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CARRERA: Computación e Informática

Proyecto de Innovación y/o Mejora


Nivel Profesional Técnico/Técnico Operativo

“Sistema Informático de control de lavandería “KYO” para mejor la gestión de la


información”

Autor : Godos Peña María del Carmen


Torres Chavez Candy Olga

Docente : Guzmán Correa Segundo William

…………….Rimac…(ciudad), Perú

2018
ESTRUCTURA DEL PROYECTO DE INNOVACION Y/O MEJORA

INTRODUCCIÓN

La lavandería LAVANDERIA Y TINTORERIA “KYO” S.A.C. es una empresa de servicios la cual consiste
en el lavado, secado y planchado de la ropa, que nació debido a la creciente demanda actual del mercado
especialmente en el área urbana, presta el servicio de lavandería para la comunidad y consta con servicio
a domicilio, Hoy en día se puede ver como las microempresas son una parte muy importante en la
economía del país, por eso es fundamental no perderlas de vista y no hacerlas a un lado. El servicio de
lavandería son aquellas empresas donde las personas concurren a hacer lavar y planchar su ropa personal
o del hogar, las personas que en la actualidad por razones de tiempo o por no contar con este equipo,
hacen uso de estos servicios, es por ello que se propone el estudio de un plan de negocio para el servicio
de lavandería y planchado de ropa en el departamento de Rivas para llegar a satisfacer estas necesidades
de forma rápida para entrar en materia es importante exponer algunos hechos significativos de la historia
de las lavadoras , ya que es el proceso de lavado de ropa ha cambiado considerablemente a lo largo del
tiempo. En la antigüedad la gente lavaba su ropa tallándola sobre rocas o flotándolas con arena,
utilizando corrientes locales de agua para desprender la mugre. Aunque no se sabe quién fue el inventor
de la primera máquina lavadora que en 1793 fue inventada la primera máquina para lavar, como
podemos ver a través del tiempo han ido mejorando las lavadoras y planchas y por ende
incrementándose la necesidad del servicio de lavandería, debido a que muchas personas trabajan y no
cuentan con el tiempo necesario para lavar sus prendas; en especial ejecutivas, estudiantes universitarios,
amas de casas que trabajan fueras del hogar Es por ello que este estudio plantea una propuesta de plan de
negocio de una microempresa en la ciudad de Rivas, la cual será el servicio de lavado y planchado
siendo este un concepto innovador en la ciudad debido a que no existe este servicio. En este trabajo se
estudia un plan de negocio para el servicio de lavado y planchado a nivel de microempresa, debido a que
actualmente las personas por razones de tiempo o por no contar con este tipo de equipo, hacen uso de los
servicios de lavandería.
CAPITULO I

GENERALIDADES DE LA EMPRESA
1.1 Razón social:
LAVANDERIA Y TINTORERIA “KYO” S.A.C.

Misión:
Somos una empresa comprometida con el servicio de lavado, secado y planchado de prendas, que permita satisfacer
las necesidades y expectativas del consumidor, manteniendo siempre altos índices de calidad, basados en normas de
conservación ecológica y un buen servicio al cliente, lo mismo que constituirá el valor agregado que conceda
prestigio, prometiendo un servicio diferenciado.

Visión:
Ser la empresa líder en el departamento de Rivas que ofrezca un servicio completo, único de la más alta calidad y
profesionalismo, relacionado a la limpieza y tratamiento integral de las prendas, con tecnología de punta, brindando
comodidad a nuestros clientes.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL:
Crear una empresa dedicada a ofrecer servicio de limpieza, secado y planchado de prendas de vestir y
cualquier otro tipo de prendas susceptibles de ser limpiadas.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Ofrecer un servicio especializado para aquellas personas que no cuentan con el tiempo necesario para
realizar la labor del lavado y para aquellas personas que poseen el tiempo, pero prefieren ocuparlo en
otras actividades.
 Dar solución a un problema de primera necesidad (limpieza de la ropa) y obtener un beneficio.
 Brindar un servicio donde se implemente tecnología avanzada, de tal manera que pueda captar la
atención del cliente y que el mismo se sienta seguro del cuido que se le da a su ropa.

Valores de la empresa:

Comodidad
Lavamos su ropa mientras usted se dedica a otras actividades.
Recogemos y entregamos en su domicilio

Responsabilidad

 Garantizamos el cuidado de sus prendas


 Entregamos en la fecha acordada
 Comprometidos con el cuidado del planeta

Ética
Tenemos el conocimiento para responder con idoneidad a las necesidades de nuestros
clientes.

