COORDINACIÓN DE TITULACIÓN ESPECIAL

CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

DISEÑO DE PROYECTO TÉCNICO

Título: Diseño de una máquina para la producción de espacatos, a

partir del uso de adoquines de rechazo, en una fábrica de productos
de arcilla de la ciudad de Guayaquil.

Autor: Luis Eduardo Ponce Gaibor

Guayaquil, Junio 2016

 ÌNDICE

Pag.

GLOSARIO DE TÉRMINOS

DESCRIPCIÒN DEL PROBLEMA………………………………………………………………………………………………1

JUSTIFICACIÓN DEL PROBLEMA…………………………………………………………………………………………….3

GRUPO OBJETIVO……………………………………………………………………………………………………………..….3

OBJETIVOS………………………………………………………………………………………………………………………..….4

MARCO TEÒRICO REFERENCIAL…………………………………………………………………………………………….4

METODOLOGÍA…………………………………………………………………………………………………………………….5

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES A DESARROLLAR……………………………………………………………….6

PRESUPUESTO…………………………………………………………………………………………………………..………….7

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
GLOSARIO DE TÈRMINOS

Espacato: Llamamos espacato de piedra a las piezas de dimensiones pequeñas,

cortadas con cizalla, que sirven para recubrir paredes a manera de mosaico. Su
peculiar forma rústica, tamaño y combinación de colores en gamas de gris o rosado
son una excelente elección para recubrir fachadas que requieran de un gran impacto
visual. (Idrovo Flores, & Ochoa, 2011).

Adoquines: es una piedra o bloque labrado de forma rectangular que se utiliza en la

construcción de pavimentos. (Yagüe, 2002).

Fábrica de productos de arcilla: instalación física donde se realiza el proceso de

producción de materiales elaborados principalmente con arcilla pura como materia
prima principal ya sea formado por una o varias, mediante estampado o a presión.
(Arenas Guzmán, 2012).

Bloques: es un mampuesto prefabricado, elaborado con hormigones finos o morteros

de cemento, utilizado en la construcción de muros y paredes. (García-Ten, M. 2005).

Zonas montañosas: son las formas que modifican una superficie plana. Puede
tratarse de elevaciones o de depresiones. Se conoce como relieve terrestre, en
este sentido, a los cambios que se evidencian sobre la superficie de nuestro planeta.
(Aparicio, 2001).

Cantera: Lugar de donde se extrae piedra u otras materias primas de construcción

con diferentes tipos de maquinarias y dinamitas. (Ruiz, 2002).

Prototipo: Primer ejemplar que se fabrica de una figura, un invento u otra cosa, y que
sirve de modelo para fabricar otras iguales, o molde original con el que se fabrica. (del
Cano, 2008).

Ergonomía: Estudio de las condiciones de adaptación de un lugar de trabajo, una

máquina, un vehículo, etcétera, a las características físicas y psicológicas del
trabajador o el usuario. (Wisner, A, 1988).

Simulación de Procesos: es la técnica que permite imitar (o simular) en un ordenador

el comportamiento de un sistema físico o teórico según ciertas condiciones
particulares de condiciones particulares de operación, para analizar, estudiar y mejorar
el comportamiento de un sistema previo desarrollo de un modelo conceptual (Piera,
(2004).

Software Arena: es un modelo de simulación por computadora que nos ofrece un

mejor entendimiento y las cualidades del sistema, ya que además de representar el
sistema efectúa automáticamente diferentes análisis del comportamiento (Fábregas
2003).

Mantenibilidad: es la propiedad de un sistema que representa la cantidad de esfuerzo

requerida para conservar su funcionamiento normal o para restituirlo una vez se ha
presentado un evento de falla. Se dirá que un sistema es Altamente
mantenible cuando el esfuerzo asociado a la restitución sea bajo.
DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

La necesidad de crear ambientes embellecidos con productos de arcillas como:

adoquines, espacatos, bloques, etcétera, demanda de la existencia de fábricas que
elaboren estos tipos productos. Su materia prima principal está compuesta por
diferentes tipos de arcillas provenientes de provincias como: Loja (Color roja),
Riobamba (Color blanca) y Santo Domingo (Color verde), Guayas (Color café). La
composición de cada una de ellas dependerá del tipo de color que se requiera obtener
para variar el ambiente.

La arcilla se encuentra en zonas montañosas y su explotación, normalmente, se

efectúa a cielo abierto, utilizando medios mecánicos convencionales. La potencia del
recubrimiento a remover varía de unos yacimientos a otros. El procesado industrial del
producto de cantera viene fijado por la naturaleza y uso a que se destine.

Fig. 1. Montañas de Arcillas. Fig. 2. Extracción de Arcillas.

Luego de su extracción la materia prima bruta pasa por sub procesos como:
Trituración, compactación y finalmente es cocida a temperatura de 1100°C; sucesos
necesarios para la obtención de producto terminado del adoquín de arcilla.

La utilización de arcilla debe ser eficiente ya que existen dos puntos importantes que
considerar: el ambiental y los costos de producción.

La empresa objeto de estudio tiene un alto rubro en inventario de productos de

adoquines de 4cm de alto X 10cm de ancho X 21cm de longitud, debido a que
mantiene en los patios de almacenamiento gran cantidad de este material que no
tienen salida al mercado porque no cumple con la calidad necesaria para ser
considerado producto de primera ya que presentan imperfecciones en su perímetro
como: fisuras, manchas, etcétera, haciéndolo poco atractivo para los clientes.

En la figura # 3. Observaremos los adoquines rechazados almacenados en el patio de

la planta.

En la Figura # 4. Se muestra el adoquín de arcilla 4cm de alto X 10cm de ancho X

21cm de longitud de rechazo.

1
 Fig. 3. Adoquines Rechazados en pallets. Fig. 4. Adoquín Rechazado.

En la Tabla # 1. Se observa la cantidad de producto de rechazo almacenado en el

patio, su costo unitario y el costo total.

P.V.P. Unidades
Tipo de Producto Total
Unitario Almacenada
ADOQUÍN 4 cm X10 cm X21 cm $ 0,18 180.000 $ 32.840,4

Tabla # 1. Cantidad de Adoquines rechazados.

Como estrategia para motivar al cliente a que adquiera el producto, la empresa ha

promocionado el material considerando un descuento del 50% del precio de primera
calidad es decir; de $ 0.36 P.V.P/Unitario a $ 0.18 P.V.P/Unitario, acción que no
cumplió con el objetivo inicial de aminorar el stock existente de productos de segunda
o rechazo.

Debido a que este material ya paso por el proceso de cocción posee cierta resistencia
a la fuerza de corte y un ligero pandeo en lo que respecta a su longitud, estas
características impiden que se pueda utilizar las maquinas rudimentarias existentes
para fabricar espacatos con adoquín crudo (No cocido).

JUSTIFICACIÓN DEL PROBLEMA

La empresa desea encontrar una solución que el permita construir un producto

sustituto como son los espacatos, a partir del uso del material de rechazo, para
recuperar la inversión realizada en su momento para la obtención de los adoquines.

Con la recopilación necesaria de información secundaria interna se puede plantear un

modelo conceptual que llevado luego a un ordenador para ser simularlo con el
software, ARENA, se podrá visualizar el sistema, especificar la estructura y conducta.
Además de permitir distorsionar los datos iniciales para desarrollar nuevos sistemas
que aumenten la capacidad de producción de espacatos.

Diseñar un tipo de maquinaria de fácil operación, mantenibilidad, que pueda trabajar

tanto con adoquines tanto crudos como cocidos y que su capacidad de producción
este acorde a la demanda del mercado que en la actualidad es de 171.250
Unidades/Mes.

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GRUPO OBJETIVO

Entre los beneficiarios principales de esta propuesta se encuentra primeramente el

cursante de la carrera que diseñará la máquina para elaborar Espacatos, ya que es el
requisito final para la obtención del Título de Ingeniero Industrial de la Universidad
Politécnica Salesiana.

