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CALLAO-PERÚ
INTRODUCCION
En el presente trabajo se trata de identificar el problema, las causas y objetivos en
el artículo que nos tocó leer. Dicho artículo trata sobre reducir costos de producción
y maximizar las ganancias, ya que a la hora de control del control de calidad se
produce una pérdida significativa. También mostraremos si en el Perú hay un tipo
de articulo con el mismo problema y si no lo hubiese identificaríamos si es factible
realizar dicho trabajo.
COSTOS DE PRODUCCION
Los costos de producción (también llamados costos de operación) son los gastos
necesarios para mantener un proyecto, línea de procesamiento o un equipo en
funcionamiento. En una compañía estándar, la diferencia entre el ingreso (por ventas y otras
entradas) y el costo de producción indica el beneficio bruto.
Esto significa que el destino económico de una empresa está asociado con: el ingreso (por
ej., los bienes vendidos en el mercado y el precio obtenido) y el costo de producción de los
bienes vendidos. Mientras que el ingreso, particularmente el ingreso por ventas, está
asociado al sector de comercialización de la empresa, el costo de producción está
estrechamente relacionado con el sector tecnológico; en consecuencia, es esencial que el
tecnólogo pesquero conozca de costos de producción.
El costo de producción tiene dos características opuestas, que algunas veces no están bien
entendidas en los países en vías de desarrollo. La primera es que para producir bienes uno
debe gastar; esto significa generar un costo. La segunda característica es que los costos
deberían ser mantenidos tan bajos como sea posible y eliminados los innecesarios. Esto
no significa el corte o la eliminación de los costos indiscriminadamente.
Otros aspectos entendidos como "costos" a ser eliminados (por ej., programas de seguridad
de la planta, capacitación de personal, investigación y desarrollo), generalmente no existen
en la industria procesadora de pescado de los países en vías de desarrollo.
Desafortunadamente en el mismo sentido, los costos para proteger el medio ambiente (por
ej., el tratamiento de efluentes) son en forma frecuente ignorados y, en consecuencia,
transferidos a la comunidad en el largo plazo o para futuras generaciones.
MUESTREO
Pero el tamaño de la muestra tiene una propiedad fundamental que explica por
qué el muestreo se usa tanto en tantos ámbitos del conocimiento. Esta propiedad
podría resumirse como sigue: a medida que estudio universos mayores, el tamaño
de muestra que necesito cada vez representa un porcentaje menor de dicho
universo.
Tamaño de muestra necesaria para tener un error del 5% con un nivel de confianza
del 95%
10 10 100%
100 80 80%
1.000 278 27,8%
CONTROL DE COSTOS
DISEÑO BIBLIOGRAFICO:
En este, se les denomina Secundarias a las fuentes a las que recurrimos y entre
ellas tenemos: libros, revistas, folletos, entre otros documentos.
Revisar las diferentes fuentes que serán de utilidad: libros, folletos, revistas,
artículos, periódicos, etc.
DISEÑO DE CAMPO
Por lo tanto, ¿Cómo se puede reducir la cantidad de toma de muestras sin que se
vea afectado la calidad del producto y se pueda reducir las pérdidas de la empresa?
¿Cómo se puede reducir los gastos de la toma de muestras sin que se vea afectado
la calidad del producto?
Toma de muestras
Para poder explicar mejor este problema, tienen que saber que en la toma de
muestras los operadores están capacitados para decidir cuantas botellas tomar
durante el lote de producción. Las botellas de la muestra se dividen en defectuosas
y no defectuosas. Como son productos listos para la venta ya cuentan con 5 lotes
consecutivos liberados a cada cliente. Tomando como ejemplo una botella de
shampoo y acondicionador de 400 ml y con un lote de producción de 12 T, el peso
mínimo de la botella es de 392g que equivale al 400 ml aparecido en la etiqueta.
Con estos datos se tiene un lote de 30622 botellas. Este número de botellas
representa 315 unidades, este es el número que se tiene que tomar para el análisis.
Posibles soluciones
Para solucionar este problema a través del estudio RyR (repetitividad,
reproducibilidad). Analizar la variable entre método de medición y las distintas
personas e instrumentos de medición que pueden realizar dichas mediciones. El fin
es reducir y continuar la variabilidad de la medición y conseguir la mayor exactitud.
EN PERU
2016
Se refiere a cuando se mida una variable cuantitativa durante la inspección, tal como
longitud, peso o cualquier otra y luego esta variable se evalúa la distancia que existe
entre la cantidad mencionada y la que se requiere en las especificaciones. Se trata
de características de la calidad que se miden en una escala numérica. (Montgomery
– 2011)
Procedimiento: