Resistencia de Materiales

Repaso
Esfuerzos deformaciones
Problema N° 1

Datos :

Pesos unitarios
Columna - Concreto: 2300 kg/cm2
h = 2.1 m
- Acero: 7800 kg/cm2

Placa de acero Perfil W 310 x 39

0.4 x 0.4 m
- Área: 4940 mm2
Base cuadrada de
0.45 x 0.45 m
h = 0.40 m

Zapata cuadrada de
0.60 x 0.60 m.
h = 0.20 m
 a) Calcule los esfuerzos en
los puntos A, B, C y D
Peso unitario del acero
80 10  2.1 0.00494  7800  9.81
3
A   16.36MPa
4940 Área W310x39

80 103  2.1 0.00494  7800  9.81

B   0.50MPa  505kPa
0.4  0.4
80 103  2.1 0.00494  7800  9.81  0.452  0.4  2300  0.62  0.2  2300
C 
0.45  0.45
 C  0.41MPa  408kPa Peso unitario concreto

D 
 
80 103  2.1 0.00494  7800  0.452  0.4  2300  0.62  0.2  2300  9.81
0.6  0.6
 D  0.23MPa  234 KPa
b) Calcule los esfuerzos en los
puntos anteriores sin
considerar las 2 placas
 A  16.36MPa

80 103  2.1 0.00494  7800  9.81

B   16.36MPa
4940

 C  0.41MPa Los cálculos A, C y D están

en el apartado a)
 D  0.23MPa
 c) ¿Cuál fallará primero?
Determinar la fuerza para
lograr el colapso
Acero : 400 MPa

Resistencias últimas
Hormigón : 40 MPa

 u ( Hormigón)   u ( acero) Concreto falla

primero

Analizamos puntos C y D, se asume FS = 1

 Dimensiones Base
Area Perfil Concreto (Alto x Área)

P  2.1  0.00494  7800  9.81  0.4  0.45 2

 2300  9.81
 C  40 10 
6 1
0.45  0.45

P1  8097.38kN

P2  (2.1 0.00494  7800  0.452  0.4  2300  0.62  0.2  2300)  9.81
 D  40 10 
6

0.6  0.6

P2  14395.75kN

La falla se logrará con la fuerza de 8097.38kN y se dará en

la base cuadrada de concreto de 0.45 x 0.45 m
 d) Modificación de las placas
de acero por unas de
aluminio.
Se pide determinar la fuerza máxima para llegar a la
FLUENCIA en cada caso.
Extríado de tablas
Caso 1- Placas de aluminio

Material : aleación de aluminio 1100-H14 (99% Al.)

Fluencia : 100 MPa
P3  2.1 0.00494  7800  9.81
1  100 10 
6

0.4  0.4
P3  16MN
 Caso 2- Placas de acero
Material : ASTM A-36
Fluencia : 100 MPa

P4  2.1 0.00494  7800  9.81

 2  250 10  6

0.4  0.4
P4  40MN

P3  P4 Las placas de acero soportan mayor fuerza

Problema N° 2
 Datos:
Objeto Material w w
Pin ASTM A- 266.67 96.67
Placa 36 MPa MPa
CDEF
Placa Madera 20 MPa 1.52
AB Pino - MPa
Douglas
Placa AB

P P
  1.52  aplast   20
2  0.5  0.3 0.3  0.3
P  456kN P  1800kN
Concentración de esfuerzos
r 0.3
 avg 
P   0.3
(1  0.3)  0.3 w 1
k  2.3
 P 
  k   avg  2.3   20
 (1  0.3)  0.3 
P  1826.087kN
Soporte CDEF
Concentración de esfuerzos r 0.3
P/2   0.25
 avg  w 1.2
(1.2  0.3)  0.2 k  2.375
 P 
  k   avg  2.3   266.67
 (1  0.3)  0.3 
P  40421.558kN
 Para Placa AB
K = 2.3

Para Soporte
CDEF
K = 2.375

r/w
 Esfuerzo cortante en el soporte CDEF
P/2
  96.67 MPa
2  0.4  0.2
P  30934.4kN
P/2
 aplast   266.67 MPa
0.3  0.2
P  32000kN
Pin
P
  96.67 MPa
  0.3 2
2
4
P  13666.431kN

La fuerza máxima es P=456kN y es definida por la placa de

madera AB
Problema N° 3

Datos:

El tornillo está a tensión.

19 mm
FS = 2.45
Material : acero ASTM A-36

8 mm

12 mm

Cuerda
M12x1.75
a) Determine la fuerza cortante
con la cual está trabajando
 y  145MPa
145 P1
w  
2.45  12  7
P1  15.62kN
b) Determine la fuerza que
ocasionaría la fluencia
P1
 w  145 
 12  7
P2  38.26kN

P3
 y  250 
 12 2
4
P3  28.27 kN
c) Determinar la fuerza que
originará la falla, si el material
ha cambiado
Material : aleación de aluminio 7075-T6
FS : 1.5
 u  330MPa
 u  570MPa P5
570 
P4  12 2
330 
 12  7 4
P4  87.08kN P5  64.47 kN
d) El tornillo es usado para
sujetar 2 placas de ASTM
A-36. La fuerza de tensión
que se genera al ajustar el
tornillo es de 40 kN, que es
la misma a la que se
encuentran tensionadas las
placas. Determine todos
los esfuerzos cortantes e
indique el más perjudicial
 Esfuerzo cortante en las placas

La distancia del centro del agujero al borde de la

placa es 15 mm y el espesor de la placa es 9 mm

40 10 3
  148.15MPa
2 15  9
Esfuerzo cortante en el tornillo

40 10 3
  132.63MPa
 12  8

El esfuerzo más perjudicial es el cortante

generado en las placas
Problema N° 4
Áreas
Barra AB: 25 mm2
Barra CD: 15 mm2
Barra EF: 25 mm2
Viga : 2850 mm2

Densidades
ASTM A-36
7850 kg/m3
Aleación de magnesio
1800 kg/m3
 Diagrama de cuerpo libre

Wviga  0.8  2850 106 1800  9.81  40.26 N

Wviga
Equilibrio de fuerzas y momentos

F y 0
FA  FB  FC  15000  40.26  0
FA  FB  FC  15040.26
M C 0
 FA (0.4)  15000(0.2)  FE (0.4)  0
 0.4 FA  0.4 FE  3000

Condiciones geométricas
  A E C  E

0.8 0.4
1 1
C   A   E
2 2
FC  L 1  FA  L  1  FE  L 
   
15  E 2  25  E  2  25  E 

FC  0.3FA  0.3FE

FA  2.035kN
 A  81.43MPa
FC  3.471kN
 C  231.43MPa
FE  9.53kN
 E  381.43MPa