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INTERPRETACIÓN DE PLANOS EN

PROCESOS DE FABRICACIÓN DE
CALDERERÍA Y ESTRUCTURAS
METÁLICAS
Nº Orden
55

Duración
50 horas

Modalidad
PRESENCIAL

Fechas
Del 28-05-2019 al 24-06-2019

Diario
De lunes a jueves

Horario
De 18:30 a 21:30 horas, excepto los últimos 4 días, que será de
18:30 a 22:00 horas

Centro
FUNDACION FORMETAL

Lugar
GEHILAN, Polígono La Aceña S/N GALDAMES

Objetivos
. Analizar la información técnica gráfica utilizada en los planos
de fabricación de construcciones metálicas, con el fin de
obtener los datos geométricos necesarios.
. Dibujar los desarrollos de intersecciones de cuerpos en
calderería y tubería industrial a partir de su representación
gráfica y teniendo en cuenta las deformaciones plásticas, el
tipo de material y su espesor.
. Determinar dimensiones características de formas
geométricas simples cuyo volumen y forma se conocen; y la
relación entre magnitudes que intervienen en ellas, así como
calcular las longitudes, superficies y peso de las diferentes
formas geométricas y normalizadas.

Programa
. Simbología e información geométrica definida en las normas
aplicadas en Construcciones Metálicas.
. Instrumentos y materiales fundamentales y sus usos en el
dibujo de formas geométricas planas.
. Clases de líneas normalizadas utilizadas en construcciones
metálicas.
. Conocimientos trigonométricos y de otros conceptos
matemáticos para la resolución práctica de las
representaciones geométricas planas.
. Determinar las cotas características que definen las formas
geométricas planas con objeto de acotarlas. Acotación.
Conceptos.
. Cálculo de longitudes, superficies, volúmenes y peso de
formas planas.
. Cambio de plano. Giros, ángulos y abatimientos.
. Tuberías industriales, clasificación, dimensionado. Diferencias
entre tuberías de distintas normas. Designación de tuberías.
Normativas.
. Tipos de tuberías, denominación y representación. Normas
. Codos, reducciones y accesorios de tuberías. Denominación y
representación. Normas generales.

Inscripción
Cumplimentar el siguiente anexo (sin necesidad de firma) y
remitir por e-mail a la dirección nekane@fvem.es.

Trabajadores en activo: Adjuntar la cabecera de la última


nómina
Desempleados: Adjuntar la fotocopia del DNI y certificado de
Lanbide de los periodos de inscripción

MUY IMPORTANTE: Remitir el Anexo original firmado en color,


por correo ordinario antes del inicio del curso a F. FORMETAL,
Plaza de Euskadi, nº Bajo 480009 BILBAO

Anexo
Anexo_Hobetuz_2018_20.pdf

MANTENIMIENTO MECÁNICO DE
EQUIPO INDUSTRIAL
Nº Orden
41

Duración
75 horas

Modalidad
PRESENCIAL

Fechas
Del 16-09-2019 al 17-10-2019

Diario
De lunes a jueves

Horario
De 18:00 a 21:45 horas

Centro
FUNDACION FORMETAL

Lugar
CF SOMORROSTRO, C/ San Juan, 10, 48550 MUSKIZ

Objetivos
Aprender a montar y poner en condiciones de funcionamiento
subconjuntos y conjuntos mecánicos, a partir de hojas de
procesos, planos y especificaciones técnicas.
Programa
1.- ELEMENTOS Y MECANISMOS DE MÁQUINAS INDUSTRIALES
- Interpretación de planos de elementos de máquinas
industriales
- Conocimiento de materiales de elementos de máquinas
industriales
- Ejes, apoyos, acoplamientos y accesorios
- Transmisores de movimiento
- Cálculo de magnitudes mecánicas básicas

2.- MONTAJE DE ELEMENTOS MECÁNICOS DE MÁQUINAS


INDUSTRIALES
- Documentación técnica. Planos mecánicos de conjunto y
despiece. Manuales de instrucciones. Histórico de fallos.
Catálogos.
- Procedimientos y técnicas de desmontaje/montaje.
- Máquinas, útiles, herramientas y medios para realizar
operaciones de desmontaje/montaje.
- Operaciones de ajuste, regulación y puesta a punto
(corrección de holguras, alineaciones, tensados, etc).
- Metrología y verificación en operaciones de montaje.
- Técnicas de limpieza de elementos y maquinas.
- Técnicas por reapriete ó amarre de elementos.
- Engrase y lubricación: Rozamiento. Aceites. Grasas. Aditivos.
Procedimientos de engrase.
- Fluidos de corte: Tipos. Características. Selección.
- Instalación de maquinaria
- Medios de transporte y elevación de cargas con seguridad.
- Pruebas de funcionalidad del conjunto.

Inscripción
Cumplimentar el siguiente anexo (sin necesidad de firma) y
remitir por e-mail a la dirección nekane@fvem.es.

Trabajadores en activo: Adjuntar la cabecera de la última


nómina
Desempleados: Adjuntar la fotocopia del DNI y certificado de
Lanbide de los periodos de inscripción
MUY IMPORTANTE: Remitir el Anexo original firmado en color,
por correo ordinario antes del inicio del curso a F. FORMETAL,
Plaza de Euskadi, nº Bajo 480009 BILBAO

Anexo
Anexo_Hobetuz_2018_20.pdf

Financiad
o por

OPERADOR DE CARRETILLA
ELEVADORA FRONTAL
(CERTIFICADO NORMA UNE
58451)
Nº Orden
46

Duración
20 horas

Modalidad
PRESENCIAL

Fechas
Del 25-03-2019 al 03-04-2019

Diario
De lunes a viernes

Horario
De 16:45 a 19:15 horas

Centro
FUNDACION FORMETAL

Lugar
FONDO FORMACION, Ctra. San Vicente, km. 10, 48510
TRAPAGARAN

Objetivos
Formación para la acreditación según la Norma UNE 58541 de
AENOR de Manipulación de carretillas elevadoras de
manutención hasta 10.000kg.Nivel inicial. Categoría 2. Tipo 4
Frontal.

Programa
1. CONTENIDO DE LA FORMACIÓN TEÓRICA:
a. Información sobre la carretilla a utilizar.
b. Mentalización general sobre riesgos, accidentes, seguridad
laboral, etc.
c. Conceptos básicos de uso habitual.
d. Legislación básica (seguros y responsabilidades), incluyendo
el conocimiento de esta norma
e. Símbolos y pictogramas
f. Descripción general de las partes de la máquina y de los
equipos utilizados, terminología. Diferencias esenciales
respecto al automóvil.
g. Habituales existentes en la máquina, mandos.
h. Implicaciones debidas al entorno de trabajo (emisiones, nivel
sonoro, compatibilidad electromagnética, atmósferas
peligrosas, etc), estado de pavimentos y suelos consolidados,
puertas, montacargas, rampas y pendientes, cables eléctricos,
muelles de carga. Condiciones de los lugares de trabajo según
Real decreto 486/97
i. Operaciones de carga de combustible, diesel, gasolina, gas,
carga de baterías.
j. Operaciones típicas en el uso diario de la máquina.
k. Carga nominal, carga admisible, centro de carga, altura de
elevación, alcance de brazo, gráficos de carga.
l. Estabilidad del conjunto. Afectaciones de la estabilidad, tipos
de ruedas y neumáticos, velocidad, tipos de dirección.
Utilización en rampas.
m. Conducción en vacío y con carga, velocidad de
desplazamientos, tipos de dirección, radio de giro y frenado.
n. Operaciones de elevación, limitaciones de carga por altura de
elevación, por utilización de accesorios. Visibilidad.
o. Utilización de accesorios especiales para unidades de carga
determinadas. Afectación a la capacidad de carga admisible
p. Cargas oscilantes, o con centro de gravedad variable
q. Elevación de personas. Límites y condicionantes en función
de su uso habitual o excepcional
r. Tipos de estanterías, sistemas de almacenaje
s. Pasillos de maniobra, tráfico mixto con peatones
t. Utilización en vías públicas o de uso común
u. Control diario de puesta en marcha, comprobaciones visuales
y funcionales, frenos, claxon, etc
v. Mantenimiento preventivo típico, ruedas, niveles
w. Manuales del/de la operador/a facilitados por el fabricante del
equipo
x. Equipos de protección individual, según zona o tipo de
trabajo.
y. Estacionamiento de la máquina en aparcamiento.
z. Procedimientos a seguir en caso de situación de riesgo,
retención del/de la operador/a, cinturón de seguridad, etc.

2. CONTENIDO DE LA FORMACIÓN PRÁCTICA:

a. Conocimiento de las partes de la máquina, control visual de


las características, mantenimiento, mandos, placas, manuales.
b. Comprobación de puesta en marcha, dirección, frenos,
claxon, etc
c. Maniobras sin carga, desplazamiento en ambas direcciones,
velocidades, giros, frenadas, utilización en rampas.
d. Maniobras similares con carga
e. Carga y descarga de camiones, colocación y retirada de
cargas en estanterías, apilado y retirado de cargas en superficie
libre.
f. Gráfico de cargas, comprobación efecto de las dimensiones
de la carga
g. Con accesorios, pinzas, contenedores, pescantes, etc
h. Maniobras extraordinarias, como cargas de dimensiones o
características fuera de lo normal por su longitud, forma,
manejo de una carga simultáneamente con dos carretillas, etc.

Inscripción
Cumplimentar el siguiente anexo (sin necesidad de firma) y
remitir por e-mail a la dirección nekane@fvem.es.

Trabajadores en activo: Adjuntar la cabecera de la última


nómina
Desempleados: Adjuntar la fotocopia del DNI y certificado de
Lanbide de los periodos de inscripción

MUY IMPORTANTE: Remitir el Anexo original firmado en color,


por correo ordinario antes del inicio del curso a F. FORMETAL,
Plaza de Euskadi, nº Bajo 480009 BILBAO

Anexo
Anexo_Hobetuz_2018_20.pdf

OPERADOR DE CARRETILLA
ELEVADORA RETRÁCTIL
(CERTIFICADO NORMA UNE
58451)
Nº Orden
47

Duración
20 horas
Modalidad
PRESENCIAL

Fechas
Del 25-03-2019 al 03-04-2019

Diario
De lunes a viernes

Horario
De 19:30 a 22:00 horas

Centro
FUNDACION FORMETAL

Lugar
FONDO FORMACION, Ctra. San Vicente, km. 10, 48510
TRAPAGARAN

Objetivos
Formación para la acreditación según la Norma UNE 58541 de
AENOR de Manipulación de carretillas elevadoras de
manutención hasta 10.000kg.Nivel inicial. Categoría 2. Tipo 6
retráctil.

Programa
1. CONTENIDO FORMACIÓN TEÓRICA:
a. Información sobre la carretilla a utilizar.
b. Mentalización general sobre riesgos, accidentes, seguridad
laboral, etc.
c. Conceptos básicos de uso habitual.
d. Legislación básica (seguros y responsabilidades), incluyendo
el conocimiento de esta norma
e. Símbolos y pictogramas
f. Descripción general de las partes de la máquina y de los
equipos utilizados, terminología. Diferencias esenciales
respecto al automóvil.
g. Habituales existentes en la máquina, mandos.
h. Implicaciones debidas al entorno de trabajo (emisiones, nivel
sonoro, compatibilidad electromagnética, atmósferas
peligrosas, etc), estado de pavimentos y suelos consolidados,
puertas, montacargas, rampas y pendientes, cables eléctricos,
muelles de carga. Condiciones de los lugares de trabajo según
Real decreto 486/97
i. Operaciones de carga de combustible, diesel, gasolina, gas,
carga de baterías.
j. Operaciones típicas en el uso diario de la máquina.
k. Carga nominal, carga admisible, centro de carga, altura de
elevación, alcance de brazo, gráficos de carga.
l. Estabilidad del conjunto. Afectaciones de la estabilidad, tipos
de ruedas y neumáticos, velocidad, tipos de dirección.
Utilización en rampas.
m. Conducción en vacío y con carga, velocidad de
desplazamientos, tipos de dirección, radio de giro y frenado.
n. Operaciones de elevación, limitaciones de carga por altura de
elevación, por utilización de accesorios. Visibilidad.
o. Utilización de accesorios especiales para unidades de carga
determinadas. Afectación a la capacidad de carga admisible
p. Cargas oscilantes, o con centro de gravedad variable
q. Elevación de personas. Límites y condicionantes en función
de su uso habitual o excepcional
r. Tipos de estanterías, sistemas de almacenaje
s. Pasillos de maniobra, tráfico mixto con peatones
t. Utilización en vías públicas o de uso común
u. Control diario de puesta en marcha, comprobaciones visuales
y funcionales, frenos, claxon, etc
v. Mantenimiento preventivo típico, ruedas, niveles
w. Manuales del/de la operador/a facilitados por el fabricante del
equipo
x. Equipos de protección individual, según zona o tipo de
trabajo.
y. Estacionamiento de la máquina en aparcamiento.
z. Procedimientos a seguir en caso de situación de riesgo,
retención del/de la operador/a, cinturón de seguridad, etc.

2. CONTENIDOS FORMACIÓN PRÁCTICA:


a. Conocimiento de las partes de la máquina, control visual de
las características, mantenimiento, mandos, placas, manuales.
b. Comprobación de puesta en marcha, dirección, frenos,
claxon, etc
c. Maniobras sin carga, desplazamiento en ambas direcciones,
velocidades, giros, frenadas, utilización en rampas.
d. Maniobras similares con carga
e. Carga y descarga de camiones, colocación y retirada de
cargas en estanterías, apilado y retirado de cargas en superficie
libre.
f. Gráfico de cargas, comprobación efecto de las dimensiones
de la carga
g. Con accesorios, pinzas, contenedores, pescantes, etc
h. Maniobras extraordinarias, como cargas de dimensiones o
características fuera de lo normal por su longitud, forma,
manejo de una carga simultáneamente con dos carretillas, etc.

Inscripción
Cumplimentar el siguiente anexo (sin necesidad de firma) y
remitir por e-mail a la dirección nekane@fvem.es.

Trabajadores en activo: Adjuntar la cabecera de la última


nómina
Desempleados: Adjuntar la fotocopia del DNI y certificado de
Lanbide de los periodos de inscripción

MUY IMPORTANTE: Remitir el Anexo original firmado en color,


por correo ordinario antes del inicio del curso a F. FORMETAL,
Plaza de Euskadi, nº Bajo 480009 BILBAO

Anexo
Anexo_Hobetuz_2018_20.pdf
OPERADOR DE PLATAFORMA
ELEVADORA TIPOS 3A Y 3B
(CERTIFICADO NORMA UNE
58923)
Nº Orden
44

Duración
20 horas

Modalidad
PRESENCIAL

Fechas
Del 01-04-2019 al 09-04-2019

Diario
De lunes a viernes

Horario
De 17:00 a 20:00 horas (excepto el ultimo día que será de 17:00
a 19:00 h.)

Centro
FUNDACION FORMETAL

Lugar
FONDO FORMACION, Ctra. San Vicente, km. 10, 48510
TRAPAGARAN

Objetivos
. Formación para la acreditación según la Norma UNE 58923 de
AENOR de Manipulación de plataformas elevadoras móviles de
personal.

Programa
Módulo I: CONTENIDOS TEÓRICOS:
1. Legislación y normativa referente al uso de los equipos de
trabajo.
2. Clasificación y tipos de PEMP.
3. Características y descripciones de las PEMP.
4. Aplicaciones.
5. Seguridad antes de poner en marcha el equipo.
6. Puestos de mando.
7. Entorno de trabajo.
8. Nivelación:
9. Principales riesgos y factores de riesgo:
10. Medidas de protección y prevención.
11. Normas de seguridad debida a otros riesgos.
12. Puesta en marcha.
13. Normas específicas de seguridad en el uso.
14. Normas de seguridad al finalizar los trabajos.
15. Equipos de protección individual.
16. Mantenimiento.
17. Revisiones.

Módulo II: CONTENIDOS PRÁCTICOS:


1. Introducción a la máquina.
2. Reconocimiento del entorno y señalización de la zona de
trabajo.
3. Reconocimiento visual y perimetral de la máquina.
4. Componentes principales: identificación y función.
Comprobaciones e inspección previa al uso, de acuerdo al
manual de instrucciones del fabricante.
5. Puesta en marcha y parada de la máquina.
6. Procedimientos correctos de operación de cada una de las
funciones de seguridad.
7. Maniobralidad de la máquina en circuito de prácticas.
8. Rescate y procedmientos de bajada de emergencia.
9. Procedimiento adecuado para estacionar la máquina en su
posición de transporte.

Inscripción
Cumplimentar el siguiente anexo (sin necesidad de firma) y
remitir por e-mail a la dirección nekane@fvem.es.
Trabajadores en activo: Adjuntar la cabecera de la última
nómina
Desempleados: Adjuntar la fotocopia del DNI y certificado de
Lanbide de los periodos de inscripción

MUY IMPORTANTE: Remitir el Anexo original firmado en color,


por correo ordinario antes del inicio del curso a F. FORMETAL,
Plaza de Euskadi, nº Bajo 480009 BILBAO

OPERADOR DE PLATAFORMA
ELEVADORA TIPOS 3A Y 3B
(CERTIFICADO NORMA UNE
58923)
Nº Orden
50

Duración
20 horas

Modalidad
PRESENCIAL

Fechas
Del 04-03-2019 al 12-03-2019

Diario
De lunes a viernes

Horario
De 17:00 a 20:00 horas (excepto el último día, que será de 17:00
a 19:00 h.)

Centro
FUNDACION FORMETAL
Lugar
FONDO FORMACION, Ctra. San Vicente, km. 10, 48510
TRAPAGARAN

Objetivos
. Formación para la acreditación según la Norma UNE 58923 de
AENOR de Manipulación de plataformas elevadoras móviles de
personal.

Programa
Módulo I: CONTENIDOS TEÓRICOS:
1. Legislación y normativa referente al uso de los equipos de
trabajo.
2. Clasificación y tipos de PEMP.
3. Características y descripciones de las PEMP.
4. Aplicaciones.
5. Seguridad antes de poner en marcha el equipo.
6. Puestos de mando.
7. Entorno de trabajo.
8. Nivelación:
9. Principales riesgos y factores de riesgo:
10. Medidas de protección y prevención.
11. Normas de seguridad debida a otros riesgos.
12. Puesta en marcha.
13. Normas específicas de seguridad en el uso.
14. Normas de seguridad al finalizar los trabajos.
15. Equipos de protección individual.
16. Mantenimiento.
17. Revisiones.

Módulo II: CONTENIDOS PRÁCTICOS:


1. Introducción a la máquina.
2. Reconocimiento del entorno y señalización de la zona de
trabajo.
3. Reconocimiento visual y perimetral de la máquina.
4. Componentes principales: identificación y función.
Comprobaciones e inspección previa al uso, de acuerdo al
manual de instrucciones del fabricante.
5. Puesta en marcha y parada de la máquina.
6. Procedimientos correctos de operación de cada una de las
funciones de seguridad.
7. Maniobralidad de la máquina en circuito de prácticas.
8. Rescate y procedmientos de bajada de emergencia.
9. Procedimiento adecuado para estacionar la máquina en su
posición de transporte.

Inscripción
Cumplimentar el siguiente anexo (sin necesidad de firma) y
remitir por e-mail a la dirección nekane@fvem.es.

Trabajadores en activo: Adjuntar la cabecera de la última


nómina
Desempleados: Adjuntar la fotocopia del DNI y certificado de
Lanbide de los periodos de inscripción

MUY IMPORTANTE: Remitir el Anexo original firmado en color,


por correo ordinario antes del inicio del curso a F. FORMETAL,
Plaza de Euskadi, nº Bajo 480009 BILBAO

OPERADOR ESPECIALIZADO EN
EL MANEJO DE CARRETILLA
LATERAL Y FRONTAL BAJO
NORMA UNE 58461)
Nº Orden
45

Duración
20 horas

Modalidad
PRESENCIAL

Fechas
Del 06-05-2019 al 14-05-2019
Diario
De lunes a viernes

Horario
De 17:00 a 20:00 horas (excepto el último día, que será de 17:00
a 19:0 h.)

Centro
FUNDACION FORMETAL

Lugar
FONDO FORMACION, Ctra. San Vicente, km. 10, 48510
TRAPAGARAN

Objetivos
Formación para la acreditación según la Norma UNE 58541 de
AENOR de Manipulación de carretillas elevadoras de
manutención hasta 10.000kg.Nivel inicial. Categoría 2. Tipo 4
Frontal y Tipo 6 Lateral (Retráctil)

Programa
1. CONTENIDOS DE LA FORMACIÓN TEÓRICA:
a. Información sobre la carretilla a utilizar.
b. Mentalización general sobre riesgos, accidentes, seguridad
laboral, etc.
c. Conceptos básicos de uso habitual.
d. Legislación básica (seguros y responsabilidades), incluyendo
el conocimiento de esta norma
e. Símbolos y pictogramas
f. Descripción general de las partes de la máquina y de los
equipos utilizados, terminología. Diferencias esenciales
respecto al automóvil.
g. Habituales existentes en la máquina, mandos.
h. Implicaciones debidas al entorno de trabajo (emisiones, nivel
sonoro, compatibilidad electromagnética, atmósferas
peligrosas, etc), estado de pavimentos y suelos consolidados,
puertas, montacargas, rampas y pendientes, cables eléctricos,
muelles de carga. Condiciones de los lugares de trabajo según
Real decreto 486/97
i. Operaciones de carga de combustible, diesel, gasolina, gas,
carga de baterías.
j. Operaciones típicas en el uso diario de la máquina.
k. Carga nominal, carga admisible, centro de carga, altura de
elevación, alcance de brazo, gráficos de carga.
l. Estabilidad del conjunto. Afectaciones de la estabilidad, tipos
de ruedas y neumáticos, velocidad, tipos de dirección.
Utilización en rampas.
m. Conducción en vacío y con carga, velocidad de
desplazamientos, tipos de dirección, radio de giro y frenado.
n. Operaciones de elevación, limitaciones de carga por altura de
elevación, por utilización de accesorios. Visibilidad.
o. Utilización de accesorios especiales para unidades de carga
determinadas. Afectación a la capacidad de carga admisible
p. Cargas oscilantes, o con centro de gravedad variable
q. Elevación de personas. Límites y condicionantes en función
de su uso habitual o excepcional
r. Tipos de estanterías, sistemas de almacenaje
s. Pasillos de maniobra, tráfico mixto con peatones
t. Utilización en vías públicas o de uso común
u. Control diario de puesta en marcha, comprobaciones visuales
y funcionales, frenos, claxon, etc
v. Mantenimiento preventivo típico, ruedas, niveles
w. Manuales del/de la operador/a facilitados por el fabricante del
equipo
x. Equipos de protección individual, según zona o tipo de
trabajo.
y. Estacionamiento de la máquina en aparcamiento.
z. Procedimientos a seguir en caso de situación de riesgo,
retención del/de la operador/a, cinturón de seguridad, etc.

2. CONTENIDOS DE LA FORMACIÓN PRÁCTICA:


a. Conocimiento de las partes de la máquina, control visual de
las características, mantenimiento, mandos, placas, manuales.
b. Comprobación de puesta en marcha, dirección, frenos,
claxon, etc
c. Maniobras sin carga, desplazamiento en ambas direcciones,
velocidades, giros, frenadas, utilización en rampas.
d. Maniobras similares con carga
e. Carga y descarga de camiones, colocación y retirada de
cargas en estanterías, apilado y retirado de cargas en superficie
libre.
f. Gráfico de cargas, comprobación efecto de las dimensiones
de la carga
g. Con accesorios, pinzas, contenedores, pescantes, etc
h. Maniobras extraordinarias, como cargas de dimensiones o
características fuera de lo normal por su longitud, forma,
manejo de una carga simultáneamente con dos carretillas, etc.

Inscripción
Cumplimentar el siguiente anexo (sin necesidad de firma) y
remitir por e-mail a la dirección nekane@fvem.es.

Trabajadores en activo: Adjuntar la cabecera de la última


nómina
Desempleados: Adjuntar la fotocopia del DNI y certificado de
Lanbide de los periodos de inscripción

MUY IMPORTANTE: Remitir el Anexo original firmado en color,


por correo ordinario antes del inicio del curso a F. FORMETAL,
Plaza de Euskadi, nº Bajo 480009 BILBAO

Anexo
Anexo_Hobetuz_2018_20.pdf

PRL 2º CICLO M/C: MONTAJE Y


MANTENIMIENTO DE
INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE
ALTA Y BAJA TENSIÓN
Nº Orden
16

Duración
20 horas

Modalidad
PRESENCIAL

Fechas
Del 02-04-2019 al 05-04-2019

Diario
De martes a viernes

Horario
De 09:00 a 14:00 horas

Centro
FUNDACION FORMETAL

Lugar
IFPRL, Avda. Txorierri, nº 16 48180 - LOIU

Objetivos
El objetivo de la actividad formativa es el de dotar de
conocimientos teórico-prácticos sobre los riesgos y medidas
preventivas existentes en su oficio a las personas que asistan,
contribuyendo a una ejecución más segura de su trabajo,
reduciendo el riesgo de accidente y mejorando su
productividad.
Así mismo, es objetivo de este curso, el cumplir con la
obligatoriedad de formación en PRL para los trabajadores de las
áreas de producción y/o mantenimiento del sector del metal,
según marca el Anexo II del II CEM (Convenio Estatal del Sector
del Metal), así mismo, esta formación les es imprescindible para
poder realizar su oficio en obras de construcción.

Programa
PARTE COMÚN O TRONCAL.
1. Técnicas preventivas.
. Medios de protección colectiva.
. Equipos de protección individual.
. Señalización.
2. Medios auxiliares, equipos y herramientas empleados
habitualmente en las obras de construcción.
3. Verificación, identificación y vigilancia del lugar del trabajo y
su entorno.
. Riesgos generales en las obras de construcción.
. Conocimiento del entorno del lugar de trabajo. Planificación de
las tareas desde un punto de vista preventivo.
. Manipulación de productos químicos. Ficha de datos de
seguridad. Simbología.
4. Aplicación del Plan de Seguridad y Salud en la tarea concreta.
Evaluación de Riesgos en el caso de que no exista Plan.
5. Interferencia entre actividades.
. Actividades simultáneas o sucesivas.
6. Tránsito por la obra (zanjas, desniveles).
7. Derechos y obligaciones.
. Marco normativo general y específico.
. Organización de la prevención de riesgos laborales.
. Participación, información, consulta y propuestas.
8. Primeros auxilios.

PARTE ESPECÍFICA:
A. Definición de los trabajos:
- Líneas eléctricas aéreas y subterráneas de alta y baja tensión.
- Centros de transformación.
- Subestaciones.
- Montaje y mantenimiento eléctrico industrial y edificación.
- Instalaciones provisionales de obra.
B. Técnicas preventivas específicas:
- Aplicación del plan de seguridad y salud en la tarea concreta.
Evaluación de riesgos en el caso de que no exista plan.
- Protecciones colectivas (colocación, usos, obligaciones y
mantenimiento).
- Protecciones individuales (colocación, usos, obligaciones y
mantenimiento).
- Montaje, utilización y desmontaje de línea de vida, verticales y
horizontales, en los distintos tipos de apoyos y estructuras.
C. Medios auxiliares, equipos y herramientas:
- Escaleras.
- Pequeño material.
- Equipos portátiles y herramientas.
- Máquinas de tiro, de freno, de empalmar, poleas, gatos, carros
de salida a conductores, pértigas de verificación de ausencia de
tensión.
- Plataformas elevadoras.
D. Verificación, identificación y vigilancia del lugar de trabajo y
su entorno:
- Riesgos y medidas preventivas específicas.
- Conocimiento del entorno del lugar de trabajo y del tránsito
por el mismo. Planificación de las tareas desde un punto de
vista preventivo.
E. Interferencias entre actividades:
- Actividades simultáneas o sucesivas
- Previsión de las necesidades de los diferentes equipos
eléctricos.
F. Primeros auxilios y medidas de emergencia:
- Conocimientos específicos básicos. Objetivos y funciones.
G. Derechos y Obligaciones:
- Marco normativo general y específico.
- Organización de la prevención.
- Fomento de la toma de conciencia sobre la importancia de
involucrarse en la prevención de riesgos laborales.
- Participación, información, consulta y propuestas."

Inscripción
Cumplimentar el siguiente anexo (sin necesidad de firma) y
remitir por e-mail a la dirección nekane@fvem.es.

Trabajadores en activo: Adjuntar la cabecera de la última


nómina
Desempleados: Adjuntar la fotocopia del DNI y certificado de
Lanbide de los periodos de inscripción

MUY IMPORTANTE: Remitir el Anexo original firmado en color,


por correo ordinario antes del inicio del curso a F. FORMETAL,
Plaza de Euskadi, nº Bajo 480009 BILBAO

Anexo

PRL OFICIO P.E.: OPERARIOS DE


ALMACÉN, LOGÍSTICA Y
APROVISIONAMIENTO O EN LOS
PROCESOS DE FABRICIÓN (CEM)
Nº Orden
22

Duración
8 horas

Modalidad
PRESENCIAL

Fechas
Pendiente de programación

Diario
Por programar

Horario
Por programar

Centro
FUNDACION FORMETAL

Lugar
IFPRL, Avda. Txorierri, nº 16 48180 - LOIU

Objetivos
El objetivo de la actividad formativa es el de dotar de
conocimientos teórico-prácticos sobre los riesgos y medidas
preventivas existentes en su oficio a las personas que asistan,
contribuyendo a una ejecución más segura de su trabajo,
reduciendo el riesgo de accidente y mejorando su
productividad.

Así mismo, es objetivo de este curso, el cumplir con la


obligatoriedad de formación en PRL para los trabajadores de las
áreas de producción y/o mantenimiento del sector del metal,
según marca el Anexo II del II CEM (Convenio Estatal del Sector
del Metal).

Programa
PARTE ESPECÍFICA
Centrado en los siguientes riesgos: Caídas al mismo nivel.
Caídas a diferente nivel. Golpes contra objetos. Atropellos.
Caídas por objetos por desprendimiento. Riesgos de cortes.
Riesgos derivados de la manipulación manual de cargas.
Riesgos derivados del uso de transpaletas y carretillas
elevadoras. Sobreesfuerzos. Atrapamientos. Riesgos de
movimientos repetitivos. Estrés térmico.

01. Definición de los trabajos


02. Técnicas preventivas específicas
- Riesgos específicos y medidas preventivas.
- Protecciones colectivas e individuales.
03. Medios auxiliares, equipos y herramientas
- Riesgos derivados del uso de medios auxiliares, equipos y
herramientas empleadas en su actividad."

Inscripción
Cumplimentar el siguiente anexo (sin necesidad de firma) y
remitir por e-mail a la dirección nekane@fvem.es.

Trabajadores en activo: Adjuntar la cabecera de la última


nómina
Desempleados: Adjuntar la fotocopia del DNI y certificado de
Lanbide de los periodos de inscripción
MUY IMPORTANTE: Remitir el Anexo original firmado en color,
por correo ordinario antes del inicio del curso a F. FORMETAL,
Plaza de Euskadi, nº Bajo 480009 BILBAO

PRL OFICIO P.E.: OPERARIOS EN


ACTIVIDADES DE PREMONTAJE,
MONTAJE, CAMBIO DE FORMATO
y ENSAMBLAJE EN FABRICAS
(CEM)
Nº Orden
36

Duración
8 horas

Modalidad
PRESENCIAL

Fechas
Pendiente de programación

Diario
Por programar

Horario
Por programar

Centro
FUNDACION FORMETAL

Lugar
IFPRL, Avda. Txorierri, nº 16 48180 - LOIU

Objetivos
El objetivo de la actividad formativa es el de dotar de
conocimientos teórico-prácticos sobre los riesgos y medidas
preventivas existentes en su oficio a las personas que asistan,
contribuyendo a una ejecución más segura de su trabajo,
reduciendo el riesgo de accidente y mejorando su
productividad.

