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Consulte información de la mercadería como uso, presentación, de que esta hecho, empaques,
contenidos, completo o incompleto, montado o desmontado, etc.
La horma es una pieza de madera que imita las dimensiones y perfil de un pie
humano. Originariamente, la horma era utilizada por los zapateros en la
confección del zapato. Servía para tomar la medida a las piezas de piel que
debían ser cortadas y para coserlas sobre ella respetando la forma del calzado.
Siguen la forma del zapato y se elaboran por pares ya que son diferentes las
correspondientes al pie derecho y al izquierdo.
La horma a partir de la mitad del siglo XX empleó como materia prima para su
fabricación poliuretano de alta y baja densidad, abandonando paulatinamente la
madera como materia prima, por lo cual el proceso cobró mayor rapidez,
eliminando una serie de operaciones y procesos que tendían a la estabilidad de
los tochos o tarugos de madera que se empleaban para la fabricación1
En el índice alfabetico del arancel nos indica que la hormas de sombrerería se clasifican en la
subpartida 84490010; google nos presenta dos alternativas de parida 8444 y 8449
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Hemos encontrado la nota explicativa de la partida 4417 en la que excluye el producto
a la partida 8449:
SUBPARTIDA S.A.: PARTIDA: 84.49.00 ‑ Máquinas y aparatos para la fabricación o acabado del
fieltro o tela sin tejer, en pieza o con forma, incluidas las máquinas y aparatos para la fabricación
de sombreros de fieltro; hormas de sombrerería.
Esta partida se refiere a las máquinas y aparatos para la fabricación y acabado de fieltro
de cualquier clase o de telas sin tejer y artículos de estas materias, con excepción de
los tejidos afieltrados. Esta partida comprende igualmente las formas para sombrerería.
Sin embargo, se clasifican siempre en la partida 84.45 las máquinas que se utilizan
para la preparación de fibras antes del afieltrado propiamente dicho (sopladoras de pelo,
lobos, batidoras, cardas, etc.), que son del mismo tipo que las utilizadas para la
preparación de fibras textiles para hilatura.
6) Las máquinas para fabricar telas sin tejer, tales como las que utilizan la vía seca,
la vía húmeda o el hilado directo.
1) Las bastidoras mecánicas para fieltro de pelo, para dar una primera forma al
sombrero (bastidas o conos). Consisten en un sistema de cilindros de
alimentación que dirigen el pelo hacia cepillos metálicos rotativos que proyectan
el pelo en un recinto cerrado sobre la superficie de una campana cónica de tela
metálica o de chapa perforada, que gira sobre su eje, y en la que un aspirador
mantiene un vacío relativo. Retenidos por la aspiración del ventilador, los pelos
se aglomeran formando una napa en toda la superficie de la campana.
4) Las tensoras, que redondean el cono para formar el casco del sombrero o la
roseta.
5) Las máquinas para formar las alas que, por la acción de rodillos, producen
cierta elevación de las alas.
6) Las suavizadoras para quitar con piedra pómez o lija los pelos que se erizan
en la superficie del casco.
10) Las prensas de arena, que están constituidas por una serie de sacos de arena
caliente suspendidos en un bastidor, y que, empujados por un dispositivo
mecánico, comprimen los sombreros colocados sobre hormas huecas con
objeto de perfeccionar la cohesión de las fibras.
11) Los tornos para dar brillo al sombrero terminado.
Las máquinas para fabricar sombreros de fieltro de lana no difieren de las descritas
anteriormente para la fabricación de sombrerería de pelo, con excepción sin embargo
de las bastidoras mecánicas. En este tipo de máquinas, también clasificadas aquí, la
napa de fibras de lana procedente de la carda se dirige a un dispositivo formado por dos
conos giratorios macizos en los que se enrolla.
C. HORMAS DE SOMBRERERÍA
Se clasifican igualmente en esta partida los aparatos empleados en las tiendas para
conformar, para ensanchar los sombreros, pero no los aparatos llamados
conformadores, simplemente destinados a obtener, mediante perforación de una hoja
de papel, el contorno exacto de la cabeza del cliente (partida 90.31).
PARTES
Salvo lo dispuesto con carácter general respecto a la clasificación de partes (véanse las
Consideraciones generales de la Sección), están igualmente comprendidas aquí las
partes de las máquinas o aparatos de esta partida.
Las principales ventajas del aluminio GLARE con respecto a su par monolítico
son:
Mayor tolerancia a daños, con crecimiento más lento de grietas por fatiga del
metal
Mayor resistencia a la corrosión
Mayor resistencia al fuego
Menor peso específico
Otra importante ventaja del vidrio reforzado es la posibilidad de adaptar el
material a diferentes requerimientos por medio de cambios en el diseño y la
fabricación, ya sea en el número, tipo o alineación de las capas, otorgando así
propiedades mecánicas específicas.
De ser posible usar casos anteriores y conocimientos de la estructura de la nomenclatura.
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No dispone
Debido a las tensiones internas producidas por estos tratamientos, estos vidrios no
se trabajan después de la fabricación, de modo que siempre deben tener, antes del
templado, la forma y dimensiones requeridas.
PRODUCTO A IMPORTAR:
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