Proyecto Pavimentos 22

UNIVERSIDAD PERUANA UNIÓN
FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

EP DE INGENIERÍA CIVIL
TRABAJO ESCALONADO DEL CURSO DE PAVIMENTOS
PROYECTO: “DISEÑO DE PAVIMENTACIÓN DE VÍAS EN EL CENTRO

POBLADO VIRGEN DEL CARMEN LA ERA ÑAÑA-DISTRITO DE
LURIGANCHO-PROVINCIA DE LIMA”
ELABORADO POR EL GRUPO N°1:

INTEGRANTES
Abraham Loayza Morales -- 100%

Eliser Espinoza Romero --100%
Alembert Díaz Silva -- 100%
Jerson Mamani Mamani -- 100%
Leyla Sinforoso Chavez -- 100%
Juan Ninalaya -- 10%
DOCENTE:
Ing. Ruddy José Espejo Gómez
Marzo del 2019
1
ÍNDICE
1. ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS CON FINES DE PAVIMENTACIÓN 3
1.1. Introducción: 3
2. Objeto del Estudio. 3
2.1. Objetivo General: 3
3. Características del proyecto. 4
3.1. Ubicación: 4
3.2. Ubicación Política: 4
4. Ubicación Geográfica: 5
5. Condición Climática. 5
6. Exploración de campo. 5
6.1. Situación actual: 5
6.2. Normas y Estándares: 6
6.3. Investigación Geológica: 7
6.4. Caracterización Geotécnica 7
7. Calicatas o pozos de exploración: 8
8. Nivel de la Napa Freática: 9
9. Trabajo de Campo: 9
9.1. Reconocimiento del Lugar 9
10. Ensayos y Normativas: 10
10.1. Contenido de Humedad 11
10.2. Análisis Granulométrico 12
10.3. Límites de Consistencia 15
10.4. Clasificación ASSHTO Y SUCS 17
10.5. Gravedad Específica 21
10.6. Proctor 23
10.7. Método de Ensayo de CBR (Relación de Soporte de California) de suelos
compactados en el laboratorio. 26
11. Resultados e Interpretación 29
12. Anexos: 45
13. Registro de Excavación de Calicatas 62
14. Panel Topográfico 69
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1. ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS CON FINES DE PAVIMENTACIÓN
1.1. Introducción:
En el presente trabajo se realizará el diseño de pavimentos en el centro poblado “Virgen

del Carmen La Era – Ñaña”, que se encuentra a cargo de los alumnos de la Universidad
Peruana Unión en cumplimiento con el curso de pavimentos dirigido por el Ingeniero Ruddy
Espejo Gómez. Así mismo se realizará diferentes procedimientos tanto en campo como en
laboratorio, donde se podrá determinar las características del perfil del suelo con el que se
cuenta, por medio de diferentes ensayos realizados en forma escalonada para determinar el
diseño de pavimentos comenzando con el proceso de ubicación del área de estudio.
Se determinará los puntos de estudio por medio de los pozos de exploración (calicata)
conforme a la norma C010, para realizar su respectiva excavación y extracción de muestra,
luego ser trasladado al laboratorio con el fin de clasificar el tipo de suelo con el que se cuenta
considerando los diferentes ensayos, las cuales serán contrastados con las respectivas normas
del estudio de mecánica de suelos vigentes. De esta manera saber el comportamiento del suelo
para los fines de pavimentos en la zona de Virgen del Carmen La Era – Ñaña.
2. Objeto del Estudio.
2.1. Objetivo General:
Realizar el diseño de pavimentos considerando las propiedades físicas – mecánicas del

suelo en estudio y los parámetros de resistencia.
2.1.1. Objetivos específicos:
● Ubicar los puntos de exploración en la zona determinada por los límites de estudio
de la zona Virgen del Carmen.
● Realizar la excavación en los puntos de estudio con una profundidad de 1.5m

considerando las instalaciones de saneamiento en la zona.
● Sustraer las muestras de suelos tanto alteradas como inalteradas para sus
respectivos estudios en laboratorio.
● Determinar el perfil del suelo por medio de los diferentes ensayos que se realizará
en el laboratorio con los respectivos equipos correspondientes.
3
3. Características del proyecto.
3.1. Ubicación:
El área de estudio del proyecto se ubica en el centro poblado “Virgen del Carmen” La Era
de Ñaña – Distrito Lurigancho – Provincia de Lima. El estudio tiene una longitud de 2,102.33
m y un área total de 7.91 Ha
La 5ta etapa de La Era, colinda con las manzanas W, X, Z, B1, C1 y D1. Este lugar se
encuentra sin pavimentación, es una zona con la presencia de un colegio donde la topografía
empinada, en cada lado de sus extremos hay cerros, donde se puede apreciar la instalación de
algunas viviendas por lo tanto se estima un incremento de población a futuro.
3.2. Ubicación Política:
Departamento Lima
Provincia Lima
Distrito Lurigancho - Chosica
Asociación “Virgen del Carmen”
Figura 1:
Mapa de ubicación Distrito de Lurigancho-Chosica
4
Figura 2: Mapa de ubicación del proyecto.
4. Ubicación Geográfica:
La Asociación Virgen del Carmen se encuentra en el distrito de Lurigancho-Chosica,

provincia de Lima, departamento de Lima.
ZONA: 18 L
Coordenadas UTM ESTE: 313847.5

Datum: WGS 84
NORTE: 8679167.9 m
5. Condición Climática.
El clima de la zona es de tipo muy seco, propio de la costa peruana, con ligeras lluvias muy
esporádicas, a excepción de frecuentes garúas (lloviznas) y abundantes neblinas en los meses
de invierno, que ocasionan una precipitación anual de 20 mm.
6. Exploración de campo.
6.1. Situación actual:
Al realizar el recorrido en la zona de estudio donde se pretende hacer los estudios del
presente proyecto nos encontramos con una vía no pavimentada, con exceso de material
rocoso y una pendiente muy pronunciada. Mediante el recorrido se encontró caminos
ondulados y de calles muy variadas con respecto a su ancho que restringe la movilidad por
parte de los autos.
5
Actualmente en la vía transitan vehículos de transporte urbano como combis, mototaxis y
carros particulares (vehículos livianos). Las calles de la 5ta etapa de La Era actualmente se
encuentran en muy mal estado, ocasionando un serio problema a la comunidad al momento
de realizar sus respectivos deberes al transitar la vía. La falta de una pavimentación adecuada,
los innumerables huecos, desmonte arrinconados en los extremos de las vías, la acumulación
de basura, son algunas de las causas por la cual la comunidad necesita la construcción de
pavimentación. Por ellos se pretende realizar un estudio de Mecánica de Suelos (EMS).
6.2. Normas y Estándares:
ENSAYOS NORMA
NTP 339.127 (ASTM D2216)

Contenido de Humedad MTC E215
NTP 339.185
Norma del Ensayo de CBR (Relacion de Soporte

de California) de suelos compactados en el NTP 339.145:199
laboraorio
NTP 339.089:1998
Limites de Consistencia
NTP 339.090:1998
Analisis Granulometrico NTP 339,128 (ASTM D422)
Analisis Granulometrico por Lavado MTC E204 - 2000

MTC E 115 - 2000 (Procto
Proctor Modificado
Modificado)
NTP 339.134 (ASTM D2487)

Clasifiacion Unificada de Suelos (SUCS)
NTP 339.150(ASTMD 2488)
Agregados Extraccion y preparacion de Muestras NTP 400.010:20
Manual de Carreteras
Reglamento Nacional de Edificaciones
Tabla 1: Ensayos y Normas
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6.3. Investigación Geológica:
El estudio de una zona no pavimentada, los ensayos y las exploraciones se realizan con
variedades de materiales para las capas del pavimento, estos son muy importantes ya que
proporciona la información del estado de cada suelo.
La información básica de la geotécnica se obtiene atreves de los ensayos del suelo en el
campo y laboratorio donde ahí se podrá determinar la distribución y propiedades físicas. Los
ensayos que se realizan para obtener estas propiedades y llevar a cabo la clasificación son:
 Granulometría por Lavado
 Granulometría
 CBR
 Contenido de Humedad
 Proctor Modificado
6.4. Caracterización Geotécnica
En el campo se encuentra diferentes tamaños de las partículas que conforman el suelo. Los
suelos en general son gravas, limo o arcilla, arena o es dependiendo del tamaño de las
partículas.
Tamaño del grano (mm)

