GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 1: PRELIMINARES DEL

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Actividad de aprendizaje 2.
280501007-02-01-TA

Resultado de Aprendizaje:

Elaborar las órdenes de trabajo a ejecutar de acuerdo con la programación de las

actividades de mantenimiento requeridas por la maquinaria.

Descripción de la actividad.

La programación de actividades permite determinar con anticipación el cómo

hacer, el qué hacer, cuándo hacerlo, y quién debe hacerlo. Lo anterior con el
propósito de contribuir al logro de los objetivos propuestos. Es la base para poder
llevar a cabo las acciones de mantenimiento, sin importar de que tipo sea el
mismo, y así mejorar y tener de una manera ordenada los pasos a seguir, para
que se cumpla el trabajo en sinergia.

Desarrolle completamente el análisis de las siguientes situaciones, implementando

el método CPM y el método PERT en la programación de las actividades:

Método PERT:
A continuación se tabulan las actividades realizadas en el proceso de reparación
de una fresadora universal. Utilizando el método PERT y teniendo en cuenta la
siguiente tabla:
Tabla 1.

T. T. T. T.
Actividad Actividad Optimista Normal Pesimista Esperado
sucesora predecesora
A M B E
A - 1 3 5 3
B A 2 3 4 3
C A 1 2 3 2
D B,C 2 4 6 4
E B 3 7 11 7
F C 1 2 3 2
G E 1 1 1 1
H G,D,F 5 5 5 5
I F 1 8 5 6,33
J I 2 3 4 3
K H 3 6 9 6
Elabore:

Calculo de los tiempos más probables para cada actividad. Recuerde que el
tiempo más probable en el método PERT se calcula de la siguiente manera:

te   to  4  tm  tp
1
6
 El diagrama de red.

3 7 1
6
B E G
5
3 K
4
H
INICIO A
D FIN
2
6,33 3
C F I J
2
 Definir la ruta crítica.
1. A-B-E-G-H=25
2. A-B-D-H-K=21
3. A-C-D-H-K=21
4. A-C-F-H-H-K=20
5. A-C-F-I-J=16,33

La ruta crítica para este ejercicio es la 1.

  La tabla de tiempos, en la que debe incluir lo siguiente (Tabla 2).

Tabla 2.

T. Optimista

T. Pesimista
T. Normal
predecesora
Actividad

Actividad
sucesora

PRIMERA FECHA ULTIMA FECHA

T. Esperado HOLGURA

A M B INICIO FINAL INICIO FINAL

A - 1 3 5 3 0 0 3 0 3
B A 2 3 4 3 0 3 6 3 6
C A 1 2 3 2 5 3 5 8 10
D B,C 2 4 6 4 4 6 10 10 14
E B 3 7 11 7 0 6 13 6 13
F C 1 2 3 2 7 5 7 12 14
G E 1 1 1 1 0 13 14 13 14
H G,D,F 5 5 5 5 0 14 19 14 19
I F 1 8 5 6,33 8,67 7 13,33 15,67 22
J I 2 3 4 3 8,67 13,33 16,33 22 25
K H 3 6 9 6 0 19 25 19 25

Método CPM:
La empresa Turbinas E&M diseña turbinas a gas de pequeña escala. Por sus
características constructivas, las turbinas presentan menor resistencia a la
deformación, por lo que requieren trabajos de mantenimiento una vez al año.

A pesar de que Turbinas E&M lleva varios años en actividad, su departamento de

mantenimiento no ha estandarizado el mantenimiento de las turbinas y sus
empleados no están capacitados para tal labor, debido a esto en cada central se
subcontrata a diferentes empresas para el mantenimiento de las turbinas, por lo
cual el tiempo de parada por mantenimiento varia de una central a otra, lo cual
pone en peligro la generación de energía de calidad y sus planes de crecimiento a
futuro.