Economía
Nuestras acciones están encaminadas a ofrecer el máximo beneficio al mínimo costo.

 Ahorro en productos para lavar


 Ahorro de agua y energía
 Ahorro de salarios del personal que desarrolla esta labor para usted
 Ahorro en inversión, depreciación y reparación de equipos de lavandería

El servicio:
De una lavandería es considerado un bien de consumo ó de conveniencia, por lo tanto los clientes
están dispuestos a aceptar y adquirir el servicio que le resulta más accesible, así que el trabajo de
marketing consistirá en determinar las líneas de producto o servicios fundamentales, sus servicios
derivados y la mezcla de servicios a ofrecer a nuestros clientes que satisfagan sus necesidades:
Líneas de Productos Fundamentales:
 Lavado al peso de ropa blanca
 Lavado al peso de ropa de color.
 Secado de ropa
Servicios derivados:
 Servicio de delivery
 Servicio de lavado al seco.
 Venta de detergentes
 Servicio de teñido
 Servicio de pre lavado
 Servicio de remojo
 Servicio de centrifugado

Estructura de la Organización
ADMINISTRADOR

SUPERVISOR

RECEPCIONISTA OPERARIOS CHOFER

SEGURIDAD
CAPÍTULO II

PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA


2.1 Identificación del problema técnico en la empresa

Es muy conocido que el tejido de punto es una tela altamente inestable, esta
inestabilidad no solo se visualiza en los encogimientos sino también en los revirados.

Mejorar el tacto de las prendas.

Actualmente muchos clientes solicitan tactos muy suaves, los cuales no es factible lograr
en los procesos de tintorería por los riesgos que existen de saturar de silicona la prenda.

Pigmentado en prenda.

Lavado Vagabundo, este proceso de lavado de prendas hace unos años se realizaba con
piedras que generaban un efecto de desgaste especialmente en la zona de las costuras.

Estos efectos aún existen pero ahora los especialistas en desarrollo de efectos de lavado
han creado una variedad de diseños, que involucran trabajos manuales que pueden ser
considerados una obra de arte.

¿COMO PODEMOS LAVAR?

Lavado en Paños:

En la actualidad es muy común trabajar con títulos de hilado muy finos 30/1, 40/1,
50/1,60/1 y principalmente en Jersey aún más con efectos de flame.

Estas telas son altamente inestables generando mayores encogimientos, pero también
tiene un alto revirado. Trabajar en rama tela acabada tejida con hilado 30/1 presenta
como mínimo un revirado de 5%, lo cual en prenda significa más de ½ pulgada y esto ya
es un problema.

Se recomienda en estos casos resinar la tela para darle mayor estabilidad al tejido, pero
el resinado adicionalmente a no tener buen tacto también afecta la resistencia de la tela
que en títulos finos eso es perjudicial.
Es probable que consideren que ½ pulgada de revirado se puede manejar en prendas
planteando los moldes con revirado inverso y al momento de lavar esto se anula, pero
con este método de moldes revirados puede trabajarse revirados de hasta 1 pulgada
dejando la prenda con un residual de ¼ o ½ pulgada que se puede acomodar en prenda;
pero el siguiente punto a considerar ahora es que está muy de moda los estampados
grandes y/o aplicaciones de mostacillas, lentejuelas, etc, las cuales no soportan un
lavado siendo en estos casos la opción realizar el lavado en paños.

Lavado en Prenda:

Con revirados de hasta 1” puede realizarse el lavado en prenda, pero para trabajar así
tenemos que manejar un buen control de moldes por partida.

Cada partida o lote de tela teñida debe tener un molde asignado de acuerdo a su
encogimiento y revirado, así como las rutas de lavado correspondientes. Es importante
seguir este procedimiento en las lavanderías en el proceso de lavado en prenda.

No es suficiente realizar pruebas de encogimiento a las telas y tomar como referencia


estos valores para el encogimiento que se obtendrá en las prendas, debe realizarse la
validación en la lavandería de un mínimo de dos o más partidas para determinar el
comportamiento que tendrán en el proceso productivo.