Nombre de la organización
Grava Arena Limo Arcilla
Instituto Tecnológico de
>2 2 a 0.06 0.06 a 0.002 <0.002
Massachusetts (MIT)
Departamento de Agricultura
>2 2 a 0.06 0.05 a 0.002 <0.002
de Estados Unidos (USDA)
Asociación Americana de
Funcionarios del Transporte y
76.2 a 2 2 a 0.075 0.075 a 0.002 <0.002
Carreteras Estatales
(AASHTO)
Sistema unificado de Finos (limos y arcillas)
76.2 a 4.75 4.75 a 0.075
clasificación de suelos (U.S. <0.075)
7
Amy Corps of Engineers; U.S.
Bureau of Reclamation;
American Society for Testing
and Materiales)
Tabla 2: Partículas del Suelo
7. Calicatas o pozos de exploración:
El programa de exploración de campo llevado a cabo consistió en la ejecución de cinco

calicatas, los cuales fueron ubicados convenientemente, excavadas haciendo uso de una
retroexcavadora con un área de 1 x 1 m y 1.5 m de profundidad, con respecto al nivel de la
rasante actual de la vía para lo cual se denominará calicata(C) desde C1 hasta la C5.
Para la ubicación de las calicatas se tomó como referencia a las esquinas de las vías a
pavimentar. Este reconocimiento nos permitió realizar la exploración para la extracción de las
muestras.
Calicatas Coordenadas UTM Profundidad
(Nª) Datum: WGS-84 (m)
Este Norte
1 299654.35 m 8675058.98 m 1.5
2 299772.61 m 8675104.90 m 1.5
3 299685.06 m 8675181.89 m 1.5
4 299584.61 m 8675359.29 m 1.5
5 299700.12 m 8675403.87 m 1.5
Tabla 3: Coordenadas y Profundidad
8
Figura 3: Ubicación Calicatas
8. Nivel de la Napa Freática:
En las perforaciones realizadas desde la 1ra hasta la 5ta calicata no hubo presencia de agua
por tanto no hubo presencia de la napa freática.
9. Trabajo de Campo:
El lugar se identifica como una zona no pavimentada, posee una topografía empinada y
está rodeada de cerros de diferentes tamaños.
9.1. Reconocimiento del Lugar
Al realizar el recorrido y reconocimiento del proyecto nos dio a conocer que contribuyo a
la población en diferentes aspectos donde estos beneficios están dados directamente a la
población y estos son:
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 Colegio Estrella de Jesús.
 Iglesia Adventista del Séptimo Día
 Tiendas donde están alojadas en las viviendas
Para realizar los puntos de exploración se contó con el plano de ubicación de la zona de
estudio. Al realizar la visita la visita al lugar de estudio proporcionamos datos empíricos donde
nos facilitó ubicar con criterio junto a la Norma Ce. 010.
El reconocimiento del área de estudio nos permitió conocer de manera visual el tipo de
suelo y la compactación correspondiente. El suelo dado se caracterizó por ser un suelo rocoso
por este motivo se llevó a cabo las exploraciones con una retroexcavadora.
Al realizar el reconocimiento del lugar se visualizó que la altura de los conductores de
energía eléctrica estaba muy similar con la altura de la retroexcavadora, por este motivo se
tomó precauciones para evitar perjudicar a la población. Al momento de realizar las
exploraciones se tomó muchas precauciones para no toparnos con tuberías de agua o desagüe,
por ello se contó con el plano de distribución Hidráulica del área de estudio con el fin de no
dañar ninguna tubería durante el proceso.
10. Ensayos y Normativas:
Se realizó los ensayos en el Laboratorio de Mecánica de Suelos de la Universidad Peruana
Unión, estos fueron los ensayos realizados con fines de pavimentación:
 Contenido de Humedad
 Análisis Granulométrico
 Límites de Consistencia
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 Clasificación de suelos AASHTO y SUCS
 Gravedad Especifica
 Proctor
 CBR
10.1. Contenido de Humedad
10.1.1. Marco Teórico
El contenido de humedad tiene por finalidad determinar el contenido de humedad de las
muestras del suelo. El contenido de humedad de una masa del suelo, está formado por la suma
de sus aguas libre y capilar. El contenido de humedad es importante ya que presenta un suelo
junto con la cantidad de aire ya que es una de las características importantes para explicar el
comportamiento del suelo. Conocer este ensayo nos permitirá determinar el contenido de agua
del suelo con el propósito de obtener un comportamiento del suelo frente a una construcción.
El ensayo de contenido de humedad está basado según la norma ASTM D2216 y la norma
técnica peruana NTP 339,127.
10.1.2. Metodología de Calculo
La masa de un volumen dado de suelo húmedo es la suma de la masa de solidos del suelo
Ms y la masas de agua en el suelo Mw. El contenido de humedad se define como:
Donde:
 Ms: Peso del agua
 Mw: Peso de la muestra seca
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10.1.3. Resultados
HUMEDADW
N° Calicata
% (Promedio)
CALICATA - 1 15.18%
CALICATA - 2 29.13%
CALICATA - 3 6.04%
CALICATA - 4 19.73%
CALICATA - 5 27.11%
10.2. Análisis Granulométrico
El análisis Granulométrico nos permite la determinación cuantitativa de la distribución de
tamaños de partículas de suelo. Esta norma describe el método para determinar los porcentajes
de suelo que pasan por los distintos tamices de la serie empleada en el ensayo.
El análisis granulométrico de un suelo consiste en separar y clasificar por tamaños los
granos que lo componen. Es de poca utilidad en los suelos finos, pero permite formarse una
idea aproximada de algunas de las propiedades de los suelos gruesos.
El análisis por mallas se concreta a segregar el suelo mediante una serie de mallas que
definen el tamaño de la partícula.
El tamaño de los granos puede también obtenerse aplicando la ley de Stokes, que rige la
caída libre de una esfera en un líquido. El método del hidrómetro (densímetro) es el que
permite aplicar con más exactitud este principio.
El análisis combinado o total consiste en aplicar el análisis por mallas y el método del
hidrómetro, respectivamente, a las proporciones gruesas y finas de un mismo material.
Generalmente, se recurre al análisis combinado si el material contiene más del 25% en peso
de granos retenidos en la malla N°200.De ser posible, el análisis granulométrico de los suelos
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arcillosos debe realizarse sobre muestras que hayan sido secadas al aire y no al horno para
evitar alterar las partículas finas.
Serie de Tamices usados para el ensayo por tamizado según la Norma ASTM-422
3" (75.0 mm) N° 4 (4.75mm)
2" (50.0 mm) N° 10 (2.00 mm)
1 1/2" (37.5mm) N° 20 (0.850 mm)
1" (25.0mm) N° 30 (0.60 mm)
3/4" (19.0 mm) N° 40 (0.425mm)
1/2" (12.5 mm) N° 60 (0.250 mm)
3/8" (9.5 mm) N° 100 (0.150 mm)
1/4" (6.3 mm) N° 200 (0.075mm)
Tabla 4: Serie de Tamices
10.2.2. Metodología de Calculo
 Porcentaje retenido parcial:

Peso ret. parcial i
%Retenido parcial i = ∗ 100
Peso total
 Porcentaje retenido acumulado:
%Ret. acum i = %Ret. acum (i − 1) + %Ret. parcial i
 Porcentaje que pasa por el tamiz:
% Pasa tamiz i = 100 − %Ret. acum i
De acuerdo a la distribución de partículas del suelo se puede inferir cierta
información a nivel cualitativo para un suelo grueso. La distribución del tamaño de
las partículas constitutivas de un suelo grueso se expresa gráficamente mediante una
curva de distribución granulométrica.
A partir de la curva pueden obtenerse dos importantes indicadores que caracterizan a
un suelo.
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 Coeficiente de Uniformidad (Cu):
𝐷60
𝐶𝑢 =
𝐷10
Representa la extensión de la curva granulométrica, es decir a mayor extensión
de esta curva, se tendrá una mayor variedad de tamaños, lo que es propio de un
suelo bien graduado. Esto se cumple en arena para un Cu >6 y para gravas Cu >4.
 Coeficiente de Curvatura (Cc):
𝐷30 2
𝐶𝑐 =
𝐷60 ∗ 𝐷10
Trata de indicarnos una curva granulométrica constante, sin escalones; esto
cumple en arenas como gravas para 1 <Cc <3.
Por lo tanto, ambos coeficientes de uniformidad y curvatura sirven para
indicarnos de una manera práctica y sencilla en el laboratorio cuando un suelo se
encuentra bien graduado o mal graduado.
De la curva se obtienen los parámetros siguientes:
D10 = Diámetro Efectivo
Cu = Coeficiente de Uniformidad
Cc = Coeficiente de Curvatura
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10.2.3. Resultados
GRANULOMETRIA
N° Calicata
Grava Arena Fino D60 D30 D10 Cu Cc
CALICATA -1 63.42% 33.94% 2.64% 19.35% 1.84% 0.22% 87.00% 0.78%
CALICATA -2 66.38% 33.19% 0.43% 17.76% 4.01% 0.39% 45.07% 2.30%
CALICATA -3 61.46% 36.73% 1.80% 14.37% 1.87% 0.27% 53.03% 0.89%
CALICATA -4 56.49% 37.95% 5.56% 14.14% 2.47% 0.21% 67.41% 2.06%
CALICATA -5 53.84% 42.56% 3.60% 13.30% 2.16% 0.17% 79.57% 2.09%
10.3. Límites de Consistencia
 Límite de Atterberg: Originalmente Albert Atterberg definió 6 límites de
consistencia de suelos grano fino: el límite superior de flujo viscoso, el limite
líquido, el límite de contracción. En ingeniería se usan frecuentemente el limite
líquido, limite plástico y en algunas referencias el límite de contracción.
 Consistencia: Es la relativa facilidad con la cual un suelo puede ser deformado.
 Limite Plástico: Es el contenido de humedad, expresado en porcentaje, para cual
el suelo se halla en el límite entre los estados plásticos y semisólidos.
 Suelo Plástico: Es un suelo que tiene un rango de contenido de humedad sobre el
cual exhibe plasticidad y sobre el cual mantendrá su forma bajo secado.
 Índice de Plasticidad: Es el rango de contenido de humedad sobre el cual un suelo
se comporta plásticamente. Numéricamente es la diferencia entre el límite líquido
y límite plástico.
Las normas que se basa esta norma son las siguientes:
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 NTP 339.089:1998 Suelos: Obtención en laboratorio de muestras representativas
(cuarteo).
 NTP 339.090:1998 Suelos: Preparación en seco de muestras para el análisis
granulométrico y determinación de las constantes del suelo.
 NTP 339.127:1998 Suelos: Método de ensayo para determinar el contenido de
humedad.
 NTP 339.135:1999 Suelos: Clasificación de suelos para uso en vías de transporte.
10.3.2. Memoria de Calculo:
𝐼𝑃 = 𝐿𝐿 − 𝐿𝑃
Donde:
IP: Índice de Plasticidad
LL: Limite Liquido
LP: Limite Plástico
También se utiliza la fórmula:
𝑁 0.121
𝐿𝐿 = 𝑊 𝑛 𝑥( )
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Donde:
N: Numero de Golpes requeridos para cerrar la ranura para el contenido de
humedad.
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𝑊 𝑛 : Contenido de Humedad del Suelo
10.3.3. Resultados
LIMITES DE CONSISTENCIA
N° Calicata
L.L L.P I.P
CALICATA -1 8.21% 0.00% 8.21%
CALICATA -2 21.64% 0.00% 21.64%
CALICATA -3 21.77% 0.00% 21.77%
CALICATA -4 31.80% 0.00% 31.80%
CALICATA -5 68.27% 0.00% 27.11%
10.4. Clasificación ASSHTO Y SUCS
Clasificación SUCS
Este sistema fue propuesto por Arturo Casagrande como una modificación y adaptación
más general a su sistema de clasificación propuesto en el año 1942.
Esta clasificación divide los suelos en: suelos grano grueso, suelos grano fino y suelos
orgánicos. Los suelos de granos grueso y fino distinguen mediante el tamizado del material
por el tamiz No. 200.
Los suelos gruesos corresponden a los retenidos en dicho tamiz y los finos a los que pasan,
de esta forma se considera que un suelo es grueso si más del 50% de las partículas del mismo
son retenidas en el tamiz No. 200 y fino si más del 50% de sus partículas son menores que
dicho tamiz.
Los suelos designan por símbolos de grupo. El símbolo de cada grupo consta de un prefijo
y un sufijo. Los prefijos son las iniciales de los nombres en ingles de los principales tipos de
suelos (grava, arena, limo, arcilla, suelos orgánicos de grano fino y turbas), mientras que los
sufijos indican subdivisiones en dichos grupos.
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El sistema unificado de clasificación de suelos, utiliza como identificación los siguientes
símbolos:
Tabla 5: Clasificación de suelos por el Método SUCS
Clasificación ASSHTO
El requerimiento de parámetros de diseño correspondientes a las características del suelo,
determina que la clasificación de suelos se realice por el Método AASHTO (M 145),
principalmente con el fin de obtener el Índice de Grupo.
Este método clasifica a los suelos, de acuerdo a su composición granulométrica, su límite
líquido y su índice de plasticidad, en siete grupos de A-1 a A-7. Los suelos cuyas partículas
pasan el tamiz No. 200 (0,075 mm) en un porcentaje menor al 35 %, forman los Grupos A1,
A2, A3 y los subgrupos que corresponden. En cambio los suelos finos limo-arcillosos que
contienen más del 35 % de material fino que pasa el Tamiz No. 200, constituyen los Grupos
A-4, A-5, A-6, A-7 y los correspondientes subgrupos.
La ventaja de este método radica en la posibilidad de evaluar la calidad del suelo a través
del “Índice de Grupo”. Los suelos que tienen similar comportamiento se encuentran en el
mismo grupo y están representados por un determinado Índice.
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La clasificación de suelos por el Método AASHTO se muestra en las siguientes tablas.
Tabla 6: Clasificación de suelos Método AASHTO (Material Granular)
Tabla 6: Clasificación de suelos Método AASHTO (Material Limo – Arcilloso)
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10.4.2. Sistema ASSHTO
CALICATA CLASIFICACIÓN AASHTO NOMBRE DE GRUPO
Fragmentos de Piedra Grava y

