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Programa de

Prevención de Riesgos
EMPRESA IANSA S.A

Realizado por: Revisado por:


Danitza Alcibiades Gabriel Guevara
Miriam Gallardo
Osvaldo Mora
Yasna Quintana
I. Introducción

Iansa S.A Planta Los Ángeles, incentiva en su personal una cultura preventiva mejorando
su desempeño en materias de Seguridad y Salud Ocupacional (SSO). La permanente revisión
y evaluación de la ejecución de sus planes y programas garantizan una efectividad en
mejoras sustanciales sobre el, la Seguridad y Salud Ocupacional (SSO).

La Seguridad y Salud Ocupacional son nuestra principal preocupación, es así como la


Administración de la Planta, ha implementado la Política de Seguridad y Salud Ocupacional,
cuyos principios fundamentales son:

 Capacitar, Motivar y Comprometer a Nuestros Trabajadores y Colaboradores.


 Desarrollar y Ejecutar un Sistema SSO.
 Cumplir con Toda la Legislación Vigente y Otros Requisitos Aplicables.
 Identificar Peligros/Aspectos, Valorar y Controlar Riesgos/Impactos Operacionales.
 Difundir estos Principios Entre el Personal, Empresas Contratistas, Visitas,
Colaboradores, Clientes y Demás Partes Interesadas.

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Nuestra Misión
En Iansa somos líderes en comercialización, distribución y producción de dulzura en Chile
abasteciéndonos de producción nacional e importaciones y mantenemos una participación
relevante en el mercado de nutrición animal. Buscamos en nuestros negocios la
permanente satisfacción de nuestros clientes, la adecuada rentabilidad para nuestros
accionistas y el bienestar de nuestros colaboradores y proveedores.

Nuestra Visión
Seremos las empresas de alimentos líderes en comercialización de dulzura en Chile. En
todos los mercados que participamos, superaremos las expectativas de nuestros clientes y
consumidores con innovación y de forma rentable para nuestros accionistas, operando
responsablemente con nuestros colaboradores, la comunidad y el medio ambiente.

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II. Características de la Empresa Iansa S.A

Empresas Iansa S.A es una de las principales compañías agroindustriales del país,
reconocida por la producción, comercialización y distribución de azúcar y coproductos de la
remolacha.

En el año 1953 la Corfo crea la Industria Azucarera Nacional S.A (IANSA), estableciendo su
primera planta procesadora y envasadora de azúcar en Los Ángeles. En 1959 se inaugura la
moderna planta de Linares.

La instalación de esta industria significo para la Provincia un cambio en los procesos


agrícolas de nuestra zona. Por una parte se creó el sistema de “agricultura de contrato”
mediante la cual se establece un vínculo contractual entre el agricultor, quien pone la tierra
y realiza la producción y la empresa, que realiza la asistencia técnica y adquiere el producto
generado por el agricultor y por otra, Iansa propicio el uso de tecnologías agrícolas en todos
sus usuarios, permitiéndole a los pequeños agricultores, quien en muchos casos eran
beneficiarios de la Reforma Agraria, contar con acompañamiento, acercarse a la
administración eficiente y tener una certeza del precio a recibir por su producto. Pero
también tuvo un impacto significativo en la ciudad y sus habitantes, ya que fue un
importante polo de empleo. Entre los beneficios que otorgaba la empresa a sus empleados,
estaba la vivienda, movilización, canchas deportivas, multicanchas, salón de bowling, salón
multiusos y actividades culturales.

La compañía es la principal productora, distribuidora y comercializadora de azúcar y otros


alimentos naturales en Chile. Su compromiso, trabajo y experiencia en el mercado local, le
han permitido alcanzar una importante participación de mercado. La materia prima
utilizada por Empresas IANSA para la producción de azúcar es la remolacha. Se abastece de
ella a través de la compra a terceros en el mercado nacional y en un menor nivel, la
producción propia.

En la zona de Linares en estos momentos hay 411 contratos con IANSA, si bien es cierto que
puede haber más de un contrato por persona, esta cifra nos lleva a pensar que hay
alrededor de 400 familias que están vinculadas a esa empresa, generando divisas y
mejorando la vida de muchos, no solo agricultores, sino una serie de proveedores que
trabajan estrechamente con la empresa.

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Una de las principales características de IANSA a lo largo de su historia es el permanente
estudio a través de un departamento de investigación y desarrollo de cómo mejorar la
labora agrícola. Así es como ahora resulta muy común ver sembradíos de remolacha
regados mediante procesos tecnificados, lo que ayuda a optimizar los recursos hídricos y
aumentar el rendimiento por hectárea. Prueba de ello es que en el año 1990 se producían
53 toneladas por hectárea aproximadamente, y en la temporada 2013 se lograron 103,8
toneladas por hectárea, que a nivel mundial posiciona a Chile como el país que mejor rinde.

Análisis FODA

Fortalezas: Empresa Nacional e Internacional, con vasta experiencia y trayectoria en la


industria del azúcar. La empresa tiene una sólida posición de liderazgo, ya que es el único
productor de azúcar en Chile, cubriendo un alto porcentaje de consumo doméstico y
proveedor industrial.

Oportunidades: IANSA es la única productora de azúcar en Chile concentrando un 86% del


mercado. Debido al incremento de los precios internacionales de los cereales en los últimos
años, algunos productores de remolacha han tomado la opción de destinar hectáreas que
históricamente habían sido utilizadas por la remolacha a productos con mayor rentabilidad,
reduciendo la producción anual de remolacha.

Debilidades: Su ubicación centralizada, dificulta la llegada del producto a la periferia. Deben


lidiar con el cambio de mentalidad de los consumidores, los cuales son siempre
bombardeados de información dañina del azúcar y sus riesgos, esto hace que la empresa
tenga que potenciar la forma de promocionar sus productos de manera que no se vean
dañados.

Amenazas: Entrada de nuevos competidores con precios más bajos, con experiencia en el
rubro y experiencia de empresas internacionales. La industria del azúcar enfrenta el riesgo
potencial del ingreso al mercado nacional de productos sustitutos del azúcar que no se
encuentran afectos a la fijación de precios.

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Política

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III. Objetivos y metas del Programa

Plan de Acción
Objetivos Metas

Actividad Responsable Plazo

Inducción Planta Ingeniero SSO Mensual

Lograr mantener durante el Programas Supervisores Mensual


año un Índice de
Personalizados
Frecuencia igual o menor a
10.

Capacitaciones Ingeniero SSO Anual


10
(Programa
Capacitaciones)

Permisos de Trabajo Supervisores Diario


Lograr mantener durante el
año una Índice de
Gravedad menor o igual a
250.
Análisis de Seguridad en Supervisores Diario
el Trabajo

Realizar el análisis causal


Aplicar medidas de del 100% de los incidentes
Reporte de Incidentes Supervisores Cada Vez
control a los incidentes sin tiempo perdido
con tiempo perdido y generado en planta.

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sin tiempo perdido Investigación de Ingeniero SSO Cada Vez
generados en planta. incidentes

Difusión de medidas de Ingeniero Cada Vez


control SSO/CPHS

Auditoría Interna Ingeniero SSO Semestral

Charlas Específicas

Fomentar una cultura Cumplimiento del


Observaciones Supervisores Mensual
preventiva mediante el Programa Personalizado de
Conductuales
liderazgo permanente. supervisores en un 100%

Inspecciones

Dirigir esfuerzos a
Lograr mantener durante el
disminuir los
año un Índice de
indicadores de
Frecuencia igual o menor a Auditoria mensual
seguridad de nuestras Ingeniero SSO Mensual
10 Anexo C
Empresas Contratistas.

Lograr mantener durante el


año una Índice de Control programa de Ingeniero SSO Mensual
Gravedad igual o menor a actividades
100.

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Organigrama de la Empresa IANSA

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IV. Responsabilidades

GERENTE SUCURSAL
a) Difundir la política integrada de Prevención de riesgo, Calidad y Medio Ambiente.
b) Fomentar las actividades de capacitación de la empresa.
c) Deberá solicitar apoyo a organismos de emergencia externos.
d) Vigilar el adecuado desarrollo del programa de prevención de riesgos.
e) Deberá otorgar los recursos para mantener en perfectas condiciones los sistemas de
seguridad de la empresa.

