UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN

AGUSTIN

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

PRIMERA PRÁCTICA DE TECNOLOGIA DE
MATERIALES
TEMA: ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO
PROFESOR:
HORARIO:.

PRESENTADO POR:
UNIDADES DE ALBAÑILERÍA
OBJETIVOS:

1. Evaluar las propiedades mecánicas y físicas tales como: resistencia a la

compresión, variación dimensional, alabeo, absorción, contenido de
humedad y densidad en seco, resistencia al ataque de sal, resistencia al
deslizamiento.

2. Verificar si las unidades de albañilería cumplen con los requisitos necesarios

que indica la norma E070 y la NTP para poder ser utilizada en la construcción.

3. Clasificar los ladrillos de acuerdo a la concavidad o convexidad que estos

presenten.

4. Clasificar las unidades de albañilería de acuerdo a la resistencia a la

compresión que estos presenten.

MARCO TEÓRICO

LADRILLOS

o Desde los inicios de la civilización, el ser humano ha tenido la tendencia de

construir y edificar para lo cual requería de un material adecuado y uniforme
que apilado o acomodado adecuadamente fuera dando forma a su propósito
de construir.

o Es así, que aparece el Ladrillo, como unidad básica de construcción, siendo

variada su forma de fabricación y la materia prima utilizada. Por su fabricación,
el ladrillo puede ser artesanal e industrial; por la materia prima utilizada puede
ser, de concreto o arcilla, pudiendo ser este último crudo o cocido.

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 HISTORIA DEL LADRILLO

 El ladrillo constituyó el principal material en la construcción de las antiguas

Mesopotamia y Palestina.

 En sus últimos años los persas

construían con ladrillos al igual que
los chinos, que levantaron la gran
muralla.

 Las grandes pirámides de los Mayas

y otros pueblos fueron construidas
con ladrillos revestidos de piedra.
Pero fue en España donde, por influencia musulmana, el uso del ladrillo alcanzó
más difusión, sobre todo en Castilla, Aragón y Andalucía.

Las unidades de albañilería pueden ser clasificadas como:

Unidad de Albañilería Sólida:
Es la Unidad de Albañilería cuya sección transversal
en cualquier plano paralelo a la superficie de
asiento tiene un área equivalente al 75% o mas del
área bruta en el mismo plano.

Unidad de Albañilería hueca o perforada:

Es la Unidad de Albañilería cuya sección
transversal en cualquier plano paralelo a la
superficie de asiento tiene un área equivalente a
menos del 75% del área bruta en el mismo
plano.

Unidad de Albañilería Tubular:

Es la Unidad de Albañilería con huecos paralelos
a la superficie de asiento.

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 CARACTERÍSTICAS:

a) Se denomina ladrillo a aquella unidad cuya dimensión y peso permite que

sea manipulada con una sola mano. Se denomina bloque a aquella unidad que
por su dimensión y peso requiere de las dos manos para su manipuleo.

b) Las unidades de albañilería a las que se refiere esta norma son ladrillos y
bloques en cuya elaboración se utiliza arcilla, sílice-cal o concreto, como
materia prima.

c) Estas unidades pueden ser sólidas, huecas, alveolares o tubulares y podrán

ser fabricadas de manera artesanal o industrial.

d) Las unidades de albañilería de concreto serán utilizadas después de lograr

su resistencia especificada y su estabilidad volumétrica. Para el caso de
unidades curadas con agua, el plazo mínimo para ser utilizadas será de 28
días, que se comprobará de acuerdo a la NTP 399.604.

NORMAS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:

NTP 399.613

NTP 399.604

Norma Técnica de Edificación E.070 ALBAÑILERÍA

PRUEBAS EN LAS UNIDADES DE ALBAÑILERIA:

a) Resistencia a la Compresión.- Para

esto tenemos que hacer el proceso de
caping:

Para este ensayo se necesitará de unidades

de ladrillo; pero de estas solo se requiere
la mitad, para ello tomar 4 unidades de
ladrillo, limpiarlas superficialmente y
medir en cada una la mitad del largo en la

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cara de asiento, esto se realizará por medio
de una sierra eléctrica se tendrá que mojar
el ladrillo para evitar que se produzca
mucho polvo.

Enumerar cada mitad para cerciorarse de

que se traten de diferentes ladrillos.
Luego mediremos las dimensiones de los
pequeños ladrillos tanto largo y ancho para
obtener el área que soportara la carga en la
compresión.

Después de ello nos damos cuenta que

sobre todo en ladrillos artesanales las
dimensiones son muy variables y la cara de
asiento no es lo más lisa posible y tampoco
tiene la planeidad que debería, para
contrarrestar este defecto a la hora de
hacer la compresión en la máquina y para
no tener vacaciones en los resultados buscaremos que las cara de asiento tanto
superior como inferior estén lo más planas posibles.