C-1 A - 1 – a (0)
Arena

C-2 A - 1 – a (0)
Arena

C-3 A - 1 – a (0)
Arena

C-4 A - 1 – a (0)
Arena

C-5 A - 1 – a (0)
Arena
10.4.3. Sistema SUCS
1. CALICATA CLASIFICACIÓN
NOMBRE DE GRUPO SIMBOLOGIA
SUCS
C-1 GP Gravas mal graduadas con arena
C-2 GW Gravas bien graduadas con arena
C-3 GP Gravas mal graduadas con arena
C-4 GW - GC Gravas bien Graduadas con arcilla
C-5 GW Gravas bien graduadas con arena
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10.4.4. Resultados
CLASIFICACION
N° Calicata
AASHTO SUCS
CALICATA -1 A - 1- a GP
CALICATA -2 A -1 -a GW
CALICATA -3 A - 1- a GP
CALICATA -4 A -1 -a GW - GC
CALICATA -5 A - 1- a GW
10.5. Gravedad Específica
10.5.1. Marco teórico:
La Gravedad Especifica de fase solida de un suelo, a la relación de un peso específico de
la materia que constituye las partículas del suelo y el peso específico del agua destilada a 4°C.
El peso específico se determina en los sólidos de la muestra de suelo de nuestro lugar de
estudio La Era, estas pruebas son desarrolladas en el laboratorio. Este ensayo fue elaborado
con la muestra alterada que pase por el tamiz N° 4, después se pesa con la finalidad de obtener
el peso específico de los sólidos.
10.5.2. Metodología de Cálculo:
Se define como gravedad especifica de fase solida de un suelo, a la relación de un peso
específico de la materia que constituye las partículas del suelo y el peso específico del agua
destilada a 4°C. La Gs se calcula mediante la siguiente expresión:
γs
Gs =
γm
Donde:
Ys: Peso Específico de los sólidos (gr/cm3)
Yw: Peso Específico del agua 4°C
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De esta forma:
Gs = (γ s )/(γ m )
Gs = (Ws / Vs) / (Ww / Vw) * 𝛾 𝑤) = (Ww * 𝛾 𝑤)
Donde:
Vs: Volumen de Solidos
Vw: Volumen de Agua
La forma de calcular Gs, difiere según el tipo de suelo analizado y el tamaño de sus
articulas. Para suelos que contienen partículas mayores que el tamiz de 5mm. (Malla N°4
ASTM), el método recomendado a seguir es el C-127 ASTM, llamado gravedad específica y
absorción de agregados gruesos. Si el suelo se compone de partículas mayores y menores que
5 mm. La muestra se separa en el tamiz, determinando el porcentaje en masa seca de ambas
fracciones y se ensayan por separado con el método correspondiente. El resultado será el
promedio ponderado de ambas fracciones. El valor de la gravedad específica para el suelo
será:
Gs = Gs (bajo malla N°4) * % pasa malla N°4 + Gs (sobre malla N°4) * % retenido malla
N°4
Los procedimientos para suelos que pasen bajo la malla N°4, se diferencian solo si se
trata de suelos cohesivos o no. El valor de la gravedad específica es necesario para calcular
la relación de varios de un suelo, es utilizada en el análisis hidrométrico y sirve para graficar
la recta de saturación máxima en el ensayo de compactación proctor. La densidad de los
sólidos se obtiene en la práctica como la relación entre el peso de los sólidos y el volumen
de agua que desalojan a la temperatura ambiente. Al valor obtenido se le hace una
22
corrección por temperatura. Las partículas gruesas contienen, generalmente, aire entrampado
en poros impermeables que solo podría eliminarse rompiendo las partículas que se usen en
la determinación de a densidad de suelos no deben ser molidas o rotas.
10.5.3. Resultados
Gravedad
N° Calicata
Especifica
CALICATA -1 2.71%
CALICATA -2 2.69%
CALICATA -3 2.36%
CALICATA -4 2.66%
CALICATA -5 2.53%
10.6. Proctor
10.6.1. Marco teórico:
 Esfuerzo Modificado: Es la aplicación de refuerzo de compactación de 2700 KN
m/m3 aplicado por el equipo y procedimiento de este ensayo.
 Peso Unitario Seco Máximo Modificado Ydmax: Es el máximo valor definido por
la curva de compactación del ensayo utilizando un esfuerzo modificado.
 Contenido de Agua Modificado W (%) es el contenido de agua al fue el suelo será
compactado al peso unitario seco máximo utilizando un refuerzo de compactación
modificado.
 Fracción de tamaño mayor (fracción gruesa) Pc (%): Es la proporción de la muestra
total que no se utiliza en el ensayo de compactación; es la porción de la muestra
total que retiene la malla N4, 3/8” o ¾”.
 Fracción de Ensayo (fracción más fina) Pf (%): Es la porción de la muestra total
utilizada en el ensayo de compactación, es la fracción que pasa la malla N4 en el
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procedimiento A, menor a la malla 3/8”, en el procedimiento B o menos a la malla
¾” en el procedimiento C.
Este ensayo se determina con la norma NTP 339.131.1998 Suelos: Método de ensayo para
determinar el peso específico y NTP 339.141:1999 Suelos: Método para la clasificación de
suelos con propósito de ingeniería SUCS.
10.6.2.1. Densidad Húmeda
1000 ∗ (𝑀𝑡 − 𝑀𝑚𝑑)