Actualmente las tendencias del mercado demandan que los artistas de las lavanderías
innoven continuamente sus procesos, los trabajos que realizan son considerados
verdaderas obras de arte. Estas variedades de procesos van desde efectos con amarres
de prendas, efectos aplicando pintura en spray, craquelados (arrugados), aplicaciones
previas con resinas y post pigmentados, desgates realizados en Jeans, desgastes en
cuellos y bastas de t-shirt entre otras variedades.

Todos estos efectos tienen que ser realizados en prenda, cuando estos efectos se realizan
en telas de alta inestabilidad debe en algunos casos incluso lavarse en paño previamente
para luego lavar en prenda.

¿QUE ES NECESARIO CONTROLAR?

Patrones.
Es indispensable las muestras enviadas al cliente sean iguales a las muestras que se
conserva en la lavandería para que una vez aprobada no exista diferencia entre el patrón
registrado por el cliente y la lavandería.

Este punto de control inicia en la etapa de desarrollo, debe tenerse un buen control de los
lavados y registro de las muestras correctamente identificadas sobre todo cuando
realizamos muestras en diferentes colores.

Los patrones deben ser registrados con el detalle de las especificaciones de los procesos
a los que fueron sometidos y realizar la actualización de patrones en el caso que el
cliente cambie la selección del patrón por otra alternativa, situación que generalmente
ocurre cuando el cliente recibe la muestra de vendedores.

Pueden generarse para un proceso de lavado una variedad de muestras por la variación
en el tacto generado por el tipo de siliconado aplicado en la prendada o nivel de pilosidad
el cual debe ser controlado.

Patrón de Efecto.

El efecto desarrollado en la prenda es otra variedad que se suma a las generadas por
diferencia de proceso de lavado y tacto por el tipo de siliconado. Normalmente cuando se
desarrolla un efecto la lavandería solicita un mínimo de 10 a 15 prendas, en algunas
ocasiones por la premura del tiempo deciden realizar primero los efectos en mangas sin
que esto signifique no realizar las muestras en prendas por las diferencias que pueden
generarse.

Estas mangas y/o prendas deben revisarse previamente y agruparse en parejas o grupos,
para asegurar que la muestra enviada al cliente es similar a la que se conservara en la
lavandería.

Shade Band (Gama de Tonos)

Cuando los efectos son muy elaborados debe enviarse al cliente un grupo de prendas
para su aprobación en las que se aprecie variaciones entre ellas.

Esta gama de tonos debe estar compuesta por la mayor cantidad de variaciones sin
exagerar en la cantidad de prendas, el Shade Band debería estar entre 5 a 10 prendas
como máximo.
En la mayoría de casos la gama se obtiene de la muestra de vendedores, porque en el
desarrollo de los protos no se realizan muchas prendas.

Hojas de Medida.

Este es un tema muy sensible, se realizan lindos efectos en el desarrollo, llegan las
prendas al área de muestras y por la premura del tiempo se realizan artificios para
conseguir las medidas adecuadas obteniéndose patrones perfectos y realizándose hojas
de especificaciones con ajustado rango de tolerancias, procesos que al realizarse en
producción no serán reproducibles obteniéndose diferencia en la proporciones de las
partes de la prenda, diferencia de medidas, generándose mermas y elevando costos por
tratar de conseguir el resultado esperado.

LAVADO EN PAÑOS

En esta etapa se inicia los controles de producción:

Identificar los Paños

Este proceso es muy importante en el cual debe considerarse varios factores como el
degrade que pueda tener la tela, si presenta tonos debe realizarse la clasificación e
identificación de los mismos desde el inicio, tomar en cuenta la diferencia de
dimensiones entre los paños por la variación de tallas a cortar estos paños deben ser
identificados por que pueden tener diferente encogimiento al esperado luego de
procesadas.

Identificar las Cargas

Cuando se realiza lavados con antipilling o una carga extra de suavizantes, es muy
importante el control de las cargas y que estas estén identificadas por lotes de
producción debido a la alta variabilidad en el proceso a pesar del control de las curvas de
proceso existen otros factores que pueden generar variaciones como dosificaciones que
se realizan de forma manual, variación entre las cargas, variación en el proceso de
secado.

Es común que en el caso de telas de color blanco que no presenta variación de tono y
luego de procesadas se obtiene paños que presenta variedad en el grado de blanco.
La gran mayoría de lavanderías son muy celosas en dar acceso incluso se resisten a
hacer esta identificación de cargas, debe realizarse las coordinaciones y negociaciones
desde el inicio para pueda ser factible.

Evaluación de Degrade.