Así mismo, es objetivo de este curso, el cumplir con la


obligatoriedad de formación en PRL para los trabajadores de las
áreas de producción y/o mantenimiento del sector del metal,
según marca el Anexo II del II CEM (Convenio Estatal del Sector
del Metal).

Programa
PARTE ESPECÍFICA.
La formación preventiva para los trabajos de montaje incidirá,
entre otros, en los siguientes riesgos y en sus correspondientes
medidas preventivas:
Caídas a distinto nivel. Caídas al mismo nivel. Caídas de objetos
en manipulación. Caída de objetos desprendidos. Golpes contra
objetos móviles e inmóviles. Riegos derivados de la
manipulación manual de cargas y riesgos posturales.
Movimientos repetitivos. Riegos derivados del uso de
herramientas manuales. Exposición a riesgos químicos.
Sobresfuerzos. Contactos térmicos. Riesgos de explosión y
proyección de fragmentos en el uso de instalaciones
neumáticas. Riegos de contactos eléctricos. Exposición a
ruidos. Exposición a vibraciones. Fatiga mental.
1 Definición de los trabajos.
- Descripción de los procedimientos y procesos seguros del
trabajo del puesto de trabajo.
2 Técnicas preventivas específicas.
- Aplicación Plan de Prevención de Riesgos Laborales de la
empresa. Evaluación e información específica de riesgos.
- Riesgos específicos y medidas preventivas.
- Protecciones colectivas (colocación, usos y obligaciones y
mantenimiento).
- Protecciones individuales (colocación, usos y obligaciones y
mantenimiento).
3 Medios auxiliares, equipos y herramientas.
- Riesgos derivados del uso de los medios auxiliares, equipos y
herramientas empleados en la actividad del oficio.
"

Inscripción
Cumplimentar el siguiente anexo (sin necesidad de firma) y
remitir por e-mail a la dirección nekane@fvem.es.

Trabajadores en activo: Adjuntar la cabecera de la última


nómina
Desempleados: Adjuntar la fotocopia del DNI y certificado de
Lanbide de los periodos de inscripción

MUY IMPORTANTE: Remitir el Anexo original firmado en color,


por correo

PRL OFICIO: OPERARIOS DE


ALMACÉN, LOGÍSTICA Y
APROVISIONAMIENTO EN LOS
PROCESOS DE FABRICACIÓN
(CEM)
Nº Orden
9

Duración
20 horas

Modalidad
PRESENCIAL

Fechas
Del 11-03-2019 al 15-03-2019

Diario
De lunes a viernes

Horario
De 14:30 a 18:30 horas

Centro
FUNDACION FORMETAL

Lugar
IFPRL, Avda. Txorierri, nº 16 48180 - LOIU

Objetivos
El objetivo de la actividad formativa es el de dotar de
conocimientos teórico-prácticos sobre los riesgos y medidas
preventivas existentes en su oficio a las personas que asistan,
contribuyendo a una ejecución más segura de su trabajo,
reduciendo el riesgo de accidente y mejorando su
productividad.

Así mismo, es objetivo de este curso, el cumplir con la


obligatoriedad de formación en PRL para los trabajadores de las
áreas de producción y/o mantenimiento del sector del metal,
según marca el Anexo II del II CEM (Convenio Estatal del Sector
del Metal).

Programa
PARTE TRONCAL
01. Verificación, identificación y vigilancia del lugar de trabajo y
su entorno:
- Riesgos y medidas preventivas.
- Conocimiento del entorno del lugar de trabajo. Planificación de
tareas desde un punto de vista preventivo
- Almacenamiento y acopio de materiales.
- Manipulación de productos químicos. Ficha de datos de
seguridad y simbología
- Orden y limpieza
- Señalización. Tránsito por el centro de trabajo
02. Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o
sucesivas
03. Derechos y obligaciones:
- Marco normativo general y específico.
- Organización de la prevención.
- Fomento de la toma de conciencia sobre la importancia de
involucrarse en la prl.
- Participación, información, consulta y propuestas
04. Seguridad vial
05. Primeros auxilios y medidas de emergencia

PARTE ESPECÍFICA
Centrado en los siguientes riesgos: Caídas al mismo nivel.
Caídas a diferente nivel. Golpes contra objetos. Atropellos.
Caídas por objetos por desprendimiento. Riesgos de cortes.
Riesgos derivados de la manipulación manual de cargas.
Riesgos derivados del uso de transpaletas y carretillas
elevadoras. Sobreesfuerzos. Atrapamientos. Riesgos de
movimientos repetitivos. Estrés térmico.
01. Definición de los trabajos
02. Técnicas preventivas específicas
- Riesgos específicos y medidas preventivas.
- Protecciones colectivas e individuales.
03. Medios auxiliares, equipos y herramientas
- Riesgos derivados del uso de medios auxiliares, equipos y
herramientas empleadas en su actividad.

Inscripción
Cumplimentar el siguiente anexo (sin necesidad de firma) y
remitir por e-mail a la dirección nekane@fvem.es.