𝜌𝑚 =
𝑉
Donde:
Pm: Densidad húmeda del espécimen compactado
Mt: Masa del espécimen húmedo y molde
Mmd: Masa del molde compactado
V: Volumen del molde compactado
10.6.2.2. Densidad Seca Compactada
𝛾𝑑 = 9.807 ∗ 𝜌𝑑
Donde:
𝛾𝑑: Peso Unitario Seco del suelo compactado
24
𝑝𝑑 : Densidad Seca Compactada
10.6.2.3. Contenido de Agua para una completa Saturación
𝛾𝑤 ∗ 𝐺𝑠 − 𝛾𝑑
𝑤𝑠𝑎𝑡 = ∗ 100%
𝛾𝑑 ∗ 𝐺𝑠
Donde:
Wsat: Contenido de agua para una completa saturación %
Yw: Peso Unitario del agua (9.807 KN/M3)
Yd: Peso Unitario seco del suelo
Gs: Gravedad Especifica del Suelo
10.6.3. Resultados
COMPACTACIÓN
N° Calicata DEN. MAX
OP CONT HUM
SEC gr/cm3
CALICATA -1 2.5 8.00%
CALICATA -2 2.1 9.00%
CALICATA -3 2.54 10.70%
CALICATA -4 2.55 12.60%
CALICATA -5 2.56 11.60%
25
10.7. Método de Ensayo de CBR (Relación de Soporte de California) de suelos
compactados en el laboratorio.
10.7.1. Significado y Uso:
Este método de ensayo se usa para evaluar la resistencia potencial de subrasante sub-base
y material de base, incluyendo materiales reciclados para usar en pavimentos de vías y campos
de aterrizaje. El valor del CBR obtenido en esta prueba forma una parte integral de varios
métodos de diseño de pavimento flexible.
Para aplicaciones donde el efecto del Agua de compactación sobre el CBR es mínimo, tales
como materiales no – cohesivos de granos gruesos, o cuando sea permisible para el efecto de
diferenciar los contenidos de agua de compactación en el procedimiento de diseño, el CBR
puede determinarse al óptimo contenido de agua de un esfuerzo de compactación especificado.
El peso unitario seco especificado es normalmente el mínimo porcentaje de compactación
permitido por la especificación de compactación
Para aplicaciones donde el Efecto del contenido de agua de compactación en el CBR es
desconocido o donde se desee explicar su efecto, el CBR se determina para un rango de
contenidos de agua, generalmente el rango de contenido de agua permitido para la
compactación de campo por la especificación de compactación en campo de la entidad
usuaria.
Los criterios para la preparación del espécimen de prueba con respecto a materiales
cementados y otros los cuales recuperan resistencia con el tiempo, deben besarse en una
evaluación geotécnica de ingeniería, Según sea dirigido por un ingeniero, los mismos
materiales cementados deberán ser curados adecuadamente hasta que puedan medirse las
relacione de soporte que representen las condiciones deservicio a largo plazo.
10.7.2. Muestra:
26
La muestra deberá ser preparada y los especímenes para la compactación deberán
prepararse de acuerdo con los procedimientos dados en los métodos de prueba NTPP 339.141
o NTP 339.142 para la compactación de un molde de 152.4 mm (6 pulgadas) excepto por lo
siguiente.
Si todo el material pasa el tamiz de 19mm (3/4 de pulgada) toda la graduación deberá usarse
para preparar las muestras a compactar sin modificación, Si existe marial retenido en el tamiz
de 19mm (3/4 de pulgada), este material deberá ser removido y reemplazado por una cantidad
igual de material que pase por el tamiz de ¾ de pulgada (19 mm) y sea retenido en el tamiz
Nº4 obtenido por separación de porciones de la muestra o de otra forma usada para ensayos.
10.7.3. Especímenes de Ensayo:
Relación de soporte para el óptimo contenido de humedad, Usar material preparado según
lo descrito el punto anterior, dirigir una prueba de de control de compactación un número
suficiente de especímenes de prueba para establecer definitivamente el óptimo contenido de
humedad para el suelo, usando el método de compactación especificado o métodos de prueba
NTP 339.142 o NTP 339.141. una prueba de compactación previamente efectuada del mismo
material puede sustituirse por la prueba de compactación ya descrita, con tal que la muestra
contenga material retenido en el tamiz de 19 mm (3/4 de pulgada). Se use suelo preparado tal
como se describe en el punto.
Para casos donde el CBR se necesite al 100% del máximo peso unitario seco y al optimo
contenido de agua, compactar un espécimen usando el procedimiento de compactación
especificado, métodos de prueba NTP 339.141 o NTP 339.142 a partir de un suelo preparado
a más o menos de 0.5 por ciento del optimo contenido de agua.
Si el CBR se necesita al optimo contenido de agua y algún porcentaje del máximo peso
unitario seco, compactar tres especímenes a partir del suelo preparado dentro del porcentaje
27
del más o menos 0.5% del optimo contenido de agua y usar la compactación especificada,
pero utilizando un numero diferente de golpes por capa para cada espécimen, El número de
golpes por capa deberá ser variado necesariamente al preparar especímenes que tengan pesos
unitarios superiores o inferiores al valor deseado. Típicamente, si el CBR deseado corresponde
al 95% del peso unitario máximo seco, es satisfactorio usar especímenes compactados a 56,25
y 10 golpes, por capa. La penetración deberá ser realizada en cada uno de estos especímenes.
 Curva de Penetración – Carga: Calcular el esfuerzo de penetración en mega
pascales o libras por pulgada cuadrada y plotear la curva de penetración – esfuerzo.
En algunos casos la curva de penetración – esfuerzo puede ser cóncava hacia arriba,
debido a las irregularidades de superficie u otras causas, y en dichos casos el punto
cero deberá ser ajustado según muestra la Figura 2.
 Relación de Soporte: Usar valores corregidos del esfuerzo tomados de la curva de
penetración – esfuerzo con penetración de 2.54 mm (0.100 pulgadas) y 5.08 mm
(0.200 pulg), calcular las relaciones de soporte para cada uno al dividir los esfuerzos
corregidos por los esfuerzos estándares de 6.9 MPa (1000 psi) y 20.3 Mpa (1500
psi) respectivamente, y multiplique por 100. Ademes calcule las relaciones de
soporte por el esfuerzo máximo, si la penetración es menor de 5.08 mm (0.200 pulg)
interpolando el esfuerzo de penetración. La relación de soporte presenta sobre el
suelo es normalmente la única penetración de 2.54 mm (0.100 pulg) Cuando la
relación de penetración es mayor a 5.08 mm (0.200 pulg), volverá repetir la prueba.
Si la prueba de verificación presenta un resultado similar, use la relación de soporte
con penetración de 5.08 mm (0.200 pulg).
28
11. Resultados e Interpretación
Los resultados de los ensayos son los siguientes:
LIMITES DE CONSISTENCIA GRANULOMETRIA CLASIFICACION COMPACTACIÓN

HUMEDADW Gravedad
N° Calicata DEN. MAX SEC
% (Promedio) L.L L.P I.P Grava Arena Fino D60 D30 D10 Cu Cc AASHTO SUCS OP CONT HUM Especifica
gr/cm3
CALICATA - 1 15.18% 8.21% 0.00% 8.21% 63.42% 33.94% 2.64% 19.35% 1.84% 0.22% 87.00% 0.78% A-1-a GP 2.50 8.00 2.71%
CALICATA - 2 29.13% 21.64% 0.00% 21.64% 66.38% 33.19% 0.43% 17.76% 4.01% 0.39% 45.07% 2.30% A-1-a GW 2.10 9.00 2.69%
CALICATA - 3 6.04% 21.77% 0.00% 21.77% 61.46% 36.73% 1.80% 14.37% 1.87% 0.27% 53.03% 0.89% A-1-a GP 2.54 10.70 2.36%
CALICATA - 4 19.73% 31.80% 0.00% 31.80% 56.49% 37.95% 5.56% 14.14% 2.47% 0.21% 67.41% 2.06% A-1-a GW - GC 2.55 12.60 2.66%
CALICATA - 5 27.11% 68.27% 0.00% 27.11% 53.84% 42.56% 3.60% 13.30% 2.16% 0.17% 79.57% 2.09% A-1-a GW 2.56 11.60 2.53%
29
Diseño:
Aplicación del Método (AASHO-93) El procedimiento de aplicación consiste en la
determinación, o selección según sea el caso, de
los factores de diseño que participan en la siguiente ecuación, para que una vez obtenidos
pueda ser resuelta la ecuación, para de ella determinar el valor de “SN”.
Ilustración 1 La ecuación AASHTO-93 toma la siguiente forma:
1.1. Variables independientes:
Wt18 : Número de aplicaciones de cargas equivalentes de 80 kN acumuladas en el
periodo de diseño (n).
ZR : Valor del desviador en una curva de distribución normal, función de la
Confiabilidad del diseño (R) o grado confianza en que las cargas de diseño no serán
superadas por las cargas reales aplicadas sobre el pavimento.
So: Desviación estándar del sistema, función de posibles variaciones en las estimaciones
de tránsito (cargas y volúmenes) y comportamiento del pavimento a lo largo de su vida de
servicio.
ΔPSI: Pérdida de Serviciabilidad (Condición de Servicio) prevista en el diseño, y medida
como la diferencia entre la “planitud” (calidad de acabado) del pavimento al concluirse su
30
construcción (Serviceabilidad Inicial (po) y su planitud al final del periodo de diseño
(Servicapacidad Final (pt).
MR: Módulo Resiliente de la subrasante y de las capas de bases y sub-bases granulares,
obtenido a través de ecuaciones de correlación con la capacidad portante (CBR) de los
materiales (suelos y granulares).
Variable dependiente:
SN: Número Estructural, o capacidad de la estructura para soportar las cargas
bajo las condiciones (variables independientes) de diseño.
Solución de la ecuación ASSHTO-93
La ecuación AASHTO-93 solo puede ser solucionada a través de iteraciones sucesivas,
ya sea manualmente, u hoy en día por medio de programas de computadora personal, o
manual.
Procedimiento de Diseño:
o Cálculo de tráfico para el periodo de diseño (EAL).
o Módulo resiliente de la subrasante (Mr)
o Tipo de base y superficie de rodadura.
o Determinar los espesores de diseño (Gráficos)
o Verificar los espesores mínimos
o Diseño por etapas (sí corresponde)
o Análisis económico de diferentes alternativas.
o Seleccionar el diseño final.
31
12. Diseño de Pavimento Flexible
Ecuación de diseño:
Variables independientes:
Wt18: 1x10^6
ZR: 75% -- (-0.674)
TABLA.. : VALORES DEL NIVEL DE CONFIANZA R DE ACUERDO AL TIPO DE