Es necesario se realicen antes y después del lavado, se debe conocer y validar la


reacción de los colorantes o tricomía a la ruta, receta y condiciones de lavado. El tintorero
debe conocer que la tela y/o prenda será lavado y que productos llevara el lavado para
realizar la adecuada selección de colorantes.

Control de PH.

Este control es muy importante al inicio y final del proceso de del lavado, en los blancos
con tendencia ligeramente acida es decir de 5.5 a 6.5 es recomendado para evitar el
amarillamiento si la tela de lavandería sale con un pH muy básico estas prendas se van a
amarillar con el tiempo e incluso sólo con el vaporizado.

Matching.

En el caso de trabajar tela y sus complementos, como el caso de la tela y el rib se


procesan juntos en el proceso de teñido pero por separado en el proceso de lavado, otra
posibilidad es el de prendas que llevan cuellos rectilíneos los que no se lavan debe
controlarse que el lavado de la prenda no afecte el matching y de ser así debe verse
desde el desarrollo

LAVADO EN PRENDA.

En el mercado de exportación ya no es común realizar pigmentados o teñidos en prenda


pero en el mercado nacional se realiza este tipo de procesos por dar la opción de no tener
problemas con los mínimos que siempre exige la tintorería para una carga de teñido y no
cobrar como muestra.

Un claro ejemplo son los legin que están muy de moda, el french terry con lycra o un
jersey con lycra.

Muchas veces tienden a completar piezas de un lote de previo diferente. En este tipo de
proceso debe llevarse el control necesario en el habilitado de las piezas para no tener
problemas de tono entre piezas que se observa luego del teñido.
Cuando la prenda tiene telas diferentes que incluso tiene previos diferentes, por ejemplo
las prendas que llevan aplicaciones de tela plana, la cual se compra telas preparadas
para teñir ( ppt), en estos casos se debe tener cuidado, porque a veces confunden el
ppt, con la tela blanqueada.

Es importante realizar pruebas previas de afinidad tintórea para validar el matching y


negociar la aprobación de este matching anticipadamente, no dejar de considerar la
importancia del control del pH en este proceso tanto en prenda como en paño.

La Hidrofilidad

En ocasiones se presentan el problema que el color no se desarrolla bien en la lavandería


a pesar de haber solicitado tela sin suavizante, al evaluar la hidrofilidad del material se
determina que es hidrófila , pero es probable que hidrofilidad no sea homogénea. Debe
considerarse principalmente en telas con acabado abierto que son secadas en la rama,
donde a la vez le aplican lubricante de costura, Si la tintorería no tuvo el cuidado
adecuado en la limpieza del foulard podemos tener contaminación de residuos de
suavizante y/o silicona siendo esta una posible causa del problema.

Por lo tanto el control de la hidrofilidad se tiene que realizar a todos los rollos y de
preferencia al inicio y final.

Medidas Previas.

No se debe asumir que por tener bien definido y validado el molde no se presentaran
problemas de medida. Es necesario llevar un control de medidas de prenda antes de
lavar; porque si las medidas salieron con tendencia al menor valor del rango de tolerancia
luego del lavado esto va a estar fuera de medida.

De presentarse este caso, podemos realizar cambios en el proceso de lavado para


disminuir el efecto en la medida.

Una opción en estas acciones puede ser el disminuir el tiempo de secado, si por el tiempo
asignado a este proceso la muestras están húmedas y deberán dejarse sueltas en mesas
de trabajo para que terminen de secar antes de ser empaquetadas. Verificar que no solo
la prenda como las costuras estén secas.

Diferencia de color DE
Es importante antes de lavar toda la producción realizar una carga mínima para asegurar
que la ruta y receta sean reproducibles, aun realizando todos los controles previos es
necesario hacer una validación del proceso.

Es probable que entre la producción y las muestras se presente diferencias que pueden
afectar el resultado final.

2.2 Objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora


2.3 Antecedentes del Proyecto de Innovación y/o Mejora (Investigaciones realizadas)

Justificación del Proyecto de Innovación y/o Mejora

2.4 Marco Teórico y Conceptual


2.4.1 Fundamento teórico del Proyecto de Innovación y Mejora
2.4.2 Conceptos y términos utilizados

(Utilizando una metodología de análisis (Lluvia de ideas, focus group, diagrama de Ishikawa, pareto, 5W+H,
método cualitativo, etc.), se describirá los principales problemas de la Empresa y seleccionará el de mayor
impacto en sus resultados cuya solución se propondrá en el Proyecto de Mejora. Este problema puede ser un
producto y/o servicio que está generando menor beneficio que el esperado, una lista de reclamos, retrazo en
la entrega de productos, un cuello de botella que genera una restricción, un desperdicio en el proceso, un
procedimiento, un método de trabajo, etc.)