Para contrarrestar este problema tendremos que hacer un “caping de azufre” que
consta de echar azufre y lo pondremos a hervir
en una olla eléctrica, lo pondremos en el
máximo de potencia para apresurar su
cocción.

El punto de ebullición del azufre es

aproximadamente 50°C y esperaremos de 20 a
30 minutos para que este se encuentre
totalmente diluido estando ya en estado
liquido apagamos la cocina; luego sobre una
base de metal plana esparcimos con una
brocha de petróleo para evitar que la mezcla
se pegue al molde.

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El molde también será lo más liso posible para obtener la planeidad deseada luego
esparcir la mezcla en el molde y uniformizarlo, sobre este poner la cara del ladrillo,
presionar levemente, esperar 1 minuto aproximadamente y sacarlo del molde luego
realizar este mismo procedimiento para todos los ladrillos y en ambas caras de
asiento tanto superior como inferior.

b) Variación Dimensional. - Para la determinación de la variación dimensional de

las unidades de albañilería, se seguirá el procedimiento indicado en las Normas NTP
399.613 y 399.604.

c) Alabeo. - Para la determinación del alabeo de las unidades de albañilería se

seguirá el procedimiento indicada en la Norma NTP 399.613
El alabeo presente en las unidades que conforman un muro de albañilería, pueden
causar que las juntas horizontales presenten vacíos en el ancho del muro, y esto
conllevaría a una menor adherencia entre el mortero y el ladrillo, lo cual disminuirá
la resistencia del muro.
En este ensayo, se busca comprobar cuan cóncavo o convexo es la unidad. Para ello
se coloca una regla metálica en cada una de las caras del ladrillo, de tal forma que
ésta vaya de una arista a otra opuesta diagonalmente.
Luego se coloca una cuña graduada en la zona central y en los lados extremos.

El mayor alabeo (concavidad o convexidad) del ladrillo conduce a un mayor espesor

de la junta; asimismo, puede disminuir la adherencia con el mortero al formarse
vacíos en las zonas más alabeadas; o incluso, puede producir fallas de tracción por
flexión en la unidad.

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e) Absorción.- Los ensayos de absorción se harán de acuerdo a lo indicado en las
Normas NTP 399.604 y 399.613. La succión de las unidades al instante de asentarlas,
debe estar comprendida entre 10 a 20 gr/200 cm2-min.
Para concreto y sílico-calcáreo: pasar una brocha húmeda sobre las caras de asentado
o rociarlas. Para arcilla: de acuerdo a las condiciones climatológicas donde se
encuentra ubicadas la obra, regarlas durante media hora, entre 10 y 15 horas antes
de asentarlas.

Para determinar la resistencia a la

compresión, absorción y variación de
dimensiones, se seleccionarán 6 unidades
de cada lote de 10 000 unidades o menos y
12 unidades de cada lote de más de 10 000
y menos de 100 000 unidades. Para lotes de
más de 100 000 unidades, se seleccionarán
6 unidades por cada 50 000 unidades o
fracción. Las muestras se marcarán de
manera que puedan ser identificadas en
cualquier momento. Las marcas no deben
ser mayores del 5% del área superficial del espécimen.

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CONCLUSIONES:

 H

RECOMENDACIONES:

Por norma, el espesor mínimo de las caras laterales correspondientes a la superficie de asentado será 25 mm para el Bloque
clase P y 12 mm para el Bloque clase NP.

La unidad de albañilería no debe tener materias extrañas en sus superficies o en su interior, tales como guijarros o nódulos
de naturaleza calcárea.

La unidad de albañilería no debe tener resquebrajaduras, fracturas, hendiduras grietas u otros defectos similares que
degraden su durabilidad o resistencia.

La unidad de albañilería no debe tener manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.

Al momento de hacer el caping con azufre, poner la cocina a una temperatura primero de 300°C y luego cuando se vea que
el azufre se está diluyendo, bajar a 100°C y mover constantemente

El uso de brocha con petróleo es sumamente necesario para que la capa de azufre quede completamente plana y sin
rajaduras.

Luego de haber esperado 30 segundos y dejar que el azufre seque, con el martillo de goma proceder a golpear las zonas
externas a la cara del ladrillo.

Al momento de ejecutar la prueba de compresión, ejecutar la maquina con mucho cuidado utilizando las placas de metal
para que la distancia sea menor.

Tomar fotos constantemente a los ladrillos, puesto que de esta forma se podrán ver la resistencia al ataque de sal