CAMINO
TABLA.. : VALORES DE ZR EN LA CURVA NORMAL PARA DIVERSOS

GRADOS DE CONFIABILIDAD
32
So: 0.45
Po: 4.2
Pt: 2.0
33
ΔPSI: 2.2
e) Determinación del Módulo Resiliente de la Sub Rasante MR (SR):

e.1) MR (SR) = 152334 psi.
34
De los datos: CBR(SR) = 32%
Entonces, el MR(SR) = 4326xLn(CBR) + 241 = 152334. Psi
i) Determinación Número Estructural Requerido:

SNreq = 4.0
Input:
- Confiabilidad ( R ):
R =75 %.
- Desviación Estándar (So):
So = 0.45
- Tráfico de Diseño (W18)
W18 = 1´000,000 ESALs.
- Módulo Efectivo de Sub Rasante (MR):
MR = 152334 psi..
- Variación de Serviciabilidad (DPSI):
PSI = 2,2.
Ouput:
- SNREQ = 2.30
35
1.1. DISEÑO DE PAVIMENTO FLEXIBLE ASOCIACION DE VIVIENDA VILLA LOS SAUCES
1.1.1. DISEÑO DE PAVIMENTOS MEDIANTE EL METODO DE ABACOS
Input:
Confiabilidad ( R ):
R =75 %.
Desviación Estándar (So):
So = 0.45
Tráfico de Diseño (W18)
W18 = 1´000,000 ESALs.
Módulo Efectivo de Sub Rasante (MR):
MR = 152334 psi..
Variación de Serviciabilidad (DPSI):
PSI = 2,2.
Ouput:
- SNREQ = 2.30
-
- SNREQ = 2.30
36
DISEÑO DE PAVIMENTO MEDIANTE EL METODO DE LOS ESPESORES MINIMOS
Calculo del coeficiente estructural
Ilustración 2 Valores máximos recomendados de módulo resiliente (E) para capas de rodadura, base asfáltica y mezclas de alto módulo, fuente Libro Pavimentos materiales, construcción y diseño.
De acuerdo a la siguiente considerando una velocidad de 35 km/h, podemos tomar el valor de Modulo Resiliente de 2700Mpa o 3.83*10^5
psi, reemplazando en la siguiente formula:
𝑎1 = 0.184 ∗ ln(𝐸1 ) − 1.9547

𝑎1 = 0.184 ∗ ln(3.83 ∗ 105 ) − 1.9547
𝑎1 = 0.411
37
DETERMINACION EL COEFICIENTE ESTRUCTURAL
Tomando un CBR mínimo de 80%
Calculando de acuerdo a nuestro abaco:
a2= 0.13
Mr= 28000 psi
38
DETERMINACION DEL COEFICIENTE ESTRUCTURAL PARA LA SUB BASE GRANULAR
Tomando un CBR mínimo de 30%
Calculando de acuerdo a nuestro abaco:
a3= 0.11
Mr= 15000 psi
39
CALCULO DE LOS COEFICIENTES DE DRENAJE ‘m’
Considerando un drenaje bueno con un cálculo de 1-5% tomamos un valor de :
Para base granular

m2=1.2
Para sub base granular
m3=1.2
40
DETERMINACION DE LOS ESPESORES DE CAPA Di
De Acuerdo a nuestro ESal de 1,000,000 tomamos los espesores de capa:
Para la rasan*te tomamos el valor de D1=3
Para la base tomamos el dato de D2=6
41
RESUMEN DE RESULTADOS
Coeficiente de drenaje: 𝑚2 = 𝑚3 = 1.2 𝑚1 = 1
Coeficiente de Capa Estructura: 𝑎1 = 0.411 ; 𝑎2 = 0.13 ; 𝑎3 = 0.11
Espesores Mínimos por Tráfico: 𝐷1 = 3 ; 𝐷2 = 6
𝑆𝑁1 = 𝑎1 ∗ 𝑚1 ∗ 𝐷1
𝑆𝑁1 = 0.41 ∗ 1 ∗ 3 = 1.23
𝑆𝑁2 = 𝑎2 ∗ 𝑚2 ∗ 𝐷2
𝑆𝑁2 = 0.13 ∗ 1.2 ∗ 6 = 0.94
𝑆𝑁3 = 𝑎3 ∗ 𝑚3 ∗ 𝐷3
𝑆𝑁3 = 0.11 ∗ 1.2 ∗ 4 = 0.53
42
∑ 𝑆𝑁1 + 𝑆𝑁2 + 𝑆𝑁3 = 1.23 + 0.94 + 0.53 = 2.7
SNdiseño 2.7
𝑆𝑁1 = 0.41 ∗ 1 ∗ 3 = 1.23
𝑆𝑁2 = 0.13 ∗ 1.2 ∗ 6 = 0.94

2.7
𝑆𝑁3 = 0.11 ∗ 1.2 ∗ 4 = 0.53
43
CONCLUSIONES
 Los espesores del pavimento a construir será de 3” la carpeta asfáltica , 6” la base granular , 4 “ la subbase granular.
 Al momento de diseñar un pavimento flexible, se deberá utilizar al menos dos métodos de diseño para verificar la validez de los resultados del
primer método y así tener presente un factor de seguridad ante errores de implementación de variables en el diseño.
 Se recomienda cumplir a cabalidad los requisitos técnicos para la compactación de las capas que conforman la estructura de pavimento y así
mismo la de la carpeta de rodadura, de lo contrario se deberá realizar la remoción del material.
 Con el fin de tener un diseño estructural de pavimento eficiente es recomendable considerar el diseño geométrico y las características
topográficas del terreno de la vía, como transiciones de peralte en curvas horizontales, curvas verticales, intersecciones, taludes, terraplenes,
entre otros aspectos físicos de la zona a intervenir, con el fin de mitigar la incertidumbre de puntos que puedan determinar zonas críticas de
falla para el pavimento.
 Para el CBR para la subrasante se tomó el promedio de los 3 CBR que hicimos y es 32% de la subrasante aportado por los estudios de suelos
de los ensayos que él considere necesario por las condiciones que se tenga en el proyecto mediante diferentes metodologías.
 En el proceso de compactación en curva se recomienda instalar inicialmente la parte inferior y avanzar en el sentido del peralte máximo,
mientras que en zonas tangentes la compactación se deberá iniciar desde el borde exterior, avanzando hasta el centro de la vía.
44
12. Anexos:
45
12.1. Contenido de Humedad:
Observaciones : Ubicación : C-1 Ubicación : C-2 Ubicación : C-3 Ubicación : C-4 Ubicación : C-5
Estrato : E-1 Estrato : E-1 Estrato : E-1 Estrato : E-1 Estrato : E-1
Tara Número Unidades 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3

Peso Tara + Muestra Húmeda Gr 1022.00 1021.00 1021.00 1021.00 1021.00 1022.00 1022.00 1022.00 1021.00 1029.30 1030.20 1030.40 1023.60 1028.50 1043.20
Peso Tara + Muestra Seca Gr 897.40 894.50 876.90 827.00 736.40 831.40 962.50 972.70 958.90 861.90 867.00 866.70 816.00 800.00 840.00
Peso de la Tara Gr 22.00 21.00 21.00 21.00 21.00 22.00 22.00 22.00 21.00 29.30 30.20 30.40 23.60 28.50 43.20
Peso de la Muestra Seca Gr 875.40 873.50 855.90 806.00 715.40 809.40 940.50 950.70 937.90 832.60 836.80 836.30 792.40 771.50 796.80
Peso del Agua Gr 124.60 126.50 144.10 194.00 284.60 190.60 59.50 49.30 62.10 167.40 163.20 163.70 207.60 228.50 203.20
Contenido de Humedad % 14.23 14.48 16.84 24.07 39.78 23.55 6.33 5.19 6.62 20.11 19.50 19.57 26.20 29.62 25.50
Promedio 15.18 29.13 6.04 19.73 27.11
12.2. Peso Específico:
Observaciones : Ubicación : C-1 Ubicación : C-2 Ubicación : C-3 Ubicación : C-4 Ubicación : C-5
Estrato : E-1 Estrato : E-1 Estrato : E-1 Estrato : E-1 Estrato : E-1
Tara Número Unidades 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3