Trabajadores en activo: Adjuntar la cabecera de la última


nómina
Desempleados: Adjuntar la fotocopia del DNI y certificado de
Lanbide de los periodos de inscripción
MUY IMPORTANTE: Remitir el Anexo original firmado en color,
por correo ordinario antes del inicio del curso a F. FORMETAL,
Plaza de Euskadi, nº Bajo 480009 BILBAO

PRL OFICIO: OPERARIOS DE


MÁQUINAS DE MECANIZADO
POR ARRANQUE DE VIRUTA, POR
ABRASIÓN Y POR DEFORMACIÓN
Y CORTE DEL METAL
Nº Orden
20

Duración
8 horas

Modalidad
PRESENCIAL

Fechas
Pendiente de programación

Diario
Por programar

Horario
Por programar

Centro
FUNDACION FORMETAL

Lugar
IFPRL, Avda. Txorierri, nº 16 48180 - LOIU

Objetivos
El objetivo de la actividad formativa es el de dotar de
conocimientos teórico-prácticos sobre los riesgos y medidas
preventivas existentes en su oficio a las personas que asistan,
contribuyendo a una ejecución más segura de su trabajo,
reduciendo el riesgo de accidente y mejorando su
productividad.
Así mismo, es objetivo de este curso, el cumplir con la
obligatoriedad de formación en PRL para los trabajadores de las
áreas de producción y/o mantenimiento del sector del metal,
según marca el Anexo II del II CEM (Convenio Estatal del Sector
del Metal), lo que supone que esta formación es imprescindible
para poder realizar su oficio.

Programa
Estos contenidos están dirigidos a operarios de máquinas
herramientas que dan forma a las piezas a través del arranque
de viruta; así como, a los operarios de máquinas herramientas
que dan forma a las piezas por abrasión y a los operarios de
máquinas herramientas que dan forma a las piezas a través de
la deformación y corte del metal. Sin que en esta lista
exhaustiva entre este tipo de máquinas se encuentran los
tornos, fresadoras, taladros, cepilladoras, esmeriladora,
afiladora, rectificadora, prensas, plegadoras, cizallas,
curvadoras, perfiladoras.
La formación preventiva para los trabajos señalados incidirá,
entre otros, en los siguientes riesgos y en sus correspondientes
medidas preventivas:
- Golpes contra objetos o elementos de la máquina-
herramienta.
- Riesgos por proyección de partículas u objetos (virutas,
líquidos de corte, elementos de la máquina).
- Atrapamientos.
- Quemaduras.
- Riesgos por inhalación de polvo metálico y contactos con
fluidos de mecanizado.
- Ruido y vibraciones.
- Riesgos por proyección de partículas o fragmentos.
- Riesgo de incendio.
- Riesgos por proyección de objetos por montajes defectuosos
de las piezas y giros invertidos.
- Caídas al mismo nivel.
- Golpes contra objetos o elementos de la máquina-
herramienta.
- Atrapamientos por y entre objetos.
- Riesgos por contactos eléctricos y de incendio.
- Riesgos por manipulación de cargas.
- Cortes con objetos afilados.
- Aplastamiento entre los útiles.
Inscripción
Cumplimentar el siguiente anexo (sin necesidad de firma) y
remitir por e-mail a la dirección nekane@fvem.es.

Trabajadores en activo: Adjuntar la cabecera de la última


nómina
Desempleados: Adjuntar la fotocopia del DNI y certificado de
Lanbide de los periodos de inscripción

MUY IMPORTANTE: Remitir el Anexo original firmado en color,


por correo ordinario antes del inicio del curso a F. FORMETAL,
Plaza de Euskadi, nº Bajo 480009 BILBAO

Anexo
Anexo_Hobetuz_2018_20.pdf
TÉCNICO ESPECIALISTA EN
TRABAJOS EN ALTURA
Nº Orden
48

Duración
12 horas

Modalidad
PRESENCIAL

Fechas
Pendiente de programación

Diario
Por programar

Horario
Por programar

Centro
FUNDACION FORMETAL

Lugar
IFPRL, Avda. Txorierri, nº 16 48180 - LOIU

Objetivos
El objetivo de la actividad formativa es el de dotar de
conocimientos teórico-prácticos sobre TRABAJOS EN ALTURA a
las personas que asistan, contribuyendo a una ejecución más
segura de su trabajo, reduciendo el riesgo de accidente y
mejorando su productividad.
Programa
FASE TEORICA:
- Introducción
- Caídas desde altura. Conceptos generales
- Equipos de protección individual (EPI)
- Sistemas de seguridad anticaídas.
- Conservación y mantenimiento de los equipos.
- Señalización de seguridad
- Pautas generales de seguridad
- Nudos
- Trabajos sobre cubiertas y tejados
- Trabajos en torres, antenas y estructuras metálicas.
- Desarrollo de las técnicas de posicionamiento, ascenso y
descenso.
- Instalaciones de líneas de vida horizontales portátiles.
- Ejemplos de instalaciones de progresión y aseguramiento.
- Trabajos en suspensión continúa.
- Trabajo con escalera
- Manejo de cargas.
- Rescate
- Comportamiento ante una emergencia.
- Normativa.
- Bibliografía.

FASE PRÁCTICA:
En esta fase los alumnos realizarán diferentes ejercicios:
- Colocación correcta y revisión de arneses y dispositivos de
trabajo
- Instalación de anclajes temporales y portátiles
- Utilización de sistemas anticaidas fijos
- Utilización de sistemas anticaidas portátiles
- Realización de diferentes técnicas de posicionamiento,
ascenso, descenso y
trabajo en altura
- Realización de nudos específicos para trabajos en altura
- Montaje de líneas de vida temporales verticales
- Montaje de líneas de vida temporales horizontales

Inscripción
Cumplimentar el siguiente anexo (sin necesidad de firma) y
remitir por e-mail a la dirección nekane@fvem.es.

Trabajadores en activo: Adjuntar la cabecera de la última


nómina
Desempleados: Adjuntar la fotocopia del DNI y certificado de
Lanbide de los periodos de inscripción

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