Con esta propuesta están se beneficiaran los inversionistas de la compañía alfarera

que desean implementar o incorporar este tipo de máquina, para aprovechar
eficientemente la materia prima (Arcilla), brindándole valor comercial a los adoquines
de rechazo al convertirlos en un producto útil para la sociedad

Los operadores también se verán beneficiados debido a que estibar un producto

cocido brinda mayor facilidad de transporte. Además, en el diseño se tendrán presnte
los criterios ergonómicos necesario para humanizar el trabajo de sus futuros
operadores.

Y por último, como toda opción que mejore la productividad de una empresa o
industria beneficia indirectamente de una manera u otra a el Estado, ya que se
tornaran productivas y demandarán mano de obra, aumentando el PIB
(Producto Interno Bruto) del país.

OBJETIVOS

Objetivo General:

Diseñar una máquina para la elaboración de espacatos, a partir del uso de adoquines
de rechazo en una fábrica de productos de arcilla de la ciudad de Guayaquil.

Objetivos Específicos:

1. Caracterizar el proceso de producción de productos de arcilla, como los

espacatos.
2. Diseñar una máquina con la capacidad necesaria para satisfacer la demanda
de espacatos.
3. Definir las características de diseño de los componentes o partes del equipo y
su capacidad de procesamiento.
4. Diseñar la estructura del equipo y sus componentes o partes.
5. Realizar un estudio de factibilidad económico financiera del proyecto.

MARCO TEÓRICO REFERENCIAL

El nivel académico será base fundamental para el desarrollo y culminación de este

proyecto, ya que se considera la intervención de materias que están dentro de nuestra
malla curricular, como las descritas a continuación.

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 Materias
Dibujo (AutoCAD) Probabilidad y Estadística
Química General Resistencia de Materiales
Técnicas de Investigación Mantenimiento
Estática Automatismo
Ofimática Seguridad e Higiene Industrial
Dinámica Estrategias de Manufactura
Fundamentos de materiales Termodinámica
Electricidad Transferencia de calor y fluidos
Control y Presupuestación Administración de proyectos
Energía y Medio Ambiente Proyectos Industriales

METODOLOGÍA
La metodología correcta para proponer soluciones comienza con el estudio propio del
proceso productivo, identificando los procesos claves ya que mediante estos podemos
identificar posibles obstáculos que puedan inferir en la eficacia de la máquina, así
mismo establecer si están dadas las condiciones para la ejecución del sistema
propuesto. Existen un sin números de herramientas entre ellas el diagrama de
proceso, flujo de proceso, mapas de proceso, etc.

Se acudirán a datos secundarios internos para tener un enfoque claro sobre la

demanda del producto, determinándose si la misma es continua o responde a una
estacionalidad en el año. Esta información es importante conocer y determinar la
capacidad de producción con la que debe de contar la máquina para satisfacer el
mercado interno como externo.

Es necesaria la integración acoplada de la Ingeniería de métodos direccionada al

estudio de tiempos para observar de una manera directa y continúa la fabricación de
espacatos y medir la productividad.

Asignando la máquina como elemento principal, se elaborará la lista de materiales

usando los términos en la descripción de los elementos de un inventario, para
posteriormente solicitar las cotizaciones a los diferentes proveedores.

Para la determinación de la viabilidad del proyecto se puede emplear el Valor Actual

Neto, este procedimiento permite calcular el valor presente de un determinado número
de flujos de caja futuros, originados por la inversión. También se determinará el valor
de la Tasa Interna de Rentabilidad del proyecto, el Período de Recuperación de la
inversión y su índice de rentabilidad.

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Cronograma de Actividades

Mes JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE

Semana
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2
Actividades

Aprobación de Anteproyecto

Conocer el proceso de elaboración de productos de alfarería

en la empresa en que se llevara el estudio.

Estudio superficial sobre el impacto ambiental que

emana dicho procesos.

Estimar la capacidad de procesamiento.

Definir las características de diseño

Obtener las características necesarias para definir los

materiales u equipos a utilizar y posteriormente cotizarlo.

Seleccionar los materiales

Determinar el costo total del proyecto.

Simular el proceso de producción de espacatos.