Peso del Suelo Seco Gr 114.20 129.30 121.20 139.70 113.80 102.70 114.40 178.40 104.50 100.00 120.40 125.60 102.23 154.75 121.56
Peso Frasco Vacío Gr 164.00 164.00 164.00 164.00 164.00 164.00 164.00 164.00 164.00 164.00 164.00 164.00 164.00 164.00 164.00
Peso Frasco + Agua Gr 660.00 660.00 660.00 660.00 660.00 660.00 660.00 660.00 660.00 660.00 660.00 660.00 660.00 660.00 660.00
Peso Frasco + Agua +Suelo Gr 732.00 742.00 736.00 748.00 732.00 724.00 728.00 772.00 710.00 722.00 736.00 738.00 721.12 753.56 734.12
Volumen de Sólidos Cm 3 42.20 47.30 45.20 51.70 41.80 38.70 46.40 66.40 54.50 38.00 44.40 47.60 41.11 61.19 47.44
Peso Específico de Sólidos Gr / Cm 3 2.71 2.73 2.68 2.70 2.72 2.65 2.47 2.69 1.92 2.63 2.71 2.64 2.49 2.53 2.56
Promedio 2.71 2.69 2.36 2.66 2.53
46
12.3. Granulometría
 Calicata 1
DISEÑO DE PAVIMENTACION DE
PROYECTO: VIAS EN LA 5TA ETAPA DE LA ERA
DE ÑAÑA-LURIGANCHO-LIMA C- 1
UBICACIÓN: 5TA ETAPA LA ERA
GRANULOMETRÍA
Peso
MALLAS Abertura %
Retenido % Ret.Par. % Pasa DESCRIPCION DE LA MUESTRA
(mm) Ret.Acm.
(g)
3" 75.000 0.000 0.000 0.000 100.000 MUESTRA : M1
2" 50.000 0.000 0.000 0.000 100.000 TAMAÑO MAX : 1 1/2"
1 1/2" 37.500 626.300 13.192 13.192 86.808 PESO TOTAL : 5000 gr
1" 25.000 793.100 16.705 29.897 70.103 PESO FINAL : 4747.710 gr
3/4" 19.000 509.300 10.727 40.624 59.376 GRAVAS : 63.418 %
3/8" 9.500 472.010 9.942 50.566 49.434 ARENAS : 33.938 %
N°4 4.750 610.200 12.853 63.418 36.582 FINOS : 2.643 %
N°10 2.000 242.600 5.110 68.528 31.472 LIMITE LIQUIDO : 0.08 %
N°20 0.850 513.000 10.805 79.333 20.667 LIMITE PLASTICO : 0.00 %
N°40 0.425 183.700 3.869 83.202 16.798 INDICE PLASTICO : 0.08 %
N°60 0.250 230.800 4.861 88.064 11.936 CLASIFICACION
N°100 0.150 364.600 7.679 95.743 4.257 AASHTO : A- 1 - a
N°200 0.075 76.600 1.613 97.357 2.643 SUCS : GP
Fondo 125.500 2.643 100.000 0.000 60 19.3489024
TOTAL 4747.710 100.000 30 1.84333324
10 0.22478634
Cc 0.781
Cu 87
47
 Calicata 2
GRANULOMETRÍA
Peso
MALLAS Abertura %
(mm) Ret.Acm.
(g)
3" 75.000 0.000 0.000 0.000 100.000 MUESTRA : M1
2" 50.000 0.000 0.000 0.000 100.000 TAMAÑO MAX : 1 1/2"
1 1/2" 37.500 0.000 0.000 0.000 100.000 PESO TOTAL : 3000 gr
1" 25.000 420.300 15.277 15.277 84.723 PESO FINAL : 2751.200 gr
3/4" 19.000 634.400 23.059 38.336 61.664 GRAVAS : 66.382 %
3/8" 9.500 351.200 12.765 51.101 48.899 ARENAS : 33.186 %
N°4 4.750 420.400 15.281 66.382 33.618 FINOS : 0.433 %
N°10 2.000 369.400 13.427 79.809 20.191 LIMITE LIQUIDO : 0.22 %
N°60 0.250 123.000 4.471 95.166 4.834 CLASIFICACION
N°100 0.150 98.600 3.584 98.750 1.250 AASHTO : A- 1 - a
N°200 0.075 22.500 0.818 99.567 0.433 SUCS : GW
Fondo 11.900 0.433 100.000 0.000 60 17.7616458
TOTAL 2751.200 100.000 30 4.00897401
10 0.39413793
Cc 2.296
Cu 45.065
48
 Calicata 3
GRANULOMETRÍA DESCRIPCION DE LA MUESTRA
Peso
MALLAS Abertura %
Retenido % Ret.Par. % Pasa M1
(mm) Ret.Acm.
(g) MUESTRA :
3" 75.000 0.000 0.000 0.000 100.000 TAMAÑO MAX : 1 1/2"
2" 50.000 0.000 0.000 0.000 100.000 PESO TOTAL : 4500 gr
1 1/2" 37.500 50.900 1.158 1.158 98.842 PESO FINAL : 4396.820 gr
1" 25.000 512.700 11.661 12.818 87.182 GRAVAS : 61.463 %
3/4" 19.000 864.200 19.655 32.473 67.527 ARENAS : 36.733 %
3/8" 9.500 678.600 15.434 47.907 52.093 FINOS : 1.804 %
N°4 4.750 596.020 13.556 61.463 38.537 LIMITE LIQUIDO : 0.22 %
N°40 0.425 289.600 6.587 85.762 14.238 CLASIFICACION
N°60 0.250 211.600 4.813 90.575 9.425 AASHTO : A- 1 - a
N°100 0.150 182.400 4.148 94.723 5.277 SUCS : GP
N°200 0.075 152.700 3.473 98.196 1.804 60 14.3672031
Fondo 79.300 1.804 100.000 0.000 30 1.86523611
TOTAL 4396.820 100.000 10 0.27090903
Cc 0.89
Cu 53.03
49
 Calicata 4
GRANULOMETRÍA
Peso
MALLAS Abertura %
(mm) Ret.Acm.
(g)
3" 75.000 0.000 0.000 0.000 100.000 MUESTRA : M1
2" 50.000 0.000 0.000 0.000 100.000 TAMAÑO MAX : 1"
1 1/2" 37.500 0.000 0.000 0.000 100.000 PESO TOTAL : 3000 gr
1" 25.000 342.500 11.864 11.864 88.136 PESO FINAL : 2886.940 gr
3/4" 19.000 621.600 21.531 33.395 66.605 GRAVAS : 56.489 %
3/8" 9.500 372.500 12.903 46.298 53.702 ARENAS : 37.952 %
N°4 4.750 294.200 10.191 56.489 43.511 FINOS : 5.560 %
N°10 2.000 471.000 16.315 72.804 27.196 LIMITE LIQUIDO : 0.32 %
N°60 0.250 121.600 4.212 88.625 11.375 CLASIFICACION
N°100 0.150 98.600 3.415 92.040 7.960 AASHTO : A- 1 - a
N°200 0.075 69.300 2.400 94.440 5.560 SUCS : GW - GC
Fondo 160.500 5.560 100.000 0.000 60 14.1371221
TOTAL 2886.940 100.000 30 2.4725913
10 0.20973022
Cc 2.06
Cu 67.406
CURVA GRANULOMÉTRICA
120.000
100.000
80.000
% QUE PASA
60.000
40.000
20.000
0.000
100.000 10.000 1.000 0.100 0.010
ABERTURA DE TAMIZ
50
 Calicata 5
GRANULOMETRÍA
Peso
MALLAS Abertura %
(mm) Ret.Acm.
(g)
3" 75.000 0.000 0.000 0.000 100.000 MUESTRA : M1
2" 50.000 0.000 0.000 0.000 100.000 TAMAÑO MAX : 1"
1 1/2" 37.500 0.000 0.000 0.000 100.000 PESO TOTAL : 3000 gr
1" 25.000 540.600 18.981 18.981 81.019 PESO FINAL : 2848.060 gr
3/4" 19.000 325.760 11.438 30.419 69.581 GRAVAS : 53.835 %
3/8" 9.500 454.500 15.958 46.378 53.622 ARENAS : 42.562 %
N°4 4.750 212.400 7.458 53.835 46.165 FINOS : 3.602 %
N°10 2.000 487.900 17.131 70.966 29.034 LIMITE LIQUIDO : 0.68 %
N°60 0.250 126.600 4.445 85.334 14.666 CLASIFICACION
N°100 0.150 160.300 5.628 90.962 9.038 AASHTO : A- 1 - a
N°200 0.075 154.800 5.435 96.398 3.602 SUCS : GW
Fondo 102.600 3.602 100.000 0.000 60 13.2965721
TOTAL 2848.060 100.000 30 2.15510248
10 0.16709669
Cc 2.09
Cu 79.574
51
12.4. Proctor
 Calicata 1
calita 1
Control de Densidad 5% 8% 11% 14% 17%
Ensayo Nro 1 2 3 4 5
Mmf Peso del Molde kg 1.8675 1.8675 1.8675 1.8675 1.8675
V Volumen del Molde m3 926.67 926.67 926.67 926.67 926.67
M1 Peso de Material + Molde kg 3.9875 4.0075 4.0375 3.7375 3.6893
Peso de Material kg 2.12 2.14 2.17 1.87 1.8218
Pm (densidad humeda) Mg/m3 2.29 2.31 2.34 2.02 1.97
w Contenido de Humedad % 5.68 8.09 8.59 12.44 12.51
Pd (densidad seca) Mg/m3 2.42 2.50 2.54 2.27 2.21
Yd Yd(peso seco unitario compactado) KN/m3 23.71 24.48 24.94 22.25 21.69
Yw peso unitario del agua KN/m3 9.807 9.807 9.807 9.807 9.807
GS 2.4273 2.5068 2.5628 2.2802 2.3418
Wsat W saturado % 16.2315 14.03% 27.66% 18.37% 247.62%
16.2315 16.8847 30.468 21.51070044 250.851
CONTROL DE HUMEDAD
Numero de tara 3 4 2 1 54 12 14 72 34 25
Peso de tara 21.79 21.99 21.31 21 22.3 22 21.31 21.18 21.51 21.9
Peso de tara+Suelo húmedo 66.07 70.07 82.3 75.73 90.64 87.91 96.99 92.1 91.53 79.99
Peso de tara+Suelo seco 63.26 67.96 77.33 72 85.98 81.99 85.9 87.02 85.6 72.08
Peso del suelo húmedo 44.28 48.08 60.99 54.73 68.34 65.91 75.68 70.92 70.02 58.09
Peso del suelo seco 41.47 45.97 56.02 51 63.68 59.99 64.59 65.84 64.09 50.18
Peso del agua 2.81 2.11 4.97 3.73 4.66 5.92 11.09 5.08 5.93 7.91
Contenido de humedad 6.78% 4.59% 8.87% 7.31% 7.32% 9.87% 17.17% 7.72% 9.25% 15.76%
PROMEDIO HUMEDAD 5.7 8.1 8.6 12.4 12.5
Máxima Densidad Seca (gr/cm3) 2.50