(6 - 10 páginas)

CAPÍTULO III (SEGÚN PPT)

ANÁLISIS DE LA SITUACION ACTUAL


3.1 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación actual.
3.1.1 Diagrama de flujo del mantenimiento, del servicio o reparación antes de la mejora (que indique
unidades como tiempo, horas hombre, cantidad productos, kw/h y/o otra unidad)
3.1.2 Diagrama en bloques antes de la innovación (diagrama en bloques del circuito general)
3.2 Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados de la empresa.
3.3 Análisis de las causas raíces que generan el problema. (Ishikawa)
3.4 Priorización de causas raíces (Pareto)

(Efectos que el problema causa en el producto, en los materiales, en el costo, oportunidad de entrega de
productos, tiempo, calidad, inventarios, método de trabajo, tiempos, etc.)
(Analizar causas raíces usando el Diagrama de causa-efecto, 5 porqué, etc)
(Priorizar causas raíces usando Diagrama de Pareto, método de los factores cualitativos, etc)

(8 - 15 páginas)
CAPITULO IV

PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA.

4.1 Plan de acción de la Mejora propuesta

(DIAGRAMA DE FLUJO, PLAN O CRONOGRAMA CON LAS ACCIONES COMO VAS A


IMPLEMENTAR LA MEJORA )

4.2 Diagrama del proceso, mapa del flujo de valor y/o diagrama de operación

de la situación mejorada.

4.2.1 Diagrama de flujo del mantenimiento, del servicio o reparación despues de la mejora
(que indique unidades como tiempo, horas hombre, cantidad productos, kw/h y/o otra unidad)

4.2.2 Diagrama en bloques después de la innovación( a partir del diagrama electrónico


completo )

4.3 Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la implementación

de la mejora.

4.3.1 Características técnicas del sistema electrónico (cuadro)

(8 - 15 páginas)

4.4 Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta

4.4.1 Diagrama electrónico general (etapa fuente, entradas , control,salidas, visualizadores) A3-

CAJETIN

4.4.2 Descripción general del Diagrama en electrónico general

4.4.3 Diagramas por etapas

4.4.3.1 Diagrama etapa 1 y su descripción, cálculos

4.4.3.2 Diagrama etapa 2 y su descripción, cálculos

4.4.3.3 Diagrama etapa 3y su descripción, cálculos

4.4.3.4 ……………………………………

4.4.4 Diagramas de flujo de programa y programación

4.4.4.1 diagrama de flujo del programa

4.4.4.2 Programación
4.4.5 Diseño de PCB

4.4.6 Mediciones de Tensiones, Intensidades y formas de onda

CAPITULO V

COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA


5.1 Costo de materiales
5.2 Costo de mano de obra
5.3 Costo de máquinas, herramientas y equipos
5.4 Otros costos de implementación de la Mejora
5.5 Costo total de la implementación de la Mejora

(4-10 páginas)
CAPITULO VI

EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA


6.1 Beneficio técnico y/o económico esperado de la Mejora
6.1.1 Meta de la Mejora
6.1.2 Cuantificación de la mejora
6.1.3 costos sistemas actual y mejora
6.2 Flujo de Caja antes y después del PIM
6.3 Relación Beneficio/Costo
6.4 Tiempo de Retorno de la inversión

(2 - 5 páginas)

CAPITULO VII

CONCLUSIONES
7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora

(Máximo 2 páginas)

CAPITULO VIII

RECOMENDACIONES
8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de Innovación y Mejora

(Máximo 2 páginas)

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Citas, tablas, gráficos, anexos y referencias bibliográficas: formato APA
ANEXOS
Calculos en excel (Producion, beneficio/costo, etc.)
Graficos, cuadros, diagramas, etc.
……………………………………………………………………………………………………………

PRESENTACION IMPRESA:

Citas, tablas, gráficos, anexos y referencias bibliográficas: formato APA

(Fuente: Times New Roman, Tamaño : 12 pts.)

Referencia : http://normasapa.com/formato-apa-presentacion-trabajos-escritos/

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