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FLEXION EN BARRAS DE ALUMINIO

ELABORADO POR:

SEBASTIAN HERNANDEZ 1101880

YURI LARA 1101884

PRESENTADO A:

MSC. DIEGO PALMA CUERO

FACULTAD DE INGENIERÍA – CIVIL

UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

BOGOTÁ D.C

2015
Contenido
INTRODUCCION............................................................................................................................................. 4

OBJETIVOS ..................................................................................................................................................... 5

MARCO TEORICO .......................................................................................................................................... 6

METODOLOGIA ............................................................................................................................................. 7

DATOS Y CALCULOS....................................................................................................................................... 8

Tabla 11 modulo de elasticidad .................................................................................................................. 13

ANALISIS DE RESULTADOS .......................................................................................................................... 15

CONCLUSIONES ........................................................................................................................................... 16

INDICE DE TABLAS

Tabla 1 ensayo barra 2.................................................................................................................................. 8


Tabla 2 ensayo barra 4.................................................................................................................................. 8
Tabla 3 ensayo barra 4.................................................................................................................................. 9
Tabla 4 ensayo barra 5.................................................................................................................................. 9
Tabla 5 densidades e inercias ..................................................................................................................... 10
Tabla 6 esfuerzo barra 2 ............................................................................................................................. 11
Tabla 7 esfuerzo barra 3 ............................................................................................................................. 11
Tabla 8 esfuerzo barra 4 ............................................................................................................................. 12
Tabla 9 esfuerzo barra 5 ............................................................................................................................. 12
Tabla 10 esfuerzo barra T ........................................................................................................................... 12
Tabla 11 modulo de elasticidad .................................................................................................................. 13
Tabla 12 modulo de resilencia .................................................................................................................... 13
Tabla 13 radio de curvatura ....................................................................................................................... 14
Tabla 14 esfuerzos cortantes ...................................................................................................................... 14
INDICE DE GRAFICOS

Grafico 1 carga vs deformación barra 2 ....................................................................................................... 8


Grafico 2 carga vs deformación barra 3 ....................................................................................................... 8
Grafico 3 carga vs deformación barra 4 ....................................................................................................... 9
Grafico 4 carga vs deformación barra 5 ....................................................................................................... 9
Grafico 5 carga vs deformación barra T ..................................................................................................... 10
Grafico 6 esfuerzo vs deformación barra 2 ................................................................................................. 11
Grafico 7 esfuerzo vs deformación barra 3 ................................................................................................. 11
Grafico 8 esfuerzo vs deformación barra 4 ................................................................................................. 12
Grafico 9 esfuerzo vs deformación barra 5 ................................................................................................. 12
Grafico 10 esfuerzo vs deformación barra T ............................................................................................... 12
INTRODUCCION

Para realizar construcciones de buena calidad, es necesario realizar los diferentes ensayos, probando
la resistencia que tendrá cada elemento de la construcción frente a las diferentes cargas que le sean
aplicadas.

En este ensayo se hizo la prueba de flexión en diferentes barras de aluminio con diferentes dimensiones
y uniones, ya que en los últimos años el acero ha sido uno de los materiales alternos más usados en la
industria de la construcción (pro materiales, 2010).
OBJETIVOS

GENERAL: Conocer las características mecánicas de los diferentes materiales utilizados en la


construcción.

ESPECIFICOS:

 Encontrar el modulo de elasticidad y de recilencia del acero.


 Encontrar el esfuerzo máximo a flexión del aluminio.
MARCO TEORICO

En la actualidad, el aluminio es uno de los materiales alternos más utilizados en la construcción, ya que
posee grandes características ideales para esta área. (pro materiales, 2010) dice que “La industria del
aluminio, gracias a su extraordinario crecimiento, ha desarrollado una competencia excelente. Si bien
hace tiempo se consideraba que la carpintería de aluminio podía presentar un comportamiento discreto
en cuanto al aislamiento térmico y la formación de condensaciones en condiciones climáticas adversas,
en la actualidad, gracias a la separación térmica de los perfil les mediante nervios aislantes de plástico,
los sistemas de aluminio pueden competir con los valores de aislamiento térmico de otros sistemas
basados en materiales como el PVC o la madera.”

Propiedades del aluminio: al ser el segundo material no ferroso más abundante en la tierra, el aluminio
tiene propiedades naturales como su ligereza, baja resistencia mecánica, plasticidad y versatilidad. Sus
propiedades físicas y químicas le permiten ser maleable y permite formar aleaciones, estas permiten
que sea más resistente y no se vuelva quebradizo al momento de acercarse a su punto de fusión.

Este material es sumamente útil ya que se puede reciclar, y no pierde la mayoría de sus propiedades al
realizar esta práctica, a demás al realizar el proceso de reciclaje, se utiliza solo el 5% de la energía
utilizada inicialmente para crear el material primario (pro materiales, 2010).
METODOLOGIA

inicio de
clase

medir la deformación
presente en ciertos puntos de fin de la
reconocimiento de las
las mismas por medio de un clase
deformímetro.
barras a fallar

Dimensionamiento y someter las barras esfuerzos


caracterización de cada una de las por flexión
cuatro barras.
DATOS Y CALCULOS

ENSAYO BARRA 2 (ver tabla 1 y grafica 1 )

CARGA DEFORMACIÓN
CARGA vs DEFORMACIÓN
0 94
0,0106 114 0.2

0,03 144 0.15 y = 0.0006x - 0.0567

Carga(KN)
0,042 164 0.1
0,0579 192
0.05
0,0699 211
0,0867 239 0
0 100 200 300 400
0,106 271 -0.05
Deformacion(mm)
0,119 293
0,146 339
Tabla 1 ensayo barra 2 Grafico 1 carga vs deformación barra 2

ENSAYO DE LA BARRA 3 (ver tabla 2 y grafico 2)

CARGA DEFORMACION
CARGA vs DEFORMACION
0 94
1
0,104 114
0.9 y = 0.0052x - 0.485
0,259 144 0.8
0,365 164 0.7
Carga(KN)

0.6
0,514 192
0.5
0,614 211 0.4
0,759 239 0.3
0.2
0,909 271 0.1
0
Tabla 2 ensayo barra 4
0 50 100 150 200 250 300
Deformacion(mm)

Grafico 2 carga vs deformación barra 3


ENAYO BARRA 4 (ver tabla 3 y grafico 3):

CARGA DEFORMACION
0 94 CARGA vs DEFORMACION
0,0152 114 0.1
0,0313 144 0.08 y = 0.0005x - 0.0439
0,0397 164

Carga(KN)
0.06
0,0517 192
0,0645 211 0.04
0,0723 239 0.02
0,094 271 0
0,0964 293 0 50 100 150 200 250 300
0,133 339 Deformacion(mm)

Tabla 3 ensayo barra 4

Grafico 3 carga vs deformación barra 4

ENSAYO BARRA 5 (ver tabla 4 y grafico 4):

CARGA DEFORMACION
0 94 CARGA VS DEFORMACION
0,00771 114 0.1
0,0192 144 0.08 y = 0.0004x - 0.0323
0,0266 164
Carga(KN)

0.06
0,0353 192
0,0428 211 0.04
0,0514 239 0.02
0,0613 271 0
0,0733 293 0 100 200 300 400
0,0869 339 Defomacion(mm)
Tabla 4 ensayo barra 5

Grafico 4 carga vs deformación barra 5


Barra T (ver grafico 5 ):

CARGA VS DEFORMACION
0.3
0.25 y = 0.0011x - 0.1019
Carga(KN) 0.2
0.15
0.1
0.05
0
-0.05 0 100 200 300 400
Defomacion(mm)

Grafico 5 carga vs deformación barra T

DENSIDADES (ver tabla 5)

D=m/V

m=masa V=Volumen

INERCIAS(m^4)
BARRAS LONGITUD(m) ALTURA(m) ESPESOR(m) MASA(gr) VOLUMEN(m^3) DENSIDAD(

3,62832E-08
3 0,631 0,0257 0,02565 111,45 0,00041596 267935,5

4,76783E-09
2 0,648 0,0131 0,02545 546,5 0,00021604 2529625

3,89461E-08
5 0,621 0,0264 0,0254 1087 0,00041642 2610359

2,93
6 246,9 0,62841 392,8964

4,10642E-08
4 0,62 0,0268 0,0256 1091,5 0,00042537 2566004

Tabla 5 densidades e inercias


ESFUERZO MÁXIMO

Esfuerzo = 6M/bh^3

M=FL/4

BARRA 2 (ver tabla 6 y grafico 6):

MOMENTO(N*m) ESFUERZO(Mpa) DEFORMACIÓN(mm)


0 0 0 ESFUERZO VS DEFORMACION
1,59 2,18 20
4,5 6,18 50
40
6,3 8,65 70 30 y = 0.1242x - 0.1073

Esfuerzo(Mpa)
8,685 11,93 98
10,485 14,4 117 20
13,005 17,87 145
15,9 21,84 177 10
17,85 24,52 195
21,9 30,09 245 0
0 50 100 150 200 250 300
-10
Tabla 6 esfuerzo barra 2 Deformacion (mm)*10

