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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA JUAN MISAEL SARACHO

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA-ING.CIVIL

APERTURA DE CAMINO
1. INTRODUCCIÓN
Ya se trate de un camino, puente, aeropuerto o cualquier tipo de estructura,
necesariamente tenemos que mover tierra y para esto emplear equipo pesado de
movimientos de tierras, entonces será necesario despejar el terreno de árboles
tocones, cantos y malezas.

El movimiento de tierras es en principio un trabajo de nivelación que consiste en


quitar de donde sobra y poner donde falta, y de combinar en lo posible estas dos
operaciones.
Para comenzar el proyecto se debe conocer los volúmenes de obra a ejecutar,
midiendo cuidadosamente el desmonte y el terraplén y es de gran importancia el
tipo de terreno.
En el proyecto se presenta la apertura del camino El Morro- Paso Tupiza, para esto
en este documento se muestra los pasos que se siguieron para realizar el cálculo
del plazo de ejecución de la obra.

Para iniciar nuestros cálculos comenzamos a partir de los planos completos de la


zona y de los cuadros de volúmenes de corte como de relleno, estudiamos así las
mejores rutas de accesos de las maquinarias a emplear, determinamos las
distancias de acarreo de los bancos en función del tipo de material necesario.

Para la elección de los tipos de maquinarias y equipos a usar para la ejecución de


esta obra se determinaron por criterio y búsqueda de las mejores opciones, en la
cual las maquinarias seleccionadas cuenten con un rendimiento óptimo y que estén
dentro de los parámetros de la economía para su alquiler y puesta en obra.

2. OBJETIVOS

.1. Objetivos Generales:

• Realizar un cronograma para el plazo de ejecución de máquinas y equipos a utilizar


para el tiempo de ejecución del proyecto de acuerdo a los rendimientos y capacidad
de cada una de los equipos y máquinas.

.2. Objetivos Específicos:


• Ser capaz de elegir tipo de equipo y máquinas para la ejecución de proyectos en
nuestros medios.

• Identificar un tiempo de ejecución de obra de cada máquina (Cronógrama).

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3. MARCO TEÓRICO

Bajo el nombre de maquinaria de construcción se incluyen un grupo de máquinas


utilizadas en actividades de construcción con la finalidad de: retirar parte de la capa
del suelo, de forma de modificar el perfil de la tierra según los requerimientos del
proyecto de ingeniería específico, transportar materiales: áridos, agua, hormigón,
elementos a incorporar en la construcción, cargar y descargar materiales de
construcción, conformar el terreno.

Dependiendo de las características del suelo es el tipo de maquinaria que resulta


más adecuada. Por ejemplo, suelos muy duros como rocas o arenas cementadas
requieren de martillos para perforar la roca, cuchillas circulares de corte o
retroexcavadoras con martillo picador. Por otra parte, suelos más blandos permiten
trabajar con retroexcavadoras y motoniveladoras.

3.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS


Son los movimientos de una parte de la superficie de la tierra, de un lugar a otro, y
en su nueva posición, crear una forma y condición física deseada al menor costo
posible.

3.2. ANÁLISIS DE LAS OBRAS


Ya se trate de un camino, necesariamente tenemos que mover tierra y es de
primordial importancia considerar diversos factores que intervienen, para que el
contratista pueda cumplir con sus condiciones de su contrato y obtener beneficio
por su esfuerzo. El error de no tener en cuenta de todos los trabajos a realizar o el
calcular mal el costo y la importancia de cualquiera de ellos, puede implicar la
diferencia entre ganar o perder en la obra. Para analizar esto vamos a indicar
algunos conceptos principales que deben examinarse:
• Acceso–acarreos

• Clases de Terreno
• Clima–Drenaje

• Caminos de acarreo
• Condiciones de los terraplenes

• Especificaciones de acabado
• Plazo de Ejecución

• Costo de la obra

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3.3. EQUIPO Y MAQUINARIA

3.3.1. Eficiencia del Equipo


La eficiencia comprende el trabajo, la energía y la potencia. Las máquinas sencillas
o complejas que realizan trabajo tienen partes mecánicas que se mueven, de cómo
que siempre se pierde algo de energía debido a la fricción o alguna otra causa. Así,
no toda la energía absorbida realiza trabajo útil. La eficiencia mecánica es una
medida de lo que se obtiene a partir de lo que se invierte, esto es, el trabajo útil
generado por la energía suministrada.
3.3.2. Factores que Influyen en el Rendimiento de los Equipos

 Factores Primarios o Factores Humanos: Destreza y pericia de los


operadores.
 Factores Geográficos: Condiciones de trabajo y condiciones climáticas
según su ubicación y altitud media.
 Factores de Naturaleza del Terreno: Para establecer el tipo de máquinas a
utilizarse de acuerdo al material que conforma el terreno, en el cual se va a
trabajar (rocoso, arcilloso, pantanoso, etc.
 Factores Secundarios o Proporciones del equipo: Para determinar el
volumen del equipo a emplear. o Metas por alcanzar: Para establecer
rendimientos aproximados y tipos de máquinas a utilizar, de acuerdo a la
misión y plazos.
 Factores de Distancias a la que los materiales deben transportarse o
moverse: Para establecer el tipo y cantidad de máquinas a utilizar, teniendo
en cuenta la longitud, pendiente, condiciones del camino de acarreo,
superficie de las áreas de carga.
 Factor Personal: Para establecer de acuerdo a su capacidad de operación,
mantenimiento, control y supervisión, el tipo de máquina que ofrezca
mayores facilidades.
 Factores de Uso adecuado del equipo: Para determinar con exactitud la
máquina a utilizar para cada trabajo
3.3.3. Factores Para una Selección de Maquinaria

• Tipos de materiales que se van a excavar.


• Tipo y tamaño del equipo para el transporte

• Capacidad de soporte de carga del piso original.


• Volumen del material excavado que se va a mover.

• Volumen que se va a mover por unidad de tiempo.

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• Longitud del acarreo.

• Tipo del camino del acarreo


• Maniobrabilidad.

• Compactación.
• Costo.
3.3.4. Clasificación General de las Máquinas en Base a los Diferentes Tipos de
Operación
 TRABAJO A EJECUTAR:
-Movimiento de tierras

-Compactación de materiales
-Preparación de materiales

-Transporte del material


 SEGÚN SU CAPACIDAD:

Maquinaria Pesada:
o Bulldozer
o Motoniveladora
o Cargador Frontal

Maquinaria Semipesado:
-Volquetas

 SEGÚN SU CAPACIDAD DE CARGA:


MEDIA

o Volqueta
o Carro cisterna
ALTA

-Cargador frontal

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 SEGÚN LA FUENTE DE ENERGÍA:

COMBUSTIBLE:
Gasolina: ………………….