Por esta razón, el gerente general ha decidido contratar la empresa donde usted
trabaja, con el fin de estandarizar el mantenimiento de las turbinas y capacitar al
personal de mantenimiento en esta labor para garantizar un buen proceso y
aprovechar el tiempo invertido.
Su jefe, luego de realizar la programación de actividades de mantenimiento,
subdividió las tareas para el mantenimiento de las turbinas y estandarizaron los
tiempos de cada una de ellas de la siguiente forma:
Tareas
Código Horas
inmediatas
de Descripción de la actividad requeri
precedent
actividad das
es
A Desconcertar y mover 6 --------
B Hacer prueba de rodamiento y funcionamiento 5 A
C Quitar y limpiar las unidades eléctricas 5 B
D Limpiar la caja espiral 3 G
E Revisar unidades eléctricas 8 C
F Quitar y Limpiar las piezas mecánicas 9,6 C
G Inspeccionar y probar las piezas mecánicas 7,2 F
H Ordenar las piezas y suministros de se necesitan 12 G,L
I Recibir las piezas y suministros 24 H
J Cambiar o reforzar el predistribuidor 20 G
K Maquinar las piezas mecánicas (según necesite) 28 J
Inspeccionar y ordenar una lista de las piezas
L 24 E
eléctricas a cambiar
Abrir e inspeccionar partes eléctricas del tablero de
M 24 E
control
N Proteger caja espiral con antioxidantes 24 D
O Corregir las deformaciones en el rotor 36 Q,I
P Alinear los álabes del distribuidor 48 Q,I
Q Inspeccionar el rotor y distribuidor 6 K
Cambiar piezas eléctricas que fallan en el tablero
R 48 I,M
de control
S Pintar la cubierta de la maquina 12,9 I
T Alinear y rectificar el rotor 44,5 O
U Limpiar el tablero de control 3 R
V Pintar el tablero de control 7,3 U
W Realizar las uniones (soldadura) 9,1 K
X Pulir y alinear el tubo de aspiración 29 W,N
Ensamblar rotor, tubo de aspiración y
Y 19,5 Z,T,P
Predistribuidor
Z Pulir la soldadura 4 X
AA Rectificar la turbina 9 AB
AB Instalar turbina y piezas eléctricas 14 V,S,AC
AC Ensamblar las piezas mecánicas 18 Y
AD Probar funcionamiento 4 AA
AE Mover y reinstalar 6 AD
De la actividad anterior, determine

 El diagrama de red.


 Definir la ruta crítica.

La ruta crítica corresponde a A-B-C-F-G-J-K-Q-O-T-Y-AC-AB = 218,8 HORAS

 La tabla de tiempos, en la que debe incluir lo siguiente (Tabla 3).

Tabla 3.

Actividad Primera fecha Ultima fecha

Duración
sucesora Inicio Final Inicio Final Holgura
A 6 0 6 0 6 0
B 5 6 11 6 11 0
C 5 11 16 11 16 0
D 3 32,8 35,8 107,3 110,3 74,5
E 8 16 24 18,8 26,8 2,8
F 9,6 16 25,6 16 25,6 0
G 7,2 25,6 32,8 25,6 32,8 0
H 12 48 60 50,8 62,8 2,8
I 24 60 84 62,8 86,8 2,8
J 20 32,8 52,8 32,8 52,8 0
K 28 52,8 80,8 52,8 80,8 0
L 24 24 48 26,8 50,8 2,8
M 24 24 48 122,5 146,5 98,5
N 24 35,8 59,8 110,3 134,3 74,5
 O 36 86,8 122,8 86,8 122,8 0
P 48 86,8 134,8 119,3 167,3 32,5
Q 6 80,8 86,8 80,8 86,8 0
R 48 84 132 146,5 194,5 62,5
S 12,9 84 96,9 191,9 204,8 107,9
T 44,5 122,8 167,3 122,8 167,3 0
U 3 132 135 194,5 197,5 62,5
V 7,3 135 142,3 197,5 204,8 62,5
W 9,1 80,8 89,9 125,2 134,3 44,4
X 29 89,9 118,9 134,3 163,3 44,4
Y 19,5 167,3 186,8 167,3 186,8 0
Z 4 118,9 122,9 163,3 167,3 44,4
AA 9 218,8 227,8 218,8 227,8 0
AB 14 204,8 218,8 204,8 218,8 0
AC 18 186,8 204,8 186,8 204,8 0
AD 4 227,8 231,8 227,8 231,8 0
AE 6 231,8 237,8 231,8 237,8 0