“UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTOBAL DE HUAMANGA”

FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS

AREA DE RECURSOS HÍDRICOS
Escuela Profesional de Ingeniería Agrícola
Laboratorio de mecánica de fluidos e hidráulica

TRABAJO SEMESTRAL
“DISEÑO DE TURBINA PELTON CON MATERIAL RECICLADO”

DOCENTE : Dr. Jorge Edmundo, PASTOR WATANABE

ASIGNATURA : Hidráulica – RH 441
INTEGRANTES
 ORDAYA ROJAS, Macgiver.
 ATAUCUSI CONGA, Raúl.
 LAHUANA BERROCAL, Marco Z.

“TOMAR AGUA NOS DA VIDA, PERO TOMAR CONCIENCIA NOS DARÁ AGUA”
“YACU UPYASCCANCHIK KAUSAYTA HUWANCHIK, YAYAYNIKCHIK YAKUTA
HUWANCHIK”

AYACUCHO – PERÚ
2017
 CONTENIDO
I. INTRODUCCION
1.1. OBJETIVOS DEL PROYECTO
1.1.1. OBJETIVO GENERAL
1.1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
II. MARCO TEÓRICO
2.1. GENERALIDADES
 GENERALIDADES SOBRE TURBINAS PELTON
 DESCRIPCIÓN DE UNA TURBINA PELTON
 ELEMENTOS CONSTITUTIVOS MÁS IMPORTANTES EN LAS
TURBINAS PELTON
 CAMPO DE APLICACIÓN DE LAS TURBINAS PELTON
 EFICIENCIA DE TURBINAS PELTON
 CAVITACIÓN EN TURBINAS
 FORMULAS USADAS EN EL DISEÑO DE TURBINAS
HIDRÁULICAS
2.2. DEFINICION DE TERMINOS
 CENTRAL HIDROELECTRICA
 VENTAJAS DE MINICENTRALES HIDROELECTRICAS
 CENTRAL HIDROELÉCTRICA CON EMBALSE DE RESERVA
 TURBINA
III. MATERIALES Y METODOS
3.1. UBICACION DEL PROYECTO
3.2. MATERIALES DEL PROYECTO
3.2.1. MATERIALES
3.2.2. EQUIPOS
3.3. METODOLOGIA
3.3.1. LA FORMULA
IV. RESULTADOS
V. DISCUSION
VI. RECOMENDACIÓN
VII. CONCLUSIONES
VIII. REFERENCIA BIBLIOGRAFICA
IX. ANEXOS
 ANEXO 1: PRESUPUESTO
 ANEXO 2: LAS SIETE MEJORAS EN EL TRABAJO SEMESTRAL
DE DISEÑO DE TURBINA
 ANEXO 3: FOTOGRAFIAS
 ANEXO 4: CD
 ANEXO 5: PLANOS
 TITULO
“DISEÑO DE TURBINA PELTON CON MATERIAL RECICLADO”

I.- INTRODUCCION

En la actualidad es imposible imaginar la vida sin energía eléctrica, estamos tan

acostumbrados a encender y apagar el interruptor de la luz y otros aparatos, por tal
motivo en las regiones como Ayacucho en desarrollo, especialmente en sus áreas
rurales, el impulso de pequeñas centrales hidroeléctricas juega un importante rol en
cuanto a su situación energética. Sin embargo, el costo de inversión inicial de estas
centrales es considerado relativamente alto, y ello ha restringido o postergado en
algunas regiones, el aprovechamiento de estas energías hídricas potenciales.
El uso de Bombas Centrífugas como turbinas puede ofrecer, y desde ya lo están
haciendo, una alternativa técnica con una considerable ventaja económica para su
instalación en pequeñas centrales.
Atendiendo a este planteamiento, el objetivo del presente trabajo semestral consiste
en el diseño de una turbina de reacción, económicamente rentable para su
aplicación en pequeñas centrales hidroeléctricas, promoviendo el desarrollo de
diferentes comunidades del país y de la región de Ayacucho, hacer conocer su
importancia de estas turbinas tipo pelton.

