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SOLUCIONES METALMECANICAS VERCAM SAC

INFORME

Sñr(es): PAVIMAQ SAC

Mediante la presente se dará conocimiento del estado en el que se encuentra LA TOLVA del
VOLQUETE SINOTRUCK modelo HOWO 371, identificado con placa AFA-872, Así como también la
solución que dará con el mejoramiento del estado actual de la parte mencionada.

TESTIMONIOS VISUALES

(IMAGEN 1)

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(IMAGEN 2)

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(IMAGEN 3)

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(IMAGEN 4)

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(IMAGEN 5)

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(IMAGEN 6 - COMPUERTA)

Ante estos testimonios, se deja constancia el estado con el que se apertura el servicio de
reparación a la tolva de la unidad mencionada al inicio del informe.

La causa de tal estado, es por el IMPACTO DE MATERIALES GRANDES (como rocas) ARROJADOS A
MUCHA ALTURA*, ya que la conglomeración de material no genera CORTES NI PERFORACIONES en
la base de la tolva. El material dentro de la tolva siempre generará una carga homogénea en todos
los puntos del piso o base del compartimiento.

a pesar que la plancha que se encontró es de ¼ de pulgada.

RECOMENDACIÓN

* La altura depende de la máquina quien abastece el material al volquete, usualmente las

excavadoras son responsables de estos hechos, sim embargo, se recomienda siempre generar una
base (0.1 m) de material blando (tierra) antes de recibir rocas, esto ayudará a su conservación.

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 SOLUCION

Considerando la recomendación dada, se cambiarán las vigas y planchas dañadas con planchas con
las siguientes características:

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Imágenes referenciales (REINGENIERÍA):

REFUERZOS CON PLANCHAS DE 3/8 K700, ESPECIALMENTE PARA FABRICACION DE TOLVAS

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 SE USARÁN SOLDADURAS DE ALTA COSTURA “SUPERCITO 7018 DE 3/8”

Con los datos técnicos del material, damos las garantías* que el servicio brindado tendrá los
mejores resultados del estado de esta TOLVA. Sin más que decir esperamos la confirmación para
ejecutar el servicio **.

(*) Las garantías está especificada en la proforma del servicio.

(**) Al emitir la O/C se asumirá que todo queda conforme

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PLAN DE TIEMPOS EN LA EJECUCIÓN POST – O/C EMITIDA:

 DIA 01:
 Implementación de seguridad en el contexto
 Cortes para extracción de del 1er sector dañado de la tolva
 Requerimiento a proveedores de los materiales

 DIA 02:
 Cortes para extracción de del 2do sector dañado de la tolva
 DIA 03:
 Cortes para extracción de del 3cer sector dañado de la tolva
 DIA 04:
 Cortes para extracción de parte dañada en puerta de tolva
 Recepción de materiales por el proveedor
 DIA 05:
 Tercealizar servicio de dobles de planchas para generación de vigas
 Cortes a medida de la plancha para soldar los 3 sectores en la base de tolva
 DIA 06:
 Cortes a medida para la compuerta de tolva
 DIA 07:
 Soldadura en las vigas en el sector 1 y 2 de la tolva
 DIA 08:
 Soldadura en las vigas en el sector 3 de la tolva
 DIA 09:
 Soldadura de las planchas en los 3 sectores de la tolva y puerta de tolva
 DIA 10:
 Lijado y pintado (parte externa)

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