Jefe de Planta

a) Debe exigir el cumplimiento, de las recomendaciones de seguridad dadas por el Comité


Ejecutivo de la Planta y Comité Paritario.

b) Evaluar los riesgos asociados en cada una de las etapas de ejecución de un trabajo, que
pueda potencialmente provocar un accidente a personas, ambiente o equipo,
aprobando procedimientos específicos.

c) Debe participar en los equipos de trabajo para investigar y analizar los incidentes
ocurridos en Planta.

d) Dirigir la Reunión mensual del Comité Ejecutivo, haciendo participar a los mandos
medios de la Planta.

e) Exigir el cumplimiento del DS Nº 594 sobre las condiciones de Higiene y Seguridad en


los lugares de trabajo.

f) Debe efectuar y registrar Inspecciones Planeadas de Seguridad.

g) Debe elegir a los miembros en representación de la empresa ante el Comité Paritario.

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Jefes de Área o Sección

a) Debe participar en la investigación de todos los accidentes ocurridos en su área de


responsabilidad, revisando las medidas correctivas y preventivas que se tomen para
evitar su repetición, es el responsable de apoyar en la facilitación de los recursos para
el cumplimiento de las acciones correctivas.

b) Participar en la elaboración de los procedimientos de trabajo seguro, sean éstos de


carácter general o específicos, además debe exigir el cumplimiento de éstos.

c) Exigir el cumplimiento de la inducción de hombre nuevo y todas las charlas y/o


capacitaciones programadas que estén orientadas a instruir oportuna y
convenientemente a los trabajadores respecto de los riesgos inherentes a sus labores,
de las medidas control y los procedimientos de trabajo seguro que se han establecidos.
d) Debe efectuar y registrar Inspecciones y Observaciones de conductas de seguridad
mensualmente.

e) Participar en las reuniones del Comité Ejecutivo.

f) Exige y da cumplimiento al Plan Personalizado mensual de las actividades del Sistema


de Gestión.

Jefe de Turno

a) Debe controlar que el personal que está a su cargo, posea contrato de trabajo firmado,
reciban Reglamento Interno y que la primera actividad sea la instrucción de los riesgos
inherentes a su trabajo mediante el curso de inducción de hombre nuevo.

b) Debe efectuar y registrar charlas, Observaciones de Conducta e Inspecciones Planeadas


de seguridad, mensualmente, de acuerdo a lo establecido en el Programa de Seguridad
y Salud Ocupacional.

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c) Es el responsable de elaborar el informe de investigación de incidentes por parte del
Supervisor.

d) Es el responsable de dar cumplimiento a la ejecución de las acciones correctivas


propuestas en el análisis de incidentes.

e) Impartir instrucciones sobre la forma segura de realizar los trabajos, apoyándose en los
Procedimientos y los Análisis Seguro de Trabajo respectivos.

f) Mantener vías de tránsito y superficies de trabajos despejadas y ordenadas.

g) Exige y mantiene el orden y limpieza de las áreas de trabajo.

h) Controlar el uso y el cuidado de los elementos de protección personal y el cumplimiento


de las normas de seguridad del personal a su cargo y Contratistas.

i) Exige y da cumplimiento al Plan Personalizado mensual de las actividades del Sistema


de Gestión.

Prevencionista de Riesgos:

a) Diseñar y actualizar el plan de emergencias.


b) Capacitar y entrenar al personal de la empresa sobre seguridad.
c) Verificación del funcionamiento de los sistemas de evacuación y equipos para el control
de emergencias.
d) Apoyar la evacuación total o parcial de los trabajadores a la zona de seguridad.
e) Hacer cumplir los procedimientos de seguridad de acuerdo a lo establecidos en la
normativa legal.

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Jefe de Bodega:

a) Acudir al sector de la emergencia y liderar la emergencia.


b) Coordinar ingreso de equipos de primeros auxilios, rescatistas, traslado de accidentado
hacia la zona de seguridad.
c) Supervisar áreas de trabajo.
d) Capacitar a todos sus trabajadores en temas de seguridad.
e) Mantener un control de equipos de protección personal en conjunto con el
Prevencionista de riesgos.
f) Cumplir con las actividades programadas asignadas según planes de acción.
g) Participar en las investigaciones de accidentes laborales ocurridas en la empresa.

Coordinador de Despacho:

a) Cumplir con las actividades asignadas de medidas de seguridad y salud ocupacional,


establecidas en el programa
b) Velar por el uso correcto de los equipos de protección personal de los trabajadores.
c) Sustituir al jefe de bodega en caso de no presencia en procedimientos de emergencias.

Personal de Bodega:

a) Respeta las señalizaciones de seguridad que se encuentran dispuestas en la empresa.


b) Cumplir con el reglamento de orden, higiene y seguridad de la empresa.
c) Informar los incidentes ocurridos dentro de la jornada laboral y participar en su
investigación.
d) Cuidar sus elementos de protección personal y su uso correcto de ellos.
e) Comunicar a su jefe directo de toda condición y acción insegura de detecte en la
empresa.
f) Preocuparse de no exponer a peligros innecesarios su integridad física ni la de sus
compañeros de trabajo o de otra persona dentro de la planta.
g) Permanecer en las zonas de seguridad establecidas.

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Personal Administrativo y Vendedores:

a) Mantener en lugar visible números de emergencias.


b) Participar activamente en actividades relacionadas con prevención y control de
emergencias.
c) Apoyar al jefe directo si es requerida su ayuda de lo contrario dirigirse a las zonas de
seguridad.
d) No ingresar a la empresa durante una emergencia mayor.
e) Comunicar a su jefe directo de toda condición y acción insegura de detecte en la
empresa.
f) Cumplir con el reglamento de orden, higiene y seguridad de la empresa.
g) Respeta las señalizaciones de seguridad que se encuentran dispuestas en la empresa.

Comité Paritario

a) Realiza reuniones mensuales y/o extraordinarias, de acuerdo a programa de trabajo


establecido, registrando todos los acuerdos en actas.

b) Realiza y registra Inspecciones Planeadas mensualmente a las instalaciones de la obra


y condiciones de trabajo de las diferentes faenas.

c) Analiza e Investiga todos los incidentes potencialmente graves que ocurran en la Planta
y hacer seguimiento al cumplimiento de las acciones correctivas, siendo quien define si
el accidente ocurrió o no por negligencia inexcusable.

d) Participar en cursos de orientación en prevención de riesgos, análisis e investigación de


incidentes e inspecciones planeadas.

e) Solicitar asesoría en materias de seguridad y salud ocupacional al Ingeniero SSO de la


Planta.

f) Participar en la elección del o los trabajadores destacados, por cumplimiento de


seguridad.

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Ingeniero SSO

a) Define un programa de, Seguridad y Salud Ocupacional, revisado y aprobado por el


administrador de la Planta.

b) Definir y participar en el Plan personalizado de actividades para todos los miembros de


la Supervisión, evaluando mensualmente su cumplimiento.

c) Aplicar la charla de Derecho a Saber para todo personal nuevo que ingresa a la Empresa
en conformidad con Decreto. 40 Art 21.

d) Realizar junto a la supervisión el levantamiento de la Planilla de identificación de


peligros, definidos por actividad, con su evaluación y control de los riesgos.

e) Cumplir con los requerimientos legales que emanen del punto anterior, aportando en
la creación de los procedimientos los requerimientos legales establecidos.

f) Manejo y disposición de los procedimientos que se aplicarán en Planta, como resultado


de la identificación de peligros, instruyendo a todo el personal en los riesgos
transversales como por ejemplo la conducción, igualmente se debe aplicar desde un
principio el Análisis de Seguridad del Trabajo AST herramienta fundamental para la
planificación de las tareas.

g) Revisar el estado y aprovisionamiento de los equipos de protección personal, con sus


respectivos certificados de calidad.

h) Coordina a la empresa en sus relaciones con las mutualidades de seguridad y en las


materias concernientes a la ley de accidentes del trabajo y Enfermedades
Profesionales. (Ley 16.744).

i) Mensualmente envía el reporte mensual al Departamento Corporativo SSO.

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j) Controla vigencia de las licencias de conducir y mantiene los respaldos.

k) Coordina capacitación del personal en temas de su responsabilidad y definidos por la


Planta, Realizar y registrar las capacitaciones de entrenamiento e instrucción a los
distintos niveles.

l) Promueve los Reconocimientos de Seguridad en el personal.

m) Prepara las reuniones de Comité ejecutivo mensual sobre los temas de su


responsabilidad.

n) Coordina auditorías internas y externas, sean estas con Mutual u otra organización.

o) Audita los programas personalizados establecidos a la línea de mando.

p) Vela por el buen uso, cuidado y Mantención de los elementos de protección personal.

q) Asesora al Jefe de Planta en el cumplimiento de todas las disposiciones legales sobre


accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.

r) Controla el cumplimiento de las exigencias de los procedimientos de trabajo,


establecidos en la Empresa”.

s) Organiza y coordina cursos de capacitación en seguridad y salud ocupacional, la


definición de la capacitación debe estar basada en los requerimientos de las acciones
correctivas emanadas de la investigación de incidentes con potencial grave, del estudio
de necesidad de capacitación, de la identificación de peligros y evaluación de riesgos
de la Planta y de las normativas legales.

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Operadores

a) Deberán realizar las inspecciones diarias a los equipos que se encuentren bajo su cargo,
informando a través del control de mantención y documentación al mecánico de obra.

b) Cumplir con las obligaciones definidas en el reglamento interno.

Mecánico

a) Registra en los libros de control de mantención y Documentación, todas las


intervenciones y estado de los equipos.

b) Cumple con las obligaciones definidas en el reglamento interno.

Trabajadores

a) Cumplen con todo lo establecido en el Reglamento Interno, Normas de Seguridad e


instrucciones de trabajo seguro tendientes a velar por la salud de los trabajadores y
daños a las instalaciones de la empresa.

b) Informan a su jefe directo de todas las acciones y condiciones fuera de norma que
detecte en su área de trabajo.

c) Usan, cuidan y mantienen los elementos de protección personal que le son asignados,
de acuerdo al peligro que esté expuesto.

d) Participan activamente con sugerencias de seguridad, a través de su jefatura directa,


Ingeniero MASSO y/o con el Comité Paritario de la obra.

e) Informan inmediatamente a su jefe directo cualquier incidente con lesión y/o daño,
cooperando en la investigación del mismo.

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f) Respetan y cooperan con los integrantes del Comité Paritario de la obra, cumpliendo con
las medidas correctivas que de ellos emanen.

V. Diagrama del Proceso

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VI. Productos de la Empresa IANSA

Iansa Industrial pone a disposición de sus clientes una amplia y variada gama de productos,
derivados del azúcar, con la calidad que caracteriza a Iansa.

Algunos de los productos son:

 Azúcar
 IANZA cero k
 Industriales
 Nutrición animal
 Alimento para mascotas
 Área agrícola
 Pasta de tomates
 Jugos concentrados

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VII. Costos

Producto Modelo Valor Cantidad Total


cascos de 9.490 6 56.940
seguridad de
color blanco

cascos de 6.290 40 251.600


color amarillo

Casco de 9.490 10 56.940


color verde

peltor para 15.490 35 542.150


casco

lentes de 3.990 50 199.500


seguridad

zapatos de 21.890 35 766.150


seguridad

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guante nylon 1.790 50 89.500
poliuretano
standard

de guante 6.290 10 62.900


Supervisor
ExecutiveAzúl

Planchas 24.870 80 1.989.600


industrial
para techo

Total anual 4.015.280

Otros Costos


Total
Cuent
2016
a Nombre Cuenta

720.024.3
51011
28
01 REMUNERACIONES FIJAS

530.250.0
51011 REMUNERACIONES
01
02 EXTRAORDINARIAS

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256.035.8
51011
99
03 BONOS EXTRAORDINARIOS

12.589.63
51011
0
04 CAPACITACION/BECA

15.425.10
51011
3
05 OTROS BENEFICIOS

65.021.52
51011
5
06 INDEMNIZ.AÑOS SERVICIO

12.356.20
51011
0
11 REMUNERACIÓN RENTA VARIABLE

78.520.63
51011
0
12 INDEMNIZACIÓN AVISO PREVIO

54.845.15
51011
1
13 BONO DE DESEMPEÑO

12.630.52
51011
0
14 BONO POR UTILIDAD

51011
7.200.000
15 ALMUERZOS Y COLACIONES

51011
9.555.850
90 DISTR GTOS PERSONAL

51011
4.414.440
91 TRASP. GASTOS DEL PERSONAL

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50002 Subr MO Directa Personal
8.875.454
01 Permanente

50002 Subr MO Indirecta Personal


9.887.870
10 Permanente

50002 SUBREPARTO MO SUPERVISIÓN


1.203.500
23 PERMANENTE

-
Remuneración Personal Permanente

300.850.9
51012
87
01 REMUNERACIONES FIJAS EE.TT

120.600.0
51012 REMUNERACIONES
50
02 EXTRAORDINARIAS EE.TT

86.520.36
51012
0
03 BONOS EXTRAORD EE.TT

75.980.45
51012
6
05 OTROS BENEF EE.TT

51012
8.950.600
15 ALMUERZOS Y COLACIONES

51012
9.850.500
90 DIST GTOS PERS EE.TT

29.500.60
50002
0
02 Subr MO Directa Personal Temporal

16.900.50
50002
0
11 Subr MO Indirecta Personal Temporal

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50002 SUBREPARTO MO SUPERVISIÓN
9.850.600
24 TEMPORAL

-
Remuneración Personal TEMPORAL

98.774.54
90002
5
01 LIQ. MANT. MECANICA

98.765.44
90002
5
02 LIQ. MANT. ELECTRICA

80.985.63
90002
0
03 LIQ. MANT. FISICA

69.852.23
90002
0
04 LIQ. MANT. INSTRUMENTACIÓN

78.562.84
90002
0
05 LIQ. MANT. SOLDADURA

56.879.00
90002 LIQ. MANT. OPERADOR DE
0
06 MÁQUINAS

98.478.41
90002
0
08 LIQ. MANT. AUXILIAR

69.500.00
90002
2
13 LIQ. MANT. ELECTRÓNICA

89.098.65
90001
4
01 FACT. MANT. MECANICA

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67.984.56
90001
0
02 FACT. MANT. ELECTRICA

65.400.80
90001
0
03 FACT. MANT. FISICA

58.900.65
90001
0
04 FACT. MANT. INSTRUMENTACIÓN

57.900.87
90001
5
05 FACT. MANT. SOLDADURA

76.540.90
90001 FACT. MANT. OPERADOR DE
0
06 MÁQUINAS

87.654.32
90001
0
07 FACT. MANT. MECÁNICA B

87.098.89
90001
0
08 FACT. MANT. AUXILIAR

65.789.65
90001
4
13 FACT.MANT.ELECTRÓNICA

91.234.98
90002
0
99 Abono M.Obra a AF

-
Mano de Obra a Proyectos de -Inversión

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68.900.59
51020
5
00 MATERIALES DE MANTENCIÓN

87.456.09
51020 MATERIALES MANTENCION
8
01 PLANTACION REMOLACHA

51020
8.605.600
02 MATERIALES DE OPERACIÓN

51020
4.590.765
03 MATERIALES DE ESCRITORIO

51020
5.890.650
04 ROPA/MAT.TRABAJO

51020 MATERIALES LABORAOTRIO


6.890.560
05 (ELIMINACIÓN)

51020
3.156.780
06 COMPRA A.F. < US$ 1000

51020
3.650.000
07 CONS PAPEL IMPRESORA

90002
8.950.330
00 LIQ. MATERIALES MANTENCIÓN

50002
1.890.650
03 Subr Gasto Materiales Otros

50002
905.789
12 Subr Gasto Materiales de Mantención

50002 Subr Gasto Matereriales de


5.900.800
19 Operación

50002
6.905.700
22 Subr Gasto Materiales de Seguridad

Materiales

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98.540.50
50002
0
04 Subr Servicios Mantención industrial

VIII. Subprogramas

Reuniones periódicas de trabajo

Reunión Gerencia de la empresa, para poder ver estadística de las tazas de pérdidas
durante el año (1 vez al año).

Reunión con cada uno de los capataces con cada encargado de Área, Para poder ver cómo
va su área de trabajo con los trabajadores. (1 vez al mes)

Reunión con la mutual para la capacitación del ambiente e inspeccionar la empresa. (Cada
3 meses)

Reunión una vez al mes con comité paritario para poder dar actividades (Trabajo) por
ejemplo: Charlas. (1 vez al año)

Reuniones contratista (1 vez al año).