Pocas veces nos ponemos a pensar de donde viene esta electricidad; pues bien, un
tipo de centrales generadoras son las HIDROELÉCTRICAS, éstas son plantas
encargadas de convertir la energía del agua en energía eléctrica, pero más
específicamente, la TURBINA es la encargada de transformar esa energía
hidráulica en energía mecánica, para posteriormente convertirla en energía eléctrica
con un generador.
1.1. OBJETIVOS DEL PROYECTO.

1.1.1. OBJETIVO GENERAL.

 Diseño y construcción de la turbina Pelton
1.1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS.
 Diseño mecánico e hidráulico de la turbina Pelton
 Construcción e instalación de la turbina Pelton en el “Complejo hidráulico san
Cristóbal”
II.- MARCO TEORICO:

2.1. GENERALIDADES.
Lester Allan Pelton, inventor estadounidense quien a sus veinte años emigró al
estado de California en donde se acababa de descubrir el potencial de explotación
que se podía obtener en las minas de oro. En 1853 pasó a trabajar en las minas
de oro de Camptonville, Nevada City y Grass Valley. A pesar de su escasa
formación, Lester Allan Pelton era un ingenioso minero, donde inicialmente
aprendió las técnicas empleadas en la época para generar la energía necesaria en
el proceso de trituración del mineral y en el bombeo de aire al interior de la mina,
el primer mecanismo que implemento fueron las ruedas de agua, parecidas a un
molino, después implemento las máquinas de vapor. En ese momento el señor
Allan Pelton experimentaba fallos en sus mecanismos.
En dicho instante, se le ocurre que a través de turbinas pudiera diseñar ruedas
hidráulicas con álabes o paletas sobre las que incidía un chorro de agua lanzado a
gran velocidad. Observando el mecanismo con el que funcionaba su invento, dio
por casualidad con un método que hacía mucho más eficaz el mecanismo de la
turbina. Si el chorro, en vez de golpear en el centro de las paletas, lo hacía en su
borde, el flujo de agua salía de nuevo en dirección inversa y hacía que la turbina
adquiriese mayor velocidad; este hecho se basaba en el principio por el cual toda
la energía cinética producida por el chorro se conserva y puede ser utilizada
después en la generación de electricidad.

2.1.1. CLASIFICACIÓN DE LAS TURBINAS PELTON

Las turbinas pelton se clasifican generalmente por la posición del eje que
mueven, por lo tanto, existen dos clasificaciones: eje horizontal y eje vertical.
a). DISPOSICIÓN VERTICAL
En esta disposición solo se pueden instalar turbinas de uno o dos chorros como
máximo debido a la complicada instalación y mantenimiento de los inyectores. Sin
embargo, en esta posición, la inspección de la rueda en general es más sencilla,
por lo que las reparaciones o desgastes se pueden solucionar sin necesidad de
desmontar la turbina.

b). DISPOSICIÓN HORIZONTAL

En esta posición se facilita la colocación de alimentación en un plano horizontal y
con esto es posible aumentar el número de chorros sin aumentar el caudal y tener
mayor potencia por unidad. Se acorta la longitud entre la turbina y el generador,
disminuyen las excavaciones y hasta disminuir al diámetro de la rueda y aumentar
la velocidad de giro. Se debe hacer referencia que, en la disposición vertical, se
hace más difícil y, por ende, más caro su mantenimiento, lo cual nos lleva a que
esta posición es más conveniente para aquellos lugares en donde se
tengan aguas limpias y que no produzcan gran efecto abrasivo sobre los álabes.
Las turbinas de reacción: Utilizan tanto la energía de presión como la energía cinética del
fluido; la conversión de energía ocurre en un espacio encerrado a presiones mayores que
la atmosférica.
Ejemplos: Francis, Dériaz, Hélice y Kaplan.
Las turbinas de acción: Requieren que la energía de flujo del líquido se convierta en energía
cinética por medio de una tobera antes de que el flujo interactúe con la rueda.
Ejemplos: Pelton, Laval, Curtiss, etc.
En la actualidad prácticamente los únicos tipos de turbinas hidráulicas son las que aparecen
en el cuadro siguiente:

ELEMENTOS CONSTITUTIVOS DE MICROTURBINAS PELTON

Una instalación típica de microturbinas Pelton consta de los siguientes elementos:

1-. Inyector: Es el elemento mecánico destinado a dirigir y regular el chorro de agua
y transforma la energía de presión en energía cinética, consta de Tobera y Válvula de
Aguja.
1.a-. Tobera: La tobera o inyector lanza directamente el chorro de agua contra la serie de
paletas en forma de cuchara montadas alrededor del borde de una rueda, el doble de la
distancia entre el eje de la rueda y el centro del chorro de agua se denomina diámetro
Pelton. El agua acciona sobre las cucharas intercambiando energía con la rueda en virtud
de su cambio de cantidad de movimiento, que es casi de 180°.

1.b-. Válvula de Aguja: Constituye un vástago situado concéntricamente en el interior del

cuerpo de la tobera con movimiento de desplazamiento longitudinal en dos sentidos.

2-. Deflector o pantalla deflectora: Es un dispositivo mecánico que, a modo de pala o

pantalla, que puede ser intercalado con mayor o menor incidencia en la trayectoria del
chorro de agua, entre la tobera y el rotor a fin de desviar, total o parcialmente el agua,
impidiendo el embalamiento del rotor, equipo regulador de velocidad.

3-. Rodete: Es la pieza clave donde se transforma la energía hidráulica del agua en energía
mecánica.

4-. Álabes o cucharas: Montados sobre un centro, constituyen el famoso rotor (la parte
giratoria de la turbina).

5-. Eje: Esta rígidamente unido al rotor y situado adecuadamente sobre cojinetes
debidamente lubricados, transmite el movimiento de rotación al eje del generador, el
número de cojinetes instalados, así como su función, radial o radial-axial, depende de las
características del grupo turbina – generador.

Eficiencia de turbinas Pelton.

La eficiencia en turbinas pelton depende de los siguientes factores principales:
a) Pérdidas de carga por fricción y pérdidas de carga en el tubo de aspiración.
b) Separación por falta de coincidencia entre el ángulo de entrada del flujo y el Angulo de
los alabes.
c) Necesidad de alcanzar cierta velocidad de la turbina antes de obtener una salida de
potencia útil.
d) Pérdidas mecánicas atribuidas a sellos, cojinetes y demás.
Cavitación en turbinas.
En las turbinas hidráulicas a reacción aparece la cavitación en las zonas donde la presión es
menor o igual a la presión de vaporización del agua en las condiciones de operación. La
aparición de la cavitación está correlacionada con la altura de diseño, altura geométrica de
colocación de la turbina respecto al nivel del agua canal (galería) e descarga y la presión
atmosférica. Estas tres magnitudes permiten definir el coeficiente externo de cavitación
llamado también coeficiente de Thoma.
El coeficiente interno de cavitación si se expresa en función de la velocidad específica y
cuando estos dos coeficientes son iguales aparece la cavitación.

Formulas usadas en el diseño de turbinas hidráulicas.

1.- Número específico de revoluciones.
El número específico de revoluciones introducido por primera vez por Kramerer, ha
adquirido un uso extensísimo en el estudio de turbo máquinas hidráulicas, y constituye el
parámetro más significativo en el estudio de turbinas.
Para una turbina, el número específico de revoluciones es un parámetro asociado a una
familia dada de turbinas que operan con eficiencia máxima. Este parámetro tiene varias
formas, algunas; en función de la potencia o el caudal.

2.-Número específico de revoluciones Ns en función de la potencia.

El número específico de revoluciones Ns se define, para turbinas, como la velocidad a la que
deberá girar el eje de la turbina, para suministrar al eje una potencia de 1Kw, en un salto de
1 m, con óptimo rendimiento, según lo antes dicho el Ns se expresa matemáticamente
como:
3.- Número específico de revoluciones en función del caudal.
En este caso en vez de expresar el número específico de revoluciones en función de la
potencia, se realiza en función de caudal, lo cual trae como ventaja principal que no
depende de la eficiencia, este parámetro tiene varias formas, dependiendo de las unidades
en que se trabajen, y se define como la velocidad a la que gira el eje de la turbina para un
caudal de 1 m3/s y un salto de 1 m.
A continuación, presentaremos algunas de las formas de este parámetro, según sean las
unidades en que se trabajen:

4.- Relación entre el Ns y los específicos de revoluciones en función del caudal.

Si asumimos que todas las turbinas poseen una eficiencia del 90%, se demuestra fácilmente
que:

5.- Caudal Unitario (Q1I).

Se define como el caudal consumido por un rodete de diámetro característico de 1 metro,
a plena admisión y con una altura de salto de 1 metro, matemáticamente este número se
escribe de la manera siguiente:
6.- Diámetro unitario (D1I).
Entre los rodetes de una serie de turbinas determinada siempre existe de tamaño de 1 m
de salto a plena admisión que trabaja con 1 m3/s. Este diámetro así como el número
específico de revoluciones nq, pueden servir como constantes características de una serie
de turbinas, la expresión matemática de este parámetro se escribe de la siguiente forma:

7.- Coeficiente de velocidad periférica (Ku).

Se denomina al coeficiente de velocidad periférica a la relación de cualquier velocidad entre
(2gH). Conocido también como coeficiente de forma, debido a que dicho coeficiente vale
aproximadamente 0,47 para turbinas de carga alta como la Peltony valores de 2,5 para
turbinas de carga baja como Kaplan. Su expresión matemática es:

2.2. DEFINICION DE TERMINOS.

CENTRAL HIDROELECTRICA.

La función de una central hidroeléctrica es utilizar la energía potencial del agua

almacenada y convertirla, primero en energía mecánica y luego en eléctrica Dentro
del sector de las energías renovables. La energía hidráulica, el recurso más
importante existente en la naturaleza, constituye la fuente más barata, competitiva,
autóctona y de menor impacto ambiental existente en el planeta y es un factor clave
del desarrollo económico de un país según Alfonso Carrasco (1995)
 VENTAJAS DE MINICENTRALES HIDROELECTRICAS

 Es la solución más competitiva para producción eléctrica.

 Mínima incidencia medio ambiental. No poluciona.
 Bajos costes de explotación.
 La incorporación de nuevos sistemas de automatización y telemando
garantiza una explotación óptima de los recursos hidráulicos disponibles.
 Firma de contratos de O&M basado en los kWh generados

CENTRAL HIDROELÉCTRICA CON EMBALSE DE RESERVA

TURBINA
Una turbina es una turbo máquina destinada a transformar la energía cinética de un fluido
en trabajo de eje. Según Shames (1995, p.730).
La turbina hidráulica es una turbo máquina
motora, y por tanto esencialmente es una
bomba roto dinámica que trabaja a la inversa.
Según Mataix (1986, p.460).
Rango de altura de caída: Para Turbinas
Pelton de Pozo: de 1,5 m hasta 2000m
Turbinas. Potencia hasta aproximadamente
15,000 kW Alto rendimiento máximo. Buen
rendimiento para cargas parciales por encima
del 50%.

III.-MATERIALES Y METODOS
3.1. UBICACION DEL PROYECTO.

Ubicación
Departamento /Región: Ayacucho
Provincia: Huamanga
Distrito: Ayacucho
Localidad: UNSCH – Módulos
Región Geográfica: Costa () Sierra (x) Selva ()
Altitud: 2,782.45 m.s.n.m.

