Ejercicio 2 Hipótesis y objetivos

Nombres: Catherine Oyarce López

Marcela Toro Vargas

Hormigón con aserrín

Los recursos naturales han constituido una de las más importantes fuentes para el desarrollo de la economía en
nuestro país. En los últimos años se ha logrado un importante avance en la tecnología lo que ha traído como
consecuencia una explotación más acelerada de estos recursos.

La madera es un complejo material biológico y químico. En Chile la industria del aserrío está constituida por
1300 aserraderos donde el mayor número se localiza en la región del Bio Bio (120 unidades) y la región del
Maule (110 unidades) (forestal, 2019). Ésta tiene la característica de generar grandes volúmenes de residuos
durante el proceso de explotación y elaboración. Uno de los subproductos o residuos es el aserrín.

El aserrín generado por la industria primaria de la madera es considerado en la mayoría de los países como un
residuo del sector forestal, el cual es dispuesto al medio, convirtiéndose en una severa fuente de contaminación
que afecta tanto las corrientes de aguas superficiales como a asentamientos poblacionales ubicados en el
entorno de los aserraderos.

La contaminación que provoca este residuo es muy visible, por ejemplo, debido a la forma en cómo se almacena
el aserrín y por la incidencia del sol y las altas temperaturas se provoca un pirólisis a baja temperatura emitiendo
gases contaminantes al medio y aumentando la temperatura de la zona provocando un efecto invernadero.
Además, este residuo constituye un medio ideal para la generación de plagas y enfermedades.

Pero cuál es el real problema. Hoy en día no se aprovechan adecuadamente los residuos lignocelulósicos. Las
personas siempre han generado residuos, lo que sucede es que ahora los problemas originados por el elevado
nivel de producción y escaso reciclaje ha creado cantidades considerables de residuos que en su mayoría no se
volverán a utilizar rompiendo lo esencial en la economía de los ecosistemas.

El aserrín, virutas, despuntes, entre otros, se almacenan en grandes cerros o se quema en caldera en forma de
pellet, sin poseer un mayor valor agregado o alcanzar una eficiencia energética mayor.

Lo que hoy es llamado residuo mañana puede ser materia prima si adquiere valor de mercado. A partir de esta
visión el aprovechamiento de los residuos forestales es una necesidad social en aras de disminuir el consumo
de combustibles fósiles y su utilización puede constituir una solución no solo a los problemas medioambientales
que la incorrecta disposición de ellos ha provocado a través de los años, sino que también le aporta un mayor
valor agregado a la madera. Por lo tanto, transformar estos desechos en productos de uso social se traduce
también como aplicación de tecnología para el saneamiento ambiental por la reutilización de estos residuos.

En el mundo se desarrollan cada día nuevas tecnologías para dar un uso racional a estos residuos, que además
contribuyen con su acumulación a la contaminación del entorno y como solución a este problema se ha
planteado la reutilización de este residuo aplicándolo en la construcción. Con esto, se llegó a la idea de fabricar
un hormigón sustentable con aserrín, implementando este desecho como material en el hormigón aplicándolo
en reemplazo de cierto porcentaje del árido fino de la mezcla.
Hipótesis

El hormigón con aserrín de pino radiata tiene una resistencia mecánica y al fuego menor al del hormigón
convencional.

Objetivo General

Analizar el efecto del reemplazo del árido fino por aserrín de pino radiata mineralizado en la resistencia
mecánica al hormigón convencional.

Objetivos específicos

1) Determinar las propiedades físicas de los áridos mediante la NCh163 of 2013

2) Diseñar las mezclas de hormigón con partículas de aserrín mineralizado en reemplazo del árido fino,
mediante el método Faury-Joisel
3) Determinar la resistencia a la compresión, flexo tracción de los hormigones con aserrín aplicando NCh
1037 of 2009 y 1038 of 2009

Referencia
forestal, I. (2019). Infor :: Estadisticas Forestales. Retrieved from
https://wef.infor.cl/industria/industria.php?opcion=3&subopcion=22
 Metodología

1. Para determinar las propiedades físicas de los materiales se les realizaran ensayos, tales como:
 Granulometría a los áridos y al aserrín, según procedimiento descrito en la NCh 165 Of 2009:

Para determinar la granulometría se tomará una muestra acondicionada de aserrín y de cada tipo de árido,
y se determinará su masa. Luego se deberá colocar los materiales a través tamices y una maquina vibradora,
y se determinará la masa retenida en cada malla. Posterior a esto, de calcularan los porcentajes parciales
retenidos y se expresará la granulometría en función de dichos porcentajes.

 Densidad aparente a la arena y al aserrín, según procedimiento descrito en la NCh 1116 Of 2008:

La densidad de los áridos y del aserrín de determinará mediante un tiesto con volumen y masa conocida,
que se llenará sin aprisionar y se enrasará, de debe realizar este procedimiento dos veces, luego se calculará
la densidad aparente como promedio de densidades obtenidas.

 Densidad real y neta, absorción grava, según procedimiento descrito en la NCh 1117 Of 2010, se
preparará una muestra de grava en estado seco, luego se saturará mediante un colador sumergido en
un balde con agua, se medirá la masa y posterior a esto, se secará la superficie del árido, masando
nuevamente la muestra. Finalmente se calculará la densidad real y neta, y la absorción de agua.
 Densidad real y neta, absorción de arena, según procedimiento descrito en la NCh 1239 Of 2009, se
deber acondicionar la muestra, medir y masar, para condicionar secas, saturadas y saturadas
superficialmente secas. Se calculará el volumen como la masa de agua desplazada por el árido
sumergido en un matraz aforada
 Humedad: se tomará una muestra de árido y de aserrín en estado natural, se medirá su masa y luego
se secará aplicando calor en un horno, posterior a esto de determinará el porcentaje de agua contenida
en las muestras.

2. Para diseñar las mezclas de hormigón se utilizará el método Faury-Joisel, de acuerdo con el volumen
III, C.L.V. con el cual se dosificará la muestra patrón.

Para esto se escogerá una resistencia G20, Posterior a esto se determinará la relación de agua-cemento.

Se deberá conocer en tamaño nominal del árido (Tn), la compacidad (z) y los puntos Z e Y de la gráfica de
dosificación de Faury-Joisel. Posterior de deberá graficar una curva de granulometría de referencia, el cual se
comparará con la curva de los áridos para determinar los porcentajes de volumen absoluto de materiales del
hormigón.

Para el reemplazo de árido fino por aserrín de pino radiata mineralizado, se realizará calculando el volumen
correspondiente a la masa de arena, utilizando la densidad aparente suelta, luego se reemplaza por volumen
de aserrín de pino radiata mineralizado, los porcentajes a reemplazar serán 10%, 15% y 20%.

Para cada dosificación se realizarán 5 probetas, además del cono de abrams.

El proceso experimental que se empleará para la mineralización de la partícula de aserrín será el de hidrolisis
alcalina el cual se deberá realizar a temperatura ambiente, sumergiendo las partículas de aserrín es una solución
de hidróxido de calcio durante 4 a 72 horas con concentraciones entre 5,6 y 22,2 g/l. Las relaciones de agua-
madera serán variadas entre 20 y 40 g/g, posterior al tratamiento las partículas de aserrín deberán ser secadas
a temperatura ambiente.

3. Para determinar la resistencia mecánica a los hormigones diseñados se realizarán ensayos a los
compresión y flexo tracción, para ello, se considerarán 5 probetas por cada ensayo, los cuales se
realizarán 1 ensayo a los 7 días, 1 ensayo a los 14 días y 3 ensayos a los 28 días

Para determinar la resistencia a la compresión se realizará según procedimiento descrito en la Nch 1037 Of
2009:

Se deberán tener las probetas acondicionadas, según la NCh 1017 Of 2009, se medirán diámetros y altura de las
probetas cilíndricas expresada en mm, con aproximación a 1 mm, posterior a esto se masarán las probetas antes
de refrentar, aproximando a 50 g. Luego se procederá a realizar el ensayo a compresión donde colocará la
probeta en una prensa hidráulica, la cual le aplicará carga continua, sin choques en una de las caras refrentadas.
Una vez realizado el ensayo de deberá registrar la carga máxima expresada en N (kgf).

Para determinar la resistencia al flexo tracción a probetas prismáticas se realizará según el procedimiento
descrito en la Nch 1038 Of 2009:

Se deberán tener probetas prismáticas acondicionadas según la NCh 1017 Of 2009 Se deberán realizar los
siguientes procedimientos, de acuerdo con las dimensiones básicas de la probeta:

Cargas P/2 en los límites del tercio central de la luz de ensayo a probetas de dimensiones básicas igual o mayor
a 150 mm. Carga P en el centro de la luz de ensayo a probetas de dimensiones básicas menos a 150 mm.

Una vez que se determinó el procedimiento, se deberá realizar en el ensayo en la prensa, el cual aplicará la
carga a las probetas de forma vertical y sus reacciones estarán dispuestas paralelas entre si y perpendicular a la
luz de ensayo. Luego de realizar el ensayo de se deberá registrar la carga máxima expresada en N (Kgf)
 Poster

1) Determinar las propiedades físicas de los áridos mediante la NCh163 of 2013.

Se realizarán ensayos a los materiales tales como:

 Granulometría a los áridos y al aserrín (NCh 165 Of 2009)

 Densidad real y neta, absorción grava (NCh 1117 Of 2010) y arena (NCh 1239 Of 2009)
 Densidad aparente a la arena y al aserrín (NCh 1116 Of 2008)
 Humedad.

2) Diseñar las mezclas de hormigón con partículas de aserrín mineralizado en reemplazo del árido fino,
mediante el método Faury-Joisel.

 Dosificación de la muestra patrón (G20) con cemento corriente utilizado método Faury-Joisel, de
acuerdo con volumen III, C.L.V
 Mineralización del aserrín de pino radiata mediante proceso de Hidrolisis Alcalina (HA) (Yoris, Quiroga
& Citroni, 2010).
 Reemplazo de volumen de árido fino por volumen de aserrín de pino radiata mineralizado, en
porcentaje de 10%, 15% y 20 %.
 8 probetas por cada dosificación del hormigón (5 probetas cilíndricas y 3 probetas prismáticas).

3) Determinar la resistencia a la compresión, flexo tracción de los hormigones con aserrín aplicando
NCh 1037 of 2009 y 1038 of 2009.

 Probetas acondicionadas para ensayos según NCh 1017 Of 2009.

 Ensayos a compresión de probetas cilíndricas: 7 días (1 probeta), 14 días (1 probeta) y 28 días (3
probetas)
 Ensayos tracción por flexión de probetas prismáticas: 14 días (1 probeta) y 28 días (2 probetas)

Referencia de una revista

Yoris, A. D. R. I. A. N. I., Quiroga, A. N. A. L. I. A. S., & Citroni, J. O. R. G. E. A. (2010). Influencia de los

Tratamientos de Mineralización de la Madera en las Propiedades Mecánicas de los Compuestos de Madera-
Cemento. Tecnología y Ciencia, 22, 45–50.