Reunión de Control

a) En la reunión mensual de trabajo, deberá tratarse a lo menos lo siguiente:

b) Seguimiento a los acuerdos levantados por el comité.


c) Evaluación del cumplimiento de los objetivos corporativos y específicos.
d) La difusión de la política SSO.
e) El avance de las Actividades del Programa SSO.
f) Análisis de los Incidentes acontecidos en el período.
g) Análisis de los informes de hallazgos señalados por nuestros trabajadores.

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h) Cumplimiento de las medidas que se desprenden de los hallazgos (no conformidades,
acciones correctivas y/o preventivas).
i) Evaluación del liderazgo en materias de seguridad de los integrantes del Comité.
j) Evaluación del desempeño del Comité Paritario de Higiene y Seguridad (comentar actas
del comité paritario)
k) Programación de nuevas actividades, etc.

De esta reunión de Control, deberá quedar constancia escrita en acta de Comité Ejecutivo
y firma de asistencia a la actividad.

Inspecciones planeadas:

Con una supervisión constante a los trabajadores, con el fin de detectar prácticas
inadecuadas de trabajo y verificar la normalidad y buen uso de las herramientas, equipo de
protección personal y además de los espacios de trabajo en las dependencias de la empresa.
El personal responsable de realizar estas inspecciones será el Prevencionista de Riesgos
junto con el supervisor a cargo de los trabajadores, o bien la comisión de inspecciones del
Comité Paritario de la empresa, se mantendrá un registro escrito de todas las inspecciones
realizadas en la empresa.
Se implementarán lista de verificación a las siguientes áreas:

• Equipos eléctricos •Escaleras.


•Herramientas manuales. •Zonas de tránsito.
•Elementos EPP. Baños
•Equipo de oxicorte •Vías de escape.
•Maquinaria pesada. •Salida de camiones.
•Orden y aseo. •Arnés de seguridad.
•Bodegas •Gases comprimidos
•Extintores. •Eslingas y cadena

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Observación de seguridad

Con una supervisión contante a los trabajadores con el fin de detectar actos inadecuados
en su trabajo que pueda provocar un accidente o la muerte de un trabajador, y ver si
cumple acorde a la normativa y capacitación realizadas y enfocado a cómo deben realizar
su trabajo y en qué estado deben realizarlo

Inducción al personal

Toda persona que ingrese a laborar debe recibir inducción básica general donde se
comuniquen los riesgos presentes en las labores que ejecutará y en los ambientes en los
que se desempeñará, se mantendrá un registro por escrito de toda aquella persona que
reciba la charla de inducción.

Charla de 5 minutos

Estas reuniones se realizaran todos los días y antes del inicio de la jornada de trabajo. La
charla consta de la planificación de las actividades diarias, se da a conocer el análisis de los
riesgos de la actividad, exponer un tema según calendarización, las reuniones también
pueden basarse en temas de importancia para el personal con el objeto de mantener un
interés permanente en éstas y además fortalecer la relación trabajador-empresa

Investigación de accidente

Determinar las causas básicas que dieron origen al accidente de trabajo y/o daños
materiales, con el fin de establecer medidas preventivas que eviten la ocurrencia de un
hecho similar, con la ayuda del comité paritario de la empresa buscaremos y veremos cuáles
fueron las reales causas del accidente investigando y buscando las evidencias necesarias
para llegar y porque del accidente.

Tiene por objetivo establecer la metodología a emplear en Iansagro S.A Planta Los Ángeles
, para reportar, comunicar e investigar los incidentes que afectan o puedan afectar a las
personas, los bienes, los procesos, productos y/o el medio ambiente, con el propósito de
identificar sus causas y adoptar medidas correctivas y/o preventivas tendientes a evitar su
repetición.

Programa de Prevención Página 30


Flujograma Investigación de Accidentes

Programa de Prevención Página 31


Investigación de Incidentes

Todo incidente debe ser investigado en forma inmediata por el supervisor del área
respectiva, apoyado por el Ingeniero SSO, quienes deben determinar las causas que
contribuyeron a su ocurrencia e implementar acciones correctivas inmediatas, si así se
requieren, generadas por la investigación.

Los informes de investigación y análisis de incidente deben ser entregados, dentro del turno
mediante un informe preliminar (SSO-CORP-R-10) o final (SSO-CORP-R-11).

Participación del comité Paritario en la Investigación del accidente:

Será obligación del Comité Paritario investigar todos los Incidentes con tiempo perdido,
concluyendo ellos si fue o no negligencia inexcusable del trabajador accidentado.

Deberán presentar un informe que incluya entrevistas a testigos, con la intención de


conocer las causas y sugerir acciones correctivas (SSO-CORP-R-23)

Control de Denuncia de Accidentes o Enfermedades

Esta denuncia deberá ser firmada en Mutual por el supervisor o Ingeniero SSO que
acompañe al accidentado, previa Investigación interna del accidente, la que realizará el jefe
directo del lesionado y que amerite ser enviado a la Mutual de Seguridad, quedando o
enviando copia de este documento al Departamento Corporativo SSO.

Entrevista Accidentado

El Jefe de Planta personalmente, deberá entrevistar al Accidentado conjuntamente con el


Supervisor Directo del afectado, esta entrevista debe realizarse antes que el afectado se
reintegre a su trabajo, con el objeto de analizar las causas de su accidente y las medidas
correctivas para evitar que se repita el evento.

Programa de Prevención Página 32


Flujograma Vigilancia de Salud

Programa de Prevención Página 33


CAPACITACION Y ENTRENAMIENTO
Las actividades de capacitación se planifican considerando:

Que los trabajadores conozcan y comprendan los conceptos y su rol en la Política de,
Seguridad y Salud Ocupacional y,
Que sean competentes para desempeñar su trabajo de manera segura, saludable y
técnicamente adecuada.

Para estos efectos, el Jefe de Planta, Jefe de Departamento, Jefe de Unidad, o la persona
designada, con el apoyo del Encargado SSO correspondiente, identifican anualmente las
necesidades de capacitación y/o entrenamiento de Medio Ambiente, Seguridad y Salud
Ocupacional, considerando, entre otros, los siguientes factores:

a) Cambios o generación de nuevas actividades


b) Renovación o cambio de funciones del personal,
c) Resultados de auditorías internas y externas
d) Resultados de investigación de incidentes y las acciones correctivas o preventivas
definidas
e) La necesidad de que el personal internalice:
f) Los procedimientos generales de la Empresa.
g) La importancia de cumplir con la Política de Seguridad y Salud Ocupacional, requisitos
legales, normativos y otros compromisos de los Sistemas.
h) Los riesgos críticos / intolerables de su trabajo, así como de las posibles repercusiones
en el ambiente, personas y/o propiedad, en caso de no respetar o no conocer los
procedimientos establecidos.
i) Las funciones y responsabilidades que le corresponden en el Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud Ocupacional.
j) Las funciones y responsabilidades que le corresponde en la prevención y respuesta ante
situaciones de emergencia.

Las actividades identificadas se registran en el formulario “Matriz de Capacitación y


Entrenamiento de Seguridad y Salud Ocupacional”.

Programa de Prevención Página 34


Flujograma de Capacitación

Programa de Prevención Página 35


Plan de emergencia

Es un evento fuera de control que compromete la integridad física y salud del trabajador,
terceros o bien a la comunidad; como también afecta los bienes de la empresa y la actividad
diaria del negocio de la empresa o que impacte negativamente en el medio ambiente.

Este programa establece y mantiene, bajo una metodología común, la identificación de


potenciales situaciones de emergencia y la elaboración de procedimientos para prevenir
accidentes a las personas y mitigar las posibles consecuencias en la salud de las personas,
los impactos ambientales y sobre los bienes materiales.

Los aspectos que considera este procedimiento son:

a) Designa un coordinador del plan de emergencias.


b) Estructura de la brigada de emergencias.
c) Dar a conocer el plan de emergencias a los trabajadores.
d) Programación de al menos una vez al año una práctica de evacuación.
e) Define las zonas de seguridad.
f) Establece la ubicación de los extintores de incendio.
g) Elaborar un programa de inspecciones para los extintores.
h) Define y señaliza vías de escape.
i) Planificar un simulacro de emergencia.