Sus Límites

Por el Norte Distrito de Pacaycasa y Quinua

Por el Este Distritos de Jesús nazareno
Por el Sur Distrito de Carmen alto
Por el Oeste Distrito de socos

Su Clima
Temperatura anual promedio es de 15.5ºC, con una precipitación promedio de 540 mm.
Por año y una humedad que varía en un rango de 56 a 60%. Presenta tres estaciones:
lluviosa (diciembre, enero, febrero y marzo) intermedia (abril, setiembre, octubre y
noviembre) y secano (mayo, junio, julio y agosto).
Su altitud
Ciudad universitaria se encuentra a una altitud de: 2782.45m

UBICACION DEL PROYECTODEL

Localidad UNSCH - Módulos

Distrito AYACUCHO
Provincia HUAMANGA
Departamento AYACUCHO
3.2. MATERIALES DEL PROYECTO.
3.2.1. MATERIALES.
 Reducción de 2” a ½”
 Llave paso de ½”
 Cemento
 Pegamento de PVC
 Arena de asentar
 Pinturas
 Cuaderno
 Lapiceros
 Papel Bond
 Usb
 Tubo PVC 2”
 Sierra
 Brochas
3.2.2 EQUIPOS.
 Computadora
 Generador
  Aro de bicicleta

3.3. METODOLOGIA.

“DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE TURBINA PELTON CON MATERIAL RECICLADO”

3.3.1. LA FORMULA.
CAPATACION Nro 01

CONTROL DEL TIEMPO

Q=0.592/1000LT/S = 0.000592 m3/S

Fecha de aforo realizado el 25 de julio del 2027

DISEÑO HIDRAULICO DE LA POTENCIA REQUERIDA.

El desnivel (H) se debe a la diferencia de cotas previamente levantadas

Topográficamente con nivel de ingeniero y/o teodolito.

COTA DEL RESERVORIO = 2784.55

COTA DE MINICENTRAL = 2782.45

H = 2.10 m
  γ: Peso Específico Del Agua (Kg/M3)
 Q: Caudal Del Agua Disponible (M3/S)
 H: Desnivel (M)
 ng: Eficiencia Del Generador Dinamo (%)
 nt: Eficiencia De Turbina (%)

𝟏𝟎𝟎𝟎∗𝟎.𝟎𝟎𝟎𝟓𝟗𝟐∗𝟐𝟏𝟎∗𝟎.𝟓∗𝟎.𝟔
𝑷𝒐𝒕 = =0.00588kw convertiendo a watt
𝟏𝟎𝟐

𝟏𝟎𝟎𝟎𝒘
𝟎. 𝟎𝟎𝟓𝟖𝟖 (𝑲𝒘) ∗ ( 𝟏.𝟎𝒌𝒘 ) = 5.88W a voltios; V=W/P. F=5.88/0.8= 7.35voltios.

IV.- RESULTADOS.

 Se obtuvo una potencia de 7.35 voltios el cual nos genera u n a intensidad de corriente
que genera luminosidad para 4 focos de 3 voltios.
 Se diseñó la turbina con una faja adecuada en V de 3/4" para su funcionamiento con
la dinamo que tiene una eficiencia del 50%.
 Las dimensiones y la forma de la turbina son similares a un diseño de una turbina
Pelton, por el cual no se requirió de muchos cálculos matemáticos. Solo se pudo
verificar su funcionalidad con la instalación y el experimento.

V.- DISCUSION
 Se pudo adecuar al aro de bicicleta las cucharas dando forma a una turbina Pelton,
logrando y obteniendo los objetivos requeridos.
 El caudal y la altura es mínimamente suficiente para la generación de la energía
continua a través de una dinamo o rotor de 25 W y 12 V.
VI.- RECOMENDACIÓN
1.- Realizar un viaje de estudio para conocer las diferentes turbinas hidráulicas de grandes
dimensiones.
2.- Realizar clases virtuales acerca de las turbinas hidráulicas de grandes dimensiones.
3.- Realizar actualizaciones de los métodos de dimensionamiento presentados en este
trabajo con datos de turbinas instaladas recientemente, así como la posible modificación
del tipo de regresión usada en el método de dimensionamiento.
4- Realizar trabajos de investigación sobre turbinas hidráulicas de grandes y pequeños
dimensiones, pérdidas hidráulicas, distribución de velocidades y de ser posible realizar
dichas evaluaciones en estado transitorio, así como estudiar la posible influencia que pueda
tener el distribuidor y pre distribuidor sobre las materias antes mencionadas.
5.- Se recomienda utilizar este tipo de turbinas adecuadas solamente para pequeñas
dimensiones como para generar corriente continua de uso menor.

