TECNOLOGIA DEL EQUIPO PESADO

LABORATORIO 06
C-21 “UNIONES PEGADAS”

JOSÉ ALEJANDRO CALLE ZEGARRA

ALUMNO (S): JULIO TORRES GARAY

KLEBER TINTAYA ALVAREZ

ESPECIALIDAD: GESTION Y MANTENIMIENTO-PESADA

SEMESTRE – GRUPO: 1RO “A” PROFESOR: NOTA:

JOSE OGUSKO
FECHA 11/06/19
 LABORATORIO 6
UNIONES DE MATERIALES
1. OBJETIVO:

Analizar el comportamiento a fractura de la unión adhesiva entre dos materiales

diferentes y proponer el adhesivo que mejor combine propiedades mecánicas.

2. EQUIPOS Y MATERIALES:

Herramientas y equipos Materiales y / o Probeta.

 Tornillo de
 04 muestras de aluminio de 1/32” x 60 x 200.
banco.
 10 muestras de acero de 1/32” x 40 x 200mm.
 Mazo de goma.
 04 muestras de madera de 1”x2”x1/8”
 Lija para metal  02 muestras de PVC

 Lija para  02 muestras de acrílico

madera.  Pegamentos de dos componentes.

 Alicates  Pegamento de un componente.

 Pegamentos disolventes.
 Pegamento para PVC

3. INTRODUCCION:

 Fuerza de cohesión: Entre moléculas del pegamento

Una falla se manifiesta cuando ambas caras pegadas quedan con pegamento

 Fuerza de adhesión: Entre pegamento y material

Una falla en la adhesión se manifiesta por una mala preparación de las superficies.

Átomo de metal
Material Nro. 1

Adhesión

Molecula de pegamento
Pegamento

Adhesión

Material Nro. 2
Átomo de metal
 SEGURIDAD

 Cuidado de aspirar sustancias volátiles.

 Cuidar los implementos de trabajo

IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD OBLIGATORIOS

Tipos de superficies

Buena resistencia Escasa Buena resistencia Buena resistencia

con grandes resistencia con si las superficies con viscosidad
superficies de escasa viscosidad de adherencia adecuada del
adherencia. del pegamento. están limpias pegamento

4.
PROCEDIMIENTO:

1. Leer y completar las instrucciones para el uso del pegamento.

Temperatura Tiempo
Pegamentos Nombres Temperatura
aplicada de
Comerciales de trabajo Aplicación Recomendaciones
secado
Pegamento de ENTRE 5 Y Lo aplicamos Es tóxico,
un UHU 40 °C para madera, mantener lejos
Componente 26°C 5 min materiales de de los niños.
(No industrial) carpintería.
Pegamento de Lo aplicamos
dos Soldimix para reparar Es tóxico, usar
Componente 45°C 26°C 10 a 12 metales, mascarilla, lentes
(No industrial) Min. marmoles, y guantes
concreto, (Opcional)
Vidrio y
cerâmica.
Pegamento Pegamento ENTRE 56 Y 20-30 Lo aplicamos Inflamable, fuera
para PVC para tubos 25°C 26°C min para tubos pvc. del alcance de los
(disolvente) niños
Lo aplicamos
para reparar
cerámicos,
superficies
Pegamento de
siliconadas Es tóxico, usar
un
componente
Triz 20° 26°C 10-15 adornos, mascarillas
industrial seg. acrílicos,
aluminio,
madera, vidrio y
teflón

2. Preparar las probetas con solape simple.

desengrasar, lijar, limpiar y secar.
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3. Efectuar el pegado de acuerdo a las

instrucciones y las indicaciones de la
tabla Nro.1 y tabla Nro.2
 NOMBRES ACRILICO Y
ADHESIVO COMERCIALES ACRILICO

Adhesivo de un UHU
SI
componente
no industrial

Adhesivo de dos PEGAMENTO

componentes PARA TUBOS SI
no industrial

SOLDIMIX
Adhesivo de dos SI
componentes
Industrial

TRIZ SI
Adhesivo de un
componente Industrial.

Tabla N° 2

Material Material
Acrílico y
acrílico Acrílico y
acrílico
Cola
SI Disolvente
Sintética Adhesivo SI
Adhesivo para PVC
UHU SI

4. Con la ayuda de un alicate ejercer una fuerza de tracción constante en la

dirección mostrada en la figura

IMPORTANTE:
 No palanquear
 No arrancar
5. Completar las tablas respectivas según la calidad del pegado de la siguiente manera

X: Mala

XX: Regular.

XXX: Buena.

XXXX: Muy buena.

5. ANÁLISIS Y EVALUACIÓN DE RESULTADOS

1. ¿Qué condiciones deben existir en las superficies a pegar para lograr un buen
pegado?

 Tener un material limpio y fuera de grasa.

 Usar el pegamento adecuado al material.
 Que el material tenga una superficie rayada para hacer la prueba.

2. ¿Qué ocurre con la unión pegada cuando se agrega más endurecedor?

 El pegamento se hace más fuerte y tiene un olor más penetrante. La
reacción cambia ya que el momento de echarle más endurecedor esta
se hace mas fuerte.
3. ¿Qué relación existe entre material y pegamento?
 Existen mucha relación ya que si aplicamos el pegamento correcto
para el material, nos dará un buen resultado.
4. ¿Cómo se denomina la fuerza aplicada en dirección del área pegada?

 Cizallamiento por tracción.

5. La resistencia de la unión depende de la forma de unión. ¿Explique por qué?

6. ¿Cómo se puede mejorar el área de pegado?

limpieza de la superficie que se desea pegar o haciendo que la probeta sea mas
rugosa.

7. Mencione ¿Cuáles son los esfuerzos que se le debe aplicar a los pegamentos y cuál
es el más recomendado y por qué?

a. Por compresión b. Por adhesión

c. esfuerzo por cohesión
Recomendado y por qué:
8. ¿Qué pegamento utilizaría para acero, mencione 2 justificaciones?

a. TRIZ

 Este componente se utiliza como adhesivo de fraguado rápido.

 Es de bajo precio y de muy buena resistencia.

b. TOPEX

 Es un pegamento instantáneo
 Es un adhesivo líquido que nos ayudara a resolver un problema en segundos.
OBSERVACIONES

 En el ensayo de pegamentos en todos los materiales no se pudo obtener la

resistencia deseada.

 Según revisión del manual de uso del producto requería un determinado tiempo
para aplicar los pegamentos, de acuerdo a esto influye dentro de estas prácticas
por no tener las temperaturas indicadas.

 Es preciso revisar que el material este lijado y también liso en otra parte de la
actividad para que nos salga bien las pruebas.

CONCLUSIONES

 Identificamos en que superficie pego mejor el pegamento y observar y

determinar que pegamento nos conviene más.

 Se llegó a identificar los problemas que pueden ocasionar estos productos con
una mala aplicación.

 Se demostró la fuerza de compatibilidad de los pegamentos en el material