Diésel: Motoniveladora, Buldozer, Volqueta,


Compactador de Rodillo vibratorio, carro
cisterna, pala cargadora
 SEGÚN SU SISTEMA DE
TRASLACIÓN:

MÓVILES:
Orugas: Buldozers

Ruedas: Cargador frontal, Motoniveladora,


Volquetas, Carro cisterna, Compactador de
Rodillo vibratorio.
FIJOS: ----------

TRANSPORTADAS: Motoniveladora, Bulldozer, Cargador Frontal


AUTOPROPULSADAS: Motoniveladora, Buldozer, Compactador de Rodillo
vibratorio, Cargador Frontal, Volquetas, Carro Cisterna

 SEGÚN LA OPERACIÓN QUE REALIZAN:


EXCAVAR: Buldozer, Cargador Frontal

TRANSPORTAR: Volquetas
CARGAR: Cargador Frontal
CORFORMAR: Motoniveladora
HUMEDECER: Carro Cisterna

COMPACTAR: Compactador de Rodillo vibratorio


 SEGÚN EL ÁREA DISPONIBLE DE TRABAJO:

SIN ROTACIÓN GIRO LIMITADO: Cargador Frontal, Volquetas


CON ROTACIÓN: ------

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 SEGÚN CONDICIONES ESPECIALES:

ADITAMENTOS ESPECIALES: ----------


ENTREGA DE ENERGÍA: Compactador de Rodillo vibratorio

EQUIPOS AUXILIARES: -------


OTROS: Carro Cisterna (sistema de descarga con rocío)
3.4. IDEAS PRELIMINARES

3.4.1. Factor de Transformación del Material o Volumen Aparente (f):


Es la propiedad física que presentan los materiales como la tierra, de expandirse al
ser removidos de su estado original o de reposo, también al ser reducido de su
estado original a través de medios mecánicos.
Estos factores principalmente se clasifican en:

• Factor de Esponjamiento, expansión o de Corte.


• Factor de Compactación o de Relleno.
3.4.2. Tiempo de Ciclo (TC):

Este concepto principalmente está ligado a las diferentes máquinas que emplean
varias operaciones para complementar correctamente un trabajo, el cual determina
el tiempo total en minutos de los ciclos de trabajo.

El tiempo de ciclo contempla los tiempos que se ocupan en maniobras, carga,


descarga, espera, retorno, acarreo, etc.
3.4.3. Capacidad del Receptáculo o Cucharón (Q):

Este concepto es sólo un término general que se refiere a las cajas de los camiones,
cucharones para
excavar y transportar, cucharones de las palas, de las escrepas, volquetas, las hojas
o cuchillas del bulldozer, angledozer y conformadoras.

La capacidad del receptáculo, está dada directamente por el fabricante, y esta


puede ser enrazada o colmada, en nuestra zona de trabajo; su unidad de medida
es el metro cúbico.

 Metros cúbicos en Banco: Es el volumen de la tierra en el banco de préstamo,


en la zanja, en el canal, o en el lugar donde se efectúa el corte. Este es el
volumen sobre el que usualmente se basan los pagos.

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 Metros cúbicos Sueltos: Es el volumen de la tierra que ha sido quitada de su


posición natural y depositada en camiones, escrepas o en montones.
3.4.4. Factor de Eficacia del Cucharón (k):

3.4.5. Factor de Eficiencia de la Máquina (E)


A este concepto también se le conoce como factor de rendimiento de trabajo o
Eficiencia.
Básicamente el factor de eficiencia representa las pérdidas del rendimiento del
equipo, las cuales
están en función directa de las condiciones mismas de la máquina, de la adaptación
que se tenga

para un cierto trabajo y de las condiciones en que se encuentre la obra.


En general los factores de eficiencia pueden dividirse en dos tipos:

• Condiciones de Obra o Son aquellas que dependen de condiciones tales


como superficie del suelo, topografía, estación del año, adaptabilidad de la máquina,
etc.

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• Condiciones de Administración o Son aquellas que dependen de condiciones


tales como coordinación entre máquinas, calidad de mantenimiento de la máquina,
etc.

A continuación, se presenta la siguiente tabla de valores en la Eficiencia de


Operación de la máquina:

Cuando la máquina dependa única y exclusivamente de los tiempos ociosos, como


son los retrasos en mover la máquina, reparaciones menores o de ajuste, parados
para pedir instrucciones o para mover las estacas de la rasante, etc. Estos tiempos
ociosos no se tomarán en cuenta para determinar la duración del ciclo. Por lo que
el cálculo del factor de eficiencia, llamada entonces rendimiento horario no tomará
en cuenta estas situaciones.
• Con todos estos elementos se calcularía los RENDIMIENTOS propios de
cada máquina, ya sea expresado en metros cúbicos por hora (m3/h) en metros
cuadrados por hora (m2/h)

3.4.6. Diagrama de Masas


Al diseñar un camino no basta ajustarse a las especificaciones sobre pendientes,
curvas verticales, drenaje, etc. Para obtener un resultado satisfactorio, sino también
es igualmente importante conseguir la mayor economía posible en el movimiento de
tierras.

Esta economía se consigue excavando y rellenando solamente lo indispensable y


acarreando los materiales en la menor distancia posible.

Este estudio de las cantidades de excavación y de relleno, su compensación y


movimiento, se lleva a cabo mediante un diagrama llamado Curva Masa o Diagrama
de Masas.
La Curva Masa busca el equilibrio para la calidad y economía de los movimientos
de tierras, además es un método que indica el sentido del movimiento de los
volúmenes excavados, la cantidad y la localización década uno de ellos.

La Curva Masa es un diagrama en el cual las ordenadas representan volúmenes


acumulativos de las terracerías y las abscisas el encadenamiento posible.

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3.5. DESCRIPCIÓN DE MAQUINARIA UTILIZADA

 Tractor Bulldozers. –
El Bulldozers ocupa el primer lugar en el trabajo que se ejecuta con equipo pesado,
siendo una de sus primeras tareas la de despejar el terreno.
Los arbustos y árboles pequeños, se remueven bajando la cuchilla unas pocas
pulgadas por debajo del nivel del suelo, para llegar a las raíces y cortarlas. Esto se
hace utilizando una velocidad baja.
Estas máquinas suelen estar equipadas con dientes de acero en la parte posterior,
los que pueden ser hincados en el terreno duro, al avanzar la topadora con los
dientes hincados en el suelo lo sueltan para poderlo luego empujar con la cuchilla
frontal.
La hoja de empuje frontal se utiliza para empujar el material excavado
superficialmente a pequeñas distancias (20 a 60) m.
Siendo la máquina que excava, transporta y amontona el material en los radios de
acción de las cargadoras y camiones.
Las principales aplicaciones son:

 Explanaciones de carreteras.
 Limpieza del pie de cantera después de las voladuras
 Limpieza y desbroce de tierras, incluyendo arrastre de bolos,
eliminación de tocones, apertura de caminos, derribo de árboles, etc.
 Esta actividad será realizada con Tractor D8T con topadora, sobre
orugas.

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 Cargador Frontal. –

Máquina empleada para la excavación de


terrenos o para la carga y descarga de
materiales
diversos. Su equipo especial está
constituido por dos brazos articulados,
que soportan en sus extremos una pala
que puede girar en torno a su propio eje.
La forma de la pala varía según el
material que hay que manejar; incluso
puede substituirse por otros equipos,
tales como una pala de bulldozers para
trabajos ligeros, una pala niveladora lo bastidores especiales para trabajos
agrícolas.
Los brazos y la pala se mueven mecánicamente por medio de un cabrestante o
hidráulicamente por medio de una bomba accionada por el motor del vehículo.
Estos equipos se utilizan para remover tierra relativamente suelta y cargarla en
vehículos de transporte, como camiones o volquetas. Son generalmente articuladas
para permitir maniobras en un espacio reducido.

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 Pala Excavadora. –

Máquina empleada para el movimiento de tierras y otros materiales. Aunque una


excavadora es un vehículo autopropulsado, es decir, capaz de desplazarse de un
lugar a otro, con una estructura capaz de girar al menos 360º, su posición de trabajo
permanece invariable, a veces mediante su fijación al terreno. Una excavadora está
constituida por una o más cucharas, una estructura adecuada que imprime a éstas
la fuerza necesaria y un bastidor móvil sobre carriles, o bien dotado de orugas,
ruedas u otros medios que permiten su desplazamiento.
Excavadora hidráulica retroexcavadora
El cazo está colocado con los dientes orientados hacia la máquina. El arranque se
produce acercándose a la máquina, si está en un plano inferior de abajo hacia arriba
y si está en un plano superior de arriba hacia abajo.
Sus aplicaciones son:
 Excavaciones por debajo del plano de apoyo de la hidráulica.
 Excavación de paredes verticales.
 Trincheras y zanjas para tuberías, cables, etc.
 Excavación de la cimentación de edificios.
 Refino de taludes.
 Esta actividad será realizada con Excavadora CAT 340 sobre orugas.

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 Motoniveladora. –

La motoniveladora es una máquina de construcción con una larga hoja mecánica


usada para nivelar y extender terrenos y crear una superficie llana, también se le
llama niveladora o nivelador de caminos. Casi todas las motoniveladoras son
equipadas con una segunda cuchilla que es colocada delante del eje delantero, por
esta razón algunas veces a esta máquina también le llaman cuchilla. Son usadas
principalmente para el mantenimiento de carreteras.
Dentro de la ingeniería civil el objetivo de la motoniveladora es el nivelado final de
las superficies rugosas realizadas por el equipo pesado o vehículos de ingeniería
como lo son las excavadoras.
El tamaño de la cuchilla dependerá del uso que vaya a dársele en la construcción,
ésta puede ir desde los 2,50 metros a los 7,30 metros.
Los trabajos más habituales de una motoniveladora son:

 Extendido de material descargado por los camiones y posteriormente


nivelación.
 Refino de explanadas.
 Perfilado de taludes.
 Excavación, perfilado y conservación.
 Las motoniveladoras no son máquinas de producción sino para realizar
acabados (nivelación y refinos). Esta actividad será realizada con
Motoniveladora CAT-12M3 AWD

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 Rodillo Compactador. -

Una apisonadora, aplanadora o compactadora es una máquina pesada que consta


de un tractor y de un cilindro de gran peso que va delante y funciona a modo de
rueda delantera.
Las aplanadoras se utilizan en construcción para compactar materiales. Son
imprescindibles durante la construcción de carreteras, tanto en la sub-base como
en las mezclas asfálticas, siendo utilizadas también para alisar superficies u otro
tipo de tareas en obras diversas. Para la compactación de materiales cohesivos
tales como arcilla se utilizan apisonadoras con elementos salientes en la superficie
del cilindro, siendo usual denominarlas patas de cabra.
Compactadora de rodillo liso
Estas apisonadoras, cuya configuración puede ser de triciclo o de tándem, tienen
un peso comprendido entre 10 y 20 t y se emplean para la compactación de
superficies regadas con emulsiones asfálticas y aglomerados.
Los equipos de compactación realizan sus trabajos de cualquiera de cuatro maneras
principales o combinado de las mismas.
1) Por peso estático.
2) Por amasamiento.
3) Por impacto.
4) Por vibración.

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 Volqueta. -

Este tipo de camiones es principalmente adecuado para los transportes de tierra y


materiales a granel.
Para cumplir esta misión, deben poder circular por obra y llegar hasta las máquinas
de excavación y carga. Por tanto, deben ser vehículos aptos para circular por todo
tipo de terrenos. Es por ello que normalmente se trata de vehículos de 4x4 o 6x6 de
3856 cc y 120 HP y más.
Tienen una capacidad de material entre 2,5 y 10 m3

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 Carro Aguatero. -

Se denomina cisterna a los receptáculos usados para contener líquidos,


generalmente agua, y a los vehículos que los transportan (camión cisterna, avión
cisterna o buque cisterna).
Es denominada tinaco en algunos lugares. Su capacidad va desde unos litros a
miles de metros cúbicos.

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IV PROCEDIMIENTO Y CÁLCULOS
4.1. ÁREAS Y VOLÚMENES
Factor de Esponjamiento para el 1.00
Corte
Factor de Compactación para el 1.20
Relleno

area (m2) volumen parcial (m3)


progresivas
corte relleno corte 1,0 relleno 1,2
0+000 6.43 4.75
125.43 227.25
0+020 6.12 14.19
88.05 347.3
0+040 2.69 14.76
179.77 178.24
0+060 15.29 0.1
280.77 1.22
0+080 12.79 0.01
58.11 0.96
0+085,289 9.19 0.3
34.25 2.89
0+089,765 7.55 0.7
65.18 7.47
0+100 5.19 0.52
88.17 74.09
0+120 3.63 5.66
49.33 93.05
0+140 1.3 2.1
6.11 9.21
0+144,494 1.42 1.32
11.68 5.81
0+150 3.2 0.33
20.62 0.88
0+154,247 7.18 0
40.7 0
0+160 6.97 0
83.06 13.05
0+178,430 2.05 1.18
3.89 1.76
0+180 2.5 0.79

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34.79 2.89
0+186,246 7.87 0
181.54 0
0+200 18.52 0
293.17 0
0+220 10.79 0
92.88 0
0+228,493 11.08 0
16.83 0
0+230 11.15 0
54.31 0
0+235,093 10.13 0
46.67 0
0+240 8.9 0
123.85 0
0+258,393 4.57 0
7.05 0
0+260 4.21 0
32.91 0
0+270 2.45 0
13.06 47.01
0+280 0.34 7.53
1.76 138.35
0+290 0.05 13.84
16.52 128.56
0+300 3.6 5.6
13.1 10.57
0+302,573 7.52 0.56
139.12 10.97
0+320 8.44 0.49
118.4 157.12
0+340 3.4 12.61
195.83 166.39
0+360 16.19 1.26
499.28 15.1
0+380 33.74 0
362.86 0
0+392,963 22.24 0
135.1 0
0+400 19.32 0
232.91 0

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0+410 30.82 0
204.11 0
0+415,912 42.03 0
175.43 0
0+420 43.81 0
623.07 0
0+435,047 39.01 0
182.6 0
0+440 29.49 0
154.06 211.21
0+450 0 36.25
14.37 241.33
0+460 2.75 7.48
154.62 42.57
0+470 25.59 0
331.72 0
0+480 35.16 0
236.61 0
0+486,718 29.38 0
275.17 25.53
0+500 12.06 3.2
149.3 252.23
0+520 2.88 17.82
28.73 411.74
0+536,909 0.52 22.77
1.36 94.67
0+540 0.46 21.41
14.48 197.45
0+549,219 3.02 9.42
24.5 122.66
0+560 1.53 9.55
1.44 11.5
0+560,995 1.37 9.72
6.46 184.57
0+570 0 28.52
0.14 194.88
0+580 0.03 5.17
39.59 30.38
0+589,843 7.53 0
65.15 69.16
0+600 5.3 11.35

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56.98 250.26
0+620 0.4 9.51
6.78 143.75
0+634,624 0.53 6.88
4.4 39.45
0+640 1.29 4.6
45.27 30.18
0+650 8.61 0.08
79.14 1.81
0+660 8.53 0.2
10.41 0.22
0+661,247 9.57 0.07
158.12 12.29
0+680 7.29 1.02
52.89 64.02
0+692,187 1.39 7.73
4.96 60.9
0+697,182 0.82 10.78
2.26 36.97
0+700 0.79 11.08
10.11 313.85
0+720 0.22 15.08
0.02 1.68
0+720,093 0.22 15.11
5.6 180.55
0+730 1.02 12.62
5.15 169.55
0+737,937 0.4 19.5
0.9 47.82
0+740 0.47 19.13
13.84 246.96
0+751 2.05 18.29
9.7 250.25
0+760 0 36.6
0.02 361.98
0+770 0 34.16
10.99 261.76
0+780 1.99 17.6
1.92 15.25
0+780,871 2.02 17.14
90.87 271.2

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0+800 7.49 6.49


79.73 311.34
0+820 0.49 19.46
5.11 583.96
0+840 0.02 29.21
1.01 267.08
0+848,335 0.22 24.2
0.41 50.91
0+850 0.33 21.21
8.83 225.57
0+858,341 2.04 18.56
4.71 34.55
0+860 3.64 16.15
73.17 338.84
0+880 3.68 12.09
59.42 92.5
0+890,115 8.07 3.15
76.43 24.95
0+900 6.38 1.51
47.35 45.04
0+908,181 4.22 9.03
17.69 47.64
0+912,453 4.06 9.56
40.35 80.15
0+920 7.77 5.71
107.39 66.3
0+930 15.96 3.79
161.06 58.07
0+940 19.83 4.49
138.83 146.66
0+950 11.7 16.47
13.05 28.06
0+951,246 12.47 15.89
149.21 131.67
0+960 21.63 9.18
378.29 110.18
0+980 16.2 0
20.76 0
0+981,354 14.46 0
77.34 56.51
0+990 2.09 11.74

PROYECTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO 20


UNIVERSIDAD AUTÓNOMA JUAN MISAEL SARACHO
FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA-ING.CIVIL

10.99 301.4
1+000 0 44.94
0 654.34
1+010 0 73.55
0.04 549.17
1+020 0.01 28.35
9.54 205.42
1+030 1.73 11.07
2.6 18.42
1+031,524 1.37 12.28
0.72 8.31
1+032,071 1.25 13.04
9.99 164.02
1+040 1.55 17.08
13.89 247.4
1+050 1.55 18.89
10.87 146.09
1+060 0.86 3.04
5.48 37.14
1+067,533 0.74 4.56
15.83 46.28
1+080 1.8 1.63
32.8 26.47
1+095,533 2.57 1.31
11.48 8.25
1+100 1.68 1.66
29.86 16.95
1+110 3.81 1.37
7.2 2.75
1+111,796 3.55 1.37
23.64 16.52
1+120 2.21 1.99
25.41 113.1
1+140 0.33 7.44
3.47 99.77
1+150,208 0.35 8.85
9.91 82.46
1+159,326 1.64 8.39
1.06 7.13
1+160 1.49 9.24
27.56 202.47

PROYECTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO 21


UNIVERSIDAD AUTÓNOMA JUAN MISAEL SARACHO
FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA-ING.CIVIL

1+180 1.27 7.63


33.55 218.64
1+200 2.09 10.59
42.73 158.84
1+218,823 2.45 3.48
2.24 7.29
1+220 1.46 5.57
32.32 94.53
1+230 5.55 7.89
48.13 83.7
1+240 4.77 4.4
19.01 38.19
1+244,617 4.21 7.93
91.07 104.89
1+260 7.63 3.44
94.79 94.03
1+277,799 3.03 5.37
11.94 13.05
1+280 6.67 5.77
122.31 67.36
1+290 15.24 7
47.85 35.01
1+295,916 0.04 4.41
3.11 23.66
1+300 1.48 5.25
60.73 190.59
1+320 4.59 10.63
33.78 125.28
1+330,530 1.83 9.2
11.13 92.32
1+340 0.76 5.4
6.05 39.43
1+345,173 1.82 6.05
21.02 54.67
1+351,500 4.82 8.35
55 75.5
1+360 9.12 4.64
86.98 59.32
1+370 9.66 4.05
60.07 13.54
1+375,205 15.1 0

PROYECTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO 22


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FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA-ING.CIVIL

90.32 0
1+380 22.57 0
108.96 0
1+384,211 29.18 0
172.36 0
1+390 27.26 0
179.26 11.36
1+400 6.18 1.98
32.3 230.73
1+410 0 40.33
38.96 220.53
1+420 7.52 0.07
198.76 0.42
1+430 30.08 0
240.71 0
1+437,600 30.89 0
75.82 0
1+440 32.3 0
358.95 0
1+456,495 11.22 0
29.65 1.63
1+460 6.76 0.75
37.58 71.46
1+470 1.37 10.25
14.52 126.29
1+479,162 2.09 10.64
1.9 10.35
1+480 2.44 9.94
118.73 151.83
1+500 9.44 2.72
133.06 67.9
1+515,892 7.31 4.41
7 4.46
1+516,819 6.64 4.44
17.92 16.21
1+520 4.63 4.06
90.41 60.62
1+540 4.41 0.99
102.82 17.25
1+560 5.87 0.44
58.69 2.91

PROYECTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO 23


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FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA-ING.CIVIL

1+568,919 7.29 0.1


8.5 0.11
1+570 7.39 0.08
110.25 0.45
1+580 13.3 0
101.74 0
1+588,071 10.46 0
88.89 17.83
1+600 4.45 2.49
70.67 119.28
1+620 2.62 7.45
1.23 4.3
1+620,474 2.56 7.65
8.32 37.39
1+623,949 2.75 8.33
69.78 139.41
1+640 5.95 6.15
89.77 126.69
1+660 3.03 4.41
69.73 46.2
1+673,598 7.23 1.25
29.26 28.4
1+680 2.86 5.56
13.87 50.58
1+686,395 1.99 6.81
122.7 90.83
1+700 16.04 4.31
107.26 44.79
1+708,867 8.15 4.11
7.9 5.8
1+710 7.45 4.04
60.9 35.56
1+720 6.01 1.51
21.76 6.09
1+723,606 7.16 1.06
96.3 26.77
1+736,871 7.36 2.3
23.62 8.83
1+740 6.56 2.98
47.54 27.69
1+746,788 6.3 4.63

PROYECTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO 24


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77.28 59.82
1+760 5.4 2.91
87.52 43.63
1+774,729 6.49 2.02
38.98 9.03
1+780 9.8 0.59
65.3 21.05
1+788,145 7.86 3.34
102.67 50.91
1+800 9.46 3.81
278.9 47.92
1+820 18.43 0.18
248.43 42.45
1+840 6.41 3.36
99.97 59.09
1+860 3.59 1.57
68.6 10.87
1+871,456 8.39 0.01
76.04 0.08
1+880 10.56 0
68.7 5.58
1+889,082 5.65 0.98
67.2 7.89
1+900 6.66 0.22
76.75 2.48
1+911,326 6.89 0.14
57.33 1.63
1+919,431 7.87 0.18
4.48 0.13
1+920 7.87 0.2
132.06 26.29
1+940 5.33 2
114.28 82.79
1+960 6.1 4.9
70.79 121.41
1+975,946 2.78 7.79
6.91 57.99
1+980 1.01 13.9
12.44 184.92
1+990 1.76 13.67
11.22 111.12

PROYECTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO 25


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1+996,534 2.05 11.38


7.74 43.28
2+000 2.41 9.43
31.79 131.27

Se utilizara Bulldozers para realizar cortes en las


progresivas:

Volumen de
Progresivas
Corte (m3)
0+000 0+340 2516.91
0+520 0+930 1434.84
0+981.354 1+240 507.66
1+295.916 2+000 5401.92
Volumen Total 9861.33

Se utilizara pala excavadora para realizar cortes en las


progresivas:

Volumen de
Progresivas
Corte (m3)
0+360 0+500 3731.21
0+940 0+980 700.14
1+244.617 1+290 367.96
Volumen Total 4799.31

PROYECTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO 26


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4.2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PROYECTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO 27


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4.3. CÁLCULOS DE RENDIMIENTOS DE CADA MAQUINARIA


4.3.1. Movimiento de Tierras – Corte. -
Cálculo de rendimiento de un bulldozers D8T

CALCULO DE RENDIMIENTO DE UN BULLDOZER D8T


PARA REALIZAR LA APERTURA DE LA CARRETERA SE UTILIZARA EL BULLDOZER
EL BULDOZZER REALIZARA EL CORTE EN TODA EL TRAMO
LA DISTANCIA DE AVANCE MAXIMA SERA DE 10m
LA CAPACIDAD DE SU CUCHILLA 8.7 m3
LA VELOCIDAD DE AVANCE SERA DE 5Km/h Y LA VELOCIDAD DE RETROCESO SERA DE 7Km/h
EL TIEMPO FIJO TOMAREMOS 2 min
el % de Hinchamiento es 20%
La eficiencia de nuestro equipo sera de 75% porque es un equipo nuevo
El tipo de suelo es A1-B Suleo Granular
El Factor de la cuchilla es de 0.8 por ser un suelo Granular

RENDIMIENTO PARA CORTE CON BULDOZERS:


Para una distancia de 10 metros
d= 10 R= 118.33 m3/h
Va= (Km/h) 5
Vr= (Km/h) 7 Q= 8.7 m3
T fijo= (1 - 3 ) min 2 f= 0.83
T acarreo= 0.12 min E= 0.75
T de vuelta= 0.086 min K= 0.8
T variable= 0.206 min Tc= 2.206 min
T ciclo= 2.206 min
%hinchamiento= 20 %

El volumen de Corte que debe hacer en la apertura sera de 9861.33 m 3

Volumen Tiempo de ejcucion


Progresivas de Corte
Horas Dias
(m3)
0+000 0+340 2516.91 21.270 2.7
0+520 0+930 1434.84 12.126 1.5
0+981.354 1+240 507.66 4.290 0.5
1+295.916 2+000 5401.92 45.652 5.7
Volumen Total 9861.33 83.338 10.4

PROYECTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO 28


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Cálculo de Rendimiento de la Excavadora CAT – 340

Se utilizara una excavadora sobre orugas CAT-340 con una capacidad de 2,41 metros
cubicos para el corte de un volumen total 4799,31 m3 de las partes mas alta que estan
ubicadas en las progresivas mostradas en la tabla con un factor de cucharon 0,8 y
0,83 coeficiente de transformacion del material debido a que es un suelo granular con
% de hinchamiento 1,2

CAPACIDAD DEL CUCHARON Q(m3) 2,41 m3

R 134.420 Rendimiento (m3/h)


Q 2.41 Cacidad del cucharon m3
E 0.7 Factor de eficiencia de la maquina
K 0.8 Factor de cucharon
f 0.83 coeficiente de transformacion del material
Tc 0.50 tiempo de ciclo min

tiempo de ejecucion
Progresivas Volumen de Corte (m3)
Tiempo en horas Tiempo en dias
0+360 0+500 3731.21 27.758 3.5
0+940 0+980 700.14 5.209 0.7
1+244.617 1+290 367.96 2.737 0.3
Volumen Total 4799.31 35.704 4.5

Rendimiento de excavadora (m3/h) 134.42

PROYECTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO 29


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Cálculo de Rendimiento de la Volqueta y el Cargador Frontal

CALCULO DEL RENDIMIENTO DE UNA VOLQUETA QUETA DEVOLVO F7F7


DEDE
8 m3
12 m3
para realizar el acarreo de material sobrante y extraidode
deun
una
banco de prestamo

LA CAPACIDAD DE LA VOLQUETA SERÁ : 8 m3


VELOCIDAD DE LA VOLQUETA EN 5 KM DE IDA SERÁ 30KM/ /H Y DE VUELTA SERÁ DE 40 KM/H
EL TIEMPO FIJO TOMAREMOS 2 MIN
EL % DE HINCHAMIENTO ES 20%
LA EFICIENCIA DEL EQUIPO SERÁ DE 75 % debido a que el equipo no es nuevo
La capacidad de la Pala Cargadora es de 3,3 m3
E= 0.75
PARA EL CORTE- ACOPIO F= 0.83
progresivas 0+205
0+205aa 0+300 K= 0.8
Tf = 3min
Qv 8 m3 n=
Qp.c 3,3 m3
n 2.42 3 TC = n*Tc' + Ta + Tr + Tf
d= 95 m
Va= (Km/h) 30 R=
Vr= (Km/h) 40
T acarreo = 0.009
T de vuelta = 0.007 R= 25.067 m3/h
T variable = 0.016 TC= 9.536 min
Tiempo de Ciclo para el Cargador Frontal: ( distancia mínima de 4,5 m)

Tc' = Tf + Tv 2.17 Va = 6 (Km/h) Ta = 0.0800


Tf= 2 min Vr = 7 (Km/h) Tr = 0.0933
Tv= 0.173 d= 4.5 m

PARA EL CORTE- ACOPIO


progresivas 0+380 a 0+300 E= 0.75
F= 0.83
Qv 8 m3 n= K= 0.8
Qp.c 3.3 m3 Tf = 3min
n 2.42 3 TC = n*Tc' + Ta + Tr + Tf
d= 80 m
Va= (Km/h) 15 R=
Vr= (Km/h) 20
T acarreo = 0.011 min R= 25.093 m3/h
T de vuelta = 0.015 min TC= 9.526 min
T variable = 0.026 min
Tiempo de Ciclo para el Cargador Frontal: ( distancia mínima de 4,5 m)

Tc' = Tf + Tv 2.167 Va = 5.5 (Km/h) Ta = 0.0733


Tf= 2 min Vr = 7 (Km/h) Tr = 0.0933
Tv= 0.167 d= 4.5 m

PROYECTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO 30


UNIVERSIDAD AUTÓNOMA JUAN MISAEL SARACHO
FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA-ING.CIVIL

Para el Corte - Acopio


progresivas 0+960 a 0+300
E= 0.75
Qv 8 m3 F= 0.83
Qp.c 3.3 m3 n= K= 0.8
n 2.424242424 3 Tf = 3min
d= 660 m TC = n*Tc' + Ta + Tr + Tf
Va= (Km/h) 12
Vr= (Km/h) 18 R=
T acarreo = 0.00109 min
T de vuelta = 0.00164 min R= 25.288 m3/h
T variable = 0.00273 min TC= 9.453 min

Tiempo de Ciclo para el Cargador Frontal: ( distancia mínima de 4,5 m)

Tc' = Tf + Tv 2.15 Va = 5.5 (Km/h) Ta = 0.066


Tf= 2 min Vr = 7 (Km/h) Tr = 0.084
Tv= 0.15 d= 5m

Para el Corte - Acopio 2


PROGRESIVAS 1+370 a 1+660
E= 0.75
Qv 8 m3 F= 0.83
Qp.c 3.3 m3 n= K= 0.8
n 2.424 3 Tf = 3min
d= 290 m TC = n*Tc' + Ta + Tr + Tf
Va= (Km/h) 12
Vr= (Km/h) 18 R=
T acarreo = 0.00248 min
T de vuelta = 0.00372 min R= 25.146 m3/h
T variable = 0.00621 min TC= 9.506 min

Tiempo de Ciclo para el Cargador Frontal:


( distancia mínima de 4,5 m)

Tc' = Tf + Tv 2.167 Va = 5.5 (Km/h) Ta = 0.0733


Tf= 2 min Vr = 7 (Km/h) Tr = 0.0933
Tv= 0.167 d= 4.5 m

PROYECTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO 31


UNIVERSIDAD AUTÓNOMA JUAN MISAEL SARACHO
FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA-ING.CIVIL

Para el Corte - Acopio 2


PROGRESIVAS1+4401+370a 1+660
a 1+660

E= 0.75
Qv 8 m3 F= 0.83
Qp.c 3.3 m3 n= K= 0.8
n 2.42424242 3 Tf = 3min
d= 220 m TC = n*Tc' + Ta + Tr + Tf
Va= (Km/h) 15
Vr= (Km/h) 20 R=
T acarreo = 0.0041 min
T de vuelta = 0.0055 min R= 25.084 m3/h
T variable = 0.0095 min TC= 9.530 min

Tiempo de Ciclo para el Cargador Frontal:


( distancia mínima de 4,5 m)

Tc' = Tf + Tv 2.173 Va = 6 (Km/h) Ta = 0.08


Tf= 2 min Vr = 7 (Km/h) Tr = 0.093
Tv= 0.173 d= 4.5 m

Para el Corte - Acopio 2


PROGRESIVAS 1+540 a 1+660

E= 0.75
Qv 8 m3 F= 0.83
Qp.c 3.3 m3 n= K= 0.8
n 2.424 3 Tf = 3min
d= 120 m TC = n*Tc' + Ta + Tr + Tf
Va= (Km/h) 15
Vr= (Km/h) 20 R=
T acarreo = 0.0075 min
T de vuelta = 0.01 min R= 25.116 m3/h
T variable = 0.0175 min TC= 9.518 min

Tiempo de Ciclo para el Cargador Frontal:


( distancia mínima de 4,5 m)

Tc' = Tf + Tv 2.167 Va = 5.5 (Km/h) Ta = 0.0733


Tf= 2 min Vr = 7 (Km/h) Tr = 0.0933
Tv= 0.167 d= 4.5 m

PROYECTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO 32


UNIVERSIDAD AUTÓNOMA JUAN MISAEL SARACHO
FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA-ING.CIVIL

Para el Corte - Acopio 2


PROGRESIVAS 1+800 a 1+660

E= 0.75
Qv 8 m3 F= 0.83
Qp.c 3.3 m3 n= K= 0.8
n 2.42424242 3 Tf = 3min
d= 140 m TC = n*Tc' + Ta + Tr + Tf
Va= (Km/h) 15
Vr= (Km/h) 20 R=
T acarreo = 0.00643 min
T de vuelta = 0.00857 min R= 25.070 m3/h
T variable = 0.01500 min TC= 9.535 min

Tiempo de Ciclo para el Cargador Frontal:


( distancia mínima de 4,5 m)

Tc' = Tf + Tv 2.173 Va = 6 (Km/h) Ta = 0.08


Tf= 2 min Vr = 7 (Km/h) Tr = 0.093
Tv= 0.173 d= 4.5 m

VOLUMEN EN EL COPIO 1 4101,19 m3


VOLUMEN EN EL ACOPIO 2 2902,01 m3

5 VOLQUETAS TIEMPO DE EJECUCIÓN


TRASLADO DEL MATERIAL AL ACOPIO
TIEMPO DE DÍA DE
PROGRESIVAS RENDIMIENTO HORA VOLUMEN
EJECUCIÓN TRABAJO
(m3)
0+205 a 0+300 125.34 1 1053.05 8.40 1.05
0+380 a 0+300 125.46 1 2400.26 19.13 2.39
0+960 a 0+300 126.44 1 399.94 3.16 0.40
1+370 a 1+660 125.73 1 3464.79 27.56 3.44
1+440 a 1+660 125.42 1 376.14 3.00 0.37
1+540 a 1+660 125.58 1 489.99 3.90 0.49
1+800 a 1+660 126.93 1 1422.15 11.20 1.40

PROYECTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO 33


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FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA-ING.CIVIL

PARA RELLENO vol que necesita = 597,38 m3

progresivas de acopio1 0+300 a 0+560

E= 0.75
Qv 8 m3 F= 0.83
Qp.c 3.3 m3 n= K= 0.8
n 2.424 3 Tf = 3min
d= 260 m TC = n*Tc' + Ta + Tr + Tf
Va= (Km/h) 15
Vr= (Km/h) 18 R=
T acarreo = 0.00346 min
T de vuelta = 0.00415 min R= 25.248 m3/h
T variable = 0.00762 min TC= 9.468 min

Tiempo de Ciclo para el Cargador Frontal: ( distancia mínima de 4,5 m)

Tc' = Tf + Tv 2.153 Va = 5.5 (Km/h) Ta = 0.0733


Tf= 2 min Vr = 6 (Km/h) Tr = 0.0800
Tv= 0.153 d= 4.5 m

Progresivas de acopio 1 0+300 a 0+620 vol. Que necesita 360,01 m3

E= 0.75
Qv 8 m3 F= 0.83
Qp.c 3.3 m3 n= K= 0.8
n 2.424 3 Tf = 3min
d= 320 m TC = n*Tc' + Ta + Tr + Tf
Va= (Km/h) 15
Vr= (Km/h) 18 R=
T acarreo = 0.00281 min
T de vuelta = 0.00338 min R= 25.252 m3/h
T variable = 0.00619 min TC= 9.466 min

Tiempo de Ciclo para el Cargador Frontal: ( distancia mínima de 4,5 m)

Tc' = Tf + Tv 2.153 Va = 5.5 (Km/h) Ta = 0.073


Tf= 2 min Vr = 6 (Km/h) Tr = 0.08
Tv= 0.153 d= 4.5 m

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Progresivas de acopio 1 0+300 a 0+740 vol que necesita
3464,79
= 597,38
m3 m3

E= 0.75
Qv 8 m3 F= 0.83
Qp.c 3.3 m3 n= K= 0.8
n 2.424 3 Tf = 3min
d= 440 m TC = n*Tc' + Ta + Tr + Tf
Va= (Km/h) 12
Vr= (Km/h) 15 R=
T acarreo = 0.00164 min
T de vuelta = 0.00205 min R= 25.382 m3/h
T variable = 0.00368 min TC= 9.418 min

Tiempo de Ciclo para el Cargador Frontal: ( distancia mínima de 4,5 m)

Tc' = Tf + Tv 2.138 Va = 5.5 (Km/h) Ta = 0.0660


Tf= 2 min Vr = 6 (Km/h) Tr = 0.072
Tv= 0.138 d= 5m

Lo que se tiene en el acopio 1 es un volumen de 4101,19 m3.