Optimo Contenido de Humedad (%) 8.00
52
 Calicata 2
calita 2
Control de Densidad 5% 8% 11% 14% 0.17
Peso del Molde KG kg 1.87 1.87 1.87 1.87 1.87
Volumen del Molde m3 926.67 926.67 926.67 926.67 926.67
Peso de Material + Molde kg 4 4 4 4 4
PM(densidad humeda) Mg/m3 2.03 2.26 2.13 2.09 2.06
Contenido de Humedad % 7.22 8.47 9.66 10.58 12.94
Pd(densidad seca) Mg/m3 2.01 2.2 2.05 2.01 1.94
Yd(peso seco unitario compactado) KN/m3 19.73 21.55 20.13 19.66 19.02
GS 2.02 2.2 2.06 2.01 1.95
W saturado % 16.56% 0.15% 0.16% 0.17% 0.0017
CONTROL DE HUMEDAD
Numero de tara B3 B18 B14 B13 X74 36 64 B-22 X-65 77
Peso de tara 21.8 22 21.3 21.3 21.3 22 21.3 21.2 21.5 21.8
Peso de tara+Suelo húmedo 66.1 70.1 82 75.8 90.6 88.9 94.5 91.1 91.5 80.1
Peso de tara+Suelo seco 62.2 67.8 77 71.8 85.6 82 86.2 85.6 85.3 72
Peso del suelo húmedo 44.3 48.1 60.7 54.5 69.3 66.9 73.2 69.9 70 58.3
Peso del suelo seco 40.4 45.8 55.7 50.5 64.3 60 64.9 64.4 63.8 50.2
Peso del agua 3.9 2.3 5 4 5 6.9 8.3 5.5 6.2 8.1

53
 Calicata 3
calita 3
Peso de Material + Molde kg 3.95 4 3.95 3.89 3.86
Peso de Material kg 2.08 2.13 2.08 2.02 2
GS 2.42 2.54 2.51 2.47 2.44
W saturado % 0.14% 0.13% 0.13% 0.13% 0.14%
CONTROL DE HUMEDAD
Numero de tara B-31 B-27 B-1 B-35 B-8 3 9 89 B-4 B-30
Peso de tara 21.8 22 21.3 21.3 21.3 22 21.3 21.2 21.5 21.8
Peso de tara+Suelo seco 51.1 62.2 71.6 73.1 65.3 68.9 64.8 65.8 83.8 66.9
Peso del suelo húmedo 31.5 43.3 56.2 56.2 52.8 48.4 49 50.2 70.6 50.8
Peso del suelo seco 29.3 40.2 50.3 51.8 44 46.9 43.5 44.6 62.3 45.1
Peso del agua 2.2 3.1 5.9 4.4 8.8 1.5 5.5 5.6 8.3 5.7

54
 Calicata 4
calita 4
Peso de Material + Molde kg 3.8475 3.9292 3.9948 3.9275 3.7675
GS 2.2752 2.4439 2.5619 2.5377 2.3887
W saturado % 0.15% 0.14% 0.13% 0.13% 0.14%
CONTROL DE HUMEDAD
Numero de tara A-13 5 6 7 25 45 30 41 B-5 B-25
Peso de tara 23.2 21.7 22.2 21.5 21.7 22.52 21.68 21.6 23.25 21.67
Peso de tara+Suelo seco 80.9 62.9 77.6 82.2 75.6 63.3 90.05 94 94.27 107.57
Peso del suelo húmedo 61.3 43.7 60.7 66.4 59.9 45.39 77.82 82.7 81.25 101.53
Peso del suelo seco 57.7 41.2 55.4 60.7 53.9 40.78 68.37 72.4 71.02 85.9
Peso del agua 3.6 2.5 5.3 5.7 6 4.61 9.45 10.3 10.23 15.63

55
 Calicata 5
calita 5
Peso del Molde kg 1.8675 1.8675 1.8675 1.8675 1.8675
Peso de Material + Molde kg 3.9475 4.0175 4.0675 3.9575 3.8175
GS 2.4273 2.5068 2.5628 2.2802 2.3418
W saturado % 0.14% 0.15% 0.17% 0.15% 0.13%
CONTROL DE HUMEDAD
Numero de tara 43 67 2 1 27 12 58 65 25 25
Peso de tara 21.5 20.1 22.3 21 22.2 22 21.31 21.18 21.51 20.99
Peso de tara+Suelo seco 65.9 66.8 80.3 73.6 85.7 86.6 88.5 89.6 87.9 76.5
Peso del suelo húmedo 46.8 48.1 59.69 61.7 71 71.7 75.59 77.12 75.39 66.31
Peso del suelo seco 44.4 46.7 58 52.6 63.5 64.6 67.19 68.42 66.39 55.51
Peso del agua 2.4 1.4 1.69 9.1 7.5 7.1 8.4 8.7 9 10.8

56
12.5. Limites
 Calicata 1
Ubicación : Calicata C1
Estrato : E-1
LÍMITE LÍQUIDO LÍMITE PLÁSTICO
Tara Número Unidades 1 2 4 1 2 3
Peso Tara + Muestra Húmeda Gr 38.20 44.80 48.60 0.00 0.00 0.00 Límite Líquido: LL = 8.21%
Peso Tara + Muestra Seca Gr 36.75 43.48 44.44 0.00 0.00 0.00 Límite Plástico: LP = 0.00%
Peso de la Tara Gr 19.10 20.60 19.80 0.00 0.00 0.00 Indice de Plasticidad : IP = 8.21%
Peso de la Muestra Seca Gr 17.65 22.88 24.64 0.00 0.00 0.00 Contenido de Humedad : Wn = 15.11%
Peso del Agua Gr 1.45 1.32 4.16 0.00 0.00 0.00 Grado de Consistencia : Kw = -0.84
Contenido de Humedad % 8.22 5.77 16.88 0.00 0.00 0.00 Grado de Consistencia : ConsistenciaLíquida
Número de Golpes 30 20 15 Promedio : 0.00
57
 Calicata 2
Estrato : E2
Peso del Agua Gr 4.12 5.06 7.39 0.00 0.00 0.00 Grado de Consistencia : Kw = -0.34
Contenido de Humedad % 19.36 20.21 29.43 0.00 0.00 0.00 Grado de Consistencia : ConsistenciaLíquida
58
 Calicata 3
Estrato : E-1
Peso del Agua Gr 5.57 4.92 4.79 0.00 0.00 0.00 Grado de Consistencia : Kw = 0.72
Contenido de Humedad % 22.08 21.60 20.91 0.00 0.00 0.00 Grado de Consistencia : Suave
59
 Calicata 4
Ubicación : Calicata C4 Potencia : 0.90 m

Estrato : E1
Contenido de Humedad % 21.95 38.46 48.91 0.00 0.00 0.00 Grado de Consistencia : Viscosa
60
 Calicata 5
Ubicación : Calicata C5 Potencia : 1.20 m

Estrato : E-1
Contenido de Humedad % 19.52 57.45 56.54 0.00 0.00 0.00 Grado de Consistencia : Suave
61
62
63
: inclinada (Debido al cerro)
O: No alcanzada
ÓN TOTAL: 1.50m
20/03/2019 abun
13. Registro de Excavación de Calicatas
 Calicata 1
N° DE
GRÁFICO DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL
PROYECTO: DISEÑO DE PAVIMENTACION DE VIAS EN LA 5TA ETAPA DE LA ERA DE ÑAÑA-LURIGANCHO-LIMA MUESTR
UBICACIÓN: 5TA ETAPA LA ERA CONSULTOR:
CALICATA:C- 1
DIMENSION DE CALICATA 1.50m 1.5x1.5m PROFUNDIDAD: 1.90 m
FECHA: 20/03/2019 REALIZADO POR: ALUMNOS DEL 8VO CICLO DE INGENIERIA CIVIL - UPEU N.F: NO
Relleno superficial rocoso,

abundante piedras moderadamente __
pequeñas.
PROF. TIPO DE CLASIFICACION

MUESTRA DESCRIPCION DEL MATERIAL SIMBOLO
(mts) EXCAVACION (SUCS)
RELLENO SUPERFICIAL ROCOSO CON PIEDRAS ANGULARES Y SEMI REDONDEADAS,

0.4m S/M R
CON MATERIAL ORGANICO ASI COMO HUESOS Y RAICES.
Estrato rocoso con piedras

irregulares, con un tamaño __
GRAVA POBREMENTE GRADUADA, CON ARENA DE COLOR MARRON CLARO, DE
COMPACIDAD MEDIANAMENTE SUELTA,moderadamente grandes
A CIELO ABIERTO
NO PLASTICO, LIGERAMENTE SECO,
VISUALMENTE CON TAMAÑO MAXIMO DE 16", CUYA CLASIFICACION VISUAL EN
1.5m C-1/M1 GP
VOLUMEN ESTA CONFORMADO POR: BLOQUES 30%, BOLONES 20%, CANTOS 10% Y
ANALISIS GRANULOMETRICO ESTA CONFORMADO POR GRAVAS 63.42% ARENAS
33.94% Y FINOS 2.64%
64
N: 20/03/2019 r
 Calicata 2
N° DE E
GRÁFICO DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL
PROYECTO: DISEÑO DE PAVIMENTACION DE VIAS EN LA 5TA ETAPA DE LA ERA DE ÑAÑA-LURIGANCHO-LIMA MUESTRA
CALICATA: C- 2
DIMENSION DE CALICATA 1.50m 1.5x1.5m PROFUNDIDAD: 1.75 m
Relleno superficial semi E

rocoso, abundante piedras __
pequeñas.
TIPO DE CLASIFICACION
PROF. (mts) MUESTRA DESCRIPCION DEL MATERIAL SIMBOLO
EXCAVACION (SUCS)
RELLENO SUPERFICIAL ARENOSO CON PIEDRAS SEMI REDONDEADAS Y
0.25 S/M R
MATERIAL ORGANICO ASI COMO ABUNDANTES RAICES.
Estrato rocoso con piedras

