque (L/r<300)
ELEMENTO 2:
Datos obtenidos de SAP
P= -7206.3 kg
L= 0.5 m
DISEÑO DE LA COLUMNA PARA LAS SIGUENTES CONDICIONES
Tomandoλc=0,66〖 0,658
�_𝐶𝑅�= Calculamos
〗 ^(el〖 esfuerzo
λ𝐶 〗 ^2 critico
)∗𝐹_�
si λc ≤ 1,5 falla por pandeo inelastico
�_𝐶𝑅�=0.877/ 〖 λ� 〗 ^2 ∗𝐹_�
si λc > 1,5 falla por pandeo elastico
1º Iteracion
〖��〗 _𝑚𝑖𝑛=𝑃𝑢/
𝑃𝑢= ∅𝑐∗��∗𝐹𝑐𝑟=Øc*Pcr (∅𝑐∗𝐹𝑐𝑟)
Calcular el area necesaria
→
4.0195 cm^2
Se diseñara con secciones C
buscamos en la tabla un perfil que tenga un area mayor a la area solicitada.
Pu= 7206.27 kg
Fy= 2531.05 kg/cm^2
E= 2038900 kg/cm^2
λ_𝑐=𝐾�/
Determinar el tipo de falla, calulando λc:
(𝜋∗𝑟)∗√(𝐹𝑦/𝐸)
=
0.32986 Falla por pandeo Elastico
Pcr= 11487.3 kg
Calculamos la carga Resistencia:
ϕPn=ϕc*Fcr*Ag
Ag= 4.75 cm^2
ϕPn= 9764.17 kg
�/𝑟_𝑚𝑖𝑛
b) Verificacion de Esbeltez.
≤300
L= 50 cm
rmim= 1.7 cm
50/1,7≤30
0
ELEMENTO 3:
Datos obtenidos de SAP
P= -8446.5 kg
L= 0.5 m
DISEÑO DE LA COLUMNA PARA LAS SIGUENTES CONDICIONES
�_𝐶𝑅�=
Tomandoλc=0,66〖 0,658 〗 ^(el〖 esfuerzo
Calculamos λ𝐶 〗 ^2 critico
)∗𝐹_�
1º Iteracion
〖��〗 _𝑚𝑖𝑛=𝑃𝑢/
𝑃𝑢= ∅𝑐∗��∗𝐹𝑐𝑟=Øc*Pcr (∅𝑐∗𝐹𝑐𝑟)
Calcular el area necesaria
→
4.71128 cm^2
Se diseñara con secciones C
buscamos en la tabla un perfil que tenga un area mayor a la area solicitada.
Pu= 8446.52 kg
Fy= 2531.05 kg/cm^2
E= 2038900 kg/cm^2
λ_𝑐=𝐾�/
Determinar el tipo de falla, calulando λc:
(𝜋∗𝑟)∗√(𝐹𝑦/𝐸)
=
0.4618 Falla por pandeo Elastico
Calcular Fcr en funcion al tipo de falla
Pcr= 10995.9 kg
Calculamos la carga Resistencia:
ϕPn=ϕc*Fcr*Ag
Ag= 4.75 cm^2
ϕPn= 9346.49 kg
�/𝑟_𝑚𝑖𝑛
b) Verificacion de Esbeltez.
≤300
L= 70 cm
rmim= 1.7 cm
70/1,7≤30
0
DISEÑO A FLEXION
Del programa de SAP obtenemos el momento maximo para el diseño a flexion de las correas o costaneras.
datos obtenidos de SAP
Mmax = 182.89 kgf-m
L= 3 m
Momento resistente.
z = 8.02873 cm^3
Una vez calculado "z" buscamos en la tabla de perfiles que nos ofrece CINTAG, un momento resistente
mayor a 8.0287m^3
De la tabla obtenemos las propiedades de la seccion escogida:
A= 80 mm
B= 40 mm
C= 15 mm
e= 2 mm
area = 3.54 cm^2
z= 8.81 cm^3
Mus ≤ Ø*Fy*z
Por tanto adoptamos la seccion escogida para la correas: ϕPu resistente Pu solicita
182.89 kgf-m
tipo perfil CINTAG ratio:
A= 80 mm r=
B= 40 mm
C= 15 mm
e= 2 mm
area = 3.54 cm^2
z= 8.81 cm^3
ELEMTO 2:
Del programa de SAP obtenemos el momento maximo para el diseño a flexion de las correas o costaneras.
datos obtenidos de SAP
Mmax = 182.89 kgf-m
L= 3 m
Momento resistente.
z = 4.91803 cm^3
Una vez calculado "z" buscamos en la tabla de perfiles que nos ofrece CINTAG, un momento resistente
mayor a 4.918 cm^3
De la tabla obtenemos las propiedades de la seccion escogida:
A= 80 mm
B= 40 mm
C= 15 mm
e= 2 mm
area = 3.54 cm^2
z= 8.81 cm^3
Mus ≤ Ø*Fy*z
112.03≤ 0,9*2531*8,81
Del programa de SAP obtenemos el momento maximo para el diseño a flexion de las correas o costaneras.
Momento resistente.
z = 4.91803 cm^3
Una vez calculado "z" buscamos en la tabla de perfiles que nos ofrece CINTAG, un momento resistente
mayor a 3,52 cm^3
Mus ≤ Ø*Fy*z
217.32≤ 0,9*2531*8,81
DISEÑO A(𝑃𝑠ESFUERZOS
)/𝑃𝑟 +
COMBINADOS:
𝑀𝑠/𝑀𝑟 < 1
ELEMENTO 1:
〖��〗 _𝑚𝑖
𝑛=
0.4648 cm^2
1º iteracion
Se diseña con secciones en C
buscamos en la tabla de un perfil adecuado que tenga un area mayor a la area solicitada.
Se adopta el pefil circular de: C 250X37
Ag= 4.75 cm^2 Área bruta
I= 13.8 cm^4 Momento de Inercia
r= 1.7 cm Radio de giro
a) Prueba de la seccion Elegida a Traccion por Falla Fluencia. 𝑃𝑢=∅𝑡∗��∗𝐹𝑦
Pu= 1058.78 kg Pu solicitante
Fy= 2531.05 kg/cm^2
∅𝑃𝑢=∅𝑡∗�𝑒∗𝐹𝑢
b) prueba de la seccion elegida por FALLA POR SOLDADURA.
para soldadura ϕs=0,75
Ae=U*An
Existen 3 casos
1º 2w ≤ L U=1
2º 1,5w ≤ L ≤ 2w U = 0,85
3º 1w ≤ L≤ 1,5w U = 0,75
c) Verificacion de esbeltez.
�/𝑟_𝑚𝑖𝑛
≤300
𝑟_𝑚𝑖𝑛L= 3m
=
1.7 cm
30/1,69≤3
00
FLEXION
datos obtenidos de SAP
Mmax = 747.32 kgf-m
L= 3 m
z = 32.8068 cm^3
Una vez calculado "z" buscamos en la tabla de perfiles que nos ofrece CINTAG, un momento resistente
mayor a 32.897m^3
Mus ≤ Ø*Fy*z
Ps= 1058.78 kg
Pr= 10895.4 kg
Ms= 747.32
Mr= 865.602
ELEMENTO 2:
〖��〗 _𝑚𝑖
𝑛= 4.70264 cm^2
1º iteracion
Se diseña con secciones en C
buscamos en la tabla de un perfil adecuado que tenga un area mayor a la area solicitada.
Se adopta el pefil circular de: C 250X37
Ag= 4.75 cm^2 Área bruta
I= 13.8 cm^4 Momento de Inercia
r= 1.7 cm Radio de giro
a) Prueba de la seccion Elegida a Traccion por Falla Fluencia.
Pu= 10712.4 kg Pu solicitante 𝑃𝑢=∅𝑡∗��∗𝐹𝑦
Fy= 2531.05 kg/cm^2
Existen 3 casos
1º 2w ≤ L U=1
2º 1,5w ≤ L ≤ 2w U = 0,85
3º 1w ≤ L≤ 1,5w U = 0,75
c) Verificacion de esbeltez.
�/𝑟_𝑚𝑖𝑛
≤300
L= 0.5 m
𝑟_𝑚𝑖𝑛
= 1.7 cm
50/1,69≤3
00
FLEXION
datos obtenidos de SAP
Mmax = 485.34 kgf-m
L= 3 m
z = 21.3060456 cm^3
Una vez calculado "z" buscamos en la tabla de perfiles que nos ofrece CINTAG, un momento resistente
mayor a 21.306 m^3
Mus ≤ Ø*Fy*z
(𝑃𝑠 )/𝑃𝑟 +
𝑀𝑠/𝑀𝑟 < 1
Ps= 10712.4 kg
Pr= 10820.2 kg
Ms= 485.34
Mr= 865.602
1.0171
≤𝐾�/𝑟≤70
ϕPu resistente Pu solicitante
-9667.33 kg
-1.028877
≤𝐾�/𝑟≤70
≤𝐾�/𝑟≤70
sistente Pu solicitante
200.69 kgf-m
0.9113
mento resistente
0.6