Elaboración del informe final

Entrega de Proyecto

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PRESUPUESTO

Presupuesto estimado para la elaboración del

proyecto
Costos Directos
Materiales Costo
Motor de 3" HP 110V. 60Hz. 390
Plancha Metálica de 1/16” 40
Gatos hidráulico 780
Perfil Tipo "G" de 80mm X 2mm 60
Barra de 8mm Hierro Negro 36
Tornillos 18
arandelas 7
Tuercas de seguridad 8
Angulo de 2"X 1/8" 15
Tubo de poste 50mm H/Negro 20
Caja metálica para tablero 60
Breaker de 12 Amp. 8
Cable eléctrico # 12 25
Codos PVC de 1 1/2" 16
Manguera flexible de 1 1/2" 135
Abrazadera 8
Discos de diamante de 13" 576
Caja reductor Reductora 175
Aspiradora 520
soldadura E6011 30
Pintura 15
Centralina Hidráulica Motor 3 Hp 900
TOTAL 4032

Gastos
Transporte Guayaquil/Daule 150
Impresión de Informe 25
Empastado 20
Otros 50
TOTAL $ 245

Total de Presupuesto
Costos Directos $ 4032
Gastos $ 245
TOTAL $ 4277

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Bibliografía

Idrovo Flores, P., & Ochoa, J. (2011). Reestructuración del proceso contable de la empresa
Progransa SA (Doctoral dissertation).

Yagüe, A., Valls, S., Vázquez, E., & Kuchinow, V. (2002). Utilización de lodo seco de
depuradora de aguas residuales como adición en adoquines de hormigón
prefabricado. Materiales de Construcción, 52(267), 31-41.

Arenas Guzmán, D. F., Gomez Iquira, E., Hincapié Galindo, M. A., Fracica Naranjo, L. G., &
Martínez, R. (2012). Comercializadora internacional de productos de arcilla para la
construcción (Doctoral dissertation).

García-Ten, J., Silva, G., Cantavella, V., & Lorente, M. (2005). Utilización de materiales
aligerantes en la fabricación de bloques de termoarcilla. Influencia sobre la
conductividad térmica y el comportamiento en el proceso.Conarquitectura, 16, 65-72.

Aparicio, J. (2001). Rendimiento y biomasa de Eucalyptus nitens con alternativas nutricionales

para una silvicultura sustentable en un suelo rojo arcilloso. Rendimiento y Biomasa de
Eucalyptus nitens con alternativas nutricionales para una silvicultura sustentable en un
suelo rojo arcilloso.

Ruiz, P. G., & Mayoral, M. D. P. P. (2002). Nuevas canteras de piedras en molino y trujal: Valle
del Cidacos (Arnedillo-La Rioja). Kalakorikos: Revista para el estudio, defensa,
protección y divulgación del patrimonio histórico, artístico y cultural de Calahorra y su
entorno, (7), 209-216.

del Cano, M., & Daniel, J. (2008). Prototipo de máquina frigorífica de absorción de LiBr/H2O de
doble efecto condensada por aire.

Wisner, A. (1988). Ergonomía y condiciones de trabajo. Buenos Aires: Humanitas.

Guerrero Campos, D. I. (2013). Diagnóstico Ambiental de las Descargas Mineras Líquidas y

Sólidas, en los Recursos Hídricos Superficiales y Subterráneos del Cantón
Portovelo (Doctoral dissertation, QUITO/EPN/2013).

Quisa, C., & Emilio, B. (2012). Modelo de planta piloto para recuperación del oro de la pequeña
minería y minimizar los impactos ambientales.

SAAD, P. T. (1992). Estudio mineralúrgico para la concentración de oro de los relaves de

Ponce Enriquez.

Valdivieso, A. L., Amaya, A. I., Rangel, S. O., & Bahena, M. J. L. R. Concentración gravimétrica
centrífuga de oro y plata. Su implementación en el circuito de molienda de mineral de
Pilon.

Piera, M. À. (2004). Modelado y simulación. Aplicación a procesos logísticos de fabricación y

servicios (Vol. 118). Universitat Politècnica de Catalunya. Iniciativa Digital Politècnica.