GRAVA POBREMENTE GRADUADA, CON ARENA DE COLOR MARRON
OSCURO, DE COMPACIDADirregulares conNOpiedras
MEDIANAMENTE SUELTA, PLASTICO, __
A CIELO ABIERTO
pequeñas y grandes.
LIGERAMENTE HUMEDO, VISUALMENTE CON TAMAÑO MAXIMO DE 13",
1.5m C-2/M1 CUYA CLASIFICACION VISUAL EN VOLUMEN ESTA CONFORMADO POR: GW
BLOQUES 25%, BOLONES 15%, CANTOS 20% Y ANALISIS
GRANULOMETRICO ESTA CONFORMADO POR GRAVAS 66.38% ARENAS
33.19% Y FINOS 0.43%
65
 Calicata 3
PROYECTO: DISEÑO DE PAVIMENTACION DE VIAS EN LA 5TA ETAPA DE LA ERA DE ÑAÑA-LURIGANCHO-LIMA
CALICATA: C- 3
DIMENSION DE CALICATA 1.5x1.5m PROFUNDIDAD: 1.80 m
EXCAVACION (SUCS)
RELLENO CON PIEDRAS SEMI ANGULOSAS Y SEMI REDONDEADAS,
0.3m S/M COMPACTADA CON PEQUEÑAS ESCOREAS DE BASURAS, PRESENCIA DE ESES R
DE ANIMLES Y DESMONTE FRACMENTADOS.
GRAVA POBREMENTE GRADUADA, CON ARENA DE COLOR GRIS OSCURO, DE

A CIELO ABIERTO COMPACIDAD MEDIANAMENTE DENSA, NO PLASTICO, LIGERAMENTE SECO,
VISUALMENTE CON TAMAÑO MAXIMO DE 17", CUYA CLASIFICACION VISUAL
1.5m C-3/M1 GP
EN VOLUMEN ESTA CONFORMADO POR: BLOQUES 5%, BOLONES 5%,
CANTOS 5% Y ANALISIS GRANULOMETRICO ESTA CONFORMADO POR
GRAVAS 61.46% ARENAS 36.73% Y FINOS 1.81%
66
 Calicata 4

CALICATA: C- 4
EXCAVACION (SUCS)
RELLENO SUPERFICIAL ROCOSO CON PIEDRAS ANGULARES, CON MATERIAL
0.15m S/M R
ORGANICO ASI COMO RAICES Y PORCIONES DE LADRILLOS ROTOS.
GRAVA POBREMENTE GRADUADA, CON ARENA DE COLOR MARRON OSCURO,

DE COMPACIDAD MEDIANAMENTE SUELTA, NO PLASTICO, LIGERAMENTE
A CIELO ABIERTO
HUMEDO, VISUALMENTE CON TAMAÑO MAXIMO DE 15", CUYA
1.5m C-4/M1 GW - GC
CLASIFICACION VISUAL EN VOLUMEN ESTA CONFORMADO POR: BLOQUES
10%, BOLONES 10%, CANTOS 10% Y ANALISIS GRANULOMETRICO ESTA
CONFORMADO POR GRAVAS 56.49% ARENAS 37.95% Y FINOS 5.56%
 Calicata 5
67
CALICATA: C- 5
EXCAVACION (SUCS)
RELLENO DE DESMONTE DE CONSTRUCCION CON PIEDRAS SEMI
0.3m S/M R
ANGULARES Y CON PRESENCIA DE MATERIALES DELEZNABLE
GRAVA POBREMENTE GRADUADA, CON ARENA DE COLOR MARRON CLARO,

A CIELO ABIERTO DE COMPACIDAD MEDIANAMENTE DENSA, NO PLASTICO, LIGERAMENE
HUMEDO, VISUALMENTE CON TAMAÑO MAXIMO DE 12", CUYA
1.5m C-5/M1 GW
CLASIFICACION VISUAL EN VOLUMEN ESTA CONFORMADO POR: BLOQUES
15%, BOLONES 15%, CANTOS 10% Y ANALISIS GRANULOMETRICO ESTA
CONFORMADO POR GRAVAS 53.84% ARENAS 42.56% Y FINOS 3.6%
68
14. Panel Topográfico
Ilustración 1 Ubicación del perímetro de las calicatas. Ilustración 2 Cercamos con cinta de seguridad las
calicatas para prevenir accidentes y trabajar.
Ilustración 3 Se excavo las calicatas con Ilustración 4 Calicata 1ª Se puede ver el subsuelo
retroexcavadora por ser un terreno rocoso. conformado por estratos rocosos
69
Ilustración 5 calicata 2 Se puede ver el subsuelo Ilustración 6 calicata 5 Con exposición de tubería
conformado por estratos rocosos encontrado a los 0.50 m de la excavación
Ilustración 7 Extrayendo muestras para nuestro ensayo Ilustración 8 Calicata 3 Se puede ver el subsuelo
conformado por estratos rocosos
70
Ilustración 9 Calicata 4 Se puede ver el subsuelo Ilustración 10 Calicata 5 Se puede ver el subsuelo
conformado por estratos rocosos conformado por estratos rocosos
lustración 13 Calicata 4, extracción de material lustración 14 Calicata 2 excavación con maquinaria
71
lustración 13 Calicata 4, extracción de material lustración 14 Calicata 2 excavación con maquinaria
Iustracion 14 Ensayo de Limites y Consistencia Ilustracion 15 Pesando muestras para los respectivos
ensayo
72
Ilustracion 15 Ensayo de Granulometria Ilustracion 16 Laboratorio de suelos
Ilustracion 17 Lavado de Muestra Ilustracion 18 Muestras al horno
73

Proyecto Pavimentos 22

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UNIVERSIDAD PERUANA UNIÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

TRABAJO ESCALONADO DEL CURSO DE PAVIMENTOS

PROYECTO: “DISEÑO DE PAVIMENTACIÓN DE VÍAS EN EL CENTRO

ELABORADO POR EL GRUPO N°1:

Abraham Loayza Morales -- 100%

Ing. Ruddy José Espejo Gómez

Marzo del 2019

En el presente trabajo se realizará el diseño de pavimentos en el centro poblado “Virgen

2. Objeto del Estudio.

2.1. Objetivo General:

Realizar el diseño de pavimentos considerando las propiedades físicas – mecánicas del

2.1.1. Objetivos específicos:

● Realizar la excavación en los puntos de estudio con una profundidad de 1.5m

3.2. Ubicación Política:

Distrito Lurigancho - Chosica

Asociación “Virgen del Carmen”

La Asociación Virgen del Carmen se encuentra en el distrito de Lurigancho-Chosica,

Coordenadas UTM ESTE: 313847.5

6.1. Situación actual:

6.2. Normas y Estándares:

NTP 339.127 (ASTM D2216)

Norma del Ensayo de CBR (Relacion de Soporte

Analisis Granulometrico NTP 339,128 (ASTM D422)

Analisis Granulometrico por Lavado MTC E204 - 2000

NTP 339.134 (ASTM D2487)

Agregados Extraccion y preparacion de Muestras NTP 400.010:20

Tabla 1: Ensayos y Normas

proporciona la información del estado de cada suelo.

La información básica de la geotécnica se obtiene atreves de los ensayos del suelo en el

 Granulometría por Lavado

6.4. Caracterización Geotécnica

Tamaño del grano (mm)

7. Calicatas o pozos de exploración:

El programa de exploración de campo llevado a cabo consistió en la ejecución de cinco

Calicatas Coordenadas UTM Profundidad

(Nª) Datum: WGS-84 (m)

1 299654.35 m 8675058.98 m 1.5

2 299772.61 m 8675104.90 m 1.5

3 299685.06 m 8675181.89 m 1.5

4 299584.61 m 8675359.29 m 1.5

5 299700.12 m 8675403.87 m 1.5

Tabla 3: Coordenadas y Profundidad

8. Nivel de la Napa Freática:

está rodeada de cerros de diferentes tamaños.

9.1. Reconocimiento del Lugar

la población en diferentes aspectos donde estos beneficios están dados directamente a la

población y estos son:

 Iglesia Adventista del Séptimo Día

 Tiendas donde están alojadas en las viviendas

nos facilitó ubicar con criterio junto a la Norma Ce. 010.

Al realizar el reconocimiento del lugar se visualizó que la altura de los conductores de

tomó precauciones para evitar perjudicar a la población. Al momento de realizar las

dañar ninguna tubería durante el proceso.

10. Ensayos y Normativas:

Se realizó los ensayos en el Laboratorio de Mecánica de Suelos de la Universidad Peruana

Unión, estos fueron los ensayos realizados con fines de pavimentación:

10.1. Contenido de Humedad

10.1.1. Marco Teórico

El contenido de humedad tiene por finalidad determinar el contenido de humedad de las

técnica peruana NTP 339,127.

10.1.2. Metodología de Calculo

Ms y la masas de agua en el suelo Mw. El contenido de humedad se define como: