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AZULEJO: Material cerámico para uso interior y de revestimiento, el soporte de dicho material

es poroso y puede ser de color blanco, gris o rojo (mayoritariamente esta última es la que
predomina en el mercado). Se obtiene mediante la técnica de prensado en semiseco y con
una o varias cocciones (monococción o bicocción).

La superficie es esmaltada, con una amplísima gama de colores y decoraciones especiales


producidas por diferentes técnicas (calcomanías, serigrafía, pintado manual, etc.).

La capacidad de absorción del agua de este producto es la más elevada, todo y que solo se
realiza por la parte del soporte, nunca por el esmalte, y está comprendida entre el 12 y el 20%,
aunque en algunos casos puede llegar al 25%.

La dureza del azulejo dependerá del esmalte, pero suele ser inferior a 5 en la escala de Mohs,
y con una carga de rotura entre 300 y 1200 N.

La gama de formatos de este material es muy amplia, desde los 15x15 y 20x20, hasta
tamaños de 60x30 y 40x20.

Tanto la cortadora OPTIMA como la MAXIMA son perfectas para este material y como rodel,
seleccionaremos el de 6 si la baldosa tiene un formato inferior a 40 cm, para el resto de los
casos la mejor opción es el de 8 mm.

BALDOSAS DE GRES: Las baldosas de gres, son un material cerámico destinado


básicamente para el recubrimiento de pavimentos aunque en este caso (contrariamente a los
azulejos) pueden ser colocados tanto en interiores como en exteriores, están formadas en su
mayoría por el método de prensado en semiseco, aunque existen algunos casos de extrusión,
todos ellos están sometidos a una sola cocción (monococción).

En el caso de las baldosas de gres podemos encontrar modelos con el soporte blanco,
normalmente conocidos como gres de pasta blanca, y modelos con el soporte rojo (continua
siendo el más común), al igual que en los azulejos, la superficie de las baldosas de gres es
esmaltada, pero en este caso, y al contrario que en los azulejos donde el esmalte suele estar
siempre muy vitrificado, podremos encontrar greses con esmaltes con varios niveles de
rugosidad.

Rugosidad, que nos proporcionará una dificultad adicional al corte del material.

La dureza de las baldosas de gres suele estar comprendida entre 3 y 8 según la escala de
dureza de Mohs, todo y que cuanto más lisa sea la textura de la superficie de la baldosa más
baja será su dureza.

En lo que se refiere a la capacidad de absorción, se encuentra entre el 2 y el 10%


dependiendo de si el soporte está más o menos gresificado, y su carga de rotura oscila entre
los 1000 y los 2300 N.

Podemos disponer de muchos formatos de baldosas de gres, pero actualmente, predominan


los 20x20, los 30x30 y los 40x40, pero la tendencia va aumentando hasta llegar a formatos de
50x50 y 60x60
Para este material también tenemos la opción de escoger entre la OPTIMA y la MAXIMA, eso
sí, siempre con un rodel de 10 mm.
GRES PORCELÁNICO: Este es hoy por hoy la última tendencia en materiales cerámicos
tanto de revestimiento, como de pavimento. A diferencia de los demás recubrimientos
cerámicos formados por diversos materiales inorgánicos, el gres porcelánico está formado por
un solo material bajo el sistema de prensado o combinando materiales en el proceso de doble
carga de prensado. Este material es el más polivalente de todos, pues nos permite su
colocación tanto en interiores como en exteriores y tal y como hemos dicho anteriormente se
puede colocar en paredes y suelos.

Las piezas de gres porcelánico son muy resistentes, tienen una carga de rotura de 2000 N y
en piezas con grosores de 15 mm puede llegar hasta los 8000 N. El soporte se encuentra muy
gresificado, lo hace que la porosidad del material sea prácticamente nula, y por lo tanto tener
una capacidad de absorción no superior al 0.5%, aunque la mayoría del gres porcelánico que
hoy se encuentra en el mercado dispone de unos niveles de absorción mucho más bajos (0.02
y 0.05%), lo que hace que podamos hablar de un material cerámico casi impermeable, y muy
resistente a los ciclos de hielo - deshielo y a los cambios de temperatura.

El gres porcelánico se presenta en varias versiones: acabo pulido, sin pulir (también llamado
“natural”) o incluso esmaltado.

La dureza de las piezas no pulidas es mayor a la de las pulidas, hablaremos de una dureza
entre 6 y 8 para las no pulidas y de 3 y 5 para las pulidas.

Ya hemos mencionado anteriormente, que la tendencia de colocación de este material va


aumentando cada día y por lo tanto la gama de formatos también es cada vez mayor, hoy en
día se habla de formatos similares a las baldosas de gres, es decir 20x20, 30x30 y 40x40,
pero los grandes formatos se abren paso en el mercado con mayor velocidad y ya podemos
hablar de formatos de 50x50, 60x60, 80x80 y hasta 120x60, formatos que cada vez no obligan
a disponer de nuevas herramientas más específicas.

Para este material la cortadora más adecuada es la MAXIMA, por su gran capacidad de corte
y potencia de separación.

La gama de rodeles, se amplía bastante en estos casos, ya que si el porcelánico no es muy


grueso y pulido, el rodel de 8 mm, será nuestra mejor opción, si por el contrario, tanto el
espesor como la rugosidad o la dureza aumentan, pasaremos a seleccionar un rodel de 18
mm. El de 10 mm, es conveniente para casos de rugosidades ligeras.

GRES RÚSTICO: Es un producto con una porosidad muy baja, lo que le da una capacidad de
absorción del agua que puede estar entre el 1 y el 3%.

Su colocación se centra en pavimentos de exterior.

Es un material muy simple en lo que se refiere a su decoración ya que no dispone de esmalte


ni motivo decorativo (todo y que en algunos casos podamos ver greses rústicos vidriados, no
son más que imprimaciones superficiales que reducen la porosidad de la superficie).
El gres rústico se forma mayoritariamente por extrusión lo que le da una gran dureza (entre 5 y
7 en la escala de Mohs) y resistencia (carga de rotura entre 2000 y 5000 N)

La mejor opción de corte de este material es la MAXIMA junto con los rodeles de 10 y 18 mm.

Diferencias entre mayólicas


para baño y porcelanatos
Uno de los errores más comunes al buscar mayólicas para baño es confundirlas
con porcelanatos. Conoce algunas formas de evitar que te vendan unos por otros.
Esta es una de las características más conocidas de estos materiales. Siendo el porcelanato
más caro, existe el riesgo de que empresas inescrupulosas quieran ofrecer venta de
mayólicas para baño como si fueran porcelanatos.

Resistencia al tránsito
Los porcelanatos son mucho más duros que la mayólica. Pareciera que los porcelanatos
tienen en esto una ventaja, pero para quienes saben cómo colocar mayólicas para
bañoestas son más fáciles de cortar, precisamente por su menor dureza. Los porcelanatos
requieren técnicas distintas y más caras para su cortado.

Resistencia a la humedad
En el caso de los diferentes modelos de mayólicas para baños, se recomienda su uso
exclusivo en dichos ambientes, ya que su factor de absorción de humedad es mayor que los
porcelanatos. Esta es la razón por la que los últimos también son recomendados para usar
en exteriores y climas fríos sin ningún problema.

Opciones para decorar


Ambos productos ofrecen una amplia variedad de opciones para decorar interiores, pero
de maneras distintas. En el caso de los porcelanatos, la variedad está en los tamaños, que
pueden ser mucho más grandes que el común de las mayólicas para piso, mientras que las
mayólicas para baño más modernas ofrecen una amplia gama de colores para elegir,
siendo más pequeñas.

Como ves, no se trata únicamente de usar materiales costosos para garantizar calidad. Si
eliges adquirir mayólicas para baño o porcelanatos en tiendas de confianza como D’Casa,
solo deberás tener en claro dónde los vas a colocar, el estilo del ambiente y tu presupuesto.

El porcelanato es un tipo de baldosa fabricada a base de arcilla, arena feldespática y otros


minerales como el caolín y la filita. Está compuesto de partículas muy finas y homogéneas,
mezcladas en función de la apariencia que se desea obtener en la pieza una vez pulida.
También se elabora porcelanato esmaltado, cuyo diseño depende precisamente de la
aplicación del esmalte.
A diferencia de la cerámica, la masa de porcelanato es sometida a altas presiones y
temperaturas(entre 1150 y 1250° C), proceso que le confiere inalterable dureza. Para ser
cortado es necesario un equipo específico o disco de diamante. Se caracteriza por la baja o
nula absorción de agua, por lo que requiere de argamasas especiales para su instalación
La losa de porcelanato se presenta en varios tamaños y formas (cuadrada o rectangular) y
generalmente pulida. Es empleada para el revestimiento de pisos y paredes. Su uso es tan
óptimo en exteriores como en interiores. Más, deben garantizarse ciertas condiciones, como el
nivel y limpieza de la superficie en la que será adherida. Los especialistas recomiendan medir
el nivel y realizar marcaciones o guías maestras, para evitar imperfecciones.

FABRICACIÓN
Para la fabricación del porcelanato y otro tipo de baldosas, primeramente se selecciona la
materia prima extraída de la mina o cantera. Arcillas, arenas, feldespatos y carbonatos que-
de acuerdo al origen-deben ser sometidos a homogeneización. Todo antes de ir a los molinos
de bola para su molturación por vía húmeda, y posterior secado por atomización.
El proceso de atomización permite la obtención de partículas de polvo más o menos esféricas
y uniformes. Éstas favorecen el moldeado y prensado de piezas de gran tamaño.

La materia prima debidamente pulverizada es prensada con una fuerza que supera las 10
toneladas. Se hace utilizando prensas hidráulicas que operan por compresión mecánica.
Luego es llevada a cocción por un lapso de 30 minutos, a temperaturas muy elevadas. Las
piezas de gran densidad y peso se enfrían a temperatura ambiente y finalmente son pulidas o
esmaltadas según la categoría del porcelanato.

Cuando se trata de baldosas esmaltadas, el porcelanato requiere de tratamientos adicionales


y pasa por más de un proceso de cocción. En este caso requiere de secaderos en los que el
calor se transmite por convección desde las paredes hasta la superficie de la losa.

CARACTERÍSTICAS DEL
PORCELANATO
Además de su belleza, hay diversos “rasgos” que caracterizan al porcelanato. Se han de
mencionar:

 Resistencia y durabilidad: Por su baja absorción de agua el porcelanato es resistente a la


humedad. Por su dureza resulta inalterable ante la abrasión y procesos de tracción. Además, la
elaboración de las piezas a elevada presión y temperatura garantiza una durabilidad superior
a la de otros tipos de revestimientos.
 Fácil mantenimiento: No requiere de tratamientos o selladores especiales. Es similar a la
porcelana. Su acabado liso y brillante hace muy fácil la limpieza, la eliminación de manchas o
absorción de líquidos derramados en la superficie.
 Diversidad de colores y texturas: Lograr acabados de lujo es posible gracias a la infinidad de
colores y texturas ofertadas en el mercado de porcelanatos. El material puede ser unicolor,
imitar texturas de cualquier naturaleza o presentar novedosos diseños, de acuerdo a las
exigencias. No en vano es el material más utilizado por los decoradores de interiores.
 Alto costo: Por la complejidad del proceso de elaboración, el porcelanato es un material de
alto coste. Sin embargo, es visto como una buena inversión a futuro por la resistencia y el
perfecto estado en el que se mantiene durante años. Además es ecológico

USOS
Como se dijo, el porcelanato es ideal para el revestimiento de pisos y muros, en especial de
zonas con alto tráfico. Su única desventaja es el peso, por lo que debe ser instalado en
superficies suficientemente fuertes. Su comportamiento es extraordinario en exteriores,
más hoy se emplea también en el diseño de interiores.

La diversidad de colores y texturas del porcelanato permiten crear ambientes únicos,


simulando incluso el uso de otros materiales. Y logrando personalizar cada espacio con
elegancia y pulcritud. La implementación del porcelanato en el hogar se apodera de la
decoración y lleva a un segundo plano el empleo de alfombras, mantas u otras texturas.

También en laboratorios y recintos hospitalarios ajustan bien la impermeabilidad, higiene y


resistencia del porcelanato. El material evita la proliferación de hongos y otras
bacterias. No se debe exponer al fuego, en chimeneas u hornos.

La baldosa es considerada un material de revestimiento desde épocas antiguas. Es un


producto elaborado con arcillas naturales, componentes minerales y diversos aditivos. Todos
los elementos se someten a un proceso de modelado para darle forma, luego se aplican
métodos de secado, barnizado y decoración.
Para su preparación se lleva a cocción mediante procesos térmicos obteniéndose piezas de
baldosa con propiedades técnicas y estéticas particulares. Se utiliza para revestir suelos y
paredes. En la arquitectura, específicamente en el campo de la construcción, es catalogada
como material semielaborado. Una vez instalada en suelo o en pared es que adquiere
categoría de producto acabado.
En principio la baldosa era seca, con poros apreciables. Paulatinamente, fueron
modernizándose las técnicas de elaboración. Se obtuvo para finales del siglo XX una baldosa
con muy poca porosidad y absorción de agua.

CARACTERÍSTICAS
La baldosa es una placa de dimensiones generalmente, regulares y de poco grosor. El reverso
puede exhibir cualquier color. La superficie puede ser variada: vidriada o no vidriada, con
textura que puede llegar al relieve, decorada o no, de acuerdo con la coloración.

Existe diversidad de formas. Las hay desde cuadradas, rectangulares o


romboidales hasta las que ostentan un mayor número de lados, como las hexagonales. Éstas
son producto de la modernización de los modelos tradicionales.

Es resistente al clima, al impacto, al desgaste por abrasión y al deslizamiento. Otras


características son reacción al fuego y su conductividad térmica derivada de la capacidad
aislante de los materiales.

TIPOS DE BALDOSA
La baldosa ha evolucionado hasta obtenerse distintos tipos en forma y colores,
satisfaciéndose de esta forma el interés y preferencias de las personas. Se clasifican desde
diversos criterios. Uno de ellos es el nombre con el cual se comercializan, conociéndose de la
siguiente forma:

Barro cocido: Es una baldosa con color pero no es uniforme, por ello debe tenerse
precaución al momento de colocarla. Se escoge entre todas las piezas similares. No tiene
decoraciones. Es bastante porosa y poco resistente a ciclos de hielo o deshielo. Es fácil de
manchar, por lo que requiere hacerle constantes labores de mantenimiento. Comúnmente, se
emplea para los pavimentos.

Azulejo: Se fabrica a través de prensado, en semiseco, se somete a más de una cocción. Es


de color blanco grisáceo, porosa, con aplicación de vidriados y decoraciones. Existencia de
múltiples productos de acuerdo con el color del cuerpo, el proceso de fabricación, los
formatos, entre otros factores.

Gres rústico: Se le denomina rústico por la destonificación de sus piezas. Este tipo de
baldosa posee muy poca porosidad, no se le aplica vidriado, tampoco tiene decoración. Suele
tener un buen comportamiento antideslizante. Principalmente se usa para pavimentar.

Gres esmaltado: Se destina a revestimiento y pavimento. Es fabricado mediante una sola


cocción. Se le aplican vidriados y decoraciones, y además es de baja o media porosidad.
Tiene buen comportamiento a las manchas, casi todas se limpian fácilmente.
Gres porcelánico: Es de baja porosidad, gran capacidad de absorción de agua y resistente a
las heladas. Se fabrican de muchos colores y pueden tener esmalte en su cara principal. De
forma mecánica alcanza un brillo extraordinario. Esta baldosa tiene una alta resistencia
mecánica y química.
INSTALACIÓN DE LA BALDOSA
Para una correcta instalación de la baldosa es necesario considerar una serie de
recomendaciones:

Superficie de colocación: se debe limpiar previamente la superficie de colocación. Esta tiene


que quedar seca, nivelada, firme y aplanada.

Pegamento: requiere utilizar la herramienta apropiada para aplicar el pegamento preparando


la superficie de modo tal que la adhesión de la baldosa al pegamento sea adecuada. Se debe
emplear pegamentos de reconocida calidad y en perfecto estado. Se preparará siguiendo
debidamente las instrucciones.

Colocación de las piezas: hay que seleccionar piezas de distintas cajas simultáneamente,
pero teniendo cuidado que sean de igual matiz y dimensión. Luego, se debe colocar las piezas
y aplanarlas mediante presión. Para ello se usa un martillo de goma con el cual se darán
pequeños golpes. De esta forma se asienta y mejora la adhesión de la baldosa.

TERMINACIÓN
Carateo: una vez instaladas o pegadas todas las baldosas, se realiza el carateo. Consiste en
sellar o llenar las juntas de las piezas, tanto en el piso como en la pared, con una base líquida
de cemento blanco o estucado de color. Es pertinente que pueda lavarse, sea antimoho y
elástico para garantizar la buena calidad del proceso.
Existen materiales especiales diseñados para hacer el carateo como la llana de goma. Una
vez aplicado o llenadas las juntas de las baldosas, deben limpiarse adecuadamente los
excedentes, preferiblemente con una buena esponja.

Juntas: Se debe cuidar las juntas de colocación, considerar 3 mm mínimo de separación entre
las baldosas. Se sugiere usar alguno de los separadores existentes, porque favorecen la
instalación, el logro de la uniformidad y un acabado perfecto. Una vez retirados los
separadores, con un cepillo de plástico se procede a limpiar las juntas.

Limpieza final: para finalizar se limpia la superficie con agua, jabón y una lana de acero. Hay
que cuidarse de no usar algún ácido que pueda dañar la superficie de la baldosa.

Cabe destacar que la creatividad y el ingenio conducen a la formación de diferentes motivos


decorativos. Estos diseños pueden ser sencillos, clásicos o muy modernos. Combinando los
colores, las formas y disposición de las piezas se obtienen bellas composiciones.

La cerámica es uno de los materiales más utilizados para la decoración de suelos. Es un


material resistente y adaptable a cualquier superficie, y debido a su amplia gama de
posibilidades estéticas, podemos convertir un espacio en otro completamente distinto.
Las posibilidades decorativas se han multiplicado en los últimos años. Colores, formatos,
texturas, diseños… responden a todos los estilos, tendencias y sobre todos gustos. Además
el revestimiento cerámico es uno de los más resistentes, de modo que ya no solo es una
solución para nuestro hogar, sino que también lo es para espacios públicos, zonas de tránsito,
entornos profesionales… y sea cual sea el estilo decorativo que busquemos para cada uno de
ellos.
¿QUÉ SON LAS BALDOSAS CERÁMICAS?
Las baldosas cerámicas son placas de poco espesor generalmente utilizadas para
revestimiento de suelos y paredes. Se fabrican a partir de composiciones de arcillas y otras
materias primas inorgánicas. Se moldean, se secan y se cuecen para que adquieran las
capacidades requeridas.
TIPOS DE BALDOSAS CERÁMICAS
Azulejo. El azulejo es un tipo de baldosa que se caracteriza por su alto grado de porosidad.
Su uso es adecuado como revestimiento de paredes interiores en viviendas particulares o
espacios comerciales.

Pavimento de gres. También conocido como pavimento cerámico. Se trata de baldosas


cerámicas que no absorben agua, o al menos tienen un nivel de absorción bajo. Se utilizan
especialmente para revestir los suelos de viviendas particulares y locales comerciales, y en
algunos casos tienen cualidades que los hacen resistentes a las heladas o a la abrasión,
cualidades que hacen que en algunos casos puedan ser utilizados para uso exterior.

Gres Porcelánico. Este es el nombre con el que se denominan las baldosas cerámicas de
muy baja absorción de agua, y que se presentan esmaltadas. El color resultante lo obtienen
de la adicción de colorantes a la masa. Es un material que puede usarse tal y como resulta
tras la fase de cocción, o tratarse mediante un pulido que se aporte brillo y lisura. La cara vista
puede tener relieves decorativos o antideslizantes.

Gres Rústico. Son baldosas moldeadas por extrusión, generalmente no esmaltadas. Sus
características lo hacen especialmente adecuado para el revestimiento de fachadas, solados
exteriores, espacios públicos, suelos de locales públicos, industriales… El acabado irregular
que presenta su superficie le otorga posibilidades decorativas particulares.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LAS BALDOSAS CERÁMICAS


Calidad. En los últimos ha experimentado u desarrollo extraordinario en todos sus aspectos.
La inversión destinada por la industria cerámica en I+D+I, ha obtenido la consecución de
productos de alto rigor tecnológico y calidad.
Aislante eléctrico. Su capacidad de aislante eléctrico, también repercute en la limpieza, ya que
los recubrimientos cerámicos evitan la captación de polvo ambiental.
Antialérgico. El carácter impermeable de la cerámica previene de la humedad, evitando el
desarrollo de gérmenes y bacterias que son los que producen las alergias.
Antideslizante. Cualquier tipo de revestimiento cerámico, sin alterar su aspecto estético,
puede adecuar sus prestaciones, y convertirse en resistente al deslizamiento.
Resistencia y durabilidad. Es resistente a los cambios de temperatura, a la humedad, a los
agentes químicos y biológicos. Por todas estas razones su utilización ha proliferado en
fachadas, espacios públicos, centros comerciales, paseos, avenidas…
Transitabilidad. Gracias al esfuerzo innovador de las empresas, los pavimentos cerámicos
tienen hoy en día unas cualidades que nos convierten en un material idóneo para zonas de
exterior, expuestas al desgaste y a las bajas temperaturas. Son antideslizantes, resistentes a
las heladas, tienen poca adherencia a las manchas y resistencia los golpes.
CARACTERÍSTICAS ESTÉTICAS DE LAS BALDOSAS CERÁMICAS
Calidez. En función del aspecto, o de las múltiples combinaciones posibles de este material
con otros, las posibilidades estéticas se multiplican, pudiendo crear espacios realmente
estilosos y cálidos.
Luminosidad. El brillo y la metalización de las piezas cerámicas permiten jugar con la luz
para crear efectos de profundidad, amplitud y movimiento, aportando vida al espacio diseñado.
Creatividad. La combinación de diferentes tamaños de baldosa, colores, tamaños y
composición, puede dar lugar a diseños ingeniosos a nivel del suelo, pudiendo atraer toda la
atención decorativa de cualquier estancia al suelo.
Exclusividad. Como en otros materiales, sobre el revestimiento cerámico también recae la
tecnología y los nuevos procesos de fabricación. Sobre él se pueden imprimir imágenes a
gusto del consumidor, de manera que el ambiente esté completamente personalizado.
MANTENIMIENTO DE LAS BALDOSAS CERÁMICAS
La cerámica es uno de los materiales cuya limpieza resulta más fácil, rápida y cómoda. Ésta
se lleva a cabo generalmente mediante el lavado con agua, y en ocasiones la suciedad
extrema se puede limpiar con detergentes específicos para revestimientos cerámicos.
El mantenimiento es prácticamente inexistente, una vez el material ha sido colocado en el
lugar deseado, no requiere de ningún mantenimiento específico, salvo la limpieza periódica
que requiere tanto este como cualquier otro material.

La baldosa cerámica resulta adecuada para suelos y paredes. Su forma regular permite instalarlas
sin apenas espacio entre ellas.

 Ventajas: duraderas, fáciles de mantener, resisten al agua y a las manchas.


 Desventajas: frías, duras y resbaladizas, sobre todo cuando están húmedas.

Disponibles en una variedad extensa de colores, texturas, formas y motivos. En superficies


brillantes o mate, grabadas o en relieve.

Continuando con mi último post, concluiremos con este la revisión de


los conceptos básicos y características más destacadas de los tipos
de baldosa cerámica más comunes.

Ya habíamos hablado del azulejo y del gres esmaltado en el post del mes pasado,
ahora continuaremos con:

GRES PORCELÁNICO: Este es hoy por hoy la última tendencia en materiales


cerámicos tanto de revestimiento, como de pavimento. A diferencia de los demás
recubrimientos cerámicos formados por diversos materiales inorgánicos, el gres
porcelánico está formado por un solo material bajo el sistema de prensado o
combinando materiales en el proceso de doble carga de prensado.

Este material es el más polivalente de todos, pues nos permite su colocación tanto
en interiores como en exteriores y tal y como hemos dicho anteriormente se puede
colocar en paredes y suelos. Las piezas de gres porcelánico son muy resistentes,
tienen una carga de rotura de 2000 N y en piezas con grosores de 15 mm puede
llegar hasta los 8000 N.

El soporte se encuentra muy gresificado, por ello la porosidad del material es


prácticamente nula, y su capacidad de absorción no es superior al 0.5%, aunque
la mayoría del gres porcelánico que hoy se encuentra en el mercado dispone de
unos niveles de absorción mucho más bajos (0.02 y 0.05%), lo que hace que
podamos hablar de un material cerámico casi impermeable, y muy resistente a los
ciclos de hielo – deshielo y a los cambios de temperatura.

El gres porcelánico se presenta en varias versiones; con la superficie pulida o sin


pulir, la dureza de las piezas con acabado no pulido es mayor a la de las de
acabado pulido, hablaremos de una dureza entre 6 y 8 para las primeras y de 3 y
5 para las segundas.

Ya hemos mencionado anteriormente, que la tendencia de colocación de este


material va aumentando cada día y por lo tanto la gama de formatos también es
cada vez mayor, hoy en día se habla de formatos similares a las baldosas de
gres, es decir 20×20, 30×30 y 40×40, pero los grandes formatos se abren paso en
el mercado con mayor velocidad y ya podemos hablar de formatos de 50×50,
60×60, y hasta 120×60, formatos que cada vez nos obligan a disponer de nuevas
herramientas más específicas.

Le aconsejamos utilizar los cortadores profesionales TS-PLUS, TR o TX RUBI con


un rodel de 8 o 18 mm.

GRES RÚSTICO: Es un producto con una porosidad baja, lo que le da una


capacidad de absorción del agua que puede estar entre el 1 y el 6%.

Su colocación se centra en pavimentos tanto de exterior como de interior. Es un


material muy simple en lo que se refiere a su decoración ya que no dispone de
esmalte ni motivo decorativo (todo y que en algunos casos podamos ver gres
rústico vidriado, no son más que imprimaciones superficiales que reducen la
porosidad de la superficie). El gres rústico se forma mayoritariamente por
extrusión lo que le da una gran dureza (entre 5 y 7 en la escala de Mohs) y
resistencia (carga de rotura entre 2000 y 5000 N)

Les sugerimos utilizar los cortadores manuales profesionales TX RUBI con rodeles
de 10 y 18 mm.

Pues bien… con esto es todo por hoy.

Como considero que todo buen colocador debe conocer muy bien el material que
trabaja, y no dudo que vosotros ya lo hacéis, para mis próximas entradas
describiremos las aplicaciones más comunes de estos materiales.
Barro Cocido. Es la denominación que se otorga generalmente a productos fabricados con
medios artesanales y que en su mayoría coinciden al tener un acabado de apariencia rústica.
Por esa razón es el material más utilizado en ambientes de estilo rústico.

-El precio del porcelanato es un poco más alto que el de la


cerámica.

-La cerámica absorbe más agua que el porcelanato.

-Aunque ambos están hechos de arcilla y otros materiales naturales, la


arcilla que se usa para el porcelanato es más refinada y purificada, se
cuece a temperatura más alta y a mayor presión, lo que resulta en un
material más duro y compacto.

-Ambos productos son recomendados para utilizar en Costa Rica.


-Para decidir cual producto utilizar se debe tomar en cuenta el tipo de
proyecto que se está realizando y el uso del mismo, así como el
presupuesto que se tiene.

Ambos materiales tienen la ventaja de ser de fácil limpieza,


impermeables y resistentes, y la diversidad de diseños y características los
hacen apropiados para distintos ambientes y decoraciones. Sin embargo,
entre ambos hay diferencias notorias. Aquí, claves para diferenciar al
porcelanato de la cerámica y evaluar los pros y contras de cada uno.

Qué es porcelanato
Es uno de los materiales más usados en los hogares por su impecable
aspecto y sus diferentes diseños, que responden a muchas líneas estéticas.
Este producto es una evolución de los tradicionales cerámicos esmaltados,
pero tiene la ventaja de ser inalterable y de mayor duración que otro tipo de
piso o revestimiento.

Los pisos de porcelanato son sin duda los grandes protagonistas de


las viviendas de hoy. Su fabricación permite realizar placas de gran
tamaño, que son ideales en ambientes de amplias dimensiones. Son
sumamente impermeables, ya que generalmente están esmaltadas y
rechazan la humedad y la grasa

Diferencia entre porcelanato y cerámica


Hay algunas diferencias de peso que te harán tomar la decisión final al
momento de realizar tu inversión para la colocación o el rediseño de tu piso.
Ya sea cuestión de presupuesto o del proyecto que tengas en mente, tenés
que tener claro cuáles son tus necesidades y buscar lo que mejor se adapte
a ello.

Materiales
Aunque ambos están hechos básicamente de arcilla y agua, lo que los
diferencia es que la arcilla que se usa para el porcelanato es más refinada y
purificada. Además hay dos materiales muy nobles que se suman y que le
dan sus mejores cualidades. Estos son el cuarzo y el sílice, elementos que
le otorgan brillo y dureza al producto.
Fabricación
El porcelanato pasa por un proceso de fabricación similar al de la cerámica
pero se cuece a temperatura más alta y a mayor presión, lo que da como
resultado un material más duro. Ademas, posee la ventaja de tener
terminaciones con textura, lisa o rugosa.

Impermeabilidad
Podríamos decir que la diferencia principal entre ambos es el porcentaje de
absorción de agua que tienen ambos materiales. Esto se debe a los
distintos procesos de compactación con los que se fabrican unos y otros. La
presión que se ejerce para formar el porcelanato es mayor al utilizado en la
producción de las placas de cerámica convencionales. Esa compactación
más fuerte hace que se convierta en un azulejo totalmente impermeable.

Uso
En principio, ambos son ideales para usos internos en vivienda, tanto en
pisos como en revestimiento de paredes. Pero el porcelanato, por sus
condiciones de dureza e impermeabilidad, puede ser también usado en
exteriores y en otros destinos más exigentes como oficinas, locales
comerciales, laboratorios, etc.

Sin embargo, no es recomendable utilizar versiones pulidas en garages,


laboratorios o espacios en los que se utilicen aceites, ácidos, solventes u
otros, ya que éstos elementos alteran de manera irreversible el aspecto del
material pulido y no se pueden eliminar con productos de limpieza de uso
doméstico.

Precio
Muchas veces evaluamos la calidad de un producto considerando solo su
precio, algo que difiere mucho en estos dos tipos de pisos. El porcelanato,
generalmente, resulta ser mucho más costoso que la cerámica, lo cual no
implica que esta última sea mala.
 Esmaltado: al ser elaborado es recubierto con un esmalte a base de silicio
que logra la vitrificación de la pieza. Las principales características son:
alto brillo, nula porosidad, resistencia a las rayaduras y alta resistencia a
la abrasión.
 Natural o mate: este tipo es muy utilizado en proyectos comerciales, por
ser resistente y poco resbaladizo.
 Satinado: tiene acabado con menos brillo y, por eso, tiene apariencia
satinada. Este modelo genera menos cansancio a los ojos por tener
menos brillo y deja el ambiente más acogedor. Es ideal para salas de
estar y habitaciones.
Por qué elegir porcelanato
Las bondades de este famoso producto son muchas. Es fácil de limpiar: si
algún líquido se vuelca solo tenés que pasarle agua. Para mantenerlo
siempre intacto alcanza con barrer, pasar la aspiradora regularmente y
pasarle un trapo o el lampazo una vez por semana. Evitá los abrasivos
como la lana de acero y los estropajos. La porcelana sin esmaltar puede
requerir una limpieza apenas más frecuente.

Por qué elegir cerámica


 Durabilidad: Una de las principales ventajas de los pisos cerámicos es
la durabilidad. Este tipo de material puede estar muchos años en tu casa
sin sufrir ningún tipo de daño ya que su resistencia al tránsito es una de
las más altas.
 Variedad de opciones: La variedad de opciones que existen en el mercado es
muy grande y se pueden conseguir con terminaciones y colores que se
adapten a gustos y estilos muy disímiles.
 Versatilidad: Los pisos cerámicos se caracterizan por su pesadez y tal
como hemos visto, por el hecho de ser impermeables, lo que hace que
se puedan utilizar en cualquier ambiente de la casa, incluso en
ambientes exteriores.
 Fáciles de colocar: Las baldosas de cerámica rústica precurada son las
más habituales. Vienen en tamaños estandarizados y son fáciles de
colocar sobre un adhesivo en el contrapiso del material. Cuentan con
una capa no esmaltada y son resistentes. Quedan muy bien en la cocina,
en el baño y también se lucen en quinchos y en galerías.
 Valor: Son menos costosas que el porcelanato. Con lo cual si el
presupuesto es clave para tu proyecto deberías tener en cuenta esta
variable.
 anto la Cerámica como el Porcelanato se prestan para muchos diseños y
aplicaciones, sin embargo, sus características varían mucho y si no las
conocemos, podemos terminar con una instalación incorrecta o dándoles un uso
inadecuado.
 Hace unos años, estos dos materiales eran comúnmente utilizados en baños o
cocinas, pero hoy en día son una excelente opción para aplicaciones en terrazas,
fachadas, habitaciones, y mucho más, debido a que las nuevas tendencias en
decoración llevan a experimentar y crear espacios únicos y personalizados.
 La cerámica es un material sin límites en cuanto a su funcionalidad y belleza. El
porcelanato por su parte, como evolución de la cerámica, cuenta con una altísima
resistencia a la abrasión, tiene grandes posibilidades decorativas y es catalogado
como un producto ideal para zonas de alto tránsito peatonal e industrial.
 Aplicaciones según características
 1. Debido a que la cerámica absorbe más agua que el porcelanato, no es la más
recomendada para colocarse en climas muy fríos.
Si quieres realizar una instalación casera de azulejos, es recomendable utilizar la cerámica, ya
que el porcelanato es mucho más duro y debe ser cortado con las herramientas adecuadas,
como por ejemplo un disco diamantado, y por manos expertas. La cerámica por su parte es
mucho más maleable.
En cuanto a la durabilidad, debido a que la arcilla que se usa para fabricar el porcelanato es
más refinada y purificada, este material es más duro y resistente, otorgando una mayor
durabilidad que la cerámica. Aunque es cierto que el porcelanato puede durar años, la
cerámica también es muy buena si lo que quieres hacer es instalar un piso de transito liviano,
como por ejemplo en una vivienda familiar.

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