Pasos a Seguir:
a) Mantener la calma.
b) Mover al lesionado solo si peligra su vida.
c) Dar aviso al Jefe de Sucursal, Jefe de Operaciones o Jefe de Bodega.
d) Se debe efectuar inmediatamente la comunicación con organismos externos según
listado telefónico.
e) Se debe utilizar el extintor más cercano a la emergencia si lo amerita.
f) Acudir a la emergencia con los equipos de rescate y primeros auxilios.
g) Se debe inmovilizar al accidentado y retirarlo a la zona de seguridad.
h) Se debe proceder a retirar a toda persona externa de la zona afectada.
i) El personal de la empresa debe de aislar la zona afectada. Y dirigirse a la zona de
seguridad si lo amerita.
j) Todo el personal que labora en la empresa deberá dejar la zona despejada para el
traslado del accidentado como también la vía de traslado de la ambulancia.

Uso de Extintores

Programa de Prevención Página 36


El Ingeniero SSO deberá instruir al personal en el uso del extintor y de ser posible se
coordinará con bomberos cercanos al emplazamiento de la obra, una capacitación práctica.

Curso de atención en Primeros Auxilios

Se realizará según programación de actividades, o bien, por un curso dictado por la Mutual
de Seguridad o por otra organización, teniendo la supervisión que asistir en forma
obligatoria, además podrá asistir el personal de administración como también de la brigada
de emergencia.

Flujograma Plan de Emergencias

Programa de Prevención Página 37


AUDITORIAS

Evaluación Regular del Sistema

La evaluación de nuestro Programa, es revisado por medio de auditorías internas


programadas o no programadas, liderada por el Departamento SSO.

Auditoria Interna

Las auditorías internas denominadas en algunos casos de primera parte, se realizan por, o
en nombre de la propia organización, para la revisión por la dirección y con otros fines
internos y pueden constituir la base para un auto declaración de conformidad del proceso
auditado.

Programa de Prevención Página 38


Auditoria Externa

Las auditorías externas incluyen lo que se denomina generalmente auditorias de segunda y


tercera parte. Las auditorias de segunda parte se llevan a cabo por partes que tienen interés
en la organización, tal como los clientes, o por otras personas en su nombre. Las auditorias
de tercera parte se llevan a cabo por organizaciones auditoras independientes y externas,
tales como aquellas que proporcionan el registro o la certificación de conformidad de
acuerdo con los requisitos de las norma OHSAS 18001.

Auditorias de Mutual de Seguridad

La Empresa cuenta con el Programa Empresa Competitiva de la Mutual de Seguridad versión


2.0, el cual, es auditado semestralmente en todas las plantas a nivel nacional, esta actividad
es realizada por el Experto en Prevención de Riesgos de la Mutual de Seguridad C.CH.C.
Asignado a la planta.

Revisión por la Dirección

De forma anual el Sistema SSO será revisado por el Comité Ejecutivo, para asegurar su
conveniencia, adecuación y eficacia continua. Las revisiones deben incluir la evaluación de
oportunidades de mejora, y la necesidad de efectuar cambios al sistema.

Los elementos de entrada a esta revisión serán:

 Los resultados de las auditorías internas y las evaluaciones de cumplimiento


con los requisitos legales aplicables y con los otros requisitos que la organización
suscriba.
 Los resultados de la participación y consulta.
 La(s) comunicación(es) pertinentes de las partes interesadas externas, incluidas las
quejas;
 El desempeño de SSO de la organización;
 El grado de cumplimiento de los objetivos;
 El estado de las investigaciones de incidentes, acciones correctivas y acciones
preventivas;
 Acciones de seguimiento de revisiones anteriores de la dirección.
 circunstancias cambiantes, incluidos los cambios en los requisitos legales .
 recomendaciones para la mejora.

Programa de Prevención Página 39


IX. Identificación de requerimientos legales

Reglamento Interno de Higiene y Seguridad (DECRETO SUPREMO Nº40)

La empresa cuenta con un Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad, actualizado


con las modificaciones que afecten el desempeño de la organización, contando con el
registro que el reglamento interno fue recepcionado por la inspección del trabajo y visado
oficialmente por el servicio de salud.

En la Planta se deberá mantener los registros al día de entrega del reglamento interno,
ningún trabajador podrá desempeñar algún tipo de labor si no ha recibido este reglamento.

Comité Paritario (Decreto Supremo Nº54)

Decreto Supremo Nº 54 Artículo 1. En toda empresa, faena o sucursal o agencia en que


trabajen más de 25 personas se organizarán Comités Paritarios de Higiene y Seguridad,
compuestos por representantes patronales y representantes de los trabajadores, cuyas
decisiones, adoptadas en el ejercicio de las atribuciones que les encomienda la Ley 16.744,
serán obligatorias para la Empresa y los trabajadores.

Programa de Prevención Página 40


Condiciones de Trabajo (DECRETO SUPREMO Nº594)

Para el control de condiciones inseguras se podrán incorporar los siguientes procedimientos


y/o inspecciones entre otros, a los programas personalizados:

 Establecer procedimientos para la conducción que incorpore el desplazamiento e


ingreso a faena por medio de equipos motorizados.
 Establecer inspecciones para excavaciones y taludes.
 Establecer un programa de control de vectores biológicos (ratas, mosquitos, hongos,
etc.)
 Establecer inspecciones para escalas y plataformas de trabajo.
 Establecer procedimientos para trabajos en altura.
 Inspección periódica de andamios (tarjetas de aprobación y rechazo)
 Establecer inspecciones de orden y aseo.
 Establecer mediciones para determinar si existe iluminación adecuada.
 Delimitar de forma eficiente las zonas de riesgo.
 Mantener comedores y guardarropías en cantidad suficiente para el personal.
 Mantener y disponer de baños en cantidad suficiente para el personal.
 Verificar que las empresas que realizan el transporte, tratamiento y/o eliminación final
de los residuos cuentan con autorización del Seremi de Salud.
 Calificar técnicamente a los operadores de máquinas y equipos.
 Mantener en funcionamiento señalizaciones acústicas y luminosas de los equipos.
 Deberán existir en los lugares de trabajo señalización acorde a los riesgos existentes.
 Deberán estar las hojas de datos de seguridad en las bodegas de materiales.
 Definir y demarcar zonas de acopio dotando al recinto de receptáculos para la
disposición de: desperdicios, chatarra, basura común y desechos orgánicos.

Programa de Prevención Página 41


Elementos de Protección Personal (Decreto Supremo Nº 594)

Se deberán realizar estudios de las necesidades de elementos de protección personal, de


acuerdo a los riesgos a que está expuesto el personal apoyándose, en la identificación de
peligros y evaluación de los riesgos, como herramienta fundamental.

Elaborar y mantener registros para la entrega y reposición de los elementos de protección


personal.

Establecer como norma que la unidad de abastecimiento de la empresa, adquiera los


elementos de protección personal con calidad certificada.

Se deberán instalar señalética que incentive el uso de los elementos de protección personal.

Capacitar a los trabajadores en el uso y mantención de los elementos de protección


personal, exigiendo el cuidado por parte de los trabajadores.

Higiene y Salud Ocupacional (DECRETO SUPREMO Nº594)

Con el objetivo de medir y evaluar los contaminantes ambientales que puede, por
exposición a éstos, producir enfermedades de tipo profesional, se solicitó a Mutual de
Seguridad C.CH.C. Que efectúe mediciones de ruido, polvo, etc.; en las áreas en donde por
su actividad, se generen dichos contaminantes.

En base a lo anterior, según sea la necesidad se coordinará con el Organismo Administrador


la ejecución de controles médicos preocupacionales y ocupacionales dirigidos a todo el
personal que por su trabajo esté expuesto a algún agente.

 Se mantendrá una base de datos con el personal expuesto.


 Si el trabajador va a estar expuesto a sílice, el Examen pre u ocupacional debe considerar
radiografía de tórax y espirometría.
 Si el trabajador va a estar expuesto a ruido, al Examen pre u ocupacional debe considerar
audiometría.
 Si el trabajador va a trabajar en altura, al Examen pre u ocupacional se debe agregar
pruebas de equilibrio, audiometría y electrocardiograma de reposo para mayores de 45
años.
 Si el trabajador va a estar expuesto a temperaturas extremas, Examen pre u ocupacional
se debe agregar electrocardiograma, espirometría y glicemia.

Programa de Prevención Página 42


Estableciendo con Mutual un programa de seguimiento de las medidas recomendadas para
el control de los agentes químicos, físicos y biológicos.

Se Identificarán los riesgos ergonómicos generales, a través, de la aplicación de la


herramienta para detectar riesgos ergonómicos generales, durante el proceso de
identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos.

Establecer un programa para verificar el cumplimiento de las medidas recomendadas para


el control de los riesgos ergonómicos, basado en los resultados de la aplicación de
herramienta análisis de riesgos ergonómicos en terreno y la guía de recomendaciones
generales.

Programa de Prevención Página 43


X. Aplicación DS 67

N° N° días N° de
trabajadores perdidos accidentes

P1 P2 P3 P1 P2 P3 P1 P2 P3

ENERO 120 123 128 ENERO 15 ENERO 0 5 3

FEBRERO 122 122 126 FEBRERO 25 25 FEBRERO 5 6 0

MARZO 125 125 118 MARZO 36 MARZO 2 9 0

ABRIL 130 126 110 ABRIL 12 12 ABRIL 0 0 6

MAYO 111 122 123 MAYO 5 MAYO 8 0 8

JUNIO 129 113 120 JUNIO 45 8 JUNIO 0 6 4

JULIO 122 120 119 JULIO 18 25 JULIO 3 2 0

AGOSTO 118 116 130 AGOSTO 15 28 AGOSTO 2 0 0

SEPTIEMBRE 125 124 115 SEPTIEMBRE 12 14 17 SEPTIEMBRE 0 4 3

OCTUBRE 114 118 129 OCTUBRE 20 OCTUBRE 9 0 7

NOVIEMBRE 110 130 128 NOVIEMBRE 62 NOVIEMBRE 6 6 0

DICIEMBRE 112 124 127 DICIEMBRE DICIEMBRE 0 4 0

PROMEDIO 120 122 123 TOTAL 148 97 149 TOTAL 35 42 31

GRADO DE INVALIDEZ N° DE INVALIDEZ POR PERIODO

VALOR P1 P2 P3

15% A 25% 0,25 2 4 0

27,5 %A 37,5% 0,5 0 2 0

40% A 65% 1 1 0 2

70% O MAS 1,5 1 0 0

Programa de Prevención Página 44


GRAN INVALIDEZ 2 0 0 1

MUERTE 2,5 0 1 0

CALCULO DE TASAS

PERIODOS ANUALES

PERIODO 1 PERIODO 2 PERIODO 3

Promedio anual de trabajadores 120 122 123

Días perdidos 148 97 149

T. siniestralidad incapacidad
148/120=1,23 97/122=0,80 149/123=1,21
temporal

1,23*100=123 0,80*100=80 1,21*100=121

Tasa promedio de siniestralidad por incapacidad temporal=


(123+80+121)/3=108

CALCULO DE TASA DE SINIESTRALIDAD POR INVALIDECES Y MUERTES

Incapacidades valor Periodo 1 Periodo 2 Periodo 3


permanentes
15% a 25% 0,25 2*0,25=0,5 4*0,25=1 0
27,5% a 37,5% 0,5 0 2*0,5= 1 0
40% a 65% 1 1*1= 1 0 2*1=2
70% o mas 1,5 1*1,5= 1,5 0 0
Gran invalidez 2 0 0 1*2=2

Programa de Prevención Página 45


Muerte 2,5 0 1*2,5=2,5 0
Suma 3 4,5 4
ponderada de
valores
Tasa de siniestralidad 3/120=0,025 4,5/122=0,036 4/123=0,032
por invalidez y muerte
Factor de invalidez y 0,025*100=2,5 0,036*100=3,6 0,032*100=3,2
muerte
Factor Promedio de invalidez y muerte= (2,5+3,6+3,2)/3=3,1

Según tabla D.S 67 la TASA PROMEDIO DE SINIESTRALIDAD DE INVALIDEZ Y MUERTE=


385

CALCULO DE TASA DE SINIESTRALIDAD TOTAL

Tasa promedio de siniestralidad por 108


incapacidad temporal (+)
Tasa promedio de siniestralidad de 385
invalidez y muerte
TASA DE SINIESTRALIDAD TOTAL 493

CALCULO DE COTIZACION ADICIONAL

Según tabla del D.S 67 la Cotización Adicional que debe pagar la empresa IANZA= 4,08%

COTIZACION BASICA OBLIGATORIA 0,95%(+)


COTIZACION ADICIONAL 4,08%
COTIZACION TOTAL EMPRESA IANZA 5,03

XI. Aplicación del Decreto Supremo 40

Programa de Prevención Página 46


HH ANUAL= N° trabajadores anual *horas trabajadas anual

P1 P2 P3
120*2304H anual=276.480 122*2304h anual=281.088 123*2304h anual=283.392
HH HH HH

TASA DE FRECUENCIA P1= N° ACCIDENTES*1000000/TOTAL HH TRABAJADAS

35 * 1.000.000/276.480= 127

Esto representa que por cada millón de hh trabajadas, ocurren 127 accidentes.

TASA DE FRECUENCIA P2= N° ACCIDENTES*1000000/TOTAL HH TRABAJADAS

42 * 1.000.000/281.088= 149

Esto representa que por cada millón de hh trabajadas, ocurren 149 accidentes.

TASA DE FRECUENCIA P3= N° ACCIDENTES*1000000/TOTAL HH TRABAJADAS

31 * 1.000.000/283.392= 109

Esto representa que por cada millón de hh trabajadas, ocurren 109 accidentes.

TASA DE GRAVEDAD P1= TOTAL DIAS PERDIDOS*1.000.000/ TOTAL HH TRABAJADAS

148 * 1.000.000/276.480= 535

Esto representa que por cada millón de hh trabajadas, hay 535 días perdidos.

TASA DE GRAVEDAD P2= TOTAL DIAS PERDIDOS*1.000.000/ TOTAL HH TRABAJADAS

97 * 1.000.000/281.088= 345

Esto representa que por cada millón de hh trabajadas, hay 345 días perdidos.

TASA DE GRAVEDAD P3= TOTAL DIAS PERDIDOS*1.000.000/ TOTAL HH TRABAJADAS

149 * 1.000.000/283.392= 526

Esto representa que por cada millón de hh trabajadas, hay 526 días perdidos.

Programa de Prevención Página 47


TASA DE ACCIDENTABILIDAD P1= N° DE ACCIDENTES * 100/N° TOTAL DE TRABAJADORES

35 * 100/120= 29%

Esto representa que por cada 100 trabajadores, ocurren 29 lesiones incapacitantes.

TASA DE ACCIDENTABILIDAD P2= N° DE ACCIDENTES * 100/N° TOTAL DE TRABAJADORES

42 * 100/122= 34%

Esto representa que por cada 100 trabajadores, ocurren 34 lesiones incapacitantes.

TASA DE ACCIDENTABILIDAD P3= N° DE ACCIDENTES * 100/N° TOTAL DE TRABAJADORES

31 * 100/123= 25%

Esto representa que por cada 100 trabajadores, ocurren 25 lesiones incapacitantes.

TASA DE SINIESTRALIDAD P1= N° DE DIAS PERDIDOS*100/ PROMEDIO ANUAL DE


TRABAJADORES 148 * 100/120= 123%

Esto representa que por cada 100 trabajadores, se pierden 123 días de trabajo.

TASA DE SINIESTRALIDAD P2= N° DE DIAS PERDIDOS*100/ PROMEDIO ANUAL DE


TRABAJADORES 97 * 100/122= 80%

Esto representa que por cada 100 trabajadores, se pierden 80 días de trabajo.

TASA DE SINIESTRALIDAD P3= N° DE DIAS PERDIDOS*100/ PROMEDIO ANUAL DE


TRABAJADORES 149 * 100/123= 121%

Esto representa que por cada 100 trabajadores, se pierden 121 días de trabajo.

Programa de Prevención Página 48


XII. Lista de Chequeo D.S 40 y D.S 67
1. NORMAS BASICAS DE B. Norma C. D. S E. N N
CUMPLIMIENTO legal I O C
DS 40

Título I Disposiciones Generales

1. Cumplen con las reglamentaciones vigentes en Art. 2 del DS 40


1 materia de seguridad e higiene del trabajo

1. El Servicio Nacional de Salud ha fiscalizado las Art. 2 del DS 40


2 actividades de prevención que realiza la Mutual

Título II De las Mutualidades empleadoras

2. Las Mutualidades realizan actividades Art. 3 del DS 40


1 permanentes de prevención de riesgos de
accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales

2. El Organismo Administrador ha realizado visitas a Art. 3 del DS 40


2 los lugares de trabajo.

2. El Organismo Administrador ha capacitado a los Art. 3 del DS 40


3 trabajadores.