VII.- CONCLUSIONES
Se concluye con los siguientes objetivos:
 Diseño y construcción de la turbina Pelton.
 Diseño mecánico e hidráulico de la turbina Pelton.
 Construcción e instalación de la turbina Pelton en el “Complejo hidráulico san
Cristóbal”.

VIII.- REFERENCIA BIBLIOGRAFICA:

 MATAIX, Claudio. (1993).” Mecánica de los Fluidos y Máquinas Hidráulicas”. 2ª

Edición. Ediciones Del Castillo, S.A. Madrid – España. pp. 660.
 SHAMES, Irving. (1995). Mecánica de Fluidos. 3ª Ed. McGraw–Hill. Nueva York. pp.
850
 MaximoVillon2005/Estructuras Hidráulicas/edision2/

PAGINA WEB:

https://ramaucsa.wordpress.com/2011/01/14/turbinas-francis-i/
VIII.- ANEXOS
ANEXO 1: PRESUPUESTO.

COSTO DE ELABORACION
ITE CANTIDA COSTO
M DESCRIPCION UND D UNITARIO PARCIAL
Mano del mecánico para su
1 elaboración de la base. GL 1 100 100
2 Mano de obra de instalación DIAS 3 30 90
3 Aro de bicicleta UND 1 8 8
4 Llave de control + Accesorios Gl 1 25 25
½
5 Cemento BOLSA 1 13 13
6 Pintura UND 1 12 12
7 Pegamento para Pvc UND 3 1 3
8 Generador UND 1 75 75
9 Focos de prueba UND 6 2 12
10 Internet Hora 15 1 15
11 Cables m 2 0.5 1
12 Cucharas UND 16 0.8 12.8
13 Tijera UND 1 2 2
14 Pegamento para PVC UND 1 8 8
15 Brocha UND 1 3 3
16 Cinta aislante UND 1 2 2
17 Tubo de ½” m 1 4 4
18 Impresión GL 1 20 20
19 Cartel de identificación UND 1 20 20
20 Elaboración de la maqueta UND 1 60 60
21 Pasajes GL 2 5 10
22 Otros GL 1 50 30
TOTAL S/. 525.8
ANEXO 2: MEJORAS EN EL TRABAJO SEMESTRAL DE DISEÑO DE TURBINA PELTON CON

MATERIAL RECICLADO

1) Diseño e Instalación de la turbina pelton.

2) Pintado y refacción de la caseta hidroeléctrica.
3) Siembra de dos plantas.
4) Elaboración de la maqueta.
5) Cartel de identificación.
6) Instalación de riego por aspersión
7) Habilitación de la dinamo.
8) Adquisición del candado
9) Llave de paso de ½”
10) Colocación de focos lets.

ANEXO 3: PANEL FOTOGRÁFICO.

ESTADO EN QUE SE ENCONTRABA LA CASETA HIDROELÉCTRICA

 REFACCIÓN DE LA CASETA

REDUCIENDO EL DIÁMETRO DEL TUBO DE 2” A ½”

ELABORANDO LA BASE PARA LA TURBINA PELTON
PINTADO DE LA CASETA HIDROELÉCTRICA
MATERIALES QUE SE USARON EN LA ELABORACIÓN DE LA TURBINA PELTON

REALIZANDO EL AFORAMIENTO PARA CALCULAR EL CAUDAL Y LA POTENCIA

 FOTOS

ANEXO 4: CD.

ANEXO 5:

PLANOS