Al descontar lo que se llevo para el relleno nos falta un volumen de 321 m3

entonces vamos a obtener ese volumen de un banco dede


prestamo
préstamo.
vamos a hacer el corte con BULDOZERS

RENDIMIENTO PARA CORTE CON BULDOZERS:

d= 5m R= 123.697 m3/h
Va= (Km/h) 5
Vr= (Km/h) 6 Q= 8.7 m3
T fijo= (1 - 3 ) min 2 f= 0.83
T acarreo= 0.06 min E= 0.75
T de vuelta= 0.05 min K= 0.8
T variable= 0.11 min Tc= 2.11 min
T ciclo= 2.11 min
%hinchamiento= 20 %

TRANSPORTE DEL BANCO DE PRESTAMO 0+820 a 0+740

E= 0.75
Qv 8 m3 F= 0.83
Qp.c 3.3 m3 n= K= 0.8
n 2.42 3 Tf = 3min
d= 80 m TC = n*Tc' + Ta + Tr + Tf Tc'= 2.138
Va= (Km/h) 15
Vr= (Km/h) 18 R=
T acarreo = 0.0113 min
T de vuelta = 0.0135 min R= 25.325 m3/h
T variable = 0.0248 min TC= 9.439 min

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Progresivas del acopio 2 1+660 a 1+480 vol que ncesita 509,10 m3

E= 0.75
Qv 8 m3 F= 0.83
Qp.c 3.3 m3 n= K= 0.8
n 2.424 3 Tf = 3min
d= 180 m TC = n*Tc' + Ta + Tr + Tf
Va= (Km/h) 15
Vr= (Km/h) 18 R=
T acarreo = 0.00500 min
T de vuelta = 0.00600 min R= 25.239 m3/h
T variable = 0.01100 min TC= 9.471 min

Tiempo de Ciclo para el Cargador Frontal:


( distancia mínima de 4,5 m)

Tc' = Tf + Tv 2.153 Va = 5.5 (Km/h) Ta = 0.0733


Tf= 2 min Vr = 6 (Km/h) Tr = 0.08
Tv= 0.153 d= 4.5 m

Progresivas del acopio 2 1+660 a 1+620 vol que necesita 187,30 m3

E= 0.75
Qv 8 m3 F= 0.83
Qp.c 3.3 m3 n= K= 0.8
n 2.424 3 Tf = 3min
d= 40 m TC = n*Tc' + Ta + Tr + Tf
Va= (Km/h) 16
Vr= (Km/h) 18 R=
T acarreo = 0.024 min
T de vuelta = 0.027 min R= 25.133 m3/h
T variable = 0.051 min TC= 9.5110 min

Tiempo de Ciclo para el Cargador Frontal:


( distancia mínima de 4,5 m)

Tc' = Tf + Tv 2.153 Va = 5.5 (Km/h) Ta = 0.0733


Tf= 2 min Vr = 6 (Km/h) Tr = 0.0800
Tv= 0.153 d= 4.5 m

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Progresivas del acopio 2 1+660 a 1+340 vol que necesita 343,20 m3

E= 0.75
Qv 8 m3 F= 0.83
Qp.c 3.3 m3 n= K= 0.8
n 2.42424242 3 Tf = 3min
d= 320 m TC = n*Tc' + Ta + Tr + Tf
Va= (Km/h) 15
Vr= (Km/h) 18 R=
T acarreo = 0.0028 min
T de vuelta = 0.0034 min R= 25.252 m3/h
T variable = 0.0062 min TC= 9.466 min

Tiempo de Ciclo para el Cargador Frontal:


( distancia mínima de 4,5 m)

Tc' = Tf + Tv 2.153 Va = 5.5 (Km/h) Ta = 0.073


Tf= 2 min Vr = 6 (Km/h) Tr = 0.08
Tv= 0.153 d= 4.5 m

Progresivas del acopio 2 1+660 a 1+200 vol que necesita 874,55 m3

E= 0.75
Qv 8 m3 F= 0.83
Qp.c 3.3 m3 n= K= 0.8
n 2.424 3 Tf = 3min
d= 460 m TC = n*Tc' + Ta + Tr + Tf
Va= (Km/h) 12
Vr= (Km/h) 15 R=
T acarreo = 0.0016 min
T de vuelta = 0.0020 min R= 25.259 m3/h
T variable = 0.0035 min TC= 9.464 min

Tiempo de Ciclo para el Cargador Frontal:


( distancia mínima de 4,5 m)

Tc' = Tf + Tv 2.153 Va = 5.5 (Km/h) Ta = 0.073


Tf= 2 min Vr = 6 (Km/h) Tr = 0.08
Tv= 0.153 d= 4.5 m

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Progresivas del acopio 2 1+660 a 1+030 vol que necesita 2260,41 m3

E= 0.75
Qv 8 m3 F= 0.83
Qp.c 3.3 m3 n= K= 0.8
n 2.42 3 Tf = 3min
d= 630 m TC = n*Tc' + Ta + Tr + Tf
Va= (Km/h) 12
Vr= (Km/h) 15 R=
T acarreo = 0.0011 min
T de vuelta = 0.0014 min R= 25.385 m3/h
T variable = 0.0026 min TC= 9.417 min

Tiempo de Ciclo para el Cargador Frontal: ( distancia mínima de 4,5 m)

Tc' = Tf + Tv 2.138 Va = 5.5 (Km/h) Ta = 0.0660

Tf= 2 min Vr = 6 (Km/h) Tr = 0.072


Tv= 0.138 d= 5m

Lo que se tiene en el acopio 2 es un volumen de 2902,01 m3.


Al descontar lo que se llevo para el relleno nos falta un volumen de 1273 m3

entonces vamos a obtener ese volumen de un banco de prestamo


de préstamo.
vamos a hacer el corte con BULDOZERS

RENDIMIENTO PARA CORTE CON BULDOZERS:

d= 5m R= 123.6966825 m3/h
Va= (Km/h) 5
Vr= (Km/h) 6 Q= 8.7 m3
T fijo= (1 - 3 ) min 2 f= 0.833333333
T acarreo= 0.06 min E= 0.75
T de vuelta= 0.05 min K= 0.8
T variable= 0.11 min Tc= 2.11 min
T ciclo= 2.11 min
%hinchamiento= 20 %

TRANSPORTE DEL BANCO DE PRESTAMO 0+820 a 1+030

E= 0.75
Qv 8 m3 F= 0.83
Qp.c 3.3 m3 n= K= 0.8
n 2.42 3 Tf = 3min
d= 210 m TC = n*Tc' + Ta + Tr + Tf Tc'= 2.138
Va= (Km/h) 15
Vr= (Km/h) 18 R=
T acarreo = 0.00429 min
T de vuelta = 0.00514 min R= 25.367 m3/h
T variable = 0.00943 min TC= 9.423 min

PROYECTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO 38


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TIEMPO DE EJECUCIÓN
ACARREO DE MATERIAL DE ACOPIOS A RELLENOS
TIEMPO DE DÍA DE
PROGRESIVAS RENDIMIENTO HORA VOLUMEN
EJECUCIÓN TRABAJO
(m3)
0+300 a 0+560 126.241 1 597.38 4.732 0.592
0+300 a 0+620 126.260 1 360.01 2.851 0.356
0+300 a 0+740 126.910 1 399.94 3.151 0.394
0+820 a 0+740 126.627 1 321.00 2.535 0.317
1+660 a 1+480 126.196 1 509.10 4.034 0.504
1+660 a 1+620 125.665 1 187.30 1.490 0.186
1+660 a 1+340 126.260 1 343.20 2.718 0.340
1+660 a 1+200 126.295 1 874.55 6.925 0.866
1+660 a 1+030 126.925 1 987.81 7.783 0.973
0+820 a 1+030 126.833 1 1273.00 10.037 1.255

PROYECTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO 39


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Cálculo de Rendimiento de la Volqueta y el Cargador Frontal para el material


de Nivelación
VOLUMEN DE LA CAPA BASE: 1800 m3
Ancho= 6 m
Longitud= 2000 m
Espesor= 0.15 m

El banco de préstamo de Ripio se encuentra a 5 km de la carretera


Se cuenta con 5 Volquetas para realizar el acarreo.
Volqueta VOLVO F7 CAP 8 m3
Pala Cargadora CAT 950 CAP 3.3m3
E= 0.75
Qv 8 m3 F= 0.83
Qp.c 3.3 m3 n= K= 0.8
n 2.42 3 Tf = 3min
d= 6000 m TC = n*Tc' + Ta + Tr + Tf
Va= (Km/h) 12
Vr= (Km/h) 15 R=
T acarreo = 0.00012 min
T de vuelta = 0.00015 min R= 25.246 m3/h
T variable = 0.00027 min TC= 9.468 min

Tiempo de Ciclo para el Cargador Frontal:


( distancia mínima de 4,5 m)

Tc' = Tf + Tv 2.156 Va = 6 (Km/h) Ta = 0.072


Tf= 2 min Vr = 7 (Km/h) Tr = 0.084
Tv= 0.156 d= 5 m

Tiempo de Ejecución= 14.26 horas


Día de Trabajo= 1.78 Días

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Cálculo de Rendimiento de la Motoniveladora

Se nivelara el terreno con una motoniveladora Cat - 12M3 AWD


El ancho de la Hoja es de 3.7 m
El ancho de carril de la carretera es de 6 m
El equipo hara una distancia de avance de 500 m
El material que se usara para la nivelacion sera ripio que sera traido desde un banco ubicado a
5 km de la carretera
La carpeta de nivelacion sera de 15 cm
El número de pasadas para nivelacion sera de 6 pasadas
La distancia de avance sera de 500 m
el traslape sera de 20 cm
La longitud efectiva es de 3.2 m
La velocidad de Avance es 6 km/h = 100 m/min
la velocidad de retroceso es de 5 Km/h = 83.33m/min

Calculo del angulo de la cuchilla despejando de la longitud efectiva

Le = 3.2 m β 30.13 °
L= 3.7 m

Calculo del tiempo de ciclo

d= 500 m T= 12.00 min


Va = 100 m/min
Vr = 83.33 m/min
Tf = 1 min

Calculo de Rendimiento

d= 500 m R= 1250 m2/hr


T= 12 min
Le = 3.2 m
Lo = 0.2 m
N= 6

El Area total de la carretera es de 2000m x 6m = 12000 m 2

El Tiempo de ejecucion sera 9.6 hr 1.2 Dias

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Cálculo de Rendimiento de la Cisterna


Para la compactacion de la capa base se necesita poner el suelo en cierta condicion de
humedad
CHO = 40%
El peso especifico del material es de 2100 kg/m 3
El espesor de la capa base es de 15 cm
Nuestro carro aguatero tiene una capacidad de 16000 litros y la potencia de su bomba es de
600 l/min
La fuente de Agua esta a un 1 km
La Bomba de Carga tiene como potencia 500l/min

Calculo del Volumen del suelo Humedo

d= 2000 m V= 1800 m3
e= 0.15 m
a= 6m

Calculo del peso especifico humedo del Suelo Humedo

CHO= 40 % ϒH = 2940 kg/m3


ϒd = 2100 gr/cm3

Peso de todo el volumen Humedo Wh = 5292000 kg

peso del volumen del Agua en el suelo WH2O = 3780000 Kg

Volumen del agua V= 3780 m3


V= 3780000 Litros

Velocidad de Esparcido

J= 600 l/min
t= 6300 min
Ve = 0.317 m/min 0.019 km/h

El Tiempo Fijo asumimos a 1.5 min la velocidad de acarreo es de 15 Km/h la velocidad de


retorno es de 20 km/h
C= 16000 l t1 = 26.7 min
J= 600 l/min t2 = 32.0 min
Jv = 500 l/min tv = 7.0 min
d= 1000 m Ta = 65.7 min
Va = 250 m/min
Vr = 333.33 m/min R 14619.2827 l/h

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Para una mayor eficiencia se usara 6 carros aguateros R= 87715.696 l/h

Tiempo de ejecucion T= 43.09 hrs 5.39 dias

Cálculo de Rendimiento del Rodillo Compactador

COMPACTACIÓN B = 2,20 m

Volumen de Compactación:
L= 2000 m
e= 0.15 m
Vc = 2000*0.15*6 a= 6 m
Vc= 1800 m3

Ancho Real de Compactación= 2 m


Número de Pasadas = 4 Pasadas
Por ser tres carriles el número de pasadas será 12 veces.

V= 15 Km/h

Cálculo del Rendimiento:

Rc= 375 m3/h

Cálculo del Tiempo de Ejecución:

Te= 4.8 horas

Tiempo de Trabajo en Días: 0.6 Días

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V CONCLUSIONES

 Teniendo los rendimientos de cada maquinaria, pudimos obtener mediante


cálculos sus plazos en días y en horas que necesitarían cada maquinaria
para cumplir el desarrollo de cada actividad para la apertura de una carretera
dejándolo a nivel de una capa base.

 Con estos plazos de tiempo, se pudo confeccionar uno de los principales


objetivos para la materia, el cual fue el Cronograma de Actividades, en
nuestro caso, viendo los resultados, se concluyó que la apertura del camino
El Morro- Paso Tupiza, a lo largo de los 2 km de longitud, será en un plazo
de 28 días, trabajando 8 horas al día.

 Con este plazo de construcción de los 2 km, durante los 28 días, se pudo
tomar en cuenta esta alternativa más accesible y económica.

 La actividad que más tiempo demandaba para la ejecución de la apertura


era el CHO de la capa base, puesto que para poder agilizar el tiempo de
ejecución se tuvo que usar 6 carros aguateros.

 Para la actividad del corte en ciertos sectores de la carretera se usó una pala
excavadora por las condiciones de terreno,

VI BIBLIOGRAFÍA
 Maquinaria y Construcción–UMSS.
 Maquinaria y Equipo de Construcción–Ing. Ramiro Castellanos.

PROYECTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO 49

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