Grafico 6 esfuerzo vs deformación barra 2

BARRA3 (ver tabla 7 y grafico 7):

MOMENTO(N*m) ESFUERZO(Mpa) DEFORMACIÓN (mm)


0 0 0
2,28
4,695
0,81
1,66
20
50
ESFUERZO VS DEFORMACION
5,955 2,11 70 8
7,755 2,75 98
Esfuerzo(Mpa)

9,675 3,43 117


y = 0.0271x + 0.1487
6
10,845 3,84 145
14,1 4,99 177 4
14,46 5,12 195
19,95 7,07 245 2

0
Tabla 7 esfuerzo barra 3 0 50 100 150 200 250 300
Deformacion (mm)*10

Grafico 7 esfuerzo vs deformación barra 3


BARRA 4 (ver tabla 8 y grafico 8):

ESFUERZO VS DEFORMACION
MOMENTO(N*m) ESFUERZO(Mpa) DEFORMACIÓN (mm)
0 0 0 50

Esfuerzo(Mpa)
15,6 5,09 20 40 y = 0.3099x + 0.6922
54,75 17,87 50 30
77,1 25,16 70
20
92,1 30,05 98
113,85 37,15 117 10
136,35 44,49 145 0
0 50 100 150 200
Tabla 8 esfuerzo barra 4
Deformacion (mm)*10

Grafico 8 esfuerzo vs deformación barra 4

BARRA 5 (ver tabla 9 y grafico 9):

MOMENTO(N*m) ESFUERZO(Mpa) DEFORMACIÓN (mm) ESFUERZO VS DEFORMACION


0 0 0
1,1565 0,39 20 6
Esfuerzo(Mpa)

2,88 0,97 50 y = 0.018x + 0.0403


4
3,99 1,35 70
5,295 1,79 98 2
6,42 2,17 117
7,71 2,60 145 0
9,195 3,10 177 0 50 100 150 200 250 300
10,995 3,71 195 Deformacion (mm)*10
13,035 4,40 245

Tabla 9 esfuerzo barra 5


Grafico 9 esfuerzo vs deformación barra 5

BARRA T (ver tabla 10 y grafico 10):

ESFUERZO VS DEFORMACION
MOMENTO(N*m) ESFUERZO(Mpa) DEFORMACIÓN (mm)
40
0 0 0
3,045 2,54 20 y = 0.1346x - 0.2125
Esfuerzo(Mpa)

30
8,025 6,70 50
11,115 9,28 70 20
15,3 12,77 98
10
18,3 15,28 117
22,65 18,91 145 0
27,9 23,29 177 0 50 100 150 200 250 300
31,5 26,30 195 -10
39,75 33,18 245
Deformacion (mm)*10

Tabla 10 esfuerzo barra T

Grafico 10 esfuerzo vs deformación barra T


MODULO DE ELASTICIDAD

El módulo de elasticidad es la pendiente de la gráfica de Esfuerzo vs Deformación, por lo tanto tenemos


que (ver tabla 11):

MÓDULO
BARRAS
ELASTICIDAD
2 0,1242
3 0,0271
4 0,3099
5 0,018
T 0,1346

Tabla 11 modulo de elasticidad

MODULO DE RESILECIA

Como El área bajo la recta forma un triángulo, hallamos el Área de un triángulo para conocer el módulo
de resilencia (uniovi, 2011) por lo tanto:

Mr=bh/2

MÓDULO
BARRAS
RESILENCIA
2 3686,025
3 866,075
4 3225,525
5 539
T 4064,55
Tabla 12 modulo de resilencia

RADIO DE CURVATURA

Para hallar el radio de curvatura tenemos la siguiente relación

1/p=M/EI

Donde p=Radio Curvatura, M=Momento, E=mod, elasticidad y I=Inercia

Y despejando p tenemos que:


P=EI/M

RADIO
BARRAS
CURVATURA
2 2,70395E-11
3 4,92869E-11
4 9,33318E-11
5 5,37806E-11
T 0,009921459
Tabla 13 radio de curvatura

ESFUERZO CORTANTE MÁXIMO

Ƭmax=σ/2

ESFUERZO CORTANTE
BARRAS
MAX MAXIMO
2 30,09 15,045
3 7,07 3,535
4 44,49 22,245
5 4,4 2,2
T 33,18 16,59
Tabla 14 esfuerzos cortantes
ANALISIS DE RESULTADOS
CONCLUSIONES
Bibliografía

pro materiales. (2010). acero en la construccion. Obtenido de


http://www.promateriales.com/pdf/pm0706.pdf

uniovi. (2011). propiedades mecanicas. Obtenido de


http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/TEMAII.2.7.PROPIEDADESMECANICAS.pdf

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