2.4 El encargado enviado por la Mutual es un experto Art. 4 del DS 40


calificado

2.5 El Servicio nacional de Salud fiscaliza a la Art.4 del DS 40


Mutualidad

Título III De los Departamentos de Prevención de


Riesgos

3.1 La empresa cuenta con más de 100 trabajadores Art.8 del DS 40

3.2 La empresa cuenta con un Departamento de Art.8 del DS 40


Prevención de Riesgos

Programa de Prevención Página 49


3.3 * El Departamento de Prevención de Riesgos está Art.8 del DS 40
desarrollando las acciones mínimas:

* Reconocimiento y evaluación de riesgos de


accidentes o enfermedades profesionales

* Control de riesgos en el ambiente o medios de


trabajo

* Acción educativa de prevención de riesgos y de


promoción de la capacitación y adiestramiento
de los trabajadores

* Registro de información

* Asesoramiento técnico a los Comités Paritarios,


supervisores y líneas de administración técnica

3.4 El Departamento de Prevención de Riesgos está a Art. 9 del DS 40


cargo de un Experto Profesional

3.5 El Experto cumple con la jornada Art. 11 del DS 40


correspondiente.

Título IV De las Estadísticas de Accidentes

4.1 El Departamento lleva estadísticas de los Art. 12 del DS 40


accidentes.

4.2 Se incluye en las tasas, los lesionados cuya Art. 12 del DS 40


ausencia al trabajo haya sido igual o superior a
una jornada normal (del mismo modo se incluirán
aquellos casos llamados de trabajo liviano, en que
el accidentado no se ausenta del trabajo, pero
está impedido de efectuar su actividad habitual)

Título V Del Reglamento Interno

5.1 La empresa mantiene al día un Reglamento Art. 14 del DS 40


Interno de Seguridad

5.2 Se les entrega copia del Reglamento Interno de Art. 14 del DS 40


Higiene y Seguridad a los trabajadores.

Programa de Prevención Página 50


5.3 Incorpora disposiciones mínimas sobre riesgos Art. 16 al 20 del DS 40
específicos al Reglamento Interno de Higiene y
Seguridad.

5.4 La empresa cuenta con un Comité Paritario Art. 17 del DS 40

5.5 Se envió al Comité Paritario el Reglamento Art. 17 del DS 40


Interno

5.6 Se publicó el Reglamento Interno Art. 17 del DS 40

a) Título VI De la
Obligación de Informar
6.1 Informa a los trabajadores acerca de los riesgos Art. 21 del DS 40
laborales.

6.2 Informa a los trabajadores sobre las medidas de Art. 21 del DS 40


prevención de los riesgos laborales y los métodos
de trabajo correctos.

DS 67

I. De las exenciones, rebajas y recargos

1. Se cuenta con Organismo Administrador Art. 5 del DS 67


1

1. En caso de muerte se dio aviso al respectivo Art. 5 del DS 67


2
Organismo administrador

1. Servicio de salud y mutualidad de empleadores Art. 6 del DS 67


3
realizo la evaluación de siniestralidad cada 2 años

1. Se encuentran al día el pago de las cotizaciones Art. 8 del DS 67


4
establecidas en la Ley 16.744

1. Existen las nóminas de los trabajadores, en Art. 9 del DS 67


5
planillas mensuales de declaración y pago de
cotizaciones

Programa de Prevención Página 51


XIII. IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION GENERAL DE LOS
RIESGOS

Tiene por objetivo establecer metodologías y criterios a aplicar, para llevar adelante la
planificación de los procesos y la correcta identificación de los peligros y la evaluación
general de los riesgos asociados a las distintas actividades, jerarquizando los controles para
aquellos riesgos que resulten inaceptables.

Programa de Prevención Página 52


Fecha vigencia: Procedimiento
Aplicación de la herramienta preventiva
20-06-2016 “Pare y Piense”

1. OBJETIVO
Establecer las directrices para el correcto uso de la herramienta de prevención de
riesgos “Pare y Piense”.

2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todos los cargos y actividades del personal de
Iansa S.A. y empresas contratistas que le prestan servicios.
3. DEFINICIONES
3.1. Actividad: Es toda faena, trabajo o intervención rutinaria o no rutinaria,
programada o no programada, que involucre la interacción entre personas y
maquinas o herramientas de cualquier tipo, tanto para su instalación, inspección,
limpieza, operación, mantención, reparación o reemplazo.

3.2. Plan de acción (PA): Medida o conjunto de medidas destinadas a controlar


un riesgo.

3.3. Pare y piense: Herramienta preventiva de evaluación de riesgos, compuesto


por: “Pare y Piense Antes de”, “Pare y Piense Después de IAN-RS-05-01”, Evaluación
de Riesgo en terreno IAN-RS-05-02.

3.4. Supervisor: Se refiere al jefe asignado en terreno o quien le reemplace, en


cualquier otro caso será el encargado de producción, encargado de despacho,
encargado de mantención, encargado de planificación y/o encargado de las tareas
correspondiente.

4. REFERENCIAS
4.1. IAN-PS-03
4.2. IAN-PS-04

PREPARADO POR: REVISADO POR: APROVADO POR:


DANITZA ALCIBIADES MIRIAM GALLARDO OSVALDO MORA/ YASNA QUINTANA
EXPERTO EN PREVENCIÓN REPRESENTANTE DE GERENCIA GERENTES DE OPERACIONES

Programa de Prevención Página 53


Fecha vigencia: Procedimiento
Aplicación de la herramienta preventiva
20-06-2016 “Pare y Piense”

5. DESCRIPCIÓN
5.1 Generalidades

La herramienta preventiva “Pare y Piense” es adicional y complementaria a la planilla


de identificación de peligros y evaluación de riesgos IAN-PS-03, a los Procedimientos
seguros de trabajo (PST), es decir, se debe realizar un “Pare y Piense” incluso en aquellas
actividades que posean PST, o que estén identificadas en la planilla de identificación de
peligros y evaluación de riesgos, o que hayan sido analizadas en reunión de 5 minutos o en
reunión mensual de la Gerencia de Operaciones.

5.2. Aplicación de la herramienta “Pare y Piense”.

La herramienta Pare y Piense se divide en dos etapas:

 Pare y Piense Antes de


 Pare y Piense Después de

5.2.1 Pare y Piense Antes de.

El propósito de la etapa “Pare y Piense Antes de” es identificar, evaluar y controlar los
riesgos de una actividad antes y después de su ejecución. Se compone de el siguiente
documento:

 Evaluación de Riesgos en Terreno (IAN-RS-05-02)

5.2.1.1. Evaluación de Riesgos en Terreno (ERT)

Para realizar la evaluación de riesgos en terreno, el trabajador debe utilizar el formulario


IAN-RS-05-02 basándose en los criterios del IAN-PS-03 (identificación de peligro, evaluación
de riesgos y medidas de control)

La evaluación de riesgos se debe realizar considerando las medidas de control que se


aplicaron en la sub-etapa Pare.
PREPARADO POR: REVISADO POR: APROVADO POR:
DANITZA ALCIBIADES MIRIAM GALLARDO OSVALDO MORA/ YASNA QUINTANA
EXPERTO EN PREVENCIÓN REPRESENTANTE DE GERENCIA GERENTES DE OPERACIONES

Programa de Prevención Página 54


Fecha vigencia: Procedimiento
Aplicación de la herramienta preventiva
20-06-2016 “Pare y Piense”

Severidad LIGERAMENTE DAÑINO (6) EXTREMADAMENTE


Probabilidad DAÑINO (4) DAÑINO (8)
BAJA (3) 12 a 20 12 a 20 24 a 36
RIESGO BAJO RIESGO BAJO RIESGO MODERADO
MEDIA (5) 12 a 20 24 a 36 40 a 54
RIESGO BAJO RIESGO MODERADO RIESGO IMPORTANTE

ALTA (9) 24 a 36 40 a 54 60 a 72
RIESGO MODERADO RIESGO IMPORTANTE RIESGO CRÍTICO

Para los peligros evaluados como Aceptables, (riesgo bajo) queda a criterio del trabajador
definir un plan de acción (PA) y el plazo en el que se deberá ser implementado quedando
en registro IAN-RS-04-01 (Informe de detección y control de condiciones inseguras).

Para los criterios evaluados como Inaceptables (riesgo moderado, riesgo importante y
riesgos críticos), se deben definir medidas de control adicionales para controlar los riesgos,
las que deben quedar registradas en el plan de acción (PA) del registro IAN-RS-05-02. Estas
medidas de control adicionales deben ser implementadas antes de la ejecución de la
actividad.

Si no es posible aplicar una medida de control a un riesgo Inaceptable, el trabajador debe


contactarse con su supervisor y elaborar en conjunto un nuevo plan de acción (PA), el cual
puede incluir nuevas medidas de control. El trabajo solo podrá reanudarse cuando estas
medidas de control estén implementadas.

Una vez aplicadas todas las medidas de control adicionales definidas en el plan de acción
(PA), se debe evaluar nuevamente el riesgo (para todos los peligros con plan de acción).

PREPARADO POR: REVISADO POR: APROVADO POR:


DANITZA ALCIBIADES MIRIAM GALLARDO OSVALDO MORA/ YASNA QUINTANA
EXPERTO EN PREVENCIÓN REPRESENTANTE DE GERENCIA GERENTES DE OPERACIONES

Programa de Prevención Página 55


Fecha vigencia: Procedimiento
Aplicación de la herramienta preventiva
20-06-2016 “Pare y Piense”

5.2.2. Pare y Piense Después de

El “Pare y Piense Después de” se realiza una vez terminada la actividad. Tiene por objetivo
que el trabajador tome la acción sobre actividades básicas de orden, limpieza y segregación
de residuos y que comparta el conocimiento adquirido en el control de riesgos o en la
detección de condiciones inseguras.

El “Pare y Piense Después de” se compone de dos sub-etapas:

5.2.2.1 Pare.

La sub-etapa Pare se compone de 4 preguntas con respuesta del tipo SI/NO, a partir de
estas preguntas el trabajador debe realizar acciones básicas para mantener el orden, la
limpieza y demás cumplir con las normas y procedimientos de manejo adecuado de residuos
peligroso y no peligrosos.

El trabajador debe responder cada una de las preguntas, tomando acción en cada respuesta
NO. Cuando todas sus respuestas sean SI, está en condiciones de pasar a la sub-etapa
PIENSE.

5.2.2.2. Piense.

La sub-etapa Piense permite el mejoramiento continuo del Sistema de Gestión de Seguridad


y Salud Ocupacional. Consta de 4 preguntas con respuestas tipo SI/NO, mediante las cuales
el trabajador debe informar los riesgos desconocidos o no evidentes que detectó durante
la ejecución de la actividad, utilizando el formulario IAN-RS-03-01 “Formulario registro
actualización Planilla de Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos”. También debe
informar las condiciones inseguras detectadas utilizando el “Informe de Detección y Control
de Condiciones Inseguras” IAN-RS-04-01.

5.3 Consideraciones.

En la aplicación del “Pare y Piense” deben participar todos los involucrados en la actividad,
tanto personal de IANSA S.A. como de contratista. Cada uno de ellos tiene el derecho de
negarse justificadamente a trabajar si evidencian que la actividad tiene un riesgo no
controlado con evaluación Inaceptable.
PREPARADO POR: REVISADO POR: APROVADO POR:
DANITZA ALCIBIADES MIRIAM GALLARDO OSVALDO MORA/ YASNA QUINTANA
EXPERTO EN PREVENCIÓN REPRESENTANTE DE GERENCIA GERENTES DE OPERACIONES

Programa de Prevención Página 56


Anexos de Documentos
Informe de inspecciones planeadas
Nombre Supervisor Sección

Área Inspeccionada

Lugar, máquina o equipo


especifico
Riesgo(s) detectado(s) Posibles consecuencias si no se reparan
(enumérelos)

Medidas Preventivas a Tomar


Recomendaciones Responsable ejecución Fecha de cumplimiento

OBSERVACIONES

Firma Supervisor
Supervisor de operaciones ______________________________

Prevencionista de Riesgos ___________________________

Fecha efectiva de cumplimiento: _______________________

Programa de Prevención Página 57


Formulario de Observación de un trabajador

Código:……………………..

Área de trabajo:………………………………………………… Tarea:…………………………………………

Persona Observada:…………………………………………… Antigüedad:…………………………………..

Observador:…………………………………………………….. Fecha:…………………………………………

ActosInseguros:…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………
Actos Engañosos: Actos Destacables:
(1)Procedimientos de trabajo normalizados:....... (1)Formación en la tarea:…………………

Inexistentes:…………………………………………… Desconoce procedimientos:………………………….


Incompletos o no actualizados:……………………… Inexperiencia:…………………………………………..
Incumplimiento:……………………………………….. Hábitos incorrectos:…………………………………..

(1)Equipos (1)Aspectos Ergonómicos


Herramientas EPI

Inadecuadas:…….. Inadecuadas:………….. Posturas forzadas:…………………………………….


Mal estado:……….. Mal estado:……………. Trabajos repetitivos:…………………………………..
Uso incorrecto:…… Uso incorrecto:………… Esfuerzos excesivos:…………………………………

(1)Instalaciones fijas asociadas a la tarea:…… Entorno, orden y limpieza:…………………………

Inadecuadas o nocivas:………………………………. Proceso inadecuado o falta de medios:……………


Mal estado:…………………………………………….. Limitación de espacio por desorden:……………….
Uso incorrecto:………………………………………… Uso incorrecto:………………………………………..

Mejoras acordadas Responsable Cumplimiento(2) Fecha


………………………….............................. ......................................... ……………………. …………….
……………………………………………… ……………………………. ……………………. …………….
……………………………………………… ……………………………. ……………………. …………….
……………………………………………… ……………………………. ……………………. …………….
……………………………………………… ……………………………. ……………………. …………….

(1)CÓDIGOS DE NIVEL DE DEFICIENCIA (ND)

1. ACEPTABLE Situación tolerable. Las deficiencias, de existir, son de escasa importancia.(1)

2. MEJORABLE Se han detectado anomalías a corregir, no demasiado importantes. (2)

3. DEFICIENTE Se ha detectado alguna anomalía importante. (3)

(2)Códigos de Grados de Cumplimiento de las Mejoras Acordadas:

Aún no ha sido adoptada mejora alguna: n/a

Aplicación parcial de la mejora: si

Mejora aplicada correctamente: no

Programa de Prevención Página 58


Informe Charla de 5 minutos

Nombre del Supervisor:…………………………………………………. Fecha:……………………

Hora de Inicio:…………………………………. Hora de Termino:……………………………

Tema a tratar:………………………………………………………………………………………………………...

Clasificación del tema (marque con una X, donde corresponda):

1.- Análisis de accidente. 9.- Riesgos eléctricos.


2.- Normas de seguridad. 10.- Señalización interna.
3.- Análisis de trabajo. 11.- Normas de higiene y aseo.
4.- Investigación de accidentes. 12.- Superficies de trabajo.
5.- Prevención y combate de incendios. 13.- Riesgos específicos.
6.- Uso de Protección Personal. 14.-Aspectos legales.
7.- Uso equipos y herramientas. 15. -Protección de máquinas.
8.- Manejo y almac. de materiales. 16.- Otros.
NÓMINA DE ASISTENTES
Nombre Firma Nombre Firma
1. 11.
2. 12.
3. 13.
4. 14.
5. 15.
6. 16.
7. 17.
8. 18.
9. 19.
10. 20.
Comentarios, observaciones o sugerencias:

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

………………………………………………………………………………………………………………………………........

Nombre y Firma del Supervisor PST

Programa de Prevención Página 59


Auditorias

Anexo A: Plan de Auditorías.

PLAN DE AUDITORIAS AÑO ___________

TIPO DE AUDITORIA: CALIDAD MEDIOAMBIENTE SALUD Y SEGURIDAD

ÁREA AUDITADA AUDITADOS AUDITOR FECHA/HORA CRITERIOS OBSERVACIÓN

Anexo B: Informe de Auditorías.

Programa de Prevención Página 60


INFORME DE AUDITORIA

TIPO DE AUDITORIA: CALIDAD MEDIOAMBIENTE SALUD Y SEGURIDAD

IDENTIFICACIÓN AUDITOR:

NOMBRE: ______________________________________________________________________________

CARGO: ______________________________________________________________________________

EMPRESA: _______________________________________________ FECHA: _____________________


NO CONFORMIDADES:

OBSERVACIONES:

CONCLUSIONES:

AREA AUDITADA: FIRMA DE APROBACIÓN DEL AUDITOR:

__________________________________________

PERSONAL AUDITADO:

Programa de Prevención Página 61


PST

Programa de Prevención Página 62

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